CN207999027U - 地面复合板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地面复合板组件。所述地面复合板组件包括：复合板，所述复合板包括饰面板和基层板，所述基层板复合在所述饰面板的背面；所述基层板上设置有多个缺口，每个缺口均位于所述饰面板的顶角处，每个所述缺口处设置有卡件，并且所述卡件连接在所述饰面板的背面；定位扣件，所述定位扣件包括用于贴合在地面上的连接面、以及背向所述连接面的定位面，所述定位面上开设有与所述卡件配合的卡槽，所述卡件与所述卡槽配合卡接。采用本实用新型，既满足工业化安装需求，同时也实现了与传统水泥砂浆贴面工程同样的脚感。

Description

地面复合板组件

技术领域

本实用新型涉及地面铺装技术领域，特别是涉及一种地面复合板组件。

背景技术

目前，地面装饰行业中，一般是通过湿铺法来实现石材和瓷砖的铺装。其中一种典型的工艺如下：先将基层清理干净，将按照一定比例兑好的水泥砂浆铺在基层上，将饰面砖平铺在水泥砂浆上面；然后，用皮锤将饰面砖敲平敲实；待水泥砂浆干透后，饰面砖就会牢固地固定在基层上。

这种传统的铺砖方法存在以下缺陷：首先，对于传统的铺砖方法，在饰面砖的定位过程中，是通过工人凭借经验来完成，经常会出现定位不准确的问题；第二，施工难度大，对施工技术要求高，无经验或者经验不足的工人容易造成施工质量不达标等问题；第三，工艺复杂、施工周期较长，从铺设前的准备工作到最后的养护工作，需要经历各种繁杂的工序才能完成，由于水泥砂浆的养护时间一般在七天以上，所以施工周期比较长，施工环境恶劣，无法实现快速铺设；第四，这种铺设方式不利于后期维修更换，即使仅有其中一块损坏，也需要大面积更换。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种地面复合板组件，旨在克服现有技术中存在的缺陷。

本实用新型实施例所提供的地面复合板组件包括：复合板，所述复合板包括饰面板和基层板，所述基层板复合在所述饰面板的背面；所述基层板上设置有多个缺口，每个缺口均位于所述饰面板的顶角处，每个所述缺口处设置有卡件，并且所述卡件连接在所述饰面板的背面；定位扣件，所述定位扣件包括用于贴合在地面上的连接面、以及背向所述连接面的定位面，所述定位面上开设有与所述卡件配合的卡槽，所述卡件与所述卡槽配合卡接。

如上所述的地面复合板组件，进一步，所述饰面板的形状是正方形，所述饰面板上连接有四个所述卡件，四个所述卡件分别位于所述饰面板的背面上的四个顶角处。

如上所述的地面复合板组件，进一步，所述地面复合板组件包括至少四块所述复合板，所述定位面上开设有四个所述卡槽，每块所述复合板上的一个所述卡件卡接在其中一个所述卡槽中，使四块所述复合板拼接在一起。

如上所述的地面复合板组件，进一步，所述卡槽的形状是方形，所述卡件的形状也是方形。

如上所述的地面复合板组件，进一步，所述卡槽的内壁开设有限位孔口，所述卡件的侧壁上连接有限位凸起，所述限位凸起插接于所述限位孔口中。

如上所述的地面复合板组件，进一步，所述定位扣件的形状是方形。

如上所述的地面复合板组件，进一步，所述定位扣件的顶角与所述饰面板的顶角对齐。

如上所述的地面复合板组件，进一步，所述基层板是水泥板。

如上所述的地面复合板组件，进一步，所述饰面板是瓷砖或石材板。

如上所述的地面复合板组件，进一步，所述基层板上背向所述饰面板的表面与所述定位扣件的连接面平齐。

采用本实用新型实施例所提供的地面复合板组件，只需要将定位扣件在地面上固定好，然后将复合板插接在定位扣件上即可完成现场的铺装作业，既满足工业化安装需求，同时也实现了与传统水泥砂浆贴面工程同样的脚感。在铺装过程中，只需要依次安装复合板就可以完成铺装，不需要工人凭借经验来完成，不会出现定位不准确的问题；施工难度小，对施工技术要求低，无经验或者经验不足的工人也很容易实现铺装；工艺简单、施工周期短，不会污染施工现场，能够实现快速铺设；有利于后期维修更换，若某块饰面砖损坏，只需要用吸盘将损坏的饰面砖吸起，再次插接一块新的饰面砖即可，不需要大面积更换。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:

图1是本实用新型实施例所述地面复合板组件的结构示意图；

图2是图1中卡件的结构示意图；

图3是图1中定位扣件的结构示意图；

图4是图1中基层板的结构意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1是本实用新型实施例所述地面复合板组件的结构示意图；图2是图1中卡件20的结构示意图；图3是图1中定位扣件30的结构示意图；图4是图1中基层板12的结构意图。如图1-4所示，本实用新型实施例所提供的地面复合板组件包括复合板、以及用于安装固定所述复合板的定位扣件30。

所述复合板包括饰面板11和基层板12，所述基层板12复合在所述饰面板11的背面；所述基层板12可以是水泥板，所述饰面板11可以是瓷砖或石材板。这样可以实现与传统水泥砂浆贴面工程同样的脚感。所述基层板12上设置有多个缺口13，每个缺口13均位于所述饰面板11的顶角处，每个所述缺口13处设置有卡件20，并且所述卡件20连接在所述饰面板11的背面。

所述定位扣件30包括用于贴合在地面上的连接面31、以及背向所述连接面31的定位面32，所述定位面32上开设有与所述卡件20配合的卡槽33，所述卡件20与所述卡槽33配合卡接。

采用本实用新型实施例所述的地面复合板组件，在工厂加工复合板时，可以将所述基层板12和所述饰面板11复合在一起，然后在所述缺口13处安装所述卡件20，使所述卡件20、所述基层板12和所述饰面板11成为一个整体，运送到施工现场。在现场施工时，可以将所述定位扣件30的连接面31贴合并固定在地面上，使所述定位面32朝上，然后将所述卡件20插接到所述定位面32上的所述卡槽33中，使所述卡槽33、所述基层板12和所述饰面板11整体安装在地面上。具体地，可以根据复合板的规格在地面上固定多个定位扣件30，在复合板之间的交界处共用同一个所述定位扣件30。

采用本实用新型实施例所提供的地面复合板组件，只需要将定位扣件30在地面上固定好，然后将复合板插接在定位扣件30上即可完成现场的铺装作业。在铺装过程中，只需要依次安装复合板就可以完成铺装，不需要工人凭借经验来完成，不会出现定位不准确的问题；施工难度小，对施工技术要求低，无经验或者经验不足的工人也很容易实现铺装；工艺简单、施工周期短，不会污染施工现场，能够实现快速铺设；有利于后期维修更换，若某块饰面砖损坏，只需要用吸盘将损坏的饰面砖吸起，再次插接一块新的饰面砖即可，不需要大面积更换。

如图1-4所示的实施例中，优选地，所述饰面板11的形状是正方形，所述饰面板11上连接有四个所述卡件20，四个所述卡件20分别位于所述饰面板11的背面上的四个顶角处。所述地面复合板组件包括至少四块所述复合板，所述定位面32上开设有四个所述卡槽33，每块所述复合板上的一个所述卡件20卡接在其中一个所述卡槽33中，使四块所述复合板拼接在一起。所述卡槽33的形状是方形，所述卡件20的形状也是方形。采用这种设计，在四块复合板的交界点上可以共用同一块定位扣件30，一方面可以减少定位扣件30的数量，降低成本；另一方面，只要定位扣件30的形状确定，相邻复合板之间的缝隙宽度、相邻复合板之间顶角的距离都可以固定不变的，在铺装过程中不需要二次调整，只要将卡件20插入卡槽33中就可以完成铺装。

可选地，所述卡槽33的内壁开设有限位孔口34，所述卡件20的侧壁上连接有限位凸起21，所述限位凸起21插接于所述限位孔口34中。当所述卡件20插入所述定位扣件30上的卡槽33中时，所述限位凸起21同时被插入所述限位孔口34中，对整个复合板进行有效地限位，提高整体结构的稳定性。

在具体实施时，所述定位扣件30的形状可以是方形，所述定位扣件30的顶角与所述饰面板11的顶角对齐。便于工厂规模化地开模加工，也便于装箱运输。

在一个可选实施中，所述基层板12上背向所述饰面板11的表面与所述定位扣件30的连接面31平齐。当复合板铺装完成后，基层板12的底面可以贴合毛坯地面上，一方面提高了结构强度，防止塌陷；另一方面，在人脚踏上后垂直方向上的形变非常小，实现了与实铺地面同样的脚感，提升了用户体验。

在一个具体的方案中，本实用新型采用了一种符合快速安装，无环境污染、方便快捷的地面瓷砖复合板的安装结构。具体可以采用以下技术方案：在地面瓷砖或石材上复合一定规格的水泥板，水泥板开模成如图4所示结构，将水泥板复合在瓷砖或石材面层上，在面层镂空四角处复合上木塑开模成形的卡件20(如图2所示)，再将四块复合好的复合板扣在定位好的定位扣件30内。定位扣件30包括四个卡槽33，卡槽33可以刚好卡接图2所示的卡件20，且卡槽33内部一定内凹的限位孔口34，刚好可以插接卡件20上的限位凸起21，避免松动，满足了快捷方便安装复合地面的需求。

采用本实用新型实施例所提供的地面复合板组件，只需要将定位扣件30在地面上固定好，然后将复合板插接在定位扣件30上即可完成现场的铺装作业，既满足工业化安装需求，同时也实现了与传统水泥砂浆贴面工程同样的脚感。在铺装过程中，只需要依次安装复合板就可以完成铺装，不需要工人凭借经验来完成，不会出现定位不准确的问题；施工难度小，对施工技术要求低，无经验或者经验不足的工人也很容易实现铺装；工艺简单、施工周期短，不会污染施工现场，能够实现快速铺设；有利于后期维修更换，若某块饰面砖损坏，只需要用吸盘将损坏的饰面砖吸起，再次插接一块新的饰面砖即可，不需要大面积更换。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种地面复合板组件，其特征在于，包括：

复合板，所述复合板包括饰面板和基层板，所述基层板复合在所述饰面板的背面；所述基层板上设置有多个缺口，每个缺口均位于所述饰面板的顶角处，每个所述缺口处设置有卡件，并且所述卡件连接在所述饰面板的背面；

定位扣件，所述定位扣件包括用于贴合在地面上的连接面、以及背向所述连接面的定位面，所述定位面上开设有与所述卡件配合的卡槽，所述卡件与所述卡槽配合卡接。

2.根据权利要求1所述的地面复合板组件，其特征在于，所述饰面板的形状是正方形，所述饰面板上连接有四个所述卡件，四个所述卡件分别位于所述饰面板的背面上的四个顶角处。

3.根据权利要求2所述的地面复合板组件，其特征在于，所述地面复合板组件包括至少四块所述复合板，所述定位面上开设有四个所述卡槽，每块所述复合板上的一个所述卡件卡接在其中一个所述卡槽中，使四块所述复合板拼接在一起。

4.根据权利要求3所述的地面复合板组件，其特征在于，所述卡槽的形状是方形，所述卡件的形状也是方形。

5.根据权利要求4所述的地面复合板组件，其特征在于，所述卡槽的内壁开设有限位孔口，所述卡件的侧壁上连接有限位凸起，所述限位凸起插接于所述限位孔口中。

6.根据权利要求5所述的地面复合板组件，其特征在于，所述定位扣件的形状是方形。

7.根据权利要求6所述的地面复合板组件，其特征在于，所述定位扣件的顶角与所述饰面板的顶角对齐。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的地面复合板组件，其特征在于，所述基层板是水泥板。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的地面复合板组件，其特征在于，所述饰面板是瓷砖或石材板。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的地面复合板组件，其特征在于，所述基层板上背向所述饰面板的表面与所述定位扣件的连接面平齐。