CN209771840U - 一种具有冲洗功能的反渗透净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冲洗功能的反渗透净水系统，涉及水处理设备技术领域，解决了现有技术中反渗透净水系统因原水中截留物会沉积导致净水效率降低以及反渗透膜的负荷增大的技术问题。该系统包括反渗透装置，反渗透装置包括反渗透膜组件，反渗透膜组件上设置有第一冲洗组件和流量监测器，流量监测器用于监测反渗透膜组件的出口流量，以在反渗透膜组件的出口流量达到预设值时，启动第一冲洗组件对反渗透膜组件进行冲洗。本实用新型具有冲洗功能的反渗透净水系统，通过第一冲洗组件对反渗透膜组件进行冲洗，可提高反渗透膜的使用寿命。

Description

一种具有冲洗功能的反渗透净水系统

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种具有冲洗功能的反渗透净水系统。

背景技术

反渗透是一种借助选择透过膜的功能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水侧出水端流出，从而达到分离净化目的。

现有技术中的反渗透净水系统一般包括预处理装置、反渗透装置和杀菌装置。众所周知，反渗透净水系统在对原水过滤时，不可避免的要受到原水中杂质的污染，原水中的截留物会沉积在预处理装置和/或反渗透膜表面，不仅会影响反渗透净水系统的净水效率，还会增大反渗透膜的负荷，影响反渗透膜的使用寿命。因此，为了提高反渗透膜的使用寿命，急需提供一种具有冲洗功能的反渗透净水系统。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种具有冲洗功能的反渗透净水系统，解决了现有技术中反渗透净水系统因原水中截留物会沉积导致净水效率降低以及反渗透膜的负荷增大的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型具有冲洗功能的反渗透净水系统包括反渗透装置，所述反渗透装置包括反渗透膜组件，所述反渗透膜组件上设置有第一冲洗组件和流量监测器，所述流量监测器用于监测所述反渗透膜组件的出口流量，以在所述反渗透膜组件的出口流量达到预设值时，启动所述第一冲洗组件对所述反渗透膜组件进行冲洗。

根据一个优选实施方式，所述反渗透膜组件包括第一反渗透膜组件和第二反渗透膜组件，并且所述第一反渗透膜组件和所述第二反渗透膜组件并列连接。

根据一个优选实施方式，所述流量监测器监测到所述反渗透膜组件的出口流量为标准流量的75％以下时，启动所述第一冲洗组件对所述第一反渗透膜组件和/或所述第二反渗透膜组件进行冲洗。

根据一个优选实施方式，所述第一冲洗组件包括第一正冲洗进水阀、第一反冲洗进水阀、第一正冲洗排水阀和第一反冲洗排水阀，其中，所述第一正冲洗进水阀和所述第一正冲洗排水阀构成所述反渗透膜组件的正冲洗通路，所述第一反冲洗进水阀和所述第一反冲洗排水阀构成反渗透膜组件的反冲洗通路。

根据一个优选实施方式，所述具有冲洗功能的反渗透净水系统还包括预处理装置，所述预处理装置包括依次连接于源水箱后端的石英砂多介质过滤器、活性炭过滤器、软化装置和精密过滤器，以使所述源水箱中的源水经所述预处理装置进行四级预处理后进入所述反渗透装置。

根据一个优选实施方式，所述活性炭过滤器上设置有第二冲洗组件和压力监测组件，所述压力监测组件用于监测所述活性炭过滤器的进出口压差，以在所述活性炭过滤器的进出口压差达到预设值时，启动所述第二冲洗组件对所述活性炭过滤器进行冲洗。

根据一个优选实施方式，所述第二冲洗组件包括第二正冲洗进水阀、第二反冲洗进水阀、第二正冲洗排水阀和第二反冲洗排水阀，其中，所述第二正冲洗进水阀和所述第二正冲洗排水阀构成所述活性炭过滤器的正冲洗通路，所述第二反冲洗进水阀和所述第二反冲洗排水阀构成活性炭过滤器的反冲洗通路。

根据一个优选实施方式，所述第二冲洗组件还包括产水阀，所述产水阀设置于所述活性炭过滤器和所述软化装置之间，并且在对所述活性炭过滤器进行正冲洗和/或反冲洗时，所述产水阀处于关闭状态。

根据一个优选实施方式，所述压力监测组件包括第一压力传感器和第二压力传感器，其中，所述第一压力传感器设置于第二正冲洗进水阀和所述活性炭过滤器之间，以监测所述活性炭过滤器的进水压力，所述第二压力传感器设置于产水阀之后，以监测所述活性炭过滤器的出水压力。

根据一个优选实施方式，所述软化装置包括弱酸性阳离子树脂交换塔和强酸性阳离子树脂交换塔，并且所述软化装置后串接有pH调节池，以通过所述pH调节池将所述软化装置出水的pH调节至8.5～12。

本实用新型提供的具有冲洗功能的反渗透净水系统至少具有如下有益技术效果：

本实用新型具有冲洗功能的反渗透净水系统，在反渗透膜组件上设置有第一冲洗组件和流量监测器，一方面，通过向第一冲洗组件中通入清水，可利用清水的冲力使反渗透膜组件中的截留物剥离并被水流带走，使其恢复渗透功能，避免因原水中截留物沉积导致反渗透净水系统净水效率以及反渗透膜使用寿命受到影响的问题；另一方面，通过本实用新型的流量监测器，可在适当的时候启动第一冲洗组件，避免在反渗透膜组件过滤性能良好的情况下启动第一冲洗组件造成冲洗水浪费的问题，也可以避免在反渗透膜组件受到不可恢复性的堵塞时才启动第一冲洗组件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具有冲洗功能的反渗透净水系统一个优选实施方式的示意图。

图中：11-第一反渗透膜组件；12-第二反渗透膜组件；21-第一正冲洗进水阀；22-第一反冲洗进水阀；23-第一正冲洗排水阀；24-第一反冲洗排水阀；3-流量监测器；4-石英砂多介质过滤器；5-活性炭过滤器；51-第二正冲洗进水阀；52-第二反冲洗进水阀；53-第二正冲洗排水阀；54-第二反冲洗排水阀；55-产水阀；56-第一压力传感器；57-第二压力传感器；6-软化装置；7-精密过滤器；8-清洗药箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合说明书附图1对本实施例具有冲洗功能的反渗透净水系统进行详细说明。

本实施例具有冲洗功能的反渗透净水系统包括反渗透装置，反渗透装置包括反渗透膜组件，反渗透膜组件上设置有第一冲洗组件和流量监测器3，如图1所示。优选的，流量监测器3用于监测反渗透膜组件的出口流量，以在反渗透膜组件的出口流量达到预设值时，启动第一冲洗组件对反渗透膜组件进行冲洗。优选的，在反渗透膜组件过滤情况正常时，第一冲洗组件处于关闭状态，只有在需要对反渗透膜组件进行正反冲洗时，才启动第一冲洗组件。

本实施例具有冲洗功能的反渗透净水系统，在反渗透膜组件上设置有第一冲洗组件和流量监测器3，一方面，通过向第一冲洗组件中通入清水，可利用清水的冲力使反渗透膜组件中的截留物剥离并被水流带走，使其恢复渗透功能，避免因原水中截留物沉积导致反渗透净水系统净水效率以及反渗透膜使用寿命受到影响的问题；另一方面，通过本实施例的流量监测器3，可在适当的时候启动第一冲洗组件，避免在反渗透膜组件过滤性能良好的情况下启动第一冲洗组件造成冲洗水浪费的问题，也可以避免在反渗透膜组件受到不可恢复性的堵塞时才启动第一冲洗组件。

根据一个优选实施方式，反渗透膜组件包括第一反渗透膜组件11和第二反渗透膜组件12，如图1所示。优选的，第一反渗透膜组件11和第二反渗透膜组件12并列连接。本实施例优选技术方案的反渗透膜组件包括并列连接的第一反渗透膜组件11和第二反渗透膜组件12，二者可互为备用，即在第一反渗透膜组件11需要进行正反冲洗时，可通过第二反渗透膜组件12进行净化，同理，在第二反渗透膜组件12需要进行正反冲洗时，可通过第一反渗透膜组件11进行净化，从而可避免因反渗透膜组件需要进行冲洗而使反渗透净水系统的净水效率受到影响的问题。

根据一个优选实施方式，流量监测器3监测到反渗透膜组件的出口流量为标准流量的75％以下时，启动第一冲洗组件对第一反渗透膜组件11和/或第二反渗透膜组件12进行冲洗。一般来说，当膜的产水量下降至标准产水量的75％时，就需要对反渗透膜进行清洗，使其重新恢复过滤能力。若膜的产水量下降至更低时才进行清洗，膜的过滤能力难以完全恢复，影响膜的使用寿命。

根据一个优选实施方式，第一冲洗组件包括第一正冲洗进水阀21、第一反冲洗进水阀22、第一正冲洗排水阀23和第一反冲洗排水阀24，如图1所示。其中，第一正冲洗进水阀21和第一正冲洗排水阀23构成反渗透膜组件的正冲洗通路。第一反冲洗进水阀22和第一反冲洗排水阀24构成反渗透膜组件的反冲洗通路。优选的，反渗透膜组件的前端还设置有清洗药箱8。更优选的，第一正冲洗进水阀21设置于反渗透膜组件的前端，第一反冲洗进水阀22设置于反渗透膜组件的后端。反渗透膜组件和清洗药箱8之间设置有第一正冲洗排水阀23和第一反冲洗排水阀24。

具体的，本实施例优选技术方案对反渗透膜组件的冲洗过程如下：当反渗透膜组件需要正冲洗时，打开第一正冲洗进水阀21和第一正冲洗排水阀23，关闭第一反冲洗进水阀22和第一反冲洗排水阀24，使清洗药箱8中的水流经第一正冲洗进水阀21进入反渗透膜组件，再经第一正冲洗排水阀23排出至清洗药箱8，完成正冲洗。同理，当反渗透膜组件需要反冲洗时，打开第一反冲洗进水阀22和第一反冲洗排水阀24，关闭第一正冲洗进水阀21和第一正冲洗排水阀23，使清洗药箱8中的水流经第一反冲洗进水阀22进入反渗透膜组件，再经第一反冲洗排水阀24排出至清洗药箱8，完成正冲洗。

根据一个优选实施方式，本实施例优选技术方案具有冲洗功能的反渗透净水系统还包括预处理装置，预处理装置包括依次连接于源水箱后端的石英砂多介质过滤器4、活性炭过滤器5、软化装置6和精密过滤器7，以使源水箱中的源水经预处理装置进行四级预处理后进入反渗透装置。

本实施例优选技术方案通过石英砂多介质过滤器4可去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质，通过活性炭过滤器5可去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物，通过软化装置6可降低水的硬度，去除水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，有效延长反渗透膜的使用寿命，通过精密过滤器7可使水得到进一步净化，使水的浊度和色度达到优化，保证达到反渗透装置进水条件的要求。本实施例优选技术方案通过四级预处理过程，可有效去除源水中的杂质，确保达到反渗透装置进水条件的要求，保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。

根据一个优选实施方式，活性炭过滤器5上设置有第二冲洗组件和压力监测组件，压力监测组件用于监测活性炭过滤器5的进出口压差，以在活性炭过滤器5的进出口压差达到预设值时，启动第二冲洗组件对活性炭过滤器5进行冲洗。优选的，压力监测组件监测到活性炭过滤器5的进出口压差为0.03～0.07MPa时，可启动第二冲洗组件对活性炭过滤器5进行冲洗。

本实施例优选技术方案在活性炭过滤器5上设置第二冲洗组件和压力监测组件，一方面，通过向第二冲洗组件内通入清水，可利用清水的冲力使活性炭过滤器5得滤层松动，从而使吸附于活性炭过滤器5中的截留物剥离并被水流带走，使其恢复吸附功能，避免因过滤器堵塞造成预处理装置对杂质的去除率低，增大反渗透膜的负荷，影响反渗透膜的使用寿命的问题。

另一方面，通过本实施例优选技术方案的压力监测组件通监测活性炭过滤器5的进出口压差，可在适当的时候启动第二冲洗组件，避免在活性炭过滤器5过滤性能良好的情况下启动第二冲洗组件造成冲洗水浪费的问题，也可以避免在活性炭过滤器5过滤性能较差的情况下才启动第二冲洗组件造成预处理装置对杂质的去除率低，增大反渗透膜的负荷，影响反渗透膜的使用寿命的问题。

根据一个优选实施方式，第二冲洗组件包括第二正冲洗进水阀51、第二反冲洗进水阀52、第二正冲洗排水阀53和第二反冲洗排水阀54，如图1所示。其中，第二正冲洗进水阀51和第二正冲洗排水阀53构成活性炭过滤器5的正冲洗通路。第二反冲洗进水阀52和第二反冲洗排水阀54构成活性炭过滤器5的反冲洗通路。优选的，第二冲洗组件还包括产水阀55，产水阀55设置于活性炭过滤器5和软化装置6之间，并且在对活性炭过滤器5进行正冲洗和/或反冲洗时，产水阀55处于关闭状态。

优选的，本实施例优选技术方案的第二正冲洗进水阀51也可以说是活性炭过滤器5的进水阀，在活性炭过滤器5的过滤能力正常时，第二正冲洗进水阀51和产水阀55打开，第二反冲洗进水阀52、第二正冲洗排水阀53和第二反冲洗排水阀54关闭，以使经石英砂多介质过滤器4过滤后的产水可经第二正冲洗进水阀51进入活性炭过滤器5中，在通过产水阀55进入下一级的软化装置6。

如图1所示，第二正冲洗进水阀51设置于石英砂多介质过滤器4和活性炭过滤器5之间；产水阀55设置于活性炭过滤器5和软化装置6的进水端之间；第二反冲洗进水阀52的一端设置于第二正冲洗进水阀51的前端，另一端设置于活性炭过滤器5的后端；第二正冲洗排水阀53设置于活性炭过滤器5和产水阀55之间；第二反冲洗排水阀54设置于第二正冲洗进水阀51和活性炭过滤器5之间。

根据一个优选实施方式，压力监测组件包括第一压力传感器56和第二压力传感器57。如图1所示，第一压力传感器56设置于第二正冲洗进水阀51和活性炭过滤器5之间，以监测活性炭过滤器5的进水压力，第二压力传感器57设置于产水阀55之后，以监测活性炭过滤器5的出水压力。

具体的，本实施例优选技术方案对活性炭过滤器5的冲洗过程如下：在第一压力传感器56和第二压力传感器57监测到的压差达到预设值时，打开第二正冲洗进水阀51和第二正冲洗排水阀53，关闭第二反冲洗进水阀52、第二反冲洗排水阀54和产水阀55，使水流经第二正冲洗进水阀51进入活性炭过滤器5，再经第二正冲洗排水阀53排出，完成正冲洗过程。或者是打开第二反冲洗进水阀52和第二反冲洗排水阀54，关闭第二正冲洗进水阀51、第二正冲洗排水阀53和产水阀55，使水流经第二反冲洗进水阀52进入活性炭过滤器5，再经第二反冲洗排水阀54排出，完成反冲洗过程。

根据一个优选实施方式，软化装置6包括弱酸性阳离子树脂交换塔和强酸性阳离子树脂交换塔。优选的，优选的，软化装置6内的弱酸性阳离子交换树脂和强酸性阳离子交换树脂为氢型，其可以去除几乎所有(大于99％)的非氢阳离子，因而可大大减少反渗透膜阳离子性结垢。优选的，软化装置6后串接有pH调节池，以通过pH调节池将软化装置6出水的pH调节至8.5～12。

本实施例优选技术方案将软化装置6出水的pH调节至8.5～12，反渗透膜在高pH值下运行，可大大减少硅垢或生物性结垢，另一方面，弱电离性物质(如二氧化碳、偏酸硅等)高pH值下的脱除率也大大提高。即本实施例优选技术方案将软化装置6出水的pH调节至8.5～12，不仅可提高反渗透膜的使用寿命，还能提高弱电离性物质的脱除率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有冲洗功能的反渗透净水系统，其特征在于，包括反渗透装置，所述反渗透装置包括反渗透膜组件，所述反渗透膜组件上设置有第一冲洗组件和流量监测器(3)，所述流量监测器(3)用于监测所述反渗透膜组件的出口流量，以在所述反渗透膜组件的出口流量达到预设值时，启动所述第一冲洗组件对所述反渗透膜组件进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的具有冲洗功能的反渗透净水系统，其特征在于，所述反渗透膜组件包括第一反渗透膜组件(11)和第二反渗透膜组件(12)，并且所述第一反渗透膜组件(11)和所述第二反渗透膜组件(12)并列连接。

3.根据权利要求2所述的具有冲洗功能的反渗透净水系统，其特征在于，所述流量监测器(3)监测到所述反渗透膜组件的出口流量为标准流量的75％以下时，启动所述第一冲洗组件对所述第一反渗透膜组件(11)和/或所述第二反渗透膜组件(12)进行冲洗。

4.根据权利要求1至3任一项所述的具有冲洗功能的反渗透净水系统，其特征在于，所述第一冲洗组件包括第一正冲洗进水阀(21)、第一反冲洗进水阀(22)、第一正冲洗排水阀(23)和第一反冲洗排水阀(24)，其中，

所述第一正冲洗进水阀(21)和所述第一正冲洗排水阀(23)构成所述反渗透膜组件的正冲洗通路，

所述第一反冲洗进水阀(22)和所述第一反冲洗排水阀(24)构成所述反渗透膜组件的反冲洗通路。

5.根据权利要求1所述的具有冲洗功能的反渗透净水系统，其特征在于，还包括预处理装置，所述预处理装置包括依次连接于源水箱后端的石英砂多介质过滤器(4)、活性炭过滤器(5)、软化装置(6)和精密过滤器(7)，以使所述源水箱中的源水经所述预处理装置进行四级预处理后进入所述反渗透装置。

6.根据权利要求5所述的具有冲洗功能的反渗透净水系统，其特征在于，所述活性炭过滤器(5)上设置有第二冲洗组件和压力监测组件，所述压力监测组件用于监测所述活性炭过滤器(5)的进出口压差，

以在所述活性炭过滤器(5)的进出口压差达到预设值时，启动所述第二冲洗组件对所述活性炭过滤器(5)进行冲洗。

7.根据权利要求6所述的具有冲洗功能的反渗透净水系统，其特征在于，所述第二冲洗组件包括第二正冲洗进水阀(51)、第二反冲洗进水阀(52)、第二正冲洗排水阀(53)和第二反冲洗排水阀(54)，其中，

所述第二正冲洗进水阀(51)和所述第二正冲洗排水阀(53)构成所述活性炭过滤器(5)的正冲洗通路，

所述第二反冲洗进水阀(52)和所述第二反冲洗排水阀(54)构成所述活性炭过滤器(5)的反冲洗通路。

8.根据权利要求7所述的具有冲洗功能的反渗透净水系统，其特征在于，所述第二冲洗组件还包括产水阀(55)，所述产水阀(55)设置于所述活性炭过滤器(5)和所述软化装置(6)之间，并且在对所述活性炭过滤器(5)进行正冲洗和/或反冲洗时，所述产水阀(55)处于关闭状态。

9.根据权利要求8所述的具有冲洗功能的反渗透净水系统，其特征在于，所述压力监测组件包括第一压力传感器(56)和第二压力传感器(57)，其中，

所述第一压力传感器(56)设置于第二正冲洗进水阀(51)和所述活性炭过滤器(5)之间，以监测所述活性炭过滤器(5)的进水压力，

所述第二压力传感器(57)设置于产水阀(55)之后，以监测所述活性炭过滤器(5)的出水压力。

10.根据权利要求6所述的具有冲洗功能的反渗透净水系统，其特征在于，所述软化装置(6)包括弱酸性阳离子树脂交换塔和强酸性阳离子树脂交换塔，并且所述软化装置(6)后串接有pH调节池，以通过所述pH调节池将所述软化装置(6)出水的pH调节至8.5～12。