JP7029230B2 - 支持ホルダ - Google Patents

Description

本明細書は、折りたたみ可能な支持ホルダに関する技術を開示する。

特許文献１に、カップを支持する支持ホルダが開示されている。支持ホルダは、底板と、底板に回動可能に接続されている一対の側壁パネルと、一対の側壁パネルの一方から他方に延びる天板と、を備える。天板には、カップを挿入することができる打ち抜き孔が設けられている。支持ホルダは、さらに、底板、一対の側壁パネル及び天板のそれぞれの一辺に配置される折込み片を備える。

複数の折込み片は、互いに接着されている。支持ホルダは、側壁パネルが底板に対して倒れている状態から、側壁パネルを底板に対して回動させて、側板に対して立ち上げることによって組み立てられる。側壁パネルは、互いに接着された複数の折込み片によって支持される。

特開平８－３２４６２９号公報

上記の支持ホルダでは、側壁パネルを安定して立たせるために、複数の折込み片を設け、その複数の折込み片を互いに接着しなければならない。このため、支持ホルダを組み立てるのに手間がかかる。本明細書では、折りたたまれた状態から容易に組み立てることができる支持ホルダを提供する。

本明細書で開示される技術は、支持ホルダに関する。支持ホルダは、底板と、互いに間隔を有して対向しており、それぞれの下端で前記底板に回動可能に取り付けられている一対の側板と、それぞれが前記一対の側板の一方の側板から他方の側板まで延びており、各側板に回動可能に接続されている連結板と、を備え、前記一対の側板の少なくとも一方の側板には、当該側板の前記下端に位置する回動軸よりも前記底板側に突出しており、前記底板と当該側板との間に挟まれている突出片が配置されていてもよい。

この構成では、一対の側板を底板に対して回動させて、折りたたまれた状態から側板を立ち上げることによって、支持ホルダが組み立てられる。側板が立ち上げられると、側板と底板との間に突出片が挟まれる。この結果、側板が底板に対して位置決めされ、側板が立ち上がった状態で維持される。この構成によれば、複数の折込み片を接着することなく、折りたたまれた状態から、安定して側板が立ち上がった支持ホルダを容易に組み立てることができる。

前記一対の側板の少なくとも一方の側板は、隣り合う連結板の間において、前記連結板よりも前記底板と反対側に突出する支持片を備えていてもよい。前記支持片は、前記支持片の突出する方向に沿って延びる折曲線を備えていてもよい。この構成によれば、支持ホルダに支持される対象物を、支持片に沿って連結板の間に挿入することができる。この構成によれば、支持ホルダの組み立てから対象物を支持ホルダに配置するまでの一連の作業をスムーズに行うことができる。

第１実施例のカップホルダの正面を含む斜視図を示す。 第１実施例のカップホルダの背面を含む斜視図を示す。 第１実施例のカップホルダの展開図を示す。 第１実施例の折りたたまれた状態のカップホルダを示す。 第１実施例のカップホルダを折りたたまれた状態から組み立てる組立方法を説明するための図を示す。 第１実施例の側板の突出片の拡大図を示す。 第１実施例のカップホルダに小さいサイズのカップを配置している状態を示す斜視図を示す。 第１実施例のカップホルダに大きいサイズのカップを配置している状態を示す斜視図を示す。 第１実施例のカップホルダにカップを配置する方法を説明するための斜視図を示す。 第２実施例のカップホルダの正面を含む斜視図を示す。 第２実施例のカップホルダの背面を含む斜視図を示す。 第２実施例のカップホルダの展開図を示す。 第２実施例の折りたたまれた状態のカップホルダを示す。 第２実施例のカップホルダを折りたたまれた状態から組み立てる組立方法を説明するための図を示す。

（第１実施例）
図１～図９を参照して、本実施例のカップホルダ１０を説明する。図１はカップホルダ１０を正面から見た斜視図を示し、図２はカップホルダ１０を背面から見た斜視図を示し、図３はカップホルダ１０の展開図を示す。カップホルダ１０は、マイクロフルートと呼ばれる薄型の段ボール紙等の丈夫な紙で作製されている。なお、カップホルダ１０の材料はマイクロフルート以外の紙であってもよいし、紙に限定されず、プラスチック等であってもよい。なお、本明細書では、便宜上、図１に示す方向で前後左右上下方向を規定している。

カップホルダ１０は、図３に示す１枚の平板形状のブランクＢＬから組み立てられる。カップホルダ１０は、底板１２と、一対の側板１４、１５と、３枚の連結板１６、１７、１８を備える。底板１２は、矩形の平板形状を有する。底板１２の中央部には、開口２０が配置されている。

底板１２の上面には、一対の側板１４、１５が配置されている。側板１５は、底板１２の後端よりも前方に配置されている。側板１５は、ブランクＢＬが折曲線５０で底板１２の上面に二重に重ねるように折り曲げられ、折曲線５２で上方に折り曲げられることによって、底板１２から立ち上がる。折曲線５０と折曲線５２の間の接着片５４が底板１２の上面と接着されることによって、側板１５は、底板１２に対して、側板１５の下端に位置する折曲線５２を回動軸として、回動可能に配置されている。接着片５４及び後述する接着片５９は、図３において平行斜線で示されている。

側板１５は、その下端に、折曲線５２よりも底板１２側に突出する複数の突出片３２を備える。複数の突出片３２のそれぞれは、ブランクＢＬにおいて、折曲線５２から接着片５４側に屈曲するスリット５６によって形成されている。なお、「スリット」は、ブランクＢＬにおいて、幅の無いあるいは略無い線状でブランクＢＬを貫通する部分を意味する。

突出片３２は、底板１２と側板１５との間に挟まれて、側板１５から底板１２に向けて押圧されている。これにより、側板１５が底板１２に対して回動することが抑制されている。

側板１５は、２個の支持片３４を備える。２個の支持片３４のそれぞれは、側板１５から底板１２と反対側に突出している。支持片３４は、上端の角部が円弧に丸められた矩形の平板形状を有する。支持片３４は、複数の折曲線３６を備える。複数の折曲線３６では、左右方向の真ん中に上下方向に平行な折曲線３６ａが配置されており、折曲線３６ａの左右には、上下方向に対して傾斜した折曲線３６ｂ、３６ｃが配置されている。複数の折曲線３６のそれぞれは、スリットが断続的に並んでおり、他の部分よりも折り曲げ易く構成されている。

側板１５には、複数の折曲線３６の左右両側のそれぞれに折曲線３８が配置されている。折曲線３８ａは、折曲線３６ｂの左側に配置されており、上下方向に対して折曲線３６ｂよりも左側に傾斜している。折曲線３８ｂは、折曲線３６ｃの右側に配置されており、上下方向に対して折曲線３６ｃよりも右側に傾斜している。側板１５は、複数の折曲線３６の下方に、下端まで延びる半円形の開口４０を備える。複数の折曲線３８は、折曲線３６と同様のスリットを有する。

開口４０の下方には、半円形状の接着片５５が、接着片５４から側板１５を越えて前方まで延びている。

側板１５には、各支持片３４の左右両側において、３枚の連結板１６、１７、１８が接続されている。側板１５は、連結板１６、１７、１８のそれぞれの後端に接続されている。右側の支持片３４は、左右方向において連結板１６、１７の間に配置されている。左側の支持片３４は、左右方向において連結板１７、１８の間に配置されている。また、支持片３４は、連結板１６、１７、１８よりも底板１２と反対側に突出している。連結板１６、１７、１８は、側板１５に回動可能に接続されている。

連結板１６は、側板１５の右端に配置されている。連結板１６は、矩形状の平板を有する。連結板１７は、２個の支持片３４の間であって、側板１５の左右方向の中央に配置されている。連結板１７は、矩形状の平板を有している。連結板１７の左右方向の幅は、連結板１６よりも広い。連結板１８は、側板１５の左端に配置されている。連結板１８は、連結板１６の同一形状を有する。

連結板１６、１７、１８の前端には、側板１４が接続されている。側板１４は、連結板１６、１７、１８に対して回動可能に接続されている。側板１４は、底板１２の前端よりも後方に配置されている。側板１４は、矩形の平板形状を有する。側板１４は、下端の折曲線５８において、接着片５９と回動可能に折り曲げられている。接着片５９は、側板１４の後方に折り曲げられ、底板１２の上面に重ねて接着されている。これにより、側板１４は、底板１２に対して回動可能に配置される。

側板１４は、前後方向に間隔を有して側板１５に対向している。連結板１６、１７、１８の前後方向の長さは、側板１４、１５の下端における前後方向の長さよりも長い。このため、側板１４、１５の間隔は、上方に向かって徐々に広がっている。

側板１４は、その下端に、折曲線５８よりも底板１２側に突出する複数の突出片４２を備える。複数の突出片４２のそれぞれは、ブランクＢＬにおいて、折曲線５８から接着片５９側に屈曲するスリット５７によって形成されている。

突出片４２は、底板１２と側板１４との間に挟まれて、側板１４から底板１２に向けて押圧されている。これにより、側板１４が底板１２に対して回動することが抑制されている。

次いで、図４、図５を参照して、カップホルダ１０が折りたたまれた状態から図１に示すように、側板１４、１５が底板１２に対して立ち上がった状態に組み立てる方法を説明する。カップホルダ１０を製造場所から店舗等の使用場所に運搬し、使用場所で保管する間は、カップホルダ１０を、図４に示すような折りたたまれた状態に維持される。これにより、カップホルダ１０の運搬、保管スペースを小さくすることができる。カップホルダ１０が折りたたまれた状態では、前端に側板１４の上端が位置しており、後端に底板１２の後端が位置している。

この状態から、例えば、図５に示すように、片手の指で挟んで前後方向に力を加える。これにより、側板１４が底板１２に対して折曲線５２を回動軸として回動することによって、底板１２に対して立ち上がる。この結果、連結板１６、１７、１８が側板１４に対して回動しながら側板１５を押すことによって、側板１５が底板１２に対して折曲線５８を回動軸として回動する。これにより、側板１５も底板１２に対して立ち上がる。これにより、カップホルダ１０を容易に組み立てることができる。

図６の拡大図に示すように、側板１４が折曲線５８を中心に回動すると、突出片４２が底板１２と側板１４との間に挟まれて、底板１２に向けて押圧される。同様に、側板１５が折曲線５２を中心に回動すると、突出片３２が底板１２と側板１５との間に挟まれて、底板１２に向けて押圧される。これにより、側板１４、１５が底板１２に対して回動することが抑制される。この構成によれば、側板１４、１５が底板１２に対して位置決めされ、立ち上がった状態で維持される。なお、側板１４、１５が立ち上げられる際に、突出片３２、４２は、底板１２と接触して変形する場合がある。この構成によれば、折りたたまれた状態から、安定して側板１４、１５が立ち上がったカップホルダ１０を容易に組み立てることができる。

図７、図８に示すように、カップホルダ１０にカップ等の対象物を載置する場合、支持片３４に沿って対象物を連結板１６、１７又は連結板１７、１８と、側板１４、１５で囲まれた開口に挿入することができる。この構成によれば、店舗等において、カップホルダ１０を組み立てて、対象物を載置するまでの一連の作業をスムーズに行うことができる。

特に、飲料品を販売する店舗では、飲料を持ち帰るお客様のために、カップホルダ１０が利用される場合がある。この場合、図９に示すように、持ち帰り用の手提げ袋ＰＢにカップホルダ１０を配置した後で、カップをカップホルダ１０に配置する。カップホルダ１０が手提げ袋ＰＢに配置されると、カップホルダ１０を手提げ袋の外側から視認しにくくなる。なお、図９では、手提げ袋ＰＢは、中が見えるように表されているが、実際には、紙等の中が全く見えない材質である場合が多い。特に、カップを図９の矢印方向に沿って、手提げ袋ＰＢの開口からカップホルダ１０に配置する際には、カップが邪魔をして、連結板１６、１７又は連結板１７、１８と、側板１４、１５で囲まれた開口が見えにくい。カップホルダ１０によれば、開口が見えにくい状態でも、支持片３４に沿って、カップを挿入することによって、カップを容易に挿入することができる。

また、カップホルダ１０では、底板１２の前後方向の長さが、側板１４、１５の前後方向の間隔よりも長い。このため、手提げ袋ＰＢの前後方向の間隔を広げることができる。

また、図７及び図８を比較して、支持片３４及び側板１５は、折曲線３６、３８によって、カップホルダ１０に配置される対象物（例えばカップ）のサイズに合わせて、容易に変形することができる。これにより、サイズの異なる対象物を適切に支持することができる。

また、カップホルダ１０に同一高さの対象物が並んで支持されている状態で、その上に、カップホルダ１０を重ねて載置する場合、底板１２の開口２０によって、下方の対象物から突出する物体（例えばカップに挿入されているストロー、マドラー）を避けて重ねることができる。

また、図１に示すように、カップホルダ１０では、左右方向の中央に、破断線ＣＬが配置されていてもよい。破断線ＣＬは、断続的に並ぶ複数のスリットで構成されている。この構成によれば、カップホルダ１０を破断線ＣＬで破断させることによって、２個に分割することができる。

（第２実施例）
図１０～図１４を参照して、第１実施例と異なる点を説明する。本実施例では、側板１５の後端は、底板１２の後端に一致する。即ち、本実施例には、第１実施例のように、折曲線５０と折曲線５２の間の接着片５４が底板１２の上面と接着される構成を備えていない。さらに、側板１５は、突出片３２を備えていない。

この構成によれば、側板１４、１５は、側板１４の下端の突出片４２によって、立ち上がった状態が維持される。また、カップホルダ１０を小型化することができる。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

（変形例）
（１）上記の各実施例では、底板１２は、矩形状の平板を有する。しかしながら、底板１２の形状は、矩形状の平板に限られず、円形、楕円形、多角形状であってもよい。

（２）上記の各実施例では、一対の側板１４、１５を備える。しかしながら、カップホルダ１０は、複数対の側板を備えていてもよい。これにより、カップホルダ１０が、３個以上のカップを支持可能であってもよい。あるいは、カップホルダ１０は、一対の側板１４、１５の間に、４個以上の連結板が並んで配置されており、左右方向に３個以上のカップを並んで支持可能であってもよいし、一対の側板１４、１５の間に、２個の連結板が並んで配置されており、カップを１個だけ支持可能であってもよい。

（３）上記の各実施例では、カップホルダ１０が折りたたまれている状態では、側板１４が、底板１２の前端を越えて、前方に配置されている。しかしながら、カップホルダ１０が折りたたまれている状態で側板１４、１５がともに、底板１２の上面からはみ出さずに配置されていてもよい。

（４）本明細書の「支持ホルダ」は、カップを支持するカップホルダ１０以外の日用品等を支持してもよい。

（５）側板１４は、支持片３４と同様の支持片を備えていてもよい。

（６）側板１４、１５のいずれか一方は、突出片３２、４２を備えていなくてもよい。

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

１０ ：カップホルダ
１２ ：底板
１４、１５：側板
１６、１７、１８：連結板
２０ ：開口
３２ ：突出片
３４ ：支持片
３６ ：折曲線
３８ ：折曲線
４０ ：開口
４２ ：突出片
５０ ：折曲線
５２ ：折曲線
５４、５５、５９：接着片
５６、５７：スリット
５８ ：折曲線
ＢＬ ：ブランク

Claims (2)

1. 底板と、
   互いに間隔を有して対向しており、それぞれの下端に位置する回動軸を介して前記底板に回動可能に取り付けられている一対の側板と、
   それぞれが前記一対の側板の一方の側板から他方の側板まで延びており、各側板に回動可能に接続されている複数の連結板と、
   前記一対の側板の少なくとも一方の側板の下端において、折曲線を介して連結される重複片であって、前記底板の上面に重ねて配置される前記重複片と、を備え、
   前記少なくとも一方の側板は、前記折曲線を前記回動軸として前記底板に対して回動可能に取り付けられており、
   前記少なくとも一方の側板には、前記回動軸よりも前記底板側に突出しており、前記底板と当該側板との間に挟まれている突出片が配置されており、
   前記突出片は、前記側板の前記突出片よりも上方に位置する部分によって、前記底板に押圧されている、支持ホルダ。
2. 前記一対の側板の少なくとも一方の側板は、隣り合う連結板の間において、前記連結板よりも前記底板と反対側に突出する支持片を備え、
   前記支持片は、前記支持片の突出する方向に沿って延びる折曲線を備える、請求項１に記載の支持ホルダ。

Images