JP6684368B2

JP6684368B2 - 洗濯兼脱水槽および洗濯機

Info

Publication number: JP6684368B2
Application number: JP2019005125A
Authority: JP
Inventors: 充洋松本
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2019-01-16
Filing date: 2019-01-16
Publication date: 2020-04-22
Anticipated expiration: 2035-08-25
Also published as: JP2019055311A

Description

この発明は、洗濯兼脱水槽および洗濯機に関する。

従来、洗濯兼脱水槽としては、特許第３０７８６８４号公報(特許文献１)に開示されているように、ステンレス鋼板製の筒状胴部と、筒状胴部の下端開口周縁部に取り付けられたステンレス鋼板製の底部と備え、洗濯機の水槽内に配置されるものがある。

上記底部の上端開口周縁部は内側に逆Ｕ字形状に折り曲げられてハゼ折り部となっている。一方、上記筒状胴部の下端開口周縁部は外側にＵ字形状に折り曲げられてハゼ折り部となっている。この底部のハゼ折り部と筒状胴部のハゼ折り部とをハゼ折りカシメにより接合し、これらのハゼ折り部の間にシール材を充填することにより、筒状胴部の下端開口周縁部と底部の上端開口周縁部との間の水密が図られている。

また、上記筒状胴部の周壁には貫通孔を設けないことにより、洗い工程時、洗濯兼脱水槽と水槽の間に水が溜まらないようになっている。これにより、上記洗濯兼脱水槽は節水性能を高めることができる。

特許第３０７８６８４号公報

ところで、上記従来の洗濯兼脱水槽は、筒状胴部および底部の両方ともステンレス鋼板で形成しているので、そのステンレス鋼板製の底部の代わりに合成樹脂製の底部を用いれば、製造コストを下げることができる。すなわち、上記従来の洗濯兼脱水槽には、低コスト化が十分に図られていなかったという問題がある。

しかしながら、上記問題を解消するため、ステンレス鋼板製の底部の代わりに合成樹脂製の底部を用いると、次のような問題が新たに起きてしまう。

まず、上記合成樹脂製の底部を用いるには、筒状胴部の下端開口周縁部の内周面と底部の外周面との間の水密を確保するため、その間の全周にわたって環状のパッキンを配置しなければならない。

しかしながら、上記ステンレス鋼板を曲げることによって、筒状胴部を形成するため、筒状胴部の下端開口周縁部の内周面と底部の外周面との間の距離を全周にわたって一定にするのは困難である。このため、上記筒状胴部の下端開口周縁部と環状のパッキンとの間に隙間が生じて筒状胴部と底部との水密性が低下するという問題がある。

その結果、筒状胴部の周壁には貫通孔を設けない洗濯兼脱水槽であれば、洗い工程時、水を洗濯兼脱水槽内に溜めても、その隙間から洗濯兼脱水槽と水槽の間に水が漏れ出てしまうので、節水性能が低下する。

そこで、この発明の課題は、簡単な構成で金属製の筒状胴部と合成樹脂製の底部との間の水密性を向上できる洗濯兼脱水槽およびその洗濯兼脱水槽を備えた洗濯機を提供するこ
とにある。

上記課題を解決するため、この発明の洗濯兼脱水槽は、
金属製の筒状胴部と、
上記筒状胴部の下端側に配置され、上記筒状胴部の内周面との間に環状のパッキン保持部を形成する合成樹脂製の底部と、
上記筒状胴部の内周面と上記底部の外周面との間の上記環状のパッキン保持部に保持された環状のパッキンと、
上記環状のパッキン保持部に保持された上記環状のパッキンを下方から上端で押し付けるように、上記底部に取り付けられた環状のパッキン押さえと
を備え、
上記環状のパッキン押さえの上端が上記環状のパッキンを押し付けることによって、上記筒状胴部の内周面に対して上記環状のパッキンが径方向外側に向かって付勢するように、上記環状のパッキンを弾性変形させていることを特徴とする。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記底部は、外周面の全周にわたって設けられたフランジ部を有し、
上記フランジ部の下面に上記環状のパッキンが当接している。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記底部の上記フランジ部の下面は、外周側から内周側に向かって徐々に低くなるように傾斜または湾曲している。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記筒状胴部の下端部には、上記底部の上記フランジ部よりも上側でかつ上記フランジ部の外周縁よりも径方向内側に突出する位置決め部が設けられている。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記環状のパッキン押さえの上端部分は、内周側から外周側に向かって徐々に低くなるように傾斜または湾曲している。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記環状のパッキン押さえは、上記底部にネジにより取り付けられており、
上記ネジを締め付けることにより、上記環状のパッキン押さえの上端で上記環状のパッキンを押し付けることによって、上記筒状胴部の内周面に対して上記環状のパッキンが径方向外側に向かって付勢するように、上記環状のパッキンを弾性変形させている。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記底部は、上記筒状胴部の下端側に上記環状のパッキン押さえを介してネジにより取り付けられている。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記環状のパッキン押さえの材料は、上記底部の材料よりも剛性が高い。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記筒状胴部は、筒形に丸められた胴板材を有し、その胴板材の継目部分が上下両端を除いてハゼ折りカシメにより接合されており、
上記筒状胴部の継目部分の上下両端は、上記胴板材を延出させて重ね合わせた部分をネジによって共締めされている。

また、この発明の洗濯機は、
上記のいずれ１つの洗濯兼脱水槽を備えたことを特徴とする。

この発明によれば、金属製の筒状胴部の内周面と合成樹脂製の底部の外周面との間のパッキン保持部に保持された環状のパッキンを、環状のパッキン押さえの上端で上方に押し付け弾性変形させて、筒状胴部の内周面に対して環状のパッキンが径方向外側に向かって付勢することによって、簡単な構成で金属製の筒状胴部と合成樹脂製の底部との水密性を向上できる洗濯兼脱水槽およびその洗濯兼脱水槽を備えた洗濯機を実現することができる。

図１はこの発明の第１実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯乾燥機の外観斜視図である。図２は上記縦型洗濯乾燥機の上面図である。図３は図２のIII−III線から見た縦断面図である。図４は図３の要部を拡大した縦断面図である。図５は上記洗濯兼脱水槽の裏面図である。図６は図５のVI−VI線から見た縦断面図である。図７Ａは図６の領域Ａの環状のパッキンを装着していない状態の拡大断面図である。図７Ｂは図６の領域Ａの環状のパッキンを装着した状態の拡大断面図である。図８Ａは図６の領域Ｂの環状のパッキンを装着していない状態の拡大断面図である。図８Ｂは図６の領域Ｂの環状のパッキンを装着した状態の拡大断面図である。図９は上記洗濯兼脱水槽の分解斜視図である。図１０は上記洗濯兼脱水槽の環状のパッキン押さえの斜視図である。図１１は上記環状のパッキン押さえの上面図である。図１２は上記環状のパッキン押さえの側面図である。図１３は図１１のXIII−XIII線から見た縦断面図である。図１４は上記洗濯兼脱水槽の筒状胴部の継目部分の側面図である。図１５Ａは図１４のXVA−XVA線から見た断面図である。図１５Ｂは図１４のXVB−XVB線から見た断面図である。図１５Ｃは図１４のXVC−XVC線から見た断面図である。図１６Ａはこの発明の第２実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯乾燥機の図６の領域Ｂに対応する要部の拡大断面図である。図１６Ｂは上記縦型洗濯乾燥機の環状のパッキンを装着した状態の拡大断面図である。

以下、この発明の洗濯兼脱水槽および洗濯機を図示の実施の形態により詳細に説明する。

〔第１実施形態〕
図１はこの発明の第１実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯乾燥機を前側の斜め上方から見た外観図を示し、図２は上記縦型洗濯乾燥機の上面図を示している。

この第１実施形態の縦型洗濯乾燥機は、図１,図２に示すように、金属または合成樹脂
製の本体ケーシング１と、水槽２(図３に示す)および洗濯兼脱水槽１００(図３に示す)の開口を開閉する上蓋４と、本体ケーシング１の上面に設けられた操作表示部５とを備える。ユーザは操作表示部５を操作して運転動作を選択する。また、操作表示部５は運転状態を文字および数字などで表示する。

また、図３は図２のIII−III線から見た縦断面図を示している。

この縦型洗濯乾燥機は、図３に示すように、本体ケーシング１は、四角筒状に成形され、上面に上面開口部を有する一方、下面に下面開口部を有している。本体ケーシング１の上面開口部には、操作表示部５等が設けられた合成樹脂製の上面板１１が固定されている。本体ケーシング１の下面開口部には、合成樹脂製のベース１２が固定されている。

上記縦型洗濯乾燥機内に洗濯物を投入するための洗濯物投入口１ａが上面板１１に設けられている。この洗濯物投入口１ａを開閉する上蓋４は、縦型洗濯乾燥機の奧側(後側)で上面板１１に回動可能に支持されている。この上蓋４を上下に回動させることにより、洗濯物投入口１ａが開閉される。

上記本体ケーシング１内には水槽２が配置され、洗濯兼脱水槽１００が水槽２内に配置されている。すなわち、本体ケーシング１内には、洗濯兼脱水槽１００と、その洗濯兼脱水槽１００を収納する水槽２を収容している。この洗濯兼脱水槽１００内には、洗濯物を洗うための水、または、洗濯物を濯ぐための水が溜まる。水槽２および洗濯兼脱水槽１００は、それぞれ、上側が開口した有底筒状になっており、中心軸が鉛直方向に平行になっている。また、水槽２の中心軸は洗濯兼脱水槽１００の中心軸と一致する。

上記洗濯兼脱水槽１００の上側開口部の縁には環状のバランサー４０を装着している。この環状のバランサー４０は、洗濯物の脱水のために洗濯兼脱水槽１００を高速回転させたときに振動を抑制する働きをする。また、洗濯兼脱水槽１００内の底面には、合成樹脂製の撹拌翼(パルセータ)２０を回転可能に配置している。

上記水槽２の下側には、洗濯兼脱水槽１００および撹拌翼２０を駆動する駆動ユニット５０が設置されている。この駆動ユニット５０の回転軸５１の先端には撹拌翼２０の中央部が取り付けられ、回転軸５１において先端よりも下側の箇所には水槽２の底部が取り付けられている。

また、上記縦型洗濯乾燥機は、洗濯兼脱水槽１００内に給水するための給水部１０を備えている。

図４は上記洗濯兼脱水槽１００の要部を拡大した縦断面図を示している。図４では、図３と同一の構成部には同一参照番号を付している。

図４に示すように、洗濯兼脱水槽１００は、金属(例えばステンレス鋼)製の筒状胴部１０１と、筒状胴部１０１の下端側に配置された合成樹脂(例えばプラスチック)製の底部１０２とを備えている。この筒状胴部１０１は、洗濯時水位より上方に脱水用水抜き孔１０１ｄを有し、上側に近づくにつれて径が大きくなる周壁からなる(図６参照)。また、底部１０２は、撹拌翼２０を収容する凹部が形成されたカップ形状をしている。

上記筒状胴部１０１の内周面には、上下方向に延在する複数の排水用溝１１１が設けられている。脱水運転時に洗濯兼脱水槽１００が高速回転したとき、洗濯兼脱水槽１００内の水が遠心力を受けて洗濯兼脱水槽１００の内周面に沿って上昇する。このとき、洗濯兼
脱水槽１００の内周面に沿って上昇する水は、排水用溝１１１によって上部に設けられた隙間(図示せず)に案内されて、その隙間および脱水用水抜き孔１０１ｄから水槽２と洗濯兼脱水槽１００の間に出るようになっている。

図５は上記洗濯兼脱水槽１００の裏面図を示している。図５では、図３,図４と同一の
構成部には同一参照番号を付している。

また、図６は図５のVI−VI線から見た縦断面図を示している。図６に示す領域Ａ(点線
の円部分)は、底部１０２に環状のパッキン押さえ１０３(図７Ａに示す)をネジで固定す
る部分を示し、図６に示す領域Ｂ(点線の円部分)は、底部１０２に環状のパッキン押さえ１０３(図８Ａに示す)を介して筒状胴部１０１をネジで固定する部分を示している。

図７Ａは図６の領域Ａの拡大断面図(環状パッキン１０４なし)に示しており、図７Ｂは図６の領域Ａの環状のパッキン１０４を装着した状態の拡大断面図を示している。図７Ａ,図７Ｂにおいて、１０３ａは外周壁部、１０３ｂは傾斜部、１０３ｃは環状底部、１０３ｄは内周壁部である(図１０参照)。

図７Ａ,図７Ｂに示すように、底部１０２の外周面の全周にわたってフランジ部１０２
ａを設けている。また、筒状胴部１０１の下端部には、底部１０２のフランジ部１０２ａよりも上側でかつフランジ部１０２ａの外周縁よりも径方向内側に突出する位置決め部１１０が全周にわたって設けられている。この位置決め部１１０の断面は、略Ｖ字形状をしている。

筒状胴部１０１の下端開口に、下側から底部１０２を挿入し、底部１０２のフランジ部１０２ａの上部が位置決め部１１０に当接して、筒状胴部１０１に対して底部１０２を位置決めしている。このとき、筒状胴部１０１の位置決め部１１０よりも下側と底部１０２の外周面との間に環状のパッキン保持部Ｈが形成される。このパッキン保持部Ｈに環状のパッキン１０４が保持される。この環状のパッキン１０４の断面は円形状(周囲から圧力
がかかっていない状態)である。なお、環状のパッキン１０４の断面形状は、円形状に限
らず、筒状胴部や底部の構成などに応じて適宜設定すればよい。

そして、環状のパッキン押さえ１０３を筒状胴部１０１の内周面と底部１０２の外周面との間に下方から挿入し、環状のパッキン押さえ１０３を底部１０２にネジ１２１により取り付ける。このとき、ネジ１２１を底部１０２のネジ穴１２２に下側から締め付けることにより、環状のパッキン押さえ１０３の上端の傾斜部１０３ｂで環状のパッキン１０４を押し付ける。これによって、筒状胴部１０１の内周面に対して環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢するように、環状のパッキン１０４を弾性変形させている。なお、このネジ１２１による締め付け箇所は、環状のパッキン押さえ１０３に周方向かつ等間隔に複数設けられており、環状のパッキン押さえ１０３の上端で環状のパッキン１０４を均等に押し付けている。

このとき、さらに底部１０２のフランジ部１０２ａの下面に環状のパッキン１０４が押し付けられる。したがって、筒状胴部１０１と底部１０２との間を確実にシールすることができる。

このように、環状のパッキン押さえ１０３を底部１０２に取り付けるネジ１２１を締め付けると同時に、環状のパッキン押さえ１０３の上端で環状のパッキン１０４を押し付けることによって、環状のパッキン１０４を弾性変形させて、筒状胴部１０１の内周面に対して環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢するので、組立性がよい。

一方、図８Ａは図６の領域Ｂの拡大断面図(環状パッキン１０４なし)に示しており、図８Ｂは図６の領域Ｂの環状のパッキン１０４を装着した状態の拡大断面図を示している。図８Ａ,図８Ｂにおいて、図７Ａと同一の構成部には同一参照番号を付している。

図８Ａ,図８Ｂに示すように、底部１０２は、筒状胴部１０１の下端側に環状のパッキ
ン押さえ１０３を介してネジ１２３により取り付けられている。このとき、ネジ１２３を底部１０２のネジ穴１２４に筒状胴部１０１の外周面側から締め付けることにより、筒状胴部の下端側の環状のパッキン１０４近傍に底部１０２の固定部分を設けることができ、環状のパッキン押さえ１０３を筒状胴部１０１と底部１０２との固定に兼用できる。なお、このネジ１２３による締め付け箇所は、筒状胴部１０１の下端側に周方向かつ等間隔に複数設けられており、環状のパッキン押さえ１０３の上端の傾斜部１０３ｂで環状のパッキン１０４を筒状胴部１０１に押し付けている。

図９は上記洗濯兼脱水槽１００の分解斜視図を示している。図９に示すように、洗濯兼脱水槽１００は、筒状胴部１０１の下端内周に底部１０２が取り付けられる。次に、筒状胴部１０１の内周面と底部１０２の外周面との間のパッキン保持部Ｈ(図７Ａ,図８Ａに示す)に環状のパッキン１０４を挿入した後、筒状胴部１０１の内周面と底部１０２の外周
面との間に下方から環状のパッキン押さえ１０３を挿入する。

次に、ネジ１２１(図７Ａに示す)を下方から締め付けることにより環状のパッキン押さえ１０３を底部１０２に取り付けた後、ネジ１２３(図８Ａに示す)を径方向外側から締め付けることにより環状のパッキン押さえ１０３を介して筒状胴部１０１と底部１０２を固定する。

図１０は上記洗濯兼脱水槽１００の環状のパッキン押さえ１０３の斜視図を示し、図１１は上記環状のパッキン押さえ１０３の上面図を示している。この環状のパッキン押さえ１０３は、図１０,図１１に示すように、短円筒形の外周壁部１０３ａと、その外周壁部１０３ａの上端に設けられた傾斜部１０３ｂと、外周壁部１０３ａの下端側の内周面の全周にわたって設けられた環状底部１０３ｃと、環状底部１０３ｃの内周側に全周にわたって設けられた短円筒形の内周壁部１０３ｄと、外周壁部１０３ａの内周面と内周壁部１０３ｄの外周面との間を連結する複数のリブ１０３ｅとを有する。内周壁部１０３ｄの上端は、外周壁部１０３ａの上端に設けられた傾斜部１０３ｂよりも低い。

上記傾斜部１０３ｂは、内周側から外周側に向かって徐々に低くなるように傾斜した傾斜面を有する。

上記外周壁部１０３ａの周方向に間隔をあけて複数の第１ネジ穴部１０３ｆを設けている。この第１ネジ穴部１０３ｆは、図８Ａのネジ穴１２４を有する。また、環状底部１０３ｃと環状底部１０３ｃには、周方向に間隔をあけて複数の第２ネジ穴部１０３ｇを設けている。この第２ネジ穴部１０３ｇは、図７Ａのネジ穴１２２を有する。

図１２は上記環状のパッキン押さえ１０３の側面図を示し、図１３は図１１のXIII−XIII線から見た縦断面図である。を示している。図１２,図１３において、図１１と同一の構成部には同一参照番号を付している。

また、図１４は上記洗濯兼脱水槽１００の筒状胴部１０１の継目部分の側面図を示している。さらに、図１５Ａは図１４のXVA−XVA線から見た断面図を示し、図１５Ｂは図１４のXVB−XVB線から見た断面図を示し、図１５Ｃは図１４のXVC−XVC線から見た断面図を示している。

この筒状胴部１０１の周壁は、洗濯兼脱水槽１００の中心軸に対して傾斜するコニカル形状の無孔壁である。筒状胴部１０１は、まず、例えばステンレス鋼からなる薄板(板厚
０．５〜０．６ｍｍ)を扇形状に裁断した後、ロール成形することにより上方に向かって
拡径するコニカル形状の胴板材１０１ａとし、ロール成形した継目部分をハゼ折りカシメによって接合することにより筒状に形成されている。

図１４に示す筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓ(図１５Ｃ参照)の上端部で、筒状胴部１０１の継目部分における一方の接合端部に周方向に延びる延長片１０１ｂを形成し、この延長片１０１ｂを他方の接合端部に重合することにより、図１５Ａに示すように、２枚重ね部分を形成し、この２枚重ね部分に両方の接合端部に貫通孔１５１,１５２を形成し、この貫通孔１５１,１５２を介してバランサー４０(図３に示す)をネジ固定することにより、脱水時の遠心力によってハゼ折り部Ｓが外れようとするのを防止している。

一方、筒状胴部１０１のハゼ折り部Ｓの下端部で、筒状胴部１０１の継目部分における一方の接合端部に周方向に延びる延長片１０１ｃを形成し、この延長片１０１ｃを他方の接合端部に重合することにより、図１５Ｂに示すように、２枚重ね部分を形成し、この２枚重ね部分に両方の接合端部に貫通孔１５３,１５４を形成し、この貫通孔１５３,１５４を介してネジ固定することにより、筒状胴部１０１の継目部分の下端側の強度を高めている。

上記構成の洗濯兼脱水槽１００によれば、筒状胴部１０１の内周面と底部１０２の外周面との間の環状のパッキン保持部Ｈに保持された環状のパッキン１０４を、環状のパッキン押さえ１０３の上端で上方に押し付け弾性変形させて、筒状胴部１０１の内周面に対して環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢することによって、筒状胴部１０１の内周面を環状のパッキン１０４に密着させることができ、筒状胴部１０１の内周面と環状のパッキン１０４との間の水密性を向上できる。また、筒状胴部１０１の内周面と底部１０２の外周面との間かつ底部１０２の外周面に環状のパッキン１０４が外嵌された状態で、環状のパッキン押さえ１０３を底部１０２に取り付けるときに、環状のパッキン１０４を上端で環状のパッキン１０４に押し付けることで、環状のパッキン１０４を容易に弾性変形させることができ、組立性よく水密性を確保できる。したがって、簡単な構成で金属製の筒状胴部１０１と合成樹脂製の底部１０２との間の水密性を向上できる。

なお、合成樹脂製の底部１０２を用いることによって、コストを低減できると共に、軽量化を図ることができる。さらに、撹拌翼(パルセータ)２０と底部１０２との隙間にコインなどの異物の混入を防止できるように、撹拌翼２０と底部１０２との隙間を容易に最適化できる。

また、上記環状のパッキン押さえ１０３の上端で環状のパッキン１０４を上方に押し付けるときに、底部１０２の外周面の全周にわたって設けられたフランジ部１０２ａは、環状のパッキン１０４の軸方向の上方への移動を規制するので、フランジ部１０２ａの下面に環状のパッキン１０４が密着する。これにより、底部１０２のフランジ部１０２ａと環状のパッキン１０４との間の水密性を向上できる。

また、上記筒状胴部１０１の下端部に設けられた位置決め部１１０が、底部１０２のフランジ部１０２ａよりも上側でかつフランジ部１０２ａの外周縁よりも径方向内側に突出していることにより、筒状胴部１０１の下端側に合成樹脂製の底部１０２を配置するとき、底部１０２のフランジ部１０２ａの上側が筒状胴部１０１の位置決め部１１０に当接して、筒状胴部１０１に対して底部１０２を位置決めすることができる。

また、上記環状のパッキン１０４が上方にはみ出しても、筒状胴部１０１の位置決め部
１１０により隠れて見えないので、美観を保つことができる。

また、上記環状のパッキン押さえ１０３の上端が、内周側から外周側に向かって徐々に低くなるように傾斜していることによって、環状のパッキン押さえ１０３の上端で環状のパッキン１０４を上方に押し付けるときに、環状のパッキン１０４が径方向外側に押し広げられる。これにより、筒状胴部１０１の内周面側への環状のパッキン１０４の接触圧が高くなって、筒状胴部１０１の内周面を環状のパッキン１０４により密着させることができ、筒状胴部１０１の内周面と環状のパッキン１０４との間の水密性をさらに向上できる。

なお、環状のパッキン押さえ１０３の上端が、内周側から外周側に向かって徐々に低くなるように湾曲していてもよい。

また、上記環状のパッキン押さえ１０３に底部１０２の材料よりも剛性の高い材料を用いることによって、底部１０２の強度を向上できる。

また、上記胴板材１０１ａのハゼ折りカシメにより接合された筒状胴部１０１の継目部分の上下両端を、胴板材１０１ａを延出させて重ね合わせて、その重ね合わせた部分をネジによって共締めすることによって、筒状胴部１０１の継目部分の強度を向上できる。

また、上記構成の縦型洗濯乾燥機によれば、簡単な構成で金属製の筒状胴部１０１と合成樹脂製の底部１０２との水密性を向上でき、節水性能の低下を防ぐことができる。

なお、上記第１実施形態では、内周側から外周側に向かって徐々に低くなるように傾斜している環状のパッキン押さえ１０３を用いたが、環状のパッキン押さえはこれに限らず、上端が平らな面、半球状、外周側傾斜面と内周側傾斜とを有する合掌形状、などであってもよい。言い換えれば、環状のパッキン押さえの上端の形状は、筒状胴部１０１の内周面に対して環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢するように、環状のパッキン１０４を弾性変形させるものであればよい。

〔第２実施形態〕
図１６Ａはこの発明の第２実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯乾燥機の図６の領域Ｂに対応する要部の拡大断面図(環状のパッキン１０４なし)を示しており、図１６Ｂは上記縦型洗濯乾燥機の環状のパッキン１０４を装着した状態の拡大断面図である。この第２実施形態の洗濯兼脱水槽は、底部のフランジ部１１０２ａと環状のパッキン押さえ１１０３の上端を除いて第１実施形態の縦型洗濯乾燥機の洗濯兼脱水槽１００と同一の構成をしており、図１〜図４を援用する。

図１６Ａに示すように、この第２実施形態の底部１１０２のフランジ部１１０２ａの下面は、外周側から内周側に向かって徐々に低くなるように傾斜した傾斜面１１０２ｂが形成されている。なお、底部１１０２のフランジ部１１０２ａの下面は、外周側から内周側に向かって徐々に低くなるように湾曲していてもよい。また、環状のパッキン押さえ１１０３は、上端に平らな面１１０３ｂを有している。この環状のパッキン押さえ１１０３は、上端の平らな面１１０３ｂを除いて第１実施形態の環状のパッキン押さえ１０３と同一の構成をしている。

上記第２実施形態によれば、図１６Ｂに示すように、底部１１０２のフランジ部１１０２ａの下側の傾斜面１１０２ｂが、外周側から内周側に向かって徐々に低くなるように傾斜していることによって、環状のパッキン押さえ１１０３の上端の平らな面１１０３ｂで環状のパッキン１０４を上方に押し付けるときにフランジ部１１０２ａの傾斜面１１０２ｂにより、環状のパッキン１０４が径方向外側に押し広げられる。これにより、筒状胴部１０１の内周面側への環状のパッキン１０４の接触圧が高くなって、筒状胴部１０１の内周面を環状のパッキン１０４により密着させることができ、筒状胴部１０１の内周面と環状のパッキン１０４との間の水密性をさらに向上できる。

なお、上記第２実施形態では、上端が平らな面１１０３ｂの環状のパッキン押さえ１１０３を用いたが、環状のパッキン押さえはこれに限らず、上端が内周側から外周側に向かって徐々に低くなるように傾斜または湾曲しているものであってもよい。言い換えれば、環状のパッキン押さえの上端の形状は、筒状胴部１０１の内周面に対して環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢するように、環状のパッキン１０４を弾性変形させるものであればよい。

上記第２実施形態の洗濯兼脱水槽では、第１実施形態の洗濯兼脱水槽１００と同様の効果を有する。

〔第３実施形態〕
この発明の第３実施形態の洗濯兼脱水槽は、位置決め部を除いて第１実施形態の縦型洗濯乾燥機の洗濯兼脱水槽１００と同一の構成をしており、図１〜図４を援用する。

この第２実施形態の洗濯兼脱水槽では、筒状胴部１０１の下端部には、底部１０２のフランジ部１０２ａよりも上側でかつフランジ部１０２ａの外周縁よりも径方向内側に突出する複数の位置決め部(図示せず)が径方向に間隔をあけて設けられている。

上記第３実施形態の洗濯兼脱水槽では、第１実施形態の洗濯兼脱水槽１００と同様の効果を有する。

なお、上記第１〜第３実施形態では、無孔周壁からなる金属製の筒状胴部を備えた縦型洗濯乾燥機について説明したが、これに限らず、周壁に複数の孔を有する筒状胴部を備えた洗濯兼脱水槽およびその洗濯兼脱水槽を備えた洗濯機にこの発明を適用してもよい。

また、上記第１〜第３実施形態では、洗濯兼脱水槽を備えた縦型洗濯乾燥機について説明したが、これに限らず、乾燥機能を有しない洗濯機にこの発明を適用してもよい。

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１〜第３実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１〜第３実施形態で記載した内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。

この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。

この発明の洗濯兼脱水槽は、
金属製の筒状胴部１０１と、
上記筒状胴部１０１の下端側に配置され、上記筒状胴部１０１の内周面との間に環状のパッキン保持部Ｈを形成する合成樹脂製の底部１０２,１１０２と、
上記筒状胴部１０１の内周面と上記底部１０２,１１０２の外周面との間の上記環状の
パッキン保持部Ｈに保持された環状のパッキン１０４と、
上記環状のパッキン保持部Ｈに保持された上記環状のパッキン１０４を下方から上端で押し付けるように、上記底部１０２,１１０２に取り付けられた環状のパッキン押さえ１
０３,１１０３と
を備え、
上記環状のパッキン押さえ１０３,１１０３の上端が上記環状のパッキン１０４を押し
付けることによって、上記筒状胴部１０１の内周面に対して上記環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢するように、上記環状のパッキン１０４を弾性変形させていることを特徴とする。

上記構成によれば、筒状胴部１０１の内周面と底部１０２,１１０２の外周面との間の
環状のパッキン保持部Ｈに保持された環状のパッキン１０４を、環状のパッキン押さえ１０３,１１０３の上端で上方に押し付け弾性変形させて、筒状胴部１０１の内周面に対して環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢することによって、筒状胴部１０１の内周面を環状のパッキン１０４に密着させることができ、筒状胴部１０１の内周面と環状のパッキン１０４との間の水密性を向上できる。筒状胴部１０１の内周面と底部１０２,１１０２の外周面との間かつ底部１０２,１１０２の外周面に環状のパッキン１０４が外嵌された状態で、環状のパッキン押さえ１０３,１１０３を底部１０２,１１０２に取り付けるときに、環状のパッキン１０４を上端で環状のパッキン１０４に押し付けることで、環状のパッキン１０４を容易に弾性変形させることができ、組立性よく水密性を確保できる。したがって、簡単な構成で金属製の筒状胴部１０１と合成樹脂製の底部１０２,１１０２との間の水密性を向上できる。

なお、合成樹脂製の底部１０２,１１０２を用いることによって、コストを低減できる
と共に、軽量化を図ることができる。さらに、撹拌翼(パルセータ)２０と底部１０２,１
１０２との隙間にコインなどの異物の混入を防止できるように、撹拌翼２０と底部１０２,１１０２との隙間を容易に最適化できる。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記底部１０２,１１０２は、外周面の全周にわたって設けられたフランジ部１０２ａ,１１０２ａを有し、
上記フランジ部１０２ａ,１１０２ａの下面に上記環状のパッキン１０４が当接してい
る。

上記実施形態によれば、環状のパッキン押さえ１０３,１１０３の上端で環状のパッキ
ン１０４を上方に押し付けるときに、底部１０２,１１０２の外周面の全周にわたって設
けられたフランジ部１０２ａ,１１０２ａは、環状のパッキン１０４の軸方向の上方への
移動を規制するので、フランジ部１０２ａ,１１０２ａの下面に環状のパッキン１０４が
密着する。これにより、底部１０２,１１０２のフランジ部１０２ａ,１１０２ａと環状のパッキン１０４との間の水密性を向上できる。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記底部１１０２の上記フランジ部１１０２ａの下面は、外周側から内周側に向かって徐々に低くなるように傾斜または湾曲している。

上記実施形態によれば、底部１１０２のフランジ部１１０２ａの下面が、外周側から内周側に向かって徐々に低くなるように傾斜(または湾曲)していることによって、環状のパッキン押さえ１１０３の上端で環状のパッキン１０４を上方に押し付けるときにフランジ部１１０２ａの下面により、環状のパッキン１０４が径方向外側に押し広げられる。これにより、筒状胴部１０１の内周面側への環状のパッキン１０４の接触圧が高くなって、筒状胴部１０１の内周面を環状のパッキン１０４により密着させることができ、筒状胴部１０１の内周面と環状のパッキン１０４との間の水密性をさらに向上できる。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記筒状胴部１０１の下端部には、上記底部１０２,１１０２の上記フランジ部１０２
ａ,１１０２ａよりも上側でかつ上記フランジ部１０２ａ,１１０２ａの外周縁よりも径方向内側に突出する位置決め部１１０が設けられている。

上記実施形態によれば、筒状胴部１０１の下端部に設けられた位置決め部１１０が、底部１０２,１１０２のフランジ部１０２ａ,１１０２ａよりも上側でかつフランジ部１０２ａ,１１０２ａの外周縁よりも径方向内側に突出していることにより、筒状胴部１０１の
下端側に底部１０２,１１０２を配置するとき、底部１０２,１１０２のフランジ部１０２ａ,１１０２ａの上側が筒状胴部１０１の位置決め部１１０に当接して、筒状胴部１０１
に対して底部１０２,１１０２を位置決めすることができる。

また、上記環状のパッキン１０４が上方にはみ出しても、筒状胴部１０１の位置決め部１１０により隠れて見えないので、美観を保つことができる。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記環状のパッキン押さえ１０３の上端部分は、内周側から外周側に向かって徐々に低くなるように傾斜または湾曲している。

上記実施形態によれば、環状のパッキン押さえ１０３の上端が、内周側から外周側に向かって徐々に低くなるように傾斜または湾曲していることによって、環状のパッキン押さえ１０３の上端で環状のパッキン１０４を上方に押し付けるときに、環状のパッキン１０４が径方向外側に押し広げられる。これにより、筒状胴部１０１の内周面側への環状のパッキン１０４の接触圧が高くなって、筒状胴部１０１の内周面を環状のパッキン１０４により密着させることができ、筒状胴部１０１の内周面と環状のパッキン１０４との間の水密性をさらに向上できる。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記環状のパッキン押さえ１０３,１１０３は、上記底部１０２,１１０２にネジ１２１により取り付けられており、
上記ネジ１２１を締め付けることにより、上記環状のパッキン押さえ１０３,１１０３
の上端で上記環状のパッキン１０４を押し付けることによって、筒状胴部１０１の内周面に対して上記環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢するように、上記環状のパッキン１０４を弾性変形させている。

上記実施形態によれば、環状のパッキン押さえ１０３,１１０３を底部１０２,１１０２に取り付けるネジ１２１を締め付けると同時に、環状のパッキン押さえ１０３,１１０３
の上端で上記環状のパッキン１０４を押し付けることによって、環状のパッキン１０４を弾性変形させて、筒状胴部１０１の内周面に対して環状のパッキン１０４が径方向外側に向かって付勢するので、組立性がよい。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記底部１０２,１１０２は、上記筒状胴部１０１の下端側に上記環状のパッキン押さ
え１０３,１１０３を介してネジ１２３により取り付けられている。

上記実施形態によれば、底部１０２,１１０２が筒状胴部１０１の下端側に環状のパッ
キン押さえ１０３,１１０３を介してネジ１２３により取り付けられているので、筒状胴
部１０１の下端側の環状のパッキン１０４近傍に底部１０２,１１０２の固定部分を設け
ることができ、環状のパッキン押さえ１０３,１１０３を底部１０２,１１０２と筒状胴部１０１との固定に兼用できる。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記環状のパッキン押さえ１０３,１１０３の材料は、上記底部１０２,１１０２の材料よりも剛性が高い。

上記実施形態によれば、環状のパッキン押さえ１０３に底部１０２,１１０２の材料よ
りも剛性の高い材料を用いることによって、底部１０２,１１０２の強度を向上できる。

また、一実施形態の洗濯兼脱水槽では、
上記筒状胴部１０１は、筒形に丸められた胴板材１０１ａを有し、その胴板材の継目部分が上下両端を除いてハゼ折りカシメにより接合されており、
上記筒状胴部１０１の継目部分の上下両端は、上記胴板材１０１ａを延出させて重ね合わせた部分をネジによって共締めされている。

上記実施形態によれば、胴板材１０１ａのハゼ折りカシメにより接合された筒状胴部１０１の継目部分の上下両端を、胴板材１０１ａを延出させて重ね合わせて、その重ね合わせた部分をネジによって共締めすることによって、筒状胴部１０１の継目部分の強度を向上できる。

また、この洗濯機では、
上記のいずれ１つの洗濯兼脱水槽を備えたことを特徴とする。

上記構成によれば、簡単な構成で金属製の筒状胴部１０１と合成樹脂製の底部１０２,
１１０２との水密性を向上できる洗濯兼脱水槽を備えた洗濯機を実現することができ、節水性能の低下を防ぐことができる。

１…本体ケーシング
２…水槽
４…上蓋
５…操作表示部
１１…上面板
１２…ベース
２０…撹拌翼
４０…環状のバランサー
５０…駆動ユニット
１００…洗濯兼脱水槽
１０１…筒状胴部
１０１ａ…胴板材
１０１ｂ,１０１ｃ…延長片
１０２,１１０２…底部
１０２ａ,１１０２ａ…フランジ部
１０３,１１０３…環状のパッキン押さえ
１０３ａ…外周壁部
１０３ｂ…傾斜部
１０３ｃ…環状底部
１０３ｄ…内周壁部
１０４…環状のパッキン
１１０…位置決め部
１１１…排水用溝
１２１,１２３…ネジ
１２２,１２４…ネジ穴
１１０３ｂ…平らな面
Ｈ…環状のパッキン保持部

Claims

金属製の胴板材を接合して形成される筒状胴部と、
脱水時に上記筒状胴部内の水を排水するため、上記筒状胴部の上部に洗濯時水位よりも上方に設けられた水抜き部と、
上記筒状胴部の下端側に配置される合成樹脂製の底部と、
上記筒状胴部の周縁部と上記底部の周縁部との間に装着された環状のパッキンと、
上記筒状胴部と上記底部との間に挿入されて上記環状のパッキンを押し付ける環状のパッキン押さえと、を備え、
上記環状のパッキン押さえが上記環状のパッキンを押し付けることによって、上記環状のパッキンを弾性変形させていることを特徴とする洗濯兼脱水槽。
脱水時に上記筒状胴部内の水を上記水抜き部へ案内する排水用溝が上記筒状胴部の内周面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の洗濯兼脱水槽。
上記排水用溝が上下方向に延在する複数の溝からなることを特徴とする請求項２に記載の洗濯兼脱水槽。
上記筒状胴部の内周面が上記筒状胴部の中心軸に対して上方に向かって拡径する筒状に形成されていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の洗濯兼脱水槽。
上記環状のパッキン押さえは、上記底部にネジにより取り付けられており、
上記ネジを締め付けることにより、上記環状のパッキンを弾性変形させて上記筒状胴部の周縁部に押し付けていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の洗濯兼脱水槽。