JP6987686B2

JP6987686B2 - 煙感知器試験装置

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Publication number: JP6987686B2
Application number: JP2018060779A
Authority: JP
Inventors: 夏希島本; 定隆湯地; 裕介野田
Original assignee: Hochiki Corp
Current assignee: Hochiki Corp
Priority date: 2018-03-27
Filing date: 2018-03-27
Publication date: 2022-01-05
Anticipated expiration: 2038-03-27
Also published as: JP2019175008A

Description

本発明は、煙感知器試験装置に関する。

従来、オフィスや住宅等の建物内において火災が発生した場合に、火災により発生した煙を検知して警報等により注意を喚起し、可及的速やかに消火、避難、消防活動を行うことができるよう、建物内の天井等に煙感知器が設置されている。この煙感知器は、的確な感度を有し動作し得るかを建物への設置後定期的に点検することが求められており、煙感知器の感度試験に用いられる煙感知器試験装置としては、下記特許文献１に示すような疑似煙を放出して、煙感知器の感度を試験する装置が用いられている。

特許文献１に記載の煙感知器試験装置は、上蓋に試験対象となる煙感知器を取り付ける取り付けベースと、煙感知器試験装置の試験空間内に疑似煙を発生させる煙発生部及び電動ファンと、煙感知器の火災検出信号が既定のレベルに達しているか否かを判断するレベル判断部と、規定レベルに達した時の煙濃度信号を保持するホールド部と、ホールド部で保持された煙濃度信号を表示する表示部とを備えている。また、上蓋を閉じた状態で取付ベースに取り付けられた煙感知器が試験空間内に位置するように構成されている。
煙感知器を検査する際、検査対象となる煙感知器を取付ベースに取り付け、上蓋を閉じて、煙発生部により疑似煙を発生させる。疑似煙はファンにより試験空間内に循環される。煙感知器の火災検出信号が既定のレベルに達すると、このときの煙濃度信号がホールド部に保持され、煙濃度信号が表示部に表示される。検査者は表示部に表示される煙濃度信号が所定の範囲であるかを判断して、煙感知器の合否判定が行われる。

特開平４−５９９号公報

ところで、特許文献１に記載の煙感知器試験装置は、疑似煙を試験空間に満たす際、疑似煙の流れを考慮していない。そのため、煙感知器の感度を検査する際、煙感知器及び濃度計に疑似煙が行き渡っていない可能性がある。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、煙感知器及び濃度計に疑似煙を行き渡らすことが可能な煙感知器試験装置の提供を目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の煙感知器試験装置は、開口部が形成され、試験対象となる煙感知器及び濃度計が収容される試験空間を有する収容部を備え、前記試験空間に設けられ疑似煙が通過する煙流入口と、前記煙感知器または前記濃度計を取り付け可能な第１取付ベースと、前記煙感知器または前記濃度計を取り付け可能な第２取付ベースと、前記第２取付ベースが設けられた上底部と、をさらに備え、前記第１取付ベースに前記濃度計が取り付けられている場合、前記第２取付ベースに前記煙感知器が取り付けられ、前記第２取付ベースに前記濃度計が取り付けられている場合、前記第１取付ベースに前記煙感知器が取り付けられ、前記上底部により前記第１取付ベースに取り付けられた前記煙感知器または前記濃度計の前記煙侵入口の高さと、前記第２取付ベースに取り付けられた前記煙感知器または前記濃度計の前記煙侵入口の高さと、が異なる。

本発明の煙感知器試験装置は、前記第１取付ベースと比較して前記疑似煙の下流側に前記第２取付ベースが配置されていてもよい。

本発明の煙感知器試験装置によれば、前記開口部を閉塞可能な中蓋部をさらに備え、前記中蓋部に前記煙感知器を取り付け可能な中蓋用取付ベースが設けられ、前記中蓋部を閉じた際、前記中蓋用取付ベースに取り付けられた前記煙感知器と、前記第１取付ベースに取り付けられた前記煙感知器または前記濃度計との間に隙間が設けられていてもよい。

本発明の煙感知器試験装置によれば、側面視において、前記隙間と同じ高さに、前記第２取付ベースに取り付けられた前記煙感知器または前記濃度計の煙が侵入する前記煙侵入口が位置していてもよい。

本発明の煙感知器試験装置によれば、開口部が形成され、試験対象となる煙感知器と濃度計が収容される試験空間を有する収容部と、前記試験空間に設けられ疑似煙が通過する煙流入口と、前記煙感知器または前記濃度計を取り付け可能な第１取付ベースと、前記開口部を閉塞可能な中蓋部と、前記中蓋部に設けられ前記煙感知器を取り付け可能な中蓋用取付ベースと、を備え、前記中蓋部を閉じた際、前記中蓋用取付ベースに取り付けられた前記煙感知器と、前記第１取付ベースに取り付けられた前記煙感知器または前記濃度計との間に隙間が設けられており、前記隙間の寸法は、前記煙感知器の高さ寸法より小さい。

本発明によれば、試験空間に収容される煙感知器の煙侵入口と濃度計の煙侵入口が煙流入口と対向するように煙感知器及び濃度計が配置されている。すなわち、煙流入口から見た場合、煙感知器の煙侵入口と濃度計の煙侵入口とは重なっていない。これにより、煙発生部により発生され煙流入口を通過した疑似煙が煙感知器及び濃度計に行き渡りやすい。

本発明によれば、煙流入口と第１の距離を有する煙感知器の煙侵入口の高さと、煙流入口と第２の距離を有する煙感知器または濃度計の前記煙侵入口の高さとが異なっているため、例えば、疑似煙の進行方向に沿って、煙感知器と他の煙感知器または濃度計とが配置されていたとしても、煙侵入口の高さを異ならせることにより、疑似煙の下流側の煙感知器または濃度計にも疑似煙を行き渡らせることが可能となる。

本発明によれば、第１取付ベースに取り付けられた煙感知器または濃度計の煙侵入口の高さと第２取付ベースに取り付けられた煙感知器または濃度計の煙侵入口の高さとが、上底部により異なっている。これにより、簡易な構成により煙感知器及び濃度計に疑似煙が行き渡りやすくなる。従って、精度よく煙感知器の感度の検査を行うことができる。

また、中蓋部を閉じた際、中蓋用取付ベースに取り付けられた煙感知器と、第１取付ベースに取り付けられた煙感知器との間に隙間が設けられているため、この隙間に疑似煙が流れ込む。従って、疑似煙が滞ることなく流れるため、精度よく煙感知器の感度の検査を行うことができる。
また、側面視において、隙間と同じ高さに、第２取付ベースに取り付けられた煙感知器の煙が侵入する煙侵入口が位置しているため、隙間を通過した疑似煙が第２取付ベースに取り付けられた煙感知器の煙侵入口から入る。これにより、試験空間内の疑似煙が効率よく煙感知器内に侵入することができる。
また、疑似煙の下流側に上底部が配置されているため、下流側を高くすることにより、下流側に配置された煙感知器にも疑似煙を行き渡らせることが可能となる。

また、中蓋部を閉じた際、中蓋用取付ベースに取り付けられた煙感知器と、第１取付ベースに取り付けられた煙感知器との間の隙間の寸法は、煙感知器の高さ寸法より小さいため、中蓋用取付ベースに取り付けられた煙感知器と第１取付ベースに取り付けられた煙感知器とが近接して配置されることになる。これにより、試験空間内に疑似煙を均一に行き渡らせることが可能となる。

本発明の一実施形態の煙感知器試験装置を示す斜視図である。図１の煙感知器試験装置を示す上面図である。図１の煙感知器試験装置のＡ−Ａ線における要部断面図である。図１の煙感知器試験装置の上蓋部を閉じた状態を示す上面図である。図１の煙感知器試験装置の上蓋部を閉じたときの試験空間を示す要部断面図である。図１の煙感知器試験装置の蓋をスライドさせた状態を示す要部断面図である。図１の煙感知器試験装置の蓋をスライドさせた状態を示す上面図である。図１の煙感知器試験装置の側面図である。図１の煙感知器試験装置を示すブロック図である。図１の煙感知器試験装置の表示部を示す図である。本発明の煙感知器試験装置の検査の流れを示すフローチャートである。本発明の煙感知器試験装置の使用状態を示す斜視図である。本発明の煙感知器試験装置の使用した際、表示部に表示される例を示す図である。

本発明の一実施形態に係る煙感知器試験装置について、図１から図１３を参照して説明する。
本実施形態の煙感知器試験装置１は、試験空間Ｓに、試験対象となる５つの煙感知器２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅと、合否の基準となる基準煙感知器２Ｒとが収容可能に構成されている。煙感知器試験装置１は、収容部１０と、中蓋部２０と、煙発生部３０と、表示部４０と、上蓋部５０とを備えている。

図１に示すように、収容部１０は、有底筒状形状である。具体的には、収容部１０は、平面視矩形状の底部１５と、底部１５における対向する一方の一対の縁部１５ａから立設される第１壁部１１及び縁部１５ｃから立設される第３壁部１３と、底部１５における他方の一対の縁部１５ｂから立設される第２壁部１２及び縁部１５ｄから立設される第４壁部１４とを有している。また、第１壁部１１と第２壁部１２と第３壁部１３と第４壁部１４と底部１５とで囲まれた空間が試験空間Ｓとして構成されている。なお、第３壁部１３は、検査者が第４壁部１４側から煙感知器試験装置１を使用する際、検査者から見て、第１壁部１１と異なる左右の側の壁部である。
収容部１０の底部１５に対向する上面側には、厚み方向に貫通され試験空間を開放する開口部１６を有する上面板１７が設けられている。この開口部１６から検査対象となる煙感知器２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅの出し入れが行われる。

図２及び図３に示すように、煙感知器試験装置１の試験空間Ｓには、底部１５と略平行、かつ、間隔をあけて台座１８が設けられている。煙感知器試験装置１は、台座１８上に設けられ、煙感知器２Ｂを取り付け可能な第１取付ベース６０ａ及び煙感知器２Ｃを取り付け可能な第１取付ベース６０ｂと、台座１８上に設けられ、煙感知器２Ａを取り付け可能な第２取付ベース６２が設けられた上底部６１とを備えている。台座１８と上底部６１により段部６３が形成されている。すなわち、上底部６１は所定の厚みを有しているため、台座１８の上面に対して上底部６１の上面の方が収容部１０の上側に位置している。また、上底部６１は、第２壁部１２から第４壁部１４に向かって延在している。

図２に示すように、第２取付ベース６２は、第１取付ベース６０ａの第３壁部１３側に配置されている。また、基準煙感知器２Ｒは、第１取付ベース６０ｂの第３壁部１３側に設けられている。基準煙感知器２Ｒ内には、濃度検出部（濃度計）６４が設けられている。濃度検出部６４は、試験空間Ｓ内の濃度を検出し、検出した濃度検出値は後述する記憶部４５に送られる。

また、台座１８上の、第１取付ベース６０ａ，６０ｂよりも第１壁部１１側にはメッシュ状の整流板（煙流入口）１９が立設されている。整流板１９を設けることにより、疑似煙を煙感知器２Ａ〜２Ｅに均一に流すことが可能となる。

図１及び図３に示すように、第１壁部１１の外側面１１ａに第１のベルト取付部３が固定され、第３壁部１３の外側面１３ａに第２のベルト取付部４が固定されている。検査者が肩に掛けるショルダーベルト５の一方の端部が第１のベルト取付部３に取り付けられ、ショルダーベルト５の他方の端部が第２のベルト取付部４に取り付けられている。本実施形態では、ショルダーベルト５は、第１のベルト取付部３及び第２のベルト取付部４に着脱可能に固定されている。本実施形態では、例えば、ショルダーベルト５の両端部に、第１のベルト取付部３，第２のベルト取付部４に引っ掛けるフックを有する構成を適用し、ショルダーベルト５が、第１のベルト取付部３及び第２のベルト取付部４に対して着脱可能に構成されている。なお、ショルダーベルト５は、第１のベルト取付部３及び第２のベルト取付部４に着脱不可能となるように取り付けられていてもよい。

図１に示すように、第１のベルト取付部３は、第１壁部１１における第２壁部１２よりも第４壁部１４側（手前側）に固定されている。第２のベルト取付部４は、第３壁部１３における第４壁部１４よりも第２壁部１２側（奥側）に固定されている。以下、手前側とは、検査者が第４壁部１４側から煙感知器試験装置１を使用する際、検査者から見て第４壁部１４側を示し、奥側とは、検査者から見て第２壁部１２側を示している。
第１のベルト取付部３は、図３に示すように、側面視において、第２のベルト取付部４より底部１５側に固定されている。第１のベルト取付部３は、第２のベルト取付部４に比べて約５０ｍｍほど底部１５側に固定されている。

図２に示すように、中蓋部２０は、第１壁部１１側の上面板１７に、例えば、蝶番により回動可能に設けられている。中蓋部２０には、煙感知器２Ｄを取り付け可能な中蓋用取付ベース２１ａと、煙感知器２Ｅを取り付け可能な中蓋用取付ベース２１ｂとが設けられている。

中蓋部２０の大きさは、上面板１７の開口部１６の大きさとほぼ同じである。これにより、図４に示すように、中蓋部２０を閉じることにより、開口部１６を閉塞可能である。すなわち、中蓋部２０を閉じることにより、試験空間Ｓを密閉にすることが可能である。

図５に示すように、中蓋部２０を閉じた際、煙感知器２Ｄ，２Ｅが逆さまな状態で試験空間Ｓ内に配置される。このとき、煙感知器２Ｄが煙感知器２Ｂに対向して配置され、煙感知器２Ｅが煙感知器２Ｃに対向して配置される。本実施形態の煙感知器試験装置１では、台座１８上に３つの煙感知器２Ａ，２Ｂ，２Ｃ及び中蓋部２０に２個の煙感知器２Ｄ，２Ｅが配置され、合計５個の煙感知器２Ａ〜２Ｅの感度の検査が可能である。

また、中蓋部２０を閉じた際、煙感知器２Ｄと対向して配置された煙感知器２Ｂとの間に、隙間Ｇが形成される。同様に、煙感知器２Ｅと対向して配置された煙感知器２Ｃとの間に、隙間Ｇが形成される。

図１に示すように、上面板１７の開口部１６の第３壁部１３近傍には、中蓋部２０を閉じた際に接触可能なマグネットスイッチ２２が設けられている。マグネットスイッチ２２は、後述する制御部４２に接続されており、マグネットスイッチ２２のＯＮ状態、または、ＯＦＦ状態に応じて、制御部４２は、中蓋部２０が閉じられているか否かを判断する。

煙発生部３０は、発煙剤を有しており、試験空間Ｓに供給する疑似煙を発生させるものである。図６及び図７に示すように、煙発生部３０は、台座１８の下側に配置されたスライド機構３１に設けられている。スライド機構３１は、収容部１０の底部１５近傍に設けられており、収容部１０の外部に向かってスライド可能である。スライド機構３１は、２本のレール３２と、レール３２上をスライドするスライド部３３と、第３壁部１３の一部である蓋３４とを備えている。スライド部３３上に煙発生部３０が配置され、スライド部３３の端部に蓋３４が固定されている。蓋３４は、収容部１０の第３壁部１３に対して当設離反する方向にスライド可能となっている。すなわち、検査者が収容部１０の外部から蓋３４を引っ張ることで、スライド部３３がレール３２上をスライドし、煙発生部３０は外部に露出されるように構成されている。

図６及び図７に示すように、台座１８と底部１５との間に位置する収容部１０の第３壁部１３には、試験空間Ｓと外部とを連通する連通口１３ｂが形成されている。図３に示すように、蓋３４は、収容部１０の第３壁部１３に形成された連通口１３ｂを覆うように構成されている。煙発生部３０は、収容部１０側の蓋３４近傍に設けられている。すなわち、蓋３４を閉めた際、煙発生部３０は第３壁部１３近傍に位置している。

図５に示すように、煙感知器試験装置１は、底部１５上にファン７０を備えている。ファン７０は、収容部１０の底部１５と台座１８との間に配置され、煙発生部３０よりも収容部１０内の中央部側に配置されている。これにより、煙発生部３０により発生された疑似煙は、ファン７０により試験空間Ｓ内に効率良く循環される。

また、側面視において、隙間Ｇに、第２取付ベース６２に取り付けられた煙感知器２Ａの煙が侵入する煙侵入口２ａが位置している。
図５の矢印Ｆに示すように、煙発生部３０により発生された疑似煙は、台座１８の下部を通り、第１壁部１１に沿って上昇し、第１取付ベース６０ａ，６０ｂを通り、第２取付ベース６２に向かう。すなわち、第２取付ベース６２が疑似煙の下流側になる。この疑似煙の下流側に、上底部６１が配置されている。

図８に示すように、連通口１３ｂは、第３壁部１３の、ファン７０と対向する位置に形成されている。連通口１３ｂの高さ寸法Ｌ１（底部１５から収容部１０の上側に向かう方向の寸法）及び幅寸法Ｌ２（第２壁部１２から第４壁部１４に向かう方の寸法）の大きさは、ファン７０の外形寸法より大きく形成されている。
蓋３４のスライド量Ｄは、図６に示すように、ファン７０の外形寸法より大きく設定されている。

図１に示すように、上蓋部５０は、収容空間Ｐを有し、この収容空間Ｐに表示部４０と、入力可能な操作パネル４１と、制御部４２とが設けられている。

図８に示すように、上蓋部５０は、規制部材５１により収容部１０に回動可能に支持されている。また、上蓋部５０は、規制部材５１により、側面視において、上蓋部５０の端面５０ａと収容部１０の上面１０ａとの開口部１６側でのなす角度αが１８０°未満となる開状態と、図８の矢印で示すように回動し、上蓋部５０が収容部１０の上面に載置される閉状態（図８の一点鎖線で示す状態）とになるように構成されている。すなわち、検査前や検査後など煙感知器試験装置１を持ち運ぶ際は、中蓋部２０を閉じ、上蓋部５０を閉じることにより、コンパクトな状態にすることが可能である。

また、上蓋部５０と収容部１０との開口部１６側でのなす角度αは、特に限定されないが、１０５°〜１２０°の範囲であることが好ましく、本実施形態では、角度αは１１０°である。

図８に示すように、操作パネル４１は、側面視において、上蓋部５０の端面５０ａよりも収容空間Ｐ内に配置されている。すなわち、操作パネル４１は上蓋部５０の端面５０ａよりも内側に収まっているため、上蓋部５０を閉じた状態において、操作パネル４１が押されてしまうのを防止することができる。

制御部４２は、配線４３を介して第１取付ベース６０a，６０ｂと、第２取付ベース６２と、中蓋用取付ベース２１a，２１ｂとに電気的に接続されており、操作パネル４１を操作することにより、各取付ベース６０a，６０ｂ，６２，２１a，２１ｂに電力を供給することが可能である。

制御部４２は、配線４３を介して煙発生部３０に接続されており、操作パネル４１を操作することにより、煙発生部３０に電力を供給することが可能である。煙発生部３０に電力が供給されると、発煙剤が加熱され疑似煙が発生する。

制御部４２は、配線４３を介して、ファン７０に電気的に接続されており、操作パネル４１を操作することにより、ファン７０に電力を供給することが可能である。ファン７０は、電力が供給されると回転駆動する。

図１に示すように、配線４３は、操作パネル４１の下部から収容部１０内に向かって延びている。上蓋部５０を閉じる際、配線４３は、収容部１０内の第３壁部１３近傍の隙間１０ｂに収容されるため、配線４３が上蓋部５０と収容部１０との間に挟まることはない。

図９に、本実施形態の煙感知器試験装置１のブロック図を示す。煙感知器試験装置１は、煙感知器２Ａ〜２Ｅと、濃度検出部６４と、表示部４０と、煙発生部３０と、ファン７０と、制御部４２とを備えている。制御部４２は、受信部４４と、記憶部４５と、判定部４６とを有している。

受信部４４は、煙感知器２Ａ〜２Ｅが疑似煙を感知し発報した際、煙感知器２Ａ〜２Ｅを識別する番号情報を受信し、受信した番号情報を記憶部４５に記憶させる。この番号情報は、取付ベースの位置に応じた番号を用いてもよいし、煙感知器を個別に識別するＩＤ情報が得られる場合には、このＩＤ情報を用いてもよい。
本実施形態の番号情報は、煙感知器２Ａが、番号“１”に相当し、煙感知器２Ｂが、番号“２”に相当し、煙感知器２Ｃが、番号“３”に相当し、煙感知器２Ｄが、番号“４”に相当し、煙感知器２Ｅが、番号“５”に相当する。すなわち、取付ベースの位置と番号とが対応付けられている。このように、各煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報されると、各煙感知器２Ａ〜２Ｅを識別する番号情報１〜５が、受信部４４に送られる。

記憶部４５は、濃度検出部６４からの濃度検出信号を受信する。煙感知器の作動試験に用いる煙濃度の単位は１ｍあたりの減光率で表記される為、濃度検出信号を現行率に変換した値を記憶する方がより好適である。以降特記なき場合、濃度検出値は減光率に変換したものとする。記憶部４５は、受信部４４から送られてきた煙感知器２Ａ〜２Ｅを識別する番号情報１〜５と濃度検出部６４から送られてきた濃度検出値とを対応付けて記憶する。具体的には、濃度検出部６４から濃度検出値は随時読取を行い、表示部４０に現在濃度として表示可能とする。制御部４２は、煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報したタイミングで現在の濃度検出値と発報した煙感知器２Ａ〜２Ｅを識別する番号情報とを対応付けて記憶部４５に書き込む。記憶部４５に記憶され番号情報に対応付けられた濃度検出値は制御部４２により表示部４０に表示可能である。
また、番号情報と、番号情報に対応付けられた濃度検出値とを、記録媒体に記憶させることや、煙感知器試験装置１の外部に出力することも可能である。また、制御部４２により検査日や検査者等を記憶部４５に記憶させることも可能である。

判定部４６は、各煙感知器２Ａ〜２Ｅが疑似煙を感知し発報したときの濃度検出値が基準範囲内であるか否かを判定基準値と比較し、煙感知器２Ａ〜２Ｅの感度が正常であるか否かを判定する。すなわち、判定部４６により自動判定が行われる。
判定部４６は、濃度検出値が判定基準値内である場合は、煙感知器２Ａ〜２Ｅが正常であると判断し、判定基準値より小さい場合や大きい場合は正常ではないと判断する。また、煙感知器には１種、２種、３種があり、それぞれ公称作動濃度は減光率５％、１０％、１５％であり、種類ごとの判定基準値が記憶部４５に記憶されている。

表示部４０には、判定部４６の判定結果に基づいて、煙感知器２Ａ〜２Ｅが既定の範囲内で疑似煙を感知するか否かの判定結果が表示される。表示部４０には、図１０に示すように、番号に対応した煙感知器２Ａ〜２Ｅの濃度検出値が表示される表示欄４０ａが設けられている。また、各番号に対応した位置、すなわち、判定結果表示領域には、合否表示灯（発光部）６５がそれぞれ設けられている。表示部４０は、表示欄４０ａのみが、例えば、液晶表示やセグメント表示のように表示が切り替わる画面であってもよく、番号を含めた表示部４０全体が液晶表示やセグメント表示であってもよい。

合否表示灯６５は、通常消灯しているが、煙感知器２Ａ〜２Ｅの感度が正常である場合、点灯し、煙感知器２Ａ〜２Ｅの感度が正常ではない場合、点滅する。
各煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報されたときの濃度検出値が基準範囲内である場合、制御部４２は合否表示灯６５を点灯させる。一方、各煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報されたときの濃度検出値が基準範囲外である場合、制御部４２は合否表示灯６５を点滅させる。例えば、合否表示灯６５は、ランプ（電球）であってもよいし、液晶表示であってもよい。

制御部４２は、すべての煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報されると、各取付ベース６０a，６０ｂ，６２，２１a，２１ｂ、煙発生部３０、ファン７０への電力の供給を停止させる。

次に、煙感知器試験装置１を用いて煙感知器を検査する方法について、図１１に示すフローチャートを用いて説明する。
まず、検査者Ｔが建物内の天井等に設置されている５個の煙感知器を取り外す。図１２に示すように、検査者Ｔは、煙感知器試験装置１の表示部４０が正面に位置するようにショルダーベルト５を肩に掛ける。図１に示すように、５個の煙感知器を第１取付ベース６０ａ，６０ｂ、第２取付ベース６２、中蓋用取付ベース２１ａ，２１ｂそれぞれに取り付ける（ステップＳ１）。さらに、取り付けられたそれぞれの煙感知器が１種、２種、３種のいずれか操作パネル４１を用いて入力する。

次に、図４に示すように、検査者Ｔにより中蓋部２０が閉じられると、マグネットスイッチ２２がＯＮ状態になり、制御部４２は中蓋部２０が閉じられたと判断する。検査者Ｔは、操作パネル４１を操作して、制御部４２により、各取付ベース６０ａ，６０ｂ、６２、２１ａ，２１ｂと、煙発生部３０と、ファン７０とに電力が供給される（ステップＳ２）。煙発生部３０は加熱されると、発煙剤である水溶性液体が気化する。気化した疑似煙は、図５の矢印Ｆで示すように、ファン７０の回転により、台座１８の下部を通り第１壁部１１に向かい、第１壁部１１に沿って上昇する。上昇した疑似煙は、メッシュ状の整流板１９を通過し、疑似煙の一部が煙感知器２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅの煙侵入口２ａから侵入し、残りの疑似煙は隙間Ｇを通過し、煙感知器２Ａの煙侵入口２ａから侵入する。

煙感知器２Ａ〜２Ｅは疑似煙を感知すると発報信号を出力する。このとき、発報された煙感知器２Ａ〜２Ｅを識別する番号情報が受信部４４を介して記憶部４５に送られ、濃度検出部６４により検出された濃度検出値が記憶部４５に送られる。そして、煙感知器２Ａ〜２Ｅを識別する番号情報と濃度検出値とが対応付けられて記憶部４５に記憶される(ステップＳ３)。

具体的には、煙感知器２Ａが発報信号を出力すると、制御部４２は、煙感知器２Ａの煙感知器信号と、煙感知器２Ａが発報した時の濃度検出値とを記憶部４５に書き込む。これにより、煙感知器２Ａ、すなわち、番号“１”と、濃度検出値５とが対応付けられて、記憶部４５に記憶される。制御部４２は、５個すべての煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報されたか否かを判断する（ステップＳ４）。

制御部４２は、５個すべての煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報されていないと判断した場合（ステップＳ４のＮＯ）、ステップＳ３に戻る。

続いて、煙感知器２Ｃが発報信号を出力すると、煙感知器２Ｃを識別する番号情報と、煙感知器２Ｃが発報したときの濃度検出値とが記憶部４５に送られる。煙感知器２Ｃ、すなわち、番号“３”と、濃度検出値９とが対応付けられて、記憶部４５に記憶される。

続いて、煙感知器２Ｂが発報すると、番号“２”と、濃度検出値１１とが対応付けられて、記憶部４５に記憶される。続いて、煙感知器２Ｄが発報すると、番号“４”と、濃度検出値１５とが対応付けられて、記憶部４５に記憶される。続いて、煙感知器２Ｅが発報すると、番号“５”と、濃度検出値１６とが対応付けられて、記憶部４５に記憶される。このようにして、５個すべての煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報し、発報された煙感知器２Ａ〜２Ｅを識別する番号情報と濃度検出部６４により検出された濃度検出値とが対応付けられて記憶部４５に記憶される。

次に、制御部４２により、濃度検出部６４により送られて濃度検出値と判定基準値とを比較する（ステップＳ６）。例えば、１種の基準判定値は３から７までの範囲、２種の基準判定値は６から１４の範囲、３種の基準判定値は８から２２の範囲に設定されている。煙感知器２Ａ〜２Ｃが２種であり、煙感知器２Ｄ、２Ｅが３種であるとき、制御部４２は、番号“１”，“２”，“３”の煙感知器の濃度検出値が６から１４までであるか判定し、番号“４”，“５”の煙感知器の濃度検出値が８から２２までであるか判定する。その結果、番号“２”，“３”，“４”，“５”の煙感知器２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅの感度が正常（合格）であると判断する（ステップＳ６のＹＥＳ）。制御部４２は、図１３に示すように、表示欄４０ａに番号２，３，４，５に対応する濃度検出値を表示させ、合否表示灯６５を点灯する（ステップＳ７−１）。

一方、番号“１”の濃度検出値は５であるため、制御部４２は、煙感知器２Ａの感度は正常ではない（不合格）と判断し（ステップＳ６のＮＯ）、番号１に対応する合否表示灯６５を点滅させる（ステップＳ７−２）。なお、制御部４２は、煙感知器２Ａ〜２Ｅの合否判定結果を記憶部４５に記憶させてもよく、必要に応じて記録媒体に記録したり、外部に出力することも可能である。

煙感知器２Ａ〜２Ｅの合否結果が表示されたら、中蓋部２０を開け、各取付ベース６０ａ，６０ｂ、６２、２１ａ，２１ｂから煙感知器２Ａ〜２Ｅを取り外し、所定の位置に戻す。以上より、煙感知器２Ａ〜２Ｅの感度の検査が終了する。

本実施形態では、煙感知器２Ｂと整流板１９との距離、煙感知器２Ｃと整流板１９との距離は同じであるが、煙感知器２Ｃと整流板１９との距離と、煙感知器２Ｒと整流板１９との距離とは異なる。そして、試験空間Ｓに収容される煙感知器２Ｃの煙侵入口２ａと濃度検出部６４を有する煙感知器２Ｒの煙侵入口２ａは、整流板１９と対向するように煙感知器２Ｃ及び煙感知器２Ｒが配置されている。すなわち、整流板１９側から見た場合、煙感知器２Ｃの煙侵入口２ａと煙感知器２Ｒの煙侵入口２ａとは重なっていない。従って、煙感知器２Ｒ，２Ａ〜２Ｅと整流板１９との間、障害物がないため、各煙感知器２Ｒ，２Ａ〜２Ｅに疑似煙を均一に行き渡らせることが可能となる。

また、整流板１９と第１の距離を有する煙感知器２Ｃの煙侵入口２ａの高さと、整流板１９と第２の距離を有する煙感知器２Ｒの煙侵入口２ａの高さとが異なっている。その他、例えば、整流板１９と第１の距離を有する煙感知器２Ｃの煙侵入口２ａの高さと、整流板１９と第２の距離を有する煙感知器２Ａの煙侵入口２ａの高さとが異なっている。このように、整流板１９からの距離が異なる煙感知器の高さを変えることにより、特に疑似煙の進行方向に沿って、煙感知器２Ｃと濃度検出部６４を有する煙感知器２Ｒとが配置されている場合でも、それぞれの煙感知器２Ｃ，２Ｒの煙侵入口２ａの高さを変えることにより、疑似煙の下流側の煙感知器または濃度検出部６４を有する煙感知器にも疑似煙を行き渡らせることが可能となる。

また、煙感知器の高さを変える構成として上底部６１を備えることによって、簡単に煙感知器２Ｂ，２Ｃと煙感知器２Ｒ，２Ａとの高さを変えることが可能となる。これにより、試験空間Ｓに配置されている煙感知器２Ａ〜２Ｅ，２Ｒに疑似煙が行き渡りやすくなる。従って、精度よく煙感知器２Ａ〜２Ｅの感度の検査を行うことができる。
また、中蓋部２０を閉じた際、中蓋用取付ベース２１ａ，２１ｂに取り付けられた煙感知器２Ｂ，２Ｃと、第１取付ベース６０ａ，６０ｂに取り付けられた煙感知器２Ｂ，２Ｃとの間の隙間Ｇの寸法は、煙感知器２Ｂ，２Ｃの高さ寸法より小さいため、中蓋用取付ベース２１ａ，２１ｂに取り付けられた煙感知器２Ｄ，２Ｅと第１取付ベース６０ａ，６０ｂに取り付けられた煙感知器２Ｂ，２Ｃとが近接して配置されることになる。これにより、試験空間Ｓ内に疑似煙を均一に行き渡らせることが可能となる。

また、本実施形態によれば、第１取付ベース６０ａ，６０ｂは、台座１８上に設けられ、第２取付ベース６２は、台座１８上に設けられた上底部６１に設けられているため、台座１８と上底部６１とにより段部６３が形成される。これにより、第１取付ベース６０ａに取り付けられた煙感知器２Ｂ，２Ｃと第２取付ベース６２に取り付けられた煙感知器２Ａとの高さ位置が異なる。すなわち、煙感知器２Ａの方が煙感知器２Ｂ，２Ｃより、収容部１０の開口部１６側に位置することになる。従って、煙感知器２Ｂ，２Ｃを通過した疑似煙が煙感知器２Ａの煙侵入口２ａから入りやすくなるため、すべての煙感知器２Ａ〜２Ｆに疑似煙が行き渡りやすくなる。従って、精度よく煙感知器２Ａ〜２Ｅの感度の検査を行うことができる。

また、中蓋部２０を閉じた際、中蓋用取付ベース２１ａ，２１ｂに取り付けられた煙感知器２Ｄ，２Ｅと、第１取付ベース６０ａ，６０ｂに取り付けられた煙感知器２Ｂ，２Ｃとの間に隙間Ｇが設けられているため、この隙間Ｇに疑似煙が流れ込むことができる。従って、疑似煙が滞ることなく流れるため、精度よく煙感知器２Ａ〜２Ｅの感度の検査を行うことができる。
また、側面視において、隙間Ｇと同じ高さに、第２取付ベース６２に取り付けられた煙感知器２Ａの煙が侵入する煙侵入口２ａが位置しているため、隙間Ｇを通過した疑似煙が第２取付ベース６２に取り付けられた煙感知器２Ａの煙侵入口２ａから流れ込む。これにより、試験空間Ｓ内の疑似煙を効率よく煙感知器２Ａ〜２Ｅ内に侵入させることができる。
また、疑似煙の下流側に上底部６１が配置されているため、下流側を高くすることにより、下流側に配置された煙感知器２Ａにも疑似煙を行き渡らせることが可能となる。

なお、本実施形態では、複数の煙感知器２Ａ〜２Ｅを検査する煙感知器試験装置１を例に挙げて説明したが、煙感知器を１つだけ設置可能な試験する煙感知器試験装置であっても良い。この構成の場合、煙感知器と整流板との距離と、濃度検出部６４を有する煙感知器と整流板との距離とが異なるように、煙感知器と濃度検出部６４を有する煙感知器とが配置されている。このように距離の異なる検査対象となる煙感知器及び濃度検出部６４を有する煙感知器が、それぞれの煙侵入口が整流板１９と対向するように配置される。これにより、距離が異なっていても整流板１９を通過した疑似煙をいずれの煙感知器にも行き渡らせることが可能となる。
また、煙感知器試験装置１には台座１８が設けられ、煙発生部３０とファンとを１段目に配置し、煙感知器２Ａ〜２Ｅ，２Ｒ及び整流板１９とを２段目に配置する２段構造としたが、この構造に限らない。すなわち、煙発生部３０及びファン７０が、同じ段に設けられていてもよく、また、１段構造であってもよい。
また、煙感知器２Ｂ，２Ｃと煙感知器２Ｒ，２Ａとの高さを変える構成として、台座１８上に上底部６１を配置する構成としたが、台座の一部に凸部が形成されている構成であってもよい。すなわち、台座１８と上底部６１が別構成でなくてもよい。

なお、中蓋部２０を閉じた際、中蓋用取付ベース２１ａ，２１ｂに取り付けられた煙感知器２Ｄ，２Ｅと、第１取付ベース６０ａ，６０ｂに取り付けられた煙感知器２Ｂ，２Ｃとの間に隙間Ｇが必ずしも設けられていなくてもよい。すなわち、煙感知器２Ｂと煙感知器２Ｄ、煙感知器２Ｃと煙感知器２Ｅとは、互いを押圧しない程度に接触して対向配置されていてもよい。
また、側面視において、隙間Ｇと同じ高さに、第２取付ベース６２に取り付けられた煙感知器２Ａの煙が侵入する煙侵入口２ａが必ずしも位置していなくてもよい。
また、疑似煙の下流側に上底部６１が配置されているため、下流側を高くするとしたが、この構成に限らない。すなわち、下流側の煙感知器２Ａが上流側の煙感知器２Ｂ，２Ｃよりも下側に配置されていてもよい。
また、煙感知器２Ａ〜２Ｅは、特に限定されず、通常の煙感知器やプチタイプの感知器を検査することが可能である。

また、各煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報されたときの濃度検出値が基準範囲内である場合、合否表示灯６５を点灯させ、各煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報されたときの濃度検出値が基準範囲外である場合、合否表示灯６５を点滅させたが、これに限らない。例えば、各煙感知器２Ａ〜２Ｅが発報されたときの濃度検出値が基準範囲外である場合、合否表示灯６５を消灯のままにしてもよい。

また、表示部４０への表示は、すべての煙感知器２Ａ〜２Ｅの判定結果をまとめて表示させる構成としたが、煙感知器２Ａ〜２Ｅの判定結果を一つずつ表示させてもよい。この場合、操作パネル４１を操作することにより、所望の煙感知器の判定結果を表示させるようにしてもよい。また、煙感知器２Ａから順に、所定の時間間隔ごとに順次煙感知器の判定結果を表示させてもよい。

なお、マグネットスイッチがＯＦＦ状態、すなわち、中蓋部２０が閉じていない場合は、操作パネル４１を操作しても、制御部４２により、各取付ベース６０ａ，６０ｂ、６２、２１ａ，２１ｂと、煙発生部３０と、ファン７０とに電力が供給されないように構成されていてもよい。

また、検査している煙感知器と表示される番号とを対応づけるために、取付ベース近傍に番号が振られていてもよい。

また、煙感知器試験装置１は、中蓋部２０及び上蓋部５０を備える構成としたが、どちらは一方だけ設けられていてもよい。上蓋部５０が設けられておらず、中蓋部２０が設けられている場合は、表示部４０の位置は特に限定されない。上記実施形態では上蓋部５０に表示部４０を取付けているが、収容部１０内に表示部４０を設けるようにしても良い。例えば、中蓋部２０の上部に表示部４０を設けるようにしても良いし、中蓋部２０を観音開きに構成し、第１の中蓋の裏側に煙感知器を取り付けられるようにし、第２の中蓋に表示部４０を設けるようにしても良い。中蓋部２０を上記実施形態の半分程度の長さに構成した上で、試験空間Ｓの上面のうち、中蓋部２０が閉塞しない場所に天板を設け、その上に表示部４０を設けるようにしても良い。

また、５個全ての煙感知器が発報されたと判断した場合に試験終了するとしたが、取付ベースに取り付けられる煙感知器全てが発報されたかどうかを判断して試験終了するようにしても良い。煙感知器が取り付けられているかどうかの判定は例えば以下のように行う。煙感知器取付後、試験開始前に操作パネル４１を操作して取付ベースに取り付けられているか入力させる、または煙感知器取付時に種類を入力するため種類未入力の取付ベースについては煙感知器が取り付けられていないと判定する。または、試験開始後、煙感知器が取り付けられていない取付ベースについては断線することから断線検出を行い、煙感知器が取り付けられているかどうかを判定するようにしても良い。

上記実施形態に加え、上蓋部５０と収容部１０に固定部を設け、上蓋部５０に対して開放方向に力を加える機構を備えるようにしても良い。例えば、上蓋部５０と収容部１０との間のヒンジ部に開放方向へ力を加えるようにしたトルクヒンジを採用しても良い。このような機構を設けることで、意図しない上蓋部５０の閉鎖を防ぐことが可能となり、中蓋部２０を開いて煙感知器を取り付けている最中に上蓋部５０が閉まることで生じる煙感知器と上蓋部５０との接触を防ぐことが可能となる。また、中蓋部の奥側から壁面を立設させ保護板として機能させるようにしても良い。保護板は中蓋部２０閉鎖時に下向き方向となり試験空間Ｓに収容され、中蓋部２０開放時に上向き方向となり、上蓋部５０の閉鎖経路上に存在するようにし、中蓋部２０を開いて煙感知器を取り付けている最中に上蓋部５０が閉まることで生じる煙感知器と上蓋部５０の接触を防ぐことが可能となる。
また、上記実施形態に加え、第１のベルト取付部３と第２のベルト取付部４は、取り付けられた壁面に対して平行に回転自在な構成としても良い。このような構成とすることで、検査者が煙感知器試験装置１を肩掛けする際、ショルダーベルト５の方向にベルト取付部が回転するため、ショルダーベルトに余分な負荷がかからないようにできる。

Ｇ隙間
１煙感知器試験装置
２Ａ〜２Ｅ煙感知器
２ａ煙侵入口
１６開口部
１９整流板（煙流入口）
２０中蓋部
３０煙発生部
４０表示部
５０上蓋部
６０ａ，６０ｂ第１取付ベース
６１上底部
６２第２取付ベース
６３段部

Claims

開口部が形成され、試験対象となる煙感知器及び濃度計が収容される試験空間を有する収容部を備え、
前記試験空間に設けられ疑似煙が通過する煙流入口と、
前記煙感知器または前記濃度計を取り付け可能な第１取付ベースと、
前記煙感知器または前記濃度計を取り付け可能な第２取付ベースと、
前記第２取付ベースが設けられた上底部と、
をさらに備え、
前記第１取付ベースに前記濃度計が取り付けられている場合、前記第２取付ベースに前記煙感知器が取り付けられ、
前記第２取付ベースに前記濃度計が取り付けられている場合、前記第１取付ベースに前記煙感知器が取り付けられ、
前記上底部により前記第１取付ベースに取り付けられた前記煙感知器または前記濃度計の前記煙侵入口の高さと、前記第２取付ベースに取り付けられた前記煙感知器または前記濃度計の前記煙侵入口の高さと、が異なることを特徴とする煙感知器試験装置。
前記第１取付ベースと比較して前記疑似煙の下流側に前記第２取付ベースが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の煙感知器試験装置。
前記開口部を閉塞可能な中蓋部をさらに備え、
前記中蓋部に前記煙感知器を取り付け可能な中蓋用取付ベースが設けられ、
前記中蓋部を閉じた際、前記中蓋用取付ベースに取り付けられた前記煙感知器と、前記第１取付ベースに取り付けられた前記煙感知器または前記濃度計との間に隙間が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の煙感知器試験装置。
側面視において、前記隙間と同じ高さに、前記第２取付ベースに取り付けられた前記煙感知器または前記濃度計の煙が侵入する前記煙侵入口が位置していることを特徴とする請求項３に記載の煙感知器試験装置。
開口部が形成され、試験対象となる煙感知器と濃度計が収容される試験空間を有する収容部と、
前記試験空間に設けられ疑似煙が通過する煙流入口と、
前記煙感知器または前記濃度計を取り付け可能な第１取付ベースと、
前記開口部を閉塞可能な中蓋部と、
前記中蓋部に設けられ前記煙感知器を取り付け可能な中蓋用取付ベースと、
を備え、
前記中蓋部を閉じた際、前記中蓋用取付ベースに取り付けられた前記煙感知器と、前記第１取付ベースに取り付けられた前記煙感知器または前記濃度計との間に隙間が設けられており、
前記隙間の寸法は、前記煙感知器の高さ寸法より小さいことを特徴とする煙感知器試験装置。