JP6993859B2 - 糖液の精製方法及び糖液精製装置 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明(1)は、OH形強塩基性陰イオン交換樹脂が充填されているイオン交換樹脂塔(1)に、蔗糖液を通液して該蔗糖液を、該OH形強塩基性陰イオン交換樹脂に接触させて、精製糖液を得る糖液精製工程(1)と、該イオン交換樹脂塔(1)内の蔗糖液を水に置換した後、該イオン交換樹脂塔(1)に、アルカリ再生液を通液し、次いで、洗浄水を通液することにより、該OH形強塩基性陰イオン交換樹脂の再生を行う陰イオン交換樹脂再生工程(1)と、を交互に繰り返す糖液の精製方法であって、
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(1)において、該イオン交換樹脂塔(1)から排出されるイオン交換樹脂塔排出液のうち、pH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たし、且つ、該イオン交換樹脂塔(1)に通液された該アルカリ再生液のpHより低い所定のpHから、該イオン交換樹脂塔(1)に通液された該アルカリ再生液のpHまでの範囲のイオン交換樹脂塔排出液を採取して回収し、次いで、回収したイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過膜に透過させて、リサイクルアルカリ再生液を得るナノ濾過膜処理を行うこと、
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(1)において、該イオン交換樹脂塔(1)に、該アルカリ再生液として、先に、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(1)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液を通液し、次いで、アルカリ再生新液を通液するか、又は該イオン交換樹脂塔(1)に、該アルカリ再生液として、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(1)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液とアルカリ再生新液の混合液を通液すること、
を特徴とする糖液の精製方法を提供するものである。
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(2)において、該イオン交換樹脂塔(2)から排出されるイオン交換樹脂塔排出液のうち、pH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たし、且つ、該イオン交換樹脂塔(2)に通液された該アルカリ再生液のpHより低い所定のpHから、該イオン交換樹脂塔(2)に通液された該アルカリ再生液のpHまでの範囲のイオン交換樹脂塔排出液を採取して回収し、次いで、回収したイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過膜に透過させて、リサイクルアルカリ再生液を得るナノ濾過膜処理を行うこと、
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(2)において、該イオン交換樹脂塔(2)に、該アルカリ再生液として、先に、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(2)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液を通液し、次いで、アルカリ再生新液を通液するか、又は該イオン交換樹脂塔(2)に、該アルカリ再生液として、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(2)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液とアルカリ再生新液の混合液を通液すること、
を特徴とする糖液の精製方法を提供するものである。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-0.5 (3)
を満たすことを特徴とする(1)~(3)いずれかの糖液の精製方法を提供するものである。
該イオン交換樹脂塔に繋がり、該イオン交換樹脂塔への蔗糖液の送液管である糖液供給管と、
該糖液供給管に繋がり、該糖液供給管内へのアルカリ再生新液の送液管であるアルカリ再生新液供給管と、
該糖液供給管又は該アルカリ再生新液供給管に繋がり、該糖液供給管内への洗浄水の送液管である洗浄水供給管と、
該イオン交換樹脂塔で処理された精製糖液の排出管である精製糖液排出管と、
イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液が貯留されるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と、
該精製糖液排出管から分岐し、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該精製糖液排出管から該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽へのイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管であるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管と、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設されるpH計と、
該pH計より後段且つ該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽より前段で、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管から分岐し、規定のpH未満のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の排出管である廃液管と、
該廃液管に付設される第一切り替え弁と、
該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設される第二切り替え弁と、
該pH計、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁に電気的に繋がり、該pH計から送られてくるpH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たさない間及び該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHより低い所定のpH未満の間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管には流れず、該廃液管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御し、且つ、該pH計から送られてくるpH値が上記式(1)を満たす範囲において、該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHより低い所定のpHから、該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHまでの間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管には流れず、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御する制御部と、
ナノ分離膜を備え、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の精製が行われるナノ濾過膜モジュールと、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側に繋がり、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽内から該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側への該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管である被処理液供給管と、
リサイクルアルカリ再生液が貯留されるリサイクルアルカリ再生液の貯留槽と、
該ナノ濾過膜モジュールの透過液側と該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの透過液側から該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽への該ナノ濾過膜モジュールの透過液であるリサイクルアルカリ再生液の送液管である透過液送液管と、
該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側と該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側から該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽への該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液の送液管である濃縮液引き戻し管と、
該糖液供給管から分岐し、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽から該糖液供給管へのリサイクルアルカリ再生液の送液管であるリサイクルアルカリ再生液供給管と、
を有することを特徴とする糖液精製装置を提供するものである。
該イオン交換樹脂塔に繋がり、該イオン交換樹脂塔へのデンプン糖液又は蔗糖液の送液管である糖液供給管と、
該糖液供給管に繋がり、該糖液供給管内へのアルカリ再生新液の送液管であるアルカリ再生新液供給管と、
該糖液供給管又は該アルカリ再生新液供給管に繋がり、該糖液供給管内への洗浄水の送液管である洗浄水供給管と、
該イオン交換樹脂塔で処理された精製糖液の排出管である精製糖液排出管と、
該イオン交換樹脂塔内に設置されるコレクターと、
イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液が貯留されるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と、
該コレクターと該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該コレクターから該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽へのイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管であるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管と、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設されるpH計と、
該pH計より後段且つ該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽より前段で、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管から分岐し、規定のpH未満のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の排出管である廃液管と、
該廃液管に付設される第一切り替え弁と、
該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設される第二切り替え弁と、
該pH計、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁に電気的に繋がり、該pH計から送られてくるpH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たさない間及び該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHより低い所定のpH未満の間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管には流れず、該廃液管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御し、且つ、該pH計から送られてくるpH値が上記式(1)を満たす範囲において、該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHより低い所定のpHから、該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHまでの間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管には流れず、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御する制御部と、
ナノ分離膜を備え、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の精製が行われるナノ濾過膜モジュールと、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側に繋がり、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽内から該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側への該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管である被処理液供給管と、
リサイクルアルカリ再生液が貯留されるリサイクルアルカリ再生液の貯留槽と、
該ナノ濾過膜モジュールの透過液側と該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの透過液側から該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽への該ナノ濾過膜モジュールの透過液であるリサイクルアルカリ再生液の送液管である透過液送液管と、
該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側と該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側から該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽への該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液の送液管である濃縮液引き戻し管と、
該糖液供給管から分岐し、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽から該糖液供給管へのリサイクルアルカリ再生液の送液管であるリサイクルアルカリ再生液供給管と、
を有することを特徴とする糖液精製装置を提供するものである。
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(1)において、該イオン交換樹脂塔(1)から排出されるイオン交換樹脂塔排出液のうち、pH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たすイオン交換樹脂塔排出液を採取して回収し、次いで、回収したイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過膜に透過させて、リサイクルアルカリ再生液を得るナノ濾過膜処理を行うこと、
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(1)において、該イオン交換樹脂塔(1)に、該アルカリ再生液として、先に、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(1)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液を通液し、次いで、アルカリ再生新液を通液するか、又は該イオン交換樹脂塔(1)に、該アルカリ再生液として、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(1)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液とアルカリ再生新液の混合液を通液すること、
を特徴とする糖液の精製方法である。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たすイオン交換樹脂塔排出液を採取し、次いで、上記式(1)を満たすイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過膜に透過させて、リサイクルアルカリ再生液を得るナノ濾過膜処理を行う。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たすイオン交換樹脂塔排出液、好ましくはpH値が下記式(2):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-1.0 (2)
を満たすイオン交換樹脂塔排出液を、リサイクル用のアルカリ再生液として採取する。pH値が上記を満たすイオン交換樹脂塔排出液を採取することにより、アルカリ再生液として再使用したときに、効率的に強塩基性陰イオン交換樹脂の再生が行える部分のイオン交換樹脂塔排出液を採取することができるので、アルカリ再生新液の使用量を少なくすることができる。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-0.5 (3)
を満たすイオン交換樹脂塔排出液を得る。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-0.5 (3)
を満たす。ナノ濾過膜に透過されるイオン交換樹脂塔排出液のpH値が上記範囲より小さいと、ナノ濾過膜処理を行い得られるリサイクルアルカリ再生液のpH値が低過ぎるために、ナノ濾過膜処理を行い得られるリサイクルアルカリ再生液を、次回の陰イオン交換樹脂再生工程(1)の再生液として用いることができなくなる。
該イオン交換樹脂塔に繋がり、該イオン交換樹脂塔への蔗糖液の送液管である糖液供給管と、
該糖液供給管に繋がり、該糖液供給管内へのアルカリ再生新液の送液管であるアルカリ再生新液供給管と、
該糖液供給管又は該アルカリ再生新液供給管に繋がり、該糖液供給管内への洗浄水の送液管である洗浄水供給管と、
該イオン交換樹脂塔で処理された精製糖液の排出管である精製糖液排出管と、
イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液が貯留されるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と、
該精製糖液排出管から分岐し、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該精製糖液排出管から該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽へのイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管であるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管と、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設されるpH計と、
該pH計より後段且つ該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽より前段で、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管から分岐し、規定のpH未満のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の排出管である廃液管と、
該廃液管に付設される第一切り替え弁と、
該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設される第二切り替え弁と、
該pH計、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁に電気的に繋がり、該pH計から送られてくるpH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たさない間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管には流れず、該廃液管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御し、且つ、該pH計から送られてくるpH値が上記式(1)を満たしている間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管には流れず、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御する制御部と、
ナノ分離膜を備え、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の精製が行われるナノ濾過膜モジュールと、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側に繋がり、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽内から該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側への該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管である被処理液供給管と、
リサイクルアルカリ再生液が貯留されるリサイクルアルカリ再生液の貯留槽と、
該ナノ濾過膜モジュールの透過液側と該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの透過液側から該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽への該ナノ濾過膜モジュールの透過液であるリサイクルアルカリ再生液の送液管である透過液送液管と、
該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側と該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側から該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽への該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液の送液管である濃縮液引き戻し管と、
該糖液供給管から分岐し、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽から該糖液供給管へのリサイクルアルカリ再生液の送液管であるリサイクルアルカリ再生液供給管と、
を有することを特徴とする糖液精製装置である。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たさない間は、イオン交換樹脂塔排出液が、廃液管13の分岐位置より後段のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管23には流れず、廃液管13に流れるように、第一切り替え弁8a及び第二切り替え弁8bを制御し、且つ、pH計9から送られてくるpH値が上記式(1)を満たしている間は、イオン交換樹脂塔排出液が、廃液管13には流れず、廃液管13の分岐位置より後段のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管23に流れるように、第一切り替え弁8a及び第二切り替え弁8bを制御する制御部(図示しない。)と、ナノ分離膜を備え、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の精製が行われるナノ濾過膜モジュール11と、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽10とナノ濾過膜モジュール11の被処理液側に繋がり、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽10内からナノ濾過膜モジュール11の被処理液側へのイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管である被処理液供給管17と、リサイクルアルカリ再生液が貯留されるリサイクルアルカリ再生液の貯留槽12と、ナノ濾過膜モジュール11の透過液側とリサイクルアルカリ再生液の貯留槽12に繋がり、ナノ濾過膜モジュール11の透過液側からリサイクルアルカリ再生液の貯留槽12へのナノ濾過膜モジュール11の透過液であるリサイクルアルカリ再生液の送液管である透過液送液管19と、ナノ濾過膜モジュール11の濃縮液側とイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽10に繋がり、ナノ濾過膜モジュール11の濃縮液側からイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽10へのナノ濾過膜モジュール11の濃縮液の送液管である濃縮液引き戻し管18と、糖液供給管21から分岐し、リサイクルアルカリ再生液の貯留槽12に繋がり、リサイクルアルカリ再生液の貯留槽12から糖液供給管21へのリサイクルアルカリ再生液の送液管であるリサイクルアルカリ再生液供給管20と、を有する。精製糖液排出管22及びpH計9より前段のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管23には、送液経路を変えるための切り替え弁8c、8dが付設されている。
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(2)において、該イオン交換樹脂塔(2)から排出されるイオン交換樹脂塔排出液のうち、pH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たすイオン交換樹脂塔排出液を採取して回収し、次いで、回収したイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過膜に透過させて、リサイクルアルカリ再生液を得るナノ濾過膜処理を行うこと、
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(2)において、該イオン交換樹脂塔(2)に、該アルカリ再生液として、先に、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(2)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液を通液し、次いで、アルカリ再生新液を通液するか、又は該イオン交換樹脂塔(2)に、該アルカリ再生液として、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(2)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液とアルカリ再生新液の混合液を通液すること、
を特徴とする糖液の精製方法である。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たすイオン交換樹脂塔排出液を採取し、次いで、上記式(1)を満たすイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過膜に透過させて、リサイクルアルカリ再生液を得るナノ濾過膜処理を行う。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たすイオン交換樹脂塔排出液を、好ましくは、イオン交換樹脂塔(2)から排出されるイオン交換樹脂塔排出液のうち、pH値が下記式(2):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-1.0 (2)
を満たすイオン交換樹脂塔排出液を、リサイクルアルカリ再生液用として採取する。イオン交換樹脂塔排出液のpH値が上記を満たすイオン交換樹脂塔排出液を採取することにより、アルカリ再生液として再使用したときに、効率的に強塩基性陰イオン交換樹脂の再生が行える部分のイオン交換樹脂塔排出液を採取することができるので、アルカリ再生液の使用量を少なくし、且つ、アルカリ再生廃液の量を少なくすることができる。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-0.5 (3)
を満たすイオン交換樹脂塔排出液を得る。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-0.5 (3)
を満たす。ナノ濾過膜に透過されるイオン交換樹脂塔排出液のpH値が上記範囲より小さいと、ナノ濾過膜処理を行い得られるリサイクルアルカリ再生液の低過ぎるために、ナノ濾過膜処理を行い得られるリサイクルアルカリ再生液を、次回の陰イオン交換樹脂再生工程(2)の再生液として用いることができなくなる。
該イオン交換樹脂塔に繋がり、該イオン交換樹脂塔へのデンプン糖液又は蔗糖液の送液管である糖液供給管と、
該糖液供給管に繋がり、該糖液供給管内へのアルカリ再生新液の送液管であるアルカリ再生新液供給管と、
該糖液供給管又は該アルカリ再生新液供給管に繋がり、該糖液供給管内への洗浄水の送液管である洗浄水供給管と、
該イオン交換樹脂塔で処理された精製糖液の排出管である精製糖液排出管と、
該イオン交換樹脂塔内に設置されるコレクターと、
イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液が貯留されるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と、
該コレクターと該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該コレクターから該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽へのイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管であるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管と、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設されるpH計と、
該pH計より後段且つ該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽より前段で、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管から分岐し、規定のpH未満のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の排出管である廃液管と、
該廃液管に付設される第一切り替え弁と、
該廃液管の分岐位置より後段の該該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設される第二切り替え弁と、
該pH計、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁に電気的に繋がり、該pH計から送られてくるpH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たさない間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管には流れず、該廃液管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御し、且つ、該pH計から送られてくるpH値が上記式(1)を満たしている間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管には流れず、該廃液管の分岐位置より後段の該該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御する制御部と、
ナノ分離膜を備え、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の精製が行われるナノ濾過膜モジュールと、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側に繋がり、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽内から該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側への該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管である被処理液供給管と、
リサイクルアルカリ再生液が貯留されるリサイクルアルカリ再生液の貯留槽と、
該ナノ濾過膜モジュールの透過液側と該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの透過液側から該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽への該ナノ濾過膜モジュールの透過液であるリサイクルアルカリ再生液の送液管である透過液送液管と、
該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側と該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側から該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽への該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液の送液管である濃縮液引き戻し管と、
該糖液供給管から分岐し、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽から該糖液供給管へのリサイクルアルカリ再生液の送液管であるリサイクルアルカリ再生液供給管と、
を有することを特徴とする糖液精製装置である。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たさない間は、イオン交換樹脂塔排出液が、廃液管13の分岐位置より後段のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管23には流れず、廃液管13に流れるように、第一切り替え弁8a及び第二切り替え弁8bを制御し、且つ、pH計9から送られてくるpH値が上記式(1)を満たしている間は、イオン交換樹脂塔排出液が、廃液管13には流れず、廃液管13の分岐位置より後段のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管23に流れるように、第一切り替え弁8a及び第二切り替え弁8bを制御する制御部(図示しない。)と、ナノ分離膜を備え、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の精製が行われるナノ濾過膜モジュール11と、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽10とナノ濾過膜モジュール11の被処理液側に繋がり、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽10内からナノ濾過膜モジュール11の被処理液側へのイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管である被処理液供給管17と、リサイクルアルカリ再生液が貯留されるリサイクルアルカリ再生液の貯留槽12と、ナノ濾過膜モジュール11の透過液側とリサイクルアルカリ再生液の貯留槽12に繋がり、ナノ濾過膜モジュール11の透過液側からリサイクルアルカリ再生液の貯留槽12へのナノ濾過膜モジュール11の透過液であるリサイクルアルカリ再生液の送液管である透過液送液管19と、ナノ濾過膜モジュール11の濃縮液側とイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽10に繋がり、ナノ濾過膜モジュール11の濃縮液側からイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽10へのナノ濾過膜モジュール11の濃縮液の送液管である濃縮液引き戻し管18と、糖液供給管21から分岐し、リサイクルアルカリ再生液の貯留槽12に繋がり、リサイクルアルカリ再生液の貯留槽12から糖液供給管21へのリサイクルアルカリ再生液の送液管であるリサイクルアルカリ再生液供給管20と、を有する。精製糖液排出管22及びpH計9より前段のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管23には、送液経路を変えるための切り替え弁8c、8dが付設されている。
図1に示すフローの蔗糖液の精製装置を用いて行った。イオン交換樹脂塔には、OH形強塩基性陰イオン交換樹脂(アンバーライトIRA458RF)を100mL充填した。
イオン交換樹脂塔に、蔗糖液原料(Brix55.00%、導電率77.7μS/cm、色価458)を、液温45℃、流速200mL/hの通液条件で、3000mL通液し、精製蔗糖液を得た。
糖液精製工程の終了後、イオン交換樹脂塔に、1NのNaOH水溶液(pH14)200mL(2.0L/L-R)を、400mL/hの流速で、下降流でイオン交換樹脂塔に通液し、次いで、イオン交換水(洗浄水)200mLを、400mL/hの流速で、下降流でイオン交換樹脂塔に通液した。このとき、イオン交換樹脂塔から排出される排出液のpHをpH計で測定すると共に、吸光度計を用いてOD420の吸光度を10mmセルによって測定した。排出液のpH及びOD420の推移を、図2に示す。
そして、pH値が13.5未満の排出液は、アルカリ再生廃液としてブローし、pH値が13.5以上の排出液のみを回収槽に回収した。イオン交換樹脂塔へのNaOH水溶液及びイオン交換水の通液後、回収槽に回収された全イオン交換樹脂塔排出液のpHは13.80であり、OD420は1.460であった。
次いで、回収槽に回収されたイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過平膜試験機(スルホン化ポリエーテルスルホン膜、塩阻止率:70%)に、供給圧力を2.0MPaとし、回収槽に回収されたイオン交換樹脂塔排出液量の80%に当たる透過液を取得する通液条件で通液して、ナノ濾過膜処理を行い、リサイクルアルカリ再生液を得た。得られたリサイクルアルカリ再生液の量は200mLであった。
透過液、すわなち、リサイクルアルカリ再生液のpHは13.81であり、OD420は0.044であり、また、濃縮液のpHは13.81であり、OD420は8.220であった。
図3に示すフローのデンプン糖液の精製装置を用いて行った。イオン交換樹脂塔には、OH形強塩基性陰イオン交換樹脂(アンバーライトIRA910)を200mLと、H形強酸性陽イオン交換樹脂(アンバーライトIR120B)を100mLの混合物を充填した。
イオン交換樹脂塔に、デンプン糖液原料(Brix42%、導電率17.9μS/cm、pH3.64)を、液温35℃、流速400mL/hの通液条件で、6400mL通液し、精製デンプン糖液を得た。
糖液精製工程の終了後、イオン交換樹脂塔の下部から上向流で、洗浄水を通液し、イオン交換樹脂塔内の樹脂層を150%展開し、強塩基性陰イオン交換樹脂を上層に、強酸性陽イオン交換樹脂を下層に分離した。
次いで、イオン交換樹脂塔の上部から、1NのNaOH水溶液(pH14)400mL(2.0L/L-R)を、800mL/hの流速の下降流で、続いて、イオン交換水(洗浄水)400mLを、800mL/hの流速で、強塩基性陰イオン交換樹脂層に通液し、強塩基性陰イオン交換樹脂層と強酸性陽イオン交換樹脂層の境界部に設置されたコレクターから排出させると共に、境界部に設置されているディストリビューターから下降流で、強酸性陽イオン交換樹脂層に、洗浄水を通液し、イオン交換樹脂塔の下部から排出させた。このとき、イオン交換樹脂塔から排出される排出液のpHをpH計で測定すると共に、吸光度計を用いてOD420の吸光度を10mmセルによって測定した。排出液のpH及びOD420の推移を、図4に示す。
そして、pH値が13.5未満の排出液は、アルカリ再生廃液としてブローし、pH値が13.5以上の排出液のみを回収槽に回収した。イオン交換樹脂塔へのNaOH水溶液及びイオン交換水の通液後、回収槽に回収された全イオン交換樹脂塔排出液のpHは13.87であり、OD420は4.680であった。
次いで、回収槽に回収されたイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過平膜試験機(スルホン化ポリエーテルスルホン膜、塩阻止率:70%)に、供給圧力を2.0MPaとし、回収槽に回収されたイオン交換樹脂塔排出液量の80%に当たる透過液を取得する通液条件で通液して、ナノ濾過膜処理を行い、リサイクルアルカリ再生液を得た。得られたリサイクルアルカリ再生液の量は、400mLであった。
透過液、すわなち、リサイクルアルカリ再生液のpHは13.89であり、OD420は1.160であり、また、濃縮液のpHは13.83であり、OD420は53.100であった。
図1に示すフローの蔗糖液の精製装置を用いて行った。イオン交換樹脂塔には、OH形強塩基性陰イオン交換樹脂(アンバーライトIRA458RF)を100mL充填した。
イオン交換樹脂塔に、蔗糖液原料(Brix55.00%、導電率80.6μS/cm、色価412)を、液温45℃、流速200mL/hの通液条件で、3000mL通液し、精製蔗糖液を得た。
糖液精製工程の終了後、イオン交換樹脂塔に、1NのNaOH水溶液(pH14)200mL(2.0L/L-R)を、400mL/hの流速で、下降流でイオン交換樹脂塔に通液し、次いで、イオン交換水(洗浄水)300mLを、400mL/hの流速で、下降流でイオン交換樹脂塔に通液した。このとき、イオン交換樹脂塔から排出される排出液のpHをpH計で測定すると共に、吸光度計を用いてOD420の吸光度を10mmセルによって測定した。排出液のpH及びOD420の推移を、図5に示す。
そして、pH値が11.0未満の排出液は、アルカリ再生廃液としてブローし、pH値が11.0以上の排出液のみを回収槽に回収した。イオン交換樹脂塔へのNaOH水溶液及びイオン交換水の通液後、回収槽に回収された全イオン交換樹脂塔排出液のpHは13.34であり、OD420は1.290であった。
次いで、回収槽に回収されたイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過平膜試験機(スルホン化ポリエーテルスルホン膜、塩阻止率:70%)に、供給圧力を2.0MPaとし、回収槽に回収されたイオン交換樹脂塔排出液量の80%に当たる透過液を取得する通液条件で通液して、ナノ濾過膜処理を行い、リサイクルアルカリ再生液を得た。得られたリサイクルアルカリ再生液の量は200mLであった。
透過液、すわなち、リサイクルアルカリ再生液のpHは13.33であり、OD420は0.052であり、また、濃縮液のpHは13.30であり、OD420は7.790であった。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂塔再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たしていないことから、排出液中のアルカリが薄くなり、回収槽に回収された全イオン交換樹脂塔排出液のpHは13.34となった。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂塔再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-0.5 (3)
を満たすことができず、次回の再生工程に用いるに適切なpHであるリサイクル再生液を得ることができなかった。
図3に示すフローのデンプン糖液の精製装置を用いて行った。イオン交換樹脂塔には、OH形強塩基性陰イオン交換樹脂(アンバーライトIRA910)を200mLと、H形強酸性陽イオン交換樹脂(アンバーライトIR120B)を100mLの混合物を充填した。
イオン交換樹脂塔に、デンプン糖液原料(Brix42%、導電率9.5μS/cm、pH3.92)を、液温35℃、流速400mL/hの通液条件で、6400mL通液し、精製デンプン糖液を得た。
糖液精製工程の終了後、イオン交換樹脂塔の下部から上向流で、洗浄水を通液し、イオン交換樹脂塔内の樹脂層を150%展開し、強塩基性陰イオン交換樹脂を上層に、強酸性陽イオン交換樹脂を下層に分離した。
次いで、イオン交換樹脂塔の上部から、1NのNaOH水溶液(pH14)400mL(2.0L/L-R)を、800mL/hの流速の下降流で、続いて、イオン交換水(洗浄水)600mLを、800mL/hの流速で、強塩基性陰イオン交換樹脂層に通液し、強塩基性陰イオン交換樹脂層と強酸性陽イオン交換樹脂層の境界部に設置されたコレクターから排出させると共に、境界部に設置されているディストリビューターから下降流で、強酸性陽イオン交換樹脂層に、洗浄水を通液し、イオン交換樹脂塔の下部から排出させた。このとき、イオン交換樹脂塔から排出される排出液のpHをpH計で測定すると共に、吸光度計を用いてOD420の吸光度を測定した。排出液のpH及びOD420の推移を、図6に示す。
そして、pH値が11.0未満の排出液は、アルカリ再生廃液としてブローし、pH値が11.0以上の排出液のみを回収槽に回収した。イオン交換樹脂塔へのNaOH水溶液及びイオン交換水の通液後、回収槽に回収された全イオン交換樹脂塔排出液のpHは13.13であり、OD420は4.440であった。
次いで、回収槽に回収されたイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過平膜試験機(スルホン化ポリエーテルスルホン膜、塩阻止率:70%)に、供給圧力を2.0MPaとし、回収槽に回収されたイオン交換樹脂塔排出液量の80%に当たる透過液を取得する通液条件で通液して、ナノ濾過膜処理を行い、リサイクルアルカリ再生液を得た。得られたリサイクルアルカリ再生液の量は、400mLであった。
透過液、すわなち、リサイクルアルカリ再生液のpHは13.16であり、OD420は1.230であり、また、濃縮液のpHは13.12であり、OD420は36.430であった。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂塔再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たしていないことから排出液中のアルカリが薄くなり、回収槽に回収された全イオン交換樹脂塔排出液のpHは13.13となった。
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂塔再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-0.5 (3)
を満たすことができず、次回の再生工程に用いるに適切なpHであるリサイクル再生液を得ることができなかった。
1b デンプン糖液又は蔗糖液
3a 強塩基性陰イオン交換樹脂
3b 強塩基性陰イオン交換樹脂と強酸性陽イオン交換樹脂の混合床
4a、4b イオン交換樹脂塔
5 アルカリ再生新液
6 洗浄水
7a、7b 精製糖液
8 切り替え弁
9 pH計
10 イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽
11 ナノ濾過膜モジュール
12 リサイクルアルカリ再生液の貯留槽
13 廃液管
14 コレクター
17 被処理液供給管
18 濃縮液引き戻し管
19 透過液送液管
20 リサイクルアルカリ再生液供給管
21 糖液供給管
22 精製糖液排出管
23 イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管
24 アルカリ再生新液供給管
25 洗浄水供給管
30a、30b 糖液精製装置
Claims (6)
- OH形強塩基性陰イオン交換樹脂が充填されているイオン交換樹脂塔(1)に、蔗糖液を通液して該蔗糖液を、該OH形強塩基性陰イオン交換樹脂に接触させて、精製糖液を得る糖液精製工程(1)と、該イオン交換樹脂塔(1)内の蔗糖液を水に置換した後、該イオン交換樹脂塔(1)に、アルカリ再生液を通液し、次いで、洗浄水を通液することにより、該OH形強塩基性陰イオン交換樹脂の再生を行う陰イオン交換樹脂再生工程(1)と、を交互に繰り返す糖液の精製方法であって、
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(1)において、該イオン交換樹脂塔(1)から排出されるイオン交換樹脂塔排出液のうち、pH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たし、且つ、該イオン交換樹脂塔(1)に通液された該アルカリ再生液のpHより低い所定のpHから、該イオン交換樹脂塔(1)に通液された該アルカリ再生液のpHまでの範囲のイオン交換樹脂塔排出液を採取して回収し、次いで、回収したイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過膜に透過させて、リサイクルアルカリ再生液を得るナノ濾過膜処理を行うこと、
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(1)において、該イオン交換樹脂塔(1)に、該アルカリ再生液として、先に、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(1)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液を通液し、次いで、アルカリ再生新液を通液するか、又は該イオン交換樹脂塔(1)に、該アルカリ再生液として、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(1)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液とアルカリ再生新液の混合液を通液すること、
を特徴とする糖液の精製方法。 - OH形強塩基性陰イオン交換樹脂及び陽イオン交換樹脂の混合床が充填されているイオン交換樹脂塔(2)に、デンプン糖液又は蔗糖液を通液して、該デンプン糖液又は該蔗糖液を、該OH形陰イオン交換樹脂及び該陽イオン交換樹脂の混合物に接触させて、精製糖液を得る糖液精製工程(2)と、該イオン交換樹脂塔(2)内のデンプン糖液又は蔗糖液を水に置換した後、該イオン交換樹脂塔(2)に、アルカリ再生液を通液し、次いで、洗浄水を通液することにより、該OH形強塩基性陰イオン交換樹脂の再生を行う陰イオン交換樹脂再生工程(2)と、を交互に繰り返す糖液の精製方法であって、
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(2)において、該イオン交換樹脂塔(2)から排出されるイオン交換樹脂塔排出液のうち、pH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たし、且つ、該イオン交換樹脂塔(2)に通液された該アルカリ再生液のpHより低い所定のpHから、該イオン交換樹脂塔(2)に通液された該アルカリ再生液のpHまでの範囲のイオン交換樹脂塔排出液を採取して回収し、次いで、回収したイオン交換樹脂塔排出液を、ナノ濾過膜に透過させて、リサイクルアルカリ再生液を得るナノ濾過膜処理を行うこと、
各々の陰イオン交換樹脂再生工程(2)において、該イオン交換樹脂塔(2)に、該アルカリ再生液として、先に、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(2)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液を通液し、次いで、アルカリ再生新液を通液するか、又は該イオン交換樹脂塔(2)に、該アルカリ再生液として、前回の陰イオン交換樹脂再生工程(2)後に行ったナノ濾過膜処理により得たリサイクルアルカリ再生液とアルカリ再生新液の混合液を通液すること、
を特徴とする糖液の精製方法。 - 前記陰イオン交換樹脂再生工程において使用する前記リサイクルアルカリ再生液と前記アルカリ再生新液との体積比が、1:4~4:1であることを特徴とする請求項1又は2いずれか1項記載の糖液の精製方法。
- 前記ナノ濾過膜に透過される前記イオン交換樹脂塔排出液のpH値が、下記式(3):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-0.5 (3)
を満たすことを特徴とする請求項1~3いずれか1項記載の糖液の精製方法。 - OH形強塩基性陰イオン交換樹脂が充填されており、蔗糖液の精製が行われるイオン交換樹脂塔と、
該イオン交換樹脂塔に繋がり、該イオン交換樹脂塔への蔗糖液の送液管である糖液供給管と、
該糖液供給管に繋がり、該糖液供給管内へのアルカリ再生新液の送液管であるアルカリ再生新液供給管と、
該糖液供給管又は該アルカリ再生新液供給管に繋がり、該糖液供給管内への洗浄水の送液管である洗浄水供給管と、
該イオン交換樹脂塔で処理された精製糖液の排出管である精製糖液排出管と、
イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液が貯留されるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と、
該精製糖液排出管から分岐し、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該精製糖液排出管から該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽へのイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管であるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管と、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設されるpH計と、
該pH計より後段且つ該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽より前段で、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管から分岐し、規定のpH未満のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の排出管である廃液管と、
該廃液管に付設される第一切り替え弁と、
該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設される第二切り替え弁と、
該pH計、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁に電気的に繋がり、該pH計から送られてくるpH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たさない間及び該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHより低い所定のpH未満の間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管には流れず、該廃液管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御し、且つ、該pH計から送られてくるpH値が上記式(1)を満たす範囲において、該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHより低い所定のpHから、該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHまでの間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管には流れず、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御する制御部と、
ナノ分離膜を備え、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の精製が行われるナノ濾過膜モジュールと、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側に繋がり、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽内から該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側への該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管である被処理液供給管と、
リサイクルアルカリ再生液が貯留されるリサイクルアルカリ再生液の貯留槽と、
該ナノ濾過膜モジュールの透過液側と該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの透過液側から該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽への該ナノ濾過膜モジュールの透過液であるリサイクルアルカリ再生液の送液管である透過液送液管と、
該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側と該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側から該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽への該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液の送液管である濃縮液引き戻し管と、
該糖液供給管から分岐し、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽から該糖液供給管へのリサイクルアルカリ再生液の送液管であるリサイクルアルカリ再生液供給管と、
を有することを特徴とする糖液精製装置。 - OH形強塩基性陰イオン交換樹脂及び陽イオン交換樹脂の混合床が充填されており、デンプン糖液又は蔗糖液の精製が行われるイオン交換樹脂塔と、
該イオン交換樹脂塔に繋がり、該イオン交換樹脂塔へのデンプン糖液又は蔗糖液の送液管である糖液供給管と、
該糖液供給管に繋がり、該糖液供給管内へのアルカリ再生新液の送液管であるアルカリ再生新液供給管と、
該糖液供給管又は該アルカリ再生新液供給管に繋がり、該糖液供給管内への洗浄水の送液管である洗浄水供給管と、
該イオン交換樹脂塔で処理された精製糖液の排出管である精製糖液排出管と、
該イオン交換樹脂塔内に設置されるコレクターと、
イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液が貯留されるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と、
該コレクターと該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該コレクターから該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽へのイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管であるイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管と、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設されるpH計と、
該pH計より後段且つ該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽より前段で、イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管から分岐し、規定のpH未満のイオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の排出管である廃液管と、
該廃液管に付設される第一切り替え弁と、
該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に付設される第二切り替え弁と、
該pH計、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁に電気的に繋がり、該pH計から送られてくるpH値が下記式(1):
イオン交換樹脂塔排出液のpH値≧陰イオン交換樹脂再生工程で用いたアルカリ再生新液のpH値-2.0 (1)
を満たさない間及び該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHより低い所定のpH未満の間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管には流れず、該廃液管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御し、且つ、該pH計から送られてくるpH値が上記式(1)を満たす範囲において、該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHより低い所定のpHから、該イオン交換樹脂塔に通液されたアルカリ再生液のpHまでの間は、イオン交換樹脂塔排出液が、該廃液管には流れず、該廃液管の分岐位置より後段の該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液採取管に流れるように、該第一切り替え弁及び該第二切り替え弁を制御する制御部と、
ナノ分離膜を備え、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の精製が行われるナノ濾過膜モジュールと、
該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽と該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側に繋がり、該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽内から該ナノ濾過膜モジュールの被処理液側への該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の送液管である被処理液供給管と、
リサイクルアルカリ再生液が貯留されるリサイクルアルカリ再生液の貯留槽と、
該ナノ濾過膜モジュールの透過液側と該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの透過液側から該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽への該ナノ濾過膜モジュールの透過液であるリサイクルアルカリ再生液の送液管である透過液送液管と、
該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側と該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽に繋がり、該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液側から該イオン交換樹脂塔排出アルカリ再生液の回収槽への該ナノ濾過膜モジュールの濃縮液の送液管である濃縮液引き戻し管と、
該糖液供給管から分岐し、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽に繋がり、該リサイクルアルカリ再生液の貯留槽から該糖液供給管へのリサイクルアルカリ再生液の送液管であるリサイクルアルカリ再生液供給管と、
を有することを特徴とする糖液精製装置。
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