JP6996568B2 - 親油性基含有オルガノシラン化合物、表面処理剤及び物品 - Google Patents

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Description

本発明は、分子中に水酸基又は加水分解性基と親油性基とを含有するオルガノシラン化合物等に関し、詳細には、親油性に優れた被膜を形成する親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物、該(加水分解性)オルガノシラン化合物及び/又はその部分(加水分解)縮合物を含む表面処理剤、並びに該表面処理剤で表面処理された(即ち、該表面処理剤の硬化被膜を表面に有する)物品等に関する。
近年、携帯電話のディスプレイをはじめ、画面のタッチパネル化が加速している。しかし、タッチパネルは画面がむき出しの状態であり、指や頬などが直接接触する機会が多く、皮脂等の汚れが付き易いことが問題となっている。そこで、外観や視認性をよくするためにディスプレイの表面に指紋を付きにくくする技術や、汚れを落とし易くする技術の要求が年々高まってきており、これらの要求に応えることのできる材料の開発が望まれている。特にタッチパネルディスプレイの表面は指紋汚れが付着し易いため、撥油層や親油層を設けることが望まれている。
一般に、ガラスや布などの基材表面と有機化合物とを結合させるものとして、シランカップリング剤が良く知られており、各種基材表面のコーティング剤として幅広く利用されている。シランカップリング剤は、1分子中に有機官能基と反応性シリル基(一般にはアルコキシシリル基等の加水分解性シリル基)を有し、この加水分解性シリル基が、空気中の水分などによって自己縮合反応を起こして被膜を形成する。該被膜は、加水分解性シリル基がガラスや金属などの表面と化学的・物理的に結合することにより耐久性を有する強固な被膜となる。
そこで、フルオロポリエーテル基含有化合物に加水分解性シリル基を導入したフルオロポリエーテル基含有ポリマーを用いることによって、基材表面に密着し易く、且つ基材表面に、撥水撥油性、防汚性等を有する被膜を形成しうる組成物が数多く開示されている(特許文献1~6:特表2008-534696号公報、特表2008-537557号公報、特開2012-072272号公報、特開2012-157856号公報、特開2013-136833号公報、特開2015-199906号公報)。
しかし、従来のフルオロポリエーテル基含有ポリマーを用いて作製した撥油層は撥油性が高く、汚れ拭取り性に優れるが、指紋等が付着したときに皮脂が光を散乱し、指紋が目立ちやすいという問題点があった。
また、親油性化合物に加水分解性シリル基を導入したシラン化合物を用いることによって、基材表面に密着し、且つ基材表面に、親油性を有する被膜を形成しうる組成物も開示されている(特許文献7:特開2001-353808号公報)。
しかし、特許文献7に記載のシラン化合物は、皮脂の屈折率約1.5に比べて屈折率が大きく離れており、指紋が目立ちにくくはなるものの十分に指紋低視認性が発揮できていない。
特表2008-534696号公報 特表2008-537557号公報 特開2012-072272号公報 特開2012-157856号公報 特開2013-136833号公報 特開2015-199906号公報 特開2001-353808号公報
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、親油性に優れた硬化被膜を形成することができるため、指紋等が付着したときに皮脂が光を散乱することなく指紋が目立ちにくくなると共に、皮脂の屈折率約1.5に近い屈折率を有する硬化被膜を形成することができるため、指紋の低視認性を十分発揮することのできる親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物、該親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物及び/又はその部分(加水分解)縮合物を含む表面処理剤、並びに該表面処理剤で表面処理された物品等を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記目的を解決すべく鋭意検討した結果、上記親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物において、後述する一般式(1)で表される特定分子構造の水酸基もしくは加水分解性基と親油性基とを含有する(加水分解性)オルガノシラン化合物、特には後述する一般式(2)で表される水酸基もしくは加水分解性基と親油性基とを含有する(加水分解性)オルガノシラン化合物を用いることにより、該(加水分解性)オルガノシラン化合物及び/又はその部分(加水分解)縮合物を含む表面処理剤が、親油性に優れると共に皮脂の屈折率に近い屈折率を有する硬化被膜を形成することができることを見出し、本発明をなすに至った。
従って、本発明は、下記の親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物、表面処理剤及び物品等を提供する。
1. 下記一般式(1
Figure 0006996568000001
(式中、Aは-C(=O)OR1、-C(=O)NR1 2、-C(=O)SR1、及び-P(=O)(OR12のいずれかであり、R1は水素原子、炭素数1~30のアルキル基、炭素数6~30のアリール基又は炭素数7~30のアラルキル基であり、Yは独立に-O-、-S-、-NR-、-C(=O)-、-C(=O)O-、-C(=O)NR-、-OC(=O)NR-(Rは炭素数1~4のアルキル基又はフェニル基である)、シルアルキレン基、シルアリーレン基、ケイ素原子数2~10個の直鎖状、分岐状又は環状の2価のオルガノポリシロキサン残基から選ばれる2価の基を含んでいてもよく、また炭素数6~20のアリーレン基を含んでいてもよい炭素数2~30のアルキレン基であり、Rは独立に炭素数1~4のアルキル基又はフェニル基であり、Xは独立に水酸基、炭素数1~10のアルコキシ基、炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数1~10のアシロキシ基、炭素数2~10のアルケニルオキシ基、ハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基、及びシアネート基からなる群より選ばれるいずれかの基であり、nは1~3の整数である。)
で表されるオルガノシラン化合物、但し、下記式で表される化合物(Cas RN:2093364-84-0)を除く
Figure 0006996568000002
2. 一般式(1)において、Aが-C(=O)OC 2 5 、Rがメチル基、nが3である場合、Xは独立に、水酸基、炭素数2~10のアルコキシ基、炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数2~10のアシロキシ基、炭素数2~10のアルケニルオキシ基、ハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基又はシアネート基であり、Aが-C(=O)OC 2 5 、Rがメチル基、Xがメトキシ基、nが3である場合、Yは独立に、-O-、-S-、-NR-、-C(=O)-、-C(=O)O-、-C(=O)NR-、-OC(=O)NR-、シルアルキレン基、シルアリーレン基、ケイ素原子数2~10個の直鎖状、分岐状又は環状の2価のオルガノポリシロキサン残基から選ばれる2価の基を含んでいてもよく、また炭素数6~20のアリーレン基を含んでいてもよい炭素数2~9のアルキレン基である1に記載のオルガノシラン化合物。
. 下記式(2)で表されるものである1に記載のオルガノシラン化合物。
Figure 0006996568000003
(式中、R2は炭素数1~20のアルキル基、炭素数6~20のアリール基又は炭素数7~20のアラルキル基であり、mはそれぞれ独立に2~20の整数であり、Xは独立に水酸基、炭素数1~10のアルコキシ基、炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数1~10のアシロキシ基、炭素数2~10のアルケニルオキシ基、ハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基、及びシアネート基からなる群より選ばれるいずれかの基である。)
. 下記式で表されるもののいずれかである1に記載のオルガノシラン化合物。
Figure 0006996568000004
Figure 0006996568000005
Figure 0006996568000006
Figure 0006996568000007
Figure 0006996568000008
. 屈折率が1.45以上である1~のいずれかに記載のオルガノシラン化合物。
下記一般式(1)
Figure 0006996568000009
(式中、Aは-C(=O)OR 1 、-C(=O)NR 1 2 、-C(=O)SR 1 、及び-P(=O)(OR 1 2 のいずれかであり、R 1 は水素原子、炭素数1~30のアルキル基、炭素数6~30のアリール基又は炭素数7~30のアラルキル基であり、Yは独立に-O-、-S-、-NR-、-C(=O)-、-C(=O)O-、-C(=O)NR-、-OC(=O)NR-(Rは炭素数1~4のアルキル基又はフェニル基である)、シルアルキレン基、シルアリーレン基、ケイ素原子数2~10個の直鎖状、分岐状又は環状の2価のオルガノポリシロキサン残基から選ばれる2価の基を含んでいてもよく、また炭素数6~20のアリーレン基を含んでいてもよい炭素数2~30のアルキレン基であり、Rは独立に炭素数1~4のアルキル基又はフェニル基であり、Xは独立に水酸基、炭素数1~10のアルコキシ基、炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数1~10のアシロキシ基、炭素数2~10のアルケニルオキシ基、ハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基、及びシアネート基からなる群より選ばれるいずれかの基であり、nは1~3の整数である。)
で表されるオルガノシラン化合物の少なくとも1種類及び/又はその部分(加水分解)縮合物を含有する表面処理剤。
7. 前記オルガノシラン化合物が下記式(2)で表されるものである6に記載の表面処理剤。
Figure 0006996568000010
(式中、R 2 は炭素数1~20のアルキル基、炭素数6~20のアリール基又は炭素数7~20のアラルキル基であり、mはそれぞれ独立に2~20の整数であり、Xは独立に水酸基、炭素数1~10のアルコキシ基、炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数1~10のアシロキシ基、炭素数2~10のアルケニルオキシ基、ハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基、及びシアネート基からなる群より選ばれるいずれかの基である。)
8. 前記オルガノシラン化合物が下記式で表されるもののいずれかである6に記載の表面処理剤。
Figure 0006996568000011
Figure 0006996568000012
Figure 0006996568000013
Figure 0006996568000014
Figure 0006996568000015
9. 前記オルガノシラン化合物の屈折率が1.45以上である6~8のいずれかに記載の表面処理剤。
10. 更に、溶剤を含むものである6~9のいずれかに記載の表面処理剤。
11. 更に、加水分解縮合触媒を含むものである6~10のいずれかに記載の表面処理剤。
12. 25℃、相対湿度40%におけるオレイン酸接触角が30°以下の硬化被膜を与えるものである6~11のいずれかに記載の表面処理剤。
13. 硬化した被膜に1kg荷重で皮脂を付着させた際のヘーズが10以下の硬化被膜を与えるものである6~12のいずれかに記載の表面処理剤。
146~13のいずれかに記載の表面処理剤の硬化被膜を表面に有する物品。
156~13のいずれかに記載の表面処理剤の硬化被膜を基材表面に形成する工程を含む基材表面のJIS K 0062に基づく屈折率を1.45~1.52にする方法。
本発明の親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物は、分子内に親油性の末端基を有することで皮脂が付着した際に皮脂を基材上に濡れ広げることができ、またフェニレン基を含有することで皮脂の屈折率(約1.5)に硬化被膜表面の屈折率を近づけることができる。これにより該親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物及び/又はその部分(加水分解)縮合物を含有する表面処理剤にて表面処理された物品は、該物品表面のJIS K 0062に基づく屈折率が1.45以上、特には1.45~1.52とすることができるため、指紋低視認性に優れる。
本発明の分子内に親油性基を含有する(加水分解性)オルガノシラン化合物は、下記一般式(1)で表されるものであり、混合物でもよい。
Figure 0006996568000016
(式中、Aは-C(=O)OR1、-C(=O)NR1 2、-C(=O)SR1、及び-P(=O)(OR12のいずれかであり、R1は水素原子、炭素数1~30のアルキル基、炭素数6~30のアリール基又は炭素数7~30のアラルキル基であり、Yは独立に2価の有機基であり、Rは独立に炭素数1~4のアルキル基又はフェニル基であり、Xは独立に水酸基又は加水分解性基であり、nは1~3の整数である。)
本発明の親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物は、親油性末端基と、アルコキシシリル基等の加水分解性シリル基あるいは水酸基含有シリル基が、連結基であるシルフェニレン基を介して結合した構造であり、基材密着性、親油性に優れることを特徴としている。
上記式(1)において、Aは-C(=O)OR1で示されるエステル又はカルボン酸、-C(=O)NR1 2で示されるアミド、-C(=O)SR1で示されるチオエステル又はチオ酸、及び-P(=O)(OR12で示されるホスホン酸エステル又はホスホン酸のいずれかであり、本発明における親油性末端基である。
ここで、R1は水素原子、炭素数1~30のアルキル基、炭素数6~30のアリール基又は炭素数7~30のアラルキル基であり、アルキル基としては、直鎖状、分岐状、環状のいずれでもよく、またこれらの組み合わせでもよい。好ましくは炭素数1~8の直鎖状のアルキル基であり、より好ましくは炭素数2~4の直鎖状のアルキル基である。
1として、具体的には、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、イソプロピル基、イソブチル基、tert-ブチル基、ネオペンチル基、テキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロヘキシルメチル基、ノルボルニル基、デカヒドロナフチル基、アダマンチル基、アダマンチルメチル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基、ナフチル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基などが挙げられる。R1として、好ましくはエチル基、オクチル基である。
Aとしては、例えば、下記に示すものを例示することができる。
Figure 0006996568000017
Figure 0006996568000018
上記式(1)において、Xは互いに異なっていてよい水酸基又は加水分解性基である。このようなXとしては、水酸基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基などの炭素数1~10のアルコキシ基、メトキシメトキシ基、メトキシエトキシ基などの炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、アセトキシ基などの炭素数1~10のアシロキシ基、イソプロペノキシ基などの炭素数2~10のアルケニルオキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などのハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基、シアネート基などが挙げられる。中でもメトキシ基、エトキシ基、イソプロペノキシ基、塩素原子が好適である。
上記式(1)において、Rは、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基等の炭素数1~4のアルキル基、又はフェニル基であり、中でもメチル基が好適である。nは1~3の整数、好ましくは2又は3であり、反応性、基材に対する密着性の観点から3がより好ましい。
上記式(1)において、Yは2価の有機基で、A基とシルフェニレン基との連結基であり、-O-、-S-、-NR-、-C(=O)-、-C(=O)O-、-C(=O)NR-、-OC(=O)NR-(Rは上記と同じ)、シルアルキレン基、シルアリーレン基、ケイ素原子数2~10個の直鎖状、分岐状又は環状の2価のオルガノポリシロキサン残基から選ばれる2価の基を含んでいてもよく、また炭素数6~20のアリーレン基を含んでいてもよい炭素数2~30、特に炭素数2~20のアルキレン基であることが好ましく、より好ましくは下記式(3)で表される2価の基である。
-R3-Z-(R3a- (3)
上記式(3)において、R3は独立に2価の炭化水素基であり、具体的には、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキサメチレン基等の炭素数2~30のアルキレン基、フェニレン基等の炭素数6~20のアリーレン基を含む炭素数7~30のアルキレン基が挙げられ、好ましくは炭素数2~20のアルキレン基である。
上記式(3)において、Zは単結合、又は-O-、-S-、-NR-、-C(=O)-、-C(=O)O-、-C(=O)NR-、-OC(=O)NR-、シルアルキレン基、シルアリーレン基、もしくはケイ素原子数2~10個、好ましくは2~5個の直鎖状、分岐状又は環状の2価のオルガノポリシロキサン残基から選ばれる2価の基であり、Rは上記と同じである。
ここで、シルアルキレン基、シルアリーレン基としては、下記に示すものが例示できる。
Figure 0006996568000019
(式中、R4はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等の炭素数1~4のアルキル基、フェニル基等の炭素数6~10のアリール基であり、R4は同一でも異なっていてもよい。R5はメチレン基、エチレン基、プロピレン基(トリメチレン基、メチルエチレン基)等の炭素数1~4のアルキレン基、フェニレン基等の炭素数6~10のアリーレン基である。)
また、ケイ素原子数2~10個、好ましくは2~5個の直鎖状、分岐状又は環状の2価のオルガノポリシロキサン残基としては、下記に示すものが例示できる。
Figure 0006996568000020
(式中、R4は上記と同じである。gは1~9、好ましくは1~4の整数であり、hは1~8、好ましくは1~3の整数である。)
上記式(3)において、aは0又は1である。
Yの具体例としては、例えば、下記の基が挙げられる。
Figure 0006996568000021
Figure 0006996568000022
Figure 0006996568000023
上記式(1)で表される親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物としては、下記式で表されるものが例示できる。
Figure 0006996568000024
Figure 0006996568000025
Figure 0006996568000026
Figure 0006996568000027
Figure 0006996568000028
本発明の親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物として、更に好ましくは下記一般式(2)で表されるものである。
Figure 0006996568000029
(式中、R2は炭素数1~20のアルキル基、炭素数6~20のアリール基又は炭素数7~20のアラルキル基であり、mはそれぞれ独立に2~20、好ましくは3~10の整数であり、Xは上記と同じである。)
ここで、R2は炭素数1~20のアルキル基、炭素数6~20のアリール基又は炭素数7~20のアラルキル基であり、好ましくは炭素数1~8の直鎖状のアルキル基であり、より好ましくは炭素数2~4の直鎖状のアルキル基である。
2として、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、イソプロピル基、イソブチル基、tert-ブチル基、ネオペンチル基、テキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロヘキシルメチル基、ノルボルニル基、デカヒドロナフチル基、アダマンチル基、アダマンチルメチル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基、ナフチル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基などが挙げられる。R2として、好ましくはエチル基、オクチル基である。
上記式(2)で表される親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物としては、下記式で表されるものが例示できる。
Figure 0006996568000030
上記式(1)で表される親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物、特に式(1)においてYがそれぞれ独立に炭素数2~30のアルキレン基であり、Rがメチル基である親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物の調製方法としては、例えば、下記のような方法が挙げられる。
分子鎖末端に上記式(1)におけるAとフェニルジメチルシリル部位をそれぞれ有するシラン化合物(例えば、ケイ素原子に結合する置換基として上記式(1)におけるAとジメチルハイドロジェンシリルフェニル基とを有するジメチルシラン)を40~120℃、好ましくは60~100℃、より好ましくは約80℃の温度で加熱撹拌し、ヒドロシリル化反応触媒、例えば塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液を添加する。続いて分子鎖末端に加水分解性シリル基とオレフィン部位(例えば、アルケニル基)をそれぞれ有する化合物を滴下し、40~120℃、好ましくは60~100℃、より好ましくは約80℃の温度で、10分~12時間、好ましくは1~6時間、より好ましくは約3時間熟成させる。また、反応を行う際、有機溶剤で希釈してもよい。
ここで、分子鎖末端に上記式(1)におけるAとフェニルジメチルシリル部位をそれぞれ有するシラン化合物としては、下記一般式(4)、(a’)、(b’)及び(c’)で表されるシラン化合物が例示できる。
Figure 0006996568000031
(式中、R2、mは上記と同じである。)
式(4)で表されるシラン化合物として、具体的には、下記に示すものが例示できる。
Figure 0006996568000032
Figure 0006996568000033
Figure 0006996568000034
式(a’)で表されるシラン化合物として、具体的には、下記に示すものが例示できる。
Figure 0006996568000035
式(b’)で表されるシラン化合物として、具体的には、下記に示すものが例示できる。
Figure 0006996568000036
式(c’)で表されるシラン化合物として、具体的には、下記に示すものが例示できる。
Figure 0006996568000037
上記式(4)、(a’)、(b’)及び(c’)で表されるシラン化合物の調製方法としては、1,4-ビス(ジメチルシリル)ベンゼンを40~120℃、好ましくは60~100℃、より好ましくは約80℃の温度で加熱撹拌し、ヒドロシリル化反応触媒、例えば塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液を添加する。続いて分子鎖末端に上記式(1)におけるAとオレフィン部位(例えば、アルケニル基)をそれぞれ有する化合物を、ゆっくり時間をかけて滴下し、40~120℃、好ましくは60~100℃、より好ましくは約80℃の温度で、10分~12時間、好ましくは1~6時間熟成させる。また、反応を行う際、有機溶剤で希釈してもよい。
ここで、分子鎖末端に上記式(1)におけるAとオレフィン部位をそれぞれ有する化合物として、具体的には、下記に示すものが挙げられる。
Figure 0006996568000038
Figure 0006996568000039
分子鎖末端に上記式(1)におけるAとオレフィン部位をそれぞれ有する化合物の使用量は、1,4-ビス(ジメチルシリル)ベンゼン1当量に対して0.05~0.5当量、より好ましくは0.1~0.4当量、更に好ましくは0.2当量用いることができる。
上記式(4)、(a’)、(b’)及び(c’)で表されるシラン化合物の調製において、ヒドロシリル化反応触媒としては、白金黒、塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール変性物、塩化白金酸とオレフィン、アルデヒド、ビニルシロキサン、アセチレンアルコール類等との錯体等、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム、クロロトリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム等の白金族金属系触媒が挙げられる。好ましくはビニルシロキサン配位化合物等の白金系化合物である。
ヒドロシリル化反応触媒の使用量は、1,4-ビス(ジメチルシリル)ベンゼンと分子鎖末端に上記式(1)におけるAとオレフィン部位をそれぞれ有する化合物の合計質量に対して、遷移金属換算(質量)で0.1~100ppm、より好ましくは0.5~50ppmとなる量で使用する。
上記式(4)、(a’)、(b’)及び(c’)で表されるシラン化合物の調製には有機溶剤を用いてもよい。用いられる有機溶剤としては、エーテル系溶剤(ジブチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなど)、炭化水素系溶剤(石油ベンジン、トルエン、キシレンなど)を例示することができる。これらの中では特にトルエンが好ましい。
溶剤の使用量は、分子鎖末端に上記式(1)におけるAとオレフィン部位をそれぞれ有する化合物100質量部に対して、10~300質量部、好ましくは50~150質量部、更に好ましくは約100質量部用いることができる。
続いて、反応を停止し、溶剤を留去することで、上記式(4)、(a’)、(b’)あるいは(c’)で表されるシラン化合物が得られる。
式(1)で表される親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物の調製において、分子鎖末端に加水分解性シリル基とオレフィン部位(例えば、アルケニル基)をそれぞれ有する化合物として、具体的には、下記に示すものが例示できる。
Figure 0006996568000040
分子鎖末端に加水分解性シリル基とオレフィン部位をそれぞれ有する化合物の使用量は、上記分子鎖末端に上記式(1)におけるAとフェニルジメチルシリル部位をそれぞれ有するシラン化合物1当量に対して1~5当量、より好ましくは1.5~2.5当量、更に好ましくは2当量用いることができる。
上記式(1)で表される親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物の調製において、ヒドロシリル化反応触媒としては、白金黒、塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール変性物、塩化白金酸とオレフィン、アルデヒド、ビニルシロキサン、アセチレンアルコール類等との錯体等、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム、クロロトリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム等の白金族金属系触媒が挙げられる。好ましくはビニルシロキサン配位化合物等の白金系化合物である。
ヒドロシリル化反応触媒の使用量は、上記分子鎖末端に上記Aを含む部位とフェニルジメチルシリル部位をそれぞれ有するシラン化合物と分子鎖末端に加水分解性シリル基とオレフィン部位をそれぞれ有する化合物の合計質量に対して、遷移金属換算(質量)で0.1~100ppm、より好ましくは0.5~50ppmとなる量で使用する。
上記式(1)で表される親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物の調製には有機溶剤を用いてもよい。用いられる有機溶剤としては、エーテル系溶剤(ジブチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなど)、炭化水素系溶剤(石油ベンジン、トルエン、キシレンなど)を例示することができる。これらの中では特にトルエンが好ましい。
溶剤の使用量は、分子鎖末端にエステル部位とフェニルジメチルシリル部位をそれぞれ有する化合物100質量部に対して、10~300質量部、好ましくは50~150質量部、更に好ましくは約100質量部用いることができる。
続いて、反応を停止し、溶剤及び未反応成分を留去することで、上記式(1)で表される親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物が得られる。
例えば、分子鎖末端に上記式(1)におけるAとフェニルジメチルシリル部位をそれぞれ有するシラン化合物として、下記式で表される化合物
Figure 0006996568000041
を使用し、分子鎖末端に加水分解性シリル基とオレフィン部位をそれぞれ有する化合物として、下記式で表される化合物
Figure 0006996568000042
を使用した場合には、下記式で表される化合物が得られる。
Figure 0006996568000043
上記式(1)で表される親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物は、JIS K 0062に準じて測定した屈折率が1.45以上、特に1.46~1.52であることが好ましい。皮脂の屈折率は約1.5であるので、親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物の屈折率を皮脂の屈折率により近づけることで皮脂を目立たなくすることができる。
本発明は、更に上記親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物を含有する表面処理剤を提供する。該表面処理剤は、親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物を1種単独で用いても、2種以上を組み合わせて用いてもよく、また、該親油性基含有オルガノシラン化合物の水酸基を部分的に縮合させて得られる部分縮合物、又は該親油性基含有加水分解性オルガノシラン化合物の末端加水分解性基を予め公知の方法により部分的に加水分解した水酸基を縮合させて得られる部分加水分解縮合物を含んでいてもよい。
該表面処理剤は、適当な溶剤を含んでもよい。このような溶剤としては、アルコール系溶剤(プロピレングリコールモノメチルエーテル、ブタノール、イソプロパノールなど)、エーテル系溶剤(ジブチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなど)、炭化水素系溶剤(石油ベンジン、トルエン、キシレンなど)、ケトン系溶剤(アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなど)を例示することができる。これらの中では、溶解性、濡れ性などの点で、アルコール系溶剤、エーテル系溶剤が望ましく、特には、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジブチルエーテルが好ましい。
上記溶剤は、その2種以上を混合してもよく、親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物及びその部分(加水分解)縮合物を均一に溶解させることが好ましい。なお、溶剤に溶解させる親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物及びその部分(加水分解)縮合物の最適濃度は、処理方法により異なり、秤量し易い量であればよいが、直接塗工する場合は、溶剤及び親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物(及びその部分(加水分解)縮合物)の合計100質量部に対して0.01~10質量部、特に0.05~5質量部であることが好ましく、蒸着処理をする場合は、溶剤及び親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物(及びその部分(加水分解)縮合物)の合計100質量部に対して1~100質量部、特に3~30質量部であることが好ましく、ウェット処理する場合は、溶剤及び親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物(及びその部分(加水分解)縮合物)の合計100質量部に対して0.01~10質量部、特に0.05~1質量部であることが好ましい。
表面処理剤には、加水分解縮合触媒、例えば、有機錫化合物(ジブチル錫ジメトキシド、ジラウリン酸ジブチル錫など)、有機チタン化合物(テトラn-ブチルチタネートなど)、有機酸(酢酸、メタンスルホン酸など)、無機酸(塩酸、硫酸、リン酸など)を添加してもよい。これらの中では、特に酢酸、テトラn-ブチルチタネート、ジラウリン酸ジブチル錫などが望ましい。
加水分解縮合触媒の添加量は、親油性基含有(加水分解性)オルガノシラン化合物及び/又はその部分(加水分解)縮合物100質量部に対して0.1~150質量部、特に25~125質量部であることが好ましく、更に50~110質量部であることが好ましい。
本発明の表面処理剤は、刷毛塗り、ディッピング、スプレー、蒸着処理など公知の方法で基材に施与することができる。蒸着処理時の加熱方法は、抵抗加熱方式でも、電子ビーム加熱方式のどちらでもよく、特に限定されるものではない。また、硬化温度は、硬化方法によって異なるが、例えば、直接塗工(刷毛塗り、ディッピング、スプレー等)の場合は、25~200℃、特に25~150℃にて15分~36時間、特に30分~24時間とすることが好ましい。加湿下で硬化させてもよい。また、蒸着処理で施与する場合は、20~200℃の範囲が望ましい。加湿下で硬化させてもよい。硬化被膜の膜厚は、基材の種類により適宜選定されるが、通常0.1~100nm、特に1~20nmである。また、例えばスプレー塗工では予め水分を添加した有機溶剤に希釈し、加水分解、つまりSi-OHを生成させた後にスプレー塗工すると塗工後の硬化が速い。
本発明の表面処理剤は、接触角計Drop Master(協和界面科学社製)を用いて測定した、25℃、相対湿度40%におけるオレイン酸に対する接触角が、好ましくは30°以下、より好ましくは25°以下である硬化被膜を形成することができる。従って、皮脂が付着した場合、接触角が小さく、視認性が低くなり、指紋が目立たない。
本発明の表面処理剤は、1kg荷重で皮脂を付着させた際の、ヘーズメーターNDH5000(日本電色工業社製)を用いて測定したヘーズが10以下、より好ましくは7以下である硬化被膜を形成することができる。従って、皮脂が付着した場合、ヘーズが小さく、視認性が低くなり、指紋が目立たない。
本発明の表面処理剤は、JIS K 0062に基づく屈折率が1.45~1.52の範囲である硬化被膜を形成することができる。従って、皮脂が付着しても、皮脂の屈折率約1.5に近い屈折率を有するため、指紋が目立たない。
本発明の表面処理剤で処理される基材は特に制限されず、紙、布、金属及びその酸化物、ガラス、プラスチック、セラミック、石英など各種材質のものであってよい。本発明の表面処理剤は、前記基材に撥水撥油性を付与することができる。特に、SiO2処理されたガラスやフイルムの表面処理剤として好適に使用することができる。
本発明の表面処理剤で処理される物品としては、カーナビゲーション、携帯電話、スマートフォン、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、PDA、ポータブルオーディオプレーヤー、カーオーディオ、ゲーム機器、眼鏡レンズ、カメラレンズ、レンズフィルター、サングラス、胃カメラ等の医療用器機、複写機、PC、液晶ディスプレイ、有機ELディスプレイ、プラズマディスプレイ、タッチパネルディスプレイ、保護フイルム、反射防止フイルムなどの光学物品が挙げられる。本発明の表面処理剤は、前記物品に指紋及び皮脂が付着しても視認しづらく、特にタッチパネルディスプレイ、反射防止フイルムなどの親油層として有用である。
以下、実施例及び比較例を示し、本発明をより詳細に説明するが、本発明は下記実施例によって限定されるものではない。
[実施例1]
反応容器に入れた1,4-ビス(ジメチルシリル)ベンゼン45.7g(2.35×10-1mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、ウンデセン酸エチル10.0g(4.71×10-2mol)を3時間かけて滴下し、1時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(A)
Figure 0006996568000044
で示される生成物を18.0g得た。
1H-NMR
δ0.2-0.4(-Si-C 3 )12H
δ0.7(-(CH27 2 -Si-)2H
δ1.2-1.5(-(C 2 7-,-OCH2 3 )17H
δ1.6(-OOC-CH2 2 (CH27CH2-Si-)2H
δ2.3(-OOC-C 2 -)2H
δ4.1(-OC 2 CH3)2H
δ4.4(-Si-H)1H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
反応容器に入れた、上記で得られた下記式(A)
Figure 0006996568000045
で表される化合物10.0g(2.46×10-2mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、アリルトリメトキシシラン8.00g(4.92×10-2mol)を滴下し、3時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(B)
Figure 0006996568000046
で示される生成物(親油性基含有加水分解性オルガノシラン化合物1)を13.1g得た。
1H-NMR
δ0.2-0.3(-Si-C 3 )12H
δ0.7(-(CH27 2 -Si-,-SiC 2 CH2CH2-Si(OCH33)4H
δ0.8(-SiCH2CH2 2 -Si(OCH33)2H
δ1.2-1.4(-(C 2 7-,-OCH2 3 )17H
δ1.5(-SiCH2 2 CH2-Si(OCH33)2H
δ1.6(-OOC-CH2 2 (CH27CH2-Si-)2H
δ2.3(-OOC-C 2 -)2H
δ3.5(-SiCH2CH2CH2-Si(OC 3 3)9H
δ4.1(-OC 2 CH3)2H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
[実施例2]
反応容器に入れた1,4-ビス(ジメチルシリル)ベンゼン75.7g(3.90×10-1mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、ペンテン酸エチル10.0g(7.80×10-2mol)を3時間かけて滴下し、1時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(C)
Figure 0006996568000047
で示される生成物を23.4g得た。
1H-NMR
δ0.2-0.4(-Si-C 3 )12H
δ0.7(-(CH2CH2CH2 2 -Si-)2H
δ1.2(-OCH2 3 )3H
δ1.3(-(CH2CH2 2 CH2-Si-)2H
δ1.6(-(CH2 2 CH2CH2-Si-)2H
δ2.3(-OOC-C 2 -)2H
δ4.1(-OC 2 CH3)2H
δ4.4(-Si-H)1H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
反応容器に入れた、上記で得られた下記式(C)
Figure 0006996568000048
で表される化合物10.0g(3.10×10-2mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、アリルトリメトキシシラン10.1g(6.20×10-2mol)を滴下し、3時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(D)
Figure 0006996568000049
で示される生成物(親油性基含有加水分解性オルガノシラン化合物2)を14.5g得た。
1H-NMR
δ0.2-0.3(-Si-C 3 )12H
δ0.7(-CH2CH2CH2 2 -Si-,-SiC 2 CH2CH2-Si(OCH33)4H
δ0.8(-SiCH2CH2 2 -Si(OCH33)2H
δ1.2(-OCH2 3 )3H
δ1.3(-CH2CH2 2 CH2-Si-)2H
δ1.5(-SiCH2 2 CH2-Si(OCH33)2H
δ1.6(-CH2 2 CH2CH2-Si-)2H
δ2.3(-OOC-C 2 -)2H
δ3.5(-SiCH2CH2CH2-Si(OC 3 3)9H
δ4.1(-OC 2 CH3)2H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
[実施例3]
反応容器に入れた1,4-ビス(ジメチルシリル)ベンゼン32.8g(1.69×10-1mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、ウンデセン酸オクチル10.0g(3.38×10-2mol)を3時間かけて滴下し、1時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(E)
Figure 0006996568000050
で示される生成物を15.2g得た。
1H-NMR
δ0.2-0.4(-Si-C 3 )12H
δ0.7(-(CH27 2 -Si-)2H
δ0.9(-OCH2(CH26 3 )3H
δ1.2-1.5(-(C 2 7-,-OCH2(C 2 6CH3)26H
δ1.6(-OOC-CH2 2 (CH27CH2-Si-)2H
δ2.3(-OOC-C 2 -)2H
δ4.1(-OC 2 (CH26CH3)2H
δ4.4(-Si-H)1H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
反応容器に入れた、上記で得られた下記式(E)
Figure 0006996568000051
で表される化合物10.0g(2.04×10-2mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、アリルトリメトキシシラン6.61g(4.08×10-2mol)を滴下し、3時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(F)
Figure 0006996568000052
で示される生成物(親油性基含有加水分解性オルガノシラン化合物3)を12.0g得た。
1H-NMR
δ0.2-0.3(-Si-C 3 )12H
δ0.7(-(CH27 2 -Si-,-SiC 2 CH2CH2-Si(OCH33)4H
δ0.8-0.9(-SiCH2CH2 2 -Si(OCH33,-OCH2(CH26 3 )5H
δ1.2-1.4(-(C 2 7-,-OCH2(C 2 6CH3)26H
δ1.5(-SiCH2 2 CH2-Si(OCH33)2H
δ1.6(-OOC-CH2 2 (CH27CH2-Si-)2H
δ2.3(-OOC-C 2 -)2H
δ3.5(-SiCH2CH2CH2-Si(OC 3 3)9H
δ4.1(-OC 2 (CH26CH3)2H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
[実施例4]
反応容器に入れた、上記で得られた下記式(A)
Figure 0006996568000053
で表される化合物10.0g(2.46×10-2mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、7-オクテニルトリメトキシシラン9.10g(3.94×10-2mol)を滴下し、4時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(G)
Figure 0006996568000054
で示される生成物(親油性基含有加水分解性オルガノシラン化合物4)を14.0g得た。
1H-NMR
δ0.2(-Si-C 3 )12H
δ0.6(-SiC 2 (CH26CH2-Si(OCH33)4H
δ0.7(-(CH27 2 -Si-,-SiCH2(CH26 2 -Si(OCH33)2H
δ1.2-1.4(-(C 2 7-,-(C 2 6-,-OCH2 3 )31H
δ1.6(-OOC-CH2 2 (CH27CH2-Si-)2H
δ2.3(-OOC-C 2 -)2H
δ3.5(-SiCH2(CH26CH2-Si(OC 3 3)9H
δ4.1(-OC 2 CH3)2H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
[実施例5]
反応容器に入れた1,4-ビス(ジメチルシリル)ベンゼン40.6g(2.09×10-1mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、下記式(H)
Figure 0006996568000055
で示される化合物10.0g(4.18×10-2mol)を3時間かけて滴下し、6時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(I)
Figure 0006996568000056
で示される生成物を17.1g得た。
1H-NMR
δ0.2-0.4(-Si-C 3 )12H
δ0.7(-(CH27 2 -Si-)2H
δ1.0-1.2(-N(CH2 3 2)6H
δ1.2-1.5(-(C 2 7-)14H
δ1.6(-NOC-CH2 2 (CH27CH2-Si-)2H
δ2.3(-NOC-C 2 -)2H
δ3.2-3.4(-N(C 2 CH32)4H
δ4.4(-Si-H)1H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
反応容器に入れた、上記で得られた下記式(I)
Figure 0006996568000057
で表される化合物10.0g(2.31×10-2mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、アリルトリメトキシシラン7.50g(4.62×10-2mol)を滴下し、6時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(J)
Figure 0006996568000058
で示される生成物(親油性基含有加水分解性オルガノシラン化合物5)を12.6g得た。
1H-NMR
δ0.2-0.3(-Si-C 3 )12H
δ0.7(-(CH27 2 -Si-,-SiC 2 CH2CH2-Si(OCH33)4H
δ0.8(-SiCH2CH2 2 -Si(OCH33)2H
δ1.0-1.2(-N(CH2 3 2)6H
δ1.2-1.4(-(C 2 7-)14H
δ1.5(-SiCH2 2 CH2-Si(OCH33)2H
δ1.6(-NOC-CH2 2 (CH27CH2-Si-)2H
δ2.3(-NOC-C 2 -)2H
δ3.2-3.4(-N(C 2 CH32)4H
δ3.5(-SiCH2CH2CH2-Si(OC 3 3)9H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
[実施例6]
反応容器に入れた1,4-ビス(ジメチルシリル)ベンゼン31.1g(1.60×10-1mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、下記式(K)
Figure 0006996568000059
で表される化合物10.0g(3.20×10-2mol)を3時間かけて滴下し、6時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(L)
Figure 0006996568000060
で示される生成物を15.2g得た。
1H-NMR
δ0.2-0.4(-Si-C 3 )12H
δ0.7(-(CH27 2 -Si-)2H
δ0.9(-SCH2(CH26 3 )3H
δ1.2-1.5(-(C 2 7-,-SCH2(C 2 6CH3)26H
δ1.6(-SOC-CH2 2 (CH27CH2-Si-)2H
δ2.3(-SOC-C 2 -)2H
δ2.8(-SC 2 (CH26CH3)2H
δ4.4(-Si-H)1H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
反応容器に入れた、上記で得られた下記式(L)
Figure 0006996568000061
で表される化合物10.0g(1.97×10-2mol)を80℃まで加熱した。続いて、塩化白金酸/ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液1.0×10-2g(Pt単体として0.3×10-6molを含有)を添加した後、アリルトリメトキシシラン6.41g(3.95×10-2mol)を滴下し、6時間加熱撹拌した。その後、溶剤及び未反応物を減圧留去することで、下記式(M)
Figure 0006996568000062
で示される生成物(親油性基含有加水分解性オルガノシラン化合物6)を11.9g得た。
1H-NMR
δ0.2-0.3(-Si-C 3 )12H
δ0.7(-(CH27 2 -Si-,-SiC 2 CH2CH2-Si(OCH33)4H
δ0.8-0.9(-SiCH2CH2 2 -Si(OCH33,-SCH2(CH26 3 )5H
δ1.2-1.4(-(C 2 7-,-SCH2(C 2 6CH3)26H
δ1.5(-SiCH2 2 CH2-Si(OCH33)2H
δ1.6(-SOC-CH2 2 (CH27CH2-Si-)2H
δ2.3(-SOC-C 2 -)2H
δ2.8(-SC 2 (CH26CH3)2H
δ3.5(-SiCH2CH2CH2-Si(OC 3 3)9H
δ7.5(-Si-C6 4 -Si-)4H
比較例として、以下の化合物を使用した。
[比較例1]
下記式(N)で示される親油性基含有加水分解性オルガノシラン化合物7
Figure 0006996568000063
[比較例2]
下記式(O)で示される加水分解性オルガノシラン化合物8
Figure 0006996568000064
[比較例3]
下記式(P)で示される加水分解性オルガノシラン化合物9
Figure 0006996568000065
表面処理剤の調製及び硬化被膜の形成
実施例1~6で得られた式(B)、(D)、(F)、(G)、(J)、(M)で示される親油性基含有加水分解性オルガノシラン化合物1~6、及び比較例1、2の式(N)、(O)で示される加水分解性オルガノシラン化合物7、8をそれぞれ濃度0.1質量%、更に酢酸を濃度0.1質量%になるようプロピレングリコールモノメチルエーテルに溶解させて表面処理剤を調製した。その後、コーニング社製Gorillaガラスに、ディップ塗工し、120℃、30分硬化させ、膜厚3nmの硬化被膜を作製した。
比較例3の式(P)で示される加水分解性オルガノシラン化合物9を、濃度0.1質量%になるようにNovec 7200(3M社製、エチルパーフルオロブチルエーテル)に溶解させて表面処理剤を調製した。その後、コーニング社製Gorillaガラスに、ディップ塗工し、120℃、30分硬化させ、膜厚8nmの硬化被膜を作製した。
比較例4(ブランク)として、何も塗工していないコーニング社製Gorillaガラスを用いた。
親油性の評価
[初期撥油性の評価]
上記にて作製した硬化被膜を形成したガラス及び未処理ガラスについて、接触角計Drop Master(協和界面科学社製)を用いて、硬化被膜のオレイン酸に対する接触角(親油性)を測定した(液滴:2μl、温度:25℃、湿度(RH):40%)。結果(初期オレイン酸接触角)を表1に示す。
初期においては、実施例は良好な親油性を示した。
指紋低視認性の評価
[指紋視認性の評価]
上記にて作製した硬化被膜を形成したガラス及び未処理ガラスに1kg荷重で皮脂を付着させ、その視認性について以下4段階にて目視による官能評価を行った。結果を表1に示す。
4:指紋がほとんど見えない
3:指紋がわずかに見える
2:指紋が薄いがはっきり見える
1:指紋がはっきり見える
[ヘーズの評価]
上記にて作製した硬化被膜を形成したガラス及び未処理ガラスに1kg荷重で皮脂を付着させ、ヘーズメーターNDH5000(日本電色工業社製)を用いてヘーズを測定した。
[屈折率の評価]
実施例1~6及び比較例1~3のオルガノシラン化合物の屈折率を、JIS K 0062に則って評価した。
Figure 0006996568000066
実施例1~6は、いずれにおいても指紋が全く見えなかった。一方、フェニレン基を含有しない比較例1、カルボニル基を含有しない比較例2は、いずれも指紋が目視できた。またパーフルオロポリエーテル化合物である比較例3は、親油性基を有さず、指紋がはっきり見えた。
ヘーズメーターによるヘーズの測定においても、実施例はいずれもヘーズの値が低く、官能評価の結果と良い相関となった。
また、屈折率についても、皮脂の屈折率(約1.5)により近いほうが指紋の低視認性に効果があった。

Claims (15)

  1. 下記一般式(1
    Figure 0006996568000067
    (式中、Aは-C(=O)OR1、-C(=O)NR1 2、-C(=O)SR1、及び-P(=O)(OR12のいずれかであり、R1は水素原子、炭素数1~30のアルキル基、炭素数6~30のアリール基又は炭素数7~30のアラルキル基であり、Yは独立に-O-、-S-、-NR-、-C(=O)-、-C(=O)O-、-C(=O)NR-、-OC(=O)NR-(Rは炭素数1~4のアルキル基又はフェニル基である)、シルアルキレン基、シルアリーレン基、ケイ素原子数2~10個の直鎖状、分岐状又は環状の2価のオルガノポリシロキサン残基から選ばれる2価の基を含んでいてもよく、また炭素数6~20のアリーレン基を含んでいてもよい炭素数2~30のアルキレン基であり、Rは独立に炭素数1~4のアルキル基又はフェニル基であり、Xは独立に水酸基、炭素数1~10のアルコキシ基、炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数1~10のアシロキシ基、炭素数2~10のアルケニルオキシ基、ハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基、及びシアネート基からなる群より選ばれるいずれかの基であり、nは1~3の整数である。)
    で表されるオルガノシラン化合物、但し、下記式で表される化合物(Cas RN:2093364-84-0)を除く
    Figure 0006996568000068
  2. 一般式(1)において、Aが-C(=O)OC 2 5 、Rがメチル基、nが3である場合、Xは独立に、水酸基、炭素数2~10のアルコキシ基、炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数2~10のアシロキシ基、炭素数2~10のアルケニルオキシ基、ハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基又はシアネート基であり、Aが-C(=O)OC 2 5 、Rがメチル基、Xがメトキシ基、nが3である場合、Yは独立に、-O-、-S-、-NR-、-C(=O)-、-C(=O)O-、-C(=O)NR-、-OC(=O)NR-、シルアルキレン基、シルアリーレン基、ケイ素原子数2~10個の直鎖状、分岐状又は環状の2価のオルガノポリシロキサン残基から選ばれる2価の基を含んでいてもよく、また炭素数6~20のアリーレン基を含んでいてもよい炭素数2~9のアルキレン基である請求項1に記載のオルガノシラン化合物。
  3. 下記式(2)で表されるものである請求項1に記載のオルガノシラン化合物。
    Figure 0006996568000069
    (式中、R2は炭素数1~20のアルキル基、炭素数6~20のアリール基又は炭素数7~20のアラルキル基であり、mはそれぞれ独立に2~20の整数であり、Xは独立に水酸基、炭素数1~10のアルコキシ基、炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数1~10のアシロキシ基、炭素数2~10のアルケニルオキシ基、ハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基、及びシアネート基からなる群より選ばれるいずれかの基である。)
  4. 下記式で表されるもののいずれかである請求項1に記載のオルガノシラン化合物。
    Figure 0006996568000070
    Figure 0006996568000071
    Figure 0006996568000072
    Figure 0006996568000073
    Figure 0006996568000074
  5. 屈折率が1.45以上である請求項1~のいずれか1項に記載のオルガノシラン化合物。
  6. 下記一般式(1)
    Figure 0006996568000075
    (式中、Aは-C(=O)OR 1 、-C(=O)NR 1 2 、-C(=O)SR 1 、及び-P(=O)(OR 1 2 のいずれかであり、R 1 は水素原子、炭素数1~30のアルキル基、炭素数6~30のアリール基又は炭素数7~30のアラルキル基であり、Yは独立に-O-、-S-、-NR-、-C(=O)-、-C(=O)O-、-C(=O)NR-、-OC(=O)NR-(Rは炭素数1~4のアルキル基又はフェニル基である)、シルアルキレン基、シルアリーレン基、ケイ素原子数2~10個の直鎖状、分岐状又は環状の2価のオルガノポリシロキサン残基から選ばれる2価の基を含んでいてもよく、また炭素数6~20のアリーレン基を含んでいてもよい炭素数2~30のアルキレン基であり、Rは独立に炭素数1~4のアルキル基又はフェニル基であり、Xは独立に水酸基、炭素数1~10のアルコキシ基、炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数1~10のアシロキシ基、炭素数2~10のアルケニルオキシ基、ハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基、及びシアネート基からなる群より選ばれるいずれかの基であり、nは1~3の整数である。)
    で表されるオルガノシラン化合物の少なくとも1種類及び/又はその部分(加水分解)縮合物を含有する表面処理剤。
  7. 前記オルガノシラン化合物が下記式(2)で表されるものである請求項6に記載の表面処理剤。
    Figure 0006996568000076
    (式中、R 2 は炭素数1~20のアルキル基、炭素数6~20のアリール基又は炭素数7~20のアラルキル基であり、mはそれぞれ独立に2~20の整数であり、Xは独立に水酸基、炭素数1~10のアルコキシ基、炭素数2~10のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数1~10のアシロキシ基、炭素数2~10のアルケニルオキシ基、ハロゲン原子、オキシム基、イソシアネート基、及びシアネート基からなる群より選ばれるいずれかの基である。)
  8. 前記オルガノシラン化合物が下記式で表されるもののいずれかである請求項6に記載の表面処理剤。
    Figure 0006996568000077
    Figure 0006996568000078
    Figure 0006996568000079
    Figure 0006996568000080
    Figure 0006996568000081
  9. 前記オルガノシラン化合物の屈折率が1.45以上である請求項6~8のいずれか1項に記載の表面処理剤。
  10. 更に、溶剤を含むものである請求項6~9のいずれか1項に記載の表面処理剤。
  11. 更に、加水分解縮合触媒を含むものである請求項6~10のいずれか1項に記載の表面処理剤。
  12. 25℃、相対湿度40%におけるオレイン酸接触角が30°以下の硬化被膜を与えるものである請求項6~11のいずれか1項に記載の表面処理剤。
  13. 硬化した被膜に1kg荷重で皮脂を付着させた際のヘーズが10以下の硬化被膜を与えるものである請求項6~12のいずれか1項に記載の表面処理剤。
  14. 請求項6~13のいずれか1項に記載の表面処理剤の硬化被膜を表面に有する物品。
  15. 請求項6~13のいずれか1項に記載の表面処理剤の硬化被膜を基材表面に形成する工程を含む基材表面のJIS K 0062に基づく屈折率を1.45~1.52にする方法。
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