JP6979239B2 - 重合体、組成物、エレクトロクロミック素子、調光装置、及び、表示装置 - Google Patents
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Description
本発明は、重合体（錯体）、組成物、エレクトロクロミック素子、調光装置、及び、表示装置に関する。
昨今、エレクトロクロミック特性を有する化合物を用いたエレクトロクロミック素子を有する調光装置、及び、表示装置等の開発が進められている。
特許文献１には、ビスターピリジン誘導体と、金属イオンと、カウンターアニオンとを含む高分子材料が記載されている。
特許文献１には、ビスターピリジン誘導体と、金属イオンと、カウンターアニオンとを含む高分子材料が記載されている。
特許文献１に記載の材料により形成したシートを一対の透明電極間に配置したエレクトロクロミック素子は、電位を制御することによって容易に発色及び消色を制御でき、優れた特性を有している。一方で、このエレクトロクロミック素子は、消色した際に、シートが曇って見える場合があり、改善の余地があることを本発明者らは知見した。
そこで、本発明は、エレクトロクロミック特性を有し、更に、エレクトロクロミック素子に適用し、消色した際に、より透明にみえるシートを形成できる重合体（錯体）を提供することを課題とする。
また、本発明は、そのような重合体を含む組成物、この組成物から形成された組成物層を含むエレクトロクロミック素子、調光装置、及び、表示装置を提供することも課題とする。
また、本発明は、そのような重合体を含む組成物、この組成物から形成された組成物層を含むエレクトロクロミック素子、調光装置、及び、表示装置を提供することも課題とする。
上記課題を解決するための本発明の諸態様は、以下のとおりである。
［１］．
重合体であって、
以下の式１で表される化合物Ａが、
配位数が４である第１金属イオン、配位数が６である第２金属イオン、及び、配位数が４及び６である第３金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種の特定金属イオンと錯形成して、互いに結合してなる重合体：
式中、Ｌ１は、単結合又は２価の基を表し、ＢＰ１及びＢＰ２は、それぞれ独立にビピリジン誘導体を表し、同一でも異なってもよい。
［２］．
前記化合物Ａが以下の式２で表される、上記［１］項に記載の重合体：
式中、Ｘ１０〜Ｘ１４のうち、いずれか１つがＮであり、それ以外は、ＣＲであり、Ｘ１５〜Ｘ１９のうち、いずれか１つがＮであり、他の１つがＬ１と結合した炭素原子であり、それ以外はＣＲであり、Ｘ２０〜Ｘ２４のうち、いずれか１つがＮであり、それ以外は、ＣＲであり、Ｘ２５〜Ｘ２９のうち、１つがＮであり、他の１つがＬ１と結合した炭素原子であり、それ以外はＣＲであり、Ｒは、水素原子又は１価の基であり、Ｌ１は単結合、又は、２価の基である。
［３］．
以下の式４で表される繰り返し単位、及び、以下の式５で表される部分構造からなる群より選択される少なくとも一方を有する、上記［１］又は［２］項に記載の重合体：
式中、Ｍ１は、前記第１金属イオン及び前記第３金属イオンであって配位数４の状態である金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種を表し、Ｌ２は、単結合又は２価の基を表し、複数あるＬ２及びＭ１は、同一でも異なっていてもよく、それぞれの炭素原子に結合した水素原子は、それぞれ独立に１価の基で置換されていてもよく、
式中、Ｍ２は、前記第２金属イオン及び前記第３金属イオンであって配位数６の状態である金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種を表し、Ｌ３は、単結合又は２価の基を表し、＊は、結合位置を表し、複数あるＭ２及びＬ３は、同一でも異なっていてもよく、それぞれの炭素原子に結合した水素原子は、それぞれ独立に１価の基で置換されていてもよい。
［４］．
上記［１］〜［３］項のいずれか１項に記載の重合体と、対イオンとを含有する組成物。
［５］．
対向して配置され、少なくとも一方が透明である一対の電極と、前記一対の電極の間に配置された上記［４］項に記載の組成物から形成された組成物層とを有するエレクトロクロミック素子。
［６］．
前記電極の一方と、前記組成物層との間に、更に固体電解質層を有する、上記［５］項に記載のエレクトロクロミック素子。
［７］．
前記一対の電極の両方が透明である、上記［５］又は［６］項に記載のエレクトロクロミック素子を有する調光装置。
［８］．
上記［５］又は［６］項に記載のエレクトロクロミック素子を有する表示装置。
［１］．
重合体であって、
以下の式１で表される化合物Ａが、
配位数が４である第１金属イオン、配位数が６である第２金属イオン、及び、配位数が４及び６である第３金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種の特定金属イオンと錯形成して、互いに結合してなる重合体：
式中、Ｌ１は、単結合又は２価の基を表し、ＢＰ１及びＢＰ２は、それぞれ独立にビピリジン誘導体を表し、同一でも異なってもよい。
［２］．
前記化合物Ａが以下の式２で表される、上記［１］項に記載の重合体：
式中、Ｘ１０〜Ｘ１４のうち、いずれか１つがＮであり、それ以外は、ＣＲであり、Ｘ１５〜Ｘ１９のうち、いずれか１つがＮであり、他の１つがＬ１と結合した炭素原子であり、それ以外はＣＲであり、Ｘ２０〜Ｘ２４のうち、いずれか１つがＮであり、それ以外は、ＣＲであり、Ｘ２５〜Ｘ２９のうち、１つがＮであり、他の１つがＬ１と結合した炭素原子であり、それ以外はＣＲであり、Ｒは、水素原子又は１価の基であり、Ｌ１は単結合、又は、２価の基である。
［３］．
以下の式４で表される繰り返し単位、及び、以下の式５で表される部分構造からなる群より選択される少なくとも一方を有する、上記［１］又は［２］項に記載の重合体：
式中、Ｍ１は、前記第１金属イオン及び前記第３金属イオンであって配位数４の状態である金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種を表し、Ｌ２は、単結合又は２価の基を表し、複数あるＬ２及びＭ１は、同一でも異なっていてもよく、それぞれの炭素原子に結合した水素原子は、それぞれ独立に１価の基で置換されていてもよく、
式中、Ｍ２は、前記第２金属イオン及び前記第３金属イオンであって配位数６の状態である金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種を表し、Ｌ３は、単結合又は２価の基を表し、＊は、結合位置を表し、複数あるＭ２及びＬ３は、同一でも異なっていてもよく、それぞれの炭素原子に結合した水素原子は、それぞれ独立に１価の基で置換されていてもよい。
［４］．
上記［１］〜［３］項のいずれか１項に記載の重合体と、対イオンとを含有する組成物。
［５］．
対向して配置され、少なくとも一方が透明である一対の電極と、前記一対の電極の間に配置された上記［４］項に記載の組成物から形成された組成物層とを有するエレクトロクロミック素子。
［６］．
前記電極の一方と、前記組成物層との間に、更に固体電解質層を有する、上記［５］項に記載のエレクトロクロミック素子。
［７］．
前記一対の電極の両方が透明である、上記［５］又は［６］項に記載のエレクトロクロミック素子を有する調光装置。
［８］．
上記［５］又は［６］項に記載のエレクトロクロミック素子を有する表示装置。
本発明によれば、エレクトロクロミック特性を有し、更に、エレクトロクロミック素子に適用し、消色した際に、より透明にみえるシートを形成できる重合体（錯体）を提供することができる。
また、本発明によれば、そのような重合体を含む組成物、この組成物から形成された組成物層を含むエレクトロクロミック素子、調光装置、及び、表示装置も提供することができる。
また、本発明によれば、そのような重合体を含む組成物、この組成物から形成された組成物層を含むエレクトロクロミック素子、調光装置、及び、表示装置も提供することができる。
以下、本発明について詳細に説明する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施形態に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に制限されるものではない。
なお、本明細書において、「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施形態に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に制限されるものではない。
なお、本明細書において、「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
本明細書における基（原子群）の表記において、置換及び無置換を記していない表記は、本発明の効果を損ねない範囲で、置換基を有さないものと共に置換基を有するものをも包含するものである。例えば、「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）のみならず、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）をも包含するものである。このことは、各化合物についても同義である。
［重合体］
本発明の実施形態に係る重合体は、後述する式１で表される化合物（以下、「化合物Ａ」ともいう。）が、配位数が４である第１金属イオン、配位数が６である第２金属イオン、及び、配位数が４及び６である第３金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種の特定金属イオンと錯形成して、互いに結合してなる重合体である。
上記重合体が本発明の効果を奏する機序は必ずしも明らかではないが、本発明者らは以下のとおり推測している。なお、以下の機序は推測であり、以下の機序以外の機序により本発明の効果が得られる場合であっても、本発明の範囲に含まれるものとする。
本発明の実施形態に係る重合体は、後述する式１で表される化合物（以下、「化合物Ａ」ともいう。）が、配位数が４である第１金属イオン、配位数が６である第２金属イオン、及び、配位数が４及び６である第３金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種の特定金属イオンと錯形成して、互いに結合してなる重合体である。
上記重合体が本発明の効果を奏する機序は必ずしも明らかではないが、本発明者らは以下のとおり推測している。なお、以下の機序は推測であり、以下の機序以外の機序により本発明の効果が得られる場合であっても、本発明の範囲に含まれるものとする。
本発明者らは、特許文献１に記載の材料により形成したシートを一対の電極間（典型的には、透明電極間）に配置したエレクトロクロミック素子において、消色した際にシートが曇って見える原因について鋭意検討してきた。
その結果、形成したシートの内部に不規則かつ微細な空孔が生ずる場合があり、この空孔によって、外部からの入射光が散乱され、シートが曇って見えることを突き止めた。
その結果、形成したシートの内部に不規則かつ微細な空孔が生ずる場合があり、この空孔によって、外部からの入射光が散乱され、シートが曇って見えることを突き止めた。
本発明者らは、シートの内部の微細な空孔の発生をより抑制するために、様々な有機配位子同士を金属イオンを介して（配位結合により）連鎖的に結合させることによって、重合体（有機・無機ハイブリッドポリマー）を合成し、上記重合体を含有するシートを成形し、その構造及びエレクトロクロミック特性を観察する等の検討を鋭意続けてきた。
その結果、ビス−ビピリジン誘導体である化合物Ａを特定金属イオンに配位させて形成した重合体を用いたシートであれば、その内部に不規則な空孔が発生しにくく、結果として得られるシートを適用したエレクトロクロミック材料において、消色した際にも、より透明に見えることを見出し、本発明を完成させた。
後述するように、本発明に係る重合体は、ビス−ビピリジン誘導体である化合物Ａが、特定金属イオンに配位して、互いに結合することにより構成される。化合物Ａは、特定金属イオンに配位すると平面状の構造となるものと推測される。これに起因して、上記重合体を含有するシートの内部には、不規則な空孔がより少なくなり、結果として、エレクトロクロミック素子に適用した際、消色した際により透明にみえる（外光をより透過しやすく、より散乱しにくい）ものと推測される。
なお、上記重合体が、平面状の構造をとりやすいことは、後述するように、本発明の一実施形態に係る重合体を含有するシートが、図１８または図２０に示すようなナノシート構造を有する点からも支持されるものと推測される。
以下、本発明に係る重合体について詳述する。
以下、本発明に係る重合体について詳述する。
〔化合物Ａ〕
上記重合体は化合物Ａを特定金属イオンと錯形成して互いに結合させた重合体である。従って、化合物Ａは、配位子とも言うことができ、重合体との関係ではモノマーとしての機能も有する。
上記重合体は化合物Ａを特定金属イオンと錯形成して互いに結合させた重合体である。従って、化合物Ａは、配位子とも言うことができ、重合体との関係ではモノマーとしての機能も有する。
式中、Ｌ１は、単結合又は２価の基を表し、ＢＰ１及びＢＰ２は、それぞれ独立にビピリジン誘導体を表し、同一でも異なってもよい。
ＢＰ１及びＢＰ２のビピリジン誘導体としては特に制限されないが、それぞれ独立に、２，２′−ビピリジン、３，３′−ビピリジン、４，４′−ビピリジン、２，３′−ビピリジン、２，４′−ビピリジン、３，４′−ビピリジン、及び、これらの炭素原子に結合した水素原子の少なくとも１つを１価の基（１価の基にはピリジル基を含まない）で置換した化合物であればよい。重合体がより優れた本発明の効果を有する点で、２，２′−ビピリジン、又は、２，２′−ビピリジンの炭素原子に結合した水素原子の少なくとも１つを１価の基（１価の基にはピリジル基を含まない）で置換した化合物が好ましい。１価の基としては特に制限されないが、後述する置換基Ｗが好ましい。
上記式１中、Ｌ１の２価の基としては特に制限されないが、π電子による共役系がより広くなることにより、エレクトロクロミズムの応答速度がより速くなる点で、２価の不飽和炭化水素基が好ましい。
Ｌ１の２価の不飽和炭化水素基の形態としては特に制限されないが、例えば、アルケニレン基、アルキニレン基、アリーレン基、ヘテロアリーレン基、３環以上の環が縮合した縮合芳香族複素環から誘導される２価基、及び、これらを組み合わせた基等が好ましい。
アルケニレン基としては、例えば、ビニレン基、プロペニレン基、ブテニレン基、ペンテニレン基、１−メチルビニレン基、１−メチルプロペニレン基、２−メチルプロペニレン基、１−メチルペンテニレン基、３−メチルペンテニレン基、１−エチルビニレン基、１−エチルプロペニレン基、１−エチルブテニレン基、及び、３−エチルブテニレン基等が挙げられる。これらの中でも、ビニレン基が好ましい。
アルキニレン基としては、例えば、エチニレン基、１−プロピニレン基、１−ブチニレン基、１−ペンチニレン基、１−ヘキシニレン基、２−ブチニレン基、２−ペンチニレン基、１−メチルエチニレン基、３−メチル−１−プロピニレン基、及び、３−メチル−１−ブチニレン基等が挙げられる。これらの中でも、エチニレン基が好ましい。
アリーレン基としては、例えば、ｏ−フェニレン基、ｍ−フェニレン基、ｐ−フェニレン基、ナフタレンジイル基、アントラセンジイル基、ナフタセンジイル基、ピレンジイル基、ナフチルナフタレンジイル基、ビフェニルジイル基（例えば、［１，１′−ビフェニル］−４，４′−ジイル基、３，３′−ビフェニルジイル基、及び、３，６−ビフェニルジイル基等）、テルフェニルジイル基、クアテルフェニルジイル基、キンクフェニルジイル基、セキシフェニルジイル基、セプチフェニルジイル基、オクチフェニルジイル基、ノビフェニルジイル基、及び、デシフェニルジイル基等が挙げられる。これらの中でも、ｏ−フェニレン基、又は、ｐ−フェニレン基が好ましい。
ヘテロアリーレン基としては、例えば、ヘテロ原子としてＯ及びＳからなる群より選択される少なくとも１種の原子を含有する基が挙げられる。具体的には、チオフェン環、ジベンゾフラン環、及び、ジベンゾチオフェン環等から誘導される２価の基が挙げられる。
３環以上の環が縮合した縮合芳香族複素環から誘導される２価基としては、Ｏ及びＳからなる群より選択される少なくとも１種のヘテロ原子を、縮合環を構成する元素として含有する芳香族複素縮合環であることが好ましい。具体的には、ジベンゾフラン環、ジベンゾチオフェン環、ナフトフラン環、ナフトチオフェン環、ベンゾジフラン環、ベンゾジチオフェン環、ナフトジフラン環、ナフトジチオフェン環、アントラフラン環、アントラジフラン環、アントラチオフェン環、アントラジチオフェン環、チアントレン環、フェノキサチイン環、及び、チオファントレン環（ナフトチオフェン環）等から誘導される２価基が挙げられる。
より具体的には、２価の不飽和炭化水素基としては、エレクトロクロミック素子に適用した場合、より早い応答速度を有する点で、例えば、ビニレン基、エチニレン基、ｏ−フェニレン基、ｐ−フェニレン基、チエニル基（チオフェン環から誘導される２価の基）、及び、これらを組み合わせた基からなる群より選択される少なくとも１種の基が好ましい。
また、Ｌ１の２価の基の他の形態としては、カルコゲン原子、及び、カルコゲン原子を含有するヘテロ炭化水素基等が挙げられる。具体的には、Ｏ、Ｓ、及び、アルキレンオキシ基、アルキレンチオ基、及び、これらを組み合わせた基が挙げられる。
また、Ｌ１の２価の基としては、以下の式で表される２価基であってもよい。なお、以下の式中、「＊」は結合位置を表す。また下記の２価基において、各炭素原子に結合した水素原子は、１価の基で置換されていてもよく、１価の基としては、後述する置換基Ｗが挙げられる。
化合物Ａとしては、以下の式２で表される化合物が好ましい。
式中、Ｘ１０〜Ｘ１４のうち、いずれか１つがＮであり、それ以外は、ＣＲであり、Ｘ１５〜Ｘ１９のうち、いずれか１つがＮであり、他の１つがＬ１と結合した炭素原子であり、それ以外はＣＲであり、Ｘ２０〜Ｘ２４のうち、いずれか１つがＮであり、それ以外は、ＣＲであり、Ｘ２５〜Ｘ２９のうち、１つがＮであり、他の１つがＬ１と結合した炭素原子であり、それ以外はＣＲであり、Ｒは、水素原子又は１価の基であり、Ｌ１は単結合、又は、２価の基である。
なかでも、より優れた本発明の効果を有する重合体が得られる点で、化合物Ａとしては以下式３で表される化合物がより好ましい。
式中、Ｌ１は単結合、又は２価の基を表し、式１におけるＬ１としてすでに説明したのと同様の形態である。また、上記式中、各炭素原子に結合する水素原子は、１価の基（ピリジル基を含まない）で置換されていてもよく、１価の基としては特に制限されないが、後述する置換基Ｗが好ましい。
〔特定金属イオン〕
本発明に係る重合体は、化合物Ａが特定金属イオンと錯形成して、言い換えれば、化合物Ａが特定金属イオンを介して連続的に互いに結合して、形成される重合体である。
本発明に係る重合体は、化合物Ａが特定金属イオンと錯形成して、言い換えれば、化合物Ａが特定金属イオンを介して連続的に互いに結合して、形成される重合体である。
特定金属イオンは、配位数が４である第１金属イオン（４配位の状態をとる金属のイオンを意味する。）、配位数が６である第２金属イオン（６配位の状態をとる金属のイオンを意味する。）、及び、配位数が４及び６である第３金属イオン（配位数４及び配位数６のいずれの状態をもとりうる金属のイオンを意味する。）からなる群より選択される少なくとも１種である。
特定金属イオンとしては、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
特定金属イオンとしては、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（第１金属イオン）
第１金属イオンとしては特に制限されないが、例えば、Ｐｄ、Ａｕ、及び、Ｚｎ等が挙げられる。より具体的には、Ｐｄ（ＩＩ）、Ａｕ（ＩＩＩ）、及び、Ｚｎ（ＩＩ）等のイオンが挙げられる。エレクトロクロミック特性がより発現しやすい点で、電気化学的に酸化還元が可能な金属イオンが好ましく、より具体的には、Ｚｎ（ＩＩ）等が好ましい。
第１金属イオンとしては特に制限されないが、例えば、Ｐｄ、Ａｕ、及び、Ｚｎ等が挙げられる。より具体的には、Ｐｄ（ＩＩ）、Ａｕ（ＩＩＩ）、及び、Ｚｎ（ＩＩ）等のイオンが挙げられる。エレクトロクロミック特性がより発現しやすい点で、電気化学的に酸化還元が可能な金属イオンが好ましく、より具体的には、Ｚｎ（ＩＩ）等が好ましい。
（第２金属イオン）
第２金属イオンとしては特に制限されないが、例えば、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｎ、及び、Ｆｅ等が挙げられる。より具体的には、Ｍｇ（ＩＩ）、Ａｌ（ＩＩＩ）、Ｃｒ（ＩＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩ）、及び、Ｆｅ（ＩＩＩ）、及び、Ｏｓ（ＩＩ）、Ｏｓ（ＩＩＩ）等のイオンが挙げられる。エレクトロクロミック特性がより発現しやすい点で、電気化学的に酸化還元が可能な金属イオンが好ましく、より具体的には、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩＩ）、Ｏｓ（ＩＩ）、及び、Ｏｓ（ＩＩＩ）等が好ましい。
第２金属イオンとしては特に制限されないが、例えば、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｎ、及び、Ｆｅ等が挙げられる。より具体的には、Ｍｇ（ＩＩ）、Ａｌ（ＩＩＩ）、Ｃｒ（ＩＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩ）、及び、Ｆｅ（ＩＩＩ）、及び、Ｏｓ（ＩＩ）、Ｏｓ（ＩＩＩ）等のイオンが挙げられる。エレクトロクロミック特性がより発現しやすい点で、電気化学的に酸化還元が可能な金属イオンが好ましく、より具体的には、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩＩ）、Ｏｓ（ＩＩ）、及び、Ｏｓ（ＩＩＩ）等が好ましい。
（第３金属イオン）
第３金属イオンは、配位数４の状態、及び、配位数６の状態のいずれをもとれる金属イオンを意味する。このような金属イオンとしては特に制限されないが、例えば、Ｃｕ、Ｃｏ、及び、Ｐｔ等が挙げられる。より具体的には、Ｃｕ（Ｉ）、Ｃｕ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩＩ）、Ｐｔ（ＩＩ）、及びＰｔ（ＩＶ）等が挙げられる。なかでも、エレクトロクロミック特性がより発現しやすい点で、電気化学的に酸化還元が可能な金属イオンが好ましく、より具体的には、Ｃｕ（Ｉ）、Ｃｕ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩ）、及びＣｏ（ＩＩＩ）等が好ましい。
第３金属イオンは、配位数４の状態、及び、配位数６の状態のいずれをもとれる金属イオンを意味する。このような金属イオンとしては特に制限されないが、例えば、Ｃｕ、Ｃｏ、及び、Ｐｔ等が挙げられる。より具体的には、Ｃｕ（Ｉ）、Ｃｕ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩＩ）、Ｐｔ（ＩＩ）、及びＰｔ（ＩＶ）等が挙げられる。なかでも、エレクトロクロミック特性がより発現しやすい点で、電気化学的に酸化還元が可能な金属イオンが好ましく、より具体的には、Ｃｕ（Ｉ）、Ｃｕ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩ）、及びＣｏ（ＩＩＩ）等が好ましい。
〔重合体の構造〕
本発明に係る重合体は、化合物Ａの２つのビピリジン誘導体部分（ＢＰ１及びＢＰ２）の一方が、他の化合物Ａのビピリジン誘導体部分とともに、特定金属イオンと錯形成し、結果として、ビピリジン誘導体部分同士が特定金属イオンを介して連続的に結合することで形成される。
このとき、重合体が第２金属イオン、及び／又は、第３金属イオン（配位数６の状態）を含有する場合、３つの化合物Ａが上記金属イオンを中心に配位結合し、結果として分岐鎖構造が形成される。
本発明に係る重合体は、化合物Ａの２つのビピリジン誘導体部分（ＢＰ１及びＢＰ２）の一方が、他の化合物Ａのビピリジン誘導体部分とともに、特定金属イオンと錯形成し、結果として、ビピリジン誘導体部分同士が特定金属イオンを介して連続的に結合することで形成される。
このとき、重合体が第２金属イオン、及び／又は、第３金属イオン（配位数６の状態）を含有する場合、３つの化合物Ａが上記金属イオンを中心に配位結合し、結果として分岐鎖構造が形成される。
一方、重合体が特定金属イオンとして第１金属イオン、及び／又は、第３金属イオン（配位数４の状態）を含有する場合、２つの化合物Ａが上記金属イオンを中心に配位結合し、結果として直鎖状の構造が形成される。また、上記直鎖状、及び、分岐鎖状の構造の組み合わせによって、結果的に環状構造が形成されていてもよい。
本発明に係る重合体の構造としては、直鎖状、分岐鎖状、及び、環状のいずれであってもよい。得られるシートがより優れた耐有機溶媒性を有する点で、第２金属イオン及び／又は第３金属イオン（配位数６の状態）を含有する、すなわち、少なくとも分岐鎖構造を有することが好ましい。
（重合体の好適形態）
より優れた本発明の効果を有する点で、重合体は、以下の式４で表される繰り返し単位（以下「単位４」ともいう。）、及び、以下の式５で表される部分構造（以下、「部分構造５」ともいう。）からなる群より選択される少なくとも一方を有することが好ましい。
より優れた本発明の効果を有する点で、重合体は、以下の式４で表される繰り返し単位（以下「単位４」ともいう。）、及び、以下の式５で表される部分構造（以下、「部分構造５」ともいう。）からなる群より選択される少なくとも一方を有することが好ましい。
式中、Ｍ１は、第１金属イオン及び第３金属イオン（配位数４の状態）からなる群より選択される少なくとも１種を表し、Ｌ２は、単結合又は２価の基を表し、複数あるＬ２及びＭ１は、同一でも異なっていてもよく、それぞれの炭素原子に結合した水素原子は、それぞれ独立に１価の基で置換されていてもよい。
なお、Ｌ２の２価の基としては特に制限されないが、式１のＬ１としてすでに説明した基が好ましい。また、Ｍ１の第１金属イオン及び第３金属イオン（配位数４の状態）の形態としては特に制限されず、すでに説明したとおりである。
より優れた本発明の効果を有する重合体が得られる点で、Ｍ１としては、Ｐｄ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｃｏ、及び、Ｐｔからなる群より選択される少なくとも１種の金属の金属イオン（配位数４）が好ましい。
なお、Ｌ２の２価の基としては特に制限されないが、式１のＬ１としてすでに説明した基が好ましい。また、Ｍ１の第１金属イオン及び第３金属イオン（配位数４の状態）の形態としては特に制限されず、すでに説明したとおりである。
より優れた本発明の効果を有する重合体が得られる点で、Ｍ１としては、Ｐｄ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｃｏ、及び、Ｐｔからなる群より選択される少なくとも１種の金属の金属イオン（配位数４）が好ましい。
また、１価の基としては特に制限されないが、後述する置換基Ｗが好ましい。
なお、上記繰り返し単位は、化合物Ａが第１金属イオン及び／又は第３金属イオン（配位数４の状態）に配位することによって形成される。
なお、上記繰り返し単位は、化合物Ａが第１金属イオン及び／又は第３金属イオン（配位数４の状態）に配位することによって形成される。
式中、Ｍ２は、第２金属イオン及び／又は第３金属イオン（配位数６の状態）を表し、Ｌ３は、単結合又は２価の基を表し、＊は、結合位置を表し、複数あるＭ２及びＬ３は、同一でも異なっていてもよく、それぞれの炭素原子に結合した水素原子は、それぞれ独立に１価の基で置換されていてもよい。
なお、Ｌ３の２価の基としては、特に制限されないが、式１のＬ１としてすでに説明した基が好ましい。また、Ｍ２の第２金属イオン及び第３金属イオン（配位数６の状態）の形態としては特に制限されず、すでに説明したとおりである。
なかでも、より優れた本発明の効果を有する重合体が得られる点で、Ｍ２の金属イオンとしては、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｏｓ、及び、Ｐｔからなる群より選択される少なくとも１種の金属の金属イオン（配位数６）が好ましい。
また、１価の基としては特に制限されないが、後述する置換基Ｗが好ましい。
なお、上記部分構造は、化合物Ａが第２金属イオン及び／又は第３金属イオン（配位数６の状態）に配位することによって形成される。
なお、Ｌ３の２価の基としては、特に制限されないが、式１のＬ１としてすでに説明した基が好ましい。また、Ｍ２の第２金属イオン及び第３金属イオン（配位数６の状態）の形態としては特に制限されず、すでに説明したとおりである。
なかでも、より優れた本発明の効果を有する重合体が得られる点で、Ｍ２の金属イオンとしては、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｏｓ、及び、Ｐｔからなる群より選択される少なくとも１種の金属の金属イオン（配位数６）が好ましい。
また、１価の基としては特に制限されないが、後述する置換基Ｗが好ましい。
なお、上記部分構造は、化合物Ａが第２金属イオン及び／又は第３金属イオン（配位数６の状態）に配位することによって形成される。
本発明の一実施形態に係る重合体は、すでに説明した、単位４、及び、部分構造５からなる群より選択される少なくとも１種を有する。以下、繰り返し単位と部分構造とを合わせて「特定構造」ともいう。
上記実施形態に係る重合体は、特定構造を有していれば、その構造は特に制限されず、単位４のみを含有していてもよく、部分構造５のみを含有していてもよい。重合体が単位４と部分構造５とを含有する場合、単位４と部分構造５との結合順としては特に制限されず、例えば、下記式６で表されるように、単位４により形成される直鎖状のオリゴマーの末端が、部分構造５とそれぞれ結合し、結果として、分岐鎖状の構造を有していてもよい。また、下記の構造を重合体分子内に複数有していてもよい。
式中、Ｍ１及びＬ２は、それぞれ式４中のＭ１及びＬ２と同様であり、Ｍ２及びＬ３は、それぞれ式５中のＭ２及びＬ３と同様である。
また、ｎ１、ｎ２、及び、ｎ３は、１以上の整数を表す。
また、ｎ１、ｎ２、及び、ｎ３は、１以上の整数を表す。
また、重合体は、部分構造５同士が連結して形成される多分岐構造を有していてもよい。多分岐構造としては例えば、以下の式７で表される構造が挙げられる。
式中、Ｍ２、及び、Ｌ３はそれぞれ、式５中のＭ２、及び、Ｌ３と同様である。また、＊は結合位置を表す。
なお、上記式６及び式７で表される重合体は一例であり、本発明に係る重合体は上記に制限されない。
なお、上記式６及び式７で表される重合体は一例であり、本発明に係る重合体は上記に制限されない。
上記重合体は、典型的には、一般の溶媒に不溶であり、ＧＰＣ（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）等の一般的な分子量測定方法では測定は困難である。重合体の形状は、走査型電子顕微鏡、及び／又は、透過型電子顕微鏡などで確認できる。典型的には、重合体は、直径は数十ナノメートルから数センチメートル、厚みは０．３ナノメートル程度から数μｍの、シート構造の形態で製造される。
（置換基Ｗ）
置換基Ｗは、ピリジル基を含まない１価の基である。具体的には、ハロゲン原子、アルキル基（例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｔｅｒｔ−ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、及び、ペンタデシル等）、シクロアルキル基（例えば、シクロペンチル、及び、シクロヘキシル等）、アルケニル基（例えば、ビニル、及び、アリル等）、アルキニル基（例えば、エチニル、及び、プロパルギル等）、アルコキシ基（例えば、メトキシ、エトキシ、プロピルオキシ、ペンチルオキシ、ヘキシルオキシ、オクチルオキシ、ドデシルオキシ等）、シクロアルコキシ基（例えば、シクロペンチルオキシ、シクロヘキシルオキシ等）、アリールオキシ基（例えば、フェノキシ、ナフチルオキシ等）、アルキルチオ基（例えば、メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ、ペンチルチオ、ヘキシルチオ、オクチルチオ、ドデシルチオ等）、シクロアルキルチオ基（例えば、シクロペンチルチオ、シクロヘキシルチオ等）、アリールチオ基（例えば、フェニルチオ、ナフチルチオ等）、アルコキシカルボニル基（例えば、メチルオキシカルボニル、エチルオキシカルボニル、ブチルオキシカルボニル、オクチルオキシカルボニル、ドデシルオキシカルボニル等）、アリールオキシカルボニル基（例えば、フェニルオキシカルボニル、ナフチルオキシカルボニル等）、スルファモイル基（例えば、アミノスルホニル、メチルアミノスルホニル、ジメチルアミノスルホニル、ブチルアミノスルホニル、ヘキシルアミノスルホニル、シクロヘキシルアミノスルホニル、オクチルアミノスルホニル、ドデシルアミノスルホニル、フェニルアミノスルホニル、ナフチルアミノスルホニル等）等が挙げられる。
置換基Ｗは、ピリジル基を含まない１価の基である。具体的には、ハロゲン原子、アルキル基（例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｔｅｒｔ−ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、及び、ペンタデシル等）、シクロアルキル基（例えば、シクロペンチル、及び、シクロヘキシル等）、アルケニル基（例えば、ビニル、及び、アリル等）、アルキニル基（例えば、エチニル、及び、プロパルギル等）、アルコキシ基（例えば、メトキシ、エトキシ、プロピルオキシ、ペンチルオキシ、ヘキシルオキシ、オクチルオキシ、ドデシルオキシ等）、シクロアルコキシ基（例えば、シクロペンチルオキシ、シクロヘキシルオキシ等）、アリールオキシ基（例えば、フェノキシ、ナフチルオキシ等）、アルキルチオ基（例えば、メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ、ペンチルチオ、ヘキシルチオ、オクチルチオ、ドデシルチオ等）、シクロアルキルチオ基（例えば、シクロペンチルチオ、シクロヘキシルチオ等）、アリールチオ基（例えば、フェニルチオ、ナフチルチオ等）、アルコキシカルボニル基（例えば、メチルオキシカルボニル、エチルオキシカルボニル、ブチルオキシカルボニル、オクチルオキシカルボニル、ドデシルオキシカルボニル等）、アリールオキシカルボニル基（例えば、フェニルオキシカルボニル、ナフチルオキシカルボニル等）、スルファモイル基（例えば、アミノスルホニル、メチルアミノスルホニル、ジメチルアミノスルホニル、ブチルアミノスルホニル、ヘキシルアミノスルホニル、シクロヘキシルアミノスルホニル、オクチルアミノスルホニル、ドデシルアミノスルホニル、フェニルアミノスルホニル、ナフチルアミノスルホニル等）等が挙げられる。
また、置換基Ｗは、アシル基（例えば、アセチル、エチルカルボニル、プロピルカルボニル、ペンチルカルボニル、シクロヘキシルカルボニル、オクチルカルボニル、２−エチルヘキシルカルボニル、ドデシルカルボニル、アクリロイル、メタクリロイル、フェニルカルボニル、ナフチルカルボニル等）、アシルオキシ基（例えば、アセチルオキシ、エチルカルボニルオキシ、ブチルカルボニルオキシ、オクチルカルボニルオキシ、ドデシルカルボニルオキシ、フェニルカルボニルオキシ等）、アミド基（例えば、メチルカルボニルアミノ、エチルカルボニルアミノ、ジメチルカルボニルアミノ、プロピルカルボニルアミノ、ペンチルカルボニルアミノ、シクロヘキシルカルボニルアミノ、２−エチルヘキシルカルボニルアミノ、オクチルカルボニルアミノ、ドデシルカルボニルアミノ、フェニルカルボニルアミノ、ナフチルカルボニルアミノ等）、カルバモイル基（例えば、アミノカルボニル、メチルアミノカルボニル、ジメチルアミノカルボニル、プロピルアミノカルボニル、ペンチルアミノカルボニル、シクロヘキシルアミノカルボニル、オクチルアミノカルボニル、２−エチルヘキシルアミノカルボニル、ドデシルアミノカルボニル、フェニルアミノカルボニル、ナフチルアミノカルボニル等）、ウレイド基（例えば、メチルウレイド、エチルウレイド、ペンチルウレイド、シクロヘキシルウレイド、オクチルウレイド、ドデシルウレイド、フェニルウレイド、ナフチルウレイド等）、スルフィニル基（例えば、メチルスルフィニル、エチルスルフィニル、ブチルスルフィニル、シクロヘキシルスルフィニル、２−エチルヘキシルスルフィニル、ドデシルスルフィニル、フェニルスルフィニル、ナフチルスルフィニル等）、アルキルスルホニル基（例えば、メチルスルホニル、エチルスルホニル、ブチルスルホニル、シクロヘキシルスルホニル、２−エチルヘキシルスルホニル、ドデシルスルホニル等）、アリールスルホニル基又はヘテロアリールスルホニル基（例えば、フェニルスルホニル、ナフチルスルホニル等）、アミノ基（アミノ基、アルキルアミノ基、アルケニルアミノ基、アリールアミノ基、ヘテロ環アミノ基を含み、例えば、アミノ、エチルアミノ、ジメチルアミノ、ブチルアミノ、シクロペンチルアミノ、２−エチルヘキシルアミノ、ドデシルアミノ、アニリノ、ナフチルアミノ等）、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシ基、メルカプト基、シリル基（例えば、トリメチルシリル、トリイソプロピルシリル、トリフェニルシリル、フェニルジエチルシリル等）等であってもよい。
これらの各基は、更に置換基を有していてもよく、この置換基としては上記の置換基が挙げられる。例えば、アルキル基にアリール基が置換したアラルキル基、アルキル基にヒドロキシ基が置換したヒドロキシアルキル基等が挙げられる。なお、置換基Ｗが更に複数の置換基を有する場合、複数の置換基同士は互いに結合して環を形成してもよい。
これらの各基は、更に置換基を有していてもよく、この置換基としては上記の置換基が挙げられる。例えば、アルキル基にアリール基が置換したアラルキル基、アルキル基にヒドロキシ基が置換したヒドロキシアルキル基等が挙げられる。なお、置換基Ｗが更に複数の置換基を有する場合、複数の置換基同士は互いに結合して環を形成してもよい。
なかでも、より優れた本発明の効果を有する重合体が得られる点で、置換基Ｗとしては、炭素数１〜１０のヘテロ原子を有していてもよい炭化水素基が好ましく、炭素数１〜１０のアルキル基がより好ましく、炭素数１〜６のアルキル基が更に好ましい。
〔重合体の製造方法〕
本発明に係る重合体の製造方法として特に制限されず、公知の方法が適用できる。なかでも、より簡便に、かつ、より迅速に重合体が得られる点で、以下の工程を有する重合体の製造方法が好ましい。
本発明に係る重合体の製造方法として特に制限されず、公知の方法が適用できる。なかでも、より簡便に、かつ、より迅速に重合体が得られる点で、以下の工程を有する重合体の製造方法が好ましい。
すなわち、重合体の好ましい製造方法は、以下の工程を含む：
工程１：化合物Ａを合成する工程；
工程２：化合物Ａと、有機溶媒とを含有する溶液と、特定金属イオンのイオン源となる化合物を含有する水溶液とを準備し、上記溶液と水溶液とを接触させて、水／油境界面を形成する工程；
工程３：上記水／油境界面で化合物Ａを、特定金属イオンを介して重合させる工程。
工程１：化合物Ａを合成する工程；
工程２：化合物Ａと、有機溶媒とを含有する溶液と、特定金属イオンのイオン源となる化合物を含有する水溶液とを準備し、上記溶液と水溶液とを接触させて、水／油境界面を形成する工程；
工程３：上記水／油境界面で化合物Ａを、特定金属イオンを介して重合させる工程。
（工程１）
工程１は、化合物Ａを合成する工程である。化合物Ａの合成方法としては特に制限されず公知の方法が適用可能である。化合物Ａを合成する方法としては、例えば、ウィッティヒ反応等が使用できる。より具体的には、Ｉｎｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．１９９５，３４，４７３−４８７に記載された方法が適用可能であり、上記方法は本明細書に組み込まれる。
工程１は、化合物Ａを合成する工程である。化合物Ａの合成方法としては特に制限されず公知の方法が適用可能である。化合物Ａを合成する方法としては、例えば、ウィッティヒ反応等が使用できる。より具体的には、Ｉｎｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．１９９５，３４，４７３−４８７に記載された方法が適用可能であり、上記方法は本明細書に組み込まれる。
（工程２）
工程２は、化合物Ａと、有機溶媒とを含有する溶液（化合物Ａ溶液）、及び、特定金属イオン源のイオン源となる化合物を含有する水溶液（金属イオン水溶液）とを準備し、上記溶液と水溶液とを接触させて、水／油境界面を形成する工程である。
工程２は、化合物Ａと、有機溶媒とを含有する溶液（化合物Ａ溶液）、及び、特定金属イオン源のイオン源となる化合物を含有する水溶液（金属イオン水溶液）とを準備し、上記溶液と水溶液とを接触させて、水／油境界面を形成する工程である。
・化合物Ａ溶液
化合物Ａ溶液が含有する有機溶媒としては特に制限されず、化合物Ａを溶解できること、及び、水と混和しにくい（好ましくは、混和しない）有機溶媒であればよい。有機溶媒としては、例えば、ジクロロメタン等のハロゲン化アルキルが挙げられる。
化合物Ａ溶液が含有する有機溶媒としては特に制限されず、化合物Ａを溶解できること、及び、水と混和しにくい（好ましくは、混和しない）有機溶媒であればよい。有機溶媒としては、例えば、ジクロロメタン等のハロゲン化アルキルが挙げられる。
化合物Ａ溶液中における化合物Ａの含有量としては特に制限されず、一般に化合物Ａ溶液の全質量に対して、０．０５ｍＭ（ｍｍｏｌ／ｌ）〜１．０Ｍ（ｍｏｌ／ｌ）が好ましい。
化合物Ａ溶液は、化合物Ａの２種以上を含有していてもよい。化合物Ａ溶液が化合物Ａの２種以上を含有する場合には、その合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
化合物Ａ溶液は、化合物Ａの２種以上を含有していてもよい。化合物Ａ溶液が化合物Ａの２種以上を含有する場合には、その合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
・金属イオン水溶液
金属イオン水溶液は、特定金属イオンを含有する水溶液であり、典型的には、イオン源となる化合物を溶解した水溶液である。なお、特定金属イオンについてはすでに説明したとおりである。
イオン源となる化合物は、特定金属イオンと、そのカウンターアニオンからなる金属塩であることが好ましい。このとき、カウンターアニオンとしては、重合体がより優れた安定性を有する観点から酢酸イオン、リン酸イオン、塩素イオン、六フッ化リンイオン、四フッ化ホウ素イオン（ホウフッ化物イオン）、及び、ポリオキソメタレートからなる群より選択される少なくとも１種が好ましい。
金属イオン水溶液は、特定金属イオンを含有する水溶液であり、典型的には、イオン源となる化合物を溶解した水溶液である。なお、特定金属イオンについてはすでに説明したとおりである。
イオン源となる化合物は、特定金属イオンと、そのカウンターアニオンからなる金属塩であることが好ましい。このとき、カウンターアニオンとしては、重合体がより優れた安定性を有する観点から酢酸イオン、リン酸イオン、塩素イオン、六フッ化リンイオン、四フッ化ホウ素イオン（ホウフッ化物イオン）、及び、ポリオキソメタレートからなる群より選択される少なくとも１種が好ましい。
金属イオン水溶液中におけるイオン源となる化合物（典型的には金属塩）の含有量としては特に制限されないが、一般に、金属イオン水溶液の全質量に対して、１ｍＭ〜５００ｍＭが好ましく、１０ｍＭ〜３００ｍＭがより好ましい。
上記化合物Ａ溶液と上記金属イオン水溶液とを接触させて、水／油境界面を形成する方法としては特に制限されないが、例えば室温にて大気圧下、上記化合物Ａ溶液を容器に保持し、そこに上記金属イオン水溶液をゆっくりと添加する方法が挙げられる。
（工程３）
工程３は、上記水／油境界面で化合物Ａを、金属イオンを介して重合させる工程である。重合の方法としては特に制限されないが、１０〜３０℃で、大気圧下、２〜２４時間保持して反応させる方法が挙げられる。
本発明の一実施形態に係る重合体は、化合物Ａの構造に由来して、一般的に金属イオンに対する配位が速い。結果として、この重合体は、より温和な条件（例えば、室温および大気圧下）で、短時間（例えば２４時間以内）で反応が進むという優れた特長を有する。
工程３は、上記水／油境界面で化合物Ａを、金属イオンを介して重合させる工程である。重合の方法としては特に制限されないが、１０〜３０℃で、大気圧下、２〜２４時間保持して反応させる方法が挙げられる。
本発明の一実施形態に係る重合体は、化合物Ａの構造に由来して、一般的に金属イオンに対する配位が速い。結果として、この重合体は、より温和な条件（例えば、室温および大気圧下）で、短時間（例えば２４時間以内）で反応が進むという優れた特長を有する。
なお、上記水／油境界面で製造方法については、Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．２０１５，１３７，４６８１?４６８９を参照でき、上記内容は本明細書に組み込まれる。
［組成物］
本発明の一実施形態に係る組成物は、重合体と、対イオン（典型的には、カウンターアニオン）とを含有する。組成物は、重合体と、対イオンとを含有していればその形態は特に制限されないが、シート、及び、後述する溶媒を含有する液状物等が挙げられる。対イオンを含有する組成物中では、重合体の電荷がより中性に維持されやすく、結果として重合体の安定性がより向上する。
本発明の一実施形態に係る組成物は、重合体と、対イオン（典型的には、カウンターアニオン）とを含有する。組成物は、重合体と、対イオンとを含有していればその形態は特に制限されないが、シート、及び、後述する溶媒を含有する液状物等が挙げられる。対イオンを含有する組成物中では、重合体の電荷がより中性に維持されやすく、結果として重合体の安定性がより向上する。
対イオンとしては、特に制限されないが、酢酸イオン、リン酸イオン、塩素イオン、六フッ化リンイオン、四フッ化ホウ素イオン、及び、ポリオキソメタレートからなる群より選択される少なくとも１種が好ましい。
対イオンは、組成物に対して、意図的に添加されたものであってもよいし、重合体の合成過程で、意図せず、又は、重合体の合成原料に由来して組成物に含有されるもの（典型的には特定金属イオンのイオン源である金属塩のカウンターアニオン）であってもよい。
組成物中における対イオンの含有量としては特に制限されない。典型的に、対イオンが、金属塩（特定金属イオンのイオン源）から供給されたものである場合、組成物中における金属塩の含有量としては特に制限されず適宜選択すればよい。
また、組成物は重合体を含有する。重合体の形態としてはすでに説明したとおりである。組成物中の重合体の含有量としては特に制限されないが、一般に０．００１〜９９．９質量％が挙げられる。
また、組成物は、溶媒を含有していてもよく、溶媒としては水、及び／又は、有機溶媒が挙げられる。組成物が溶媒を含有する場合、後述するエレクトロクロミック素子の製造がより容易となる。
上記組成物は、エレクトロクロミック特性を有する重合体と、重合体を電気的に中性にすることで安定性を高める対イオン（典型的にはカウンターアニオン）とを含有するため、後述するエレクトロクロミック素子に好ましく適用可能である。
［エレクトロクロミック素子］
本発明に係るエレクトロクロミック素子は、対向して配置され、少なくとも一対の電極と、電極の間に配置された上記組成物から形成された組成物層とを有するエレクロトクロミック素子である。
図１には、非限定的な例として、本発明の一実施形態に係るエレクトロクロミック素子の模式図を示す。
本発明に係るエレクトロクロミック素子は、対向して配置され、少なくとも一対の電極と、電極の間に配置された上記組成物から形成された組成物層とを有するエレクロトクロミック素子である。
図１には、非限定的な例として、本発明の一実施形態に係るエレクトロクロミック素子の模式図を示す。
エレクトロクロミック素子１００は、対向して配置された一対の透明電極（第１の透明電極１０１、及び、第２の透明電極１０４）と、第１の透明電極１０１上に配置された、組成物層１０２と、組成物層１０２の上方に配置された第２の透明電極１０４とを含む。
なお、上記エレクトロクロミック素子１００においては、対向して配置された電極の両方が透明電極であり、外光を透過可能であるため、調光装置として用いることが好ましい。上記エレクトロクロミック素子を表示素子として用いる場合には、上記電極の少なくとも一方が透明電極であればよい。表示素子においては、透明電極側が視認側となることが好ましい。
エレクトロクロミック素子１００は、第２の透明電極１０４と、すでに説明した組成物から形成された組成物層１０２との間に高分子固体電解質１０３を有する。本発明に係るエレクトロクロミック素子としては、上記に制限されず、高分子固体電解質を有していなくてもよい。
第１の透明電極１０１、及び、第２の透明電極１０４は、透明導電膜であれば特に制限されない。一般に、ＳｎＯ２膜、Ｉｎ２Ｏ３膜又はＩｎ２Ｏ３とＳｎＯ２との混合物であるＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）膜が好ましい。第１の透明電極１０１及び第２の透明電極１０４は、任意の物理的又は化学的気相成長法によって、ガラス基板等の透明基板上に形成され得る。
組成物層１０２は、すでに説明した重合体と対イオン（典型的にはカウンターアニオン）とを含有する組成物から形成された層である。組成物層１０２の形成方法としては特に制限されないが、典型的には、溶媒を含有する組成物を用いて、第１の透明電極１０１に塗布して形成する方法が挙げられる。塗布の方法としては、例えば、スピンコーティング、及び、ディップコーティング等が挙げられる。
また、別の実施形態において、工程３によって形成した重合体と対イオンとを含んでなる組成物のシートを、透明電極１０１上に直接貼り付けることで組成物層１０２とすることもできる。
組成物層１０２の厚みは、使用する組成物の色の濃さ等によって変動し得る。一実施形態において、組成物層１０２の厚みは、おおよそ０．０２マイクロメートル以上、２００マイクロメートル以下であり、より好ましくは、０．１マイクロメートル以上、１０マイクロメートル以下であってよい。
また、別の実施形態において、工程３によって形成した重合体と対イオンとを含んでなる組成物のシートを、透明電極１０１上に直接貼り付けることで組成物層１０２とすることもできる。
組成物層１０２の厚みは、使用する組成物の色の濃さ等によって変動し得る。一実施形態において、組成物層１０２の厚みは、おおよそ０．０２マイクロメートル以上、２００マイクロメートル以下であり、より好ましくは、０．１マイクロメートル以上、１０マイクロメートル以下であってよい。
高分子固体電解質１０３は、マトリクス用高分子に電解質を溶解して形成される。この電解質は、コントラストを向上させるため着色剤を併用してよい。なお、コントラストを向上させる必要がない場合には、不要である。
高分子電解質を使用する場合、高分子電解質層１０３の厚みは、特に限定されないが、組成物層１０２と第２の透明電極１０４とがデバイス使用時において振動等で物理的に接触しないように、１０マイクロメートル程度以上であることが望ましい。
高分子電解質を使用する場合、高分子電解質層１０３の厚みは、特に限定されないが、組成物層１０２と第２の透明電極１０４とがデバイス使用時において振動等で物理的に接触しないように、１０マイクロメートル程度以上であることが望ましい。
次に、エレクトロクロミック素子１００の動作を説明する。
第１の透明電極１０１と第２の透明電極１０４とは、電源（図示せず）に接続されており、組成物層１０２と高分子固体電解質１０３とに所定の電圧を印加する。これにより、組成物層１０２中の重合体の酸化還元を制御できる。
第１の透明電極１０１と第２の透明電極１０４とは、電源（図示せず）に接続されており、組成物層１０２と高分子固体電解質１０３とに所定の電圧を印加する。これにより、組成物層１０２中の重合体の酸化還元を制御できる。
より具体的には所定の電圧が印加されると、組成物層１０２中の重合体の金属イオンの酸化還元反応を制御できる。結果として、エレクトロクロミック素子の発色、及び、消色が制御可能である。
上記エレクトロクロミック素子は、調光装置、及び、表示装置等に適用可能である。
上記エレクトロクロミック素子は、調光装置、及び、表示装置等に適用可能である。
以下に実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す実施例により限定的に解釈されるべきものではない。
以下の実施例で使用したすべての化学薬品はアルドリッチケミカル、ＴＣＩ社、和光、及び、関東化学株式会社から購入した。
インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）被覆ガラス基板（抵抗率８〜１２Ω／ｓｑ）、及び、無水過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ４）は、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から購入した。
無水グレードの溶媒を合成に使用し、分光光度測定グレードの溶媒をフィルム調製、分光評価、素子製造、ＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）、ＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）、及び、ＡＦＭ（原子間力顕微鏡）測定に使用した。
関東化学（株）から購入したシリカゲル６０Ｎ（中性、４０〜１００ｍＭ）でカラムクロマトグラフィー分離を行った。水が必要な実験では、Ｍｉｌｌｉ−Ｑ精製システムによる精製水を用いた。
ＮＭＲ（Ｎｕｃｌｅａｒ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ）スペクトルは、ＪＥＯＬ ＡＬ３００／ＢＺ装置で３００ＭＨｚで記録した。化学シフトはＴＭＳ（ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｓｉｌａｎｅ）に関連して与えられる。
１，８，９−トリヒドロキシアントラセンをマトリックスとして、ＡＸＩＭＡ−ＣＦＲ、Ｓｈｉｍａｄｚｕ／Ｋｒａｔｏｓ、ＴＯＦ（Ｔｉｍｅ Ｏｆ Ｆｌｉｇｈｔ）質量分析計を用いて、ＭＡＬＤＩ質量スペクトル（ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ）を測定した。化合物３、４、５、ＢＰ−１は、それぞれ以下の手順に従って調製した。
インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）被覆ガラス基板（抵抗率８〜１２Ω／ｓｑ）、及び、無水過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ４）は、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から購入した。
無水グレードの溶媒を合成に使用し、分光光度測定グレードの溶媒をフィルム調製、分光評価、素子製造、ＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）、ＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）、及び、ＡＦＭ（原子間力顕微鏡）測定に使用した。
関東化学（株）から購入したシリカゲル６０Ｎ（中性、４０〜１００ｍＭ）でカラムクロマトグラフィー分離を行った。水が必要な実験では、Ｍｉｌｌｉ−Ｑ精製システムによる精製水を用いた。
ＮＭＲ（Ｎｕｃｌｅａｒ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ）スペクトルは、ＪＥＯＬ ＡＬ３００／ＢＺ装置で３００ＭＨｚで記録した。化学シフトはＴＭＳ（ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｓｉｌａｎｅ）に関連して与えられる。
１，８，９−トリヒドロキシアントラセンをマトリックスとして、ＡＸＩＭＡ−ＣＦＲ、Ｓｈｉｍａｄｚｕ／Ｋｒａｔｏｓ、ＴＯＦ（Ｔｉｍｅ Ｏｆ Ｆｌｉｇｈｔ）質量分析計を用いて、ＭＡＬＤＩ質量スペクトル（ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ）を測定した。化合物３、４、５、ＢＰ−１は、それぞれ以下の手順に従って調製した。
（化合物３の合成）
下記スキームに基づき、化合物１から、化合物３を合成した。
下記スキームに基づき、化合物１から、化合物３を合成した。
ジオキサン（５０ｍＬ）を１００ｍＬ丸底フラスコ中の化合物１（１．８ｇ、９．７ｍｍｏｌ）に加え、溶液を窒素で１５分間パージした。次に、二酸化セレン（１．１ｇ、９．９ｍｍｏｌ）をフラスコに加え、窒素パージを更に２０分間続けた。次に、溶液を２４時間加熱還流し、固体セレン金属を反応の進行とともにフラスコの側面に沈殿させた。次に、溶液を室温に冷却した後、重力濾過し、溶媒を減圧下で除去して固体生成物を得て、これを酢酸エチルに溶解し、１時間加熱還流し、熱いうちに重力濾過した。次に、濾液を０．１Ｍ炭酸ナトリウム（２×３０ｍＬ）で洗浄して、形成された酸ビピリジンを抽出し、次いで０．３Ｍのメタ重亜硫酸ナトリウムの溶液中に抽出した。重炭酸ナトリウムを加えて抽出液のｐＨを１０に調整し、生成物をジクロロメタン（ＤＣＭ）に抽出した。溶媒を減圧下で蒸発させて、化合物３を得た（０．８２ｇ、収率４３％）。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）δ（ｐｐｍ）１０．１９（ｓ、１Ｈ）、８．９１（ｄ、１Ｈ）、８．８４（ｓ、１Ｈ）、８．５９（ｄ、１Ｈ）、８．２８（ｓ、１Ｈ）、７．７４（ｄ、１Ｈ）、７．２１（ｄ、１Ｈ）、２．４７（ｓ、３Ｈ）。
ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ（ｍ／ｚ）：［Ｍ＋Ｈ］＋の計算値：１９８．２３、実測値：１９８．８７。
ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ（ｍ／ｚ）：［Ｍ＋Ｈ］＋の計算値：１９８．２３、実測値：１９８．８７。
（化合物４の合成）
下記スキームに基づき、化合物２から、化合物４を合成した。
下記スキームに基づき、化合物２から、化合物４を合成した。
化合物２（０．１ｇ、０．３８ｍｍｏｌ）、及び、過剰のＰＰｈ３（トリフェニルホスフィン、１ｇ、３．８ｍｍｏｌ）をトルエン（５ｍＬ）に加え、溶液を６０℃で２時間加熱した。
次に、混合物を室温に冷却し、濾過した。次に、残渣をトルエンで洗浄し、真空下で一晩乾燥して、更に精製することなく使用できる化合物４（０．１５２ｇ、収率９０％）を得た。
次に、混合物を室温に冷却し、濾過した。次に、残渣をトルエンで洗浄し、真空下で一晩乾燥して、更に精製することなく使用できる化合物４（０．１５２ｇ、収率９０％）を得た。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＤＭＳＯ−ｄ６）δ（ｐｐｍ）８．５４（ｄ、１Ｈ）、８．４１（ｄ、１Ｈ）、８．１７（ｓ、１Ｈ）、８．１０（ｓ、１Ｈ）、７．８９−７．７３（ｍ、１２Ｈ）、７．２５（ｍ、１Ｈ）、７．１６（ｍ、１Ｈ）、５．３９−５．３３（ｄ、２Ｈ）、２．５１（ｓ、３Ｈ）。
ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ（ｍ／ｚ）：［Ｍ＋Ｈ］＋の計算値：４４５．５３、実測値：４４５．６０。
ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ（ｍ／ｚ）：［Ｍ＋Ｈ］＋の計算値：４４５．５３、実測値：４４５．６０。
（化合物５の合成）
下記スキームに基づき、化合物２から、化合物５を合成した。
下記スキームに基づき、化合物２から、化合物５を合成した。
化合物２（３ｇ、１１．４ｍｍｏｌ）、及び、亜リン酸トリエチル（２０ｍｌ）を１００ｍＬのＣＨＣｌ３に溶解し、窒素雰囲気下で８０℃で２４時間還流した。
次に、溶液を室温まで冷却し、続いて溶媒、及び、過剰の亜リン酸トリエチルを減圧下で除去した。これにより油状の褐色の残留物が得られ、これをカラムクロマトグラフィー（シリカゲル、溶離液としてアセトン）で精製した。最後に、透明な油状の液体が得られた（３．１ｇ、収率８５％）。
次に、溶液を室温まで冷却し、続いて溶媒、及び、過剰の亜リン酸トリエチルを減圧下で除去した。これにより油状の褐色の残留物が得られ、これをカラムクロマトグラフィー（シリカゲル、溶離液としてアセトン）で精製した。最後に、透明な油状の液体が得られた（３．１ｇ、収率８５％）。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）δ（ｐｐｍ）８．６２（１Ｈ、ｄ）、８．５４（１Ｈ、ｄ）、８．３２（１Ｈ、ｓ）、８．２３（１Ｈ、ｓ）、７．３２（１Ｈ、ｄ）、７．１３（１Ｈ、ｄ）、４．１０（４Ｈ、ｍ）、３．２８（２Ｈ、ｄ）、２．４４（３Ｈ、ｓ）、１．２７−１．３９（６Ｈ、ｍ）。
ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ（ｍ／ｚ）：［Ｍ＋Ｈ］＋の計算値：３２０．３３、実測値：３２０．９７。
ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ（ｍ／ｚ）：［Ｍ＋Ｈ］＋の計算値：３２０．３３、実測値：３２０．９７。
（ＢＰ−１の合成）
下記スキームに基づき、化合物３及び化合物４から、ＢＰ−１を合成した。
下記スキームに基づき、化合物３及び化合物４から、ＢＰ−１を合成した。
化合物３（０．２２０ｇ、１．１２ｍｍｏｌ）、及び、化合物４（０．６７０ｇ、１．２８ｍｍｏｌ）をエタノール（ＥｔＯＨ；３０ｍＬ）に溶解し、０℃で窒素下で２０分間撹拌した。次に、０．３Ｍ ＮａＯＥｔ／ＥｔＯＨ（４ｍＬ）の溶液を５分間かけて滴下し、溶液を室温に温めた。次に、５時間後、減圧下での蒸発により体積を１５ｍＬに減少させ、Ｈ２Ｏ（１０ｍＬ）を添加した。
混合物を濾過して生成物を白色粉末として単離し、これを１：１ Ｈ２Ｏ／ＥｔＯＨで洗浄し、真空下で乾燥させ、最後にメタノール（ＭｅＯＨ）から再結晶させた。ＢＰ−１を０．１７５ｇ（収率４３％）得た。
混合物を濾過して生成物を白色粉末として単離し、これを１：１ Ｈ２Ｏ／ＥｔＯＨで洗浄し、真空下で乾燥させ、最後にメタノール（ＭｅＯＨ）から再結晶させた。ＢＰ−１を０．１７５ｇ（収率４３％）得た。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）δ（ｐｐｍ）８．７０（２Ｈ、ｄ）、８．６０−８．５８（４Ｈ、ｍ）、８．２７（２Ｈ、ｓ）、７．４２（２Ｈ、ｓ）、７．４０−７．１７（２Ｈ、ｄ）、２．４３（６Ｈ、ｓ）。
ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ（ｍ／ｚ）：［Ｍ＋Ｈ］＋についての計算値：３６４．４５、実測値：３６４．８２。
ＩＲ：１５９０ｃｍ−１（Ｃ＝Ｃ）。ＵＶ：２８８ｎｍ（１×１０−５Ｍ、ＤＣＭ）。
ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ（ｍ／ｚ）：［Ｍ＋Ｈ］＋についての計算値：３６４．４５、実測値：３６４．８２。
ＩＲ：１５９０ｃｍ−１（Ｃ＝Ｃ）。ＵＶ：２８８ｎｍ（１×１０−５Ｍ、ＤＣＭ）。
（ＢＰ−２の合成）
下記スキームに基づき、化合物５及び化合物６から、ＢＰ−２を合成した。
下記スキームに基づき、化合物５及び化合物６から、ＢＰ−２を合成した。
窒素雰囲気下で、化合物５（０．７０４ｍｇ、２．２ｍｍｏｌ）、及び、化合物６：テレフタルアルデヒド（０．１３４ｇ、１ｍｍｏｌ）のＴＨＦ（ｔｅｔｒａｈｙｄｒｏｆｕｒａｎ）溶液（５０ｍＬ）に固体カリウムｔｅｒｔ−ブトキシド（０．４５ｇ、４ｍｍｏｌ）を一度に加えた。
次に、反応混合物を室温で１０時間撹拌した。その後、反応混合物を水（２５ｍＬ）でクエンチし、ＴＨＦを減圧下で除去し、水性残留物をＤＣＭで抽出した。
集めた有機層を水（５０ｍＬ）で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥させ、濾過した。溶媒を蒸発させた後、残留物をＤＣＭ／ヘキサン（１：２）溶媒混合物中で再結晶させ、生成物を黄色結晶固体として得た（０．３０ｇ、収率６５％）。
次に、反応混合物を室温で１０時間撹拌した。その後、反応混合物を水（２５ｍＬ）でクエンチし、ＴＨＦを減圧下で除去し、水性残留物をＤＣＭで抽出した。
集めた有機層を水（５０ｍＬ）で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥させ、濾過した。溶媒を蒸発させた後、残留物をＤＣＭ／ヘキサン（１：２）溶媒混合物中で再結晶させ、生成物を黄色結晶固体として得た（０．３０ｇ、収率６５％）。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）δ（ｐｐｍ）８．６７（２Ｈ、ｄ）、８．６０−８．５４（４Ｈ、ｍ）、８．２８（２Ｈ、ｄ）、７．６０（４Ｈ、ｍ）、７．５０−７．４１）、７．２０−７．１５（４Ｈ、ｍ）、２．４７（６Ｈ、ｓｂ）。
ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ（ｍ／ｚ）：［Ｍ＋Ｈ］＋についての計算値：４６６．５９、実測値：４６６．５７。
ＩＲ：１５８８ｃｍ−１（Ｃ＝Ｃ）。ＵＶ：３５８ｎｍ（１×１０−５Ｍ、ＤＣＭ）。
ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ（ｍ／ｚ）：［Ｍ＋Ｈ］＋についての計算値：４６６．５９、実測値：４６６．５７。
ＩＲ：１５８８ｃｍ−１（Ｃ＝Ｃ）。ＵＶ：３５８ｎｍ（１×１０−５Ｍ、ＤＣＭ）。
（組成物１の調製）
１ｍｇのＢＰ−１を１０ｍＬのＣＨ２Ｃｌ２に溶解することにより、ＣＨ２Ｃｌ２中のＢＰ−１の０．１ｍＭ溶液を調製し、この溶液を使用前に濾過した。
この溶液を直径４０ｍｍのバイアルに注ぎ、ＢＰ−１の溶液に純水（１０ｍＬ）を注ぎ、水／油界面を形成した。
次に、Ｆｅ（ＢＦ４）２の水溶液（５０ｍＭ、１０ｍＬ、使用前に濾過した）をゆっくりとピペッティングすることによって水相に添加した。２４時間後、重合体１が紫色の膜として界面に合成された。
次に、水層を純水で置換し、続いて有機相と水相の両方を除去した。エタノール、及び、ＣＨ２Ｃｌ２を上記膜に添加し、上記膜を含有するフレークの懸濁液を得た。次いで、上記膜を濾過により集め、真空中で乾燥させて組成物１のシートを得た。
なお、上記組成物１は、ＢＰ−１をＦｅ２＋に配位して重合させた重合体である「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」（重合体１）と、カウンターアニオン（ホウフッ化物イオン）とを含有する。
１ｍｇのＢＰ−１を１０ｍＬのＣＨ２Ｃｌ２に溶解することにより、ＣＨ２Ｃｌ２中のＢＰ−１の０．１ｍＭ溶液を調製し、この溶液を使用前に濾過した。
この溶液を直径４０ｍｍのバイアルに注ぎ、ＢＰ−１の溶液に純水（１０ｍＬ）を注ぎ、水／油界面を形成した。
次に、Ｆｅ（ＢＦ４）２の水溶液（５０ｍＭ、１０ｍＬ、使用前に濾過した）をゆっくりとピペッティングすることによって水相に添加した。２４時間後、重合体１が紫色の膜として界面に合成された。
次に、水層を純水で置換し、続いて有機相と水相の両方を除去した。エタノール、及び、ＣＨ２Ｃｌ２を上記膜に添加し、上記膜を含有するフレークの懸濁液を得た。次いで、上記膜を濾過により集め、真空中で乾燥させて組成物１のシートを得た。
なお、上記組成物１は、ＢＰ−１をＦｅ２＋に配位して重合させた重合体である「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」（重合体１）と、カウンターアニオン（ホウフッ化物イオン）とを含有する。
上記組成物の赤外吸収（ＩＲ）スペクトルを測定した。測定方法については後述する。結果を図２に示した。図２中、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」とあるのは、重合体１を含有する組成物１を示す。
図２によれば、Ｃ＝Ｃ結合に対応するピークが、ＢＰ−１（化合物Ａ）においては１５９０ｃｍ−１であるところ、組成物１においては、１６１２ｃｍ−１にシフトしていることがわかる。
なお、組成物１における１１５０ｃｍ−１付近の吸収は、上記シートに含まれるカウンターアニオン（ホウフッ化物イオン）に対応するものである。
図２によれば、Ｃ＝Ｃ結合に対応するピークが、ＢＰ−１（化合物Ａ）においては１５９０ｃｍ−１であるところ、組成物１においては、１６１２ｃｍ−１にシフトしていることがわかる。
なお、組成物１における１１５０ｃｍ−１付近の吸収は、上記シートに含まれるカウンターアニオン（ホウフッ化物イオン）に対応するものである。
また、図３、及び、図４には、重合体１を含有するシートのエネルギー分散型Ｘ線分析法による元素分析結果を示している。上記によれば、上記シートには、炭素、鉄、ホウ素、窒素、及び、フッ素が含有されており、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」（重合体１）とカウンターアニオンとを含有することが確認された。
（組成物２の合成）
ＢＰ−１溶液に代えて、ＣＨ２Ｃｌ２中のＢＰ−２の０．１２ｍＭ溶液を使用したことを除いては、組成物１と同様の方法により、組成物２を調製した。得られたシートは、マゼンタ色だった。
上記組成物２は、ＢＰ−２をＦｅ２＋に配位して重合させた重合体である「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」（重合体２）と、カウンターアニオン（ホウフッ化物イオン）とを含有する。なお、組成物２についても組成物１と同様に赤外吸収スペクトルを図５に、エネルギー分散型Ｘ線分析法による元素分析結果を図６及び図７に示した。
ＢＰ−１溶液に代えて、ＣＨ２Ｃｌ２中のＢＰ−２の０．１２ｍＭ溶液を使用したことを除いては、組成物１と同様の方法により、組成物２を調製した。得られたシートは、マゼンタ色だった。
上記組成物２は、ＢＰ−２をＦｅ２＋に配位して重合させた重合体である「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」（重合体２）と、カウンターアニオン（ホウフッ化物イオン）とを含有する。なお、組成物２についても組成物１と同様に赤外吸収スペクトルを図５に、エネルギー分散型Ｘ線分析法による元素分析結果を図６及び図７に示した。
まず、上記組成物１及び組成物２について、後述するサイクリックボルタンメトリー測定により電気化学応答について調べた。結果を図８に示した。図８中、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」は重合体１を含有する組成物１、「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」は重合体２を含有する組成物２に対応する。
図８中、２０．３Ｖから＋１．０Ｖへ掃引した場合に見られるピークが酸化を示し、＋１．０Ｖから０．３Ｖへ掃引した場合に見られるピークが還元を示す。この酸化は、重合体中の鉄イオンが２価から３価になることに起因し、還元は、鉄イオンが３価から２価になることに起因している。
酸化、及び、還元を示すピーク電流値は同じ値であることから、上記酸化還元は、可逆的に起こっていることが分かった。なお、このような掃引を５００回繰り返しても、結果は変わらず、上記重合体を含有する各組成物は、電圧印加による疲労を示さない。
図８中、２０．３Ｖから＋１．０Ｖへ掃引した場合に見られるピークが酸化を示し、＋１．０Ｖから０．３Ｖへ掃引した場合に見られるピークが還元を示す。この酸化は、重合体中の鉄イオンが２価から３価になることに起因し、還元は、鉄イオンが３価から２価になることに起因している。
酸化、及び、還元を示すピーク電流値は同じ値であることから、上記酸化還元は、可逆的に起こっていることが分かった。なお、このような掃引を５００回繰り返しても、結果は変わらず、上記重合体を含有する各組成物は、電圧印加による疲労を示さない。
次に、各組成物の発色の変化を目視観察した。試料として透明電極（ＩＴＯ電極）上に配置した各組成物（シート）を用い、電圧を印加した際の発色の変化を観察した。組成物１の結果を図９に、組成物２の結果を図１０に示した。
図９に示したように、組成物１は、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」に由来して、還元状態では紫色透明だった（図９左側）。次いで電圧を印加すると、紫色が消え、無色透明となった（図９右側、消色状態）。組成物１は、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」に由来して、消色状態において、外部からの入射光の散乱がより少ないと考えられ、その結果、より透明に見え、優れた特性を有していることがわかった。
図９に示したように、組成物１は、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」に由来して、還元状態では紫色透明だった（図９左側）。次いで電圧を印加すると、紫色が消え、無色透明となった（図９右側、消色状態）。組成物１は、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」に由来して、消色状態において、外部からの入射光の散乱がより少ないと考えられ、その結果、より透明に見え、優れた特性を有していることがわかった。
また、図１０に示したように、組成物２は、「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」に由来して、還元状態ではマゼンタ色透明だった（図１０左側）。次いで、電圧を印加するとマゼンタ色が消え、淡黄色透明となった（図１０右側、消色状態）。組成物２は「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」に由来して、消色状態において、外部からの入射光の散乱がより少ないと考えられ、その結果、より透明に見え、優れた特性を有していることがわかった。
図１１は後述する方法により測定した各組成物の紫外・可視吸収スペクトルを表す図である。
図１１によれば、組成物１（図１１中では「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」と示した。）は、４００ｎｍ付近にピークを有し、かつ、５７０ｎｍ付近により大きなピークを有していた。これは、還元状態において、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」が紫色（透明）を呈していることに対応している。
また、図１１によれば、組成物２（図１１中では「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」と示した。）は、５９１ｎｍ付近に大きなピークを有していた。これは、還元状態において、「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」がマゼンタ色（透明）を呈していることに対応している。
また、図１１によれば、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」と「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」の１：１混合物（図１１中では、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋：ＢＰ−２−Ｆｅ２＋＝１：１」と示した。）については、上記各重合体の特性を反映したスペクトルが得られた。これらの結果から、本発明の一実施形態に係る重合体を用いることにより、エレクトロクロミック素子の発色を調整できることがわかった。
図１１によれば、組成物１（図１１中では「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」と示した。）は、４００ｎｍ付近にピークを有し、かつ、５７０ｎｍ付近により大きなピークを有していた。これは、還元状態において、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」が紫色（透明）を呈していることに対応している。
また、図１１によれば、組成物２（図１１中では「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」と示した。）は、５９１ｎｍ付近に大きなピークを有していた。これは、還元状態において、「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」がマゼンタ色（透明）を呈していることに対応している。
また、図１１によれば、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」と「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」の１：１混合物（図１１中では、「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋：ＢＰ−２−Ｆｅ２＋＝１：１」と示した。）については、上記各重合体の特性を反映したスペクトルが得られた。これらの結果から、本発明の一実施形態に係る重合体を用いることにより、エレクトロクロミック素子の発色を調整できることがわかった。
また、図１２、及び、図１３は、上記と同様にして測定した紫外・可視光線に対する透過率を示したものである（図１２：組成物１、図１３：組成物２）。これらの図では、電圧印加により、可逆的に透過光のスペクトルが変化する（発色と消色が起こる）ことが確認された。また、その際の透過率ΔＴも計算された。
図１４、及び、図１５には、ピーク強度のスイッチング特性を示した。図１４は組成物１について、波長５８８．４ｎｍにおいて、印加電圧を１．０Ｖ（ｖｓ Ａｇ／Ａｇ＋）から０．４Ｖ（ｖｓ Ａｇ／Ａｇ＋）に切り替えたときの透過光強度の変化を示している。
また、図１５は、組成物２について、波長５６８．２ｎｍにおいて、印加電圧を１．０Ｖ（ｖｓ Ａｇ／Ａｇ＋）から０．４Ｖ（ｖｓ Ａｇ／Ａｇ＋）Ｖに切り替えたときの透過光強度の変化を示している。上記によれば、各重合体において、発色状態から消色状態への切り替えは、迅速に行われることがわかった。
また、図１５は、組成物２について、波長５６８．２ｎｍにおいて、印加電圧を１．０Ｖ（ｖｓ Ａｇ／Ａｇ＋）から０．４Ｖ（ｖｓ Ａｇ／Ａｇ＋）Ｖに切り替えたときの透過光強度の変化を示している。上記によれば、各重合体において、発色状態から消色状態への切り替えは、迅速に行われることがわかった。
図１６（組成物１）、及び、図１７（組成物２）には、上記のピーク強度のスイッチングを複数回繰り返した（３００回）場合の透過光強度を示した。
これらの結果から、いずれの組成物も発色と消色とを繰り返しても透過光強度、及び、応答速度に変化はなく、優れた耐久性（優れた疲労特性）を有していることがわかった。
これらの結果から、いずれの組成物も発色と消色とを繰り返しても透過光強度、及び、応答速度に変化はなく、優れた耐久性（優れた疲労特性）を有していることがわかった。
上記により得られた結果を表１にまとめて示した。
なお、表１中、「ΔＴ」はすでに説明したとおりであり、「ｔｃｏｌｏｒｉｎｇ」は発色の、「ｔｂｌｅａｃｈｉｎｇ」は消色の応答速度であり、「ｃｈａｒｇｅ／ｄｉｓｃｈａｒｇｅ」は、注入／排出電荷を表し、ηは着色効率を表している。
なお、着色効率は、単位面積に注入された電荷量あたりのΔＯＤ（光学密度の変化）を表しており、膜の面積と上記測定値から計算できる。
表１中「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」とあるのは、組成物１に対応し、「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」とあるのは、組成物２に対応する。
なお、着色効率は、単位面積に注入された電荷量あたりのΔＯＤ（光学密度の変化）を表しており、膜の面積と上記測定値から計算できる。
表１中「ＢＰ−１−Ｆｅ２＋」とあるのは、組成物１に対応し、「ＢＰ−２−Ｆｅ２＋」とあるのは、組成物２に対応する。
図１８及び図１９には、下記の方法により得られた、組成物１の走査型電子顕微鏡像及び透過型電子顕微鏡像を示した。
また、図２０及び図２１には、下記の方法により得られた、組成物２の走査型電子顕微鏡像及び透過型電子顕微鏡像を示した。
上記の結果によれば、組成物１及び組成物２はそれぞれ、シート構造が複数積層された構造（ナノシート構造）となっていることが分かった。これは本発明の一実施形態に係る重合体が、所定の化合物Ａを特定金属イオンに配位して形成された重合体であることに起因して、２次元的により配列しやすいことに起因しているものと推測される。
このような構造を有する本発明の一実施形態に係る重合体を含有する組成物は、優れた耐有機溶媒性を有している。
また、図２０及び図２１には、下記の方法により得られた、組成物２の走査型電子顕微鏡像及び透過型電子顕微鏡像を示した。
上記の結果によれば、組成物１及び組成物２はそれぞれ、シート構造が複数積層された構造（ナノシート構造）となっていることが分かった。これは本発明の一実施形態に係る重合体が、所定の化合物Ａを特定金属イオンに配位して形成された重合体であることに起因して、２次元的により配列しやすいことに起因しているものと推測される。
このような構造を有する本発明の一実施形態に係る重合体を含有する組成物は、優れた耐有機溶媒性を有している。
［比較例］
１００ｍｌ二口フラスコに、配位子として１，４−ビスターピリジンベンゼン（３０ｍｇ、０．０５４ｍｏｌ）を２５ｍｌの酢酸に加熱しながら溶解させた。次に、酢酸鉄（９．３９ｍｇ、０．０５４ｍｏｌ）を含むメタノール溶液５ｍｌを上記二口フラスコに加え、混合物を得た。上記混合物を、窒素雰囲気中、１５０℃、２４時間、加熱還流した。
還流後、二口フラスコ中の反応溶液をシャーレに移し、大気中で乾燥させて、紫色の粉末の重合体Ｃを得た。粉末の収率は、９０％であった。
上記重合体Ｃを用いてＩＴＯ電極上に膜を形成し、消色状態としたところ、白く濁って見え、本願所望の効果を有していないことがわかった。
１００ｍｌ二口フラスコに、配位子として１，４−ビスターピリジンベンゼン（３０ｍｇ、０．０５４ｍｏｌ）を２５ｍｌの酢酸に加熱しながら溶解させた。次に、酢酸鉄（９．３９ｍｇ、０．０５４ｍｏｌ）を含むメタノール溶液５ｍｌを上記二口フラスコに加え、混合物を得た。上記混合物を、窒素雰囲気中、１５０℃、２４時間、加熱還流した。
還流後、二口フラスコ中の反応溶液をシャーレに移し、大気中で乾燥させて、紫色の粉末の重合体Ｃを得た。粉末の収率は、９０％であった。
上記重合体Ｃを用いてＩＴＯ電極上に膜を形成し、消色状態としたところ、白く濁って見え、本願所望の効果を有していないことがわかった。
上記の各評価は、具体的には以下の方法により実施した。
（紫外可視分光測定）
Ｓｈｉｍａｄｚｕ ＵＶ−２５５０ ＵＶ−可視分光光度計を用いて、吸収スペクトルを記録した。
配位子ＢＰ−１及びＢＰ−２については、ＤＣＭ溶液（５×１０−６Ｍ）とし、ナノシート状の組成物１、及び、ナノシート状の組成物２については、ＩＴＯ基板上で測定された。
Ｓｈｉｍａｄｚｕ ＵＶ−２５５０ ＵＶ−可視分光光度計を用いて、吸収スペクトルを記録した。
配位子ＢＰ−１及びＢＰ−２については、ＤＣＭ溶液（５×１０−６Ｍ）とし、ナノシート状の組成物１、及び、ナノシート状の組成物２については、ＩＴＯ基板上で測定された。
（走査型透過型電子顕微鏡（ＳＥＭ）、及び、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）観察）
走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）は、プラチナコーター（Ｅ−１０３０イオンスパッタ、日立、東京、日本）を用いて、重合体１及び重合体２のナノシートにスパッタコーティングした後、１０ｋＶで動作するＳ８０００（日立社製）を用いて行った。ＦＥ−ＳＥＭのためのサンプルは、ＤＣＭ及びエタノール（１：１）中の重合体（カウンターアニオンを含有する）フレークの懸濁液を、新たに開裂したマイカ表面に滴下することによって調製した。透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）分析は、ＪＥＯＬ ＪＥＭ ２１００Ｆ ＨＲＴＥＭを用いて行った。ＴＥＭ用のサンプルは、重合体フレークのＤＣＭとエタノール（１：１）懸濁液を１５０メッシュの炭素被覆銅グリッド上に滴下キャスティングし、真空下で一晩乾燥させることによって調製した。
走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）は、プラチナコーター（Ｅ−１０３０イオンスパッタ、日立、東京、日本）を用いて、重合体１及び重合体２のナノシートにスパッタコーティングした後、１０ｋＶで動作するＳ８０００（日立社製）を用いて行った。ＦＥ−ＳＥＭのためのサンプルは、ＤＣＭ及びエタノール（１：１）中の重合体（カウンターアニオンを含有する）フレークの懸濁液を、新たに開裂したマイカ表面に滴下することによって調製した。透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）分析は、ＪＥＯＬ ＪＥＭ ２１００Ｆ ＨＲＴＥＭを用いて行った。ＴＥＭ用のサンプルは、重合体フレークのＤＣＭとエタノール（１：１）懸濁液を１５０メッシュの炭素被覆銅グリッド上に滴下キャスティングし、真空下で一晩乾燥させることによって調製した。
（赤外線（ＩＲ）分光法）
ＦＴ−ＩＲ測定は、ＭＣＴ（Ｍｅｒｃｕｒｙ−Ｃａｄｍｉｕｍ Ｔｅｌｌｕｒｉｄｅ）検出器を備えたＮｉｃｏｌｅｔ ４７００ ＦＴ−ＩＲ分光光度計によって実施され、透過率測定はＫＢｒ錠剤を用いてモニターされた。
ＦＴ−ＩＲ測定は、ＭＣＴ（Ｍｅｒｃｕｒｙ−Ｃａｄｍｉｕｍ Ｔｅｌｌｕｒｉｄｅ）検出器を備えたＮｉｃｏｌｅｔ ４７００ ＦＴ−ＩＲ分光光度計によって実施され、透過率測定はＫＢｒ錠剤を用いてモニターされた。
（電気化学、及び、エレクトロクロミック特性評価）
サイクリックボルタンメトリー（ＣＶ）、及び、アンペロメトリー測定を含むすべての電気化学的実験は、ＡＬＳ／ＣＨＩ電気化学ワークステーション（ＣＨ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ、Ｉｎｃ。）で実施した。ＣＶ測定には、従来の３電極系（作用極としてＩＴＯ基板、対極として白金フラグ、参照電極としてＡｇ／ＡｇＣｌを蒸着したナノシート）を用いた。
サイクリックボルタンメトリー（ＣＶ）、及び、アンペロメトリー測定を含むすべての電気化学的実験は、ＡＬＳ／ＣＨＩ電気化学ワークステーション（ＣＨ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ、Ｉｎｃ。）で実施した。ＣＶ測定には、従来の３電極系（作用極としてＩＴＯ基板、対極として白金フラグ、参照電極としてＡｇ／ＡｇＣｌを蒸着したナノシート）を用いた。
（粉末Ｘ線回折（ＰＸＲＤ））
重合体１（ＢＰ−１−Ｆｅ２＋）を含有するシート及び重合体２（ＢＰ−２−Ｆｅ２＋）を含有するシートの粉末Ｘ線回折（ＰＸＲＤ）パターンを、Ｒｉｇａｋｕ ＲＩＮＴ １２００回折計により、４０ｋＶの動作電圧及び３０ｍＡのビーム電流を有するＮｉ濾過ＣｕＫα線（λ＝１．５４１８オングストローム）を用いて測定した。
結果を図２２に示した。この結果から、重合体１（ＢＰ−１−Ｆｅ２＋）を含有するシート及び重合体２（ＢＰ−２−Ｆｅ２＋）を含有するシートは、非晶質（アモルファス）であることがわかった。
重合体１（ＢＰ−１−Ｆｅ２＋）を含有するシート及び重合体２（ＢＰ−２−Ｆｅ２＋）を含有するシートの粉末Ｘ線回折（ＰＸＲＤ）パターンを、Ｒｉｇａｋｕ ＲＩＮＴ １２００回折計により、４０ｋＶの動作電圧及び３０ｍＡのビーム電流を有するＮｉ濾過ＣｕＫα線（λ＝１．５４１８オングストローム）を用いて測定した。
結果を図２２に示した。この結果から、重合体１（ＢＰ−１−Ｆｅ２＋）を含有するシート及び重合体２（ＢＰ−２−Ｆｅ２＋）を含有するシートは、非晶質（アモルファス）であることがわかった。
１００ ：エレクトロクロミック素子
１０１ ：第１の透明電極
１０２ ：組成物層
１０３ ：高分子固体電解質
１０４ ：第２の透明電極
１０１ ：第１の透明電極
１０２ ：組成物層
１０３ ：高分子固体電解質
１０４ ：第２の透明電極
Claims (8)
- 重合体であって、
以下の式１で表される化合物Ａが、
配位数が４である第１金属イオン、配位数が６である第２金属イオン、及び、配位数が４及び６である第３金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種の特定金属イオンと錯形成して、互いに結合してなる重合体：
式中、Ｌ１は、アルケニレン基；アルキニレン基；アルケニレン基もしくはアルキニレン基とアリーレン基との組み合わせ；３環以上の環が縮合した縮合芳香族複素環から誘導される２価基；及びこれらを組み合わせた基からなる群から選択される２価の基を表し、ＢＰ１及びＢＰ２は、それぞれ独立にビピリジン誘導体（ただし、前記ビピリジン誘導体の炭素原子に結合した水素原子の少なくとも１つが１価の基で置換されている場合、この１価の基にピリジル基は含まれない）を表し、同一でも異なってもよく、前記の錯形成は、この化合物Ａの２つのビピリジン誘導体部分であるＢＰ １ 及びＢＰ ２ の一方と、他の化合物Ａのビピリジン誘導体部分とが、特定金属イオンを介して連続的に結合することで行われる。 - 前記化合物Ａが以下の式２で表される、請求項１に記載の重合体：
式中、Ｘ１０〜Ｘ１４のうち、いずれか１つがＮであり、それ以外は、ＣＲであり、Ｘ１５〜Ｘ１９のうち、いずれか１つがＮであり、他の１つがＬ１と結合した炭素原子であり、それ以外はＣＲであり、Ｘ２０〜Ｘ２４のうち、いずれか１つがＮであり、それ以外は、ＣＲであり、Ｘ２５〜Ｘ２９のうち、１つがＮであり、他の１つがＬ１と結合した炭素原子であり、それ以外はＣＲであり、Ｒは、水素原子又はピリジル基以外の１価の基であり、Ｌ１はアルケニレン基；アルキニレン基；アルケニレン基もしくはアルキニレン基とアリーレン基との組み合わせ；３環以上の環が縮合した縮合芳香族複素環から誘導される２価基；及びこれらを組み合わせた基からなる群から選択される２価の基である。 - 以下の式４で表される繰り返し単位、及び、以下の式５で表される部分構造からなる群より選択される少なくとも一方を有する、請求項１又は２に記載の重合体：
式中、Ｍ１は、前記第１金属イオン及び前記第３金属イオンであって配位数４の状態である金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種を表し、Ｌ２は、アルケニレン基；アルキニレン基；アルケニレン基もしくはアルキニレン基とアリーレン基との組み合わせ；３環以上の環が縮合した縮合芳香族複素環から誘導される２価基；及びこれらを組み合わせた基からなる群から選択される２価の基を表し、複数あるＬ２及びＭ１は、同一でも異なっていてもよく、それぞれの炭素原子に結合した水素原子は、それぞれ独立にピリジル基以外の１価の基で置換されていてもよく、
式中、Ｍ２は、前記第２金属イオン及び前記第３金属イオンであって配位数６の状態である金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種を表し、Ｌ３は、アルケニレン基；アルキニレン基；アルケニレン基もしくはアルキニレン基とアリーレン基との組み合わせ；３環以上の環が縮合した縮合芳香族複素環から誘導される２価基；及びこれらを組み合わせた基からなる群から選択される２価の基を表し、＊は、結合位置を表し、複数あるＭ２及びＬ３は、同一でも異なっていてもよく、それぞれの炭素原子に結合した水素原子は、それぞれ独立にピリジル基以外の１価の基で置換されていてもよい。 - 請求項１〜３のいずれか１項に記載の重合体と、対イオンとを含有する組成物。
- 対向して配置され、少なくとも一方が透明である一対の電極と、前記一対の電極の間に配置された請求項４に記載の組成物から形成された組成物層とを有するエレクトロクロミック素子。
- 前記電極の一方と、前記組成物層との間に、更に固体電解質層を有する、請求項５に記載のエレクトロクロミック素子。
- 前記一対の電極の両方が透明である、請求項５又は６に記載のエレクトロクロミック素子を有する調光装置。
- 請求項５又は６に記載のエレクトロクロミック素子を有する表示装置。
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