CN219542599U - 一种小型工件去除毛刺的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型工件去除毛刺的装置，涉及机械加工技术领域，采用磨料与工件摩擦原理去除毛刺，包括：一端底面端开口且所述开口向上倾斜布置的滚筒，驱动所述滚筒旋转的第一驱动机构，倾斜向下的设于所述开口之下的能分离工件与磨料的分离道，以及设于分离道之下的向所述滚筒内上料的上料机构；所述滚筒的内壁上设有从所述滚筒底面向所述开口的螺旋板。本实用新型的能够实现磨料与工件的分离，以及磨料回收研磨下一批工件。

Description

一种小型工件去除毛刺的装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种小型工件去除毛刺的装置。

背景技术

毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量，而且不会影响产品的精密度。

现有毛刺去除装置在研磨完成后工件与磨料分离困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型工件去除毛刺的装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小型工件去除毛刺的装置，采用磨料与工件摩擦原理去除毛刺，包括：一端底面端开口且所述开口向上倾斜布置的滚筒，驱动所述滚筒旋转的第一驱动机构，倾斜向下的设于所述开口之下的能分离工件与磨料的分离道，以及设于分离道之下的向所述滚筒内上料的上料机构；所述滚筒的内壁上设有从所述滚筒底面向所述开口的螺旋板。

进一步的，所述分离道包括：凹槽型的分离道，可拆卸的嵌于所述分离道内的筛板，设于所述筛板之下且与所述分离道连接的磨料斗。

进一步的，所述上料机构包括：一端连通所述磨料斗的底端另一端通向所述开口的运输管，设于所述运输管内的运输螺旋杆，以及驱动所述运输螺旋杆旋转的第二驱动机构。

进一步的，所述第二驱动机构包括设于所述磨料斗上且与所述运输螺旋杆8连接的第二减速机，与所述第二减速机连接的第二电机。

进一步的，所述磨料斗的侧壁上设有门。

进一步的，所述滚筒之下设置有倾斜的支撑板，所述支撑板与所述滚筒之间设有托轮。

进一步的，所述第一驱动机构包括套设于所述滚筒上的齿轮环，与所述齿轮环啮合的齿轮，连接所述齿轮的第一减速机，能驱动所述第一减速机且设于所述支撑板上的第一电机。

进一步的，所述滚筒上至少套设有两个与所述托轮配合的支撑环，每个所述支撑环由两个所述托轮支撑。

进一步的，所述滚筒设有防脱出机构，所述防脱出机构包括：罩设在所述支撑环的上半段的半圆环罩，多个设于所述半圆环罩内且与所述支撑环相切的滚轮，设于所述半圆环罩的两端与所述支撑板连接的连杆。

与现有技术相比本实用新型具备以下有益效果：

1.该小型工件去除毛刺的装置，研磨完成的磨料与工件一同从开口落在分离道上，工件与磨料在重力的作用下下滑，经过筛板时磨料从筛孔落下进入磨料斗，工件继续下滑落入工件收集容器中。

2.该小型工件去除毛刺的装置，磨料斗的底部设置了上料机构，以螺旋运输的方式将磨料重新运输至滚筒内研磨下一批工件；同时磨料斗的侧壁上设置了门可以方便清理磨料。

3.该小型工件去除毛刺的装置，滚筒的内壁上设有从滚筒底面向开口的螺旋板，第一驱动机构驱动滚筒正转时螺旋板搅动工件与磨料，磨料研磨工件去除工件上的毛刺；第一驱动机构驱动滚筒反转时，螺旋板将工件与磨料推送出开口。

附图说明

图1为小型工件去除毛刺的装置的结构示意图；

图2为小型工件去除毛刺的装置的侧视结构示意图；

图3为滚筒的结构示意图；

图4为防脱出机构的结构示意图。

图中：开口1、滚筒2、分离道3、螺旋板4、筛板5、磨料斗6、运输管7、运输螺旋杆8、第二减速机9、第二电机10、门11、支撑板12、托轮13、支撑环14、齿轮环15、齿轮16、第一减速机17、第一电机18、半圆环罩19、滚轮20、连杆21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种技术方案：一种小型工件去除毛刺的装置，采用磨料与工件摩擦原理去除毛刺，包括：一端底面端开口1且所述开口1向上倾斜布置的滚筒2，驱动所述滚筒2旋转的第一驱动机构，倾斜向下的设于所述开口1之下的能分离工件与磨料的分离道3，以及设于分离道3之下的向所述滚筒2内上料的上料机构；所述滚筒2的内壁上设有从所述滚筒2底面向所述开口1的螺旋板4。第一驱动机构驱动滚筒2正转时螺旋板4搅动工件与磨料，磨料研磨工件去除工件上的毛刺；第一驱动机构驱动滚筒2反转时，螺旋板4将工件与磨料推送出开口1。

所述分离道3包括：凹槽型的分离道3，可拆卸的嵌于所述分离道3内的筛板5，设于所述筛板5之下且与所述分离道3连接的磨料斗6。筛板5上筛孔的大小小于工件的大小，可根据工件与磨料的大小更换适用的筛板5。

所述上料机构包括：一端连通所述磨料斗6的底端另一端通向所述开口1的运输管7，设于所述运输管7内的运输螺旋杆8，以及驱动所述运输螺旋杆8旋转的第二驱动机构。所述第二驱动机构包括设于所述磨料斗6上且与所述运输螺旋杆8连接的第二减速机9，与所述第二减速机9连接的第二电机10。第二电机10驱动第二减速机9带动运输螺旋杆8旋转，运输管7上有通孔通向磨料斗6的底部，磨料从该通孔进入运输管7内由旋转的运输螺旋运输至滚筒2内，准备研磨下一批工件。第二电机10通过第二控制器控制启动/停止。

所述磨料斗6的侧壁上设有门11，门11的作用是去毛刺结束后清理磨料。磨料可以从开口1添加，也可以从门11处添加。

所述滚筒2之下设置有倾斜的支撑板12，所述支撑板12与所述滚筒2之间设有托轮13。所述滚筒2上至少套设有两个与所述托轮13配合的支撑环14，每个所述支撑环14由两个所述托轮13支撑。托轮13支撑刚性高不易变形的支撑环14下，可以防止滚筒2侧壁凹陷；托轮13的轮体上设有与支撑环14配合的凹槽，防止滚筒2打滑。

所述第一驱动机构包括套设于所述滚筒2上的齿轮环15，与所述齿轮环15啮合的齿轮16，连接所述齿轮16的第一减速机17，能驱动所述第一减速机17且设于所述支撑板12上的第一电机18。第一电机18驱动第一减速机17，第一减速机17驱动第一减速机17，第一减速机17带动齿轮16转动，齿轮16带动齿轮环15转动，从而带动滚筒2转动，并且通过第一控制器控制第一电机18的启动/停止，以及正反转，实现滚筒2的研磨去毛刺和吐出工件。

所述滚筒2设有防脱出机构，所述防脱出机构包括：罩设在所述支撑环14的上半段的半圆环罩19，多个设于所述半圆环罩19内且与所述支撑环14相切的滚轮20，设于所述半圆环罩19的两端与所述支撑板12连接的连杆21。连杆21将半圆环罩19固定在支撑环14上，滚轮20与支撑环14相切，防止滚筒2转动时托轮13与支撑环14脱离。

综上，本实用新型的一种小型工件去除毛刺的装置使用时：

通过开口1向滚筒2内加入磨料和工件，通过第一控制器启动第一电机18，滚筒2翻动磨料和工件去除毛刺，毛刺去除之后关闭第一电机18，滚筒2充分减速之后启动第一电机18带动滚筒2反转，螺旋板4将工件与磨料推送出开口1，并落在分离道3上，工件与磨料在重力的作用下下滑，经过筛板5时磨料从筛孔落下进入磨料斗6，工件继续下滑落入工件收集容器中，通过第二控制器启动上料机构，运输管7以螺旋运输的方式将磨料重新运输至滚筒2内研磨下一批工件；同时磨料斗6的侧壁上设置了门11来方便清理磨料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种小型工件去除毛刺的装置，采用磨料与工件摩擦原理去除毛刺，其特征在于，包括：一端底面端开口(1)且所述开口(1)向上倾斜布置的滚筒(2)，驱动所述滚筒(2)旋转的第一驱动机构，倾斜向下的设于所述开口(1)之下的能分离工件与磨料的分离道(3)，以及设于分离道(3)之下的向所述滚筒(2)内上料的上料机构；所述滚筒(2)的内壁上设有从所述滚筒(2)底面向所述开口(1)的螺旋板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种小型工件去除毛刺的装置，其特征在于：所述分离道(3)包括：凹槽型的分离道(3)，可拆卸的嵌于所述分离道(3)内的筛板(5)，设于所述筛板(5)之下且与所述分离道(3)连接的磨料斗(6)。

3.根据权利要求2所述的一种小型工件去除毛刺的装置，其特征在于：所述上料机构包括：一端连通所述磨料斗(6)的底端另一端通向所述开口(1)的运输管(7)，设于所述运输管(7)内的运输螺旋杆(8)，以及驱动所述运输螺旋杆(8)旋转的第二驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种小型工件去除毛刺的装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括设于所述磨料斗(6)上且与所述运输螺旋杆(8)连接的第二减速机(9)，与所述第二减速机(9)连接的第二电机(10)。

5.根据权利要求2所述的一种小型工件去除毛刺的装置，其特征在于：所述磨料斗(6)的侧壁上设有门(11)。

6.根据权利要求1所述的一种小型工件去除毛刺的装置，其特征在于：所述滚筒(2)之下设置有倾斜的支撑板(12)，所述支撑板(12)与所述滚筒(2)之间设有托轮(13)。

7.根据权利要求6所述的一种小型工件去除毛刺的装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括套设于所述滚筒(2)上的齿轮环(15)，与所述齿轮环(15)啮合的齿轮(16)，连接所述齿轮(16)的第一减速机(17)，能驱动所述第一减速机(17)且设于所述支撑板(12)上的第一电机(18)。

8.根据权利要求6所述的一种小型工件去除毛刺的装置，其特征在于：所述滚筒(2)上至少套设有两个与所述托轮(13)配合的支撑环(14)，每个所述支撑环(14)由两个所述托轮(13)支撑。

9.根据权利要求8所述的一种小型工件去除毛刺的装置，其特征在于：所述滚筒(2)设有防脱出机构，所述防脱出机构包括：罩设在所述支撑环(14)的上半段的半圆环罩(19)，多个设于所述半圆环罩(19)内且与所述支撑环(14)相切的滚轮(20)，设于所述半圆环罩(19)的两端与所述支撑板(12)连接的连杆(21)。