JP7013169B2 - コンバインにおける揚送コンベア装置 - Google Patents

Description

本発明は、穀粒等を揚送するコンベアの揚送速度を変更可能にするコンバインにおける揚送コンベア装置に関する。

従来、脱穀装置に設置される一番コンベア装置（揚送コンベア装置）の揚送本体ケース内にバケットを有するコンベアを内装し、一番物を揚送しグレンタンクに排出供給する汎用型のコンバインは、グレンタンクの後部側に立設した平面視方形状断面をなす揚送本体ケースの下部側に、点検用窓(下開口部)を複数のボルトを介しカバープレート(下開口蓋)によって開閉自在にする蓋構造と、コンベア下部側の駆動スプロケット及び一番ラセン等の伝動部側を下部ケースで覆うカバー構造を備えている。尚、このコンバインのメンテナンス作業正面側は、蓋構造が揚送本体ケースの左側下部に構成されているためケース左壁が正面壁になる。（例えば、特許文献１）
一方、走行機体の左右に搭載される脱穀装置とグレンタンクとの間で、平面視で方形状断面をなす揚送本体ケースからなる一番コンベア装置（揚送コンベア装置）を、脱穀装置の右側機壁に沿わせて立設すると共に、グレンタンクを作業姿勢から右方回動移動させて脱穀装置の右側機壁側を開放するメンテナンス作業姿勢に切換自在に設置することにより、前記グレンタンクのメンテナンス作業姿勢時に、揚送本体ケースのケース右側壁に構成される蓋構造を開けて、揚送本体ケース内のメンテナンス作業を行なうようにしたコンバインが既に公知である。(例えば、特許文献２)
尚、上記揚送コンベア装置では、揚送本体ケースの蓋構造やケース構造を介し所望個所を開放した開口部から、日常的に行なう内部の目視点検や注油やゴミ除去等の通常メンテナンス作業と、異品種切換収穫作業時にコンタミを防止するための高精度清掃や、揚送本体ケース内の詰り処理物の完全除去清掃、並びに伝動部側でのスプロケット交換やラセン体交換のための分解組み付け等の特別メンテナンス作業が行われるものである。

特開２００１－８５４２号公報 特開平７－２９８７７５号公報

上記特許文献１や特許文献２に示される汎用コンバインは、専ら人の食料用として栽培される品種の米麦や大豆等の穀類作物（以下単に標準収量作物と言う）を、品質を損なうことなく刈取脱穀して収穫することができる標準収量を基本に、標準収量収穫処理型コンバインとして設計されるものである。
このため、例えば近年開発されている、家畜の飼料用として多収量重視で栽培される多収量品種の穀類作物（以下単に多収量作物と言う）を、上記従来型コンバインで収穫する場合には、脱穀時に大量の穀粒が一番物として発生することになり、標準設計の一番コンベア装置によっては揚送能力が不足し、これに起因するコンベア詰まりが発生するという問題があった。
そこで、上記標準収量処理型コンバインによって多収量作物を刈取脱穀する場合には、揚送コンベア装置のコンベアチェーンを最適な揚送速度に増速するため、標準揚送仕様のスプロケット（標準スプロケット）から歯数の多い多収量揚送仕様のスプロケット（増速スプロケット）に付け替えて変更するスプロケット交換或いは増速スプロケットを有するラセン体交換等の特別メンテナンス作業が行われる。
即ち、特許文献１に示されるコンバインの揚送コンベア装置は、揚送本体ケースの上下中途部の下部側に設けたバケットの点検用窓から手の届く範囲の通常メンテナンス作業を行うことができる一方、点検用窓から上方部分は全閉鎖されているので、特別メンテナンス作業を十分に行なうことができない欠点がある。また駆動スプロケットの交換や伝動部のメンテナンス作業をおこなう場合には、伝動部側を下方から覆う下部ケース全体の煩雑な取外し作業を要する問題がある。
特許文献２に示されるコンバインの揚送コンベア装置は、バケットコンベアの揚送本体ケースを、平面視コ字状断面の上下中間ケース部分と下部ケース部分と上部ケース部分と脱穀装置側に立設した側壁に対し、ボルト連結する蓋構造にしているため、中間ケース部分を脱着する際に多数のフランジ(取付辺箇所)部分を連結するボルト数が多いこと、及び中間ケース部分が大型で重量構造になるため、特に蓋の脱着操作を頻繁に要する通常メンテナンス作業用の蓋構造としては不適当であると共に、中間ケース部分を外した際における側壁は弱いケースフレームになり、上部ケース部分の重量及び振動慣性負荷に対し高剛体構造にすると、部品やケース構造が煩雑化し製造コストが高くなる等の欠点もある。
従って、上記構成による揚送コンベア装置は、一番ラセン等のラセン体の交換や抜き差し移動及びケース分解等の煩雑な作業を要することなく、上記各仕様のスプロケット交換等の特別メンテナンス作業を行い易くすることが課題になる。

上記課題を解決するため本発明は、第１に、グレンタンク５と並設される脱穀装置６の機壁６ｂに沿わせて、一番物を一番ラセン２２からコンベア２５を介して揚送する一番コンベア装置１０、又は二番物を二番ラセン２２ａからコンベア２５を介して揚送する二番コンベア装置１１である揚送コンベア装置を立設し、該揚送コンベア装置の揚送本体ケース１３内に軸支される駆動スプロケット２３と従動スプロケット２３ｃとにコンベアチェーン２５ａを巻き掛けると共に、駆動スプロケット２３を一番又は２番ラセン体２２,２２ａのラセン軸２６を介して回転駆動するコンバインにおける揚送コンベア装置において、
前記揚送本体ケース１３の前側壁１３ｃと後側壁１３ｂとの下部を、ケースフレーム壁２８によって連結し、前記駆動スプロケット２３が取付け支持される側のラセン軸２６の一端を、ケースフレーム壁２８に軸受メタル２８ａを介して軸支し、揚送本体ケース１３における前記ケースフレーム壁２８の上下にはメンテナンス作業用の下開口部４３ａ及び下端開口部４３ｂを開閉自在に設けると共に、前記ラセン軸２６に設けるスプロケット座２６ａに、軸孔中心に２分割形成されて対をなす第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂとによって構成される歯数の異なる複数の駆動スプロケット２３を、択一的に付け替え自在に構成し、
前記駆動スプロケット２３の歯数が奇数の場合は、前記駆動スプロケット２３を第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂとに分割する分割線を、任意歯谷部５１の中心部と軸孔５２の中心点Ｐとを結んで任意歯谷部５１の中心部から軸孔５２を通過して軸孔５２部分を真半分に分割する軸孔分割線Ｌと、該軸孔分割線Ｌの端部から上記任意歯谷部５１と対向する突起歯５０に隣接する歯谷部５１の中心部とを直径方向に結ぶ歯谷分割線Ｒとによって形成することにより、第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂとの歯数を異ならせて構成することを特徴としている。

請求項１に係る発明によれば、前記コンバインにおける揚送コンベア装置において、前記揚送本体ケースの前側壁と後側壁との下部を、ケースフレーム壁によって連結し、前記駆動スプロケットが取付け支持される側のラセン軸の一端を、ケースフレーム壁に軸受メタルを介して軸支し、揚送本体ケースにおける前記ケースフレーム壁の上下にはメンテナンス作業用の下開口部及び下端開口部を開閉自在に設けると共に、上記ラセン軸に設けるスプロケット座に、軸孔中心に２分割形成されて対をなす第１半スプロケットと第２半スプロケットとによって構成される歯数の異なる複数の駆動スプロケットを、択一的に付け替え自在に構成したことにより、
ラセン体を揚送本体ケースから外すことなく機体に組付けた状態のまま、例えば標準揚送仕様スプロケットより歯数の多い多収量揚送仕様スプロケットの付け替えを、揚送本体ケースを細かく分解してケース剛性を損なうことなく、ケースフレーム壁を付けたままで、その上又は下側に開口される開口部から簡単安価な構成によって行い易くすることができる。
また、非対称の第１半スプロケットと第２半スプロケットとによる奇数歯数のスプロケットを、スプロケット強度を損なうことなく製作することができると共に、所望の揚送速度の選択を容易にすることができ、多収量のコンバイン作業をスムーズにすることができる。
また、前記駆動スプロケットの歯数が奇数の場合は、前記駆動スプロケットを第１半スプロケットと第２半スプロケットとに分割する分割線を、任意歯谷部の中心部と軸孔の中心点とを結んで任意歯谷部の中心部から軸孔を通過して軸孔部分を真半分に分割する軸孔分割線と、該軸孔分割線の端部から上記任意歯谷部と対向する突起歯に隣接する歯谷部の中心部とを直径方向に結ぶ歯谷分割線とによって形成することにより、第１半スプロケットと第２半スプロケットとの歯数を異ならせて構成することにより、
第１半スプロケットと第２半スプロケットとを、軸孔分割線の延長上に位置する突起歯の２分割を避け、隣接する歯谷部の中心部を直径方向に分割するため、奇数歯スプロケットのスプロケット分割製作を歯強度を損なうことなく容易にする。
そして、第１半スプロケットと第２半スプロケットとの分割面を各軸孔分割線と歯谷分割線とを接当させた嵌め合い状態で取付けるので、組み付け時における両者の逆向き接合を簡単に防止できると共に、両者の直径方向の相対的なズレ移動を規制し取付け作業を能率よく行うことができる。

本発明を適用した揚送本体ケースを備える汎用型のコンバインを示す全体平面図である。 図１のコンバインのグレンタンクを除去した構造を示す要部右側面図である。 脱穀装置の内部構造を示す要部左側面図である。 図２に示す状態の揚送本体ケースから各蓋等を外した状態を示す要部右側面図である。 一番コンベア装置の内部と一番ラセンとの構造を示す斜視図である。 図５のラセン軸とスプロケットの要部を示す斜視図である。 二番コンベア装置の揚送本体ケースの構成を示す要部右側面図である。 図７の揚送本体ケースの構成を示し、(ａ)は図７のａ-ａ線断面図であり、(ｂ)は図７のｂ－ｂ線断面図である。 スプロケットの取付け状態を示す左側面図である。 図９の取付け状態を示す要部断面図である。

本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明を適用した脱穀装置を備えた汎用型コンバインの全体平面図であり、図２は図１のグレンタンクを外した脱穀装置の構造部分を示す要部右側面図である。このコンバインＡは、走行部である左右一対のクローラ式走行装置１に支持された走行機体２に、前部で植立穀稈の刈取作業等を行う刈取部３を昇降可能に支持し、該刈取部３の後方右側に操行操作を行う操縦部４と、該操縦部４の後方にグレンタンク５を配設し、両者の左側に刈取部３で刈取られた穀稈の脱穀作業を行う脱穀装置６と、該脱穀装置６の後端側から屑藁等を処理排出する排藁処理部７とを配設している。

刈取部３は、刈取った穀稈を搬送コンベヤ内装するフィーダ８によって後方搬送し脱穀装置６の穀稈供給口６ａ内に供給する。脱穀装置６は、刈取穀稈を脱穀処理する過程で、一番物を一番コンベア装置１０を介しグレンタンク５内に搬送供給すると共に、二番物を二番コンベア装置１１を介し脱穀装置６に還元して再脱穀処理をし、脱穀済みの穀稈類を排藁処理部７の細断処理を経て機体後方の地表へ排出する。

上記一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１とは、脱穀装置６の右側機壁６ｂ側に前後方向に平行状をなして立設支持される揚送コンベア装置として、脱穀装置６とグレンタンク５との間に形成される空間スペース内で、脱穀装置６の右側機壁６ｂ側に取付けて立設されている。この一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１とは、互いの揚送本体ケース１３，１３の平面視形状を前後方向に長い方形状断面となし、そのケース右側壁(ケース正面壁)１３ｇの蓋構造によって、揚送本体ケース１３，１３内の点検や清掃等のメンテナンス作業を行い易くしている。

また図１，図２に示すようにグレンタンク５は、タンク後部に立設される縦オーガ筒１２ａと中継筒１２ｂと排出姿勢変更自在な排出オーガ筒１２ｃ等からなる穀粒排出オーガ１２を介し、収容した一番物である穀粒を圃場に待機する運搬車両に排出供給する。そして、このグレンタンク５は、走行機体２に立設される上記縦オーガ筒１２ａを支点に、公知の構成からなる支持姿勢切換機構によって図１に示すコンバイン作業姿勢と、支持姿勢切換機構の固定を解除して矢印方向に右旋回し、且つ操縦部４の後方で脱穀装置６の右方に作業空間スペースを広く開放形成するメンテナンス作業姿勢とに切換自在に構成している。

これによりコンバインＡは、前記通常メンテナンス作業を作業開始時や終了時或は作業中途において行なうとき、グレンタンク５を縦オーガ筒１２ａを支点に右側回動してメンテナンス作業姿勢にした状態で、開放された作業スペースを介し脱穀装置６の右側に配設される前記一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１、及び各種の伝動機構等の点検や修理並びに清掃等のメンテナンス作業を行うことができる。
またコンバインＡは、内部の点検や清掃等のメンテナンス作業頻度が高い一番コンベア装置１０及び二番コンベア装置１１に対し、メンテナンス作業正面側になるケース右側壁１３ｇをケース正面壁として、各揚送本体ケース１３のケース剛性を損なうことのない蓋構造にしている。

次に、図１～図８を参照し脱穀装置６及び一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１について説明する。先ず、脱穀装置６は図３に示すように、穀稈供給口６ａから供給される刈取穀稈の脱穀作業を行う脱穀部１５と、該脱穀部１５により脱穀された脱穀物を、一番物である穀粒と、穀粒と屑類が混在した処理物である二番物と、選別処理された藁屑等の排塵物とに選別する選別部１６とから構成している。
上記脱穀部１５は、扱室１５ａ内で前後方向の扱胴回転軸１７ａ回りに回転駆動自在に設けられた円筒状の扱胴１７と、該扱胴１７の下方側に沿って円弧状をなす受網１８等を備えて構成されている。

これにより脱穀部１５は、扱室１５ａ内で穀稈を回転する扱胴１７が螺旋状に立設された板状の扱ぎ歯１７ｂによって脱穀し受網１８によって扱降ろし脱穀処理する。つまり、刈取部３によって刈取られた刈取穀稈は全体が扱室１５ａに投入されて脱穀が行われ、脱穀処理された脱穀物は受網１８を通過して下方側の選別部１６に落下する。尚、扱室１５ａと選別部１６とは、受網１８によって仕切られており、扱室１５ａの前方側に投入された刈取穀稈は、板状の扱ぎ歯１７ｂによって脱穀されながら受網１８の後方側へと移送される。

選別部１６は、前記受網１８を通過した脱穀物を揺動選別する揺動選別体２０と、選別風を送風する唐箕ファン２１と、選別後の排塵物を機外に排出する二番選別ファン２１ａと、選別された一番物を回収・搬送するラセン体としての一番ラセン２２と、選別された二番物を回収・搬送するラセン体としての二番ラセン２２ａとを備えている。これにより受網１８から落下した脱穀物は、揺動選別体２０のチャフシーブに投下され、該チャフシーブによって選別されながらさらに下方に漏下される。そして、揺動選別体２０から漏下した前記脱穀物は、唐箕ファン２１による選別風によって一番物である穀粒に選別すると共に、二番選別ファン２１ａによる選別風によって二番物と排塵物とに選別することができる。

一番ラセン２２は唐箕ファン２１の後方で左右方向に横設されており、選別された一番物を脱穀装置６の右側に搬送し、二番ラセン２２ａは二番選別ファン２１ａの後方で左右方向に横設されており、選別された二番物を脱穀装置６の右側に搬送する。
また脱穀装置６の右側方には、一番ラセン２２により搬送された一番物をグレンタンク５に搬送する一番コンベア装置１０と、二番ラセン２２ａにより搬送された二番物を扱室１５ａ又は選別部１６へ還元搬送する二番コンベア装置１１とが設けられている。

揚送コンベア装置としての一番コンベア装置１０は、一番ラセン２２の終端側から上方に向って立設された一番揚送ケース体１０ａと、一番揚送ケース体１０ａ上端部側で前方側に配置される穀粒搬送ラセン部１０ｂとからなる。そして、揚送本体ケース１３内には、下部と上部に軸支している駆動輪としてのスプロケット（駆動スプロケット）２３と従動輪としてのスプロケット（従動スプロケット）２３ｃとに巻き掛けるコンベアチェーン２５ａに、一番物を掬い上げて上方搬送するバケット状の複数の揚送片２５ｂを設けて構成したコンベア２５を内装している。これにより一番ラセン２２の終端側まで搬送された一番物は、一番揚送ケース体１０ａの下端部側でコンベア２５によって掬い上げられ、一番揚送ケース体１０ａの上端部側から前方側の穀粒搬送ラセン部１０ｂ側へと排出されグレンタンク５に供給される。

実施形態の一番ラセン２２は、ラセン軸２６の右端側の中途部に前記駆動スプロケット（以下単にスプロケットと言う）２３を取付ける円盤状のスプロケット座２６ａを突設し、軸端側に軸支部２６ｂとネジ部２６ｃを形成している。そして、一番ラセン２２は、ラセン軸２６の右端側を前記ケースフレーム壁２８に着脱自在に設けられる軸受メタル２８ａに軸支した状態で、ネジ部２６ｃにナットを掛けて抜け止め支持すると共に、左端側を脱穀装置６の左側機壁側軸支部（図示せず）に支持した状態で伝動機構を介して回転駆動するようにしている。

上記構成による一番ラセン２２は、必要により軸受メタル２８ａを介するナット止めと左側機壁側軸支部との軸支を解除した状態で、別途用意される標準又は多収量揚送仕様の各スプロケット２３とラセンピッチを有する一番ラセン２２との交換取付けを容易に行うことができる。
そして、一番ラセン２２は後述するスプロケット取付構造によって、図示を省略する標準揚送仕様のスプロケット２３と、図９,図１０で示す多収量揚送仕様のスプロケット２３とを、スプロケット座２６ａの外側面に４本のボルト２７を介して択一的に着脱交換自在にする取付構造によって付け替えを容易にするようにしている。

前記二番コンベア装置１１は図３，図４,図７,図８で示すように、二番ラセン２２ａにより搬送された二番物を上方に揚送する二番揚送ケース体１１ａと、該二番揚送ケース体１１ａから二番物を前方に向けて搬送し、扱室１５ａ又は選別部１６に還元する前方還元搬送ラセン部１１ｂとから構成されている。
上記二番揚送ケース体１１ａの揚送本体ケース１３内には、下部と上部に軸支している駆動スプロケット２３と従動スプロケット２３ｃとに巻き掛けるコンベアチェーン２５ａに、二番物を上方搬送する板状の揚送片２４を設けて構成したコンベア２５を内装している。これにより二番ラセン２２ａの終端側まで搬送された二番物は、二番揚送ケース体１１ａの下端部側でコンベア２５によって掬い上げられ、二番揚送ケース体１１ａの上端部側から前方側の前方還元搬送ラセン部１１ｂ側へと排出されて脱穀装置６に還元供給される。

前方還元搬送ラセン部１１ｂは、前記一番コンベア装置１０（一番揚送ケース体１０ａ）より左右方向内側（左側）に配置されており、一番コンベア装置１０の前方側まで延長し、揚送された二番物を引き継いで前方搬送し扱室１５ａ又は選別部１６に排出供給する。即ち、この前方還元搬送ラセン部１１ｂは、引き継いだ二番物を前方側へ搬送する還元ラセン３０と、該還元ラセン３０の周囲を覆う前後方向の搬送ケース３１と、前記二番揚送ケース体１１ａにより上方搬送された二番物を搬送ケース３１に向けて排出案内する排出経路３２ａを形成する投入ケース３２と、二番物の搬送経路を扱室１５ａへ還元する扱室搬送経路又は選別室１６に還元する選別部還元経路の何れか一方に切換える経路切換機構３３とを備えて構成されている。

そして、前方還元搬送ラセン部１１ｂは、投入ケース３２を介し揚送本体ケース１３の上部と連結され、搬送ケース３１の左面側を脱穀装置６の右側機壁６ａに接続構成している。投入ケース３２は揚送本体ケース１３の上部から前方下側に向けて延設し、該投入ケース３２の上部後面側を二番揚送ケース体１１ａの上部側に連通させ、投入ケース３２の下部左側面側は搬送ケース３１と連通させている。また投入ケース３２は、搬送ケース３１側（左下方）に向かって下降傾斜する傾斜壁を介して排出経路３２ａを形成しており、二番揚送ケース体１１ａの上部側から投入される二番物を、搬送ケース３１側へスムーズに案内すると共に、該傾斜壁に対面する位置に詰りセンサ３５を設けて排出経路３２ａの二番物(揚送物)の詰りを検知するようにしている。

上記前方還元搬送ラセン部１１ｂを備える脱穀装置６は、稲・麦等の脱穀作業を行う際には、経路切換機構３３の切換操作を介し、二番物を搬送ケース３１の先端に開口された扱室側排出口３１ａから扱室１５ａ内に搬送供給して還元処理をする。また大豆等の比較的大きな粒形処理物の場合には、経路切換機構３３の切換操作を介し、二番物を搬送ケース３１の中途部に開口された選別部側排出口３１ｂから選別部１６内に搬送供給して還元処理をすることができる。
また揚送本体ケース１３の上部に形成される排出経路３２ａに設置される詰りセンサ３５は、排出経路３２ａ内での揚送物の詰りを検知すると、この検知信号によりブザーを作動しオペレータに詰りの発生を報知し、且つエンジンを停止してコンバイン作業を停止するように構成されている。

以上のように構成される脱穀装置６は、刈取穀稈を扱室１５ａにて脱穀処理し受網１８から穀粒を濾過し受網１８上に残る比較的大きな排藁等の処理物を、前記螺旋板状の扱ぎ歯１７ｂによる移送作用により扱室１５ａの後端側に移送し、受網１８の後端部から排出部７に落下搬送し機外に排出する。また選別部１６では、受網１８から落下する穀粒や藁屑類の処理物及び前記経路切換機構３３の切換操作を介し選別部側排出口３１ｂから還元供給される二番物を揺動選別体２０によって選別処理する。そして、選別部１６によって選別された、選別穀粒等の一番物は、一番コンベア装置１０を介してグレンタンク５に収納し、穀粒藁屑等が混在する二番物は二番コンベア装置１１を介して扱室２又は選別部１６で還元処理され、排塵物は前記したように二番選別ファン３１等からの選別風によって前記選別ケース２８の後端側から機外へと排出される。

一方、上記のような脱穀作業において、二番コンベア装置１１に二番物の詰りが生じた場合には、前記詰りセンサ３５がこれを検知して、オペレータに詰り状況を報知すると共にエンジンを停止させるため、それ以上の大きな詰りトラブルの発生を防止することができる。そして、オペレータは、グレンタンク５をメンテナンス作業姿勢に切り換えた状態において、二番コンベア装置１１の特別メンテナンス作業を行い詰り揚送物(詰り物)を除去することができる。

次に、図４～図８を参照し一番コンベア装置１０の揚送ケース体１０ａと二番コンベア装置１１の揚送ケース体１１ａの構造及びその蓋構造について説明する。先ず、穀粒コンベア装置としての一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１とは、互いの揚送ケース体１０ａと揚送ケース体１１ａとの本体部をなす揚送本体ケース１３を、その断面形状及び蓋構造並びに内装されるコンベア２５等の設置構造を共通構成にしている。
尚、実施形態における両者の差異点は、一番コンベア装置１０の揚送本体ケース１３の長さを二番コンベア装置１１の揚送本体ケース１３より短くし、且つ両者の上端部に設ける各上蓋３７の大きさと形状を異にしている。

上記揚送本体ケース１３は、フレームケース１３ａを１枚状鉄板を平面視でコ字状に折り曲げ加工をすることにより、左側壁(背面壁)１３ｂと前側壁(立壁)１３ｃと後側壁(立壁)１３ｄとを一体的に形成していると共に、前側壁１３ｃと後側壁１３ｄとの自由端を延長させて側壁取付端辺１３ｅを設けて右側開口(正面開口部)を形成している。
そして、揚送本体ケース１３は、平面視で内向きコ字形状のケースフレーム壁２８を、前側壁１３ｃと後側壁１３ｄとの最下部に外嵌めして連結固定をすることにより、フレームケース１３ａの下部側剛性を上下幅を大きくすることなく高める構造にしている。
これにより剛体構造となるケースフレーム壁２８は、その中央部に取付ける軸受メタル２８ａを介して、各ラセン体のラセン軸２６の右端を安定的に支持し、且つ上下に形成される開口部から手を差し入れて行う各種メンテナンス作業を能率よく容易に行うことができるようにしている。

また揚送本体ケース１３は図８に示されるように、上記前後の側壁取付端辺１３ｅ内に、嵌合状態で接合させる屈曲したリブ状の取付辺１３ｆを有する正面下部壁４０と、中間壁としての正面中間部壁(上開口蓋)４１と正面上部壁４２とを下側から一連に取付けることにより、前記右側開口の全長を閉鎖する右側壁としてのケース右側壁(ケース正面壁)１３ｇを形成している。これにより揚送本体ケース１３は、前後方向に長い方形状断面となして脱穀装置６の右側機壁(機壁)６ｂに左側壁１３ｂを取付固定して立設すると共に、ケース右側壁１３ｇに、上下方向の複数箇所を開閉自在に閉鎖する蓋構造をメンテナンス作業方向の正面側に構成している。

即ち、揚送本体ケース１３は、右側開口の下半部を覆う長さの正面下部壁４０を嵌合し、且つ右側開口の最上一部に正面上部壁４２を嵌合した状態で、前記側壁取付端辺１３ｅと対向する取付辺１３ｆとを、ボルト又は溶接等の接合手段によって接合することにより、正面下部壁４０と正面上部壁４２との間に形成される上開口部４３を、ケース剛性を損なうことなく長く形成することを可能にしている。これにより穀粒類が上方から詰まった場合においても、揚送本体ケース１３はその上方中途部の広い範囲を開放するため、詰り物の清掃除去を行い易くすると共に、ケース内部にホースノズルを差し込んで行う洗浄を容易にしている。

そして、上開口部４３には閉鎖時のケース剛性を高めると共に、迅速に開閉作業を行なうことができる着脱手段によって上開口蓋４１を設けている。この着脱手段は、左右の側壁取付端辺１３ｅに対し各取付辺１３ｆを重合させた状態で、両者に貫通するノブボルト４５を取付具として左右の上下３か所を適正取付け間隔を有して締着固定をするようにしている。これにより上開口蓋４１は、上開口部４３を閉鎖し全ノブボルト４５を締着したとき、左右の側壁取付端辺１３ｅと各取付辺１３ｆが重合した補強リブになるため、揚送本体ケース１３の中途部上方側に長くて広い上開口部４３を形成した場合でもリブ状重合によって剛体構造になる。

他方、正面下部壁４０は、長い下半部の両側を前記補強リブ状重合構造と同じ接合構造にしているため、一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１との揚送本体ケース１３は、上部自重が大きく掛かる下半部の下部負荷に対し、十分な強度を有する耐久性の高い剛体構造にしている。そして、正面下部壁４０は、下開口部４３ａを前記コンベア２５のスプロケット２３部分に手が届く低位置において通常メンテナンス作業に必要な大きさの方形小窓状となして、正面下部壁４０の前後幅の中間部位に開口形成するため、正面下部壁４０の剛性を損なうことのない簡便な蓋構造にしている。

そして、下開口蓋４６は、上記下開口部４３ａを閉鎖するにあたり、正面下部壁４０の開口孔の周壁に対し十分な重合代を有して重なる大きさにしていると共に、下開口蓋４６を閉鎖した状態において、上下の重合面で左右幅中心の上下２か所をノブナット４７によって正面下部壁４０に締着固定をする取付手段にしている。つまり図示する下開口蓋４６の蓋構造は、日常的に行う例えば、この部のコンベア２５やスプロケット２３等の目視点検及び注油作業又は簡単な清掃等の通常メンテナンス作業を支障なく行うことができ、且つ強度を損なうことのない最小範囲の大きさと形状の蓋構造にしている。

以上のように構成される揚送本体ケース１３を備える一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１は、各揚送本体ケース１３の上端開口部を上蓋３７によって着脱自在に覆うと共に、下端開口部を下蓋３８によって着脱自在に覆っている。
上蓋３７は、蓋裏の４隅又は２隅の所要箇所に三角錐形状のコーナガイド３７ａを下向きに突設している。これにより各上蓋３７は、各上端開口部の隅部内にコーナガイド３７ａを嵌合させてボルト止めした蓋閉じ状態において、コーナガイド嵌合により上部開口端側の剛性を高めると共に、穀粒や藁屑類の移動をガイドするためこの部での付着や詰りを防止しスムーズな搬送を促進する。
一方、下蓋３８は、揚送本体ケース１３の前後下端に設けたワンタッチ切換操作型のフック機構４８によって着脱自在に取付けており、該フック機構４８の切換によって下蓋３８を機外に取外すと下端開口部４３ｂを全開放することができ、ケース内と伝動部側の清掃やスプロケット２３の着脱等の各種メンテナンス作業を容易にしている。

次に、前記スプロケット取付構造について図５,図６,図９,図１０を参照し説明する。
先ず、図５,図６で示すように一番ラセン２２のラセン軸２６には、４個のネジ孔２６ｄを有する円盤状のスプロケット座２６ａの外側面に対し、軸孔中心に歯数を異ならせて２分割をした一対の第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂを組み合わせて取付けることにより、多収量揚送仕様のスプロケット２３を着脱交換自在に設けるようにしている。

即ち、このスプロケット取付構造は、一番コンベア装置１０のコンベア２５を標準速度で駆動する図示しない偶数の突起歯５０を有する２分割対称形状型の標準量揚送仕様（標準揚送速度用）スプロケット２３を取外したのち、スプロケット座２６ａに該標準量揚送仕様スプロケット２３より歯数の多い奇数の突起歯５０を有して高速度で駆動する多収量揚送仕様（高速揚送速度用）スプロケット（２分割非対称形状型）２３を着脱交換可能に構成する態様を示している。
尚、２分割対称形状型の標準量揚送仕様スプロケット２３は公知の加工手段によって、軸孔５２の中心点Ｐと直径方向に対向する歯谷部５１の中心部を真半分に分割する直線分割線（横中心線Ｐ１）を介し、対称形状で偶数歯数を有する第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂとが製作される。

一方、図９,図１０に示す奇数歯スプロケット２３は、第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂとを形成する分割線を、任意の歯谷部５１の中心部と軸孔５２の中心点Ｐと対向する突起歯５０側の輪板の中途部を結ぶように歯谷部５１の中心部から軸孔５２部分を真半分にする軸孔分割線Ｌと、該軸孔分割線Ｌの端部から周方向に屈曲する屈折線Ｋと、該屈折線Ｋ端と上記対向する突起歯５０に隣接する歯谷部５１の中心部を結ぶ歯谷分割線Ｒとから形成している。
そして、ボルト２７を挿入する４つの取付孔５５は、軸孔分割線Ｌと中心点Ｐを介して上下左右の対称箇所に穿設している。また前記屈折線Ｋは、各ボルト２７を繋ぐ円周の近傍に位置させることが望ましい。

これにより第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂとは、軸孔分割線Ｌの延長上に歯谷部５１と対向して横中心線Ｐ１上に位置する突起歯５０の２分割を避け、隣接する歯谷部５１の中心部を直径方向に２分割するので、歯強度を損なうことのないスプロケット分割をすると共に、奇数歯スプロケット２３の製作を容易にすることができる。
そして、第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂとの分割面を各軸孔分割線Ｌと歯谷分割線Ｒとを接当させて合わせたとき、両者は屈折線Ｋを介して形成される凹部５６ａと凸部５６ｂとを凹凸係合させる係合部５６を形成して嵌め合い構造にすることができる。これにより第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂとは、組み付け時に生じ易い縦中心線Ｐ２に対し逆向きになる反転接合を、手の感覚によって速やかに感知して修正できると共に、両者の直径方向の相対的なズレ移動を規制するため取付け作業を能率よく簡単にすることができる利点がある。

以上のように構成される一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１とを備えるコンバインは、通常メンテナンス作業及び特別メンテナンス作業を行なう際に、グレンタンク５を右方に大きく回動させて脱穀装置６の右側を大きく解放したメンテナンス作業姿勢にする。そして、一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１との通常メンテナンス作業を行なう際には、図４に示す前記２つのノブナット４７を介し上開口蓋４１を取外した状態で、下開口部４３ａから内部を目視によるコンベア２５やスプロケット２３の異常有無点検、及び注油作業並びに清掃等の通常メンテナンス作業を支障なく行うことができる。

そして、通常メンテナンスを終えたのち、下開口部４３ａを下開口蓋４６で覆うと共に２つのノブナット４７を締着し、グレンタンク５を元の作業姿勢に復帰することにより、一連の通常メンテナンス作業を完了しコンバイン作業を開始する。尚、コンバイン作業終了時には、必要により前記作業開始時と同様なメンテナンス作業や藁屑類の除去や清掃を行なう。

また濡材穀稈の刈取り脱穀等により二番コンベア装置１１や一番コンベア装置１０に搬送詰りを生じた場合、或は異種作物を収穫するコンバイン作業に切り換える際に行う完全清掃等の特別メンテナンス作業を行なう場合には、グレンタンク５のメンテナンス作業姿勢において、６つのノブボルト４５を緩め上開口蓋４１を図４に示すように取外して上開口部４３を開放させ、且つ２つのノブナット４７を緩め下開口蓋４６を取外して下開口部４３ａを開放する。また上蓋３７を取外して揚送本体ケース１３の上端開口部を開放すると共に、下蓋３８を取外して下端開口部４３ｂを開放する。

これにより大きく開口した上開口部４３から、手作業によって正面側の詰り物を掻取り除去しながら正面上部壁４１側の詰り物を順次掻取り除去し、次いで、下開口部４３ａ内に手を差入れてコンベア２５の下部側に停滞している揚送物を除去する。また開放された上端開口部から揚送本体ケース１３の上部内と投入ケース３２内の排出経路３２ａ等の詰り物を除去する。次いで、藁屑類等の詰り物を概ね除去したのちは、揚送本体ケース１３の洗い流し作業を、ケース上端開口部内に上方からホースノズルを差入れコンベア２５の上部回りの水洗いをしたのち、正面側から上開口部４３を介してコンベア２５及び付着物等の汚れを洗い流す等によって行うことができる。

以上のように揚送本体ケース１３内を清掃することができるコンバインＡは、綺麗な環境のもとケースフレーム壁２８の上下を開放した状態で、コンベア２５のスプロケット交換作業（付け替え作業）を行うことができ、標準収量コンバイン作業から多収量コンバイン作業への切換対応を容易にすることができる。
次に、前記２分割対称形状型の標準揚送仕様スプロケットから、歯数を多くした２分割非対称形状型の多収量揚送仕様スプロケットに変更し付け替える場合のスプロケット交換作業態様について説明する。

このコンバインＡは、揚送本体ケース１３の前側壁１３ｃと後側壁１３ｄとの最下部をラセン軸２６の一端を軸支するケースフレーム壁２８によって連結し、該ケースフレーム壁２８の上下に正面下部壁４０と下蓋３８とを開閉自在に設けると共に、上記ラセン軸２６に設けるスプロケット座２６ａに、軸孔中心に２分割形成されて対をなす第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂとによって構成される歯数の異なる複数のスプロケット２３を着脱交換自在に取付ける構成にしているため、先ず正面下部壁４０又は下開口蓋４６と下蓋３８とを開けるとケースフレーム壁２８の上下を大きく開放することができる。

これにより作業者は、上方開口部から手を差し入れて標準揚送仕様スプロケットの上方に位置する一方の半スプロケットをスプロケット座２６ａから外したのち、下方開口部から下方に位置する他方の半スプロケットを取外し、次いで、スプロケット座２６ａに対し多収量揚送仕様スプロケット２３の交換取付けを行う。この取付け作業では、先ず、第１半スプロケット２３ａを下方開口部から差し入れて２本のボルト２７を締着したのち、上方開口部から他方の第２半スプロケット２３ｂを組み付けることが望ましい。
即ち、奇数歯である多収量揚送仕様スプロケット２３の取付け作業は、第１半スプロケット２３ａを真半分状の軸孔５２をラセン軸２６に嵌合しながら、スプロケット座２６ａの下側面に２本のボルト２７を介して取付けることができ、分割面を上向きにした状態でラセン軸２６の周面と屈折線Ｋとの間に谷状の凹部を形成することができる。

次いで、第２半スプロケット２３ｂを上方開口部から分割面を下向きにした状態で差し入れ、真半分状の軸孔５２と屈折線Ｋの間で凸部５６ｂによって形成される山状の凸部を、前記第１半スプロケット２３ａによって形成される凹部を指標として嵌めて位置決め係合すると、これを起点として軸孔分割線Ｌと歯谷分割線Ｒとの分割面の適正接当を簡単且つ容易にすることができる。
そして、第２半スプロケット２３ｂは、各取付孔５５をスプロケット座２６ａのネジ孔２６ｄに自ずと合致させることができ、両者に対するボルト２７の挿入締着を速やかに行うことができる。また両者は屈折線Ｋを介して形成される凹部５６ａと凸部５６ｂとを凹凸係合させるため、例えば、この部がケースフレーム壁２８に視界を邪魔されて外から目視できない場合でも、組み付け時に両者が逆向きの反転接合されることを触感によって簡単に防止できるため取付け作業を能率よく行うことができる。

従って、標準収量コンバイン作業で使用される一番ラセン２２を交換することなく、前記標準揚送仕様スプロケットより歯数を多くした２分割非対称形状型の多収量揚送仕様スプロケット２３として、その交換取付けを行う際にラセン体を機体に組付けたままの状態で、且つ揚送本体ケース１３からケースフレーム壁２８を外したり伝動部のケース分解をする等の細かい分解を行うことに伴う、揚送本体ケース１３のケース剛性を損なうことのないスプロケット付け替えを、簡潔で安価な構成によって能率よく行うことができる。
また第１半スプロケット２３ａと第２半スプロケット２３ｂとからなる奇数歯数のスプロケット２３を、スプロケット強度を損なうことなく耐久性を有して製作することができると共に、所望の揚送速度の多収量揚送を可能とするように対をなすスプロケット２３の択一的な選択を容易にすることができ、所期の多収量コンバイン作業をスムーズにすることができる等の特徴がある。

Ａ コンバイン
５ グレンタンク
６ 脱穀装置
６ｂ 機壁
１０ 一番コンベア装置
１１ 二番コンベア装置
１３ 揚送本体ケース
１３ａ フレームケース
１３ｃ 前側壁
１３ｄ 後側壁
２２ 一番ラセン
２２ａ 二番ラセン
２３ スプロケット
２３ａ 第１半スプロケット
２３ｂ 第２半スプロケット
２５ コンベア
２５ａ コンベアチェーン
２６ ラセン軸
２６ａ スプロケット座
２８ ケースフレーム壁
３８ 下蓋
４０ 正面下部壁
４３ａ 下開口部
４６ 下開口蓋
５０ 突起歯
５１ 歯谷部
５２ 軸孔
Ｌ 軸孔分割線
Ｋ 屈折線
Ｒ 歯谷分割線

Claims (1)

1. グレンタンク（５）と並設される脱穀装置（６）の機壁（６ｂ）に沿わせて、一番物を一番ラセン（２２）からコンベア（２５）を介して揚送する一番コンベア装置（１０）、又は二番物を二番ラセン（２２ａ）からコンベア（２５）を介して揚送する二番コンベア装置（１１）である揚送コンベア装置を立設し、該揚送コンベア装置の揚送本体ケース（１３）内に軸支される駆動スプロケット（２３）と従動スプロケット（２３ｃ）とにコンベアチェーン（２５ａ）を巻き掛けると共に、駆動スプロケット（２３）を一番又は２番ラセン体（２２，２２ａ）のラセン軸（２６）を介して回転駆動するコンバインにおける揚送コンベア装置において、
   前記揚送本体ケース（１３）の前側壁（１３ｃ）と後側壁（１３ｂ）との下部を、ケースフレーム壁（２８）によって連結し、前記駆動スプロケット（２３）が取付け支持される側のラセン軸（２６）の一端を、ケースフレーム壁（２８）に軸受メタル（２８ａ）を介して軸支し、揚送本体ケース（１３）における前記ケースフレーム壁（２８）の上下にはメンテナンス作業用の下開口部（４３ａ）及び下端開口部（４３ｂ）を開閉自在に設けると共に、前記ラセン軸（２６）に設けるスプロケット座（２６ａ）に、軸孔中心に２分割形成されて対をなす第１半スプロケット（２３ａ）と第２半スプロケット（２３ｂ）とによって構成される歯数の異なる複数の駆動スプロケット（２３）を、択一的に付け替え自在に構成し、
   前記駆動スプロケット（２３）の歯数が奇数の場合は、前記駆動スプロケット（２３）を第１半スプロケット（２３ａ）と第２半スプロケット（２３ｂ）とに分割する分割線を、任意歯谷部（５１）の中心部と軸孔（５２）の中心点（Ｐ）とを結んで任意歯谷部（５１）の中心部から軸孔（５２）を通過して軸孔（５２）部分を真半分に分割する軸孔分割線（Ｌ）と、該軸孔分割線（Ｌ）の端部から上記任意歯谷部（５１）と対向する突起歯（５０）に隣接する歯谷部（５１）の中心部とを直径方向に結ぶ歯谷分割線（Ｒ）とによって形成することにより、第１半スプロケット（２３ａ）と第２半スプロケット（２３ｂ）との歯数を異ならせて構成することを特徴とするコンバインにおける揚送コンベア装置。

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