JP7001773B2 - Vertical test equipment and its sheet probe - Google Patents
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Description
本発明はプローブヘッドに関し、特に垂直型テスト装置及びそのシート状プローブに関する。 The present invention relates to a probe head, and more particularly to a vertical test apparatus and a sheet-shaped probe thereof.
既存の垂直型テスト装置は、複数の基板及び、該複数の基板を挿通した複数の導電探針を含む。かつ、パーティションに関して反対側に設けられる2つの基板要素の位置ずれにより、各導電探針が位置決められる。その場合、各導電探針が変形されて彎曲部が形成されることになる。それにより、前記導電探針でテストを行うために必要な弾性移動量を提供することができる。それで、既存の垂直型テスト装置における導電探針は、埋込やメンテナンス、交換が容易ではないため、生産コストやメンテナンスコストの低減が困難である。 The existing vertical test apparatus includes a plurality of substrates and a plurality of conductive probes inserted through the plurality of substrates. In addition, each conductive probe is positioned by the misalignment of the two substrate elements provided on opposite sides of the partition. In that case, each conductive probe is deformed to form a curved portion. Thereby, it is possible to provide the amount of elastic movement required for performing the test with the conductive probe. Therefore, the conductive probe in the existing vertical test apparatus is not easy to embed, maintain, and replace, so that it is difficult to reduce the production cost and the maintenance cost.
本発明に係る実施形態は、既存の垂直テスト装置の導電性プローブの潜在的な欠陥を効果的に改善できる垂直型テスト装置及びそのシート状プローブを提供する。 An embodiment of the present invention provides a vertical test device and a sheet-shaped probe thereof that can effectively improve potential defects of the conductive probe of the existing vertical test device.
本発明に係る実施形態は、互いに対応的に配置される第1の基板要素及び第2の基板要素と、複数のシート状プローブとを具備する垂直型テスト装置を開示している。なかでも、前記第1の基板要素は、2つ第1の基板を備え、かつ、2つの前記第1の基板のそれぞれに、複数の第1の長孔が形成される。各前記第1の長孔は長さ方向に平行する。なかでも、一方の前記第1の基板における複数の前記第1の長孔は、前記長さ方向に垂直する高さ方向に沿って、他方の前記第1の基板における複数の前記第1の長孔とそれぞれ対応して配置される。複数のシート状プローブの両端部はそれぞれ、前記第1の基板要素及び前記第2の基板要素を挿通し、かつ、各前記シート状プローブには、シート本体、第1の接触部、進退部、及び第2の接触部が含まれている。シート本体は、前記第1の基板のそれぞれに穿設され互いに対応的に配置される2つの前記第1の長孔に挿入して配置されると共に、2つの前記第1の基板で挟持される。なかでも、前記シート本体が前記長さ方向に所定の長さを有し、前記シート本体が前記長さ方向と前記高さ方向に垂直する厚さ方向に所定の厚さを有し、前記所定の長さを前記厚さで割った比の値は25~85である。第1の接触部は、前記シート本体の上縁から延伸して形成されるものである。かつ、前記第1の接触部は2つの前記第1の基板から露出する。進退部は、前記シート本体の下縁から前記シート本体から離れる方向に向かって彎曲して形成されるものである。かつ、前記進退部が前記長さ方向にける延在距離は、前記所定の長さの2倍以下である。なかでも、前記進退部は、前記第1の基板要素と前記第2の基板要素との間に介在する。また、前記進退部は、外力を抵抗する回復弾性力を有する。第2の接触部は、前記進退部における前記シート本体から離れた端部から前記高さ方向に沿って延伸して形成されるものである。かつ、前記第2の接触部は、前記第2の基板要素を挿通している。 An embodiment of the present invention discloses a vertical test apparatus including a first substrate element and a second substrate element arranged so as to correspond to each other, and a plurality of sheet-shaped probes. Among them, the first substrate element includes two first substrates, and a plurality of first elongated holes are formed in each of the two first substrates. Each of the first elongated holes is parallel to the length direction. Among them, the plurality of the first elongated holes in the one substrate have the plurality of first lengths in the other substrate along the height direction perpendicular to the length direction. Arranged corresponding to each hole. Both ends of the plurality of sheet-shaped probes are inserted with the first substrate element and the second substrate element, respectively, and each of the sheet-shaped probes has a sheet body, a first contact portion, an advancing / retreating portion, and the like. And a second contact part is included. The sheet body is inserted and arranged in the two first elongated holes which are formed in each of the first substrates and are arranged so as to correspond to each other, and is sandwiched between the two first substrates. .. Among them, the sheet body has a predetermined length in the length direction, and the sheet body has a predetermined thickness in the thickness direction perpendicular to the length direction and the height direction. The value of the ratio of the length divided by the thickness is 25 to 85. The first contact portion is formed by extending from the upper edge of the sheet body. Moreover, the first contact portion is exposed from the two first substrates. The advancing / retreating portion is formed by bending from the lower edge of the sheet body toward the direction away from the sheet body. Moreover, the extending distance that the advancing / retreating portion makes in the length direction is twice or less the predetermined length. Above all, the advancing / retreating portion is interposed between the first substrate element and the second substrate element. Further, the advancing / retreating portion has a recovery elastic force that resists an external force. The second contact portion is formed by extending from the end portion of the advancing / retreating portion away from the sheet body along the height direction. Moreover, the second contact portion inserts the second substrate element.
本発明に係る実施形態は、シート本体、第1の接触部、進退部及び第2の接触部を備えるシート状プローブをさらに開示している。シート本体が長さ方向に所定の長さを有し、前記シート本体が前記長さ方向に垂直する厚さ方向に所定の厚さを有し、かつ、前記所定の長さを前記厚さで割った比の値は25~85である。第1の接触部は、前記シート本体の上縁から延伸して形成されたものである。進退部は、前記シート本体の下縁から前記シート本体から離れる方向に向かって彎曲して形成されたものである。かつ、前記進退部における前記長さ方向に沿う延在距離は、前記所定の長さの2倍以下である。なかでも、前記進退部は外力に抵抗する回復弾性力を有する。第2の接触部は、前記進退部における前記シート本体から離れた端部から前記高さ方向に沿って延伸して形成されるものである。 The embodiment according to the present invention further discloses a sheet-shaped probe including a sheet body, a first contact portion, an advancing / retreating portion, and a second contact portion. The sheet body has a predetermined length in the length direction, the sheet body has a predetermined thickness in the thickness direction perpendicular to the length direction, and the predetermined length has the predetermined thickness. The value of the divided ratio is 25-85. The first contact portion is formed by extending from the upper edge of the sheet body. The advancing / retreating portion is formed by bending from the lower edge of the sheet body toward the direction away from the sheet body. Moreover, the extending distance along the length direction of the advancing / retreating portion is not more than twice the predetermined length. Above all, the advancing / retreating portion has a recovery elastic force that resists an external force. The second contact portion is formed by extending from the end portion of the advancing / retreating portion away from the sheet body along the height direction.
前記を踏まえて、本発明に係る実施形態が開示する垂直型テスト装置及びそのシート状プローブは、シート本体によって第1の基板要素に位置決められるので、前記進退部では、第1の基板要素と第2の基板要素との位置ずれに頼らなくても前記シート状プローブのテストに必要な弾性移動量を提供することができる。それで、前記垂直型テスト装置による前記シート状プローブの挿入およびメンテナンスが容易になり、製造コストおよびメンテナンスコストを低減することができる。 Based on the above, the vertical test apparatus and the sheet-shaped probe thereof disclosed in the embodiment of the present invention are positioned on the first substrate element by the sheet body, and therefore, in the advancing / retreating portion, the first substrate element and the first substrate element are used. It is possible to provide the amount of elastic movement required for testing the sheet-shaped probe without relying on the positional deviation from the substrate element of 2. Therefore, the insertion and maintenance of the sheet-shaped probe by the vertical test apparatus can be facilitated, and the manufacturing cost and the maintenance cost can be reduced.
[第1の実施形態]
図1乃至図5を参照されたい。図1~図5は、本発明に係る第1の実施形態である。本実施形態に公開された垂直型テスト装置1000は、プローブヘッド100と、該プローブヘッド100(probe head)の一方側(例えば、図1におけるプローブヘッド100に上側)に当接するアダプタープレート200(space transformer)とを含む。かつ、前記プローブヘッド100の他方側(図1におけるプローブヘッド100の下側)は、テスト対象物(device under test,DUT)を当接するためのものであり、図示されないが、テスト対象物としては、例えば、半導体ウエハーが挙げられる。
[First Embodiment]
See FIGS. 1-5. 1 to 5 are the first embodiment of the present invention. The
本実施形態を理解しやすく、前記垂直型テスト装置1000の各素子構成と連接関係を便宜上に示すために、図面では前記垂直型テスト装置1000の局部構造のみを呈するが、本発明は図面の例に制限されないことが説明しておきたい。以下、前記プローブヘッド100の各素子構成及びそれらの連接関係についてそれぞれ説明を行う。
In order to make the present embodiment easy to understand and to show the element configuration and the connection relationship of the
前記プローブヘッド100は、第1の基板要素1と、前記第1の基板要素1と間隔をあけて配置される第2の基板要素2と、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2との間に位置される複数のガスケット3と、複数の前記ガスケット3により、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2との間に挟持されたパーティション4と、両端部がそれぞれ前記第1の基板要素1及び前記第2の基板要素2を挿通した複数のシート状プローブ5と、を含む。
The
本実施形態において、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2は互いに対応的に配置されると共に、前記プローブヘッド100は、前記第1の基板要素1及び前記第2の基板要素2以外のいずれの基板要素も含んでいないことをまず説明しておきたい。また、本実施形態において、前記シート状プローブ5は、上述した素子(例えば、第1の基板要素1、第2の基板要素2)と合わせて説明することになるが、前記シート状プローブ5は、別の素子と合わせたり、独立に使ったり(例えば、販売)してもよい。
In the present embodiment, the
なかでも、前記第1の基板要素1は、2つの第1の基板11、及び2つの前記第1の基板11の間に挟持された増高板12を含む。2つの前記第1の基板11のそれぞれには、複数の第1の長孔111が形成され、各前記第1の長孔111(の延在方向)は、長さ方向Lに平行する。なかでも、一方の前記第1の基板11における複数の前記第1の長孔111は、前記長さ方向Lと垂直する高さ方向Hに沿って、他方の前記第1の基板11における複数の前記第1の長孔111と対応するように配置される。本実施形態において、いずれか1つの前記第1の長孔111は長方形に形成されたが、本発明はこの例に制限されない。
Among them, the
前記増高板12は環状に形成されてもよい。また、前記増高板12は2つの前記第1の基板11における互いに対向した外縁の一部によって挟持されるように構成される。それにより、2つの前記第1の基板11は互いに間隔をあけて平行に配置されるが、本発明はこの例に制限されない。例えば、本発明に係る図示されない別の実施形態において、増高板12を省略して、2つの前記第1の基板11における互いに対向する外縁のそれぞれに突出部を配置し、それらの突出部を互いに当接するように構成されてもよい。
The heightened
本実施形態において、前記第2の基板要素2は、単一の基板として形成され、かつ、それに複数の第2の穿孔21が形成されている。複数の前記第2の穿孔21はそれぞれ複数の前記第1の長孔111(例えば、本実施形態において、各前記第2の穿孔21は対応的な前記第1の長孔111の直下方に位置されるが、本発明はこの例に制限されない。)に対応して位置される。かつ、各前記第1の長孔111のサイズは、それに対応した前記第2の穿孔21のサイズよりも大きい。なお、本発明に係る図示されない別の実施形態において、前記第2の基板要素2は、複数の基板と、いずれか2つの隣接する基板の間に教示された増高板とを含んでもよい。
In the present embodiment, the
複数の前記ガスケット3はそれぞれ、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2との互いに隣接する表面(例えば、図3では下方にある第1の基板11の下面、及び第2の基板要素2の上面)に配置される。かつ、複数の前記ガスケット3はそれぞれ、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2との対応する外縁の一部に配置される。なかでも、いずれか1つの前記ガスケット3は、ユーザーのニーズに応じて調整でき、例えば、前記ガスケット3を選択的に外してもよい。
Each of the plurality of
さらに、前記パーティション4は環状に形成されてもよい。前記パーティション4は複数の前記ガスケット3における対向した外縁の一部によって前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2との間に(例えば、前記パーティション4は、前記プローブヘッド100の縁部従って配置される)挟持されている。それにより、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2は、互いに間隔をあけて平行に配置されるが、本発明はこの例に制限されない。例えば、本発明に係る図示されない別の実施形態において、パーティション4を省略して、前記第1の基板要素1と第2の基板要素2のそれぞれにおける外縁部の位置に、互いに当接する突出部を配置するように構成されてもよい。それにより、前記プローブヘッド100の前記パーティション4を省略し、又は別の素子と交換してもよい。前記パーティション4は、本発明の改善ポイントとの関連性が強くないため、前記パーティション4の詳細についてはここで省略する。
Further, the
複数の前記シート状プローブ5の一方端は、それぞれ前記第1の基板要素1における2つの前記第1の基板11の複数の前記第1の長孔111を挿通して、かつ、複数の前記シート状プローブ5の他方端は、それぞれ前記第2の基板要素2における複数の第2の穿孔21を挿通する。さらに言えば、各前記シート状プローブ5の一部(例えば、下記進退部54)は、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2との間に位置される。なかでも、本実施形態において、前記シート状プローブ5は、導電性のあるワンピース構造である。かつ、前記シート状プローブ5が微小電気機械システム(MEMS)技術により製造されたものであってもよいが、本発明はこの例に制限されない。
One end of each of the plurality of sheet-shaped
ところで、本実施形態の図1において、複数の前記シート状プローブ5を、前記プローブヘッド100の一方の辺縁に沿って列に配列した例で説明したが、本実施形態において、図示されない別の部分では、複数の前記シート状プローブ5は、前記プローブヘッド100の少なくとも2つの辺縁に沿って配列されてもよいが、さらに前記プローブヘッド100の一方の辺縁に沿って配置された複数の前記シート状プローブ5でも少なくとも2列に配列されてもよい。即ち、複数の前記シート状プローブ5は、前記プローブヘッド100での配列態様は、実際のニーズに応じて調整でき、本実施形態の例に制限されない。
By the way, in FIG. 1 of the present embodiment, the example in which a plurality of the sheet-shaped
本実施形態における前記プローブヘッド100の複数の前記シート状プローブ5は実質的に同様であるため、下記は1つの前記シート状プローブ5を例として挙げられるが、本発明はこの例に制限されない。例えば、本発明に係る図示されない別の実施形態において、前記プローブヘッド100における複数の前記シート状プローブ5は異なる構造に形成されてもよい。また、理解しやすくように、下記では、前記前記プローブヘッド100が差込位置での状況にて前記シート状プローブ5にて、シート状プローブ5を説明する。
Since the plurality of sheet-shaped
前記シート状プローブ5は、シート本体51と、前記シート本体51の上縁から延伸して形成した第1の接触部52と、前記シート本体51の下縁から延伸して形成した進退部54と、前記進退部54の端部から延伸して形成した第2の接触部53とを含む。詳しくは、前記シート本体51は、対応的に2つの前記第1の長孔111を挿通し、前記第2の接触部53は、対応的に前記第2の穿孔21に挿通する。前記進退部54は、前記シート本体51と前記第2の接触部53を接続する。前記第1の接触部52は、前記第1の基板要素1の表面に露出する。別の視角から見れば、本実施形態にかかる前記第1の基板要素1に面する前記第1の接触部52の一端(例えば、図3における第1の接触部52の上縁)には、前記シート本体51、前記進退部54、及び前記第2の接触部53が順次に形成される。
The sheet-shaped
さらに言えば、前記シート本体51のそれぞれが、異なる前記第1の基板11における互いに対応した2つの前記第1の長孔111に配置されると共に、前記シート本体51のそれぞれが、2つの前記第1の基板11により挟持される。即ち、前記シート本体51は、互いに対応的に2つの前記第1の長孔111に配置されると共に、前記第1の基板要素1に固定されている。それで、2つの前記第1の基板11同士が互いに平行に相対移動することで前記シート本体51に摩擦力を生成する。それにより、前記シート状プローブ5を安定的に固定することができる。それで、前記プローブヘッド100をさらに移動又は旋回する時、前記シート状プローブ5は脱落し難くなる。
Further, each of the sheet
さらに、前記高さ方向Hに垂直する前記シート本体51の断面は実質的に長方形をなしている。前記シート本体51は、前記長さ方向Lに所定の長さL51を有し、前記シート本体51は、前記長さ方向Lと前記高さ方向Hと垂直する厚さ方向Dの所定の厚さD51を有し、かつ、前記長さL51を前記厚さD51で割った比の値は25~85である。
Further, the cross section of the
本実施形態において、例えば、図1乃至図3、又は図4ないし図5に示すように、前記厚さ方向Dに垂直する前記第1の接触部52の表面は実質的にT字形又はL字形を呈する。かつ、前記第1の接触部52は2つの前記第1の基板11に露出するが、本発明はこの例に制限されない。例えば、本発明に係る図示されない別の実施形態において、前記第1の接触部52は、長方形に形成されてもよい。また、前記プローブヘッド100は、図1に示した複数のシート状プローブ5の配置パターンで、同時に図4ないし図5に示した複数のシート状プローブ5を採用すると共に、さらに第1の接触部52を互いに離れるように配置することにより、2つの前記第1の接触部52同士の間の距離を大きくすることで、さらに前記アダプタープレート200の間隔配置距離を変更でき、アダプタープレート200の製作の困難さを減少することができる。
In the present embodiment, for example, as shown in FIGS. 1 to 3 or 4 to 5, the surface of the
即ち、前記第1の接触部52は、前記シート本体51一方端に近接して構成され、前記第1の接触部52における前記長さ方向Lでの長さが前記シート本体51における前記長さL51よりも大きい、それにより、前記第1の接触部52は前記第1の基板要素1の上縁(例えば、図3における第1の基板要素1の上方)に配置し得る。さらに詳しく言えば、前記第1の接触部52は、前記第1の基板要素1における前記第2の基板要素2から離れた表面に係止され、かつ、前記第1の接触部52の上端部が前記アダプタープレート200に固定されている。
That is, the
前記進退部54は、前記シート本体51の下縁から前記シート本体51から離れる方向に向かって彎曲して形成される。なかでも、前記進退部54は、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2との間に位置される。即ち、前記進退部54は、前記パーティション4で囲まれた空間に配置される。さらに言えば、前記進退部54における前記長さ方向Lでの延在距離L54が前記長さL51よりも大きい。本実施形態において、前記進退部54における前記長さ方向Lに沿う前記延在距離L54は、前記長さL51の2倍以下であることが好ましいが、本発明はそれに制限されない。
The advancing / retreating
なかでも、前記進退部54は、湾曲部541を有し、かつ、前記進退部54の湾曲部541は外力に抵抗し得る回復弾性力を有し、それにより、前記シート状プローブ5が動作する場合に必要な移動量を提供する。なかでも、前記高さ方向Hに垂直する前記湾曲部541の横断面は、実質的に長方形をなしており、かつ、前記湾曲部541の曲率半径は、前記シート本体51から前記第2の接触部53に向かって徐々に増加するように構成されてもよいが、本発明はこの例に制限されない。例えば、本発明に係る図示されない別の実施形態において、前記湾曲部541は波状のものなど、弧状構造でなくでも良い。
Among them, the advancing / retreating
前記第2の接触部53は、前記進退部54における前記シート本体51から離れる端部(例えば、図1における前記進退部54の下縁)から前記高さ方向Hに沿って延伸して形成されたものであり、前記高さ方向Hに垂直する前記第2の接触部53の横断面は実質的に長方形をなしている。前記第2の接触部53の一部が対応的に前記第2の穿孔21に位置すると共に、前記第2の接触部53の他の部分が前記第2の穿孔21から伸び出し、即ち、図3における第2の基板要素2の下方に位置する。前記第2の接触部53は、取り外し可能に前記テスト対象物に当接するために用いられる。
The
ところで、前記シート状プローブ5における前記第1の接触部52及び前記第2の接触部53はそれぞれそれらの用途に応じて形成されたものであるため、前記第1の接触部52と前記第2の接触部53とは交換する可能性はないという。例えば、本実施形態における複数の前記シート状プローブ5における前記第1の接触部52は、前記アダプタープレート200に固定される一方で、複数の前記シート状プローブ5における前記第2の接触部53は、取り外し可能にテスト対象物に当接するために用いられる。そのため、該第2の接触部53及び前記第1の接触部52の構成は、互いに置換する動機づけはないという。
By the way, since the
さらに、前記シート状プローブ5が対応的な前記第1の長孔111に挿入する場合、各前記シート状プローブ5は、前記高さ方向Hに対して45度未満の埋め込み角度で順次に前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2に挿入するようになってもよい。前記シート本体51は、対応的な第1の長孔111に固定され、前記第2の接触部53の一部が前記第2の穿孔21に挿通し、かつ、前記第2の接触部53における前記第1の接触部52から離れる端部が前記第2の基板要素2の表面から突出する。
Further, when the sheet-shaped
詳しくは、前記シート状プローブ5における前記第1の接触部52、前記進退部54、及び前記第2の接触部53はいずれも前記、シート本体51における前記長さ方向Lと前記高さ方向Hに沿って形成された仮想空間に配置されることが好ましいが、本発明はこの例に制限されない。
Specifically, the
各前記第2の接触部53が前記テスト対象物に当接すると、前記進退部54の前記湾曲部541の弾性力によって、各前記第2の接触部53は確実に前記テスト対象物と接続できる。これにより、前記第2の接触部53と前記テスト対象物との接続がより安定的になる。
When each of the
前記を踏まえて、前記垂直型テスト装置1000における前記シート状プローブ5は、前記シート本体51で前記第1の基板要素1に位置決められるようになり、それにより、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2との位置ずれに頼らなくても、前記進退部54は、前記シート状プローブ5でテストを行うために必要な弾性移動量を提供することができ、既存の構成と区別し得る前記垂直型テスト装置1000及びその前記シート状プローブ5をさらに提供することができる。さらに、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2とは、位置ずれなくでも前記シート状プローブ5を位置決めることができるため、前記シート状プローブ5の長さは効果的に減縮でき、効果的にテストの効能を高めることができる。
Based on the above, the sheet-shaped
[第2の実施形態]
図6乃至図8を参照されたい。図6乃至図8は、本発明の第2の実施形態を示す。本実施形態は上記第1の実施形態とほぼ同様であるため、2つの実施形態の同じ点は繰り返さない。なお、以下は、本実施形態と上記第1の実施形態との差異点を説明する。
[Second Embodiment]
See FIGS. 6-8. 6 to 8 show a second embodiment of the present invention. Since the present embodiment is substantially the same as the first embodiment, the same points of the two embodiments are not repeated. The differences between the present embodiment and the first embodiment will be described below.
本実施形態における各前記シート状プローブ5において、前記進退部54は前記シート本体51が前記高さ方向Hに沿って正投影した投影エリアPに配置され、それにより、各前記シート状プローブ5は、前記高さ方向Hに沿って順次に前記第1の基板要素1及び前記第2の基板要素2に挿入される。
In each of the sheet-shaped
詳しくは、前記シート状プローブ5における前記進退部54、及び前記第2の接触部53のいずれも、前記シート本体51が前記高さ方向Hに沿って延伸する仮想空間に位置されることが好ましいが、本発明はこの例に制限されない。
Specifically, it is preferable that both the advancing / retreating
前記を踏まえて、前記垂直型テスト装置1000における前記シート状プローブ5は、前記進退部54と同様に、前記シート本体51が前記高さ方向Hに沿って正投影した前記投影エリアPに配置されてもよい。それにより、前記シート状プローブ5は前記高さ方向Hに沿って直接に上下に移動することができるため、前記シート状プローブ5は、前記シート状プローブ5の探針の埋め込み効率及びメンテナンス作業にメリットがある。
Based on the above, the sheet-shaped
[第3の実施形態]
図9を参照されたい。図9は、本発明の第3の実施形態を示す。本実施形態は上記第1の実施形態とほぼ同様であるため、2つの実施形態の同じ点は繰り返さない。なお、以下は、本実施形態と上記第1の実施形態との差異点を説明する。
[Third Embodiment]
See FIG. FIG. 9 shows a third embodiment of the present invention. Since the present embodiment is substantially the same as the first embodiment, the same points of the two embodiments are not repeated. The differences between the present embodiment and the first embodiment will be described below.
本実施形態において、前記第1の基板要素1は、対応的の2つの前記第1の長孔111に配置される。2つの前記第1の長孔111における一方の前記第1の長孔111内にホゾ112(横断面が略長方形に形成される)が形成され、他方の前記第1の長孔111内に前記ホゾ112が形成されないが、本発明はこの例に制限されない。例えば、本発明に係る図示されない別の実施形態において、対応的な2つの前記第1の長孔111のそれぞれに1つの前記ホゾ112を形成してもよいが、本発明はこれらの例に制限されない。
In this embodiment, the
各前記シート本体51における対応的に2つの前記第1の長孔111に配置される部分において、前記シート本体51における前記厚さ方向Dに垂直する表面にホゾ穴511が凹設されている。各前記ホゾ穴511は、前記ホゾ112と対応的に配置され、かつ、前記ホゾ穴511は、前記シート本体51の両側まで貫通されているが、本発明はこの例に制限されない。例えば、本発明に係る図示されない別の実施形態において、前記ホゾ穴511は、同時に2つの前記ホゾ112を収容してもよいが、本発明はこれらの例に制限されない。
In each portion of the
さらに、前記ホゾ112が形成された前記第1の基板11を、前記厚さ方向Dに向かって移動させることにより、前記ホゾ112のそれぞれが対応的に前記シート状プローブ5の前記ホゾ穴511に挿入することになり、前記シート本体51をさらに安定的に前記第1の基板要素1に固定させることができる。
Further, by moving the
前記を踏まえて、前記垂直型テスト装置1000における前記シート状プローブ5は、前記ホゾ穴511に対応的に配置された前記第1の長孔111における前記ホゾ112によって、前記シート状プローブ5をさらに安定的に前記第1の基板要素1に固定させ、それにより、前記シート状プローブ5が前記第1の基板要素1から脱落することから避けることができる。
Based on the above, the sheet-shaped
[第4の実施形態]
図10及び図11を参照されたい。図10及び図11は、本発明の第4の実施形態である。本実施形態は上記第1の実施形態とほぼ同様であるため、2つの実施形態の同じ点は繰り返さない。なお、以下は、本実施形態と上記第1の実施形態との差異点を説明する。
[Fourth Embodiment]
See FIGS. 10 and 11. 10 and 11 are the fourth embodiments of the present invention. Since the present embodiment is substantially the same as the first embodiment, the same points of the two embodiments are not repeated. The differences between the present embodiment and the first embodiment will be described below.
本実施形態において、複数の前記シート状プローブ5は、前記第1の基板要素1と前記第2の基板要素2との間に挿通され、複数の前記第2の接触部53は、前記厚さ方向Dに沿って列に配列される。なお、該前記第2の接触部53の列に対する反対側において、複数の前記シート本体51はそれぞれ位置ずれに配置される。それで、前記垂直型テスト装置1000における複数の前記シート状プローブ5は、上記の配置パターンによって、前記第1の接触部52を対応的に異なるアダプタープレート200と組わせることができ、さらに前記シート状プローブ5の適用性を高めることができる。さらに、前記プローブヘッド100は、図10に示すように複数の前記第1の接触部52の配置パターンでは、隣り合う2つの前記第1の接触部52同士の間の間隔を効果的に拡大させることができ、前記アダプタープレート200の間隔距離にさらに影響が与えられる。例えば、図10に示した前記プローブヘッド100は、さらに回路板と接続するのみで済み、電気品質の増加又はコストの減少を果たすことができる。
In the present embodiment, the plurality of sheet-shaped
1000:垂直型テスト装置
100:プローブヘッド
1:第1の基板要素
11:第1の基板
111:第1の長孔
112:ホゾ
12:増高板
2:第2の基板要素
21:第2の穿孔
3:ガスケット
4:パーティション
5:シート状プローブ
51:シート本体
511:ホゾ穴
52:第1の接触部
53:第2の接触部
54:進退部
541:湾曲部
200:アダプタープレート
L:長さ方向
H:高さ方向
D:厚さ方向
P:投影エリア
L51:長度
D51:厚さ
L54:延在距離
1000: Vertical test device 100: Probe head 1: First substrate element 11: First substrate 111: First elongated hole 112: Tenon 12: Increasing plate 2: Second substrate element 21: Second Drilling 3: Gasket 4: Partition 5: Sheet probe 51: Sheet body 511: Mortise hole 52: First contact portion 53: Second contact portion 54: Advance / retreat portion 541: Curved portion 200: Adapter plate L: Length Direction H: Height direction D: Thickness direction P: Projection area L51: Length D51: Thickness L54: Extension distance
Claims (8)
前記第1の基板要素は2つの第1の基板を含み、かつ、2つの前記第1の基板のそれぞれに複数の第1の長孔が配置され、各前記第1の長孔は長さ方向に平行し、一方の前記第1の基板における複数の前記第1の長孔は、前記長さ方向に垂直する高さ方向に沿って、他方の前記第1の基板における複数の前記第1の長孔と対応的に配置され、
複数のシート状プローブの両端部のそれぞれは、前記第1の基板要素及び前記第2の基板要素を挿通し、前記シート状プローブは、シート本体、第1の接触部、進退部、及び第2の接触部を含み、
前記シート本体は、
異なる前記第1の基板に属すると共に互いに対応した2つの前記第1の長孔に挿通し、前記シート本体は、2つの前記第1の基板に挟持され、前記シート本体が前記長さ方向に所定の長さを有し、前記シート本体が前記長さ方向と前記高さ方向に垂直する厚さ方向に所定の厚さを有し、かつ、前記所定の長さを前記所定の厚さで割った比の値は25~85であり、
前記第1の接触部は、
前記シート本体の上縁から延伸して形成され、かつ、前記第1の接触部は2つの前記第1の基板に露出し、
前記第1の基板要素における前記第2の基板要素から離れた表面に係止されるように、前記長さ方向において、前記第1の長孔の長さよりも長く構成され、
前記進退部は、
前記シート本体の下縁から前記シート本体から離れる方向に向かって彎曲して形成され、かつ、前記進退部が前記長さ方向に沿う延在距離は前記所定の長さの2倍以下であり、前記進退部は、前記第1の基板要素と前記第2の基板要素との間に位置され、かつ、前記進退部が外力に抵抗する回復弾性力を有し、
前記第2の接触部は、
前記進退部における前記シート本体から離れた端部から前記高さ方向に延伸して形成され、かつ、前記第2の接触部は、前記第2の基板要素を挿通し、
各前記シート状プローブにおいて、前記進退部、及び前記第2の接触部のいずれも、前記シート本体が前記高さ方向に沿って延伸して形成された仮想空間に位置される、
ことを特徴とする垂直型テスト装置。 A vertical test apparatus including a first substrate element and a second substrate element arranged so as to correspond to each other, and a plurality of sheet-shaped probes.
The first substrate element includes two first substrates, and a plurality of first elongated holes are arranged in each of the two first substrates, and each of the first elongated holes is in the length direction. The plurality of the first elongated holes in one of the first substrates are parallel to the above, and the plurality of the first elongated holes in the other substrate are along the height direction perpendicular to the length direction. Arranged correspondingly to the long hole,
Each of both ends of the plurality of sheet-shaped probes inserts the first substrate element and the second substrate element, and the sheet-shaped probe has a sheet body, a first contact portion, an advancing / retreating portion, and a second. Including the contact part of
The seat body is
The sheet body is sandwiched between the two first substrates, and the sheet body is predetermined in the length direction. The sheet body has a predetermined thickness in the thickness direction perpendicular to the length direction and the height direction, and the predetermined length is divided by the predetermined thickness. The value of the ratio is 25 to 85,
The first contact portion is
It is formed by extending from the upper edge of the sheet body, and the first contact portion is exposed to the two first substrates.
It is configured to be longer than the length of the first elongated hole in the length direction so as to be locked to the surface of the first substrate element away from the second substrate element.
The advance / retreat part is
It is formed by bending from the lower edge of the sheet body toward the direction away from the sheet body, and the extending distance of the advancing / retreating portion along the length direction is twice or less the predetermined length. The advancing / retreating portion is located between the first substrate element and the second substrate element, and the advancing / retreating portion has a recovery elastic force that resists an external force.
The second contact portion is
The advancing / retreating portion is formed by extending in the height direction from the end portion away from the sheet body, and the second contact portion is formed by inserting the second substrate element.
In each of the sheet-shaped probes, both the advancing / retreating portion and the second contact portion are located in a virtual space formed by extending the sheet body along the height direction.
A vertical test device characterized by that.
前記第1の基板要素と前記第2の基板要素との互いに隣り合う表面に、それぞれ配置される複数のガスケットと、
複数の前記ガスケットによって前記第1の基板要素と前記第2の基板要素との間に挟持されるパーティションと、
2つの前記第1の基板同士の間に挟持される増高板と、
を含み、
いずれか1つの前記ガスケットを選択的に前記垂直型テスト装置から外すことが可能である、請求項1に記載の垂直型テスト装置。 The vertical test device further
A plurality of gaskets arranged on the surfaces of the first substrate element and the second substrate element adjacent to each other, respectively.
A partition sandwiched between the first substrate element and the second substrate element by the plurality of gaskets.
A heightened plate sandwiched between the two first substrates,
Including
The vertical test apparatus according to claim 1, wherein any one of the gaskets can be selectively removed from the vertical test apparatus.
前記シート本体が長さ方向に所定の長さを有し、前記シート本体が前記長さ方向に垂直する厚さ方向に所定の厚さを有し、かつ前記所定の長さを前記所定の厚さで割った比の値は25~85であり、
前記第1の接触部は、
前記シート本体の上縁から延伸して形成され、前記長さ方向において、前記シート本体の長さよりも長く構成され、
前記進退部は、
前記シート本体の下縁から前記シート本体から離れる方向に向かって彎曲して形成され、かつ、前記進退部における前記長さ方向での延在距離は前記所定の長さの2倍以下であり、前記進退部は外力に抵抗し得る回復弾性力を有し、
前記第2の接触部は、
前記進退部における前記シート本体から離れた端部から前記長さ方向及び前記厚さ方向のいずれにも垂直となる高さ方向に沿って延伸して形成され、
前記進退部、及び前記第2の接触部のいずれも、前記シート本体が前記高さ方向に沿って延伸して形成された仮想空間に位置される、
ことを特徴とするシート状プローブ。 A sheet-like probe including a sheet body, a first contact portion, an advancing / retreating portion, and a second contact portion.
The sheet body has a predetermined length in the length direction, the sheet body has a predetermined thickness in the thickness direction perpendicular to the length direction, and the predetermined length is the predetermined thickness. The value of the ratio divided by the vertical is 25 to 85,
The first contact portion is
It is formed by extending from the upper edge of the sheet body, and is configured to be longer than the length of the sheet body in the length direction.
The advance / retreat part is
It is formed by bending from the lower edge of the sheet body toward the direction away from the sheet body, and the extending distance in the length direction of the advancing / retreating portion is twice or less the predetermined length. The advancing / retreating portion has a recovery elastic force capable of resisting an external force, and has a recovery elastic force.
The second contact portion is
It is formed by extending from an end portion of the advancing / retreating portion away from the sheet body along a height direction perpendicular to both the length direction and the thickness direction .
Both the advancing / retreating portion and the second contact portion are located in a virtual space formed by extending the seat body along the height direction.
A sheet-like probe characterized by this.
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