JP7004241B2 - ローラおよびドロア装置 - Google Patents

Description

この発明は、レジスタなどの機器に用いられるローラおよびそれを備えたドロア装置に関する。

例えば、レジスタのドロア装置においては、特許文献１に記載されているように、筐体内に引出部を円滑に引出可能に収納するために、筐体内の両側部に筐体ガイドレールと筐体ガイドローラとを設け、引出部の両側の外面に引出ガイドレールと引出ガイドローラとを設けた構造のものが知られている。

特開２００３－１９６７４０号公報

この種のドロア装置は、筐体内で引出部をスライドさせる際に、引出部の引出ガイドレールが筐体の筐体ガイドローラ上を移動し、かつ引出部の引出ガイドローラが筐体の筐体ガイドレールの下面に当接して回転しながら移動することにより、筐体に対して引出部が円滑に引き出せるように構成されている。

このようなドロア装置では、引出部の引出ガイドローラと筐体の筐体ガイドローラとの各ローラそれぞれが、ローラ本体とねじ部材とを備え、ねじ部材がローラ本体の軸取付孔に挿入されて引出部と筐体とのいずれかに取り付けられる構造になっている。

この種のローラは、ローラ本体とねじ部材とを一体化して部品点数の削減、および組立作業の簡素化を図るために、ローラ本体の軸取付孔に、ねじ部材のねじ部が挿入して突出する小径部と、ねじ部材の頭部が挿入して配置される大径部とを設け、この軸取付孔の大径部にねじ部材の頭部を回転可能に嵌め込むように構成されている。

しかしながら、このようなローラにおいては、ローラ本体の軸取付孔の大径部にねじ部材の頭部を回転可能に嵌め込むために、大径部に頭部の抜け出しを防ぐ抜止め部を設ける必要がある。このため、このように抜止め部を製作するためには、高い寸法精度が要求されるため、製作が面倒で歩留まりが悪いという問題がある。

この発明が解決しようとする課題は、高い寸法精度を必要とせず、ローラ本体とねじ部材との一体化を図ることができるローラおよびそれを備えたドロア装置を提供することである。

この発明の第１の態様のローラは、内面に抜止め部が設けられた弾性変形可能な円筒部が設けられたローラ本体と、前記円筒部に回転自在に挿入する頭部の外周面に前記抜止め部が回転移動可能に係合する係合部が設けられたねじ部材と、を備え、前記抜止め部は、前記円筒部の内面における同一円周上の複数箇所に半球状に突出して設けられており、前記係合部は、前記頭部の外周面に設けられて前記抜止め部が回転移動可能に係合する半円弧状の環状溝である、ことを特徴とする。

また、この発明の第２の態様のローラは、内面に抜止め部が設けられた弾性変形可能な円筒部が設けられたローラ本体と、頭部の一端部にねじ部が同一軸上に設けられたねじ部材と、を備え、前記ねじ部材は、前記頭部が前記円筒部に回転自在に挿入した際に、前記頭部の外周面に設けられた係合部に前記抜止め部が回転移動可能に係合し、前記抜止め部は、前記円筒部の内面における同一円周上の複数箇所に半球状に突出して設けられており、前記係合部は、前記頭部の外周面に設けられて前記抜止め部が回転移動可能に係合する半円弧状の環状溝である、ことを特徴とする。

この発明によれば、高い寸法精度を必要とせず、ローラ本体とねじ部材との一体化を図ることができる。

この発明を適用した電子レジスタのドロア装置の一実施形態を示した分解斜視図である。 図１に示されたドロア装置の引出ローラを示した拡大斜視図である。 図２に示された引出ローラを分解して示した拡大斜視図である。 図２に示された引出ローラを示し、（ａ）は引出ローラを正面側から見た拡大正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ矢視において一部を破断して示した拡大側面図、（ｃ）は引出ローラを正面と反対側から見た拡大裏面図である。 図４に示された引出ローラのローラ本体を示し、（ａ）はローラ本体を正面側から見た拡大正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ－Ｂ矢視において一部を破断して示した拡大側面図、（ｃ）はローラ本体を正面と反対側から見た拡大裏面図である。 図４に示された引出ローラのねじ部材を示し、（ａ）はねじ部材を正面側から見た拡大正面図、（ｂ）はその拡大側面図、（ｃ）はねじ部材を正面と反対側から見た拡大裏面図である。

以下、図１～図６を参照して、この発明を電子レジスタに適用した一実施形態について説明する。
この電子レジスタは、図１に示すように、ドロア装置１を備えている。このドロア装置１は、筐体２と引出部５とを備え、この筐体２の内部に引出部５が引出可能に収納されるように構成されている。この筐体２は、上部にレジスタ本体（図示せず）が設けられるものであり、合成樹脂のケース本体３と金属製のカバーケース４とを備えている。

ケース本体３は、図１に示すように、上部が開放されたほぼ箱形状に形成されている。すなわち、このケース本体３は、底部３ａと前枠部３ｂと背面部３ｃと両側の側面部３ｄとを備えている。前枠部３ｂと背面部３ｃとは、外形が同じ大きさのほぼ長方形状に形成されており、前枠部３ｂには、引出部５が挿入する開口部３ｅが設けられている。両側の側面部３ｄは、その高さが前枠部３ｂと背面部３ｃとの高さよりも低く形成されている。

カバーケース４は、図１に示すように、上面カバー部４ａと両側の側面カバー部４ｂとを備えている。上面カバー部４ａは、ケース本体３の上面部と同じ大きさの四角形状に形成されて、ケース本体３の上面部に配置されるように構成されている。両側の側面カバー部４ｂは、ケース本体３の前枠部３ｂと背面部３ｃとの高さと同じ高さの長方形状に形成されて、ケース本体３の両側の側面部３ｄを覆って配置されるように構成されている。

引出部５は、図１に示すように、金銭を収納するものであり、上部が開放されたほぼ箱形状に形成されている。この引出部５は、引出方向の長さ（奥行き）がケース本体３の引出方向の長さよりも短く形成され、引出方向と直交する幅方向の長さがケース本体３の前枠部３ｂの開口部３ｅにおける幅方向の長さとほぼ同じ長さで形成されている。

また、この引出部５は、図１に示すように、前面部５ａの外形がケース本体３の前枠部３ｂの外形とほぼ同じ大きさで、前枠部３ｂの開口部３ｅの形状よりも大きく形成されている。これにより、引出部５は、ケース本体３の前枠部３ｂにおける開口部３ｅから筐体２内に挿入され、前面部５ａが前枠部３ｂに当接して引出部５の後部がケース本体３の背面部３ｃから離れた状態で、筐体２内に収納されるように構成されている。

この引出部５の内部には、図１に示すように、硬貨収納部６と紙幣収納部７とが設けられている。硬貨収納部６は、硬貨を種類ごとに収納するものであり、引出部５の前部側に設けられ、その内部が金種ごとに複数に仕切られている。紙幣収納部７は、紙幣を種類ごとに収納するものであり、引出部５の後部側に設けられ、その内部が金種ごとに複数に仕切られている。この紙幣収納部７には、複数に仕切られた各内部に紙幣を押える押え部７ａがそれぞれ設けられている。

また、この引出部５の後端部には、図１に示すように、一対のローラ取付部８が後方に向けて突出して設けられている。すなわち、一対のローラ取付部８は、引出部５の後端部の両側部にそれぞれ設けられている。この場合にも、引出部５は、筐体２内に収納された際に、一対のローラ取付部８がケース本体３の背面部３ｃに当接することなく、筐体２内に収納されるように構成されている。また、この引出部５の前面部５ａには、筐体２内に収納された引出部５を施錠する施錠部１０が設けられている。

また、筐体２内における後部には、図１に示すように、筐体２内に収納された引出部５をロックするロック装置１１が設けられている。このロック装置１１は、引出部５の後端部に設けられた係合ピン（図示せず）をロックするロック部１１ａと、このロック部１１ａによるロックを解除するロック解除部１１ｂと、ロック部１１ａによるロックが解除された引出部５を筐体２の内部から外部に向けて押し出すコイルばね１１ｃと、を備えている。

これにより、ロック装置１１は、図１に示すように、筐体２内に引出部５が収納された際に、引出部５によってコイルばね１１ｃが圧縮された状態で、引出部５の係合ピン（図示せず）をロック部１１ａでロックするように構成されている。また、このロック装置１１は、レジスタ本体（図示せず）のキー操作によってロック解除部１１ｂがロック部１１ａによる引出部５の係合ピンのロックを解除した際に、コイルばね１１ｃのばね力によって引出部５を筐体２内から押し出すように構成されている。

ところで、このドロア装置１は、図１に示すように、筐体２に対して引出部５を円滑にスライドさせるためのガイド機構１２を備えている。このガイド機構１２は、筐体２内の両側部に設けられた筐体ガイドレール１３および筐体ローラ１４と、引出部５の両側部に設けられた引出ガイドレール１５および引出ローラ１６と、を備えている。

筐体ガイドレール１３は、図１に示すように、ケース本体３の左右両側に位置する各側面部３ｄの内面それぞれに前部側から後部側に亘って設けられている。筐体ローラ１４は、ケース本体３の左右両側の各側面部３ｄにおける各内面の前側部、つまり前枠部３ｂの左右両側に位置する後部にそれぞれ取り付けられている。引出ガイドレール１５は、引出部５の左右両側の各外面にそれぞれ前部から後部のローラ取付部８に亘って設けられている。引出ローラ１６は、引出部５の後端部の各ローラ取付部８にそれぞれ取り付けられている。

これにより、ガイド機構１２は、図１に示すように、筐体２に対して引出部５を引出操作する際に、引出部５の引出ガイドレール１５がケース本体３の筐体ローラ１４上を移動すると共に、引出部５の引出ローラ１６がケース本体３の筐体ガイドレール１３の下面に当接して回転しながら移動することにより、筐体２に対して引出部５が円滑に引き出せるように構成されている。

この場合、筐体ローラ１４と引出ローラ１６とのうち、少なくとも引出ローラ１６は、図２および図３に示すように、ローラ本体１７とねじ部材１８とを備えている。ローラ本体１７は、ポリアセタール（ＰＯM）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）などの合成樹脂によって形成されている。このローラ本体１７は、円筒状のローラ部２０と、このローラ部２０と同心円状に設けられた円筒部２１と、を備えている。

この場合、ローラ部２０は、図２～図５に示すように、内径が円筒部２１の外径よりも十分に大きく形成されている。このローラ部２０の軸方向の一端部（図４（ｂ）では左端部）には、図４（ｂ）および図５（ｂ）に示すように、側壁２０ａが設けられている。これにより、円筒部２１は、軸方向の一端部側（図４（ｂ）では左端部側）がローラ部２０の側壁２０ａに一体に形成されている。

この円筒部２１の内周面には、図３および図５に示すように、複数の抜止め突起２２が設けられている。これら複数の抜止め突起２２は、図５（ａ）～図５（ｃ）に示すように、円筒部２１の内周面における同一円周上の複数箇所、例えば１２０度の角度間隔で３箇所にそれぞれ半球状に突出して設けられている。

この場合、ローラ部２０の内周面と円筒部２１の外周面との間には、図２～図５に示すように、複数のくり抜き部２３が複数の仕切リブ２４によって設けられている。複数のくり抜き部２３は、複数の抜止め突起２２に対応して設けられ、円筒部２１の径方向への弾性変形を可能にするように構成されている。複数の仕切リブ２４は、ローラ部２０の内周面と円筒部２１の外周面とを連結して円筒部２１の径方向への弾性変形を規制するように構成されている。

すなわち、これら複数の仕切リブ２４は、図２～図５に示すように、複数の抜止め突起２２間のほぼ中間部にそれぞれ位置して、１２０度の角度間隔で３箇所に設けられている。また、これら複数の仕切リブ２４の放射方向の各中間部には、仕切リブ２４の弾性変形を規制する変形規制部２４ａが設けられている。この変形規制部２４ａは、ほぼ円柱状に形成され、その外径が仕切リブ２４の肉厚よりも大きく形成されている。

これにより、円筒部２１は、図２～図５に示すように、複数の抜止め突起２２が複数のくり抜き部２３の各中間部に対応して設けられていることにより、複数のくり抜き部２３に対応する箇所が径方向に弾性変形するように構成されている。また、この円筒部２１は、複数の仕切リブ２４が複数の抜止め突起２２の間に位置して設けられていることにより、円筒部２１の径方向への弾性変形が規制されるように構成されている。

また、この円筒部２１は、図４（ｂ）および図５（ｂ）に示すように、軸方向の両端部がローラ部２０の軸方向の両端部よりも軸方向に突出して設けられている。このため、ローラ本体１７は、ケース本体３の筐体ガイドレール１３の下面に当接して回転移動する際に、ケース本体３の側面部３ｄに円筒部２１の端面のみが接触することにより、接触面積を小さくして摩擦抵抗を最小限に軽減するように構成されている。

一方、ねじ部材１８は、図２～図４および図６に示すように、頭部２５とねじ部２６とを備え、これらがステンレスなどの金属によって一体に形成されている。頭部２５は、ローラ本体１７の円筒部２１内に回転自在に挿入するものであり、外径が円筒部２１の内径と同じか、それよりも僅かに小さい大きさで、かつねじ部２６の外径よりも大きく形成されている。

この頭部２５は、図２～図４および図６に示すように、その軸方向の長さが円筒部２１の軸方向の長さと同じ長さに形成されている。この場合、ねじ部２６は、頭部２５の一端部（図６（ｂ）では左端部）に頭部２５と同一軸上に設けられ、軸方向の長さが頭部２５の軸方向の長さとほぼ同じか、それよりも長く形成されている。

また、頭部２５の外周面には、図２～図４に示すように、頭部２５が円筒部２１内に挿入された際に、円筒部２１の内周面に設けられた複数の抜止め突起２２が回転移動可能に係合する係合溝部２７が環状に設けられている。すなわち、この係合溝部２７は、半円弧状の環状溝であり、複数の抜止め突起２２が係合した状態で係合溝部２７に沿って摺動することにより、頭部２５が円筒部２１内で相対的に回転するように構成されている。

また、この頭部２５は、図４（ｂ）に示すように、複数の抜止め突起２２が係合溝部２７に係合した際に、頭部２５におけるねじ部２６と反対側の外端面２５ａが円筒部２１内から外部に突出することなく円筒部２１内に配置され、ねじ部２６側の内端面２５ｂが円筒部２１内から外部に突出して配置されるように構成されている。この場合、頭部２５の内端面２５ｂには、図４（ｃ）および図５（ｃ）に示すように、多数の凹凸部が放射状に形成された滑止め部２８が設けられている。

また、頭部２５の外端面２５ａにおける外周縁には、図２～図４および図６に示すように、傾斜面２９が設けられている。この傾斜面２９は、頭部２５を円筒部２１内に挿入し易くすると共に、頭部２５の外端面２５ａの外周部が円筒部２１内の複数の抜止め突起２２に当接した際に、複数の抜止め突起２２を乗り越え易くするためのものである。

すなわち、頭部２５は、図４（ｂ）に示すように、外端面から係合溝部２７までの長さが、頭部２５の傾斜面２９によって短く形成されている。このため、頭部２５は、傾斜面２９の外周面が複数の抜止め突起２２を乗り越える際に、速やかにかつ円滑に乗り越えるように構成されている。

これにより、ねじ部材１８は、図２～図４に示すように、頭部２５の傾斜面２９側がローラ部２０の側壁２０ａ側に位置する円筒部２１の端部から円筒部２１内に挿入され、この挿入された頭部２５の傾斜面２９の外周部が円筒部２１内の複数の抜止め突起２２を乗り越えて、頭部２５の係合溝部２７に複数の抜止め突起２２が係合するように構成されている。

すなわち、このねじ部材１８は、図２～図４に示すように、頭部２５の傾斜面２９の外周部が円筒部２１内の複数の抜止め突起２２を乗り越える際に、頭部２５の傾斜面２９によって円筒部２１を円滑に径方向に押し広げるように弾性変形させて、頭部２５の係合溝部２７に複数の抜止め突起２２を係合させることにより、ローラ本体１７に回転可能に取り付けられてローラ本体１７と一体化されるように構成されている。

このため、引出ローラ１６は、図１に示すように、ねじ部材１８のねじ部２６が引出部５の後端部に設けられたローラ取付部８の取付孔８ａに挿入されてナット３０によって締め付けられることにより、引出部５のローラ取付部８に取り付けられるように構成されている。この場合、引出ローラ１６は、ねじ部材１８のねじ部２６が引出部５のローラ取付部８の取付孔８ａに挿入されてナット３０によって締め付けられた際に、頭部２５の内端面２５ｂの滑止め部２８が引出部５のローラ取付部８に押し付けられるように構成されている。

これにより、引出ローラ１６は、図１～図４に示すように、頭部２５の滑止め部２８が引出部５のローラ取付部８に押し付けられることにより、ねじ部材１８がローラ取付部８に対して回転することなく固定され、この状態でローラ本体１７がねじ部材１８の頭部２５を中心に回転するように構成されている。

この場合、引出ローラ１６は、図１～図４に示すように、頭部２５の滑止め部２８が引出部５のローラ取付部８に押し付けられた際に、頭部２５の内端面２５ｂが円筒部２１内から突出することにより、円筒部２１の端面がローラ取付部８に接触することなく配置されるように構成されている。

また、この引出ローラ１６は、図１～図４に示すように、頭部２５の滑止め部２８が引出部５のローラ取付部８に押し付けられた際に、頭部２５の外端面２５ａが円筒部２１内から外部に突出することなく、円筒部２１内に配置されるように構成されている。なお、筐体ローラ１４は、引出ローラ１６と同じ構造であることが望ましいが、異なる構造、例えば強度の高い構造のものであっても良い。

次に、このようなドロア装置１の作用について説明する。
まず、引出部５に引出ローラ１６を取り付ける場合には、予め、ローラ本体１７とねじ部材１８を一体化する。このときには、ねじ部材１８の頭部２５の傾斜面２９側をローラ部２０の側壁２０ａ側に位置する円筒部２１の端部側から円筒部２１内に挿入する。このときには、頭部２５の傾斜面２９によって頭部２５が円筒部２１内に円滑に挿入する。

そして、挿入された頭部２５の傾斜面２９の外周面を円筒部２１の内周面に設けられた複数の抜止め突起２２に押し当てて乗り越えさせる。このときには、複数の抜止め突起２２がローラ部２０と円筒部２１との間に複数の仕切リブ２４によって設けられた複数のくり抜き部２３にそれぞれ対応して設けられているので、頭部２５の傾斜面２９によって円筒部２１が円滑に径方向に押し広げられるように弾性変形する。

すなわち、頭部２５の傾斜面２９の外周面が円筒部２１内の複数の抜止め突起２２に押し当てられると、頭部２５の傾斜面２９の外周面によってくり抜き部２３に対応する箇所の円筒部２１が径方向に押し広げられるように弾性変形する。このため、頭部２５の傾斜面２９の外周面が複数の抜止め突起２２を乗り越えて、複数の抜止め突起２２が頭部２５の係合溝部２７に係合する。

このときには、頭部２５の外端面から係合溝部２７までの長さが、頭部２５の傾斜面２９によって短く形成されているので、頭部２５の傾斜面２９の外周面が複数の抜止め突起２２を速やかにかつ円滑に乗り越える。また、このときには、複数の仕切リブ２４によって円筒部２１の径方向への弾性変形が規制されているので、頭部２５の係合溝部２７に対する複数の抜止め突起２２の係合強度が確保される。これにより、ねじ部材１８がローラ本体１７に回転可能な状態で取り付けられてローラ本体１７と一体化される。

この状態では、複数の抜止め突起２２が円筒部２１の内周面における同一円周上に設けられ、頭部２５の係合溝部２７が頭部２５の外周面に環状に設けられていることにより、頭部２５の係合溝部２７に係合した複数の抜止め突起２２が頭部２５の係合溝部２７に沿って回転方向に移動可能な状態になる。また、この状態では、頭部２５の傾斜面２９側の外端面２５ａが円筒部２１内から外部に突出することなく円筒部２１内に配置され、ねじ部２６側の内端面２５ｂが円筒部２１内から外部に突出して配置される。

そして、ローラ本体１７とねじ部材１８とが一体化された引出ローラ１６を引出部５に取り付ける場合には、ねじ部材１８のねじ部２６を引出部５の後端部に設けられたローラ取付部８の取付孔８ａに挿入させてナット３０によって締め付ける。これにより、引出ローラ１６が引出部５のローラ取付部８に取り付けられる。

このときには、ねじ部材１８の頭部２５の内端面２５ｂに設けられた滑止め部２８が引出部５のローラ取付部８に押し付けられる。このため、引出ローラ１６は、ねじ部材１８がローラ取付部８に対して回転することなく固定される。また、このときには、ねじ部材１８の頭部２５の内端面２５ｂが円筒部２１内から突出していることにより、ローラ部２０の軸方向の端部よりも突出した円筒部２１の軸方向の端面がローラ取付部８に接触することなく配置される。

このように引出ローラ１６が引出部５のローラ取付部８に取り付けられた際には、ローラ本体１７がねじ部材１８の頭部２５を中心に円滑に回転する状態になる。同様に、筐体ローラ１４を筐体２のケース本体３における各側面部３ｄの内面の前側部にそれぞれ取り付ける。この場合には、予め、引出部５の左右両側の各外面に引出ガイドレール１５が一体に形成されている。また、筐体２のケース本体３における左右両側の側面部３ｄの各内面にも、筐体ガイドレール１３が一体に形成されている。

そして、引出部５を筐体２内に挿入する場合には、引出部５の後端部に設けられたローラ取付部８をケース本体３の前枠部３ｂの開口部３ｅからケース本体３内に挿入させる。このときには、引出部５の引出ガイドレール１５をケース本体３の側面部３ｄに取り付けられた筐体ローラ１４上に配置させると共に、引出部５のローラ取付部８に取り付けられた引出ローラ１６のローラ本体１７をケース本体３の筐体ガイドレール１３の下面に当接させて配置させる。

この状態で、引出部５を筐体２内に押し込むと、引出部５が筐体２内に収納される。このときには、引出部５の引出ガイドレール１５がケース本体３の側面部３ｄに取り付けられた筐体ローラ１４上を移動すると共に、引出部５のローラ取付部８に取り付けられた引出ローラ１６のローラ本体１７がケース本体３の筐体ガイドレール１３の下面に当接して回転しながら移動する。このため、引出部５が円滑に移動して筐体２内に収納される。

この場合、引出ローラ１６のローラ本体１７がケース本体３の筐体ガイドレール１３の下面に当接して回転しながら移動する際には、ねじ部材１８の頭部２５の内端面２５ｂが円筒部２１内から突出し、円筒部２１の軸方向の端面がローラ取付部８に接触することなく配置されていることにより、ローラ本体１７がねじ部材１８の頭部２５を中心に円滑に回転する。

また、このときには、頭部２５の外端面２５ａが円筒部２１内から外部に突出することなく円筒部２１内に配置されているので、頭部２５の外端面２５ａがケース本体３の側面部３ｄに接触することなく、ローラ本体１７が筐体ガイドレール１３の下面に当接して円滑に回転しながら移動する。この場合、円筒部２１は、軸方向の端部がローラ部２０の軸方向の端部よりも突出しているので、ローラ本体１７がケース本体３の側面部３ｄに接触しても、接触面積を小さくして摩擦抵抗を最小限に抑えることができる。

このように、このドロア装置１の引出ローラ１６によれば、内面に抜止め突起２２が設けられた弾性可能な円筒部２１が同心円状に設けられたローラ本体１７と、円筒部２１に回転自在に挿入する頭部２５の外周面に抜止め突起２２が回転移動可能に係合する係合溝部２７が設けられたねじ部材１８と、を備えていることにより、高い寸法精度を必要とせず、ローラ本体１７とねじ部材１８との一体化を図ることができ、低コスト化を図ることができる。

また、このドロア装置１の引出ローラ１６によれば、内面に抜止め突起２２が設けられた弾性可能な円筒部２１が同心円状に設けられたローラ本体１７と、頭部２５の内端面２５ｂにねじ部２６が同一軸上に設けられたねじ部材１８と、を備え、このねじ部材１８は、頭部２５が円筒部２１に回転自在に挿入した際に、頭部２５の外周面に設けられた係合溝部２７に抜止め突起２２が回転移動可能に係合することにより、高い寸法精度を必要とせず、ローラ本体１７とねじ部材１８との一体化を図ることができ、低コスト化を図ることができる。

すなわち、このドロア装置１の引出ローラ１６では、ねじ部材１８の頭部２５をローラ本体１７の円筒部２１に挿入させて、頭部２５の係合溝部２７に円筒部２１内の抜止め突起２２を係合させる際に、円筒部２１を弾性変形させることができるので、頭部２５の係合溝部２７に円筒部２１内の抜止め突起２２を容易にかつ確実に係合させることができ、これにより高い寸法精度を必要とせず、ローラ本体１７とねじ部材１８との一体化を図ることができる。

この場合、このドロア装置１の引出ローラ１６では、抜止め突起２２が円筒部２１の内面における同一円周上の複数箇所に半球状に突出して設けられており、係合溝部２７は頭部２５の外周面に設けられて抜止め突起２２が回転移動可能に係合する半円弧状の環状溝であることにより、頭部２５の係合溝部２７に円筒部２１内の抜止め突起２２が係合した際に、複数の抜止め突起２２を係合溝部２７に沿って回転移動させることができる。

また、このドロア装置１の引出ローラ１６では、ローラ本体１７と円筒部２１との間に複数のくり抜き部２３が複数の仕切リブ２４によって設けられていることより、ねじ部材１８の頭部２５をローラ本体１７の円筒部２１に挿入させて、頭部２５の係合溝部２７に円筒部２１内の抜止め突起２２を係合させる際に、複数のくり抜き部２３によって円筒部２１を容易にかつ良好に弾性変形させることができる。

すなわち、複数の抜止め突起２２は、複数のくり抜き部２３に対して設けられていることにより、ねじ部材１８の頭部２５がローラ本体１７の円筒部２１に挿入されて円筒部２１内の抜止め突起２２に押し当てられて乗り越える際に、抜止め突起２２が位置する箇所の円筒部２１を径方向に押し広げるように確実にかつ良好に弾性変形させることができる。

この場合、複数の仕切リブ２４は、ローラ部２０の内周面と円筒部２１の外周面とを連結して円筒部２１の径方向への弾性変形を規制することにより、ねじ部材１８の頭部２５が円筒部２１内の抜止め突起２２を乗り越えて、抜止め突起２２が係合溝部２７に係合した際に、円筒部２１の径方向への弾性変形が仕切リブ２４によって規制されるので、頭部２５の係合溝部２７に対する複数の抜止め突起２２の係合強度を確保することができ、これによりねじ部材１８とローラ本体１７とを確実に一体化することができる。

すなわち、複数の仕切リブ２４は、複数の抜止め突起２２間のほぼ中間部にそれぞれ位置して設けられ、これら複数の仕切リブ２４の放射方向の各中間部に仕切リブ２４の変形を規制する変形規制部２４ａが設けられていることにより、この変形規制部２４ａによって仕切リブ２４の弾性変形を規制することができるので、頭部２５の係合溝部２７に対する複数の抜止め突起２２の係合強度を確実に高めることができる。

また、このドロア装置１の引出ローラ１６では、円筒部２１における軸方向の両端部がローラ部２０における軸方向の両端部よりも軸方向に突出していることにより、引出ローラ１６を引出部５のローラ取付部８に取り付けて引出部５を筐体２内でスライドさせる際に、ローラ部２０の軸方向の端面が筐体２の内側面に接触するのを防ぐことができると共に、円筒部２１の軸方向の端部が筐体２の内側面に接触しても、接触面積を小さくして、摩擦抵抗を軽減させることができる。

また、このドロア装置１の引出ローラ１６では、ねじ部材１８の頭部２５が、ねじ部２６側の内端面２５ｂを円筒部２１の内部から外部に突出させて配置されていることにより、ねじ部２６を引出部５のローラ取付部８に取り付けた際に、頭部２５の内端面２５ｂをローラ取付部８に押し当てることができ、これにより円筒部２１の端部がローラ取付部８に接触することがないので、ねじ部材１８の頭部２５を中心にローラ本体１７を円滑にかつ良好に回転させることができる。

この場合、ねじ部材１８のねじ部２６側に位置する頭部２５の内端面２５ｂには、滑止め部２８が設けられていることにより、ねじ部２６を引出部５のローラ取付部８に取り付けた際に、頭部２５の滑止め部２８をローラ取付部８に押し当てて確実に固定することができるので、スプリングワッシャや菊ワッシャなどのワッシャを用いずに、引出ローラ１６を引出部５のローラ取付部８に確実にかつ強固に取り付けることができる。

また、このドロア装置１の引出ローラ１６では、ねじ部材１８の頭部２５が、ねじ部２６と反対側の外端面２５ａを円筒部２１の内部から外部に突出させることなく、円筒部２１内に配置されていることにより、引出ローラ１６を引出部５のローラ取付部８に取り付けて引出部５を筐体２内でスライドさせる際に、頭部２５の外端面２５ａが筐体２の内側面に接触することがないので、引出部５を筐体２内で円滑にかつ良好にスライドさせることができる。

さらに、このドロア装置１の引出ローラ１６では、ねじ部材１８の頭部２５における外端面２５ａの周縁部に傾斜面２９が設けられていることにより、ねじ部材１８の頭部２５をローラ本体１７の円筒部２１に挿入させる際に、傾斜面２９によって頭部２５を円筒部２１に容易にかつ円滑に挿入させることができると共に、頭部２５が円筒部２１内の抜止め突起２２に押し当てられて乗り越える際に、傾斜面２９によって円筒部２１内の抜止め突起２２を容易にかつ良好に乗り越えさせることができる。

すなわち、このドロア装置１の引出ローラ１６では、ねじ部材１８の頭部２５における外端面２５ａの周縁部に傾斜面２９が設けられているので、頭部２５の外端面から係合溝部２７までの長さを頭部２５の傾斜面２９によって短く形成することができ、このため頭部２５の傾斜面２９の外周面が複数の抜止め突起２２を速やかにかつ円滑に乗り越えることができる。

なお、上述した実施形態では、ローラ本体１７の円筒部２１における軸方向の両端部をローラ部２０における軸方向の両端部よりも軸方向に突出させた場合について述べたが、この発明は、これに限らず、ローラ本体１７のローラ部２０における軸方向の両端部を円筒部２１における軸方向の両端部よりも軸方向に突出させても良い。このように構成しても、ローラ部２０の軸方向の端面が筐体２の内側面に接触しても、その接触面積を軽減させて、摩擦抵抗を軽減させることができる。

また、上述した実施形態では、ローラ本体１７の円筒部２１の内面に抜止め突起２２を設け、ねじ部材１８の頭部２５の外周面に係合溝部２７を設けた場合について述べたが、この発明は、これに限らず、ローラ本体１７の円筒部２１の内面に係合溝部２７を設け、ねじ部材１８の頭部２５の外周面に抜止め突起２２を設けた構造であっても良い。

さらに、上述した実施形態では、電子レジスタのドロア装置１に適用した場合について述べたが、この発明は、必ずしも電子レジスタのドロア装置１である必要はなく、例えば引出部５を備えた家具などにも適用することができる。

以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は、これに限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

（付記）
請求項１に記載の発明は、内面に抜止め部が設けられた弾性可能な円筒部が設けられたローラ本体と、前記円筒部に回転自在に挿入する頭部の外周面に前記抜止め部が回転移動可能に係合する係合部が設けられたねじ部材と、を備えていることを特徴とするローラである。

請求項２に記載の発明は、内面に抜止め部が設けられた弾性可能な円筒部が設けられたローラ本体と、頭部の一端部にねじ部が同一軸上に設けられたねじ部材と、を備え、前記ねじ部材は、前記頭部が前記円筒部に回転自在に挿入した際に、前記頭部の外周面に設けられた係合部に前記抜止め部が回転移動可能に係合することを特徴とするローラである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のローラにおいて、前記抜止め部は、前記円筒部の内面における同一円周上の複数箇所に半球状に突出して設けられており、前記係合部は、前記頭部の外周面に設けられて前記抜止め部が回転移動可能に係合する半円弧状の環状溝であることを特徴とするローラである。

請求項４に記載の発明は、請求項１～請求項３のいずれかに記載のローラにおいて、前記ローラ本体と前記円筒部との間には、前記円筒部を径方向に弾性変形させるための複数のくり抜き部が、複数の仕切リブによって設けられていることを特徴とするローラである。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のローラにおいて、前記複数の抜止め部は、前記複数のくり抜き部に対応して設けられており、前記複数の仕切リブは、前記複数の抜止め部の間に位置して設けられ、前記円筒部の径方向への弾性変形を規制することを特徴とするローラである。

請求項６に記載の発明は、請求項１～請求項５のいずれかに記載のローラにおいて、前記ローラ本体における軸方向の両端部と前記円筒部における軸方向の両端部とのいずれか一方は、軸方向に突出していることを特徴とするローラである。

請求項７に記載の発明は、請求項２～請求項６のいずれかに記載のローラにおいて、前記ねじ部材の前記頭部は、前記ねじ部が設けられた前記一端部が前記円筒部の内部から外部に突出し、前記ねじ部と反対側の他端部が前記円筒部の内部から外部に突出することなく、前記円筒部内に配置されていることを特徴とするローラである。

請求項８に記載の発明は、請求項１～請求項７のいずれかに記載のローラにおいて、前記ねじ部材の前記頭部における前記他端部の周縁部には、傾斜面が設けられていることを特徴とするローラである。

請求項９に記載の発明は、請求項１～請求項８のいずれかに記載されたローラを備えていることを特徴とするドロア装置である。

１ ドロア装置
２ 筐体
３ ケース本体
４ カバーケース
５ 引出部
８ ローラ取付部
１２ ガイド機構
１３ 筐体ガイドレール
１４ 筐体ローラ
１５ 引出ガイドレール
１６ 引出ローラ
１７ ローラ本体
１８ ねじ部材
２０ ローラ部
２１ 円筒部
２２ 抜止め突起
２３ くり抜き部
２４ 仕切リブ
２４ａ 変形規制部
２５ 頭部
２５ａ 外端面
２５ｂ 内端面
２６ ねじ部
２７ 係合溝部
２８ 滑止め部
２９ 傾斜面
３０ ナット

Claims (7)

1. 内面に抜止め部が設けられた弾性変形可能な円筒部が設けられたローラ本体と、
   前記円筒部に回転自在に挿入する頭部の外周面に前記抜止め部が回転移動可能に係合する係合部が設けられたねじ部材と、
   を備え、
   前記抜止め部は、前記円筒部の内面における同一円周上の複数箇所に半球状に突出して設けられており、
   前記係合部は、前記頭部の外周面に設けられて前記抜止め部が回転移動可能に係合する半円弧状の環状溝である、
   ことを特徴とするローラ。
2. 内面に抜止め部が設けられた弾性変形可能な円筒部が設けられたローラ本体と、
   頭部の一端部にねじ部が同一軸上に設けられたねじ部材と、
   を備え、
   前記ねじ部材は、前記頭部が前記円筒部に回転自在に挿入した際に、前記頭部の外周面に設けられた係合部に前記抜止め部が回転移動可能に係合し、
   前記抜止め部は、前記円筒部の内面における同一円周上の複数箇所に半球状に突出して設けられており、
   前記係合部は、前記頭部の外周面に設けられて前記抜止め部が回転移動可能に係合する半円弧状の環状溝である、
   ことを特徴とするローラ。
3. 請求項２に記載のローラにおいて、
   前記ねじ部材の前記頭部は、前記ねじ部が設けられた前記一端部が前記円筒部の内部から外部に突出し、前記ねじ部と反対側の他端部が前記円筒部の内部から外部に突出することなく、前記円筒部内に配置されている、
   ことを特徴とするローラ。
4. 請求項３に記載のローラにおいて、
   前記ねじ部材の前記頭部における前記他端部の周縁部には、傾斜面が設けられている、
   ことを特徴とするローラ。
5. 請求項１～請求項４のいずれかに記載のローラにおいて、
   前記ローラ本体と前記円筒部との間には、前記円筒部を径方向に弾性変形させるための複数のくり抜き部が、複数の仕切リブによって設けられている、
   ことを特徴とするローラ。
6. 請求項５に記載のローラにおいて、
   前記複数の抜止め部は、前記複数のくり抜き部に対応して設けられており、
   前記複数の仕切リブは、前記複数の抜止め部の間に位置して設けられ、前記円筒部の径方向への弾性変形を規制する、
   ことを特徴とするローラ。
7. 請求項１～請求項６のいずれかに記載されたローラを備えている、
   ことを特徴とするドロア装置。

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