JP7023464B2 - 磁性有目地壁 - Google Patents

Description

本発明は、有目地壁の磁性壁化方法、磁性有目地壁、およびそれに用いる磁性体片についてのものであり、詳しくは磁性有目地壁に関する。

近年、磁気吸着力によって物品やシート体を容易に貼着および剥離できる磁性壁が人気をよんでいる。このような磁性壁には大きく分けて２つのタイプがある。
一つは、表装材に積層したシート状磁石を壁下地に接着剤で貼着した壁面に対して、表示材、装飾材、壁表面材等を積層したシート状軟質磁性体、例えば、鉄板、または鉄粉をエラストマーに練り込んだシートを磁気吸着力によって貼着するものである。
もう一つは、上記タイプとは反対に、表装材を積層したシート状軟質磁性体を壁下地に接着剤で貼着した壁面に対して、表示材、装飾材、壁面材等を積層したシート状磁石を磁気吸着力によって貼着するものである（特許文献１）。
また、防火型磁性壁も提案されている（特許文献２）。

特開２００２－２０１７８７号 特許５６８２０７１号

ところで、キッチン、浴室、トイレ、玄関先など水捌けや耐火性などの要求されるところによく用いられるタイル壁については、磁性壁となったものは普及していない。
そこで例えばキッチンのタイル壁に特許文献２に記載の防火磁性壁を適用することも可能であるが、その場合、既存のタイル壁をいったん取り壊し、専門の施工業者に依頼し、新たな防火型磁性壁に一から施工しなおすという大掛かりな工事が必要となる。
なお、このような状況は、タイル壁だけに限らず、レンガ壁などにもあてはまる。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、タイル壁やレンガ壁などの有目地壁を、既存の構造自体に大掛かりな工事を施すことなく磁気吸着可能な磁性壁に変更できる磁性有目地壁の提供を課題とする。

上述の課題は、下記の本発明により達成される。なお、本欄において各構成要素に付した括弧書きの符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。

本発明の一の態様は、互いに隣接するブロック体（２１）間に目地溝（３１）が形成されるように複数のブロック体（２１）を配置した磁性有目地壁（１）であって、目地溝（３１）の全てまたは一部に磁性体片（４０）を挿設したことを特徴とする。

本態様によると、目地溝（３１）の上方に、磁性体片（４０）が存在する形になる。
磁性体片（４０）が永久磁石の性質のものであれば、その磁性面（４２）に、例えば、表面に装飾印刷の施されたスチールシート、およびスチール箔などの被磁着体（５０）を磁着することができる。磁性体片（４０）が軟磁性体の性質のものであれば、その磁性面（４２）に、例えば、マグネットホルダーやマグネットフックなどの磁石物品、表面に装飾印刷の施された磁石シートなどの被磁着体を磁着することができる。
なお、磁性体片（４０）としてネオジウム磁石等の小型で強力な磁石を使った場合は、磁性面（４２）が目地溝（３１）内に埋没した状態でも磁着可能となる。

このように、本態様では、上記条件に適う磁性体片（４０）を用意し、既存の有目地壁の目地溝（３１）に取り付けるという、簡単な作業で非磁着型から磁着型の有目地壁に作り替えることができる。

本発明の他の態様では、磁性有目地壁（１）は、磁性体片（４０）の磁性面（４２）が、ブロック体（２１）の表面と面一またはそれよりも突出する位置となるように磁性体片（４０）を挿設してなる。

本態様によると、磁性面（４２）と被磁着体（５０）とが接触するので、確実に磁着がなされる。

本発明の他の態様は、磁性体片（４０）を目地溝（３１）に沿って連続的に挿設してなる。

また、本態様によると、磁性有目地壁（１）の壁面に対する磁性面（４２）の占有面積が密になるとともに、目地溝（３１）の配列と略同形網形の磁性体片（４０）が存在する形になる。
これにより、磁着可能密度を増大できる。

本発明の他の態様では、磁性体片（４０）は、可撓性を有する紐状磁石を材料とする。

本態様によると、カットや加工が容易であるとともに、曲線を含むブロック体（２１）の目地溝（３１）への適用も可能となる。

本発明の他の態様では、磁性体片（４０）は、互いに縦方向または横方向に隣り合うもの同士の表側面極性が相反するように挿設してなる。

本態様によると、例えば貼着対象となる表示用吸着板（６０）として、磁性有目地壁（１）の水平方向の目地溝（３１）と同一ピッチでＮ，Ｓ極が交互に着磁されている縞状の着磁ライン（６１）を有するものを使えば、磁性有目地壁（１）における磁性体片（４０ａ）のＮ極およびＳ極と、表示用吸着板（６０）のＳ極およびＮ極とがそれぞれ対向することにより強力に吸着し、かつ着磁ピッチ毎に確実な位置決めをすることができる。
このため、複数の表示用吸着板（６０）を水平方向に沿って、直線状に整列することができる。
なお、この原理を垂直方向の目地溝（３１）に適用してもよい。

本発明の他の態様では、互いに隣接するブロック体（２１）間に目地溝（３１）が形成されるように複数のブロック体（２１）を配置した有目地壁における当該目地溝（３１）の全てまたは一部に挿設するための磁性体片（４０）であって、有目地壁の目地溝（３１）に挿設可能である形状に成型されたことを特徴とする。

本発明の他の態様では、磁性体片（４０）は、磁性体片（４０）の磁性面（４２）が、ブロック体（２１）の表面と面一またはそれよりも突出する位置となるように有目地壁（１）に挿設可能である形状に成型される。

本発明の他の態様では、磁性体片（４０）は、平面視形状がＴ字型、Ｉ字型、十字型の少なくとも一つを備える。

本発明の他の態様では、磁性体片（４０）の裏面に剥離シート（４４）で被覆された粘着層（４３）を設けてなる。

本態様によると、目地溝（３１）への磁性体片（４０）の固着を確実にしたいとき、ユーザーは、剥離シート（４４）を剥がすだけで接着できるので、接着剤塗布等の手間がかからない。

本発明の他の態様では、互いに隣接するブロック体（２１）間に目地溝（３１）が形成されるように複数のブロック体（２１）を配置した有目地壁に磁気吸着機能をもたせる有目地壁の磁性壁化方法であって、目地溝（３１）の全てまたは一部に磁性体片（４０）を挿設することを特徴とする。

なお、本明細書で言う「磁性体片（４０）を挿設する」には、「目地溝（３１）にちょうど嵌り込むサイズの磁性体片（４０）を取り付ける」「目地溝（３１）にちょうど嵌り込むサイズよりも若干大きい磁性体片（４０）を弾性変形させて押し込んで取り付ける」「目地溝（３１）にちょうど嵌り込むサイズよりも若干小さい磁性体片（４０）を接着手段により取り付ける」のいずれも含むものとする。

本発明によると、タイル壁やレンガ壁などの有目地壁を、既存の構造自体に大掛かりな工事を施すことなく磁気吸着可能な磁性壁に変更できる磁性有目地壁が提供される。

本発明に係る第１実施形態のタイル壁の構成概略を示す斜視図である。 タイル壁の側断面図である。 本発明に係る磁性体片の断面斜視図である。 タイル壁の磁性壁化の方法を示す斜視図である。 タイル壁におけるタイル群の変形例を示す図である。 磁性体片の断面形状と着磁形態の変形例を示す図である。 磁性体片の平面視形状の変形例を示す図である。 磁性体片の平面視形状の変形例を示す図である。 本発明に係る第２実施形態のタイル壁の使用例を説明する図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
なお、以下の各実施形態は、本発明の一例であって、本発明、その他の適用物、あるいはその用途の範囲を制限するものではない。

〔第１実施形態〕
図１は本発明に係る第１実施形態のタイル壁１の構成概略を示す斜視図、図２はタイル壁１の側断面図、図３は磁性体片４０の断面斜視図、図４はタイル壁１の磁性壁化の方法を示す斜視図である。

本発明に係るタイル壁１は、磁力によって磁性物品を吸着可能な磁性壁であり、図１に示すように、基板１０とタイル群２０と目地材３０と磁性体片４０を備える。
基板１０は、建物の下地をなす躯体（図示せず）に取りつけられる板材またはシート材である。
その表側面は、タイル群２０を貼りつけるための面を形成し、裏側面は、直接または間接的に建物の躯体表面に取りつけるための面を形成している。
なお、基板１０の素材としては、合板、合成樹脂パネル、コート紙、厚紙、不折布、ゴム板、磁石シート、シート状或いは板状の軟質磁性体、アルミニウムやステンレス等の金属板などがあげられる。

タイル群２０は、同一サイズからなる複数個の正方形状のタイル２１を、縦方向と横方向にそれぞれ一定幅Ｌ１の目地溝３１が形成されるような格子状配列とし、基板１０の表側面に接着剤により固定したものである。
タイル２１の材質として、陶磁器やセラミックスなどがあげられるが、陶磁器タイルの持つ質感、素材感を現出させた合成樹脂性の疑似タイルとしてもよい。

目地材３０は、互いに隣り合うタイル２１間に形成される目地溝３１に、タイル表面よりも低い一定高さまで充填される。
目地材３０の素材として、モルタルをあげることができるが、その他、ポリウレタンなどの合成樹脂としてもよい。
なお、本発明で言う目地溝３１は、隣り合うタイル２１の側面と目地材３０の頂面とにより形成される有底溝を言う。

磁性体片４０は、可撓性を有する一本物の長尺弾性体の紐状磁石を所定の長さに切断して製作したものであり、図１，４に示すように、長尺磁石片４０ａと短尺磁石片４０ｂをそれぞれ複数本備えてなる。
磁性体片４０は、図３に示すように、矩形の断面形状を有し、着磁は、長手方向に沿って磁気極性の境界面４１が連続的に形成されるような形態とされている。
すなわち、境界面４１を境にＮ極とＳ極がそれぞれ長手方向に連続している。

このような磁性体片４０の元となる紐状磁石は、例えば次のような工程を経て製作される。
先ず、可撓性を有するオレフィン系ゴムと、熱可塑性合成樹脂であるエチレン系樹脂と、硬磁性材料の磁性粉であるフェライト粉末とを混合機により混合する（混合工程）。
次に、この混合物を、図示しない押出成形機により押出し成形して、断面が矩形状の紐状体を形成する（成形工程）。
そして、この紐状体を、着磁機に通して着磁する（着磁工程）。
このような紐状磁石は、カットや加工が容易であるとともに、後述する曲線を含むブロック体の目地溝３１への適用も可能となる。

磁性体片４０の断面サイズは、図１,２に示すように、タイル群２０の目地溝３１に対して磁性体片４０がちょうど嵌り込むサイズであるとともに、目地溝３１に挿設したときに各タイル２１の表側面（頂部）２２よりも磁性面４２が突出する位置となるものとされる。
なお、表側面２２と磁性面４２とが面一であってもよい。
また、磁性体片４０として強力な磁着力が得られるものを使う場合は、磁性面４２が目地溝３１内に埋没した状態であってもよい。
磁性体片４０のうち長尺磁石片４０ａの長さは、タイル２１の幅と目地溝３１の幅との合計値の整数倍とされ、短尺磁石片４０ｂの長さは、タイル２１の幅とされる。

長尺磁石片４０ａは、横方向に延びる目地溝３１に挿設され、短尺磁石片４０ｂは、縦方向に延びる目地溝３１に挿設されるが、横方向に延びる目地溝３１に短尺磁石片４０ｂを挿設し、縦方向に延びる目地溝３１に長尺磁石片４０ａを挿設することもできる。
ここでは、Ｎ極とＳ極のどちらの極性を表側向きにするかについては特定しない。
なお、目地溝３１の深さが比較的浅いものについては、磁性体片４０が抜け落ちやすいため、磁性体片４０の底面または側面に接着剤を塗布し目地溝３１に接着させることが好ましい。

以上のように構成されたタイル壁１では、タイル群２０の各目地溝３１に挿設された磁性体片４０は、全ての磁性面４２が、タイル群２０の表側面よりも高い位置で面一となっている。
言い換えれば、タイル群２０における目地溝３１の上方に、タイル２１の表側面２２を超える高さの、目地溝３１と同形に配列された枠形の永久磁石が存在する形になる。
この永久磁石の磁性面４２に、例えば、マグネットホルダーやマグネットフックなどの磁石物品、表面に装飾印刷の施された磁性シート、スチールシート、およびスチール箔などの被磁着体５０を磁気吸着させることができる。
なお、シート状物は、タイル２１の表側面２２そのものに磁着されているわけではなく、各タイル２１を跨ぐ形で磁性体片４０に磁着されるが、磁性体片４０が密に存在しているため、壁面一帯に磁石材料を有した磁性壁に近い機能を発揮する。
また、磁性体片４０の色を元の目地材３０の色と同色かそれに近い色に着色することにより、違和感のない表面質感が得られる。

このようなタイル壁１は、図４に示すように、紐状磁石を所定の長さに切断した長尺磁石片４０ａと短尺磁石片４０ｂを必要な本数だけ用意し、既存のタイル壁の目地溝３１に挿設するという、簡単な作業で磁着型に作り替えることができる。
また、タイル壁１には、意匠の施された磁性壁紙を着脱自在に貼ることができるので、例えば壁紙張替のリフォームの際に、大掛かりな工事を行う必要がない。

〔変形例１〕
図５は、タイル壁１におけるタイル群２０の変形例を示す図である。
上述の実施形態において、タイル２１の形状は正方形としたが、長方形でもよい（図５（ａ），（ｂ））。また、曲線を有した形状としてもよい（図５（ｄ））。
さらに、タイル群２０の配置は格子状としたが、千鳥状としてもよい（図５（ｂ），（ｃ），（ｄ））。
また、タイル群２０を備えたタイル壁を示したが、レンガ、スライスレンガ、自然石材、加工石、装飾木材ブロックなどの壁であってもよい。

〔変形例２〕
図６は、タイル壁１における磁性体片４０の断面形状と着磁形態の変形例を示す図である。
上述の実施形態において、磁性体片４０の断面形状は矩形としたが、円形（図６（ａ），（ｂ））、楕円形（図６（ｃ），（ｄ））、多角形（図６（ｅ））、鋸歯状（ギザギザ）周面型（図６（ｆ））、凹型（図６（ｇ），（ｈ））などとしてもよい。
多角形、円形、楕円形の場合、目地溝３１の側面への挿入時の接触面積が相対的に小さいため装着が容易である。
また、多角形とギザギザ周面型では滑り抜け防止の効果も期待できる。
このように、磁性体片４０の断面形状は、紐状磁石の製造時に使う押出成形機の射出口形状を変えることにより、様々なものとすることができる。

着磁についても様々な形態とすることができる。
上述の実施形態における着磁は、長手方向に沿って磁気極性の境界面４１が連続的に形成される形態としたが、Ｎ極とＳ極が長手方向に断続的に交互に形成されるようにしてもよい。
なお、磁性体片４０の断面形状を円形とした場合、磁気極性の境界面４１を、半径を含む面（図６（ａ））としても、周方向に交互にＮ，Ｓ極が形成される多極磁極（図６（ｂ））としてもよい。
また、磁性体片４０の断面形状を楕円形とした場合、磁気極性の境界面４１を、長径を含む面（図６（ｃ））としても、短径を含む面（図６（ｄ））としてもよい。

〔変形例３〕
図７は、タイル壁１における磁性体片４０の平面視形状の変形例を示す図である。
上述の実施形態において、磁性体片４０は、長短２種類の長さの長尺磁石片４０ａと短尺磁石片４０ｂとしたが、磁性体片４０の一部を平面視十字型の十字体片４０ｃとしてもよい（図７（ａ））。
十字体片４０ｃは、目地溝３１の各十字交差部分に容易に挿設することができる。
そして、隣り合う十字体片４０ｃの間に形成された残りの縦横それぞれの目地溝３１には、平面視Ｉ字型のＩ字体片４０ｄを挿設することで、磁着面を形成することができる。
この例は、図１および図５（ａ）に示すように、各タイル２１が格子状に配置されたタイル壁への適用に有効である。

また、磁性体片４０を平面視Ｔ字型のＴ字体片４０ｆ（図７（ｄ））またはＬ字型（図７（ｃ））の形状として、目地の各Ｔ字交差部分に装着し、残りの縦横それぞれの目地溝３１には、平面視Ｉ字型のＩ字体片４０ｄを必要な長さに切断して挿設することで、磁着面を形成することができる。
この形態は、図５（ｂ）および図５（ｃ）に示すように、タイル２１が千鳥状に配置されたタイル壁への適用に有効である。
もちろん、タイル２１が格子状に配置されたタイル壁にも適用できる。

また、図８のように、タイル群２０における目地溝３１と同配列とされた枠形磁性体片４０ｇとしてもよい。
なお、枠形磁性片４０ｇは、タイル群２０における各タイル２１の位置に対応し、各タイル２１が嵌まり込むサイズの複数の貫通穴４０Ｈを備える。
枠形磁性片４０ｇの場合、所定領域の目地溝３１に一括して挿設できるため、取付の時間や手間が少なくて済む。
枠形磁性片４０ｇは、例えば磁石シートにトムソン型を使用して打ち抜き加工を施すことで製作される。

以上説明したように、タイル壁１は、上記条件に適う磁性体片４０を用意し、既存の有目地壁の目地溝３１に取り付けるという、簡単な作業で磁着型の磁性有目地壁に作り替えることができる。
このように、煩雑な作業がほとんどなく、一般のユーザーでもＤＩＹ（Ｄｏ ｉｔ ｙｏｕｒｓｅｌｆ）のレベルで施工できることから、磁性体片４０をホームセンターなどで販売することも可能である。
その場合、磁性体片４０は、タイルメーカーのタイル規格（目地幅等も含む）に適合する断面サイズや長さとすることが好ましい。
また、図３（ｂ）のように、目地溝３１への磁性体片４０の装着面の一部または全部に剥離シート４４で被覆された粘着層４３を設けてもよい。
この場合、ユーザーは、目地溝３１への装着時に、剥離シート４４を剥がして装着できるので、接着剤塗布の手間がかからない。

〔変形例４〕
上述の実施形態において、磁性体片４０の元となる材料は、粘結剤となる合成樹脂と硬磁性物質からなる磁性粉との混合体を押し出し成型して得られた紐状体を、着磁機に通して着磁するもので、磁石として性質を有するものとしたが、硬磁性物質からなる磁性粉の代わりに、鉄やセンダストなどの軟磁性物質からなる磁性粉を用い、磁石としての性質を有さないものとすることもできる。
この場合は、被貼着体は、マグネットシートなどの面状磁石や、マグネットホルダーやマグネットフックなどの永久磁石体に限定される。

〔第２実施形態〕
図９は、本発明に係る第２実施形態のタイル壁２の使用例を説明する図であり、図９（ａ）はタイル壁２の主要部を示す平面図である。
また、図９（ｂ）は貼着対象となる表示用吸着板６０を示す平面図である。
第１実施形態では、横方向に延びる目地溝３１に取り付けられる磁石体片４０について、極性についての取付態様、すなわちＮ極とＳ極のどちらの極性を表側向きにするかなどについては特定しなかったが、第２実施形態では、図９に示すように、横方向に延びる目地溝３１に取り付けられる長尺磁石片４０ａは、上下に隣り合う平行なもの同士で、表側面極性が相反するように挿設されている。

これにより、例えば貼着対象となる表示用吸着板６０として、例えばタイル壁２の水平方向の目地溝３１と同一ピッチでＮ，Ｓ極が交互に着磁されている縞状の着磁ライン６１を有するものを使えば、目地溝３１における磁性体片４０ａのＮ極およびＳ極と、表示用吸着板６０のＳ極およびＮ極とがそれぞれ対向することにより強力に吸着し、かつ着磁ピッチ毎に確実な位置決めをすることができる。
このため、複数の表示用吸着板６０を水平方向に沿って、直線状に整列することができる。
なお、この原理を垂直方向の目地溝３１に適用してもよい。

タイル壁やレンガ壁などの有目地壁を、既存の構造自体に大掛かりな工事を施すことなく磁気吸着可能な磁性壁に変更できる、有目地壁の磁性壁化方法、磁性有目地壁、およびそれに用いる磁性体片として幅広く活用できる。

１ タイル壁（磁性有目地壁）
２１ タイル（ブロック体）
３１ 目地溝
４０ 磁性体片
４２ 磁性面
４３ 粘着層
４４ 剥離シート

Claims (6)

1. 互いに隣接するブロック体間に目地溝が形成されるように複数のブロック体を配置した磁性有目地壁であって、目地溝の全てまたは一部に複数で構成された磁性体片を、互いに縦方向または横方向に隣り合うもの同士の表側面極性が相反するように挿設したことを特徴とする磁性有目地壁。
2. 互いに隣接するブロック体間に目地溝が形成されるように複数のブロック体を配置した磁性有目地壁であって、目地溝の全てまたは一部に可撓性を有する紐状磁石を材料とし複数で構成された磁性体片を、互いに縦方向または横方向に隣り合うもの同士の表側面極性が相反するように挿設したことを特徴とする磁性有目地壁。
3. 磁性体片の磁性面が、ブロック体の表面と面一またはそれよりも突出する位置となるように磁性体片を挿設したことを特徴とする請求項１または２に記載の磁性有目地壁。
4. 磁性体片を目地溝に沿って連続的に挿設したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の磁性有目地壁。
5. 磁性体片は、互いに隣接するブロック体間に目地溝が形成されるように複数のブロック体を配置した有目地壁における当該目地溝の全てまたは一部に挿設するように用いられ、該有目地壁の目地溝に挿設可能である形状に成型されたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の磁性有目地壁。
6. 磁性体片の裏面には、剥離シートで被覆された粘着層を設けたことを特徴とする請求項５に記載の磁性有目地壁。

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