JP7003140B2 - 洗濯兼脱水槽および洗濯機 - Google Patents

Description

援用記載

本出願は２０１７年８月２５日に出願された日本出願の特願２０１７－１６２７５４に対して、優先権の利益を主張するものであり、その日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。

この発明は、洗濯兼脱水槽および洗濯機に関する。

従来、洗濯兼脱水槽としては、ステンレス鋼板製の筒状胴部と、筒状胴部の下端に取り付けられた合成樹脂製の底部と備え、洗濯機の水槽内に配置されるものがある(例えば、特開２０１７－０４２２７３号公報(特許文献１))。

特開２０１７－０４２２７３号公報

ところで、上記従来の洗濯兼脱水槽は、筒状胴部の下端の内周面と底部の外周面との間の水密を確保するため、その間の全周にわたって環状のパッキンを配置している。
しかしながら、上記洗濯兼脱水槽では、ステンレス鋼板を曲げて筒状胴部を形成しているため、筒状胴部の継ぎ目部分がハゼ折りや溶接により接続され、滑らかな平面にならずに凸凹形状となる。このため、上記洗濯兼脱水槽では、筒状胴部の継ぎ目部分において、環状のパッキンの形状追従性が悪くなり、水密不良が発生しやすいという問題がある。

そこで、この発明の課題は、筒状胴部の継ぎ目部分による水密性の低下を防ぎ、高い水密性を維持できる洗濯兼脱水槽および洗濯機を提供することにある。

この発明の一態様に係る洗濯兼脱水槽は、
金属製の筒状胴部と、
上記筒状胴部の下端側に配置された合成樹脂製の底部と、
上記筒状胴部の内周面と上記底部の外周面との間に保持された環状のパッキンと、
上記筒状胴部の内周面と上記底部の外周面との間に保持された上記環状のパッキンを下方から上端で押し付けるように、上記底部に取り付けられた環状のパッキン押さえ部材と
を備え、
上記環状のパッキン押さえ部材の外周側かつ上記筒状胴部の縦方向に沿った継ぎ目の下端に対向する領域に凹部が設けられ、
上記筒状胴部の上記継ぎ目の下端を覆うようにシール部材が上記凹部に埋め込まれていることを特徴とする。

以上より明らかなように、この発明によれば、環状のパッキン押さえ部材の外周側かつ筒状胴部の継ぎ目の下端に対向する領域に設けた凹部に、筒状胴部の継ぎ目の下端を覆うようにシール部材を埋め込むことによって、筒状胴部の継ぎ目部分による水密性の低下を防ぎ、高い水密性を維持できる洗濯兼脱水槽および洗濯機を実現することができる。

図１はこの発明の第１実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の外観斜視図である。 図２は上記縦型洗濯機の上面図である。 図３は図２のIII－III線から見た縦断面図である。 図４は図３の要部を拡大した縦断面図である。 図５は上記洗濯兼脱水槽の裏面図である。 図６は図５のVI－VI線から見た縦断面図である。 図７は図６の領域Ａの拡大断面図である。 図８は図６の領域Ｂの拡大断面図である。 図９は上記洗濯兼脱水槽の分解斜視図である。 図１０は上記洗濯兼脱水槽の底部を斜め下方から見た斜視図である。 図１１は上記洗濯兼脱水槽の筒状胴部の継目部分の側面図である。 図１２Ａは図１１のXIIA－XIIA線から見た断面図である。 図１２Ｂは図１１のXIIB－XIIB線から見た断面図である。 図１２Ｃは図１１のXIIC－XIIC線から見た断面図である。 図１３Ａは上記洗濯兼脱水槽の要部を斜め下方から見た斜視図である。 図１３Ｂは上記洗濯兼脱水槽の要部を斜め下方から見た斜視図である。 図１４は図１３ＢのXIV－XIV線から見た断面図である。 図１５はこの発明の第２実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗濯兼脱水槽の要部の断面図である。 図１６はこの発明の第３実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗濯兼脱水槽の要部の断面図である。

以下、この発明の洗濯兼脱水槽および洗濯機を図示の実施の形態により詳細に説明する。

〔第１実施形態〕
図１はこの発明の第１実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機を前側の斜め上方から見た外観図を示し、図２は上記縦型洗濯機の上面図を示している。

この第１実施形態の縦型洗濯機は、図１,図２に示すように、金属または合成樹脂製の本体ケーシング１と、水槽２(図３に示す)および洗濯兼脱水槽１００(図３に示す)の開口を開閉する上蓋４と、本体ケーシング１の上面に設けられた操作表示部５とを備える。ユーザは操作表示部５を操作して運転動作を選択する。また、操作表示部５は運転状態を文字および数字などで表示する。

また、図３は図２のIII－III線から見た縦断面図を示している。図３において、６０はリント捕獲装置である。

この縦型洗濯機は、図３に示すように、本体ケーシング１は、四角筒状に成形され、上面に上面開口部を有する一方、下面に下面開口部を有している。本体ケーシング１の上面開口部には、操作表示部５等が設けられた合成樹脂製の上面板１１が固定されている。本体ケーシング１の下面開口部には、合成樹脂製のベース１２が固定されている。

上記縦型洗濯機内に洗濯物を投入するための洗濯物投入口１ａが上面板１１に設けられている。この洗濯物投入口１ａを開閉する上蓋４は、縦型洗濯機の奧側(後側)で上面板１１に回動可能に支持されている。この上蓋４を上下に回動させることにより、洗濯物投入口１ａが開閉される。

上記本体ケーシング１内には水槽２が配置され、洗濯兼脱水槽１００が水槽２内に配置されている。すなわち、本体ケーシング１内には、洗濯兼脱水槽１００と、その洗濯兼脱水槽１００を収納する水槽２を収容している。この洗濯兼脱水槽１００内には、洗濯物を洗うための水、または、洗濯物を濯ぐための水が溜まる。水槽２および洗濯兼脱水槽１００は、それぞれ、上側が開口した有底筒状になっており、中心軸が鉛直方向に平行になっている。また、水槽２の中心軸は洗濯兼脱水槽１００の中心軸と一致する。

上記洗濯兼脱水槽１００は、金属(例えばステンレス鋼)製の筒状胴部１０１と、筒状胴部１０１の下端側に配置された合成樹脂(例えばプラスチック)製の底部１０２とを備えている。

また、上記洗濯兼脱水槽１００の上側開口部の縁には環状のバランサー４０を装着している。この環状のバランサー４０は、洗濯物の脱水のために洗濯兼脱水槽１００を高速回転させたときに振動を抑制する働きをする。また、洗濯兼脱水槽１００内の底面には、合成樹脂製の撹拌翼(パルセータ)２０を回転可能に配置している。

上記水槽２の下側には、洗濯兼脱水槽１００および撹拌翼２０を駆動する駆動ユニットを構成するクラッチ・ブレーキ機構５０および駆動モータ(図示せず)が設置されている。このクラッチ・ブレーキ機構５０の回転軸５１の先端には撹拌翼２０の中央部が取り付けられ、回転軸５１において先端よりも下側の箇所には水槽２の底部が取り付けられている。

また、上記縦型洗濯機は、洗濯兼脱水槽１００内に給水するための給水部１０を備えている。

図４は上記洗濯兼脱水槽１００の要部を拡大した縦断面図を示している。図４では、図３と同一の構成部には同一参照番号を付している。

図４に示すように、洗濯兼脱水槽１００の筒状胴部１０１は、洗濯時水位より上方に脱水用水抜き孔１０１ｄ(図９に示す)を有し、上側に近づくにつれて径が大きくなる周壁からなる(図６参照)。また、底部１０２は、撹拌翼２０を収容する凹部が形成されたカップ形状をしている。

上記筒状胴部１０１の内周面には、上下方向に延在する複数の排水用溝(図示せず)が設けられている。脱水運転時に洗濯兼脱水槽１００が高速回転したとき、洗濯兼脱水槽１００内の水が遠心力を受けて洗濯兼脱水槽１００の内周面に沿って上昇する。このとき、洗濯兼脱水槽１００の内周面に沿って上昇する水は、排水用溝によって上部に設けられた隙間(図示せず)に案内されて、その隙間および脱水用水抜き孔１０１ｄから水槽２と洗濯兼脱水槽１００の間に出るようになっている。

上記筒状胴部１０１の周壁は、洗濯兼脱水槽１００の中心軸に対して傾斜するコニカル形状の無孔周壁である。

図５は上記洗濯兼脱水槽１００の裏面図を示している。図５では、図３,図４と同一の構成部には同一参照番号を付している。

また、図６は図５のVI－VI線から見た縦断面図を示している。図６に示す領域Ａ(点線の円部分)は、底部１０２に環状のパッキン押さえ部材１０３(図７,図８に示す)をネジで固定する部分を示し、図６に示す領域Ｂ(点線の円部分)は、底部１０２に環状のパッキン押さえ部材１０３を介して筒状胴部１０１をネジで固定する部分を示している。

図７は図６の領域Ａの環状のパッキン１０４を装着した状態の拡大断面図を示している。図７の環状のパッキン押さえ部材１０３において、１０３ａは外周壁部、１０３ｂは上端部、１０３ｃは環状底部、１０３ｄは内周壁部である。

図７に示すように、底部１０２の上端部の外周面の全周にわたって第１フランジ部１０２ａを設けている。また、底部１０２の外周面の第１フランジ部１０２ａよりも下側に所定の間隔をあけて全周にわたって第２フランジ部１０２ｂを設けている。また、底部１０２の外周面の第２フランジ部１０２ｂよりも下側に所定の間隔をあけて全周にわたって第３フランジ部１０２ｃを設けている。また、底部１０２の第３フランジ部１０２ｃの根元側から下方に向かって延びる環状のリブ１０２ｄを立設している(図１０参照)。

また、筒状胴部１０１の下端部には、底部１０２の第１フランジ部１０２ａよりも上側でかつ第１フランジ部１０２ａの外周縁よりも径方向内側に突出する位置決め部１１０が全周にわたって設けられている。この位置決め部１１０の断面は、略Ｖ字形状をしている。

筒状胴部１０１の下端開口に、下側から底部１０２を挿入し、底部１０２の第１フランジ部１０２ａの上部が位置決め部１１０に当接して、筒状胴部１０１に対して底部１０２を位置決めしている。このとき、筒状胴部１０１の位置決め部１１０よりも下側と底部１０２の環状のリブ１０２ｄの外周面との間、かつ、第３フランジ部１０２ｃの下側に環状のパッキン保持部Ｈが形成される。この環状のパッキン保持部Ｈに環状のパッキン１０４が保持される。この環状のパッキン１０４の断面は円形状(周囲から圧力がかかっていない状態)である。なお、環状のパッキン１０４の断面形状は、円形状に限らず、筒状胴部や底部の構成などに応じて適宜設定すればよい。

そして、筒状胴部１０１の内周面と底部１０２の環状のリブ１０２ｄの外周面との間に、環状のパッキン押さえ部材１０３を下方から挿入し、環状のパッキン押さえ部材１０３を底部１０２にネジ１２１により取り付ける。このとき、ネジ１２１を底部１０２のネジ穴１２２に下側から締め付けることにより、環状のパッキン押さえ部材１０３の上端部１０３ｂで環状のパッキン１０４を押し付ける。これによって、環状のパッキン１０４を弾性変形させて、筒状胴部１０１の内周面に対して環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢する。環状のパッキン押さえ部材１０３の上端部１０３ｂは、ほぼ平坦な形状をしており、内周側および外周側の全周にわたって面取りされている。

なお、このネジ１２１による締め付け箇所は、環状のパッキン押さえ部材１０３に周方向かつ等間隔に複数設けられており、環状のパッキン押さえ部材１０３の上端で環状のパッキン１０４を均等に押し付けている。

このとき、さらに底部１０２の第３フランジ部１０２ｃの下面に環状のパッキン１０４が押し付けられる。したがって、筒状胴部１０１と底部１０２との間を確実にシールすることができる。

このように、環状のパッキン押さえ部材１０３を底部１０２に取り付けるネジ１２１を締め付けると同時に、環状のパッキン押さえ部材１０３の上端で環状のパッキン１０４を押し付けることによって、環状のパッキン１０４を弾性変形させて、筒状胴部１０１の内周面に対して環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢するので、組立性が向上する。

一方、図８は図６の領域Ｂの環状のパッキン１０４を装着した状態の拡大断面図を示している。図８において、図７と同一の構成部には同一参照番号を付している。

図８に示すように、底部１０２は、筒状胴部１０１の下端側に環状のパッキン押さえ部材１０３を介してネジ１２３により取り付けられている。このとき、ネジ１２３を底部１０２のネジ穴１２４に筒状胴部１０１の外周面側から締め付けることにより、筒状胴部１０１の下端側の環状のパッキン１０４近傍に底部１０２の固定部分を設けることができ、環状のパッキン押さえ部材１０３を筒状胴部１０１と底部１０２との固定に兼用できる。なお、このネジ１２３による締め付け箇所は、筒状胴部１０１の下端側に周方向かつ等間隔に複数設けられている。

上記洗濯兼脱水槽１００では、底部１０２の外周面の全周にわたってかつ上下方向に間隔をあけて設けられた複数のフランジ部１０２ａ,１０２ｂ,１０２ｃのうち、上側のフランジ部１０２ａは筒状胴部１０１の位置決め部１１０に対する位置決めに用いられる。また、複数のフランジ部１０２ａ,１０２ｂ,１０２ｃのうち、下側のフランジ部１０２ｃは環状のパッキン１０４の位置決めに用いられる。さらに、中間のフランジ部１０２ｂは底部１０２の強度を補強するのに用いられる。

また、底部１０２の外周面に複数のフランジ部１０２ａ,１０２ｂ,１０２ｃを上下方向に間隔をあけて設けて、環状のパッキン１０４を位置決めするフランジ部１０２ｃを下方に配置することで、環状のパッキン１０４の位置を低くすることが可能になる。これにより、環状のパッキン押さえ部材１０３の上下方向の寸法を短くでき、環状のパッキン押さえ部材１０３の挿入が容易になると共に、環状のパッキン１０４を強くかつ均一に押さえ付けることができ、シール性能が向上する。

図９は上記洗濯兼脱水槽１００の分解斜視図を示している。図９に示すように、洗濯兼脱水槽１００は、筒状胴部１０１の下端内周に底部１０２が取り付けられる。次に、筒状胴部１０１の内周面と底部１０２の外周面との間の環状のパッキン保持部Ｈ(図７,図８に示す)に環状のパッキン１０４を挿入した後、筒状胴部１０１の内周面と底部１０２の外周面との間に下方から環状のパッキン押さえ部材１０３を挿入する。

次に、ネジ１２１(図７に示す)を下方から締め付けることにより環状のパッキン押さえ部材１０３を底部１０２に取り付けた後、ネジ１２３(図８に示す)を径方向外側から締め付けることにより環状のパッキン押さえ部材１０３を介して筒状胴部１０１と底部１０２を固定する。

また、図１０は上記洗濯兼脱水槽１００の底部１０２を斜め下方から見た斜視図を示している。図１０において、図７,図８と同一の構成部には同一参照番号を付している。

図１０に示すように、底部１０２の上端部の外周面の全周にわたって第１フランジ部１０２ａと第２フランジ部１０２ｂおよび第３フランジ部１０２ｃを上下方向に間隔をあけて設けている。また、底部１０２の第３フランジ部１０２ｃの根元側から下方に向かって延びる環状のリブ１０２ｄを立設している。

また、図１１は上記洗濯兼脱水槽１００の筒状胴部１０１の継目部分の側面図を示している。さらに、図１２Ａは図１１のXIIA－XIIA線から見た断面図を示し、図１２Ｂは図１１のXIIB－XIIB線から見た断面図を示し、図１２Ｃは図１１のXIIC－XIIC線から見た断面図を示している。

この筒状胴部１０１は、まず、例えばステンレス鋼からなる薄板(板厚０．５～０．６ｍｍ)を扇形状に裁断した後、ロール成形することにより上方に向かって拡径するコニカル形状の胴板材１０１ａとし、ロール成形した継目部分をハゼ折りカシメによって接合することにより筒状に形成されている。

図１１に示す筒状胴部１０１の縦方向に沿ったハゼ折り部Ｓ(図１２Ｃ参照)の上端部で、筒状胴部１０１の継目部分における一方の接合端部に周方向に延びる延長片１０１ｂを形成し、この延長片１０１ｂを他方の接合端部に重合することにより、図１２Ａに示すように、２枚重ね部分を形成し、この２枚重ね部分に両方の接合端部に貫通孔１５１,１５２を形成し、この貫通孔１５１,１５２を介してバランサー４０(図３に示す)をネジ固定することにより、脱水時の遠心力によってハゼ折り部Ｓが外れようとするのを防止している。この筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓは、筒状胴部１０１の継ぎ目の一例である。

一方、筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓの下端部で、筒状胴部１０１の継目部分における一方の接合端部に周方向に延びる延長片１０１ｃを形成し、この延長片１０１ｃを他方の接合端部に重合することにより、図１２Ｂに示すように、２枚重ね部分を形成し、この２枚重ね部分に両方の接合端部に貫通孔１５３,１５４を形成し、この貫通孔１５３,１５４を介して底部１０２(図３に示す)をネジ固定することにより、筒状胴部１０１の継目部分の下端側の強度を高め、脱水時の遠心力によってハゼ折り部Ｓが外れようとするのを防止している。

図１３Ａ,図１３Ｂは上記洗濯兼脱水槽１００の要部を斜め下方から見た斜視図を示している。図１３Ａは環状のパッキン押さえ部材１０３の凹部１０５にシール部材１１１(図１３Ｂに示す)が埋め込まれていない状態を示し、図１３Ｂは凹部１０５に、シール部材１１１が埋め込まれている状態を示している。このシール部材１１１には、水密性を有する接着材を用いている。

図１３Ａ,図１３Ｂにおいて、１０１ｅは筒状胴部１０１の下端を内側に折り曲げたフランジ部である。このフランジ部１０１ｅは、パッキン押さえ部材１０３の下側の一部およびネジ１２１のネジ頭部の一部を覆って、環状のパッキン押さえ部材１０３の下方への移動およびネジの緩みや脱落を規制している。

図１３Ａ,図１３Ｂに示すように、環状のパッキン押さえ部材１０３の外周側かつ筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓ(継ぎ目)の下端に対向する領域に凹部１０５を設けている。また、パッキン押さえ部材１０３のフランジ部１０１ｅかつ凹部１０５に対向する部分に、切り欠き１０１ｆを設けている。

この凹部１０５に、筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓの下端を覆うようにシール部材１１１を埋め込んでいる。凹部１０５に埋め込まれたシール部材１１１は、環状のパッキン押さえ部材１０３の下方に露出している。

また、図１４は図１３ＢのXIV－XIV線から見た断面図を示している。図１４において、図８と同一の構成部には同一参照番号を付している。また、６０はリント捕獲装置である。

図１４に示すように、環状のパッキン押さえ部材１０３の外周側かつ筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓ(継ぎ目)の下端に対向する領域に凹部１０５を設けている。上記環状のパッキン押さえ部材１０３の下方に、凹部１０５に埋め込まれたシール部材１１１が露出している。

上記構成の洗濯兼脱水槽１００によれば、環状のパッキン押さえ部材１０３の外周側かつ筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓ(継ぎ目)の下端に対向する領域に凹部１０５を設けて、その凹部１０５に筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓの下端を覆うようにシール部材１１１を埋め込むことによって、シール部材１１１が剥がれ落ちないように凹部１０５に確実に保持され、そのシール部材１１１によりハゼ折り部Ｓ部分の水密性の弱い部分より進入した水が毛細管現象によりハゼ折り部Ｓ部分内部を伝って下端より流出することを止めることができるので、筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓ部分による水密性の低下を防ぎ、高い水密性を維持できる。

また、上記凹部１０５内にシール部材１１１が入っているので、後の洗濯機の組立工程中に誤ってシール部材１１１に触れてシール部材１１１が取れないようにしている。また凹部１０５のシール部材１１１は外部よりも視認しやすく作業忘れを防ぐことができる。これにより、水密性が低下して品質が低下するのを防ぐことができる。

また、上記環状のパッキン押さえ部材１０３の下方に、凹部１０５に埋め込まれたシール部材１１１が露出するようになっているので、筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓ(継ぎ目)の下端に向かって下方から凹部１０５内にシール部材１１１を容易に充填でき、筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓの下端からの水漏れを確実に防ぐことができる。

また、上記第１実施形態では、筒状胴部のハゼ折り部Ｓ(継ぎ目)部分による水密性の低下を防ぎ、高い水密性を維持できる洗濯兼脱水槽１００を備えた縦型洗濯機を実現することができ、節水性能の低下を防ぐことができる。

なお、上記第１実施形態では、環状のパッキン押さえ部材１０３の外周側かつ筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓ(継ぎ目)の下端に対向する領域に凹部１０５を設けたが、シール部材を保持する凹部は、環状のパッキン押さえ部材に形成されたリブ等の凸形状で囲まれた凹部でもよい。

〔第２実施形態〕
図１５はこの発明の第２実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗濯兼脱水槽１００の要部の断面図を示し、第１実施形態の図１４と同様の断面である。この第２実施形態の洗濯兼脱水槽１００は、環状のパッキン押さえ部材１０３の凹部１０６とシール部材１１２を除いて第１実施形態の洗濯兼脱水槽１００と同一の構成をしており、図１～図１０を援用する。

図１５に示すように、環状のパッキン押さえ部材１０３の外周側かつ筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓ(継ぎ目)の下端に対向する領域に、径方向外側に開口する凹部１０６を設けている。環状のパッキン押さえ部材１０３の側方に、凹部１０６に埋め込まれたシール部材１１２が露出している。

上記構成の洗濯兼脱水槽１００によれば、環状のパッキン押さえ部材１０３の側方に、凹部に埋め込まれたシール部材１１２が露出するようになっているので、側方から凹部１０６内にシール部材１１２を容易に充填できる。

上記第２実施形態の洗濯兼脱水槽１００は、第１実施形態の洗濯兼脱水槽１００と同様の効果を有する。

〔第３実施形態〕
図１６はこの発明の第３実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗濯兼脱水槽１００の要部の断面図を示し、第１実施形態の図１４と同様の断面である。この第３実施形態の洗濯兼脱水槽１００は、環状のパッキン押さえ部材１０３の凹部１０７とシール部材１１３を除いて第１実施形態の洗濯兼脱水槽１００と同一の構成をしており、図１～図１０を援用する。

図１６に示すように、環状のパッキン押さえ部材１０３の外周側かつ筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓ(継ぎ目)の下端に対向する領域に、下方および径方向外側に開口する凹部１０７を設けている。環状のパッキン押さえ部材１０３の下方および側方に、凹部１０７に埋め込まれたシール部材１１３が露出している。

上記第３実施形態の洗濯兼脱水槽１００は、第１,第２実施形態の洗濯兼脱水槽１００と同様の効果を有する。

上記第１～第３実施形態では、洗濯兼脱水槽を備えた縦型洗濯機について説明したが、これに限らず、乾燥機能を有する洗濯乾燥機にこの発明を適用してもよい。

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１～第３実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。

この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。

この発明の一態様に係る洗濯兼脱水槽１００は、
金属製の筒状胴部１０１と、
上記筒状胴部１０１の下端側に配置された合成樹脂製の底部１０２と、
上記筒状胴部１０１の内周面と上記底部１０２の外周面との間に保持された環状のパッキン１０４と、
上記筒状胴部１０１の内周面と上記底部１０２の外周面との間に保持された上記環状のパッキン１０４を下方から上端で押し付けるように、上記底部１０２に取り付けられた環状のパッキン押さえ部材１０３と
を備え、
上記環状のパッキン押さえ部材１０３の外周側かつ上記筒状胴部１０１の縦方向に沿った継ぎ目Ｓの下端に対向する領域に凹部１０５,１０６,１０７が設けられ、
上記筒状胴部１０１の上記継ぎ目Ｓの下端を覆うようにシール部材１１１,１１２,１１３が上記凹部１０５,１０６,１０７に埋め込まれている。

上記構成によれば、環状のパッキン押さえ部材１０３の外周側かつ筒状胴部１０１の継ぎ目Ｓの下端に対向する領域に凹部１０５,１０６,１０７を設けて、その凹部１０５,１０６,１０７に筒状胴部１０１の継ぎ目Ｓの下端を覆うようにシール部材１１１,１１２,１１３を埋め込むことによって、シール部材１１１,１１２,１１３が剥がれ落ちないように凹部１０５,１０６,１０７に確実に保持され、そのシール部材１１１,１１２,１１３により筒状胴部１０１の継ぎ目Ｓ部分による水密性の低下を防ぎ、高い水密性を維持できる。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽１００では、
上記凹部１０５,１０７に埋め込まれた上記シール部材１１１,１１３は、上記環状のパッキン押さえ部材１０３の下方に露出している。

上記実施形態によれば、環状のパッキン押さえ部材１０３の下方に、凹部１０５,１０７に埋め込まれたシール部材１１１,１１３が露出するようになっているので、筒状胴部１０１の継ぎ目Ｓの下端に向かって下方から凹部１０５,１０７内にシール部材１１１,１１３を容易に充填でき、筒状胴部１０１の継ぎ目Ｓの下端からの水漏れを確実に防ぐことができる。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽１００では、
上記凹部１０６,１０７に埋め込まれた上記シール部材１１２,１１３は、上記環状のパッキン押さえ部材１０３の側方に露出している。

上記実施形態によれば、環状のパッキン押さえ部材１０３の側方に、凹部１０６,１０７に埋め込まれたシール部材１１２,１１３が露出するようになっているので、側方から凹部１０６,１０７内にシール部材１１２,１１３を容易に充填できる。

また、この発明の一態様に係る洗濯機は、
上記のいずれか１つの洗濯兼脱水槽１００を備えることを特徴とする。

上記構成によれば、筒状胴部１０１の継ぎ目Ｓ部分による水密性の低下を防ぎ、高い水密性を維持できる洗濯兼脱水槽１００を備えた洗濯機を実現することができ、節水性能の低下を防ぐことができる。

１…本体ケーシング
２…水槽
４…上蓋
５…操作表示部
１１…上面板
１２…ベース
２０…撹拌翼
４０…環状のバランサー
５０…クラッチ・ブレーキ機構
６０…リント捕獲装置
１００…洗濯兼脱水槽
１０１…筒状胴部
１０１ａ…胴板材
１０１ｂ…延長片
１０１ｃ…延長片
１０１ｄ…脱水用水抜き孔
１０１ｅ…フランジ部
１０１ｆ…切り欠き
１０２…底部
１０２ａ…第１フランジ部
１０２ｂ…第２フランジ部
１０２ｃ…第３フランジ部
１０２ｄ…環状のリブ
１０３…環状のパッキン押さえ部材
１０３ａ…外周壁部
１０３ｂ…上端部
１０３ｃ…環状底部
１０３ｄ…内周壁部
１０４…環状のパッキン
１０５,１０６,１０７…凹部
１１０…位置決め部
１１１,１１２,１１３…シール部材
１２１,１２３…ネジ
１２２,１２４…ネジ穴
Ｈ…環状のパッキン保持部
Ｓ…ハゼ折り部

Claims (4)

1. 金属製の筒状胴部と、
   上記筒状胴部の下端側に配置された合成樹脂製の底部と、
   上記筒状胴部の内周面と上記底部の外周面との間に保持された環状のパッキンと、
   上記筒状胴部の内周面と上記底部の外周面との間に保持された上記環状のパッキンを下方から上端で押し付けるように、上記底部に取り付けられた環状のパッキン押さえ部材と
   を備え、
   上記環状のパッキン押さえ部材の外周側かつ上記筒状胴部の縦方向に沿った継ぎ目の下端に対向する領域に凹部が設けられ、
   上記筒状胴部の上記継ぎ目の下端を覆うようにシール部材が上記凹部に埋め込まれていることを特徴とする洗濯兼脱水槽。
2. 請求項１に記載の洗濯兼脱水槽において、
   上記凹部に埋め込まれた上記シール部材は、上記環状のパッキン押さえ部材の下方に露出していることを特徴とする洗濯兼脱水槽。
3. 請求項１または２に記載の洗濯兼脱水槽において、
   上記凹部に埋め込まれた上記シール部材は、上記環状のパッキン押さえ部材の側方に露出していることを特徴とする洗濯兼脱水槽。
4. 請求項１から３までのいずれか１つに記載の洗濯兼脱水槽を備えることを特徴とする洗濯機。

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