JP6981474B2 - 乾式回転バレル研磨装置、乾式回転バレル研磨システム及び乾式回転バレル研磨方法 - Google Patents
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Description
以下、乾式回転バレル研磨システム100を用いたバレル研磨方法について図4を参照して説明する。図4は、一実施形態に係るバレル研磨方法MTを示すフローチャートである。
一実施形態では、供給量調整部21が解砕機能を有していてもよい。例えば、コンパウンドCがホッパ20を通過する際に、歯車状に形成され回転する供給量調整部21とホッパ20との隙間により力を付与することでコンパウドCを解砕してもよい。
上記実施形態の乾式回転バレル研磨システム100及び乾式回転バレル研磨方法によれば、集塵機12の作動により生じる気流によりコンパウンドCをバレル槽10内に供給することができるので、バレル槽10を停止することなく、乾式回転バレル研磨を行いながら必要量のコンパウンドCをバレル槽10内に供給することができる。これにより、メディアMの表面がコンパウンドCでコーティングされて流動性が向上させることができるので、メディアMの衝突によってワークWに過度の研磨荷重が付加されることが抑制される。したがって、被加工物の仕上げ性能を向上させることができ、ワークWの表面を湿式研磨と同様の平滑な研磨面に加工することができる。また、ワークWとの衝突によってメディアMからコンパウンドが徐々に削り落とされても、メディアMの表面は新たに供給されたコンパウンドCによりコーティングされる。これにより、コンパウンドCの効果を長時間維持することができるので、ワークWの表面が必要以上に粗くなることを抑制することができる。このように、上記実施形態によれば、連続的にコンパウンドを供給することにより、メディアMの性状が低下することを抑制し、研磨力の低下を防止することができる。上述のとおり、乾式回転バレル研磨システム100及び乾式回転バレル研磨方法によれば、メディアMがコンパウンドCによりコーティングされた状態を長時間維持し、湿式バレル研磨方法と同程度の仕上げ性能を確保することができる。
従来の乾式回転バレル研磨方法(比較例1)及び湿式回転バレル研磨方法(比較例2)と、上記実施形態に係る乾式回転バレル研磨方法(実施例)とを比較した。評価項目は、ワークの累積研磨量及び表面粗さとした。
Claims (9)
- 被加工物、メディア及びコンパウンドを収容するためのバレル槽であり、回転軸線を中心に回転可能な該バレル槽と、
前記バレル槽を前記回転軸線を中心に回転駆動させる駆動装置と、
前記バレル槽の内部から粉塵を吸引する集塵機と、
を備え、
前記バレル槽は、前記回転軸線の方向において互いに対面する第1の面及び第2の面と、前記第1の面及び第2の面に接続する側面とを含み、
前記バレル槽には、該バレル槽の内部と外部とを連通する複数の第1の開口部及び第2の開口部が形成され、前記第2の開口部は、前記第1の面、又は、前記側面の前記第2の面よりも前記第1の面に近い位置に形成され、
前記集塵機は、前記第2の開口部を介して前記バレル槽の内部から粉塵を吸引し、
前記第1の面及び前記第2の面には、前記回転軸線に沿って延びる第1の回転軸及び第2の回転軸がそれぞれ接続され、前記第1の回転軸は管状をなし、前記第2の回転軸は中実であり、
前記複数の第1の開口部は、前記第2の回転軸の軸線方向から見て、第2の回転軸を取り囲むように前記第2の面に形成され、
前記第2の開口部は、前記第1の面に形成され、
前記集塵機は、前記第1の回転軸及び前記第2の開口部に対して挿入された吸引管を介して前記バレル槽の内部から粉塵を吸引する、乾式回転バレル研磨装置。 - 請求項1に記載の乾式回転バレル研磨装置と、
前記コンパウンドを前記複数の第1の開口部を介して前記バレル槽の内部に供給するコンパウンド供給装置と、を備え、
前記コンパウンド供給装置は、
前記コンパウンドを貯留するホッパと、
前記ホッパから供給される前記コンパウンドの量を調整する供給量調整部と、
前記供給量調整部から供給される前記コンパウンドを前記バレル槽に向けて案内するシュートと、
前記シュートに外気を導入するための通気部と、
前記シュートと前記複数の第1の開口部との間に設けられるフランジと、
を含む、乾式回転バレル研磨システム。 - 前記バレル槽に導入されるコンパウンドの粒度を調整する粒度調整部を更に備える、請求項2に記載の乾式回転バレル研磨システム。
- 前記粒度調整部は、
前記コンパウンドに外力を付与して粉砕する粉砕装置と、
前記複数の第1の開口部を覆うように前記バレル槽に設けられ、所定の寸法よりも小さな寸法のコンパウンドを通過させるフィルタ部材と、
を備える、請求項3に記載の乾式回転バレル研磨システム。 - 前記粉砕装置は、前記フィルタに対して相対的に回転する粉砕部材であり、前記粉砕部材と前記フィルタ部材との間で前記コンパウンドに外力を付与して前記コンパウンドを粉砕する該粉砕部材を備える、請求項4に記載の乾式回転バレル研磨システム。
- 請求項2〜5の何れか一項に記載の乾式回転バレル研磨システムを用いて被加工物を研磨する乾式回転バレル研磨方法であって、
前記被加工物及び前記メディアを前記バレル槽内に装入する工程と、
前記バレル槽を前記回転軸線を中心に回転させる工程と、
前記集塵機によって前記バレル槽の内部から粉塵を吸引する工程と、
前記コンパウンドを前記複数の第1の開口部から前記バレル槽の内部に供給する工程と、を含む、乾式回転バレル研磨方法。 - 前記メディアは、セラミックスを主成分とし、多孔質に形成されている、請求項6に記載の乾式回転バレル研磨方法。
- 前記メディアは、砥粒同士がビトリファイド系の結合体で結合した焼結体であって、前記結合体を構成する粒子は、酸化アルミニウム若しくは二酸化珪素が主成分であり、該粒子の平均粒子径が0.1μm〜20μmである、請求項7に記載の乾式回転バレル研磨方法。
- 前記コンパウンドが、脂肪酸又はその塩を含んだコンパウンドである、請求項6〜8の何れか一項に記載の乾式回転バレル研磨方法。
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JP2019544556A Active JP6981474B2 (ja) | 2017-09-28 | 2018-09-12 | 乾式回転バレル研磨装置、乾式回転バレル研磨システム及び乾式回転バレル研磨方法 |
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