WO2020217567A1 - 水素ガス溶解方法及び水素ガス溶解装置 - Google Patents

水素ガス溶解方法及び水素ガス溶解装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2020217567A1
WO2020217567A1 PCT/JP2019/039080 JP2019039080W WO2020217567A1 WO 2020217567 A1 WO2020217567 A1 WO 2020217567A1 JP 2019039080 W JP2019039080 W JP 2019039080W WO 2020217567 A1 WO2020217567 A1 WO 2020217567A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hydrogen gas
flexible container
bottle needle
pressure
soft bag
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/039080
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
総 橋本
西　善一
勝春 飯沼
靖世 青山
Original Assignee
株式会社ドクターズ・マン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ドクターズ・マン filed Critical 株式会社ドクターズ・マン
Publication of WO2020217567A1 publication Critical patent/WO2020217567A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C11/00—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K33/00—Medicinal preparations containing inorganic active ingredients
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K35/00—Medicinal preparations containing materials or reaction products thereof with undetermined constitution
    • A61K35/12—Materials from mammals; Compositions comprising non-specified tissues or cells; Compositions comprising non-embryonic stem cells; Genetically modified cells
    • A61K35/14—Blood; Artificial blood
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P7/00—Drugs for disorders of the blood or the extracellular fluid
    • A61P7/08—Plasma substitutes; Perfusion solutions; Dialytics or haemodialytics; Drugs for electrolytic or acid-base disorders, e.g. hypovolemic shock
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/32—Hydrogen storage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/45—Hydrogen technologies in production processes

Definitions

  • the present invention relates to a hydrogen gas dissolving method and a hydrogen gas dissolving apparatus for dissolving hydrogen gas in a liquid such as a medical liquid contained in a container capable of expanding and contracting.
  • Patent Documents 1 and 2 The applicant has already proposed a hydrogenation system for adding hydrogen gas to drinking water contained in a liquid container such as a PET bottle (see Patent Documents 1 and 2).
  • the hydrogenation system described in Patent Document 1 is configured by connecting the opening / closing means of the hydrogenating server and the opening / closing means of the liquid container to each other so as to be detachable, and adjusts the gas pressure by the pressure adjusting valve of the hydrogenating server. It is configured to increase the pressure in the liquid container and add hydrogen gas to the liquid in the liquid container at a desired concentration.
  • the hydrogen addition server includes a hydrogen storage alloy container containing a hydrogen storage alloy, a heat insulator that heats the hydrogen storage alloy container to a predetermined temperature, a switching valve for switching the opening and closing of a flow path, and an external hydrogen gas.
  • An opening / closing means that opens when connected to the supply path and closes when the connection is broken, a first flow path from the hydrogen storage alloy container to the switching valve, and a second flow path from the switching valve to the opening / closing means. It is equipped with a pressure adjusting valve provided in the first flow path.
  • a liquid container is a liquid container provided with a removable cap on the container body, and the cap is provided with an opening / closing means that opens when connected to an external hydrogen gas supply path and closes when the connection is broken. ing.
  • the hydrogen addition system described in Patent Document 2 includes a hydrogen gas generator that extracts hydrogen gas from water under pressure control, a hydrogen gas supply path that supplies hydrogen gas generated by the hydrogen gas generator to the outside, and a hydrogen gas supply path.
  • a liquid container that is detachably connected to the hydrogen gas supply path by an opening / closing means that opens when connected to the hydrogen gas supply path and closes when the connection is broken, and which can store a liquid inside.
  • This hydrogen gas generator is configured so that the gas pressure of the hydrogen gas can be variably controlled.
  • a plastic soft bag that can be expanded and contracted is generally used. Since the soft bag has expandability and contractility, the capacity of the liquid that can be stored inside can be changed, and in that sense, it is suitable for storing medical liquid.
  • this type of soft bag emphasizes flexibility in order to maintain expansion and contraction, cannot increase the pressure resistance of the bag itself, and is designed to withstand an internal pressure of up to 0.03 MPa. It was the limit to do. Therefore, when hydrogen gas is injected into such a soft bag, the hydrogen gas pressure cannot be increased. For example, in a soft bag containing a veterinary medical liquid, the maximum injection pressure had to be 0.01 MPa. With such an injection pressure, it was not possible to obtain a dissolved hydrogen concentration at atmospheric pressure saturation.
  • the present invention solves such a problem of the prior art, and an object of the present invention is to obtain a desired liquid contained in a flexible container capable of expanding and contracting with a simple operation. It is an object of the present invention to provide a hydrogen gas dissolution method and a hydrogen gas dissolution apparatus capable of dissolving a hydrogen gas having a concentration.
  • a bottle needle is pierced through a stopper having rubber elasticity of the flexible container.
  • Hydrogen gas from the hydrogen gas supply source is press-fitted into this flexible container through this bottle needle, and this bottle needle is inserted into a stopper having rubber elasticity and the flexible container is not opened to the outside air.
  • the bottle needle is separated from the hydrogen gas supply source, and the flexible container is vibrated while the separated bottle needle is inserted into the stopper having rubber elasticity to dissolve the hydrogen gas in the liquid.
  • the flexible container is opened to the outside air while being inserted into a stopper having rubber elasticity to reduce the internal pressure.
  • a bottle needle is pierced through a stopper of a flexible container capable of expanding and contracting, hydrogen gas from a hydrogen gas supply source is press-fitted into the container, and the container is blown into the outside air.
  • the bottle needle Separate the bottle needle from the hydrogen gas supply source while maintaining the state of not opening, vibrate the container with the bottle needle inserted in the stopper, and open the container to the outside air with the bottle needle inserted in the stopper.
  • the desired concentration of hydrogen gas is dissolved in the liquid in the container.
  • hydrogen gas having a desired concentration can be quickly dissolved in a liquid in a flexible container that can be expanded and contracted quickly by performing a simple operation at a work site.
  • the stopper having rubber elasticity in the present invention is a stopper having elasticity that seals the mouth of a flexible container capable of expansion and contraction, and is, for example, a rubber stopper such as a natural rubber stopper or a synthetic rubber stopper, or heat. It is composed of a plastic elastomer stopper and the like.
  • the predetermined pressure is in the range of 0.02 MPa to 0.07 MPa (gauge pressure).
  • a flexible container can be made by connecting the primary side of the check valve connected between the bottle needle and the hydrogen gas supply source to the hydrogen gas supply source side and connecting the secondary side of the check valve to the bottle needle side. It is also preferable that the flexible container is not opened to the outside air and the flexible container is opened to the outside air by connecting the primary side of the check valve to the bottle needle side.
  • a hydrogen gas dissolving device that dissolves hydrogen gas in a liquid contained in a flexible container capable of expanding and contracting has a hydrogen gas supply source and rubber elasticity of the flexible container.
  • a bottle needle that can be penetrated through the stopper, a supply path that can connect the hydrogen gas supply source and the bottle needle, and the pressure of hydrogen gas provided in this supply path and supplied from the hydrogen gas supply source to the flexible container.
  • a first joint provided in the supply path between the hydrogen gas supply pressure control mechanism for setting the pressure to a predetermined pressure and the hydrogen gas supply source and the hydrogen gas supply pressure control mechanism, and the supply path can be freely connected and disconnected.
  • the first joint member is supplied so as to allow hydrogen gas to be press-fitted into the flexible container from the hydrogen gas supply source in a state where the bottle needle is penetrated through the rubber elastic stopper of the flexible container. It is configured to connect the paths and disconnect the supply path in order to disconnect the hydrogen gas supply pressure control mechanism from the hydrogen gas supply source.
  • the flexible container and the bottle needle are oscillatingly connected to the supply path while the bottle needle is penetrated through the rubber elastic stopper of the flexible container, and the bottle needle is flexible. It is configured to disconnect the supply path in order to open the bottle needle to the outside air and reduce the internal pressure while penetrating the rubber elastic stopper of the sex container.
  • the first joint member is inside the flexible container of hydrogen gas from the hydrogen gas supply source in a state where the bottle needle penetrates the stopper having rubber elasticity of the flexible container.
  • the connection is made so that it can be press-fitted into the container, and the connection is disconnected to disconnect the hydrogen gas supply pressure control mechanism from the hydrogen gas supply source.
  • the second joint member is the rubber of the container whose bottle needle is flexible. The flexible container and the bottle needle are oscillatingly connected to the supply path while the bottle needle is pierced through the elastic stopper, and the bottle needle is pierced through the rubber elastic stopper of the flexible container.
  • the needle is opened to the outside air and the connection is disconnected in order to reduce the internal pressure, whereby hydrogen gas having a desired concentration is dissolved in the liquid in the container.
  • hydrogen gas having a desired concentration can be quickly dissolved in a liquid in a flexible container that can be expanded and contracted quickly by performing a simple operation at a work site.
  • connection of the supply path by the first joint member is disconnected when the pressure of the hydrogen gas supplied from the hydrogen gas supply source to the flexible container reaches a predetermined pressure.
  • the flexible container is a plastic soft bag with a stopper having rubber elasticity.
  • the hydrogen gas supply source is a hydrogen storage alloy canister.
  • an on-off valve that can be connected to the supply path and that can open the flexible container to the outside air to reduce the internal pressure.
  • the hydrogen gas supply pressure control mechanism includes at least one of a pressure gauge, an on-off valve, a pressure reducing valve, and a relief valve.
  • hydrogen gas having a desired concentration can be quickly dissolved in a liquid in a flexible container that can be expanded and contracted quickly by performing a simple operation at a work site.
  • FIG. 1 It is a figure which shows typically the whole structure of the hydrogen gas dissolution apparatus which dissolves hydrogen gas in the liquid in the plastic soft bag in one Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows an example of the bottle needle of the hydrogen gas dissolution apparatus in embodiment of FIG. It is a perspective view which shows an example of the one-touch coupler of the hydrogen gas dissolution apparatus in embodiment of FIG. It is a block diagram which shows typically one step of the hydrogen gas dissolution method using the hydrogen gas dissolution apparatus in the embodiment of FIG. It is a block diagram which shows typically one step of the hydrogen gas dissolution method using the hydrogen gas dissolution apparatus in the embodiment of FIG. It is a block diagram which shows typically one step of the hydrogen gas dissolution method using the hydrogen gas dissolution apparatus in the embodiment of FIG.
  • FIG. 1 schematically shows the overall configuration of a hydrogen gas dissolving apparatus for dissolving hydrogen gas in a liquid in a plastic soft bag according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 shows a bottle needle of the hydrogen gas dissolving apparatus of FIG. An example is shown
  • FIG. 3 shows an example of a one-touch coupler of the hydrogen gas dissolving apparatus of FIG.
  • reference numeral 10 denotes a plastic soft bag which is an example of a flexible container capable of expanding and contracting.
  • a plastic soft bag which is an example of a flexible container capable of expanding and contracting.
  • a medical liquid 10a which is a liquid of the above and is a target for dissolving hydrogen gas, is contained therein.
  • the rubber stopper 11 is a natural rubber stopper or a synthetic rubber stopper.
  • a thermoplastic elastomer stopper may be used instead of the rubber stopper 11.
  • the plastic soft bag 10 can be expanded to a volume at least 1.2 times the volume of the liquid when the inside is filled with the liquid, and the internal pressure of 0.02 MPa to 0.07 MPa (gauge pressure) is applied to the hydrogen gas. It is desirable to use a plastic soft bag that is configured to be stable and holdable during the melting process.
  • 12 indicates a bottle needle that can be penetrated through the rubber stopper 11.
  • the bottle needle 12 is a general commercially available bottle needle made of plastic, and an opening 12a communicating with an internal flow path (not shown) is provided at the tip thereof.
  • One end of a plastic (for example, acrylic resin) tube 13 communicating with the flow path is connected to the rear end of the bottle needle 12.
  • FIGS. 1 and 3 shows a one-touch coupler that connects and disconnects (disconnects) the other end of the tube 13 and one end of a plastic (for example, acrylic resin) tube 15 with one touch.
  • the one-touch coupler 14 corresponds to the second joint member of the present invention, and is a commercially available general plastic fluid coupling in the present embodiment.
  • a cube coupler registered trademark of Nitto Kohki Co., Ltd. It is composed of.
  • the one-touch coupler 14 is composed of a socket 14a and a plug 14b, is connected by inserting the plug 14b into the socket 14a, and is disconnected by pressing the push button 14a 1 of the socket 14a.
  • the one-touch coupler 14 has a structure in which neither the socket 14a nor the plug 14b has a valve inside. Therefore, the fluid can flow inside the socket 14a and the plug 14b both when they are connected and when they are disconnected.
  • the other end of the tube 15 is connected to one port communicating with the internal flow path (not shown) of the joint 16, and the other port communicating with the flow path of the joint 16.
  • One end of a plastic (for example, acrylic resin) tube 18 is connected to the tube.
  • a relief valve 17 that communicates with the flow path and opens to another mouth is provided in the joint 16.
  • the relief valve 17 is composed of a commercially available general relief valve that blows out from an opening to maintain the internal pressure at a specified value when the pressure in the flow path reaches a specified pressure value.
  • LEE Co., Ltd. It can be configured by setting the pressure of the check valve of CCPI551040S manufactured by Japan, Ltd. to 0.055 MPa ⁇ 10%.
  • the other end of the tube 18 is connected to a one-touch coupler 19 that connects and disconnects (disconnects) the tube 18 and one end of a plastic (for example, acrylic resin) tube 20 with a single touch.
  • the one-touch coupler 19 corresponds to the first joint member of the present invention, and in the present embodiment, it is a commercially available general fluid coupling having the same appearance as the one-touch coupler 14 shown in FIG. 3, for example, Nitto Kohki. It is composed of Cube Coupler (registered trademark) of Co., Ltd.
  • the one-touch coupler 19 is composed of a socket 19a and a plug 19b, is connected by inserting the plug 19b into the socket 19a, and is disconnected by pressing the push button 19a 1 of the socket 19a.
  • the one-touch coupler 19 has a structure in which both the socket 19a and the plug 19b have a shutoff valve (valve) inside. Therefore, when the socket 19a and the plug 19b are connected, fluid can flow inside in both directions, but when the socket 19a and the plug 19b are disconnected, both the socket 19a and the plug 19b are closed and the fluid flows. It is configured to be thwarted.
  • the other end of the tube 20 is connected to a hydrogen storage alloy canister 21, which is an example of a hydrogen gas supply source.
  • the hydrogen storage alloy canister 21 is a bomb-shaped container containing a hydrogen storage alloy that can reversibly absorb and release hydrogen at room temperature and low pressure by an exothermic reaction and an endothermic reaction, and is generally commercially available (for example,). YMC Co., Ltd.).
  • the internal pressure of the hydrogen storage alloy canister 21 can be set to 0 to 0.99 MPa and does not exceed 1 MPa, so that it does not correspond to the high pressure gas referred to in the High Pressure Gas Safety Act. Therefore, it can be easily used in offices and hospitals.
  • the size of the container can be designed as small as several cm in diameter and about 10 cm in height.
  • the hydrogen storage alloy can be used by reabsorption even after hydrogen is consumed, there is an advantage of cost reduction due to repeated use.
  • the hydrogen storage alloy canister 21 it is possible to safely supply high-purity hydrogen gas while being lightweight and compact, and it can be used repeatedly.
  • the one-touch coupler 14 is in the connected state
  • the one-touch coupler 19 is in the disconnected state
  • the bottle needle 12 is covered with a cap (not shown) and is not connected.
  • the bottle needle 12 is passed through the rubber stopper 11 of the plastic soft bag 10.
  • the one-touch coupler 19 is connected.
  • the shutoff valve (valve) in the one-touch coupler 19 is opened, and the hydrogen gas from the hydrogen storage alloy canister 21 is released into the tube 20, the one-touch coupler 19, the tube 18, the joint 16, the tube 15, the one-touch coupler 14, and the tube 13. , And is press-fitted into the plastic soft bag 10 via a supply path including the bottle needle 12.
  • this predetermined pressure is in the range of 0.02 MPa to 0.07 MPa (gauge pressure).
  • the one-touch coupler 19 is disconnected, and the hydrogen storage alloy canister 21 is disconnected. Even in the disconnected state, the shutoff valve (valve) in the socket 19a of the one-touch coupler 19 is closed, so that hydrogen gas does not leak from the hydrogen storage alloy canister 21. Further, since the shutoff valve (valve) in the plug 19b of the one-touch coupler 19 is also closed, the supply path including the tube 18, the joint 16, the tube 15, the one-touch coupler 14, the tube 13, and the bottle needle 12 and the plastic software The internal pressure with the bag 10 is maintained at a predetermined pressure.
  • the one-touch coupler 14 is disconnected, and the bottle needle 12 and the plastic soft bag 10 are disconnected from the supply path.
  • the shutoff valve valve
  • the plastic soft bag 10 is opened to the outside air, the internal pressure thereof is reduced to atmospheric pressure, and the inside of the plastic soft bag 10 is unnecessary. Gas (hydrogen gas) can be removed.
  • the bottle needle 12 is pulled out from the rubber stopper 11 of the plastic soft bag 10 and removed.
  • the hydrogen storage alloy canister 21 is connected to the flexible plastic soft bag 10 capable of expansion and contraction via the bottle needle 12 from the hydrogen storage alloy canister 21.
  • Hydrogen gas is press-fitted to a predetermined pressure, and then the plastic soft bag 10 from which the hydrogen storage alloy canister 21 is separated is violently vibrated to dissolve more hydrogen gas in the contained liquid 10a, and then the plastic soft bag 10 is dissolved.
  • the bag 10 is opened to the outside air to reduce the internal pressure to atmospheric pressure.
  • hydrogen gas having a desired concentration can be quickly dissolved in the liquid 10a in the plastic soft bag 10 only by performing a simple operation. In particular, according to the present embodiment, this process can be easily performed at a work site where the liquid 10a of the plastic soft bag 10 is used.
  • a one-touch coupler composed of a socket 22a and a plug 22b is used instead of the one-touch coupler 14 of the hydrogen gas melting device in the embodiment of FIG. That is, a one-touch coupler is used that connects and disconnects (disconnects) the other end of the tube 13 and one end of the plastic (for example, acrylic resin) tube 15 with one touch.
  • This one-touch coupler is composed of a socket 22a and a plug 22b, and corresponds to the second joint member of the present invention. In the present embodiment, it is a commercially available general plastic fluid coupling, for example, Nitto Kohki. It is composed of Cube Coupler (registered trademark) of Kihki Co., Ltd.
  • the one-touch coupler is connected by inserting the plug 22b into the socket 22a, and is disconnected by pressing the push button of the socket 22a.
  • This one-touch coupler has a structure in which both the socket 22a and the plug 22b have a shutoff valve (valve) inside. Therefore, when the socket 22a and the plug 22b are connected, fluid can flow inside in both directions, but when the socket 22a and the plug 22b are disconnected, both the socket 22a and the plug 22b are closed and the fluid flows. It is configured to be thwarted.
  • hydrogen gas from the hydrogen storage alloy canister 21 is supplied to the one-touch coupler and the tube 13 including the tube 20, the one-touch coupler 19, the tube 18, the joint 16, the tube 15, the socket 22a and the plug 22b. , And press-fit into the plastic soft bag 10 via the bottle needle 12. Also in this case, the pressure in the plastic soft bag 10 is maintained at a predetermined pressure in the range of 0.02 MPa to 0.07 MPa (gauge pressure). Next, as in the case of FIG. 7, the one-touch coupler 19 is disconnected and the hydrogen storage alloy canister 21 is disconnected.
  • the shutoff valve (valve) in the socket 19a of the one-touch coupler 19 is closed, so that hydrogen gas does not leak from the hydrogen storage alloy canister 21. Further, since the shutoff valve (valve) in the plug 19b of the one-touch coupler 19 is also closed, it is composed of the one-touch coupler composed of the tube 18, the joint 16, the tube 15, the socket 22a and the plug 22b, the tube 13, and the bottle needle 12. The internal pressure between the supply path and the plastic soft bag 10 is maintained at a predetermined pressure.
  • the one-touch coupler consisting of the socket 22a and the plug 22b is put into the disconnected state. Even in the disconnected state, the shutoff valve (valve) in the plug 22b is closed, so that hydrogen gas does not leak from the plastic soft bag 10.
  • the plug 22b of the one-touch coupler, the tube 13, the bottle needle 12, and the plastic soft bag 10 are held by hand and violently vibrated to increase the amount of hydrogen gas in the liquid 10a of the plastic soft bag 10. Dissolve.
  • the vibration time is preferably 30 seconds or more.
  • the socket 23a to which the discharge container 25 is connected is connected to the plug 22b of the one-touch coupler via the tube 24.
  • the plug 22b is in a connected state, so that the shutoff valve (valve) provided inside the plug 22b is opened, the plastic soft bag 10 is opened to the outside air, and the internal pressure thereof is reduced.
  • the discharge container 25 is connected so that the liquid accumulated in the tube 13 is not scattered to the outside.
  • the bottle needle 12 is pulled out from the rubber stopper 11 of the plastic soft bag 10 and removed.
  • the hydrogen gas having a desired concentration is quickly dissolved in the liquid 10a in the plastic soft bag 10 only by performing a simple operation. This process can be easily performed, in particular, at a work site where the liquid 10a of the plastic soft bag 10 is used.
  • the plastic soft bag 10 is opened to the outside air to reduce the internal pressure thereof, the effect that the liquid accumulated in the tube 13 is not scattered to the outside can be obtained, and the plastic can be obtained.
  • vibration is applied to dissolve more hydrogen gas in the liquid 10a of the soft bag 10
  • only the plug 22b, the tube 13, the bottle needle 12 and the plastic soft bag 10 need to be vibrated, which makes the operation easier. It becomes.
  • the socket 23a may be connected to the plug 22b without connecting the discharge container 25.
  • FIG. 12 schematically shows the overall configuration of a hydrogen gas dissolving apparatus that dissolves hydrogen gas in a liquid in a plastic soft bag according to another embodiment of the present invention.
  • the expansion suppressing member 26 is provided around the plastic soft bag 10 so as to suppress the expansion of the plastic soft bag 10 to some extent. Since the other configurations of this embodiment are the same as those of the embodiment shown in FIG. 1, the description thereof will be omitted.
  • the expansion suppressing member 26 of the present embodiment is a cylindrical body having rigidity capable of accommodating the plastic soft bag 10 inside, and in the present embodiment, a transparent plastic cylinder is used. Of course, it may be an opaque or colored plastic cylinder.
  • the circumferential length of the inner wall of this cylinder is preferably 85% to 100% of the waist circumference length of the plastic soft bag 10. If it is less than 85%, it becomes difficult for the plastic soft bag 10 to enter the inside of the cylinder, and when the plastic soft bag 10 expands inside, wrinkles may occur and the required capacity of hydrogen gas may not enter. If it exceeds 100%, the expansion of the plastic soft bag 10 cannot be effectively suppressed.
  • the cylinder body as the expansion suppressing member 26 is not limited to a cylinder, and may be a square cylinder, a conical cylinder, or a pyramid cylinder. Further, the expansion suppressing member 26 may be a tubular body formed by connecting a plurality of strip-shaped flat plates or two flat plates in the circumferential direction in a pseudo manner, or may be a bag body configured so as not to expand. .. Further, the material is not limited to plastic material, and may be metal material, wood material, cloth material or other material.
  • hydrogen gas having a desired concentration is added to the liquid 10a in the plastic soft bag 10 by simply performing a simple operation. It can be dissolved quickly, and in particular, this process can be easily performed at a work site where the liquid 10a of the plastic soft bag 10 is used. Further, according to the present embodiment, since the expansion of the plastic soft bag 10 can be suppressed, the hydrogen gas pressure in the plastic soft bag 10 can be increased, and the dissolved hydrogen concentration of the liquid 10a in the plastic soft bag 10 can be increased. It becomes possible.
  • FIG. 13 schematically shows the overall configuration of a hydrogen gas dissolving apparatus that dissolves hydrogen gas in a liquid in a plastic soft bag according to still another embodiment of the present invention.
  • the pressure reducing valve 27 is provided in the flow path between the tube 15 and the tube 18.
  • the pressure reducing valve 27 for example, a regulator R31-200-B000 manufactured by Azbil TACO Co., Ltd. can be used. Since the pressure reducing valve 27 instantly controls the pressure in the flow path to a set value, the hydrogen storage alloy canister 21 is connected by using the pressure reducing valve 27 instead of the joint 16 and the relief valve 17 in the embodiment of FIG. Then, the pressure in the plastic soft bag 10 can be immediately set as the set value. Further, in the present embodiment, unlike the case of the embodiment of FIG.
  • the one-touch coupler 14' that connects and disconnects (disconnects) the tube 13 and the tube 15 with one touch is inside both the socket 14a'and the plug 14b'. It has a structure with each shut-off valve (valve). Therefore, when the socket 14a'and the plug 14b' are connected, fluid can flow in both directions, but when the socket 14a'and the plug 14b' are disconnected, both the socket 14a'and the plug 14b' are available. It is configured to be closed and block the flow of fluid. Since the other configurations of this embodiment are the same as those of the embodiment shown in FIG. 1, the description thereof will be omitted.
  • hydrogen gas having a desired concentration is added to the liquid 10a in the plastic soft bag 10 by simply performing a simple operation. It can be dissolved quickly, and in particular, this process can be easily performed at a work site where the liquid 10a of the plastic soft bag 10 is used. Further, according to the present embodiment, the hydrogen gas pressure in the plastic soft bag 10 can be instantly set to a set value, so that the processing can be performed more quickly. Further, according to the present embodiment, even when the one-touch coupler 14'is disconnected, the closing valve (valve) in the plug 14b'is closed, so that the plug 14b', the tube 13, and the bottle needle 12 are formed.
  • the internal pressure between the supply path and the plastic soft bag 10 is maintained at a predetermined pressure.
  • the plug 14b', the tube 13, the bottle needle 12, and the plastic soft bag 10 are held by hand and violently vibrated to dissolve more hydrogen gas in the liquid 10a of the plastic soft bag 10. be able to.
  • this vibration is applied, only the plug 14b', the tube 13, the bottle needle 12, and the plastic soft bag 10 need to be vibrated, so that the operation becomes easier.
  • the same operation as in the modified mode of FIGS. 10 and 11 may be performed.
  • FIG. 14 schematically shows the overall configuration of a hydrogen gas dissolving apparatus for dissolving hydrogen gas in a liquid in a plastic soft bag according to still another embodiment of the present invention.
  • the pressure gauge 28 is provided at the other port communicating with the flow path in the joint 16.
  • the pressure gauge 28 for example, a small pressure gauge GK25-161-0.1 MPa 40 ⁇ manufactured by Nagano Keiki Co., Ltd. can be used. If the hydrogen gas flow rate does not fluctuate so much, the hydrogen storage alloy canister 21 is disconnected by the operator manually disconnecting the one-touch coupler 19 when the pressure reaches the set value by looking at the pressure gauge 28, and the plastic soft The pressure inside the bag 10 can be set as a set value. Further, in the present embodiment, unlike the case of the embodiment of FIG.
  • the one-touch coupler 14' that connects and disconnects (disconnects) the tube 13 and the tube 15 with one touch is inside both the socket 14a'and the plug 14b'. It has a structure with each shut-off valve (valve). Therefore, when the socket 14a'and the plug 14b' are connected, fluid can flow in both directions, but when the socket 14a'and the plug 14b' are disconnected, both the socket 14a'and the plug 14b' are available. It is configured to be closed and block the flow of fluid. Since the other configurations of this embodiment are the same as those of the embodiment shown in FIG. 1, the description thereof will be omitted.
  • hydrogen gas having a desired concentration is added to the liquid 10a in the plastic soft bag 10 by simply performing a simple operation. It can be dissolved quickly, and in particular, this process can be easily performed at a work site where the liquid 10a of the plastic soft bag 10 is used. Further, since it is only necessary to provide the pressure gauge 28, the configuration is simplified. A shutoff valve (cock valve) may be provided in series with the flow path of the pressure gauge 28, and the hydrogen storage alloy canister 21 may be disconnected by operating the valve.
  • cock valve cock valve
  • the closing valve (valve) in the plug 14b' is closed, so that the plug 14b', the tube 13, and the bottle needle 12 are formed.
  • the internal pressure between the supply path and the plastic soft bag 10 is maintained at a predetermined pressure.
  • the plug 14b', the tube 13, the bottle needle 12, and the plastic soft bag 10 are held by hand and violently vibrated to dissolve more hydrogen gas in the liquid 10a of the plastic soft bag 10. be able to.
  • this vibration is applied, only the plug 14b', the tube 13, the bottle needle 12, and the plastic soft bag 10 need to be vibrated, so that the operation becomes easier.
  • the same operation as in the modified mode of FIGS. 10 and 11 may be performed.
  • FIG. 15 schematically shows the overall configuration of a hydrogen gas dissolving apparatus that dissolves hydrogen gas in a liquid in a plastic soft bag according to still another embodiment of the present invention.
  • the socket 29a of the one-touch coupler 29 is connected to the other end of the tube 13 whose one end is connected to the rear end of the bottle needle 12.
  • the one-touch coupler 29 is a commercially available general plastic fluid coupling in the present embodiment, and is composed of, for example, a cube coupler (registered trademark) of Nitto Kohki Co., Ltd.
  • the one-touch coupler 29 is composed of a socket 29a and a plug 29b, and is connected with one touch by inserting the plug 29b into the socket 29a and disconnected with one touch by pressing the push button of the socket 29a.
  • the one-touch coupler 29 has a structure in which the socket 29a has a closing valve (valve) inside, and the plug 29b does not have a valve (valve). Therefore, when the socket 29a and the plug 29b are connected, the fluid can flow inside in both directions, but when the socket 29a and the plug 29b are disconnected, only the socket 29a is closed and the flow of the fluid is blocked.
  • the plug 29b is configured to allow fluid to flow in both directions.
  • the plug 29b of the one-touch coupler 29 is connected to the secondary side of the check valve 31 via a plastic (for example, acrylic resin) tube 30.
  • the check valve 31 is a well-known valve that allows the fluid to pass only from the primary side to the secondary side and blocks the passage in the reverse direction.
  • a check valve CVPU6-6 manufactured by Nippon Pisco Co., Ltd. can be used.
  • the primary side of the check valve 31 is connected to the plug 33b of the one-touch coupler 33 via a tube 32 made of plastic (for example, made of acrylic resin).
  • the one-touch coupler 33 is a commercially available general plastic fluid coupling in the present embodiment, and is composed of, for example, a cube coupler (registered trademark) of Nitto Kohki Co., Ltd.
  • the one-touch coupler 33 is composed of a socket 33a and a plug 33b.
  • the plug 33b is inserted into the socket 33a to be connected with one touch, and the push button of the socket 33a is pressed to disconnect the connection with one touch.
  • the one-touch coupler 33 may or may not have a shutoff valve (valve) inside both the socket 33a and the plug 33b. Since the other configurations of this embodiment are the same as those of the embodiment shown in FIG. 1, the description thereof will be omitted.
  • the bottle needle 12 is passed through the rubber stopper 11 of the plastic soft bag 10.
  • the one-touch coupler 29 and the one-touch coupler 33 are in the connected state
  • the one-touch coupler 19 is in the disconnected state
  • the primary side of the check valve 31 is the hydrogen storage alloy canister 21 side. It is connected to the 33 side, and the secondary side is connected to the one-touch coupler 29 side.
  • the one-touch coupler 19 is connected.
  • the shutoff valve (valve) in the one-touch coupler 19 is opened, and the hydrogen gas from the hydrogen storage alloy canister 21 is released into the tube 20, the one-touch coupler 19, the tube 18, the joint 16, the tube 15, the one-touch coupler 33, and the tube 32.
  • the check valve 31, the tube 30, the one-touch coupler 29, the tube 13, and the bottle needle 12 are press-fitted into the plastic soft bag 10 via a supply path.
  • this predetermined pressure is in the range of 0.02 MPa to 0.07 MPa (gauge pressure).
  • the one-touch coupler 19 is disconnected, and the hydrogen storage alloy canister 21 is disconnected. Even in the disconnected state, the shutoff valve (valve) in the socket 19a of the one-touch coupler 19 is closed, so that hydrogen gas does not leak from the hydrogen storage alloy canister 21. Further, the one-touch coupler 33 is also in the disconnected state. Since the check valve 31 is present, the internal pressure between the supply path including the tube 30, the one-touch coupler 29, the tube 13, and the bottle needle 12 and the plastic soft bag 10 is maintained at a predetermined pressure.
  • the vibration time is preferably 30 seconds or more. If the bottle needle 12 is pulled out from the rubber stopper 11 of the plastic soft bag 10 before the vibration melting and then the bottle needle 12 is pulled out and then the bottle needle 12 is pulled out, the hydrogen in the plastic soft bag 10 is removed from the rubber stopper 11. Since the gas may be released and the internal pressure may decrease, it is important not to pull out the bottle needle 12 from the rubber stopper 11 until all the melting operations are completed.
  • the primary side and the secondary side of the check valve 31 are reversed and connected. That is, the plug 29b of the one-touch coupler 29 is removed from the socket 29a, and the plug 33b of the one-touch coupler 33 is inserted into the socket 29a.
  • the shutoff valve valve
  • the plastic soft bag 10 is opened to the outside air via the socket 29a, the plug 33b, the check valve 31 and the plug 29b.
  • the internal pressure is reduced to atmospheric pressure, and unnecessary gas (hydrogen gas) in the plastic soft bag 10 can be removed.
  • the bottle needle 12 is pulled out from the rubber stopper 11 of the plastic soft bag 10 to remove it.
  • hydrogen gas having a desired concentration is added to the liquid 10a in the plastic soft bag 10 by simply performing a simple operation. It can be dissolved quickly, and in particular, this process can be easily performed at a work site where the liquid 10a of the plastic soft bag 10 is used. Further, according to the present embodiment, the outside air of the plastic soft bag 10 is opened and the internal pressure is reduced only by connecting the check valve 31 in the opposite direction, which is very suitable for operation at the work site. Is.
  • FIG. 20 schematically shows the overall configuration of a hydrogen gas dissolving apparatus that dissolves hydrogen gas in a liquid in a plastic soft bag according to still another embodiment of the present invention.
  • the filter 32 is provided in the flow path in the middle of the tube 13 of the embodiment of FIG. That is, the filter 32 is connected between the tube 13a connected to the plug 14b of the one-touch coupler 14 and the tube 13b connected to the bottle needle 12 via a fitting (not shown).
  • This filter 32 is a sterilization filter for syringes, and for example, a syringe filter DISMIC CS type 0.02 ⁇ m manufactured by Advantech Toyo Co., Ltd. can be used. If the entire flow path between the bottle needle 12 and the socket 14a is aseptically treated and used, the solution in the plastic soft bag 10 is completely maintained in an aseptic state, and a content solution in which hydrogen gas is dissolved can be obtained.
  • the filter of this embodiment may be used in combination with the modified mode of FIGS. 10 and 11, the embodiment of FIG. 12, the embodiment of FIG. 13, the embodiment of FIG. 14, and the embodiment of FIG. Of course.
  • hydrogen gas having a desired concentration is added to the liquid 10a in the plastic soft bag 10 by simply performing a simple operation. It can be dissolved quickly, and in particular, this process can be easily performed at a work site where the liquid 10a of the plastic soft bag 10 is used. Further, according to the present embodiment, a content solution in which hydrogen gas is dissolved can be obtained while the solution in the plastic soft bag 10 is kept completely aseptic. In this way, it is possible to obtain a simple and safe device configuration while maintaining the aseptic performance for medical use.
  • Test on hydrogen gas pressure in plastic soft bag The following test was conducted to know the relationship between the hydrogen gas pressure in the plastic soft bag, which is a flexible container that expands and contracts, and the dissolved hydrogen concentration.
  • 1. Test method Put 1 L of medical liquid in a plastic soft bag with a total volume of 1,850 mL (space volume: 150 mL), and add hydrogen gas until the internal pressure (gauge pressure) becomes 0.04 MPa, 0.05 MPa, 0.06 MPa. After injection, the dissolved hydrogen concentration of the solution was measured with a BIH-50D measuring instrument manufactured by Bionics Instruments Co., Ltd. 2. Test Results Table 3 and FIG. 22 below show the test results. The maximum dissolution amount calculated by Henry's law is shown in Table 4.
  • the pressure (gauge pressure) of the hydrogen gas to be injected is 0 in order to obtain a dissolved hydrogen concentration of about 1.7 ppm (mg / L). It needs to be .02 MPa or more, and 0.07 MPa is the maximum even if it is designed to reduce the flexibility of the plastic soft bag and improve the pressure resistance. Therefore, the pressure (gauge pressure) of the hydrogen gas supplied to the plastic soft bag needs to be a predetermined pressure in the range of 0.02 MPa to 0.07 MPa.
  • the concentration was measured with a BIH-50D measuring instrument manufactured by Bionics Instruments Co., Ltd.
  • the water temperature was 10 ° C. 2.
  • Test results The test results are as shown in Table 5.
  • the maximum solubility of dissolved dissolved hydrogen is calculated according to Henry's law. That is, Total content: 1,550 mL Amount of tap water: 1,000 mL
  • Initial air volume 50 mL
  • Injected gas amount 500 mL
  • Atmospheric pressure 0.10 MPa
  • Liquid temperature 10 ° C
  • the initial oxygen-nitrogen content is shown in Table 6 below.
  • 500 mL of hydrogen gas is injected at a gauge pressure of 0.05 MPa, the result is as shown in Table 7 below.
  • the voltage division ratio in the container is as shown in Table 8 below.
  • the maximum solubility in water at an absolute pressure of 0.15 MPa (atmospheric pressure 0.10 MPa, gauge pressure 0.05 MPa) at 10 ° C. is as shown in Table 9 below.
  • the equilibrium solubility in water can be obtained as shown in Table 10 below.
  • the maximum amount of hydrogen gas dissolved in the liquid is 2.40 ppm (mg / L), and the efficiency difference in shaking time is calculated from this maximum amount of dissolution as shown in Table 11 and FIG. 24 below. become. From Table 11 and FIG. 23, it was found that a dissolution efficiency of 69.6% or more can be obtained by shaking for more than 30 seconds. Therefore, it is desirable to vibrate (shake) the plastic soft bag 10 for 30 seconds or longer.

Abstract

膨張・収縮が可能な可撓性容器内に収容された液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解方法は、可撓性容器のゴム弾性を有する栓に瓶針を穿通し、この瓶針を介して水素ガス供給源からの水素ガスをこの可撓性容器内に圧入し、この瓶針がゴム弾性を有する栓に挿通しておりかつ可撓性容器を外気に開放しない状態でこの瓶針を水素ガス供給源から切り離し、切り離した瓶針がゴム弾性を有する栓に挿通している状態で可撓性容器を振動させて水素ガスを液体内に溶解させ、瓶針がゴム弾性を有する栓に挿通している状態で可撓性容器を外気に開放して内部の圧力を低減させている。

Description

水素ガス溶解方法及び水素ガス溶解装置
　本発明は、膨張・収縮が可能な容器内に収容された、例えば医療用液体等の、液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解方法及び水素ガス溶解装置に関する。
　本出願人は、ペットボトル等の液体容器内に収容されている飲料水に水素ガスを添加する水素添加システムを既に提案している（特許文献１及び２参照）。
　特許文献１に記載の水素添加システムは、水素添加サーバの開閉手段と、液体容器の開閉手段とを互いに着脱可能に接続して構成され、水素添加サーバの圧力調整バルブでガス圧を調整し、液体容器内の圧力を高めて、所望濃度で液体容器内の液体に水素ガスを添加するように構成されている。ここで、水素添加サーバは、水素吸蔵合金を収容した水素吸蔵合金容器と、当該水素吸蔵合金容器を所定温度に加温する保温器と、流路の開閉を切り替える切り替えバルブと、外部の水素ガス供給路に接続されたとき開通し、当該接続が断たれたとき閉じる開閉手段と、水素吸蔵合金容器から切り替えバルブに至る第１流路と、切り替えバルブから開閉手段に至る第２流路と、第１流路に設けた圧力調整バルブとを備えている。液体容器は、容器本体に着脱可能なキャップを備えた液体容器であって、このキャップは、外部の水素ガス供給路に接続されたとき開通し、当該接続が断たれたとき閉じる開閉手段を備えている。
　また、特許文献２に記載の水素添加システムは、水から圧力制御下で水素ガスを取り出す水素ガス発生装置と、当該水素ガス発生装置で発生した水素ガスを外部に供給する水素ガス供給路と、当該水素ガス供給路に接続されたとき開通し、当該接続が断たれたとき閉じる開閉手段によって当該水素ガス供給路に着脱可能に連通されているとともに、内部に液体を収容可能な液体容器とを備え、この水素ガス発生装置は、水素ガスのガス圧を可変に制御できるように構成されている。
　しかしながら、特許文献１及び２に記載された水素添加システムは、いずれも、ペットボトル等のガス圧力によって内部容量が変化しない容器に収容された飲料水に水素ガスを添加するものであり、ガス圧力によって内部容量が変化する容器内に収容された例えば治療用の輸液等の医療用液体に水素ガスを溶解させるものではない。また、水素を溶解させる液体は飲料水である。
特許第５７１００３９号公報 特許第５７１００５０号公報
　医療用液体を収容する容器としては、一般に、膨張・収縮が可能なプラスチックソフトバッグが用いられる。ソフトバッグは、膨張性及び収縮性を有しているため、内部に収容可能な液体の容量を変化させることができ、その意味でも医療用液体を収容することに適している。
　しかしながら、この種のソフトバッグは、膨張性及び収縮性を保つために可撓性を重んじ、バッグ自体の耐圧強度を大きくすることができず、最大で０．０３ＭＰａの内部圧力に耐えるように設計することが限界であった。従って、このようなソフトバッグに水素ガスを注入する場合、水素ガス圧力を大きくすることができなかった。例えば動物医療用液体を収容するソフトバッグでは、最大で０．０１ＭＰａの注入圧とせざるを得なかった。このような注入圧によると、大気圧飽和の溶存水素濃度をも得ることができなかった。
　従って本発明は、従来技術のこのような問題点を解消するものであり、その目的は、膨張・収縮が可能な可撓性容器内に収容された液体に対して、簡単な操作で、所望濃度の水素ガスを溶解することができる水素ガス溶解方法及び水素ガス溶解装置を提供することにある。
　本発明によれば、膨張・収縮が可能な可撓性容器内に収容された液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解方法は、可撓性容器のゴム弾性を有する栓に瓶針を穿通し、この瓶針を介して水素ガス供給源からの水素ガスをこの可撓性容器内に圧入し、この瓶針がゴム弾性を有する栓に挿通しておりかつ可撓性容器を外気に開放しない状態でこの瓶針を水素ガス供給源から切り離し、切り離した瓶針がゴム弾性を有する栓に挿通している状態で可撓性容器を振動させて水素ガスを液体内に溶解させ、瓶針がゴム弾性を有する栓に挿通している状態で可撓性容器を外気に開放して内部の圧力を低減させている。
　このように、本発明によれば、膨張・収縮が可能な可撓性容器の栓に瓶針を穿通して水素ガス供給源からの水素ガスをこの容器内に圧入し、この容器を外気に開放しない状態を維持したまま瓶針を水素ガス供給源から切り離し、瓶針が栓に挿通している状態で容器を振動させ、瓶針が栓に挿通している状態で容器を外気に開放し、これによって容器内の液体に所望濃度の水素ガスを溶解させている。このように、本発明によれば、作業現場において、簡単な操作を行うのみで、素早く、膨張・収縮が可能な可撓性容器内の液体に所望濃度の水素ガスを溶解させることができる。
　なお、本発明におけるゴム弾性を有する栓は、膨張・収縮が可能な可撓性容器の口を密封する弾性を有する栓であり、例えば、天然ゴム栓若しくは合成ゴム栓等のゴム栓、又は熱可塑性エラストマー栓等から構成される。
　瓶針の切り離しを、水素ガス供給源から可撓性容器に供給される水素ガスの圧力が所定圧力となった際に行うことが好ましい。
　この場合、所定圧力が、０．０２ＭＰａ～０．０７ＭＰａ（ゲージ圧）の範囲にあることがより好ましい。
　可撓性容器の振動を、３０秒間以上行うことがより好ましい。
　可撓性容器として、ゴム弾性を有する栓付のプラスチックソフトバッグを用いることも好ましい。
　プラスチックソフトバッグの周囲にこのプラスチックソフトバッグの膨張を抑止する膨張抑止部材を設けた後、水素ガス供給源からの水素ガスの圧入を行うことも好ましい。
　水素ガス供給源として、水素吸蔵合金キャニスタを用いることも好ましい。
　可撓性容器の内部の圧力を低減させた後、瓶針をゴム弾性を有する栓から取り外すことも好ましい。
　瓶針と水素ガス供給源との間に接続した逆止弁の一次側を水素ガス供給源側に接続すると共に逆止弁の二次側を瓶針側に接続することによって可撓性容器を外気に開放しない状態とし、逆止弁の一次側を瓶針側に接続することによって可撓性容器を外気に開放する状態とすることも好ましい。
　本発明によれば、さらに、膨張・収縮が可能な可撓性容器内に収容された液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置は、水素ガス供給源と、可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通可能な瓶針と、水素ガス供給源と瓶針とを接続可能な供給路と、この供給路に設けられ、水素ガス供給源から可撓性容器に供給される水素ガスの圧力を所定圧力とするための水素ガス供給圧制御機構と、水素ガス供給源及び水素ガス供給圧制御機構間の供給路に設けられており、供給路の接続及び接続解除が自在な第１の継手部材と、水素ガス供給圧制御機構及び瓶針間の前記供給路に設けられており、供給路の接続及び接続解除が自在な第２の継手部材とを備えている。第１の継手部材は、瓶針が可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通した状態で、水素ガス供給源からの水素ガスの可撓性容器内への圧入を可能とするように供給路の接続を行うと共に、水素ガス供給圧制御機構を水素ガス供給源から切り離すために供給路の接続解除を行うように構成されている。第２の継手部材は、瓶針が可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通した状態で、可撓性容器及び瓶針を振動可能に供給路の接続を行うと共に、瓶針が可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通した状態で、瓶針を外気に開放して内部の圧力を低減させるべく供給路の接続解除を行うように構成されている。
　このように、本発明によれば、第１の継手部材が、瓶針が可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通した状態で、水素ガス供給源からの水素ガスの可撓性容器内への圧入を可能とするように接続を行うと共に、水素ガス供給圧制御機構を水素ガス供給源から切り離すために接続解除を行い、第２の継手部材が、瓶針が可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通した状態で、可撓性容器及び瓶針を振動可能に供給路の接続を行うと共に、瓶針が可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通した状態で、この瓶針を外気に開放して内部の圧力を低減させるべく接続解除を行い、これによって容器内の液体に所望濃度の水素ガスを溶解させている。このように、本発明によれば、作業現場において、簡単な操作を行うのみで、素早く、膨張・収縮が可能な可撓性容器内の液体に所望濃度の水素ガスを溶解させることができる。
　第１の継手部材による供給路の接続解除を、水素ガス供給源から可撓性容器に供給される水素ガスの圧力が所定圧力となった際に行うように構成したことが好ましい。
　可撓性容器が、ゴム弾性を有する栓付のプラスチックソフトバッグであることも好ましい。
　プラスチックソフトバッグの周囲に設けることが可能であり、このプラスチックソフトバッグの膨張を抑止するための膨張抑止部材をさらに備えたことも好ましい。
　水素ガス供給源が、水素吸蔵合金キャニスタであることも好ましい。
　供給路に連結可能であり、可撓性容器を外気に開放して内部の圧力を低減可能とした開閉弁をさらに備えていることも好ましい。
　水素ガス供給圧制御機構が、圧力計及び開閉弁と、減圧弁と、リリーフ弁とのうちの少なくとも１つを備えていることが好ましい。
　瓶針に接続される直前の供給路に挿設された除菌フィルタをさらに備えていることも好ましい。
　本発明によれば、作業現場において、簡単な操作を行うのみで、素早く、膨張・収縮が可能な可撓性容器内の液体に所望濃度の水素ガスを溶解させることができる。
本発明の一実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示す図である。 図１の実施形態における水素ガス溶解装置の瓶針の一例を示す斜視図である。 図１の実施形態における水素ガス溶解装置のワンタッチカプラの一例を示す斜視図である。 図１の実施形態における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 図１の実施形態における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 図１の実施形態における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 図１の実施形態における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 図１の実施形態における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 図１の実施形態における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 図１の実施形態の変更態様における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 図１０の変更態様における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 本発明の他の実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示す図である。 本発明のさらに他の実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示す図である。 本発明のまたさらに他の実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示す図である。 本発明のさらに他の実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示す図である。 図１５の実施形態における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 図１５の実施形態における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 図１５の実施形態における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 図１５の実施形態における水素ガス溶解装置を用いた水素ガス溶解方法の一工程を模式的に示すブロック図である。 本発明のさらに他の実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示す図である。 ペットボトルにおける水素ガス圧力と溶存水素濃度との関係を示す特性図である。 プラスチックソフトバッグにおける水素ガス圧力と溶存水素濃度との関係を示す特性図である。 ペットボトル及びプラスチックソフトバッグについて、水素ガス圧力と溶存水素濃度との関係を実測値のみで比較する特性図である。 プラスチックソフトバッグにおける振る時間と溶存水素濃度との関係を示す特性図である。
　図１は本発明の一実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示しており、図２は図１の水素ガス溶解装置の瓶針の一例を示しており、図３は図１の水素ガス溶解装置のワンタッチカプラの一例を示している。
　図１において、１０は膨張・収縮が可能な可撓性容器の一例であるプラスチックソフトバッグを示しており、このプラスチックソフトバッグ１０内には、例えば点滴液、輸血液、生理食塩水、又はその他の液体であり、水素ガスを溶解させる対象である医療用液体１０ａが収容されている。このプラスチックソフトバッグ１０の口には、ゴム弾性を有する栓の一例であるゴム栓１１が取り付けられて密封されている。ゴム栓１１は天然ゴム栓若しくは合成ゴム栓である。ゴム栓１１に代えて熱可塑性エラストマー栓を用いても良い。
　プラスチックソフトバッグ１０としては、内部に液体が充満された際の液体容積の少なくとも１．２倍の容積に膨張可能であり、０．０２ＭＰａ～０．０７ＭＰａ（ゲージ圧）の内部圧力を水素ガスの溶解処理中は安定的に保持可能に構成されているプラスチックソフトバッグを用いることが望ましい。
　図１及び図２において、１２はゴム栓１１に穿通可能な瓶針を示している。瓶針１２は、プラスチック製の市販されている一般的な瓶針であり、その先端部には内部の流路（図示無し）に連通する開口部１２ａが設けられている。瓶針１２の後端部には流路に連通するプラスチック製（例えばアクリル樹脂製）のチューブ１３の一端が接続されている。
　図１及び図３において、１４はチューブ１３の他端とプラスチック製（例えばアクリル樹脂製）のチューブ１５の一端とをワンタッチで接続及び接続解除（切り離し）するワンタッチカプラを示している。ワンタッチカプラ１４は、本発明の第２の継手部材に対応しており、本実施形態においては市販の一般的なプラスチック製の流体継手であり、例えば日東工器株式会社のキューブカプラ（登録商標）で構成されている。ワンタッチカプラ１４は、ソケット１４ａとプラグ１４ｂとから構成されており、プラグ１４ｂをソケット１４ａに差し込むことで接続され、ソケット１４ａのプッシュボタン１４ａ1を押すことで接続解除される。本実施形態においてこのワンタッチカプラ１４は、ソケット１４ａ及びプラグ１４ｂ共に内部に弁（バルブ）を持たない構造となっている。このため、ソケット１４ａとプラグ１４ｂとを接続した時も接続解除した時も内部を流体が流通可能となっている。
　図１に示すように、チューブ１５の他端は継手１６の内部の流路（図示無し）に連通する１つの口に接続されており、この継手１６の流路に連通する他の１つの口にはプラスチック製（例えばアクリル樹脂製）のチューブ１８の一端が接続されている。継手１６内には、流路に連通しており、さらに他の口に開口するリリーフ弁１７が設けられている。リリーフ弁１７は、流路内の圧力が規定の圧力値となった際に開口から吹き出しを行って内部圧力を規定値に維持する市販の一般的なリリーフ弁から構成されており、例えばＬＥＥ社製のＣＣＰＩ５５１００４０Ｓのチェックバルブの圧力を０．０５５ＭＰａ±１０％としたもので構成可能である。
　チューブ１８の他端は、このチューブ１８とプラスチック製（例えばアクリル樹脂製）のチューブ２０の一端とをワンタッチで接続及び接続解除（切り離し）するワンタッチカプラ１９に接続されている。ワンタッチカプラ１９は、本発明の第１の継手部材に対応しており、本実施形態においては図３に示すワンタッチカプラ１４と同じ外観を有する市販の一般的な流体継手であり、例えば日東工器株式会社のキューブカプラ（登録商標）で構成されている。ワンタッチカプラ１９は、ソケット１９ａとプラグ１９ｂとから構成されており、プラグ１９ｂをソケット１９ａに差し込むことで接続され、ソケット１９ａのプッシュボタン１９ａ1を押すことで接続解除される。本実施形態においてこのワンタッチカプラ１９は、ソケット１９ａ及びプラグ１９ｂ共に内部に閉止弁（バルブ）をそれぞれ持つ構造となっている。このため、ソケット１９ａとプラグ１９ｂとを接続した時は内部を流体が両方向に流通可能となるが、ソケット１９ａとプラグ１９ｂとを接続解除した時はソケット１９ａもプラグ１９ｂも閉止され流体の流通が阻止されるように構成されている。
　チューブ２０の他端は、水素ガス供給源の一例である水素吸蔵合金キャニスタ２１に接続されている。水素吸蔵合金キャニスタ２１は、発熱反応及び吸熱反応により常温、低圧下で可逆的に水素の吸放出が可能な水素吸蔵合金を内部に収容したボンベ状の容器であり、一般に市販されている（例えばワイエムシイ株式会社製）。この水素吸蔵合金キャニスタ２１は、内部圧力を０～０．９９ＭＰａに設定することができ、１ＭＰａ以上にならないため高圧ガス保安法でいう高圧ガスには該当しない。従って、オフィスや病院内で手軽に利用することができる。また、容器のサイズも直径数ｃｍ、高さ１０ｃｍ程度まで小さく設計することが可能である。さらに、水素吸蔵合金は、水素を消耗した後でも再吸収により利用可能となるため、繰返し利用によるコストダウンというメリットがある。このように、水素吸蔵合金キャニスタ２１によれば、軽量及びコンパクトでありながら安全に高純度の水素ガスを供給可能であり、しかも繰り返し使用が可能である。
　以下、このような水素ガス溶解装置を用いてプラスチックソフトバッグ１０内の液体に水素ガスを溶解させる方法について説明する。図４～図９は本実施形態における水素ガス溶解方法の各工程を模式的に示している。
　初期状態においては、図４に示すように、ワンタッチカプラ１４は接続状態、ワンタッチカプラ１９は接続解除状態であり、瓶針１２はキャップ（図示無し）が被せられていて接続されていない。
　次いで、図５に示すように、瓶針１２をこのプラスチックソフトバッグ１０のゴム栓１１に穿通させる。
　次いで、図６に示すように、ワンタッチカプラ１９を接続状態とする。これにより、ワンタッチカプラ１９内の閉止弁（バルブ）が開成され、水素吸蔵合金キャニスタ２１からの水素ガスが、チューブ２０、ワンタッチカプラ１９、チューブ１８、継手１６、チューブ１５、ワンタッチカプラ１４、チューブ１３、及び瓶針１２からなる供給路を介してプラスチックソフトバッグ１０内に圧入される。
　継手１６の流路にリリーフ弁１７が接続されているため、流路内の内部圧力、即ちプラスチックソフトバッグ１０内の圧力は所定圧力に維持される。本実施形態において、この所定圧力は０．０２ＭＰａ～０．０７ＭＰａ（ゲージ圧）の範囲にある。
　次いで、図７に示すように、ワンタッチカプラ１９を接続解除状態とし、水素吸蔵合金キャニスタ２１を切り離す。接続解除状態としても、ワンタッチカプラ１９のソケット１９ａ内の閉止弁（バルブ）が閉成されるため、水素吸蔵合金キャニスタ２１から水素ガスが漏れ出すことはない。また、ワンタッチカプラ１９のプラグ１９ｂ内の閉止弁（バルブ）も閉成されるため、チューブ１８、継手１６、チューブ１５、ワンタッチカプラ１４、チューブ１３、及び瓶針１２からなる供給路と、プラスチックソフトバッグ１０との内部圧力は所定圧力に維持されている。
　この状態で、ワンタッチカプラ１９のプラグ１９ｂ、チューブ１８、継手１６、チューブ１５、ワンタッチカプラ１４、チューブ１３、瓶針１２、及びプラスチックソフトバッグ１０を、例えば手で持って、激しく振動させることによって、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａ内に水素ガスをより多く溶解させる。振動の時間は、３０秒以上であることが望ましい。この振動溶解前に瓶針１２をプラスチックソフトバッグ１０のゴム栓１１から抜いた後に振動溶解を行うと、瓶針１２を抜いた時や抜いた後に、ゴム栓１１からプラスチックソフトバッグ１０内の水素ガスが放出されて内部圧が低下するおそれがあるため、溶解作業が全て終了するまで、瓶針１２をゴム栓１１から抜かないようにすることが重要である。
　次いで、図８に示すように、ワンタッチカプラ１４を接続解除状態とし、瓶針１２及びプラスチックソフトバッグ１０を供給路から切り離す。これにより、ワンタッチカプラ１４のプラグ１４ｂ内に閉止弁（バルブ）が設けられていないため、プラスチックソフトバッグ１０は外気に開放され、その内部圧力が大気圧に低減され、プラスチックソフトバッグ１０内の不要な気体（水素ガス）を抜くことが出来る。
　その後、図９に示すように、瓶針１２をプラスチックソフトバッグ１０のゴム栓１１から引き抜いて取り外す。
　以上説明したように、本実施形態によれば、膨張・収縮が可能な可撓性のプラスチックソフトバッグ１０に瓶針１２を介して水素吸蔵合金キャニスタ２１を接続してこの水素吸蔵合金キャニスタ２１からの水素ガスを所定圧力まで圧入し、次いで、この水素吸蔵合金キャニスタ２１を切り離したプラスチックソフトバッグ１０を激しく振動させて収容されている液体１０ａ内に水素ガスをより多く溶解させ、その後、プラスチックソフトバッグ１０を外気に開放してその内部圧力を大気圧に低減させている。このように、簡単の操作を行うことのみで、プラスチックソフトバッグ１０内の液体１０ａに所望濃度の水素ガスを素早く溶解させることができる。特に、本実施形態によれば、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａを使用する作業現場においてこの処理を容易に行うことが可能である。
　次に、上述した実施形態の変更態様の水素ガス溶解装置について説明する。
　この変更態様の水素ガス溶解装置においては、図１の実施形態における水素ガス溶解装置のワンタッチカプラ１４に代えて、ソケット２２ａとプラグ２２ｂとから構成されたワンタッチカプラが用いられる。即ち、チューブ１３の他端とプラスチック製（例えばアクリル樹脂製）のチューブ１５の一端とをワンタッチで接続及び接続解除（切り離し）するワンタッチカプラが用いられている。このワンタッチカプラは、ソケット２２ａとプラグ２２ｂとから構成され、本発明の第２の継手部材に対応しており、本実施形態においては市販の一般的なプラスチック製の流体継手であり、例えば日東工器株式会社のキューブカプラ（登録商標）で構成されている。ワンタッチカプラは、プラグ２２ｂをソケット２２ａに差し込むことで接続され、ソケット２２ａのプッシュボタンを押すことで接続解除される。このワンタッチカプラは、ソケット２２ａ及びプラグ２２ｂ共に内部に閉止弁（バルブ）をそれぞれ持つ構造となっている。このため、ソケット２２ａとプラグ２２ｂとを接続した時は内部を流体が両方向に流通可能となるが、ソケット２２ａとプラグ２２ｂとを接続解除した時はソケット２２ａもプラグ２２ｂも閉止され流体の流通が阻止されるように構成されている。
　以下、この変更態様の水素ガス溶解装置を用いてプラスチックソフトバッグ１０内の液体に水素ガスを溶解させる方法について説明する。図１０及び図１１はこの変更態様における水素ガス溶解方法の各工程を模式的に示している。
　図１の実施形態の場合と同様に、水素吸蔵合金キャニスタ２１からの水素ガスを、チューブ２０、ワンタッチカプラ１９、チューブ１８、継手１６、チューブ１５、ソケット２２ａ及びプラグ２２ｂからなるワンタッチカプラ、チューブ１３、及び瓶針１２を介してプラスチックソフトバッグ１０内に圧入する。この場合も、プラスチックソフトバッグ１０内の圧力は、０．０２ＭＰａ～０．０７ＭＰａ（ゲージ圧）の範囲にある所定圧力に維持される。次いで、図７の場合と同様に、ワンタッチカプラ１９を接続解除状態とし、水素吸蔵合金キャニスタ２１を切り離す。接続解除状態としても、ワンタッチカプラ１９のソケット１９ａ内の閉止弁（バルブ）が閉成されるため、水素吸蔵合金キャニスタ２１から水素ガスが漏れ出すことはない。また、ワンタッチカプラ１９のプラグ１９ｂ内の閉止弁（バルブ）も閉成されるため、チューブ１８、継手１６、チューブ１５、ソケット２２ａ及びプラグ２２ｂからなるワンタッチカプラ、チューブ１３、及び瓶針１２からなる供給路と、プラスチックソフトバッグ１０との内部圧力は所定圧力に維持されている。
　さらに、ソケット２２ａ及びプラグ２２ｂからなるワンタッチカプラを接続解除状態とする。接続解除状態としても、プラグ２２ｂ内の閉止弁（バルブ）が閉成されるため、プラスチックソフトバッグ１０から水素ガスが漏れ出すことはない。
　この状態で、ワンタッチカプラのプラグ２２ｂ、チューブ１３、瓶針１２、及びプラスチックソフトバッグ１０を、例えば手で持って、激しく振動させることによって、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａ内に水素ガスをより多く溶解させる。振動の時間は、３０秒以上であることが望ましい。
　次いで、図１０に示すように、ワンタッチカプラのプラグ２２ｂに、チューブ２４を介して排出用容器２５が接続されているソケット２３ａを接続する。これにより、プラグ２２ｂは接続状態となるのでその内部に設けられている閉止弁（バルブ）が開成し、プラスチックソフトバッグ１０が外気に開放されその内圧が低減される。この開放の際、チューブ１３内に溜まっていた液体が外部に飛散されないように、排出用容器２５が接続されている。
　その後、図１１に示すように、瓶針１２をプラスチックソフトバッグ１０のゴム栓１１から引き抜いて取り外す。
　以上説明したように、この変更態様によれば、上述の実施形態の場合と同様に、簡単の操作を行うことのみで、プラスチックソフトバッグ１０内の液体１０ａに所望濃度の水素ガスを素早く溶解させることができ、特に、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａを使用する作業現場においてこの処理を容易に行うことが可能である。さらに、この変更態様によれば、プラスチックソフトバッグ１０を外気に開放してその内圧を低減する際に、チューブ１３内に溜まっていた液体が外部に飛散されないという効果を得ることができると共に、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａ内に水素ガスをより多く溶解させるために振動を与える際に、プラグ２２ｂ、チューブ１３、瓶針１２及びプラスチックソフトバッグ１０のみを振動させれば良いため、より操作が簡単となる。
　なお、プラスチックソフトバッグ１０を外気に開放する際に気体が外部に飛散されるおそれの無い場合は、排出用容器２５を接続せずにソケット２３ａをプラグ２２ｂに接続しても良い。
　図１２は本発明の他の実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示している。
　同図に示すように、本実施形態では、プラスチックソフトバッグ１０の周囲に膨張抑止部材２６を設けてプラスチックソフトバッグ１０の膨張をある程度抑止するように構成している。本実施形態のその他の構成は図１に示した実施形態の場合と同様であるため、説明を省略する。
　本実施形態の膨張抑止部材２６は、プラスチックソフトバッグ１０を内部に収容可能な剛性を有する筒体であり、本実施形態では透明なプラスチック製の円筒を用いている。もちろん、不透明な又は着色したプラスチック製の円筒であっても良い。この円筒の内壁の周方向長さは、プラスチックソフトバッグ１０の胴回り長さの８５％～１００％であることが望ましい。８５％未満であると、プラスチックソフトバッグ１０が円筒内部に入り難くなると共に、プラスチックソフトバッグ１０が内部で膨張した際にしわが生じて必要容量の水素ガスが入らないおそれがある。１００％を超えるとプラスチックソフトバッグ１０の膨張を効果的に抑止することができない。
　なお、膨張抑止部材２６としての筒体は、円筒に限らず、角筒であっても円錐筒、角錐筒であっても良い。また、膨張抑止部材２６として、複数のストリップ状平板又は２枚の平板を周方向に繋げて疑似的に構成した筒体であっても良く、膨張しないように構成した袋体であっても良い。さらに、プラスチック材料に限らず、金属材料、木材料、布材料又はその他の材料であっても良い。
　以上説明したように、本実施形態によれば、上述の図１の実施形態の場合と同様に、簡単の操作を行うことのみで、プラスチックソフトバッグ１０内の液体１０ａに所望濃度の水素ガスを素早く溶解させることができ、特に、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａを使用する作業現場においてこの処理を容易に行うことが可能である。さらに、本実施形態によれば、プラスチックソフトバッグ１０の膨張を抑止できるため、プラスチックソフトバッグ１０内の水素ガス圧を高めることが可能となり、プラスチックソフトバッグ１０内の液体１０ａの溶存水素濃度を高めることが可能となる。
　図１３は本発明のさらに他の実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示している。
　同図に示すように、本実施形態では、チューブ１５とチューブ１８と間の流路に減圧弁２７が設けられている。減圧弁２７としては、例えばアズビルＴＡＣＯ株式会社製のレギュレータＲ３１－２００－Ｂ０００を使用可能である。減圧弁２７は流路内の圧力を瞬時に設定値に制御するため、図１の実施形態における継手１６及びリリーフ弁１７に代えてこの減圧弁２７を用いることにより、水素吸蔵合金キャニスタ２１を接続して直ちにプラスチックソフトバッグ１０内の圧力を設定値とすることができる。さらに、本実施形態では、チューブ１３とチューブ１５とをワンタッチで接続及び接続解除（切り離し）するワンタッチカプラ１４′が、図１の実施形態の場合と異なり、ソケット１４ａ′及びプラグ１４ｂ′共に内部に閉止弁（バルブ）をそれぞれ持つ構造となっている。このため、ソケット１４ａ′とプラグ１４ｂ′とを接続した時は内部を流体が両方向に流通可能となるが、ソケット１４ａ′とプラグ１４ｂ′とを接続解除した時はソケット１４ａ′もプラグ１４ｂ′も閉止され流体の流通が阻止されるように構成されている。本実施形態のその他の構成は図１に示した実施形態の場合と同様であるため、説明を省略する。
　以上説明したように、本実施形態によれば、上述の図１の実施形態の場合と同様に、簡単の操作を行うことのみで、プラスチックソフトバッグ１０内の液体１０ａに所望濃度の水素ガスを素早く溶解させることができ、特に、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａを使用する作業現場においてこの処理を容易に行うことが可能である。さらに、本実施形態によれば、プラスチックソフトバッグ１０内の水素ガス圧を瞬時に設定値とすることが可能となるので、より素早い処理が可能となる。さらに、本実施形態によれば、ワンタッチカプラ１４′を接続解除状態としても、プラグ１４ｂ′内の閉止弁（バルブ）が閉成されるため、プラグ１４ｂ′、チューブ１３、及び瓶針１２からなる供給路と、プラスチックソフトバッグ１０との内部圧力は所定圧力に維持されている。この状態で、プラグ１４ｂ′、チューブ１３、瓶針１２、及びプラスチックソフトバッグ１０を、例えば手で持って、激しく振動させることによって、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａ内に水素ガスをより多く溶解させることができる。この振動を与える際に、プラグ１４ｂ′、チューブ１３、瓶針１２及びプラスチックソフトバッグ１０のみを振動させれば良いため、より操作が簡単となる。なお、本実施形態において、プラスチックソフトバッグ１０内の圧力を低減させるためには、図１０及び図１１の変更態様の場合と同様の操作を行えば良い。
　図１４は本発明のまたさらに他の実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示している。
　同図に示すように、本実施形態では、継手１６内の流路に連通したさらに他の口に圧力計２８が設けられている。圧力計２８としては、例えば長野計器株式会社製の小型圧力計ＧＫ２５－１６１－０．１ＭＰａ　４０φを使用可能である。水素ガス流量がさほど変動しない場合は、この圧力計２８を見て圧力が設定値となったら操作者が手動でワンタッチカプラ１９を接続解除することにより、水素吸蔵合金キャニスタ２１が切り離され、プラスチックソフトバッグ１０内の圧力を設定値とすることができる。さらに、本実施形態では、チューブ１３とチューブ１５とをワンタッチで接続及び接続解除（切り離し）するワンタッチカプラ１４′が、図１の実施形態の場合と異なり、ソケット１４ａ′及びプラグ１４ｂ′共に内部に閉止弁（バルブ）をそれぞれ持つ構造となっている。このため、ソケット１４ａ′とプラグ１４ｂ′とを接続した時は内部を流体が両方向に流通可能となるが、ソケット１４ａ′とプラグ１４ｂ′とを接続解除した時はソケット１４ａ′もプラグ１４ｂ′も閉止され流体の流通が阻止されるように構成されている。本実施形態のその他の構成は図１に示した実施形態の場合と同様であるため、説明を省略する。
　以上説明したように、本実施形態によれば、上述の図１の実施形態の場合と同様に、簡単の操作を行うことのみで、プラスチックソフトバッグ１０内の液体１０ａに所望濃度の水素ガスを素早く溶解させることができ、特に、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａを使用する作業現場においてこの処理を容易に行うことが可能である。さらに、本実施形態によれば、圧力計２８を設けるのみで良いため、構成が簡易化される。なお、圧力計２８の流路に直列に閉止弁（コック弁）を設け、これを操作することにより、水素吸蔵合金キャニスタ２１を切り離すように構成しても良い。さらに、本実施形態によれば、ワンタッチカプラ１４′を接続解除状態としても、プラグ１４ｂ′内の閉止弁（バルブ）が閉成されるため、プラグ１４ｂ′、チューブ１３、及び瓶針１２からなる供給路と、プラスチックソフトバッグ１０との内部圧力は所定圧力に維持されている。この状態で、プラグ１４ｂ′、チューブ１３、瓶針１２、及びプラスチックソフトバッグ１０を、例えば手で持って、激しく振動させることによって、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａ内に水素ガスをより多く溶解させることができる。この振動を与える際に、プラグ１４ｂ′、チューブ１３、瓶針１２及びプラスチックソフトバッグ１０のみを振動させれば良いため、より操作が簡単となる。なお、本実施形態において、プラスチックソフトバッグ１０内の圧力を低減させるためには、図１０及び図１１の変更態様の場合と同様の操作を行えば良い。
　図１５は本発明のさらに他の実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示している。
　同図に示すように、本実施形態では、一端が瓶針１２の後端部に連結されたチューブ１３の他端にワンタッチカプラ２９のソケット２９ａが接続されている。ワンタッチカプラ２９は、本実施形態においては市販の一般的なプラスチック製の流体継手であり、例えば日東工器株式会社のキューブカプラ（登録商標）で構成されている。このワンタッチカプラ２９は、ソケット２９ａとプラグ２９ｂとから構成されており、プラグ２９ｂをソケット２９ａに差し込むことによりワンタッチで接続され、ソケット２９ａのプッシュボタンを押すことによりワンタッチで接続解除される。本実施形態においてこのワンタッチカプラ２９は、ソケット２９ａが内部に閉止弁（バルブ）を持つ構造となっており、プラグ２９ｂは弁（バルブ）を持たない構造となっている。このため、ソケット２９ａとプラグ２９ｂとを接続した時は内部を流体が両方向に流通可能となるが、ソケット２９ａとプラグ２９ｂとを接続解除した時はソケット２９ａのみが閉止され流体の流通が阻止されるが、プラグ２９ｂは流体が両方向に流通可能となるように構成されている。
　ワンタッチカプラ２９のプラグ２９ｂは、プラスチック製（例えばアクリル樹脂製）のチューブ３０を介して、逆止弁（チャッキ弁）３１の二次側に接続されている。逆止弁３１は、その一次側から二次側に向けてのみ流体を通過させ、逆方向への通過を阻止する周知の弁である。逆止弁３１としては、例えば株式会社日本ピスコ製のチェックバルブＣＶＰＵ６－６を使用可能である。逆止弁３１の一次側はプラスチック製（例えばアクリル樹脂製）のチューブ３２を介して、ワンタッチカプラ３３のプラグ３３ｂに接続されている。ワンタッチカプラ３３は、本実施形態においては市販の一般的なプラスチック製の流体継手であり、例えば日東工器株式会社のキューブカプラ（登録商標）で構成されている。このワンタッチカプラ３３は、ソケット３３ａとプラグ３３ｂとから構成されており、プラグ３３ｂをソケット３３ａに差し込むことによりワンタッチで接続され、ソケット３３ａのプッシュボタンを押すことによりワンタッチで接続解除される。本実施形態においてこのワンタッチカプラ３３は、ソケット３３ａ及びプラグ３３ｂ共に内部に閉止弁（バルブ）をそれぞれ持つ構造であっても持たない構造であっても良い。本実施形態のその他の構成は図１に示した実施形態の場合と同様であるため、説明を省略する。
　次に、このような水素ガス溶解装置を用いてプラスチックソフトバッグ１０内の液体に水素ガスを溶解させる方法について説明する。図１６～図１９は本実施形態における水素ガス溶解方法の各工程を模式的に示している。
　まず、図１６に示すように、瓶針１２をこのプラスチックソフトバッグ１０のゴム栓１１に穿通させる。この状態では、同図に示すように、ワンタッチカプラ２９及びワンタッチカプラ３３は接続状態、ワンタッチカプラ１９は接続解除状態であり、逆止弁３１の一次側は水素吸蔵合金キャニスタ２１側であるワンタッチカプラ３３側に接続され、二次側はワンタッチカプラ２９側に接続されている。
　次いで、図１７に示すように、ワンタッチカプラ１９を接続状態とする。これにより、ワンタッチカプラ１９内の閉止弁（バルブ）が開成され、水素吸蔵合金キャニスタ２１からの水素ガスが、チューブ２０、ワンタッチカプラ１９、チューブ１８、継手１６、チューブ１５、ワンタッチカプラ３３、チューブ３２、逆止弁３１、チューブ３０、ワンタッチカプラ２９、チューブ１３、及び瓶針１２からなる供給路を介してプラスチックソフトバッグ１０内に圧入される。
　継手１６の流路にリリーフ弁１７が接続されているため、流路内の内部圧力、即ちプラスチックソフトバッグ１０内の圧力は所定圧力に維持される。本実施形態において、この所定圧力は０．０２ＭＰａ～０．０７ＭＰａ（ゲージ圧）の範囲にある。
　次いで、図１８に示すように、ワンタッチカプラ１９を接続解除状態とし、水素吸蔵合金キャニスタ２１を切り離す。接続解除状態としても、ワンタッチカプラ１９のソケット１９ａ内の閉止弁（バルブ）が閉成されるため、水素吸蔵合金キャニスタ２１から水素ガスが漏れ出すことはない。また、ワンタッチカプラ３３も接続解除状態とする。
逆止弁３１が存在するため、チューブ３０、ワンタッチカプラ２９、チューブ１３、及び瓶針１２からなる供給路と、プラスチックソフトバッグ１０との内部圧力は所定圧力に維持されている。
　この状態で、ワンタッチカプラ３３のプラグ３３ｂ、チューブ３２、逆止弁３１、チューブ３０、ワンタッチカプラ２９、チューブ１３、瓶針１２、及びプラスチックソフトバッグ１０を、例えば手で持って、激しく振動させることによって、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａ内に水素ガスをより多く溶解させる。振動の時間は、３０秒以上であることが望ましい。この振動溶解前に瓶針１２をプラスチックソフトバッグ１０のゴム栓１１から抜いた後に振動溶解を行うと、瓶針１２を抜いた時や抜いた後に、ゴム栓１１からプラスチックソフトバッグ１０内の水素ガスが放出されて内部圧が低下するおそれがあるため、溶解作業が全て終了するまで、瓶針１２をゴム栓１１から抜かないようにすることが重要である。
　次いで、図１９に示すように、逆止弁３１の一次側と二次側とを逆にして接続する。即ち、ワンタッチカプラ２９のプラグ２９ｂをソケット２９ａから外し、このソケット２９ａにワンタッチカプラ３３のプラグ３３ｂを差し込む。これにより、ワンタッチカプラ２９のプラグ２９ｂ内に閉止弁（バルブ）が設けられていないため、プラスチックソフトバッグ１０は、ソケット２９ａ、プラグ３３ｂ、逆止弁３１及びプラグ２９ｂを介して外気に開放され、その内部圧力が大気圧に低減され、プラスチックソフトバッグ１０内の不要な気体（水素ガス）を抜くことができる。
　その後、瓶針１２をプラスチックソフトバッグ１０のゴム栓１１から引き抜いて取り外す。
　以上説明したように、本実施形態によれば、上述の図１の実施形態の場合と同様に、簡単の操作を行うことのみで、プラスチックソフトバッグ１０内の液体１０ａに所望濃度の水素ガスを素早く溶解させることができ、特に、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａを使用する作業現場においてこの処理を容易に行うことが可能である。さらに、本実施形態によれば、逆止弁３１の接続を逆方向とすることのみで、プラスチックソフトバッグ１０の外気開放及び内部圧力の低減が行われるので、作業現場での操作に非常に好適である。
　図２０は本発明のさらに他の実施形態におけるプラスチックソフトバッグ内の液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置の全体構成を概略的に示している。
　同図に示すように、本実施形態では、図１の実施形態のチューブ１３の途中の流路にフィルタ３２が設けられている。即ち、ワンタッチカプラ１４のプラグ１４ｂに接続されるチューブ１３ａと瓶針１２に接続されるチューブ１３ｂとの間に図示しないフィッティングを介してフィルタ３２が接続されている。このフィルタ３２は注射器用の除菌フィルタであり、例えばアドバンテック東洋株式会社製のシリンジフィルタＤＩＳＭＩＣ　ＣＳ　タイプ０．０２μｍを使用可能である。瓶針１２とソケット１４ａとの間の流路全体を無菌処理して使用すれば、プラスチックソフトバック１０内の溶液は無菌状態が完全に維持されて、水素ガスを溶解した内容液が得られる。本実施形態のその他の構成は図１に示した実施形態の場合と同様であるため、説明を省略する。なお、本実施形態のフィルタを、図１０及び図１１の変更態様、図１２の実施形態、図１３の実施形態、図１４の実施形態、並びに図１５の実施形態に組み合わせて用いても良いことはもちろんである。
　以上説明したように、本実施形態によれば、上述の図１の実施形態の場合と同様に、簡単の操作を行うことのみで、プラスチックソフトバッグ１０内の液体１０ａに所望濃度の水素ガスを素早く溶解させることができ、特に、プラスチックソフトバッグ１０の液体１０ａを使用する作業現場においてこの処理を容易に行うことが可能である。さらに、本実施形態によれば、プラスチックソフトバック１０内の溶液を完全に無菌状態に維持した状態で、水素ガスを溶解した内容液が得られる。このように、医療用の無菌性能を維持しつつ、簡便でなおかつ安全な装置構成を得ることができる。
［ペットボトル内の水素ガス圧力に関する試験］
　膨張・収縮しない容器であるペットボトル内の水素ガス圧力と溶存水素濃度との関係を知るために下記の試験を行った。
１．試験方法
　全体容量が１，０５０ｍＬのペットボトルに１Ｌの医療用液体を入れ（空間容積：５０ｍＬ）、水素ガスを内圧（ゲージ圧）が０．１０ＭＰａ、０．１５ＭＰａ、０．２０ＭＰａとなるまで注入し、その溶液の溶存水素濃度をバイオニクス機器株式会社製のＢＩＨ－５０Ｄ計測器で計測した。
２．試験結果
　次の表１及び図２１はこの試験結果を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　ヘンリーの法則によって計算した最大溶解量は、表２のようになる。
　　　　　　　全内容量　　　　　　　　：　　１，０５０　ｍＬ
　　　　　　　医療用液体量　　　　　　：　　１，０００　ｍＬ
　　　　　　　初期空気容量　　　　　　：　　　　　５０　ｍＬ
　　　　　　　注入ガス全体容量　　　　：　　　　　５０　ｍＬ
　　　　　　　液温　　　　　　　　　　：　　　　　１５　℃
　　　　　　　振る時間　　　　　　　　：　　　　　３０　秒間
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
［プラスチックソフトバッグ内の水素ガス圧力に関する試験］
　膨張・収縮する可撓性容器であるプラスチックソフトバッグ内の水素ガス圧力と溶存水素濃度との関係を知るために下記の試験を行った。
１．試験方法
　全体容量が１，８５０ｍＬのプラスチックソフトバッグに１Ｌの医療用液体を入れ（空間容積：１５０ｍＬ）、水素ガスを内圧（ゲージ圧）が０．０４ＭＰａ、０．０５ＭＰａ、０．０６ＭＰａとなるまで注入し、その溶液の溶存水素濃度をバイオニクス機器株式会社製のＢＩＨ－５０Ｄ計測器で計測した。
２．試験結果
　次の表３及び図２２はこの試験結果を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 　ヘンリーの法則によって計算した最大溶解量は、表４のようになる。
　　　　　　　全内容量　　　　　　　　：　　１，８５０　ｍＬ
　　　　　　　医療用液体量　　　　　　：　　１，０００　ｍＬ
　　　　　　　初期空気容量　　　　　　：　　　　１５０　ｍＬ
　　　　　　　注入ガス全体容量　　　　：　　　　８５０　ｍＬ
　　　　　　　液温　　　　　　　　　　：　　　　　１５　℃
　　　　　　　振る時間　　　　　　　　：　　　　　３０　秒間
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 ペットボトル及びプラスチックソフトバッグについて、水素ガス圧力と溶存水素濃度との関係を実測値のみで比較すると、図２３に示すようになった。同図より、ソフトバッグの方が低圧で高効率な水素ガス溶解となっていることが分かる。
　表４にも示すように、医療用液体に水素ガスを溶解する場合、１．７ｐｐｍ（ｍｇ／Ｌ）程度の溶存水素濃度を得るためには、注入する水素ガスの圧力（ゲージ圧）は０．０２ＭＰａ以上である必要があり、プラスチックソフトバッグの可撓性を低下させて耐圧性を向上させると設計しても０．０７ＭＰａが最大である。従って、プラスチックソフトバッグに供給される水素ガスの圧力（ゲージ圧）は、０．０２ＭＰａ～０．０７ＭＰａの範囲にある所定圧力であることが必要となる。
［プラスチックソフトバッグの振動時間に関する試験］
　膨張・収縮が可能な可撓性容器であるプラスチックソフトバッグの望ましい振動時間を知るために下記の試験を行った。
１．試験方法
　全体容量が１，５５０ｍＬのプラスチックソフトバッグに１Ｌの水道水を入れ、残りの空気の容積が５０ｍＬとなるまでこのプラスチックソフトバッグを押しつぶした後に、水素ガスをバッグ内圧が０．０５ＭＰａとなるまで注入し密閉した。その後、１時間振らずに静置したもの、１０秒間振って混合したもの、３０秒間振って混合したもの、１分間振って混合したもの、２分間振って混合したもの、の内容液の溶存水素濃度をバイオニクス機器株式会社製のＢＩＨ－５０Ｄ計測器で計測した。水温は１０℃であった。
２．試験結果
　試験結果は、表５のごときものであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 溶解溶存水素濃度の最大溶解度をヘンリーの法則に従って演算する。即ち、
　　　　　　　全内容量　　　：　　１，５５０　ｍＬ
　　　　　　　水道水液量　　：　　１，０００　ｍＬ
　　　　　　　初期空気量　　：　　　　　５０　ｍＬ
　　　　　　　注入ガス量　　：　　　　５００　ｍＬ
　　　　　　　大気圧　　　　：　　　０．１０　ＭＰａ
　　　　　　　液温　　　　　：　　　　　１０　℃
として、以下に演算を実施する。
初期の酸素窒素の含有量は、次の表６のようになる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
 ゲージ圧０．０５ＭＰａとして水素ガスを５００ｍＬ注入すると、次の表７のようになる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
 容器内の分圧比は次の表８のようになる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
 １０℃の絶対圧力０．１５ＭＰａ（大気圧０．１０ＭＰａ、ゲージ圧０．０５ＭＰａ）における水への最大溶解度は次の表９のようになる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
 絶対圧力０．１５ＭＰａにおけるそれぞれの分圧をかけると、次の表１０のように水への平衡溶解度を求めることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
 この状態では液体への水素ガス溶解量は２．４０ｐｐｍ（ｍｇ／Ｌ）が最大溶解量となり、この最大溶解量から、振った時間の効率差を求めると、次の表１１及び図２４のようになる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
 この表１１及び図２３より、３０秒より多くの時間振り混ぜることで６９．６％以上の溶解効率が得られることが分かった。従って、プラスチックソフトバック１０の振動（振り混ぜ）を、３０秒間以上行うことが望ましい。
　以上述べた実施形態及び実施例は全て本発明を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本発明は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本発明の範囲は特許請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。
　１０　プラスチックソフトバッグ
　１０ａ　医療用液体
　１１　ゴム栓
　１２　瓶針
　１２ａ　開口部
　１３、１５、１８、２０、２４、３０、３２　チューブ
　１４、１４′、１９、２９、３３　ワンタッチカプラ
　１４ａ、１４ａ′、１９ａ、２２ａ、２３ａ、２９ａ、３３ａ　ソケット
　１４ｂ、１４ｂ′、１９ｂ、２２ｂ、２９ｂ、３３ｂ　プラグ
　１４ａ1、１９ａ1　プッシュボタン
　１６　継手
　１７　リリーフ弁
　２１　水素吸蔵合金キャニスタ
　２５　排出用容器
　２６　膨張抑止部材
　２７　減圧弁
　２８　圧力計
　３１　逆止弁
　３２　フィルタ

Claims (17)

  1. 　膨張・収縮が可能な可撓性容器内に収容された液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解方法であって、
    　前記可撓性容器のゴム弾性を有する栓に瓶針を穿通し、該瓶針を介して水素ガス供給源からの水素ガスを前記可撓性容器内に圧入し、前記瓶針が前記ゴム弾性を有する栓に挿通しておりかつ前記可撓性容器を外気に開放しない状態で前記瓶針を前記水素ガス供給源から切り離し、切り離した前記瓶針が前記ゴム弾性を有する栓に挿通している状態で前記可撓性容器を振動させて水素ガスを前記液体内に溶解させ、前記瓶針が前記ゴム弾性を有する栓に挿通している状態で前記可撓性容器を外気に開放して内部の圧力を低減させることを特徴とする水素ガス溶解方法。
  2. 　前記切り離しを、前記水素ガス供給源から前記可撓性容器に供給される水素ガスの圧力が所定圧力となった際に行うことを特徴とする請求項１に記載の水素ガス溶解方法。
  3. 　前記所定圧力が、０．０２ＭＰａ～０．０７ＭＰａの範囲にあることを特徴とする請求項２に記載の水素ガス溶解方法。
  4. 　前記可撓性容器の振動を、３０秒間以上行うことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の水素ガス溶解方法。
  5. 　前記可撓性容器として、ゴム弾性を有する栓付のプラスチックソフトバッグを用いることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の水素ガス溶解方法。
  6. 　前記プラスチックソフトバッグの周囲に該プラスチックソフトバッグの膨張を抑止する膨張抑止部材を設けた後、前記水素ガス供給源からの水素ガスの圧入を行うことを特徴とする請求項５に記載の水素ガス溶解方法。
  7. 　前記水素ガス供給源として、水素吸蔵合金キャニスタを用いることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の水素ガス溶解方法。
  8. 　前記可撓性容器の内部の圧力を低減させた後、前記瓶針を前記ゴム弾性を有する栓から取り外すことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の水素ガス溶解方法。
  9. 　前記瓶針と前記水素ガス供給源との間に接続した逆止弁の一次側を前記水素ガス供給源側に接続すると共に前記逆止弁の二次側を前記瓶針側に接続することによって前記可撓性容器を外気に開放しない状態とし、前記逆止弁の一次側を前記瓶針側に接続することによって前記可撓性容器を外気に開放する状態とすることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の水素ガス溶解方法。
  10. 　膨張・収縮が可能な可撓性容器内に収容された液体に水素ガスを溶解させる水素ガス溶解装置であって、
    　水素ガス供給源と、前記可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通可能な瓶針と、前記水素ガス供給源と前記瓶針とを接続可能な供給路と、前記供給路に設けられ、前記水素ガス供給源から前記可撓性容器に供給される水素ガスの圧力を所定圧力とするための水素ガス供給圧制御機構と、前記水素ガス供給源及び前記水素ガス供給圧制御機構間の前記供給路に設けられており、前記供給路の接続及び接続解除が自在な第１の継手部材と、前記水素ガス供給圧制御機構及び前記瓶針間の前記供給路に設けられており、前記供給路の接続及び接続解除が自在な第２の継手部材とを備えており、
    　前記第１の継手部材は、前記瓶針が前記可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通した状態で、前記水素ガス供給源からの水素ガスの前記可撓性容器内への圧入を可能とするように前記供給路の接続を行うと共に、前記水素ガス供給圧制御機構を前記水素ガス供給源から切り離すために前記供給路の接続解除を行うように構成されており、
    　前記第２の継手部材は、前記瓶針が前記可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通した状態で、前記可撓性容器及び前記瓶針を振動可能に前記供給路の接続を行うと共に、前記瓶針が前記可撓性容器のゴム弾性を有する栓に穿通した状態で、前記瓶針を外気に開放して内部の圧力を低減させるべく前記供給路の接続解除を行うように構成されていることを特徴とする水素ガス溶解装置。
  11. 　前記第１の継手部材による前記供給路の接続解除を、前記水素ガス供給源から前記可撓性容器に供給される水素ガスの圧力が所定圧力となった際に行うように構成したことを特徴とする請求項１０に記載の水素ガス溶解装置。
  12. 　前記可撓性容器が、ゴム弾性を有する栓付のプラスチックソフトバッグであることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の水素ガス溶解装置。
  13. 　前記プラスチックソフトバッグの周囲に設けることが可能であり、該プラスチックソフトバッグの膨張を抑止するための膨張抑止部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１２に記載の水素ガス溶解装置。
  14. 　前記水素ガス供給源が、水素吸蔵合金キャニスタであることを特徴とする請求項１０から１３のいずれか１項に記載の水素ガス溶解装置。
  15. 　前記供給路に連結可能であり、前記可撓性容器を外気に開放して内部の圧力を低減可能とした開閉弁をさらに備えていることを特徴とする請求項１０から１４のいずれか１項に記載の水素ガス溶解装置。
  16. 　前記水素ガス供給圧制御機構が、圧力計及び開閉弁と、減圧弁と、リリーフ弁とのうちの少なくとも１つを備えていることを特徴とする請求項１０から１５のいずれか１項に記載の水素ガス溶解装置。
  17. 　前記瓶針に接続される直前の前記供給路に挿設された除菌フィルタをさらに備えていることを特徴とする請求項１０から１６のいずれか１項に記載の水素ガス溶解装置。
PCT/JP2019/039080 2019-04-23 2019-10-03 水素ガス溶解方法及び水素ガス溶解装置 WO2020217567A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019081424A JP2020175355A (ja) 2019-04-23 2019-04-23 水素ガス溶解方法及び水素ガス溶解装置
JP2019-081424 2019-04-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020217567A1 true WO2020217567A1 (ja) 2020-10-29

Family

ID=72936811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/039080 WO2020217567A1 (ja) 2019-04-23 2019-10-03 水素ガス溶解方法及び水素ガス溶解装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2020175355A (ja)
WO (1) WO2020217567A1 (ja)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5710039B2 (ja) * 1975-12-23 1982-02-24
JP2015034156A (ja) * 2013-07-08 2015-02-19 株式会社サンテック 輸液用の液体に水素ガスを溶解させる器具および装置
JP2015150472A (ja) * 2014-02-12 2015-08-24 有限会社ジェニス・ホワイト 水素水の製造装置及びその製造方法と保管方法
JP2016078931A (ja) * 2014-10-22 2016-05-16 株式会社あしたみらいず 容器のキャップと該キャップを含む水素含有飲料生成システム
WO2017081888A1 (ja) * 2015-11-09 2017-05-18 バイオコーク技研株式会社 水素富加装置、水素富加方法及び水素富加液体の製造方法
US20170311631A1 (en) * 2016-04-27 2017-11-02 Pouch Pac Innovations, Llc Method of preparing hydrogen-enriched water and method of filling flexible pouches with hydrogen-enriched water
JP2017217631A (ja) * 2016-06-10 2017-12-14 浩章 皆川 水素水製造装置及び水素水製造方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5710039B1 (ja) * 2014-03-07 2015-04-30 株式会社ドクターズ・マン 水素吸蔵合金に保持された水素の液体への添加

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5710039B2 (ja) * 1975-12-23 1982-02-24
JP2015034156A (ja) * 2013-07-08 2015-02-19 株式会社サンテック 輸液用の液体に水素ガスを溶解させる器具および装置
JP2015150472A (ja) * 2014-02-12 2015-08-24 有限会社ジェニス・ホワイト 水素水の製造装置及びその製造方法と保管方法
JP2016078931A (ja) * 2014-10-22 2016-05-16 株式会社あしたみらいず 容器のキャップと該キャップを含む水素含有飲料生成システム
WO2017081888A1 (ja) * 2015-11-09 2017-05-18 バイオコーク技研株式会社 水素富加装置、水素富加方法及び水素富加液体の製造方法
US20170311631A1 (en) * 2016-04-27 2017-11-02 Pouch Pac Innovations, Llc Method of preparing hydrogen-enriched water and method of filling flexible pouches with hydrogen-enriched water
JP2017217631A (ja) * 2016-06-10 2017-12-14 浩章 皆川 水素水製造装置及び水素水製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020175355A (ja) 2020-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2705905C2 (ru) Шприц для удерживания и смешивания первого и второго веществ
CN104010616B (zh) 控压型管形瓶接头
KR200226977Y1 (ko) 주사액 주입용 튜브의 말단부 캡
KR101832520B1 (ko) 의료 및 수술용 펄스형 중압 및 고압 액체 제트 생성기
PL1796761T3 (pl) Urządzenie do wytwarzania pianki medycznej
US2847007A (en) Fluid handling unit and apparatus
JP6935830B2 (ja) 急速投与部
JP2004538043A (ja) 粘弾性溶液を注入するためのシリンジ
US20170273826A1 (en) Fluid storage container degassing systems and methods
JP2010508074A (ja) 自動ガス充填用消耗品
WO2020217567A1 (ja) 水素ガス溶解方法及び水素ガス溶解装置
US10238798B2 (en) Pressurizable fluid supply apparatus
JP3150696U (ja) 固定液バッグ
JP7038419B2 (ja) 注射容器内の液体へのガス溶解方法
US1564146A (en) Apparatus for surgical uses
US2367806A (en) Parenteral administration set
JP5231423B2 (ja) 外科処置用コンソール
CN109715232B (zh) 用于容纳液体的容器
JP3224325U (ja) シール部材の飛び出し防止具
CN103750909A (zh) 便携式采输血或注输液消毒材料包装置
KR100459337B1 (ko) 주사액 주입용 튜브의 말단부 캡
US20140114249A1 (en) Self contained self inflating regulated container
CN214512155U (zh) 一种适用于输液港防脱落无损伤穿刺针
JP2010207419A (ja) 固定液注入システム
US425134A (en) Embalming-syringe

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19926392

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19926392

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1