JP6978213B2

JP6978213B2 - 喫煙物品を製造するための方法および機械

Info

Publication number: JP6978213B2
Application number: JP2017055700A
Authority: JP
Inventors: ジャンルカ・ベルティネッリ; モレノ・アルビッザーニ; マッシモ・サルトーニ
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2016-03-24
Filing date: 2017-03-22
Publication date: 2021-12-08
Anticipated expiration: 2037-03-22
Also published as: ITUA20162010A1; EP3231299A1; JP2017189161A; EP3231299B1

Description

本発明は、喫煙物品を製造するための方法および機械に関する。

酢酸セルロース繊維の塊および活性炭の遊離粒子を含む濾過部分を有するフィルター部と、典型的にはタバコを含む活性部と、を備えるシガレットを製造することが知られている。フィルター部は、通常、濾過部分を紙材料の帯片によって巻装することによって得られている。

この種のシガレットおよび該シガレットを得るための方法は、いくつかの欠点を有している。これらの欠点の内、特に関連性のある欠点は、フィルターの品質および／またはフィルターと他の要素との接続が常に満足のいくものではないという事実である。これによって、製造されたシガレットの約１０％が廃棄されている。

本発明の目的は、先行技術の欠点を少なくとも部分的に解消することが可能であり、同時に実施が安価でかつ容易である、喫煙物品を製造するための方法および機械を提供することにある。

本発明によれば、以下の独立請求項、および好ましくは該独立請求項に直接的または間接的に従属する請求項のいずれか１つに記載される、喫煙物品を製造するための方法および機械が提供されることになる。

以下、非制限的な実施形態を例示する添付の図面を参照して、本発明について説明する。

本発明による機械を示す図である。本発明による機械を示す図である。本発明による機械を示す図である。明瞭にするために特定の細部が省略されている、図１の機械の一部の斜視図である。図４の一部の異なる実施形態の斜視図である。図４の一部の異なる実施形態の斜視図である。図４の一部の異なる実施形態の斜視図である。図４の一部の異なる実施形態の細部の斜視図である。図４の一部の異なる実施形態の細部の斜視図である。本発明の方法によって得られた喫煙物品の２つの異なる実施形態の断面図である。本発明の方法によって得られた喫煙物品の２つの異なる実施形態の断面図である。

図１〜図３において、１は、喫煙物品２（図１０，図１１）を製造するための機械を総称的に示している。

各喫煙物品２（具体的には、シガレット）は、少なくとも１つのフィルター部３と、吸入される物質を放出するための、特にタバコを含む少なくとも１つの活性部４と、を備えている。フィルター部３は、少なくとも１つの濾過部分５を備えている。濾過部分５は、第１の材料６と（特に、第１の材料と異なる第２の材料の）遊離粒子７とを有している（またはこれらを含んでいる、またはこれらからなっている）。さらに正確には、粒子７は、第１の材料６内に分散されている。

典型的には、第１の材料６は、酢酸セルロース繊維の塊である。特に、粒子７は、活性炭粒子である。

典型的には、濾過部分５は、互いに向き合った２つの端５’および２つの端間に延在する側面５’’を備える横長形状を有している。

機械１は、被覆装置８（図２）および清浄化装置（図１）を備えている。被覆装置８は、（特にフィルター部３を得るために）濾過部分５を（典型的には、紙材料の）ラップ９によって少なくとも部分的に被覆するように設計されている。清浄化装置１０は、清浄化ステーション１１の領域に配置されており、粒子７の少なくとも一部を第１の材料６から強制的に脱離させ、該第１の材料から取り除くように設計されている。

これによって、喫煙物品２の品質の著しい改良が得られ、（とりわけ）粒子が第１の材料６から遊離し、第１の材料６自体とラップ９との間の位置に達するおそれを低減させることができる。

一部の例では、被覆装置８は、（周知の形式の）形成ビームから構成されており、この場合、ラップ９は、（紙製の）連続片を横方向に切断することによって得られるようになっている。

いくつかの実施形態によれば、機械１は、連結装置１２（図３）も備えている。連結装置１２は、フィルター部３と他の部分（具体的には、活性部４）とを連結（および接合）するように設計されている。

図１−３に示されている実施形態では、連結装置１２は、被覆装置８の下流に配置されている。図示されないいくつかの代替例によれば、連結装置１２および被覆装置８は、同一空間を占めている。換言すれば、前記代替例によれば、フィルター部３は、ラップ９によって被覆され、同時に活性部４に接合されるようになっている。典型的には、これらの場合、ラップ９は、フィルター部３を巻装するのみならず、該フィルター部３を活性部４に接続するようになっている。

具体的には、機械１は、搬送システム１３を備えている。搬送システム１３は、清浄化ステーション１１を通って（従って、清浄化装置１２を通って）、部分５を被覆装置８に送給するようになっている。さらに正確には、被覆装置８は、清浄化ステーション１２の外側に（具体的には、下流に）配置されている。

これによって、機械１の比較的自由な領域において、濾過部分５を簡単に操作（さらに正確には、清浄化する）ことができる。濾過部分５は、「清浄化された」状態で被覆装置８に到達し、従って、濾過部分から放出された粒子７が被覆装置８の操作に害を与えるおそれが抑止されることになる。

一部の例では、搬送システム１３は、部分５を貯蔵ビン（ホッパー）１４から清浄化ステーション１１を通って被覆装置８に送給するように設計されている。代替的に、搬送システム１３は、（具体的には、連続ロッドの切断によって）部分５を作製するための（図示されない周知の）装置から、部分５を清浄化ステーション１１を通って被覆装置８に送給するように設計されている。

いくつかの実施形態によれば、被覆装置８は、濾過部分５を（図１１に示されている互いに等しいかまたは互いに異なる）１つまたは複数の他の濾過部分１５に接続するようにさらに設計されている。これによって、例えば、図１１に示されている多セグメントフィルター部３および喫煙物品２を得ることができる。濾過部分１５は、それぞれの貯蔵ビン１６から送給されてもよい。

代替的に、被覆装置８は、濾過部分５のみを被覆するように設計されている。このような場合、図１０に示されているようなより従来型のフィルター部３および喫煙物品２が得られることになる。

種々の実施形態によれば、連結装置１２は、（図１０に示されているような）短寸法の（紙材料製の）バンドＦによってまたは（図１１に示されているような）長寸法の（紙材料製の）リーフＦＦによって、フィルター部３と活性部４とを接続するように設計されている。

具体的には、搬送システム１３は、転送ユニット１７（図１，２）および転送ユニット１８（図２，３）を備えている。転送ユニット１７は、濾過部分５，１５を貯蔵ビン１４，１６から被覆装置８に向かって送給するものであり、転送ユニッ１８は、被覆装置８から来るフィルター部３を連結装置１２に向かって送給するものである。

いくつかの実施形態によれば、機械１は、例えば、清浄化装置１０を除けば、国際特許出願公開第２０１４／０７２９５３号に記載されている機械である。

特に図４〜図７を参照すると、有利には、清浄化装置１０は、第１の材料６から前記粒子７の一部を強制的に脱離させるために濾過部分５に接触するように設計された機械要素を備えている。

具体的には、機械要素は、前記粒子７の一部を第１の材料６から強制的に脱離させるために、濾過部分５を少なくとも部分的に変形させるように設計されている。

種々の実施形態によれば、機械要素は、ブラシ１９（図４〜図７）および／または対向ブロック２０（図４）および／または対向ベルト２１（図６）および／または対向ローラ２２（図７）を備えている。

一部の例では、機械要素は、端５’の１つに接触するブラシ１９を備えている。

追加的または代替的に、機械要素は、側面５’’に接触する対向ブロック２０（図４）および／または対向ベルト２１（図６）および／または対向ローラ２２（図７）を備えている。

有利には、清浄化装置１０は、吸込システム２３を備えている。吸込システム２３は、材料６から強制的に脱離された粒子７の一部を吸込みによって取り除くものである。

特に図８，９を参照すると、いくつかの実施形態によれば、吸込システム２３は、各端５’の領域に配置された少なくとも１つの吸込マウス２４を備えている。

特に図４〜図６を参照すると、一部の例では、吸込システム２３は、側面５’’の領域（および側面５’’に向かって配向された領域）に配置された少なくとも１つの吸込マウス２５を備えている。

いくつかの実施形態によれば、清浄化装置１０は、前記機械要素（さらには、吸気マウス２５）が配置された領域を通る所定の経路に沿って濾過部分５を送給するために、コンベヤ２６（特に、コンベヤホイール）を備えている。さらに正確には、コンベヤ２６は、濾過部５を機械要素に接触させるように設計されている。

具体的には、コンベヤ２６は、濾過部分５をそれぞれ収容するためのシート２７を備えている。

一部の例では、吸気マウス２４は、（図８の所定経路に沿って）定位置に配置されている。代替的に、吸気マウス２４は、各シート２７の領域（さらに正確には、各シート２７の両側）に配置されている（図９）。換言すれば、吸気マウス２４は、この場合、濾過部５と一緒に移動するように設計されている。

本発明の第２の態様によれば、喫煙物品２を製造するための方法が提供されている。喫煙物品２は、すでに規定された通りである、具体的には、本方法は、前述の機械１によって実施されるようになっている（換言すれば、機械２は、喫煙物品２を製造するための方法を実施するように設計されている）。

本方法は、被覆ステップを含んでおり、該ステップ中に、（フィルター部３を得るために）、被覆ステーション２６の領域において（被覆装置８が配置された領域において）、濾過部５が、ラップ９によって少なくとも部分的に被覆されるようになっている。

本方法は、清浄化ステップをさらに含んでおり、該ステップ中に、清浄化ステーション１１の領域において（清浄化装置８が配置された領域において）、粒子７の少なくとも一部が、第１の材料から強制的に脱離され、該第１の材料６から取り除かれるようになっている。

有利には、制限されるものではないが、本方法は、被覆ステーション２６とは別の清浄化ステーション１１を通って、フィルター部分５を被覆ステーション２６に送給する搬送ステップを含んでいる。具体的には、清浄化ステップは、被覆ステップの前に行われるようになっている。

いくつかの実施形態によれば、被覆ステップ中に、濾過部分は、（複数の濾過部分５を含む）マガジン１４から清浄化ステーション１１を通って被覆ステーション２６に搬送されるようになっている。

いくつかの実施形態によれば、本方法は、連結ステップを含んでおり、該連結ステップ中に、（喫煙物品２を得るために）、連結ステーションの領域において、濾過部分５（さらに正確には、フィルター部３）および活性部４が互いに連結されるようになっている。清浄化ステップは、連結ステップの前に行われるようになっている（連結ステーションは、清浄化ステーション１１から離れており、さらに正確には、清浄化ステーション１１の下流に配置されている）。

一部の例では、被覆ステップおよび連結ステップは、同時に行われるようになっていいる。

有利には、清浄化ステップ中に、前記粒子７の一部を第１の材料６から強制的に脱離させるために、少なくとも１つの機械要素が、特に濾過部分５を少なくとも部分的に変形させるように濾過部分５に接触するようになっている。

種々の実施形態によれば、機械要素は、ブラシ（図４〜図７）および／または対向ブロック２０（図４）および／または対向ベルト２１（図６）および／または対向ローラ２２（図７）を備えている。

有利には、清浄化ステップ中に、機械要素は、濾過部分の端５’の少なくとも１つに接触するようになっている。このような場合、特に、機械要素は、少なくとも１つのブラシ１９を備えている。

有利には、清浄化ステップ中に、機械要素は、側面５’’に接触するようになっており、具体的には、機械要素は、対向ブロック、対向ローラ、および対向ベルトの少なくとも１つを備えている。

有利には、清浄化ステップ中に、少なくとも１つの吸込マウス２４および／または２５が、吸込みによって、濾過部分５から前記粒子７の一部を取り除くようになっている。

Claims

喫煙物品（２）を製造する方法であって、
前記喫煙物品の各々は、少なくとも１つのフィルター部（３）と、吸入される物質を放出するための、少なくとも１つの活性部（４）と、を備えており、前記フィルター部（３）は、第１の材料（６）と、第２の材料の複数の遊離粒子（７）とを有する少なくとも１つの濾過部分（５）を備えており、
前記方法は、被覆ステップを含み、該被覆ステップ中に、被覆ステーション（２６）の領域において、前記濾過部（５）が少なくとも部分的なラップ（９）によって被覆されるようになっている、方法において、
清浄化ステーション（１１）の領域において、前記遊離粒子（７）の少なくとも一部が前記第１の材料（６）から強制的に脱離され、前記第１の材料（６）から取り除かれるようになっている、清浄化ステップを含み、
前記清浄化ステップ中に、前記遊離粒子（７）の一部を前記第１の材料（６）から強制的に脱離させるために、少なくとも１つの機械要素が、前記濾過部分（５）を少なくとも部分的に変形させるように前記濾過部分（５）に接触するようになっており、
前記濾過部分（５）は、２つの互いに向き合った端（５’）および２つの前記端（５’）間に延在する側面（５’’）を備える横長形状を有しており、
前記機械要素は、前記濾過部分（５）の前記端（５’）の少なくとも１つに接触するようになっていることを特徴とする、方法。
喫煙物品（２）を製造する方法であって、
前記喫煙物品の各々は、少なくとも１つのフィルター部（３）と、吸入される物質を放出するための、タバコを含む少なくとも１つの活性部（４）と、を備えており、前記フィルター部（３）は、第１の材料（６）と、第２の材料の複数の遊離粒子（７）とを有する少なくとも１つの濾過部分（５）を備えており、
前記方法は、被覆ステップを含み、該被覆ステップ中に、被覆ステーション（２６）の領域において、前記濾過部（５）が少なくとも部分的なラップ（９）によって被覆されるようになっている、方法において、
清浄化ステーション（１１）の領域において、前記遊離粒子（７）の少なくとも一部が前記第１の材料（６）から強制的に脱離され、前記第１の材料（６）から取り除かれるようになっている、清浄化ステップを含み、
前記清浄化ステップ中に、前記遊離粒子（７）の一部を前記第１の材料（６）から強制的に脱離させるために、少なくとも１つの機械要素が、前記濾過部分（５）を少なくとも部分的に変形させるように前記濾過部分（５）に接触するようになっており、
前記機械要素は、対向ローラ（２２）または対向ベルト（２１）を備えていることを特徴とする、方法。
前記濾過部分（５）を、前記被覆ステーション（２６）とは別の前記清浄化ステーション（１１）を通して、前記被覆ステーション（１６）に送給する搬送ステップを含み、
前記清浄化ステップは、前記被覆ステップの前に行われるようになっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の方法。
前記機械要素は、少なくとも１つのブラシ（１９）を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の方法。
前記濾過部分（５）は、２つの互いに向き合った端（５’）および２つの前記端（５’）間に延在する側面（５’’）を備える横長形状を有しており、
前記機械要素は、前記側面（５’’）に接触するようになっていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の方法。
前記機械要素は、前記側面（５’’）に接触するようになっており、前記機械要素は、対向ブロック（２０）、対向ローラ（２２）、および対向ベルト（２１）の少なくとも１つを備えていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記清浄化ステップ中に、少なくとも１つの吸込マウス（２４，２５）が、前記遊離粒子（７）の一部を吸込みによって前記濾過部分（５）から取り除くようになっていることを特徴とする、請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の方法。
喫煙物品を製造するための機械であって、
前記喫煙物品の各々は、少なくとも１つのフィルター部（３）と、吸入される物質を放出するための、少なくとも１つの活性部（４）と、を備えており、前記フィルター部（３）は、第１の材料（６）と、第２の材料の遊離粒子（７）とを有する少なくとも１つの濾過部分（５）を備えており、
前記機械（１）は、前記濾過部分（５）を被覆するように設計された被覆装置（８）を備えている、機械において、
清浄化ステーション（１１）の領域内に配置されており、前記遊離粒子（７）の少なくとも一部を前記第１の材料（６）から強制的に脱離させ、前記遊離粒子（７）の一部を前記第１の材料（６）から取り除くように設計されている、清浄化装置（１０）を備えており、
前記清浄化装置（１０）は、少なくとも１つの機械要素を備えており、
前記機械要素は、前記遊離粒子（７）の一部を前記第１の材料（６）から強制的に脱離させるために、前記濾過部分（５）を少なくとも部分的に変形させるように前記濾過部分（５）に接触するように設計されており、
前記濾過部分（５）に接触するように設計された前記機械要素は、ブラシ（１９）、対向ブロック（２０）、対向ローラ（２２）、および対向ベルト（２１）の少なくとも１つを備えており、
前記濾過部分（５）は、２つの互いに向き合った端（５’）および２つの前記端（５’）間に延在する側面（５’’）を備える横長形状を有しており、
前記機械要素は、前記濾過部分（５）の前記端（５’）の少なくとも１つに接触することを特徴とする、機械。
喫煙物品を製造するための機械であって、
前記喫煙物品の各々は、少なくとも１つのフィルター部（３）と、吸入される物質を放出するための、タバコを含む少なくとも１つの活性部（４）と、を備えており、前記フィルター部（３）は、第１の材料（６）と、第２の材料の遊離粒子（７）とを有する少なくとも１つの濾過部分（５）を備えており、
前記機械（１）は、前記濾過部分（５）を被覆するように設計された被覆装置（８）を備えている、機械において、
清浄化ステーション（１１）の領域内に配置されており、前記遊離粒子（７）の少なくとも一部を前記第１の材料（６）から強制的に脱離させ、前記遊離粒子（７）の一部を前記第１の材料（６）から取り除くように設計されている、清浄化装置（１０）を備えており、
前記清浄化装置（１０）は、少なくとも１つの機械要素を備えており、
前記機械要素は、前記遊離粒子（７）の一部を前記第１の材料（６）から強制的に脱離させるために、前記濾過部分（５）を少なくとも部分的に変形させるように前記濾過部分（５）に接触するように設計されており、
前記濾過部分（５）に接触するように設計された前記機械要素は、対向ローラ（２２）または対向ベルト（２１）を備えていることを特徴とする、機械。
前記濾過部分（５）を前記清浄化ステーション（１１）を通して前記被覆装置（８）に送給する搬送システムを備えていることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の機械。
前記濾過部分（５）は、２つの互いに向き合った端（５’）および２つの前記端（５’）間に延在する側面（５’’）を備える横長形状を有しており、
前記機械要素は、前記濾過部分（５）の前記端（５’）の少なくとも１つに接触する少なくとも１つのブラシ（１９）を備えていることを特徴とする請求項８ないし請求項１０のいずれか一項に記載の機械。
前記濾過部分（５）は、２つの互いに向き合った端（５’）および２つの前記端（５’）間に延在する側面（５’’）を備える横長形状を有しており、
前記側面（５’’）に接触する前記機械要素は、対向ブロック（２０）、対向ローラ（２２）、および対向ベルト（２１）の少なくとも１つを備えていることを特徴とする請求項８ないし請求項１１のいずれか一項に記載の機械。
前記清浄化装置（１０）は、前記遊離粒子（７）の一部を吸込みによって前記濾過部分（５）から取り除く吸込システム（２３）を備えていることを特徴とする請求項８ないし請求項１２のいずれか一項に記載の機械。
前記濾過部分（５）は、２つの互いに向き合った端（５’）および前記２つの端（５’）間に延在する側面（５’’）を備える横長形状を有しており、
前記吸込システムは、各端（５’）の領域に配置された少なくとも１つの吸込マウス（２４）を備えていることを特徴とする請求項１３に記載の機械。
喫煙物品を製造するための機械であって、
前記喫煙物品の各々は、少なくとも１つのフィルター部（３）と、吸入される物質を放出するための、タバコを含む少なくとも１つの活性部（４）と、を備えており、前記フィルター部（３）は、第１の材料（６）と、第２の材料の遊離粒子（７）とを有する少なくとも１つの濾過部分（５）を備えており、
前記機械（１）は、前記濾過部分（５）を被覆するように設計された被覆装置（８）を備えている、機械において、
清浄化ステーション（１１）の領域内に配置されており、前記遊離粒子（７）の少なくとも一部を前記第１の材料（６）から強制的に脱離させ、前記遊離粒子（７）の一部を前記第１の材料（６）から取り除くように設計されている、清浄化装置（１０）を備えており、
前記清浄化装置（１０）は、前記遊離粒子（７）の一部を吸込みによって前記濾過部分（５）から取り除く吸込システム（２３）を備えており、
前記濾過部分（５）は、２つの互いに向き合った端（５’）および２つの前記端（５’）間に延在する側面（５’’）を備える横長形状を有しており、
前記吸込システムは、各端（５’）の領域に配置された少なくとも１つの吸込マウス（２４）を備えていることを特徴とする、機械。