JP6986200B2 - 鍛造材の製造方法 - Google Patents
鍛造材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6986200B2 JP6986200B2 JP2017239670A JP2017239670A JP6986200B2 JP 6986200 B2 JP6986200 B2 JP 6986200B2 JP 2017239670 A JP2017239670 A JP 2017239670A JP 2017239670 A JP2017239670 A JP 2017239670A JP 6986200 B2 JP6986200 B2 JP 6986200B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- forging
- pressing
- forged
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
特許文献1には、かかる製造装置を用いて回転鍛造を行うことで被鍛造材全体に均等に歪みを与えられる点、上金敷によって被鍛造物を押圧する一回あたりの面積が、被鍛造物の全体を押圧するのに比べ少なくて済むので、小さい能力の製造装置でも外径の大きな被鍛造物を鍛造することが可能となる点等の利点が開示されている。
準備工程では、下型と、該下型に対向する作業面に、複数の押圧面が凹部を介して回転対称的に(等角度の間隔で)配置された上型とを加圧装置に据え付ける。
潤滑剤塗布工程では、上述の複数の押圧面の回転対称軸部分から複数の押圧面の各々に向かう方向に潤滑剤を噴霧して、複数の押圧面に潤滑剤を塗布する。
回転鍛造工程では、加熱された鍛造素材に対して、下型および上型による押圧と鍛造素材の間欠回転とを繰り返して円板状の鍛造材を得る。
本発明に係る鍛造材の製造方法は、さらに、複数の押圧面の回転対称軸部から、複数の押圧面の各々に向かう方向に潤滑剤を噴霧して、複数の押圧面に潤滑剤を塗布する点が特徴の一つである。この回転対象軸は、鍛造素材の間欠回転を行う回転軸(以下中心軸ともいう)と同軸状のものであり、回転鍛造の押圧に直接寄与しない、回転鍛造の中心軸部分の空間を利用して潤滑剤の塗布を行うことで、潤滑剤の塗布作業を効率的に行うことができる。以下、本発明に係る鍛造材の製造方法の実施形態を、図を用いて具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、本発明に係る鍛造材の製造方法は、熱間鍛造に限らず、恒温鍛造やホットダイにも適用することができる。
下型100aは作業面2に円形状の押圧面7を有し、押圧面7の外周側には、鍛造素材の外周側を拘束するための凸部8が設けられている。上述の中心軸を含む中心部には孔部9が設けられており、かかる孔部9には、鍛造素材を間欠回転させる際に、下金型から鍛造素材を離間させるためのノックアウトピンを配置することができる。
上型および下型の凸部5,8の有無、形状はこれを特に限定するものではなく、必要とされる形状等に応じて決定することができる。また、下型および上型の材質はこれを特に限定するものではなく、例えば、JIS−SKD61等の熱間金型用の合金工具鋼を用いることができる。
複数のノズル11の噴霧方向は、中心軸から各押圧面に向かう放射状である。上型100bの押圧面4に潤滑剤を噴霧するため、ノズル11の角度は水平方向(中心軸に垂直なxy平面方向)よりも上向きに設定されている。ノズル11の向き(噴霧角度)は、噴霧位置、押圧面4の大きさ等に応じて設定することができる。
図3に示す構成では、ノズル11は各押圧面毎に配置されており、押圧面の数と同じ数のノズル11が配置されている。ノズル11をシャフト10の周りに回転可能に構成することで、押圧面の数よりも少ない数のノズルで潤滑剤の噴霧を行うことも可能であるが、潤滑剤塗布装置が複雑、大型化するため、潤滑剤塗布装置の簡略化の観点からは、押圧面の数と同じ数のノズル11を固定式(非回転式)で配置することが好ましい。
潤滑剤は、供給装置(図示せず)からノズル11に接続された配管を通じて圧送され、ノズル11の先端から噴霧される。
7:押圧面 8:凸部 9:孔部 10:シャフト 11:ノズル 100:金型
100a:下型 100b:上型 200:潤滑剤塗布装置 300:金型装置
400:鍛造素材
Claims (3)
- 下型と、該下型に対向する作業面に、複数の押圧面が凹部を介して回転対称的に配置された上型とを加圧装置に据え付ける準備工程と、
前記上型の複数の押圧面の回転対称軸部分から前記複数の押圧面の各々に向かう方向に潤滑剤を噴霧して、前記複数の押圧面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布工程と、
加熱された鍛造素材に対して、前記下型および前記上型による押圧と前記鍛造素材の間欠回転とを繰り返して円板状の鍛造材を得る回転鍛造工程と、
を有する鍛造材の製造方法。 - 前記回転鍛造工程の中で前記潤滑剤塗布工程を行う請求項1に記載の鍛造材の製造方法。
- 前記間欠回転を行う間に、前記潤滑剤塗布工程を行う請求項2に記載の鍛造材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017239670A JP6986200B2 (ja) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 鍛造材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017239670A JP6986200B2 (ja) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 鍛造材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019104042A JP2019104042A (ja) | 2019-06-27 |
JP6986200B2 true JP6986200B2 (ja) | 2021-12-22 |
Family
ID=67061661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017239670A Active JP6986200B2 (ja) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 鍛造材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6986200B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020200649A1 (de) * | 2020-01-21 | 2021-07-22 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Partielle Umformung zum Herstellen von Kühlkörpern |
CN113477861B (zh) * | 2021-07-05 | 2023-04-04 | 嘉兴坤博新能源装备制造有限公司 | 一种单晶硅生长炉炉盖精密成型装置 |
CN117380888B (zh) * | 2023-10-27 | 2024-04-12 | 江苏正泰不锈钢产业有限公司 | 一种不锈钢材料锻造成型设备 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3633651A (en) * | 1970-03-19 | 1972-01-11 | Gen Motors Corp | Automatic mechanical die spray apparatus |
JPH0671638B2 (ja) * | 1986-05-26 | 1994-09-14 | 本田技研工業株式会社 | 鍛造金型の潤滑、冷却装置 |
JP2004209519A (ja) * | 2002-12-30 | 2004-07-29 | Sakamura Mach Co Ltd | 成形機 |
JP4758452B2 (ja) * | 2008-04-14 | 2011-08-31 | 住友重機械テクノフォート株式会社 | 潤滑剤吹付装置付鍛造プレス |
JP2016068122A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 日立金属株式会社 | 金型 |
-
2017
- 2017-12-14 JP JP2017239670A patent/JP6986200B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019104042A (ja) | 2019-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6986200B2 (ja) | 鍛造材の製造方法 | |
JP6112398B2 (ja) | 回転鍛造用金型 | |
CN109622865B (zh) | 一种航空发动机用gh4169系高温合金涡轮盘的锻造方法 | |
EP3153249B1 (en) | Method and apparatus for producing a forged part by rotary forging | |
KR101179383B1 (ko) | 볼 조인트 조립장치 | |
US4150557A (en) | Forging apparatus having means for radially moving blade die segments | |
JP2020507478A (ja) | スピン形成のための方法およびデバイス | |
US9321125B2 (en) | Parts assembled through friction welding | |
JP6841899B2 (ja) | 電子カム式缶蓋締装置 | |
KR101279784B1 (ko) | 금속케이스의 외주연에 형성되는 플랜지의 단조방법 및 단조장치 | |
CN104108012A (zh) | 一种盘轴一体零件的锻造方法及其使用的模具 | |
JP5855529B2 (ja) | リング材の熱間圧延方法 | |
JP5010765B1 (ja) | 内燃機関用バルブの製造方法 | |
JP2016068122A (ja) | 金型 | |
US4527410A (en) | Blade twisting apparatus | |
EP3213832A1 (en) | Spin-molding method | |
JP2014200790A (ja) | 熱間鍛造方法 | |
JP2016016433A (ja) | 増肉成形品の製造方法 | |
JP5822074B2 (ja) | 揺動鍛造装置 | |
JP6115767B2 (ja) | ディスク状素材の熱間鍛造方法 | |
JPH07275990A (ja) | 段付き円筒状部品の製造方法及び装置 | |
RU2699207C1 (ru) | Спица колеса с утолщенными краями вокруг теплорассеивающих отверстий и устройство для ее обработки | |
CN106078490B (zh) | 一种半导体器件封帽电极的修整装置及其工作方法 | |
JP5575991B2 (ja) | 内燃機関用バルブの製造方法 | |
JP2001150083A (ja) | 材料の打鍛展延成形装置及び方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201112 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210825 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211028 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211110 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6986200 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |