JP6996255B2 - 車体前部の構造 - Google Patents
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Description
また、従来の車体前部の構造では、上側フロントパネルや下側フロントパネルが樹脂製の部品で設定されている一方、フロントフードやフロントフェンダーが板金製の部品で設定されているので、樹脂製部品と板金製部品とで色を塗る工程が異なり、色が合わないという問題を有していた。
したがって、本発明の車体前部の構造においては、車体骨格であるフレームに上側フロントパネルを位置基準として取付けることにより、上側フロントパネルがグリルコンポーネントの位置基準として構成されることになるので、組立工程の最終段階でグリルコンポーネントを取付けても車体精度を維持することができる。これに伴って、フロントグリル周辺部とフロントフード、フロントバンパー及びフロントフェンダーとの見切り段差等の精度が容易に確保されることになるので、商品性能を高める見栄えが良い外観品質を維持できるとともに、生産工程が簡単となり、生産性の向上及びコストダウンを図ることができる。しかも、上側フロントパネル及び下側フロントパネルが板金製の部品で設定されていると、フロントフェンダー、フロントフード、上側フロントパネル及び下側フロントパネルを組み立てた状態で塗装工程を通過させることができ、これら部品の色を合わせて外観品質を更に向上させることができる。
図1~図5は本発明の実施形態に係る車体前部の構造を示すものである。なお、図において、矢印Fr方向は車両前方を示し、矢印O方向は車体外側を示し、矢印U方向は車体上方を示している。また、矢印X方向は車体幅方向を示し、矢印Y方向は車体前後方向を示している。
なお、車体前方から見て正面に位置する車体前部1は、左右両側に設けられるヘッドランプ6と、最先端の下部に設けられ、車体幅方向に沿って延びるフロントバンパー7を有している。
また、上側フロントパネル31の内壁面には、図3に示すように、車体幅方向に延びる上側フロントリンフォースメント35が上側フロントパネル31に沿って取付けられており、該上側フロントリンフォースメント35を取付けることによって、上側フロントパネル31の剛性が高められるように構成されている。さらに、下側フロントパネル32の車体幅方向の中間部には、左右一対の部品取付ブラケット36が取付けられており、これら部品取付ブラケット36の部品取付部36aは、下側フロントパネル32の下側に位置するように設けられている。
これにより、本実施形態のグリルコンポーネント3は、上側フロントパネル31が位置基準として構成されることになり、組立工程の最終段階でグリルコンポーネント3を取付ける場合であっても、車体精度を維持できる枠状構造体に形成されている。また、図2に示すように、ボルト及びナットなどの締結具等を用いて、ヘッドランプ6を少なくとも上下2点のランプ取付部61で第1フロントメンバ33に取付けた場合には、グリルコンポーネント3の位置精度を反映してヘッドランプ6を取付けることが可能となり、かつヘッドランプ6の取付剛性も高めることが可能になる構造が得れることになる。
これら平面部31A,33A,31B,34Aが取付箇所である上側フロントパネル31、第1フロントメンバ33及び第2フロントメンバ34の取付部に設けられていると、第1フロントメンバ33及び第2フロントメンバ34は、上側フロントパネル31に対して車体幅方向平面及び車体前後方向平面の平面移動が許容され、定められた位置に取付けることが可能になる。すなわち、本実施形態の構造は、上側フロントパネル31の位置精度が確保された上に、第1フロントメンバ33及び第2フロントメンバ34の位置精度も確保されるようになっている。ここで、車体幅方向平面とは、車体幅方向に垂直な平面で、車体側方視に正対する平面をいう。また、車体前後方向平面とは、車体前後方向に垂直な平面で、車体前方視に正対する平面をいう。
なお、本実施形態の構造では、第1フロントメンバ33の上部に第1取付ブラケット37Aが設けられており、該第1取付ブラケット37Aは、上側フロントパネル31の平面部31Aと共有して接合される平面部を有している。しかも、第1フロントメンバ33は、上部メンバ33a及び下部メンバ33bに分かれて構成されている。上部メンバ33aには第1取付ブラケット37Aが接合され、下部メンバ33bには第3取付ブラケット37Bが設けられており、該第3取付ブラケット37Bは、下側フロントパネル32の平面部と共有して接合される平面部を有している。
このような平面部を有する第2フロントメンバ34によって、車体前部1の角部の剛性が確保されるとともに、グリルコンポーネント3と車体骨格11との組付精度が更に確保されるように構成されている。また、本実施形態の構造では、フロントフェンダー4の前部が第2取付ブラケット38Aに組み付けられるので、車体に対するフロントフェンダー4の組付精度を確保することが可能になる。その結果、間接的にフロントフェンダー4に対するグリルコンポーネント3(特に上側フロントパネル31)との組付精度が確保され、見切り段差の管理が容易になる。
なお、本実施形態の第2フロントメンバ34は、第1フロントメンバ33と同様、上部メンバ34a及び下部メンバ34bに分かれて構成されている。上部メンバ34aには第2取付ブラケット38Aが接合され、下部メンバ34bには第4取付ブラケット38Bが設けられており、該第4取付ブラケット38Bは、下側フロントパネル32の平面部と共有して接合される平面部を有している。
そして、これらフードロックフレーム2、ロアフレーム8、フロントサイドブレース9及びランプサポートフレーム10などを互いに組み付けることによって、枠状の車体骨格11が構成されることになる。しかも、第1フロントメンバ33とフロントサイドブレース9とは、車体前方からの正面視で重なる位置(オーバーラップする位置)に設けられている。したがって、上側フロントパネル31をフードロックフレーム2(もしくは、ランプサポートフレーム10)に取付けるとともに、下側フロントパネル32をロアフレーム8に取付けることによりグリルコンポーネント3を車体骨格11に組み付けると、第1フロントメンバ33の上下取付位置に隣接する付近でグリルコンポーネント3が車体骨格11に取付けられることになるため、グリルコンポーネント3と車体骨格11との枠剛性の効果が一致し、車体剛性の向上が実現できるようになっている。
まず、上側フロントリンフォースメント35を上側フロントパネル31の所定位置に取付ける。次いで、第1フロントメンバ33の上部を上側フロントパネル31の左右両側寄りに配置し、上側フロントパネル31の第1平面部31Aに対して第1フロントメンバ33の第1平面部33Aを平面移動させながら位置調整を行い、あるいは第1取付ブラケット37Aを用いて、位置決めした状態で、第1フロントメンバ33の取付部を上側フロントパネル31の取付部に接合して取付ける。また、第2フロントメンバ34の上部を上側フロントパネル31の左右両側に配置し、上側フロントパネル31の第2平面部31Bに対して第2フロントメンバ34の第2平面部34Aを平面移動させながら位置調整を行い、あるいは第2取付ブラケット38Aを用いて、位置決めした状態で、第2フロントメンバ34の取付部を上側フロントパネル31の取付部に接合して取付ける。さらに、第1フロントメンバ33及び第2フロントメンバ34の下部をそれぞれ下側フロントパネル32の所定の位置に配置し、第1フロントメンバ33は第3取付ブラケット37Bを用い、第2フロントメンバ33は第4取付ブラケット38Bを用いながら同様の手順で、第1フロントメンバ33及び第2フロントメンバ34の取付部を下側フロントパネル32の取付部に接合して取付ければ、枠状に組み立てられたグリルコンポーネント3が得られる。
しかる後、ボルトなどの締結具を用いて、上側フロントパネル31の取付片31aを車体骨格であるフードロックフレーム2(もしくは、ランプサポートフレーム10)に締付けて固定するとともに、第2フロントメンバ34の上部を上側フロントパネル31の左右両端部分に配置し、第2取付ブラケット38Aを介して第2フロントメンバ34の上部を締付けて固定すれば、位置精度及び車体精度を確保した状態で、グリルコンポーネント3の車体骨格11への取付作業が終了する(図1及び図4参照)。
したがって、本実施形態の車体前部1の構造においては、車体骨格であるフードロックフレーム2(もしくは、ランプサポートフレーム10)に上側フロントパネル31を位置基準として取付けることにより、上側フロントパネル31がグリルコンポーネント3の位置基準として構成されることになるので、組立工程の最終段階でグリルコンポーネント3を取付ける場合であっても、車体精度を維持することができる。そして、この車体精度の維持によって、フロントグリル周辺部とフロントフード5、フロントバンパー7及びフロントフェンダー4との見切り段差等の精度が容易に確保されることになるので、商品性能を高める見栄えが良い外観品質を維持できるとともに、生産工程が簡単となり、生産性の向上及びコストダウンを図ることができる。
さらに、本実施形態の車体前部1の構造では、グリルコンポーネント3が枠状に予め形成され、グリルコンポーネント3としての形状精度及び枠剛性が確保されているので、車体前部1に取付けられる取付部品、例えば、ヘッドランプ6を少なくとも上下2点のランプ取付部61で第1フロントメンバ33に取付けた場合に、グリルコンポーネント3の位置精度を反映してヘッドランプ6を取付けることができ、第1フロントメンバ33及びヘッドランプ6の取付精度及び取付剛性を確保でき、運転時の振動等による車体前部1の変形を低減させ、ヘッドランプ6その他の機器を確実に懸架することができる。しかも、本実施形態の車体前部1の構造では、フロントフェンダー4、フロントフード5、グリルコンポーネント3等を独立して車体前部1に組み付けることが可能となっているので、グリルコンポーネント3のみを車体前部1から取外すことができ、メンテナンス性能を向上させることができる。
そのため、本実施形態の車体前部1の構造においては、第1平面部31A,33Aと第2平面部31B,34Aを用い、第1フロントメンバ33及び第2フロントメンバ34を上側フロントパネル31に対して車体幅方向及び車体前後方向へ平面移動させることが可能になるので、第1フロントメンバ33及び第2フロントメンバ34の形状の製造誤差を予め把握した上で、上側フロントパネル31を基準として組付治具を調整しながら第1フロントメンバ33及び第2フロントメンバ34を上側フロントパネル31の定められた位置に取付けることができる。したがって、本実施形態の車体前部1の構造によれば、上側フロントパネル31の位置精度に加え、第1フロントメンバ33及び第2フロントメンバ34の位置精度も確保できる。
したがって、本実施形態の車体前部1の構造においては、第2取付ブラケット38Aによって車体前部1の角部の剛性を確保することが可能になるので、グリルコンポーネント3と車体骨格11との組付精度を向上させることができる。また、本実施形態の車体前部1の構造によれば、フロントフェンダー4の前部が第2取付ブラケット38Aに組み付けられるので、車体に対するフロントフェンダー4の組付精度を確保することができ、フロントフェンダー4に対するグリルコンポーネント3の組付精度を高め、見切り段差を容易に管理することができる。
2 フードロックフレーム(フレーム)
3 グリルコンポーネント
4 フロントフェンダー
5 フロントフード
6 ヘッドランプ
8 ロアフレーム
9 フロントサイドブレース
10 ランプサポートフレーム(フレーム)
11 車体骨格
31 上側フロントパネル
31A 第1平面部
31B 第2平面部
32 下側フロントパネル
33 第1フロントメンバ
33A 第1平面部
34 第2フロントメンバ
34A 第2平面部
38A 第2取付ブラケット
Claims (4)
- 車体幅方向の中間部に配置され、車体上側で車体幅方向に沿って延びるフレームと、該フレームの車体前方側に配置されるグリルコンポーネントとを有している車体前部の構造において、
前記グリルコンポーネントは、板金製であり、車体上側に配置され、車体幅方向に延びる上側フロントパネルと、車体下側に配置され、車体幅方向に延びる下側フロントパネルと、前記上側フロントパネル及び前記下側フロントパネルの左右両側寄りに配置され、車体上下方向に延びる第1フロントメンバと、該第1フロントメンバに対して車体外側に配置され、車体上下方向に延びる第2フロントメンバとを枠状に組み立てることによって構成されており、
前記上側フロントパネルは、前記フレームに取付けられていることを特徴とする車体前部の構造。 - 前記上側フロントパネルには、前記第1フロントメンバ及び前記第2フロントメンバがそれぞれ取付けられ、前記上側フロントパネルの取付部と前記第1フロントメンバの取付部には、互いに平行で位置調整可能な第1平面部が設けられているとともに、前記上側フロントパネルの取付部と前記第2フロントメンバの取付部には、互いに平行で位置調整可能な第2平面部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の車体前部の構造。
- 前記第2フロントメンバは、前記上側フロントパネルの左右両端部分に配置され、前記第2フロントメンバの上部には取付ブラケットが設けられ、該取付ブラケットを介して前記第2フロントメンバの上部が前記上側フロントパネルに取付けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の車体前部の構造。
- 前記フレームの車体下側には、車体幅方向に延びるロアフレームが間隔を空けて配置され、前記フレーム及び前記ロアフレームの左右両側には、車体上下方向に延びるフロントサイドブレースが掛け渡されており、前記第1フロントメンバと前記フロントサイドブレースとは、車体前方からの正面視で重なる位置に設けられていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1つに記載の車体前部の構造。
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