JP6997451B2 - 壁体構造物 - Google Patents

Description

本発明は一般的には、耐土水圧機能を有する壁体構造物に関する。より詳細には、本発明は、長期間にわたって供用される水域構造物（護岸、岸壁、防波堤、導流堤など）や陸域構造物（擁壁や土留壁など）、および短期間の間供用される仮締切工として用いられる壁体構造物に関する。

従来、上述のような水域構造物、陸域構造物および仮締切工として使用される壁体構造物として、複数の鋼矢板が壁幅方向に嵌合された一対の壁体同士をタイロッド等の連結部材で連結し、前記壁体間に中詰材を投入した壁体構造物が提案されている。一対の壁体同士を連結部材で連結する場合、一対の鋼矢板を間隔を隔てて地盤に配置して２列の鋼矢板壁を設け、２列の鋼矢板壁の頂部近傍に腹起をそれぞれ設置した後、鋼矢板壁同士を連結部材で連結し、その後、鋼矢板間の空間に中詰材を充填して壁体構造物が構築される。鋼矢板壁に腹起を設置する際には、基礎地盤に打設した鋼矢板にブラケットを溶接で取り付け、このブラケット上に腹起を載置していた。そして、鋼矢板に現場でボルト孔を設け、ボルト孔を利用してボルト接合によって腹起を鋼矢板壁に固定していた。

しかし、現場において鋼矢板にブラケットを溶接したりボルト孔を開孔したりするには、測定、溶接、孔開け等の煩雑な工程を経なければならず、工期を必要とするという課題があった。また、仮締切工や流路工、護岸等に上述の従来の構造形式を用いた場合、洪水や斜面崩壊時に流木等の漂流物や流下物が大量に流下してくると、漂流物や流下物が壁体構造物を遡上し、壁体構造物の背面側に悪影響を及ぼすという課題もあった。

本発明は、このような状況に鑑みて開発されたものであって、現場でのブラケット取り付け作業等を行うことなしに腹起を設置することができるとともに、漂流物の遡上を防止することができる壁体構造物を提供することを目的としている。

本願請求項１に記載された壁体構造物は、多数の壁体構成部材を延長方向に嵌合させ又は配設させ、下方部を下方支持体中に埋設することによって形成された壁体と、前記壁体の外面側の所定位置に延長方向に延びるように配置された少なくとも１本の外面側通し部材と、前記壁体の上端に延長方向に所定間隔へだてて配置された複数の載置部材と、一方の部分が前記載置部材に連結され、他方の部分が前記外面側通し部材に連結された外面側係止部材と、前記壁体の内面側に配置され、一方の部分が前記載置部材に連結された内面側係止部材とを備えていることを特徴とするものである。

本願請求項２に記載された壁体構造物は、前記請求項１の壁体構造物において、前記壁体の内面の所定位置に延長方向に延びるように配置され、前記内面側係止部材に連結された内面側通し部材をさらに備えていることを特徴とするものである。

本願請求項３に記載された壁体構造物は、前記請求項１又は２の壁体構造物において、前記壁体の外面側の所定部位に配置された張り出し装置をさらに備えていることを特徴とするものである。

本願請求項４に記載された壁体構造物は、前記請求項１から請求項３のいずれか１項の壁体構造物において、前記壁体の内面の側に裏埋材が充填されていることを特徴とするものである。

本願請求項５に記載された壁体構造物は、前記請求項１から請求項３のいずれか１項の壁体構造物において、前記壁体と所定間隔へだてた個所に、第２の壁体が配置されており、前記壁体と前記第２の壁体との間の空間に中詰材が充填されていることを特徴とするものである。

本願請求項６に記載された壁体構造物は、前記請求項５の壁体構造物において、 前記壁体の少なくとも上方部に一端が連結され、前記第２の壁体の少なくとも上方部に他端が連結されたタイ材をさらに備えていることを特徴とするものである。

本願請求項７に記載された壁体構造物は、前記請求項１から請求項３のいずれか１項の壁体構造物において、前記壁体の内面の側に配置された控え工と、前記壁体の少なくとも上方部に一端が連結され、前記控え工に他端が連結されたタイ材とをさらに備え、前記壁体の内面の側に裏埋材が充填されていることを特徴とするものである。

本発明によれば、外面側通し部材１６を設けることにより、壁体構成部材１４、３６、３８、４０の施工に伴うｙ方向の出入りを抑制し、壁体１２に土水圧が偏って作用するのを防止することができる。また、外面側通し部材１６、張り出し装置２６、スクリーン壁２８を設けることにより、漂流物などの遡上を防止することができる。また、内面側通し部材２４を設けることにより、壁体構成部材１４、３６、３８、４０の施工に伴うｙ方向の出入りを一層確実に抑制することができる。また、載置部材１８を壁体１２に固定せず、壁体１２の上端に載せた状態にした場合には、撤去作業が容易であるという効果が得られる。また、控え工３０およびタイ材３２を設けることにより、壁体１２の頭部の変位および壁体１２に発生する曲げモーメントを小さくすることができる。また、外面側通し部材１６や内面側通し部材２４を、間隔保持部材を用いて間に隙間を設けた一対の形鋼部材等で形成することにより、形鋼部材等の断面性能の低下を回避することができる。さらに、壁体１２と所定間隔へだてた個所に第２の壁体３４を設けることにより、上述の効果を備えつつ、より強固な耐土水圧性能及び水密性能を有する壁体構造物を提供することができる。

本発明の好ましい実施形態に係る壁体構造物が水域構造物の境界に設置されている状態を示した概略斜視図である。 図１に示される壁体構造物の一部を示した拡大斜視図である。 図３（ａ）は、壁体構成部材として用いられるハット形鋼矢板を示した平面図、図３（ｂ）は、ハット形鋼矢板の嵌合個所を示した図である。 図４（ａ）は、図１に示される壁体構造物を示した平面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）の線４ｂ－４ｂに沿って見た図、図４（ｃ）は、図４（ａ）の線４ｃ－４ｃに沿って見た断面図である。 図５（ａ）は、外面側通し部材、載置部材、外面側係止部材および内面側係止部材の取り付け形態の一例を示した斜視図、図５（ｂ）は、外面側通し部材の別の取り付け形態を示した側面図である。 図６（ａ）は、内面側通し部材の取り付け形態の一例を示した斜視図、図６（ｂ）は、図６（ａ）の側面図、図６（ｃ）は、内面側通し部材の別の取り付け形態を示した側面図である。 張り出し装置の種々の形態を示した図である。 スクリーン壁の一例を示した斜視図である。 控え工およびタイ材を備えた壁体構造物の種々の形態を示した模式図である。 壁体構造物を仮締切工として用いる例を示した模式図である。 第２の壁体を備えた壁体構造物を示した模式図である。 壁体の下方部が下方支持体に埋設されている種々の形態を示した模式図である。 Ｕ形鋼矢板を壁体構成部材として用いた壁体構造物を示した平面図である。 継手部を有する本体梁部材が円形鋼管である鋼製部材を壁体構成部材として用いた壁体構造物を示した平面図である。 継手部を有しない本体梁部材が円形鋼管である鋼製部材を壁体構成部材として用いた壁体構造物を示した平面図である。

次に図面を参照して、本発明の好ましい実施形態に係る壁体構造物について説明する。図１は、本発明の好ましい実施形態に係る壁体構造物が水域構造物の境界に設置されている状態を示した概略斜視図、図２は、図１に示される壁体構造物の一部を示した拡大斜視図である。

図１において全体として参照符号１０で示される本発明の好ましい実施形態に係る壁体構造物は、壁体１２を備えている。なお、図１において、壁体構造物１０の延長方向をｘ方向、延長方向と直交する断面方向をｙ方向、垂直方向をｚ方向とする。

壁体１２は、多数の壁体構成部材をｘ方向に嵌合させ又は配設させ、下方部を下方支持体中に埋設することによって形成される。

図１および図２に示される実施形態において壁体構成部材を構成するハット形鋼矢板１４は、図３（ａ）に示されるように、土水圧等の荷重が作用した場合に主として曲げモーメントに抵抗するフランジ１４ａ、アーム部１４ｂ及び継手部１４ｃと、主としてせん断力に抵抗するウェブ１４ｄとを有している。より詳細に説明すると、ハット形鋼矢板１４では、フランジ１４ａの両縁部から外方に向かって拡がるように一対のウェブ１４ｄがそれぞれ連続して配置され、各ウェブ１４ｄにフランジ１４ａと略平行になるようにアーム部１４ｂがそれぞれ連続して配置されており、各アーム部１４ｂに継手部１４ｃがそれぞれ連続して設けられている。

ハット形鋼矢板１４の継手部１４ｃの一方には上方開口爪１４ｃ１が形成され、継手部１４ｃの他方には下方開口爪１４ｃ２が形成されている。上方開口爪１４ｃ１と下方開口爪１４ｃ２は、互いに相補する形状に形作られており、一方のハット形鋼矢板１４の継手部１４ｃの上方開口爪１４ｃ１に、隣接する他方のハット形鋼矢板１４の継手部１４ｃの下方開口爪１４ｃ２を嵌め込むことによって、或いは、一方のハット形鋼矢板１４の継手部１４ｃの下方開口爪１４ｃ２に、隣接する他方のハット形鋼矢板１４の継手部１４ｃの上方開口爪１４ｃ１を嵌め込むことによって、所望の枚数のハット形鋼矢板１４を嵌合させることができる。図３（ｂ）は、ハット形鋼矢板１４の継手部の嵌合個所を示した拡大図である。

壁体１２の下方部が埋設される下方支持体は、基礎地盤又はコンクリートフーチングである。基礎地盤には、改良土によって形成される地盤も含まれる。壁体１２の基礎地盤への埋設は、バイブロハンマや油圧ハンマなどを用いた振動打設や衝撃打設によって行われる。

壁体構造物１０はまた、壁体１２の外面の所定位置に延長方向（ｘ方向）に延びるように配置された外面側通し部材１６を備えている。外面側通し部材１６は、嵌合されるハット形鋼矢板１４の打設に伴うｙ方向の出入りを抑制する役割を果たす。すなわち、多数のハット形鋼矢板１４を嵌合させると、個々のハット形鋼矢板１４が打設に伴いｙ方向に出入りするおそれがあるが、各ハット形鋼矢板１４を外面側通し部材１６に沿わせることにより、ハット形鋼矢板１４を延長方向（ｘ方向）においてほぼ一直線上に沿わせることができ、これにより壁体１２に土水圧が偏って作用するのを防止することができる。また、外面側通し部材１６は、後述するように、漂流物などの遡上を防止する役割も果たす。

外面側通し部材１６の配置高さは一般的には、壁体構造物１０の全高の上半分の適所であるが、これに限定されるものではない。また、図示されている外面側通し部材１６は１本であるが、２本以上の外面側通し部材１６を設置してもよい。

外面側通し部材１６としては、形鋼（Ｈ形鋼、溝形鋼など）、鋼管（円形鋼管、角形鋼管）が用いられるが、形鋼や鋼管以外の梁部材として機能する部材を用いてもよい。

壁体構造物１０はまた、延長方向（ｘ方向）に所定間隔へだてて壁体１２の上端に配置された載置部材１８と、壁体１２の外面側に配置され、一方の部分が載置部材１８に連結され、他方の部分が外面側通し部材１６に連結された外面側係止部材２０と、壁体１２の内面側に配置され、一方の部分が載置部材１８に連結された内面側係止部材２２とを備えている。

載置部材１８の主たる役割は、外面側係止部材２０を介して外面側通し部材１６を吊り下げ状態に支持するとともに、内面側係止部材２２を介して後述する内面側通し部材２４を吊り下げ状態に支持することである。また、載置部材１８は、後述する張り出し装置２６の一部として用いられることもある。載置部材１８は基本的には、壁体１２の上端に載せられた状態になっており、外面側係止部材２０および内面側係止材２２を設けることによって落下しないようになっているが、壁体１２の上端での載置部材１８の座りが悪ければ、溶接等の補助手段を用いて載置部材１８を壁体１２に固定することにより、載置部材１８が落下しないように構成されている。載置部材１８を壁体１２に固定せず、壁体１２の上端に載せた状態にした場合には、撤去作業が容易であるという利点を有する。なお、ハット形鋼矢板１４の上端がすべて同一高さになるように施工することは困難であるため、適当なアジャスタ（図示せず）を用いてハット形鋼矢板１４の高さ調整を行うのが好ましい。

載置部材１８としては、形鋼（Ｈ形鋼、溝形鋼など）、鋼管（円形鋼管、角形鋼管）が用いられるが、形鋼や鋼管以外の梁部材として機能する部材を用いてもよい。

外面側係止部材２０は、上端が載置部材１８の一端の下面に取り付けられ、下端が外面側通し部材１６に取り付けられている（図５（ａ）参照）。或いは、外面側係止部材２０の上端側面を載置部材１８の一端に取り付けてもよいし（図５（ｂ）参照）、外面側係止部材２０の下端側面を外面側通し部材２０の側面に取り付けてもよい（図５（ｃ）参照）。外面側係止部材２０の載置部材１８への取り付け、および外面側係止部材２０の外面側通し部材１６への取り付けは、溶接又は機械的締結（ボルト止めなど）によって行われる。

外面側係止部材２０は、外面側通し部材１６を所定位置に配置する役割を果たすとともに、内面側係止部材２２と協働して載置部材１８を壁体１２の上端に載置状態に保持する役割を果たす。

外面側係止部材２０としては、形鋼（Ｈ形鋼、溝形鋼など）、鋼管（円形鋼管、角形鋼管）、鋼板などが用いられるが、形鋼や鋼管以外の梁部材として機能する部材を用いてもよい。

内面側係止部材２２は、上端が載置部材１８の他端の下面に取り付けられている（図６（ａ）参照）。或いは、内面側係止部材２２の上端側面を載置部材１８の他端の側面に取り付けてもよい（図６（ｂ）参照）。内面側係止部材２２の載置部材１８への取り付けは、溶接又は機械的締結（ボルト止めなど）によって行われる。

内面側係止部材２２は、上述のように、外面側係止部材２０と協働して載置部材１８を壁体１２の上端に載置状態に保持する役割を果たすとともに、後述する内面側通し部材２４を配置する場合には、内面側通し部材２４を所定位置に取り付ける役割を果たす。

内面側係止部材２２としては、形鋼（Ｈ形鋼、溝形鋼など）、鋼管（円形鋼管、角形鋼管）、鋼板などが用いられるが、形鋼や鋼管以外の梁部材として機能する部材を用いてもよい。

好ましくは、壁体構造物１０は、壁体１２の内面の所定高さに配置された内面側通し部材２４を備えている。内面側通し部材２４は、嵌合されるハット形鋼矢板１４の施工誤差に伴うｙ方向の出入りをより一層抑制する役割を果たす。すなわち、上述のように、多数のハット形鋼矢板１４を嵌合させると個々のハット形鋼矢板１４がｙ方向に出入りするおそれがあり、外面側通し部材１６を設けることにより、このような弊害に対処することができるが、内面側通し部材２４を設け、各ハット形鋼矢板１４の内面を内面側通し部材２４に沿わせることにより、ハット形鋼矢板１４を延長方向（ｘ方向）においてより確実にほぼ一直線上に沿わせることができる。

内面側通し部材２４は、内面側係止部材２２の下端に取り付けてもよいし（図６（ｂ）参照）、或いは、側面を内面側係止部材２２の下端側面に取り付けてもよい（図６（ｃ）参照）。内面側通し部材２４の内面側係止部材２２への取り付けは、溶接又は機械的締結（ボルト止めなど）によって行われる。

内面側通し部材２４としては、形鋼（Ｈ形鋼、溝形鋼など）、鋼管（円形鋼管、角形鋼管）が用いられるが、形鋼や鋼管以外の梁部材として機能する部材を用いてもよい。

好ましくは、壁体構造物１０は、載置部材１８又は外面側係止部材２０から外方又は上方に突出した張り出し装置２６を備えている。張り出し装置２６は、流木などの漂流物の遡上を防止する役割を果たす。

図７は、張り出し装置２６の種々の形態を示した図である。すなわち、図７（ａ）では、張り出し装置２６は、外面側係止部材２０から外方に突出しており、図７（ｂ）では、張り出し装置２６は、載置部材１８から上方に突出している。また、図７（ｃ）では、張り出し装置２６は、載置部材１８から上方に突出した部材の外面に水平方向に延びるように取り付けられており、図７（ｄ）では、張り出し装置２６は、載置部材１８の外面側端部に外方に延びるように固定された部材の上面に外面側通し部材１６とほぼ平行に取り付けられている。なお、図７に示される各形態は例示的なものであり、図示された形態以外の張り出し装置２６を採用してもよい。張り出し装置２６の載置部材１８又は外面側係止部材２０への取り付けは、溶接又は機械的締結（ボルト止めなど）によって行われる。

張り出し装置２６としては、形鋼（Ｈ形鋼、溝形鋼など）、鋼管（円形鋼管、角形鋼管）、鋼板などが用いられるが、形鋼や鋼管以外の梁部材として機能する部材を用いてもよい。

好ましくは、壁体構造物１０は、壁体１２の上方に配置されたスクリーン壁２８を備えている。図８は、載置部材１８の上面に設けられた一対の支持部材の間の隙間にスクリーン壁２８が配置されている状態が図示されているが、他の適当な形態でスクリーン壁２８を配置してもよい。スクリーン壁２８は、張り出し装置２６と同様に、流木などの漂流物の遡上を防止する役割を果たす。

図８に示されるスクリーン壁２８は、金属材料（鋼、アルミニウムなど）製の矩形フレーム２８ａにネット状体（金属製、プラスチック製）２８ｂを張ることによって形成されているが、漂流物などの遡上を防止することができるものであれば、他の適当な形態や材料で形成してもよい。

好ましくは、壁体構造物１０は、壁体１２の内面の側に配置された控え工３０と、壁体１２の少なくとも上方部に一端が連結され、控え工３０に他端が連結されたタイ材３２を備えている。タイ材３２を設置することにより、タイ材３２の設置位置が壁体１２の支点となり、壁体１２の頭部の変位および壁体１２に発生する曲げモーメントが小さくなる。なお、図９では、１本のタイ材３２が図示されているが、タイ材３２は基本的には、延長方向（ｘ方向）に所定間隔へだてて複数本が設置されている。また、垂直方向（ｚ方向）に複数段にわたってタイ材３２を設置してもよい。

控え工３０としては、直杭（図９（ａ）参照）、組杭（図９（ｂ）参照）、又は別の壁体（図９（ｃ）参照）が用いられる。また、タイ材３２としては、タイロッド又はタイワイヤ等の抗張力材が用いられる。

図９（ｄ）は、タイ材３２の取り付け個所の一例を示した拡大図である。図９（ｄ）に示される外面側通し部材１６は、鉛直方向に所定間隔へだてた一対の溝形鋼１６ａ、１６ｂによって構成されている。溝形鋼１６ａ、１６ｂは、鋼部材等からなる間隔保持部材によって、鉛直方向に所定間隔が保持されている。間隔保持部材の配置の例として、溝形鋼１６ａ、１６ｂのウェブ間又はフランジ表面の所定個所に間隔保持部材１６ｃを配置し、これにより溝形鋼１６ａ、１６ｂの間に隙間を形成する。図９（ｄ）は、溝形鋼１６ａ、１６ｂのウェブ間に間隔保持部材を配置した状態を示したものである。間隔保持部材の配置の別例として、溝形鋼１６ａ、１６ｂのフランジ表面の所定個所に帯鋼板等からなる間隔保持部材１６ｃを配置し、溝形鋼１６ａ、１６ｂのフランジ表面に溶接又はボルト接合で取り付ける方法もある（図示せず）。そして、間隔保持部材１６ｃによって形成された隙間にタイ材３２が通され、所定の方法で固定される。タイ材３２の取り付け個所の近傍は、せん断力や曲げモーメントが特に大きな個所であるため、この個所で溝形鋼１６ａ、１６ｂが正しい位置に保持されない場合には、溝形鋼１６ａ、１６ｂの断面性能が低下し、タイ材３２の張力により溝形鋼の片側の間隔が広げられて危険な状態になるおそれがある。そこで、タイ材３２の取り付け個所において鉛直方向の間隔を保持する間隔保持部材１６ｃを取り付けることにより、上述のような危険な状態に陥るのを回避することができる。内面側通し部材２４も、外面側通し部材１６と同様に構成してもよい。なお、図示されている例では、外面側通し部材１６として一対の溝形鋼が用いられているが、溝形鋼以外の適当な部材（例えば、Ｈ形鋼）を用いてもよい。

図１０は、一列の壁体１２からなる壁体構造物１０を仮締切工として用いる例を示した模式図である。すなわち、陸地から一定距離間隔をへだてた水域（壁体構造物１０の設置時は水がなく、洪水に伴い水域となる場合が多い）に壁体構造物１０を設置し、陸地と壁体構造物１０との間の水を排水または水が浸入しないようにして空間を確保し、この空間内部で種々の作業を行おうとするものである。

好ましくは、壁体構造物１０は、壁体１２と所定間隔へだてた個所に設けられた第２の壁体３４を備えている。第２の壁体３４は、壁体１２と同じ構成を有するものでもよいし、壁体１２と異なる構成を有するもの（例えば、壁体構成部材としてハット形鋼矢板ではなく円形鋼管矢板を使用など）でもよい。壁体１２と第２の壁体３４との間の空間には、中詰材（土砂等）が充填されている。

図１１は、壁体１２と所定間隔へだてた個所に設けられた第２の壁体３４を備え、壁体１２と第２の壁体３４との間の空間に中詰材（土砂等）を充填することにより形成された壁体構造物１０を仮締切工として用いる例を示した模式図である。すなわち、陸地から一定距離間隔をへだてた水域（壁体構造物１０の設置時は水がなく、洪水に伴い水域となる場合が多い）に壁体構造物１０を設置し、陸地と壁体構造物１０との間の水を排水または水が浸入しないようにして空間を確保し、この空間内部で種々の作業を行おうとするものである。

第２の壁体３４を備えた壁体構造物１０は、より強固な耐土水圧性能及び水密性能を有する。なお、壁体１２の少なくとも上方部に一端が連結され、第２の壁体３４の少なくとも上方部に他端が連結されたタイ材（図示せず）を設置してもよい。

上述のように、壁体構造物１０においては、その内面側に裏埋材（土砂等）がある場合（図９）と、裏埋材（土砂等）がない場合（図１０、図１１）の両方がある。

図１２は、壁体１２が下方支持体に埋設されている種々の形態を示した模式図である。すなわち、図１２（ａ）では、壁体１２の下方部が基礎地盤に埋設されており、図１２（ｂ）および図１２（ｃ）では、壁体１２の下方部がコンクリートフーチングに埋設されている。

上述の例では、壁体構成部材としてハット形鋼矢板１４が用いられているが、ハット形鋼矢板以外の鋼矢板（Ｕ形鋼矢板、Ｚ形鋼矢板、ＢＯＸ形鋼矢板など）、鋼管矢板（円形鋼管矢板、角形鋼管矢板）、コンクリート矢板（溝形コンクリート矢板、波形コンクリート矢板）を壁体構成部材として用いてもよい。

図１３は、壁体構成部材としてＵ形鋼矢板３６を用いた形態を示した平面図である。すなわち、図１３に示される形態では、３枚のＵ形鋼矢板３６がその継手が嵌合された状態で壁体の一部を構成している状態を示したものである。前記壁体の一部に他の構成要素（外面側通し部材１６、載置部材１８、外面側係止部材２０、内面側係止部材２２、内面側通し部材２４）が取り付けられている。図１３には図示されていないが、張り出し装置２６、スクリーン壁２８、控え工３０、タイ材３２を取り付けてもよいし、第２の壁体３４を設置してもよい。

図１４は、壁体構成部材として継手部を有する本体梁部材が円形鋼管である鋼製部材３８を用いた形態を示した平面図である。すなわち、図１４に示される形態では、３基の鋼製部材３８が嵌合されて壁体構成部材が形成され、前記壁体構成部材に、他の構成要素（外面側通し部材１６、載置部材１８、外面側係止部材２０、内面側係止部材２２、内面側通し部材２４）が取り付けられている。図１４には図示されていないが、張り出し装置２６、スクリーン壁２８、控え工３０、タイ材３２を取り付けてもよいし、第２の壁体３４を設置してもよい。なお、前記継手部を有する本体梁部材が円形鋼管である鋼製部材３８の継手部は円弧状であるが、継手部の形状は、これに限定されるものではない。

図１５は、壁体構成部材として継手部を有しない本体梁部材が円形鋼管である鋼製部材４０を用いた形態を示した平面図である。すなわち、図１５（ａ）に示される形態では、３基の鋼製部材４０を密接させて壁体構成部材が形成され、図１５（ｂ）に示される形態では、３基の鋼製部材４０を密接させ鋼製部材４０の間に閉塞装置を配置して壁体構成部材が形成され、図１５（ｃ）に示される形態では、３基の鋼製部材４０を一定間隔へだてて配置し、各鋼製部材４０の間に閉塞装置を配置して壁体構成部材が形成されている。そして、これらの壁体構成部材に、他の構成要素（外面側通し部材１６、載置部材１８、外面側係止部材２０、内面側係止部材２２、内面側通し部材２４）が取り付けられている。なお、図１５には図示されていないが、張り出し装置２６、スクリーン壁２８、控え工３０、タイ材３２を取り付けてもよいし、第２の壁体３４を設置してもよい。

本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

例えば、図示されている壁体構造物を構成する各構成要素の寸法や細部などは単なる例示的なものにすぎず、図示した以外のものにしてもよい。

１０ 壁体構造物
１２ 壁体
１４ ハット形鋼矢板（壁体構成部材）
１４ａ フランジ
１４ｂ アーム部
１４ｃ 継手部
１４ｃ１ 上方開口爪
１４ｃ２ 下方開口爪
１４ｄ ウェブ
１６ 外面側通し部材
１８ 載置部材
２０ 外面側係止部材
２２ 内面側係止部材
２４ 内面側通し部材
２６ 張り出し装置
２８ スクリーン壁
２８ａ フレーム
２８ｂ 金網
３０ 控え工
３２ タイ材
３４ 第２の壁体
３６ Ｕ形鋼矢板（壁体構成部材）
３８ 継手部を有する円形鋼管矢板（壁体構成部材）
４０ 継手部を有しない円形鋼管矢板（壁体構成部材）

Claims (7)

1. 多数の壁体構成部材を延長方向に嵌合させ又は配設させ、下方部を下方支持体中に埋設することによって形成された壁体と、
   前記壁体の外面側の所定位置に延長方向に延びるように配置された少なくとも１本の外面側通し部材と、
   前記壁体の上端に延長方向に所定間隔へだてて配置された複数の載置部材と、
   一方の部分が前記載置部材に連結され、他方の部分が前記外面側通し部材に連結された外面側係止部材と、
   前記壁体の内面側に配置され、一方の部分が前記載置部材に連結された内面側係止部材と、
   を備えていることを特徴とする壁体構造物。
2. 前記壁体の内面の所定位置に延長方向に延びるように配置され、前記内面側係止部材に連結された内面側通し部材をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載された壁体構造物。
3. 前記壁体の外面側の所定部位に配置された張り出し装置をさらに備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載された壁体構造物。
4. 前記壁体の内面の側に裏埋材が充填されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載された壁体構造物。
5. 前記壁体と所定間隔へだてた個所に、第２の壁体が配置されており、前記壁体と前記第２の壁体との間の空間に中詰材が充填されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか1項に記載された壁体構造物。
6. 前記壁体の少なくとも上方部に一端が連結され、前記第２の壁体の少なくとも上方部に他端が連結されたタイ材をさらに備えていることを特徴とする請求項５に記載された壁体構造物。
7. 前記壁体の内面の側に配置された控え工と、前記壁体の少なくとも上方部に一端が連結され、前記控え工に他端が連結されたタイ材とをさらに備え、前記壁体の内面の側に裏埋材が充填されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載された壁体構造物。

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