JP7038419B2 - 注射容器内の液体へのガス溶解方法 - Google Patents

Description

本発明は、注射器状の容器内に収容された医療用液体内に例えば水素ガス等のガスを良好に溶解させることができる注射容器内の液体へのガス溶解方法に関する。

本出願人は、ペットボトル等の液体容器内に収容されている飲料水に水素ガスを添加する水素添加システムを既に提案している（特許文献１及び２参照）。

特許文献１に記載の水素添加システムは、水素添加サーバの開閉手段と、液体容器の開閉手段とを互いに着脱可能に接続して構成され、水素添加サーバの圧力調整バルブでガス圧を調整し、液体容器内の圧力を高めて、所望濃度で液体容器内の液体に水素ガスを添加するように構成されている。ここで、水素添加サーバは、水素吸蔵合金を収容した水素吸蔵合金容器と、当該水素吸蔵合金容器を所定温度に加温する保温器と、流路の開閉を切り替える切り替えバルブと、外部の水素ガス供給路に接続されたとき開通し、当該接続が断たれたとき閉じる開閉手段と、水素吸蔵合金容器から切り替えバルブに至る第１流路と、切り替えバルブから開閉手段に至る第２流路と、第１流路に設けた圧力調整バルブとを備えている。液体容器は、容器本体に着脱可能なキャップを備えた液体容器であって、このキャップは、外部の水素ガス供給路に接続されたとき開通し、当該接続が断たれたとき閉じる開閉手段を備えている。

また、特許文献２に記載の水素添加システムは、水から圧力制御下で水素ガスを取り出す水素ガス発生装置と、当該水素ガス発生装置で発生した水素ガスを外部に供給する水素ガス供給路と、当該水素ガス供給路に接続されたとき開通し、当該接続が断たれたとき閉じる開閉手段によって当該水素ガス供給路に着脱可能に連通されているとともに、内部に液体を収容可能な液体容器とを備え、この水素ガス発生装置は、水素ガスのガス圧を可変に制御できるように構成されている。

しかしながら、特許文献１及び２に記載された水素添加システムは、いずれも、ペットボトル等の容器に収容された飲料水に水素ガスを添加するものであり、注射容器内に収容された液体に水素ガスを溶解させるものではない。また、水素を溶解させる液体は飲料水である。

特許第５７１００３９号公報 特許第５７１００５０号公報

医療用液体を収容する容器として、注射容器が存在する。この注射容器は、シリンジ内を密封的に摺動可能なパッキン（シール部材）によって一端部が密閉されており、パッキンを押圧して摺動させることにより、他端部の開口から医療用液体が排出されるように構成されている。

このような注射容器内に他端部の開口を介して水素ガス等のガスを注入する場合、注入するガスの圧力の作用でパッキンが一端部方向に移動し、シリンジ外部へ外れてしまうおそれが多分にあった。このため、従来技術では、注射容器内に充分な圧力でガスを充填し、内部に収容されている医療用液体に充分な濃度となるまでガスを溶解させることが不可能であった。

従って本発明の目的は、注射容器内に収容されている医療用液体へガスを簡単な操作で充分な濃度まで溶解させることができる注射容器内の液体へのガス溶解方法を提供することにある。

本発明によれば、シリンジ内を密封的に摺動可能なシール部材によって一端部が密閉される注射容器内に収容された医療用液体にガスを溶解させるガス溶解方法が提供される。この方法によれば、シリンジの一端部にシール部材の飛び出し防止具を装着し、シリンジの他端部に接続された供給路を介してガス供給源からのガスをシリンジ内に圧入し、シリンジ内部を外気に開放しない状態で供給路をガス供給源から切り離し、ガス供給源を切り離した状態でシリンジを振動させてガスを医療用液体内に溶解させ、ガスを溶解させたシリンジを外気に開放して内部の圧力を低減させ、その後、飛び出し防止具をシリンジから取り外す。

このように、本発明によれば、シリンジにシール部材の飛び出し防止具を装着した後、ガス供給源からのガスをシリンジ内に圧入し、シリンジ内部を外気に開放しない状態でガス供給源から切り離し、シリンジを振動させてガスを医療用液体内に溶解させ、シリンジを外気に開放して内部の圧力を低減させ、その後、飛び出し防止具をシリンジから取り外している。このように、最初にシール部材の飛び出し防止具が装着されるので、注射容器内に収容されている医療用液体へガスを圧入しても、ガス圧によってシール部材がシリンジから飛び出すことを未然に防止でき、ガスを、充分な圧力までシリンジ内に注入して必要とする濃度まで溶解させることができる。従って、本発明によれば、作業現場において、簡単な操作を行うのみで、素早く、注射容器内に収容されている医療用液体に所望濃度のガスを溶解させることができる。

この切り離しを、ガス供給源からシリンジに供給されるガスの圧力が所定圧力となった際に行うことが好ましい。

この場合、所定圧力が、０．１ＭＰａ～０．４ＭＰａ（ゲージ圧）の範囲にあることがより好ましい。

シリンジを外気に開放して内部の圧力を低減させた後、シール部材を他端部の方向に摺動させることも好ましい。

この場合、飛び出し防止具の軸中央部に設けられた貫通孔内を移動可能な棒材によりシール部材を押圧することによってシール部材を摺動させることがより好ましい。

また、飛び出し防止具をシリンジから取り外した後、棒材によりシール部材を押圧することによってシール部材を摺動させることもより好ましい。

飛び出し防止具を、シリンジのフィンガーフランジ部を挟んで固定されるようにシリンジに装着することも好ましい。

供給路を、除菌フィルタを介してシリンジの他端部に接続することも好ましい。

ガスが水素ガスであり、ガス供給源が水素ガスを供給する水素吸蔵合金キャニスタであることも好ましい。

医療用液体が造影剤、点滴液、輸血液、又は生理食塩水であることも好ましい。

本発明によれば、最初にシール部材の飛び出し防止具が装着されるので、注射容器内に収容されている医療用液体へガスを圧入しても、ガス圧によってシール部材がシリンジから飛び出すことを未然に防止でき、ガスを充分な圧力までシリンジ内に注入し必要とする濃度まで溶解させることができる。従って、本発明によれば、作業現場において、簡単な操作を行うのみで、素早く、注射容器内に収容されている医療用液体に所望濃度のガスを溶解させることができる。

本発明の一実施形態における注射容器内の医療用液体にガスを溶解させるガス溶解装置の全体構成を概略的に示す図である。 図１の実施形態の注射容器において、プランジャがシリンジ内に挿入されかつシール部材に連結された状態を示す側面図である。 図１の実施形態の注射容器において、プランジャをシリンジから取り外した状態を示す側面図である。 図１の実施形態におけるガス溶解装置を用いたガス溶解方法の一工程を示す斜視図である。 図１の実施形態におけるガス溶解装置を用いたガス溶解方法の一工程を示す斜視図である。 図１の実施形態におけるガス溶解装置を用いたガス溶解方法の一工程を示す斜視図である。 図１の実施形態におけるガス溶解方法で用いられる飛び出し防止具の構成を示す（Ａ）側面図、（Ｂ）断面図、（Ｃ）使用状態の断面図である。 図１の実施形態におけるガス溶解装置を用いたガス溶解方法の一工程を示す斜視図である。 図１の実施形態におけるガス溶解装置を用いたガス溶解方法の一工程を示す斜視図である。 図１の実施形態におけるガス溶解装置を用いたガス溶解方法の一工程を示す斜視図である。 図１の実施形態におけるガス溶解方法で用いられる棒材の構成を示す、（Ａ）側面図、（Ｂ）正面図である。 水素ガス圧力と溶存水素濃度の時間経緯を測定した結果を表す特性図である。 本発明の他の実施形態におけるガス溶解方法で用いられる飛び出し防止具の構成を示す（Ａ）側面図、（Ｂ）断面図、（Ｃ）使用状態の断面図である。 本発明のさらに他の実施形態におけるガス溶解方法で用いられる飛び出し防止具の構成を示す（Ａ）側面図、（Ｂ）断面図、（Ｃ）使用状態の断面図である。

図１は本発明の一実施形態における注射容器内の医療用液体にガスを溶解させるガス溶解装置の全体構成を概略的に示しており、図２は図１の注射容器において、プランジャがシリンジ内に挿入されかつシール部材に連結された状態を示しており、図３は図１の注射容器において、プランジャをシリンジから取り外した状態を示している。

これらの図において、１０は円筒形状のシリンジ１１とプランジャ１２とから主として構成される注射容器を示している。プランジャ１２は、注射器として使用する際にシリンジ１１内に挿入されて先端部がシール部材１３に固定されている。シール部材１３は、注射容器１０のシリンジ１１内に挿入され、このシリンジ１１に沿って密封的に摺動可能なパッキンである。シール部材１３によってシリンジ１１の一端部（後端部）１１ａが密閉されることによって、液体を収容する空間が形成される。シリンジ１１の他端部（先端部）１１ｂは開口しているが、この注射容器１０を使用しない場合の保護のために、保護キャップ１４が被着されている。シリンジ１１の一端部１１ａには、シリンジ１１の他の部分より径が大きく設定されており、プランジャ１２をシリンジ１１内に押し込む際に指を支えるフィンガーフランジ１１ｃが設けられている。シリンジ１１内の空間には、例えば造影剤、点滴液、輸血液、生理食塩水、又はその他の液体であり、水素ガスを溶解させる対象である医療用液体１５が収容されている。

シリンジ１１は内部の医療用液体１５が外部から見えるように透明なプラスチック材料で形成されており、プランジャ１２もプラスチック材料で形成されている。シール部材１３はゴム等の弾性材料で形成されており、その後端部（シリンジ１１の一端部１１ａ側）には、雌ネジ孔１３ａ（図７（Ｃ）、図１３（Ｃ）及び図１４（Ｃ）参照）が形成されている。この雌ネジ孔１３ａにプランジャ１２の先端部に設けられた雄ネジ１２ａが螺合することによって、プランジャ１２がシール部材１３に連結固定される。

本実施形態においては、単なる一例であるが、注射容器１０として、医療用液体１５としてＣＴ造影剤が収容されたエーザイ株式会社製の「イオメロン３５０注シリンジ５０ｍＬ」が使用されている。しかしながら、他の造影剤、点滴液、輸血液、生理食塩水、又はその他の液体である医療用液体１５を収容した注射容器を使用しても良いことはもちろんである。

図１に示すように、シリンジ１１の、保護キャップ１４を外した他端部１１ｂには、注射器用の除菌フィルタであるフィルタ１６の一端が例えば螺合によって接続される。このフィルタ１６としては、例えばアドバンテック東洋株式会社製のシリンジフィルタＤＩＳＭＩＣ ２５ＡＳ０４５ＡＮが使用可能である。このような除菌フィルタ１６を用いて流路を無菌処理して使用すれば、シリンジ１１内の医療用液体１５は無菌状態が完全に維持した状態で水素ガスを溶解させることができる。

フィルタ１６の他端には、プラスチック製（例えばアクリル樹脂製）のチューブ１７の一端が図示しないフィッティングを介して接続されている。チューブ１７としては、例えば、グンゼＰＴＡチューブ（ＮＳＰ－６×４）が使用可能である。チューブ１７の他端にはワンタッチカプラ１８のプラグ１８ａが連結されている。ワンタッチカプラ１８は、チューブ１７の一端と圧力計付連結管１９の一端とをワンタッチで接続及び接続解除（切り離し）するものであり、プラグ１８ａとソケット１８ｂとから構成されている。圧力計付連結管１９としては、例えば、ＳＵＳ製１／８チーズの中央部の垂直端に圧力計１９ａを連結し、一端にワンタッチカプラ１８のソケット１８ｂを１／８雄ネジで接続し、他端に水素ガス供給源をＳＵＳ製ニップルで接続したものが使用可能である。ワンタッチカプラ１８は、プラグ１８ａをソケット１８ｂに差し込むことで接続され、ソケット１８ｂのプッシュボタンを押すことで接続解除される。本実施形態においてこのワンタッチカプラ１８は、プラグ１８ａ及びソケット１８ｂ共に内部に弁（バルブ）をそれぞれ持つ構造となっている。このため、プラグ１８ａをソケット１８ｂに接続した際は内部を流体が両方向に流通可能となるが、プラグ１８ａとソケット１８ｂとを接続解除した際はプラグ１８ａもソケット１８ｂも閉止され流体の流通が阻止されるように構成されている。本実施形態においては、このワンタッチカプラ１８として、市販の一般的なプラスチック製の流体継手である、例えば日東工器株式会社のキューブカプラ（登録商標）を使用している。

図１に示すように、圧力計付連結管１９の他端は水素ガス供給源の一例である水素吸蔵合金キャニスタ２０に接続されている。水素吸蔵合金キャニスタ２０は、発熱反応及び吸熱反応により常温、低圧下で可逆的に水素の吸放出が可能な水素吸蔵合金を内部に収容したボンベ状の容器であり、一般に市販されている（例えばワイエムシイ株式会社製）。この水素吸蔵合金キャニスタ２０は、内部圧力を０～０．９９ＭＰａに設定することができ、１ＭＰａ以上にならないため高圧ガス保安法でいう高圧ガスには該当しない。従って、オフィスや病院内で手軽に利用することができる。また、容器のサイズも直径数ｃｍ、高さ１０ｃｍ程度まで小さく設計することが可能である。さらに、水素吸蔵合金は、水素を消耗した後でも再吸収により利用可能となるため、繰返し利用によるコストダウンというメリットがある。このように、水素吸蔵合金キャニスタ２０によれば、軽量及びコンパクトでありながら安全に高純度の水素ガスを供給可能であり、しかも繰り返し使用が可能である。

図１において、さらに、２１はシール部材１３の飛び出し防止具を示している。ただし、同図においてこの飛び出し防止具２１はシリンジ１１に装着されていない状態で表されている。飛び出し防止具２１は、共にプラスチック材料で形成されたシリンジホルダ部２２とキャップ部２３とから構成されており、シリンジホルダ部２２には貫通孔２２ａが同軸に形成されている。この貫通孔２２ａの径は、シリンジ１１のフィンガーフランジ１１ｃの外径より小さく設定されている。シリンジホルダ部２２にはその一端部の外周壁に雄ネジ部２２ｂが形成されている。一方、キャップ部２３には貫通孔２３ａが同軸に形成されており、内周壁に雌ネジ部２３ｂが形成されている。さらに、キャップ部２３ａには、シール部材１３が当接してその飛び出しを阻止するための当接部２３ｃが同軸に形成されている。

以下、このようなガス溶解装置を用いて注射容器１０のシリンジ１１内の医療用液体１５に水素ガスを溶解させる方法について説明する。図４～図６、及び図８～図１０は本実施形態におけるガス溶解方法の各工程を示している。

初期状態においては、注射容器１０は、図２に示すように、シリンジ１１内にプランジャ１２が挿入固定されており、シリンジ１１の他端部１１ｂには保護キャップ１４が被着されている。

まず、図３に示すように、シリンジ１１からプランジャ１２を取り外し、さらに、保護キャップ１４を取り外す。

次いで、図４に示すように、シリンジ１１の他端部１１ｂにフィルタ１６の一端を螺合させ、さらに、このフィルタ１６の他端に、チューブ１７の一端をフィッティングを介して接続する。このチューブ１７の他端にはワンタッチカプラ１８のプラグ１８ａが連結されている。この作業は、シリンジ１１内部の医療用液体１５がフィルタ１６に接触しないように、シリンジ１１を直立させた状態で行うことが望ましい。

次いで、図５に示すように、シリンジ１１に飛び出し防止具２１のシリンジホルダ部２２を装着する。この装着は、シリンジ１１をその他端部１１ｂ側からシリンジホルダ部２２の貫通孔２２ａ内に挿通させ、シリンジ１１のフィンガーフランジ１１ｃを飛び出し防止具２１のシリンジホルダ部２２の先端の内壁に当接させることによって行われる。次いで、図６に示すように、キャップ部２３をフィンガーフランジ１１ｃを挟んでシリンジホルダ部２２に当接させ、シリンジホルダ部２２の雄ネジ部２２ｂ（図７参照）とキャップ部２３の雌ネジ部２３ｂ（図７参照）とを螺合させることによりキャップ部２３をシリンジホルダ部２２に固着させる。

図７は本実施形態における飛び出し防止具２１の構成及び使用状態を示している。即ち、同図（Ａ）はキャップ部２３を軸方向外側から見た状態を示しており、同図（Ｂ）はフィンガーフランジ１１ｃを間に挟まない状態で互いに螺合したシリンジホルダ部２２及びキャップ部２３を断面で示しており、同図（Ｃ）はフィンガーフランジ１１ｃを間に挟んだ状態で互いに螺合したシリンジホルダ部２２及びキャップ部２３を断面で示している。

同図（Ｃ）から分かるように、飛び出し防止具２１は、シリンジホルダ部２２及びキャップ部２３間にシリンジ１１のフィンガーフランジ１１ｃを挟んだ状態で、シリンジホルダ部２２及びキャップ部２３が互いに螺合することによって、シリンジ１１に装着される。これによって、水素ガス圧入時にシリンジ１１内の圧力が高くなってシール部材１３が矢印２６方向に移動しても最終的にキャップ部２３ａの当接部２３ｃに当接しそれ以上の軸方向（シリンジ１１の一端部１１ａ方向）の移動が阻止されるので、シール部材１３がシリンジ１１の一端部１１ａから外部に飛び出すことはない。

次いで、図８に示すように、ワンタッチカプラ１８のプラグ１８ａをソケット１８ｂに接続する。これにより、ワンタッチカプラ１８内の閉止弁（バルブ）が開成され、水素吸蔵合金キャニスタ２０からの水素ガスが、圧力計付連結管１９、ワンタッチカプラ１８、チューブ１７、及びフィルタ１６からなる供給路を介してシリンジ１１内に圧入される。シリンジ１１内の圧力が高くなることにより、シール部材１３がガスに押圧され、同図に示すように、シリンジ１１の一端部（後端部）１１ａの方向に摺動するが、上述のように、シール部材１３は飛び出し防止具２１のキャップ部２３の当接部２３ｃに押し当たることにより、それ以上先には進むことがなく、従って、シール部材１３がシリンジ１１から外部に飛び出すような不都合は生じない。

流路内の内部圧力、即ちシリンジ１１内の圧力が０．１ＭＰａ～０．４ＭＰａ（ゲージ圧）の範囲の所定圧力となった際に、ワンタッチカプラ１８を接続解除状態とし、水素吸蔵合金キャニスタ２０を切り離す。接続解除状態としても、ワンタッチカプラ１８のソケット１８ｂ内の閉止弁（バルブ）が閉成されるため、水素吸蔵合金キャニスタ２０から水素ガスが漏れ出すことはない。また、ワンタッチカプラ１８のプラグ１８ａ内の閉止弁（バルブ）も閉成されるため、チューブ１７、及びフィルタ１６からなる供給路と、シリンジ１１との内部圧力は上述した範囲の所定圧力に維持されている。図９はこの状態を表している。

この状態で、ワンタッチカプラ１８のプラグ１８ａ、チューブ１７、フィルタ１６、シリンジ１１、及び飛び出し防止具２１を、例えば手で持って、激しく振動させることによって、シリンジ１１の医療用液体１５内に水素ガスをより多く溶解させる。振動の時間は、３０秒以上であることが望ましい。

最適な振動時間を求めるため、全体容量が１，５５０ｍＬの容器（可撓性容器）に１Ｌの水道水を入れ、残りの空気の容積が５０ｍＬとなるまでこの容器を押しつぶした後に、水素ガスを内圧が０．０５ＭＰａとなるまで注入し密閉した。その後、容器を１時間振らずに静置したもの、１０秒間振って混合したもの、３０秒間振って混合したもの、１分間振って混合したもの、２分間振って混合したもの、の内容液の溶存水素濃度をバイオニクス機器株式会社製のＢＩＨ－５０Ｄ計測器で計測した。さらに、溶解溶存水素濃度の最大溶解度をヘンリーの法則に従って算出すると、液体への水素ガス溶解量の最大値は２．４０ｐｐｍ（ｍｇ／Ｌ）となり、この最大溶解量から、振った時間の効率差を求めると、次の表１のようになる。

この表１より、３０秒より多くの時間振り混ぜることで６９．６％以上の溶解効率が得られることが分かった。従って、振動は３０秒間以上行うことが望ましい。

次いで、図１０に示すように、ワンタッチカプラ１８のプラグ１８ａに、開放用のジョイント２４を連結することにより、シリンジ１１内の不要な気体（水素ガス）を抜いて内部圧力を大気圧まで低減する。このジョイント２４としては、市販の一般的なプラスチック製の流体継手である、例えば日東工器株式会社のキューブカプラ（登録商標）の閉止弁（バルブ）なしのソケットを使用可能である。さらに、飛び出し防止具２１のキャップ部２３に設けられている貫通孔２３ａ（図７参照）内にガス抜き棒２５（本発明の棒材に対応）を挿入し、その先端２５ｃをシール部材１３に押し当ててこのシール部材１３をシリンジ１１内の元の方向へ摺動させる。図１１はこのガス抜き棒２５の一例を示している。ガス抜き棒２５は大径の円柱状の基部２５ａとこれより小径の円柱状の棒状部２５ｂとから構成されており、棒状部２５ｂの径は、当然のことながら、キャップ部２３の貫通孔２３ａの径より小さく設定されている。このガス抜き棒２５は、プラスチック材料、金属材料又は木材で形成される。

その後、シリンジ１１の他端部１１ｂからフィルタ１６を取り外し、その部分に保護キャップ１４を取り付け、ガス抜き棒２５を取り外し、さらに、飛び出し防止具２１を取り外すことにより、水素ガスを溶解させた医療用液体１５が収容された注射容器１０が得られる。

以上説明したように、本実施形態によれば、シリンジ１１の一端部１１ａにシール部材１３の飛び出し防止具２１を装着し、シリンジ１１の他端部１１ｂに接続された供給路を介して水素吸蔵合金キャニスタ２０からの水素ガスをシリンジ１１内に圧入し、シリンジ１１内部を外気に開放しない状態で供給路を水素吸蔵合金キャニスタ２０から切り離し、この水素吸蔵合金キャニスタ２０を切り離した状態でシリンジ１１を振動させて水素ガスを医療用液体１５内に溶解させ、水素ガスを溶解させたシリンジ１１を外気に開放して内部の圧力を低減させ、その後、飛び出し防止具２１をシリンジ１１から取り外している。最初にシール部材１３の飛び出し防止具２１が装着されるので、注射容器１０内に収容されている医療用液体１５へ水素ガスを圧入しても、ガス圧によってシール部材１３がシリンジ１１から飛び出すことを未然に防止でき、ガスを充分な圧力までシリンジ１１内に注入し必要とする濃度まで溶解させることができる。従って、作業現場において、簡単な操作を行うのみで、素早く、注射容器１０内に収容されている医療用液体１５に所望濃度の水素ガスを溶解させることができる。

本実施形態の水素ガス溶解方法により、注射容器１０内に収容されたＣＴ造影剤に水素ガスを溶解させ、その溶存水素濃度の時間経過による変化を実際に試験した。
１．試験方法
シリンジ１１として、造影剤が収容されているエーザイ株式会社製の「イオメロン３５０注シリンジ５０ｍＬ」を用いた。水素ガスの充填圧は、試験１ではゲージ圧が０．１ＭＰａ（絶対圧：０．２ＭＰａ）、試験２ではゲージ圧が０．４ＭＰａ（絶対圧：０．５ＭＰａ）とし、初期、１５分後及び３０分後の計３回測定した。濃度測定機としては、生体ガス測定システム（株式会社タイヨウ製のトライライザーｍＢＡ－３０００）を用いた。測定は、前述の方法で水素ガスを充填したシリンジ１１から、マイクロシリンジで直接サンプル採取し、１００μＬのサンプリング瓶へ入れ、６０秒放置した。次いで、サンプリング瓶から１ｍＬの水素ガスを抜き取り生体ガス測定システムに注入して濃度測定を行った。水素のピークＲＴは約６０秒、測定に要した時間はサンプル１つに４分５０秒、ｎ＝３で測定しその平均値を取った。
２．試験結果
次の表２及び図１２はこの試験結果を示している。

この表２及び図１２より、水素ガスを充填した際にその充填圧を０．１ＭＰａ（ゲージ圧）とすれば、充填時には１．６４ｐｐｍという溶存水素濃度、充填から３０分後であっても１．１４ｐｐｍと充分な溶存水素濃度が維持できた。充填圧を０．４ＭＰａ（ゲージ圧）とすれば、充填時には２．９９ｐｐｍという非常に高い溶存水素濃度、充填から３０分後にも２．２２ｐｐｍいう高い溶存水素濃度を維持できた。

次に、本発明の他の実施形態におけるガス溶解装置について説明する。

本実施形態のガス溶解装置においては、図１～図１１の実施形態における飛び出し防止具２１に代えて、図１３に示す飛び出し防止具２１′が用いられる。即ち、本実施形態における飛び出し防止具２１′は、シリンジホルダ部２２′とキャップ部２３′とから構成されており、キャップ部２３′にはガス抜き棒用の同軸の貫通孔が設けられてはおらず、空気抜きのための軸方向の小さな貫通孔２３ａ′が設けられている。従って、本実施形態においては、シール部材１３のシリンジ１１内の元の方向への摺動は、この飛び出し防止具２１′を取り外した後に、プランジャ１２の先端をシール部材１３に押し当てることによって行う。本実施形態のその他の構成及び作用効果は図１～図１１の実施形態の場合と同様である。

次に、本発明のさらに他の実施形態におけるガス溶解装置について説明する。

本実施形態のガス溶解装置においては、図１～図１１の実施形態における飛び出し防止具２１に代えて、図１４に示す飛び出し防止具２１″が用いられる。即ち、本実施形態における飛び出し防止具２１″は、シリンジホルダ部２２″とキャップ部２３″とから構成されており、キャップ部２３″にはガス抜き棒用の同軸の貫通孔が設けられてはおらず、空気抜きのためのキャップ部２３″の放射方向の小さな貫通溝２３ａ″が設けられている。従って、本実施形態においては、シール部材１３のシリンジ１１内の元の方向への摺動は、この飛び出し防止具２１″を取り外した後に、プランジャ１２の先端をシール部材１３に押し当てることによって行う。本実施形態のその他の構成及び作用効果は図１～図１１の実施形態の場合と同様である。

以上述べた実施形態及び実施例は全て本発明を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本発明は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本発明の範囲は特許請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。

１０ 注射容器
１１ シリンジ
１１ａ 一端部
１１ｂ 他端部
１１ｃ フィンガーフランジ
１２ プランジャ
１２ａ 雄ネジ
１３ シール部材
１３ａ 雌ネジ孔
１４ 保護キャップ
１５ 医療用液体
１６ フィルタ
１７ チューブ
１８ ワンタッチカプラ
１８ａ プラグ
１８ｂ ソケット
１９ 圧力計付連結管
１９ａ 圧力計
２０ 水素吸蔵合金キャニスタ
２１、２１′、２１″ 飛び出し防止具
２２、２２′、２２″ シリンジホルダ部
２２ａ、２３ａ、２３ａ′ 貫通孔
２２ｂ 雄ネジ部
２３、２３′、２３″ キャップ部
２３ａ″ 貫通溝
２３ｂ 雌ネジ部
２３ｃ 当接部
２４ ジョイント
２５ ガス抜き棒
２５ａ 基部
２５ｂ 棒状部
２５ｃ 先端
２６ 矢印

Claims (11)

1. シリンジ内を密封的に摺動可能なシール部材によって一端部が密閉される注射容器内に収容された医療用液体にガスを溶解させるガス溶解方法であって、
   前記シリンジの前記一端部に前記シール部材の飛び出し防止具を装着し、前記シリンジの他端部に接続された供給路を介してガス供給源からのガスを前記シリンジ内に圧入し、前記シリンジ内部を外気に開放しない状態で前記供給路を前記ガス供給源から切り離し、該ガス供給源を切り離した状態で前記シリンジを振動させてガスを前記医療用液体内に溶解させ、前記ガスを溶解させた前記シリンジを外気に開放して内部の圧力を低減させ、その後、前記飛び出し防止具を前記シリンジから取り外すことを特徴とする注射容器内の液体へのガス溶解方法。
2. 前記切り離しを、前記ガス供給源から前記シリンジに供給されるガスの圧力が所定圧力となった際に行うことを特徴とする請求項１に記載の注射容器内の液体へのガス溶解方法。
3. 前記所定圧力が、０．１ＭＰａ～０．４ＭＰａの範囲にあることを特徴とする請求項２に記載の注射容器内の液体へのガス溶解方法。
4. 前記シリンジの振動を、３０秒間以上行うことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の注射容器内の液体へのガス溶解方法。
5. 前記シリンジを外気に開放して内部の圧力を低減させた後、前記シール部材を前記他端部の方向に摺動させることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の注射容器内の液体へのガス溶解方法。
6. 前記飛び出し防止具の軸中央部に設けられた貫通孔内を移動可能な棒材により前記シール部材を押圧することによって前記シール部材を摺動させることを特徴とする請求項５に記載の注射容器内の液体へのガス溶解方法。
7. 前記飛び出し防止具を前記シリンジから取り外した後、棒材により前記シール部材を押圧することによって前記シール部材を摺動させることを特徴とする請求項５に記載の注射容器内の液体へのガス溶解方法。
8. 前記飛び出し防止具を、前記シリンジのフィンガーフランジ部を挟んで固定されるように前記シリンジに装着することを特徴とする１から７のいずれか１項に記載の注射容器内の液体へのガス溶解方法。
9. 前記供給路を、除菌フィルタを介して前記シリンジの前記他端部に接続することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の注射容器内の液体へのガス溶解方法。
10. 前記ガスが水素ガスであり、前記ガス供給源が水素ガスを供給する水素吸蔵合金キャニスタであることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の注射容器内の液体へのガス溶解方法。
11. 前記医療用液体が造影剤造影剤、点滴液、輸血液、又は生理食塩水であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の注射容器内の液体へのガス溶解方法。

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