JP7027001B2

JP7027001B2 - コンクリート用プライマー

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Publication number: JP7027001B2
Application number: JP2017042002A
Authority: JP
Inventors: 周二市村; 智之稲垣; 晃宏勝野
Original assignee: Nichiban Co Ltd
Current assignee: Nichiban Co Ltd
Priority date: 2017-03-06
Filing date: 2017-03-06
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2037-03-06
Also published as: JP2018145299A

Description

本発明はコンクリート用プライマーに関する。

従来、コンクリート製、モルタル製、またはレンガ製のセメントを含む建造物や各種製品の面部（上面、側面、下面、内面）である固定面に被固定物を固着する場合に、固定面にねじや釘等の固定具を突き立て固定具を介して被固定物を固定面に固着することを避けたいときには、ねじや釘等の固定具の代わりに粘着テープが用いられることがある。例えば、前記固定面に被固定物（例えば、カレンダー）を密着させ、粘着テープを固定面と被固定物の両方に貼着し、粘着テープを介して前記固定面に被固定物を連結する。ここで用いられる粘着テープは、一般的な粘着テープであればよく、特に限定されるものではない。

一方、コンクリート用粘着テープとして特許文献１が開示されている。この粘着テープは、コンクリートやモルタルの表面が湿潤状態であっても初期接着性を有し、かつ、コンクリートやモルタルの表面が乾燥した後には、高い接着強度が得られるとしている。

特開２００２－３６３５２９公報

しかしながら、例えば、上述した固定面に被固定物を粘着テープで連結固定する場合、固定面に付着しているホコリを取り払って粘着テープを固定面に貼着しても、粘着テープの被固定物への粘着力が弱く、粘着テープが被固定物の重みで早期に剥がれてしまうという問題がある。また、固定面に油脂が付着している場合には、洗剤で油脂を拭き取ったとしても、やはり、粘着テープが被固定物の重みで早期に剥がれてしまうという問題があった。

粘着テープの固定面への粘着力が弱い原因の一つとしては、例えば、建造物や各種製品が作られた日から長期間経っていることに起因して、コンクリートやモルタルの表面部分に白華と呼ばれる炭酸カルシウムを主成分とする白い生成物が浮き上がることが挙げられる。このため、固定面に付着しているホコリや油脂を除去しても、固定面の白華が改善されていないから、粘着テープの粘着力が固定面に対して発揮せず、粘着テープが容易に剥がれてしまうものと考えられる。

そこで、例えば、固定面の劣化した白華表面をグラインダーで取り除けば、粘着テープの被固定物への粘着力の改善が見られると思われるが、そのようなことは、第一に粘着テープを取り除いた後には部分的にグラインダーを掛けた表面が残るという回避すべき問題があり、この問題を無視できる場合であっても、そのようなグラインダーには、騒音の発生を伴い、ホコリをまき散らし、専門業者が必要で費用がかかり、とても採用できる解決策とは言えない。やはり、粘着テープによる粘着が実現できる工夫が待たれる。

一方、上述した特許文献１に係るコンクリート用粘着テープは、コンクリート打設から型枠を外して乾燥するまでの養生に用いられるもので、経年劣化して白華が生成したコンクリート等の表面に対して粘着性を有するか、否かについて、特許文献１には、何らの開示も示唆も無い。

また、コンクリート製またはモルタル製の互いに近接する複数の物品同士の隙間を埋めるように、粘着テープを強力に接着して、複数の物品を応急的に一体的な状態にするという粘着テープの利用が行われることがあるが、物品が劣化し、表面に白華が生成している場合には粘着テープの粘着が弱く、応急的措置が心もとない感じとなるという問題があった。

他方、従来において、コンクリート製またはモルタル製の建造物等の表面の接着性を高めるプライマーは提供されて来なかったという問題があった。

本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、セメントを含有する固定面の粘着テープ貼付領域に塗布した後、自然乾燥させるだけで、粘着テープを必要な強度で粘着させることができるコンクリート用プライマーを提供することを目的としている。

本願第１の発明に係るコンクリート用プライマーは、コンクリートまたはモルタルの表面に塗布するものであって、溶媒が、水と１つもしくは複数のアルコール類との相溶液であるか、または水１００％であり、溶質が有機酸であり、前記表面にプライマー塗布して乾燥させ粘着性を有するテープを貼着した後にテープ端を摘まんで垂直方向に剥がしたときの平均粘着力としてのテープ張力が、前記表面を水洗浄して乾燥させ前記粘着性を有するテープを貼着した後にテープ端を摘まんで垂直方向に剥がしたときの平均粘着力としてのテープ張力の１．４倍以上である。

前記粘着性を有するテープは、ゴム系粘着テープ、アクリル系粘着テープ、シリコーン系粘着テープ、ウレタン形粘着テープを用いることができ、ゴム系粘着テープまたはアクリル系粘着テープであることが好ましい。

本願第２の発明に係るコンクリート用プライマーは、コンクリートまたはモルタルの表面に塗布するコンクリート用プライマーであって、溶媒が、水と１つもしくは複数のアルコール類との相溶液であるか、または水１００％であり、溶質が有機酸であり、ＪＩＳＺ０２３７（２００９）に準じてＢＡＳＵＳ板に幅寸法６０ｍｍ（×長さ１００ｍｍ）の粘着テープを貼着した後、テープ端を摘まんで前記ＢＡＳＵＳ板に対して垂直方向に剥がしたときの粘着力としてテープ張力が１００±１５Ｎ／６０ｍｍである粘着テープを、前記表面にプライマー塗布して貼着して後に剥離するときの平均粘着力が２０Ｎ／６０ｍｍ以上である。

本願第１および第２の発明に係るコンクリート用プライマーは、溶質の割合が３％ないし７０％であり、好ましくは、溶質の割合が３％ないし３０％である。溶質の割合の上限値を７０％としたのは夏場での最高飽和濃度を想定したものである。ちなみに、３０℃の水に対するクエン酸の飽和濃度が６７．７％である。

本願第１および第２の発明に係るコンクリート用プライマーは、前記有機酸は、炭酸カルシウムを分離するキレート作用を有する酸であることが好ましい。

本願第１および第２の発明に係るコンクリート用プライマーは、前記有機酸が、クエン酸、リンゴ酸、乳酸、シュウ酸、コハク酸、フマル酸のいずれか一種である。

本願第１および第２の発明に係るコンクリート用プライマーは、前記有機酸がクエン酸、リンゴ酸または乳酸であり、ＪＩＳＺ０２３７（２００９）に準じてＢＡＳＵＳ板に幅寸法６０ｍｍ（×長さ１００ｍｍ）の粘着テープを貼着した後、テープ端を摘まんで前記ＢＡＳＵＳ板に対して垂直方向に剥がしたときの粘着力が１００±１５Ｎ／６０ｍｍである粘着テープをプライマー塗布した前記表面に貼着して後に剥離するときの平均粘着力が３５Ｎ／６０ｍｍ以上であることが好ましい。

本発明によれば、セメントを含有する固定面の粘着テープ貼付領域に塗布した後、自然乾燥させるだけで、粘着テープ貼付領域の接着性を高められ、ゴム系粘着テープ、アクリル系粘着テープ、シリコーン系粘着テープ、ウレタン形粘着テープ、シール材、接着剤などを必要な強度で付着させることができるコンクリート用プライマーを提供することができる。

以下、本発明の実施の形態に係るコンクリート用プライマーについて説明する。

本実施の形態に係るコンクリート用プライマーは、コンクリートまたはモルタルの表面に塗布するコンクリート用プライマーであって、溶媒が、水と１つもしくは複数のアルコール類との相溶液であるか、または水１００％であり、溶質が有機酸であり、溶質の割合が３％ないし７０％であり、好ましくは３％ないし３０％である。

アルコール類としては、エタノール、メタノール、１－プロパノール、イソプロピルアルコールなどの一般的なアルコール類および変性アルコール類を一種またはそれ以上用いてもよい。変性アルコール類には、エタノールにメタノール、１－プロパノール、イソプロピルアルコールなどを変性剤として混ぜたものを含む。メタノール、１－プロパノール、イソプロピルアルコール以外の変性剤としては、アセトン、アセトアルデヒド、メチルエチルケトン、シクロヘキサン、ベンゼン、ゲラニオール、エチルフェニルアルコール、ブルシン、８－アセチル化ショ糖などを用いてもよい。

本願第１の発明の実施の形態に係るコンクリート用プライマーは、前記表面にプライマー塗布して粘着テープを貼着した後にテープ端を摘まんで垂直方向に剥がしたときの粘着力としてのテープ張力が、前記表面を水洗浄して乾燥させた後に粘着テープを貼着した後にテープ端を摘まんで垂直方向に剥がしたときの平均粘着力としてのテープ張力の１．４倍以上、好ましくは２．０倍以上、より好ましくは４．０倍以上である。

本願第２の発明実施の形態に係るコンクリート用プライマーは、コンクリートまたはモルタルの表面に塗布するコンクリート用プライマーであって、溶媒が、水と１つもしくは複数のアルコール類との相溶液であるか、または水１００％であり、溶質が有機酸であり、ＢＡＳＵＳ板に幅寸法６０ｍｍ（×長さ１００ｍｍ）の粘着テープを貼着した後、テープ端を摘まんで前記ＢＡＳＵＳ板に対して垂直方向に剥がしたときの粘着力としてテープ張力が１００±１５Ｎ／６０ｍｍを有する当該粘着テープを、プライマー塗布した前記表面に貼着して、後に剥離するときの平均粘着力としてのテープ張力が２０Ｎ／６０ｍｍ以上である。前記有機酸はクエン酸、またリンゴ酸または乳酸であることが好ましい。

本実施の形態に係るコンクリート用プライマーは、セメントを含有する固定面の粘着テープ貼付領域を水洗浄による清掃の必要が無く、ホコリが付着している場合には、ホコリを取り除き、当該粘着テープ貼付領域に刷毛などで塗布した後、自然乾燥させるだけで、当該粘着テープ貼付領域の接着性を高められ、粘着テープを固定面の粘着テープ貼付領域に必要な強度で粘着させることができる。

以下、比較例と参考例と実施例を示し、本実施の形態に係るコンクリート用プライマーの内容を明らかにする。

＜粘着テープの作成方法＞
幅６０ｍｍ×長さ１００ｍｍ×厚さ１００μｍのＰＥＴ製の基材フィルムの片面に、厚さ１２５μｍのゴム系粘着剤層を形成したゴム系粘着テープを用意した。このゴム系粘着テープを粘着テープＡとした。この粘着テープＡをＢＡＳＵＳ板に貼着した後1分以内に、テープ端を摘まんで前記ＢＡＳＵＳ板に対して垂直方向に剥がしたときの粘着力は１００±１５Ｎ／６０ｍｍである。なお、粘着力の測定はＪＩＳＺ０２３７に準じた。

＜平均粘着力の測定方法＞
平均粘着力の測定方法として、９０度剥離方法を採用した。平均粘着力の測定方法とは、粘着テープを貼着し粘着が安定する一定時間経過後（例えば１時間後）に、貼着した粘着テープのテープ端をばね秤の下端のフック部に連結した挟持具で摘まんで、ばね秤の上端を垂直方向に引き上げて粘着テープを剥がしていき、ばね秤のメモリ値を平均粘着力（＝テープ張力）として測定する方法である。

次いで、ＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面を十分に水で清浄し、６０分間乾燥して、表面水分率を測定し、１％以下であることを確認してから、該表面に上記ゴム系粘着テープを貼着し、垂直方向に剥がしていき、平均粘着力を測定した結果、１５Ｎ／６０ｍｍ（＝２．５Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。該コンクリートブロックの表面水分率の測定方法には、モルタル水分計（ＰＭ１０１、株式会社サンコウ電子研究所製）を使用した。

続いて、該コンクリートブロックの表面を十分にトルエンで清浄し、６０分間乾燥して、表面水分率を測定し、１％以下であることを確認してから、該表面に上記ゴム系粘着テープを貼着し、平均粘着力を測定した結果、８Ｎ／６０ｍｍ（≒１．３３Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。

以下の比較例と参考例と実施例では、特別な記述がない限りは上記ゴム系粘着テープを用いた。なお、以下の参考例１および実施例１－１４で使用したゴム系粘着テープをゴム系粘着テープＡと称する。

＜プライマーの塗布方法＞
以下の比較例と参考例と実施例で、該コンクリートブロック表面にプライマーを塗布する場合に、例えば、刷毛を用いる場合には、コンクリート表面の粘着テープ貼付領域にプライマーの濡れムラが無いように十分に塗布した。このときの塗布量はウェットでおよそ６０ｇ/ｍ２であった。

＜参考例１＞
市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面を水洗浄してから、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、１５Ｎ／６０ｍｍ（≒２．５Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。これにより、水単独は、コンクリート用プライマーとして不適合であることが分かった。

＜実施例１＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としての酢酸を濃度が３％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、２７Ｎ／６０ｍｍ（＝４．５Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の１．８０倍の平均粘着力が得られた。これにより、水とエタノールと酢酸を含むプライマーは、コンクリート用プライマーとして適合することが分かった。

＜実施例２＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としてのクエン酸を濃度が３％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、４０Ｎ／６０ｍｍ（≒６．７Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の２．６７倍の平均粘着力が得られた。これにより、水とエタノールとクエン酸を含むプライマーは、コンクリート用プライマーとして、酢酸を配合する場合よりも一層良好に適合することが分かった。

＜実施例３＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としてのリンゴ酸を濃度が２０％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、７０Ｎ／６０ｍｍ（≒１１．７Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の４．６７倍の粘着力が得られた。これにより、水とエタノールとリンゴ酸を含むプライマーは、コンクリート用プライマーとして、酢酸を配合する場合よりも一層良好に適合することが分かった。

＜実施例４＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としての乳酸を濃度が２０％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、７２Ｎ／６０ｍｍ（＝１２Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の４．８０倍の粘着力が得られた。これにより、水とエタノールと乳酸を含むプライマーは、コンクリート用プライマーとして、酢酸を配合する場合よりも一層良好に適合することが分かった。

次に、＜実施例１＞－＜実施例４＞の測定結果から、酢酸を用いる場合が、クエン酸、リンゴ酸または乳酸を用いる場合に比べ、コンクリート用プライマーとしての適合度合いが低いので、酢酸を用いる場合について、さらに、溶媒としての水とエタノールとの割合を変えて適合度合いを調べた。

＜実施例５＞
溶媒としてのエタノール１００％に、溶質としての酢酸を濃度が３％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、２５Ｎ／６０ｍｍ（≒４．２Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の１．６７倍の粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、コンクリート用プライマーとして適合することが分かった。

＜実施例６＞
溶媒としての水２０％とエタノール８０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としての酢酸を濃度が３％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、２２Ｎ／６０ｍｍ（≒３．７Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の１．４７倍の平均粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、コンクリート用プライマーとして適合することが分かった。

＜実施例７＞
溶媒としての水８０％とエタノール２０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としての酢酸を濃度が３％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、２５Ｎ／６０ｍｍ（≒４．２Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の１．６７倍の平均粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、コンクリート用プライマーとして適合することが分かった。

＜実施例８＞
溶媒としての水１００％に、溶質としての酢酸を濃度が３％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、２７Ｎ／６０ｍｍ（＝４．５Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の１．８０倍の平均粘着力が得られた。これにより、水と酢酸を含むプライマーは、コンクリート用プライマーとして適合することが分かった。

次に、クエン酸を用いる場合について、さらに、溶媒としての水とエタノールとの割合を変えて適合度合いを調べた。

＜実施例９＞
溶媒としての水１００％に、溶質としてのクエン酸を濃度が３％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、３５Ｎ／６０ｍｍ（≒５．８３Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の２．３３倍の平均粘着力が得られた。これにより、水とクエン酸を含むプライマーは、コンクリート用プライマーとして、酢酸を配合する場合よりも一層良好に適合することが分かった。

＜実施例１０＞
溶媒としての水２０％とエタノール８０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としてのクエン酸を濃度が２０％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、５０Ｎ／６０ｍｍ（≒８．３Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の３．３３倍の平均粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、クエン濃度が高まったことで、コンクリート用プライマーとして一層適合することが分かった。

＜実施例１１＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としてのクエン酸を濃度が１０％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、５５Ｎ／６０ｍｍ（≒９．１７Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の３．６７倍の平均粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、コンクリート用プライマーとして一層適合することが分かった。

＜実施例１２＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としてのクエン酸を濃度が２０％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、６２Ｎ／６０ｍｍ（≒１０．３３Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の４．１３倍の平均粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、コンクリート用プライマーとして一層適合することが分かった。

＜実施例１３＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としてのクエン酸を濃度が３０％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、６１Ｎ／６０ｍｍ（≒１０．１７Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の４．０７倍の平均粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、コンクリート用プライマーとして一層適合することが分かった。

＜実施例１４＞
溶媒としての水８０％とエタノール２０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としてのクエン酸を濃度が２０％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、６４Ｎ／６０ｍｍ（≒１０．６７Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例１の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の４．２７倍の平均粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、コンクリート用プライマーとして一層適合することが分かった。

＜参考例２＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としてのクエン酸を濃度が２０％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、塗布直後に、表面水分率７％で、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着しようとしたところ、貼着不能であった。これにより、このプライマーは、乾燥が必要であることが分かった。表面水分率は５％以下が好ましく、より好ましくは３％以下、特に好ましくは１％以下である。

＜比較例１＞
溶媒としてのエタノール１００％に、溶質としてのクエン酸を溶解しようとしたが不溶であったので、コンクリート用プライマーとして不適合であることが分かった。

＜比較例２＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としての塩酸を濃度が３％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、上記選択したゴム系粘着テープＡを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、５Ｎ／６０ｍｍ（≒０．８３Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、コンクリート用プライマーとして不適合であることが分かった。

続いて、以下の参考例では、上記選択したゴム系粘着テープＡに替えて、アクリル系粘着テープＢ（ニチバン株式会社の商品名：メンディングテープ）と、アクリル系粘着テープＣ（ニチバン株式会社の商品名：ナイスタック（登録商標））を用いる場合について粘着力を測定した。アクリル系粘着テープＢは、テープ基材がアセテートであり、テープ基材の片面に層厚が２０μｍとなるようにアクリル系粘着剤層を形成したもので、幅６０ｍｍ×長さ１００ｍｍのものを用意した。また、アクリル系粘着テープＣは、テープ基材がポリラミスフであり、テープ基材の両面に層厚が５０μｍとなるようにアクリル系粘着剤層を形成し、総厚が３２０μｍとしたもので、幅６０ｍｍ×長さ１００ｍｍのものを用意した。

＜参考例３＞
市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面を水洗浄してから、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、アクリル系粘着テープＢを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、３Ｎ／６０ｍｍ（＝０．５Ｎ／１０ｍｍ）の粘着力が得られた。

＜実施例１５＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としてのクエン酸を濃度が２０％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、アクリル系粘着テープＢを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、１５Ｎ／６０ｍｍ（＝３Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例２の水洗浄のみの貼着で得られる粘着力の５倍の平均粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、アクリル系粘着テープのコンクリート用プライマーとして適合することが分かった。

＜参考例４＞
市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面を水洗浄してから、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、アクリル系粘着テープＣを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、６Ｎ／６０ｍｍ（＝１Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。

＜実施例１６＞
溶媒としての水５０％とエタノール５０％の相溶液を作り、この相溶液に、溶質としてのクエン酸を濃度が２０％となるように混ぜ合わせた液をコンクリート用プライマーとして作成し、このコンクリート用プライマーを、市販のＪＩＳＡ５３７２付属書Ｅに規定されたプレキャストコンクリートブロックの表面に塗りつけて、６０分間乾燥して、表面水分率が１％以下になったことを確認し、アクリル系粘着テープＣを貼着し、剥離して平均粘着力を測定した結果、１８Ｎ／６０ｍｍ（＝３Ｎ／１０ｍｍ）の平均粘着力が得られた。また、参考例３の水洗浄のみの貼着で得られる平均粘着力の３倍の平均粘着力が得られた。これにより、このプライマーは、アクリル系粘着テープのコンクリート用プライマーとして適合することが分かった。

表１は、参考例１と、実施例１－実施例７の一覧表を示す。

表２は、実施例８－実施例１４の一覧表を示す。

表３は、参考例２、比較例１、比較例２の一覧表を示す。

表４は、参考例３と実施例１５、参考例４と実施例１６の一覧表を示す。

上記の実施例１－実施例１６と、比較例１、比較例２と、参考例１－参考例４とから、次のようなことが言える。
溶質に用いられる酸は有機酸が好ましい。有機酸の中でも、クエン酸のように、炭酸カルシウムを分離するキレート作用を有する酸であることが好ましい。特に、溶質がクエン酸、リンゴ酸または乳酸であり、ＪＩＳＺ０２３７（２００９）に準じてＢＡＳＵＳ板に貼着した後、テープ端を摘まんで前記ＢＡＳＵＳ板に対して垂直方向に剥がしたときの粘着力が１００±１５Ｎ／６０ｍｍである粘着テープをプライマー塗布したコンクリートまたはモルタルの表面に貼着して、後に剥離するときの平均粘着力が２０Ｎ／６０ｍｍ以上が好ましく、更に好ましくは３５Ｎ／６０ｍｍ以上である。

以上説明したように、本発明に係るコンクリート用プライマーは、セメントを含有する固定面の粘着テープ貼付領域に塗布した後、自然乾燥させるだけで、粘着テープ貼付領域の接着性を改善でき、粘着テープを必要な強度で粘着させることができるという効果を有し、粘着テープだけでなくシール材、接着剤も含む接着製品のコンクリート用プライマーとして有用である。

Claims

コンクリートまたはモルタルの表面にゴム系粘着テープまたはアクリル系粘着テープを貼着する際に、前記テープを貼り付ける表面に対し予め塗布するコンクリート用プライマーであって、
溶媒が、水と１つもしくは複数のアルコール類との相溶液であるか、または水１００％であり、溶質がクエン酸である液からなることを特徴とするコンクリート用プライマー。
溶媒が、水と１つもしくは複数のアルコール類との相溶液であるか、または水１００％であり、溶質が、クエン酸であって、溶質の割合が３％ないし７０％である、請求項１に記載のコンクリート用プライマー。
溶媒が、水と１種もしくは複数種のアルコール類との相溶液であるか、または水１００％であり、溶質がクエン酸であって、溶質の割合が３％ないし３０％である、請求項１または２に記載のコンクリート用プライマー。
コンクリートまたはモルタルの表面にゴム系粘着テープまたはアクリル系粘着テープを貼着するに際し、前記テープを貼り付けるコンクリートまたはモルタルの表面に、溶媒が、水と１つもしくは複数のアルコール類との相溶液であるかまたは水１００％であり、溶質がクエン酸である液からなるコンクリート用プライマーを塗布し、塗布部を表面水分率１％以下まで乾燥させた後、前記テープを貼付することを特徴とする方法。