CN211992262U - 一种钢结构打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于打磨设备技术领域,尤其涉及一种钢结构打磨装置。本实用新型通过夹持机构将工件固定,进而通过活动支架带动打磨机构移动至工件上侧,进而通过打磨电机驱动砂轮打磨工件,并且通过夹持机构自动进给,负压机驱动打磨产生的碎屑从吸气槽进入,在滤网的阻挡与导向下,碎屑进入收集槽内。本实用新型结构简单,设计合理,能够实现自动进给和碎屑收集,不仅提高了加工效率,还减少了清洁的设备的时间。

Description

一种钢结构打磨装置
技术领域
本实用新型属于打磨设备技术领域,尤其涉及一种钢结构打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有的打磨机构通过夹持机构直接将工件固定,进而对其打磨,无法自动进给,而且磨削产生的碎屑落入设备中,不便于清洁。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种钢结构打磨装置,旨在解决现有打磨机构无法自动进给且碎屑不易清洁的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种钢结构打磨装置,所述钢结构打磨装置包括夹持机构、活动支架和打磨结构,夹持机构用于固定工件和驱动工件进给,活动支架固定在夹持机构一端的上端,用于带动打磨结构移动,打磨结构转动连接在活动支架远离夹持机构的一端,打磨结构包括打磨电机、连接座和砂轮,砂轮转动连接在连接座的内侧,并与固定在连接座的打磨电机连接,连接座内设置有负压机,且设置有吸气槽和收集槽,收集槽设置在吸气槽与负压机连通的路径上,路径上还设置有滤网,用于过滤碎屑并将其导入收集槽内。
优选地,所述夹持机构包括:
底座,用于安装驱动结构和夹持结构;
驱动结构,所述驱动结构设置在底座内,用于驱动夹持结构夹持工件;
夹持结构,所述夹持结构相对设置有两组,均与底座滑动连接,并与驱动结构配合连接,用于夹持工件并驱动工件进给。
优选地,所述驱动结构包括夹持电机、双螺纹丝杆和蜗杆,夹持电机固定在底座内,并与蜗杆连接,双螺纹丝杆与底座转动连接,螺纹丝杆中部设置有蜗轮,用于与蜗杆啮合,双螺纹丝杆两端与夹持结构配合连接。
优选地,所述夹持结构包括滑动座、夹紧座、进给电机,滑动座与底座滑动连接,夹紧座与滑动座滑动连接,夹紧座底部设置有凹槽,凹槽的一侧设置有齿条,滑动座靠近凹槽的一侧设置有齿轮,齿轮通过固定在滑动座内的进给电机驱动。
优选地,所述夹紧座一侧设置有夹紧块,夹紧块通过斜向滑块与夹紧座上的槽滑动连接,夹紧座上的槽底部设置有弹簧,夹紧块远离夹紧座的一端设置有橡胶板。
本实用新型实施例提供的一种钢结构打磨装置,通过夹持机构将工件固定,进而通过活动支架带动打磨机构移动至工件上侧,进而通过打磨电机驱动砂轮打磨工件,并且通过夹持机构自动进给,负压机驱动打磨产生的碎屑从吸气槽进入,在滤网的阻挡与导向下,碎屑进入收集槽内。本实用新型结构简单,设计合理,能够实现自动进给和碎屑收集,不仅提高了加工效率,还减少了清洁的设备的时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种钢结构打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种钢结构打磨装置的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种打磨结构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种钢结构打磨装置的部分结构示意图。
附图中:1、底座;2、滑动座;3、夹持电机;4、蜗杆;5、蜗轮;6、双螺纹丝杆;7、导向块;8、进给电机;9、齿条;10、夹紧座;11、齿轮;12、弹簧;13、夹紧块;14、打磨结构;15、活动支架;16、第一滑槽;17、橡胶板;18、斜向滑块;19、第二滑槽;20、连接座;21、连接轴;22、打磨电机; 23、收集槽;24、砂轮;25、吸气槽;26、滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型实施例提供的一种钢结构打磨装置的结构示意图,所述钢结构打磨装置包括夹持机构、活动支架15和打磨结构14,夹持机构用于固定工件和驱动工件进给,活动支架15固定在夹持机构一端的上端,用于带动打磨结构14移动,打磨结构14转动连接在活动支架15远离夹持机构的一端,打磨结构14包括打磨电机22、连接座20和砂轮24,砂轮24转动连接在连接座20的内侧,并与固定在连接座20的打磨电机22连接,连接座20内设置有负压机,且设置有吸气槽25和收集槽23,收集槽23设置在吸气槽25与负压机连通的路径上,路径上还设置有滤网26,用于过滤碎屑并将其导入收集槽 23内。
在本实用新型的一个实例中,连接座20通过两侧的连接轴21与活动支架 15转动连接。在使用时,通过夹持机构将工件固定,进而通过活动支架15带动打磨机构14移动至工件上侧,进而通过打磨电机22驱动砂轮24打磨工件,并且通过夹持机构自动进给,负压机驱动打磨产生的碎屑从吸气槽24进入,在滤网23的阻挡与导向下,碎屑进入收集槽23内。本实用新型结构简单,设计合理,能够实现自动进给和碎屑收集,不仅提高了加工效率,还减少了清洁的设备的时间。
如图1、2、3和4所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述夹持机构包括:
底座1,用于安装驱动结构和夹持结构;
驱动结构,所述驱动结构设置在底座1内,用于驱动夹持结构夹持工件;
夹持结构,所述夹持结构相对设置有两组,均与底座1滑动连接,并与驱动结构配合连接,用于夹持工件并驱动工件进给。
在本实用新型的一个实例中,在打磨时,通过驱动结构带动夹持结构相对移动,从而将工件夹持住,进而在夹持结构的带动下,工件实现进给。
如图1、2、3和4所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动结构包括夹持电机3、双螺纹丝杆6和蜗杆4,夹持电机3固定在底座1内,并与蜗杆4连接,双螺纹丝杆6与底座1转动连接,螺纹丝杆6中部设置有蜗轮5,用于与蜗杆4啮合,双螺纹丝杆6两端与夹持结构配合连接。
在本实用新型的一个实例中,在进行夹持时,通过夹持电机3带动蜗杆4 转动,蜗杆4通过蜗轮5带动双螺纹丝杆6转动,由于双螺纹丝杆6两端的螺纹旋向相反,从而带动两夹持结构相向或者相背运动,从而实现工件的夹持与释放。
如图1、2、3和4所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述夹持结构包括滑动座2、夹紧座10、进给电机8,滑动座2与底座1滑动连接,夹紧座 10与滑动座2滑动连接,夹紧座10底部设置有凹槽,凹槽的一侧设置有齿条9,滑动座2靠近凹槽的一侧设置有齿轮11,齿轮11通过固定在滑动座2内的进给电机8马区动。
在本实用新型的一个实例中,夹紧座10与设置在底座1顶部的第一滑槽16 滑动连接,滑动座2上设置有第二滑槽19,第二滑槽19为通槽,用于增大进给范围,在进行进给动作时,通过进给电机8带动齿轮11转动,齿轮11通过齿条9驱动夹紧座10沿滑动座2上的第二滑槽19移动,从而驱动工件进给。
如图1、2、3和4所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述夹紧座 10一侧设置有夹紧块13,夹紧块13通过斜向滑块18与夹紧座10上的槽滑动连接,夹紧座10上的槽底部设置有弹簧12,夹紧块13远离夹紧座10的一端设置有橡胶板17。
在本实用新型的一个实例中,在夹持动作完成后,由于砂轮24在进行打磨时,对工件施加有一定的向下压力,从而容易导致工件脱落,通过设置在端部的橡胶板17增加与工件之间的摩擦力,进而通过夹紧块13与夹紧座10之间的斜面滑动配合,从而在工件向下滑移时,夹紧力组件增强,避免了工件滑落的情况,弹簧12用于在工件卸下时驱动夹紧块13复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构打磨装置,其特征在于,所述钢结构打磨装置包括夹持机构、活动支架(15)和打磨结构(14),夹持机构用于固定工件和驱动工件进给,活动支架(15)固定在夹持机构一端的上端,用于带动打磨结构(14)移动,打磨结构(14)转动连接在活动支架(15)远离夹持机构的一端,打磨结构(14)包括打磨电机(22)、连接座(20)和砂轮(24),砂轮(24)转动连接在连接座(20)的内侧,并与固定在连接座(20)的打磨电机(22)连接,连接座(20)内设置有负压机,且设置有吸气槽(25)和收集槽(23),收集槽(23)设置在吸气槽(25)与负压机连通的路径上,路径上还设置有滤网(26),用于过滤碎屑并将其导入收集槽(23)内。
2.根据权利要求1所述的钢结构打磨装置,其特征在于,所述夹持机构包括:
底座(1),用于安装驱动结构和夹持结构;
驱动结构,所述驱动结构设置在底座(1)内,用于驱动夹持结构夹持工件;
夹持结构,所述夹持结构相对设置有两组,均与底座(1)滑动连接,并与驱动结构配合连接,用于夹持工件并驱动工件进给。
3.根据权利要求2所述的钢结构打磨装置,其特征在于,所述驱动结构包括夹持电机(3)、双螺纹丝杆(6)和蜗杆(4),夹持电机(3)固定在底座(1)内,并与蜗杆(4)连接,双螺纹丝杆(6)与底座(1)转动连接,双螺纹丝杆(6)中部设置有蜗轮(5),用于与蜗杆(4)啮合,双螺纹丝杆(6)两端与夹持结构配合连接。
4.根据权利要求2所述的钢结构打磨装置,其特征在于,所述夹持结构包括滑动座(2)、夹紧座(10)和进给电机(8),滑动座(2)与底座(1)滑动连接,夹紧座(10)与滑动座(2)滑动连接,夹紧座(10)底部设置有凹槽,凹槽的一侧设置有齿条(9),滑动座(2)靠近凹槽的一侧设置有齿轮(11),齿轮(11)通过固定在滑动座(2)内的进给电机(8)驱动。
5.根据权利要求4所述的钢结构打磨装置,其特征在于,所述夹紧座(10)一侧设置有夹紧块(13),夹紧块(13)通过斜向滑块(18)与夹紧座(10)上的槽滑动连接,夹紧座(10)上的槽底部设置有弹簧(12),夹紧块(13)远离夹紧座(10)的一端设置有橡胶板(17)。
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