JP6974899B2 - 制御弁、および、それを備える冷凍サイクルシステム - Google Patents

Description

本発明は、電磁アクチュエータが弁本体に支持される制御弁、および、それを備える冷凍サイクルシステムに関する。

冷凍サイクルシステムにおいては、膨張弁として電動弁が、凝縮器と蒸発器との間に配され冷媒等の流量制御に用いられている。そのような流体制御弁としてのステッピングモーター式の電動弁は、例えば、特許文献１に示されるように、ロータを駆動する電磁アクチュエータと、ロータに連結されるねじ送り機構、および、ねじ送り機構の雄ねじ部材に連結される弁体等を内部に収容する弁本体とを主な要素として含んで構成されている。電磁コイルを内部に有する環状の電磁アクチュエータのケース本体は、弁本体を形成する駆動ケース本体に支持されている。電磁アクチュエータのケース本体は、駆動ケース本体が挿入され貫通する装着孔を有している。また、ケース本体に固定されるブラケットにおける屈曲係止部の凸状のブラケット係止部が、駆動ケース本体の下端に形成される弁体ケースの凹状の係合部に係合されている。

斯かる構成において、電磁アクチュエータが弁本体に組み付けられる場合、駆動ケース本体の上部が上述の屈曲係止部自体の弾性力に抗して電磁アクチュエータの装着孔に挿入された後、屈曲係止部の凸状のブラケット係止部が、その復元力により、弁体ケースの凹状の係合部に係合され押し付けられる。これにより、電磁アクチュエータのケース本体が弁本体の弁体ケースに位置決めされることとなる。

特開２０１７−１５１０４号公報

上述の電動弁における弁ポートを開閉する弁体の開度は、冷媒の流量制御を高精度に維持するために微少な開度範囲で制御されることが要望される場合がある。また、上述のような電磁アクチュエータが弁本体に組み付けられ一体となった電動弁は、通常、空調機等の室外機に取り付けられている。

そのような電動弁は、より詳細に言えば、例えば、図１０（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、弁体ユニットをステータコイルユニット１と協働して駆動する弁駆動部と、ローターケースの端部に連なり、弁体（不図示）の先端部で開閉される弁座（不図示）を内部に有する弁本体部９と、弁本体部９内に配され弁座を開閉する弁体を含んでなる弁体ユニットと、を含んで構成されている。弁本体部９の弁体収容部には、弁体の中心軸線に対し略直交する軸線上に第１の通路としての接続用パイプ１３の一端が接続される第１のポートと、弁体の中心軸線と共通の軸線上に第２の通路としての接続用パイプ１７の一端が接続される第２のポート、および、第２のポートに連通する弁座とが形成されている。弁本体部９の外周部における接続用パイプ１３の一端が接合される部分に対向する部分、および、その部分周辺に形成されるステータコイルユニット支持部は、円周方向に沿って所定の間隔をもって複数個の略半球状の窪み９ａｉ（ｉ＝１〜３）を有している。後述するブラケット部材７の位置決め用突起部７Ｎが選択的に係合される各窪み９ａｉは、所定の深さを有する略半円状断面を有している。ステータコイルユニット１は、リード線１５を介して電力が供給されるコイル（不図示）を保持するボビン１１と、ボビン１１の脚部１１Ａおよび１１Ｂに支持されケース１Ｃを上述のステータコイルユニット支持部に対し所定位置に位置決めするブラケット部材７と、ボビン１１を内側に封止材を介して収容するケース１Ｃとから構成されている。ケース１Ｃは、ボビン１１およびコイルを収容する内部収容部を内側に有している。帯状のブラケット部材７は、例えば、薄板金属材料で作られ、ケース１Ｃの内周部に固定される固定端部７Ｆと、上述のステータコイルユニット支持部の窪み９ａｉに係合される位置決め用突起部７Ｎを有し弾性変位可能な可動片部７Ｍと、可動片部７Ｍの他端部と固定端部７Ｆとを連結する連結片部７Ｃとから構成されている。

上述の弁本体部９の弁体ケース１９の半球状の窪み９ａｉ（凹状の係合部）は、円筒状の弁体ケース１９の外周の曲面上に形成されるので図１０（Ｃ）および（Ｅ）に示されるように、半球状の窪み９ａｉが平板にプレス成形された場合とは異なり、窪み９ａｉの全周縁が共通の平面上になく、窪み９ａｉの周縁９ｓの一部が弁体ケース１９の円周方向に湾曲して形成される。これにより、上述のブラケット部材７の位置決め用突起部７Ｎ（屈曲係止部の凸状のブラケット係止部）の外周縁が、図１０（Ｄ）に示されるように、矢印ＸＤの示す方向から見たとき、楕円状に見える窪み９ａｉの周縁９ｓに対し図１０（Ｃ）に示されるように、弁本体部９の中心軸線に沿った当接部ＴａおよびＴｂの２箇所のみしか当接せず、図１０（Ｅ）に示されるように、位置決め用突起部７Ｎの外周部と窪み９ａｉの周縁９ｓとの間に弁本体部９の弁体ケース１９の円周方向に沿って隙間ＣＬＡおよびＣＬＢが形成される場合がある。

このような場合、組み付けられた電磁アクチュエータが弁本体に対し円周方向に沿って遊びが生じる。その結果、室外機の振動等に起因して電磁アクチュエータのケース本体における弁本体の弁体ケースに対する円周方向の位置がその遊びの範囲内で、図１０（Ｅ）における矢印の示す方向にずれる場合がある。これにより、弁開開始パルスのばらつきが生じるとともに、所定の駆動パルス数において弁体の弁ポートに対する弁開度のばらつきが生じ、弁体の微少な開度範囲に応じた所望の流量特性が、得られない虞がある。このような場合、電磁アクチュエータのケース本体における弁本体の弁体ケースに対する円周方向の位置が、所定の位置からずれないように、上述の屈曲係止部の凸状のブラケット係止部の押付け力を高めることも考えられる。

しかしながら、ブラケット部材７の位置決め用突起部７Ｎ（屈曲係止部の凸状のブラケット係止部）の押付け力を高めることにより、電磁アクチュエータの弁本体に対する手作業の組付けが、困難となるので得策とは言えない。

以上の問題点を考慮し、本発明は、電磁アクチュエータが弁本体に支持される制御弁、および、それを備える冷凍サイクルシステムであって、電磁アクチュエータを弁本体に高精度に位置決めし、確実かつ容易に固定することができる制御弁、および、それを備える冷凍サイクルシステムを提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明に係る制御弁は、第１の通路に接続される第１のポートと、第２の通路に接続される第２のポートとを有し、第１のポートおよび第２のポートに連通し、第２のポートに設けられた弁座の弁ポートを開閉制御する弁体を含んでなる弁体ユニットを移動可能に収容する収容部を備える弁本体部と、弁体ユニットに、弁体の先端部と弁座の弁ポートの周縁との間を通過する流体の流量を調整するように、弁座の弁ポートを開閉制御する動作を行わせる駆動機構を作動させるステータコイルユニットを含んでなる電磁アクチュエータと、電磁アクチュエータに配され、ステータコイルユニットをステータコイルユニット支持部に位置決めし保持する弾性変形可能なブラケット部材と、を備え、ブラケット部材が、ステータコイルユニット支持部における複数個の略円形の窪みの周縁に係合され、２個の切欠部を有する少なくとも１個の位置決め用突起部を有し、位置決め用突起部の各切欠部が、ステータコイルユニット支持部の軸線方向に沿って２箇所に離隔して形成され、位置決め用突起部の切欠部の形状は、位置決め用突起部に対向するステータコイルユニットの一部を構成するボビンの中心軸線を含む平面から真正面に該切欠部を見たとき、中心角が該中心軸線により２等分される略扇形であり、位置決め用突起部の頂部が、作用された押圧力に基づき前記ステータコイルユニット支持部における窪みに押し込まれたとき、位置決め用突起部の略扇形の切欠部の周縁および外周部の各端部が、ステータコイルユニット支持部の円周方向および軸線方向に沿った少なくとも４箇所で窪みの周縁に押圧力の分力によって隙間なく拘束された状態で係合され、略扇形の各切欠部の周縁の各端部が略円形の窪みの周縁に係合された位置が、ボビンの中心軸線に関し対称な位置であることを特徴とする。

ブラケット部材の位置決め用突起部が、ステータコイルユニットの内周部の周縁に設けられ、ステータコイルユニット支持部が、ローターケースの外周部に形成されてもよい。
ブラケット部材の位置決め用突起部が、ステータコイルユニットの端部から離隔した位置に設けられ、ステータコイルユニット支持部が、弁本体部の外周部に形成されてもよい。

また、本発明に係る冷凍サイクルシステムは、蒸発器と、圧縮機、および、凝縮器とを備え、上述の制御弁が、凝縮器の出口と蒸発器の入口との間に配される配管に設けられることを特徴とする。

本発明に係る制御弁、および、それを備える冷凍サイクルシステムによれば、電磁アクチュエータと、電磁アクチュエータに配され、ステータコイルユニットをステータコイルユニット支持部に位置決めし保持する弾性変形可能なブラケット部材と、を備え、ブラケット部材が、ステータコイルユニット支持部における複数個の略円形の窪みの周縁に係合され、２個の切欠部を有する少なくとも１個の位置決め用突起部を有し、位置決め用突起部の各切欠部が、ステータコイルユニット支持部の軸線方向に沿って２箇所に離隔して形成され、位置決め用突起部の切欠部の形状は、位置決め用突起部に対向するステータコイルユニットの一部を構成するボビンの中心軸線を含む平面から真正面に該切欠部を見たとき、中心角が中心軸線により２等分される略扇形であり、位置決め用突起部の頂部が、作用された押圧力に基づきステータコイルユニット支持部における窪みに押し込まれたとき、位置決め用突起部の略扇形の切欠部の周縁および外周部の各端部が、ステータコイルユニット支持部の円周方向および軸線方向に沿った少なくとも４箇所で窪みの周縁に押圧力の分力によって隙間なく拘束された状態で係合され、略扇形の各切欠部の周縁の各端部が略円形の窪みの周縁に係合された位置が、ボビンの中心軸線に関し対称な位置であるので電磁アクチュエータを弁本体に高精度に位置決めし、確実かつ容易に固定することができる。

本発明に係る制御弁の第１実施例に用いられるステータコイルユニットを示す斜視図である。 本発明に係る制御弁の第１実施例に用いられる中枢部を示す斜視図である。 本発明に係る制御弁の第１実施例の外観を、一部破断図を含んで示す図である。 図３におけるＩＶ−ＩＶ線に沿って示される部分断面図である。 図４の一部を部分的に拡大して示す部分拡大図である。 （Ａ）、（Ｂ）、および、（Ｃ）は、それぞれ、図１に示されるブラケット部材の変形例の一部を拡大して示す部分拡大図である。 本発明に係る制御弁の第１実施例乃至第３実施例が適用される冷凍サイクルシステムの一例の構成を概略的に示す図である。 （Ａ）は、本発明に係る制御弁の第２実施例の外観を、一部破断図を含んで示す図であり、（Ｂ）は、図８（Ａ）における矢印ＶＩＩＩＢの示す方向から見た矢視図である。 （Ａ）は、本発明に係る制御弁の第３実施例の外観を、一部破断図を含んで示す図であり、（Ｂ）は、図９（Ａ）におけるＩＸＢ−ＩＸＢ線に沿って示される断面図である。 （Ａ）は、従来技術に関連した電動弁の外観を一部破断図を含んで示す図であり、（Ｂ）は、図１０（Ａ）における矢印ＸＢの示す方向から見た矢視図であり、（Ｃ）は、図１０（Ａ）の一部破断図のＸＣ部を部分的に拡大した部分拡大図であり、（Ｄ）は、図１０（Ａ）における矢印ＸＤの示す方向から見た図であり、（Ｅ）は、図１０（Ｂ）の一部破断図のＸＥ部を部分的に拡大した部分拡大図である。

図３は、本発明に係る制御弁の第１実施例の構成を、配管用パイプとともに示す。

制御弁は、電動弁３とされ、図７に示されるように、冷凍サイクルシステムの配管における後述する冷房運転時における室外熱交換器６の出口と室内熱交換器２の入口との間に配置されている。電動弁３は、冷房運転時、後述する接続用パイプ２８で、一次側配管Ｄｕ１に接合されており、接続用パイプ３０で二次側配管Ｄｕ２に接合されている。一次側配管Ｄｕ１は、室外熱交換器６の出口と電動弁３とを接続し、二次側配管Ｄｕ２は、室内熱交換器２の入口と電動弁３とを接続するものとされる。室内熱交換器２の出口と室外熱交換器６の入口との間には、室内熱交換器２の出口に接合される配管Ｄｕ３と、流路切換弁８と、室外熱交換器６の入口に接合される配管Ｄｕ６とが配されており、配管Ｄｕ４、および、配管Ｄｕ５により、圧縮機４が流路切換弁８に接合されている。配管Ｄｕ３の他端は、流路切換弁８のポート８ｂに接合されている。配管Ｄｕ６の他端は、流路切換弁８のポート８ｄに接合されている。配管Ｄｕ４の一端は、流路切換弁８のポート８ｃに接合され、配管Ｄｕ４の他端は、圧縮機４の吸入口に接合されている。配管Ｄｕ５の一端は、流路切換弁８のポート８ａに接合され、配管Ｄｕ５の他端は、圧縮機４の吐出口に接合されている。冷房運転時、ポート８ａとポート８ｄとが連通し、ポート８ｂとポート８ｃとが連通している。これにより、冷房運転時、冷凍サイクルシステムにおける冷媒が、例えば、図７に示される矢印Ｒの示す方向に沿って循環され、室外熱交換器6が凝縮器として、室内熱交換器２が蒸発器として機能することとなる。

一方、暖房運転時、流路切換弁８のポート８ａとポート８ｂとが連通し、ポート８ｃとポート８ｄとが連通するように、流路切換弁８が切り換えられる。これにより、暖房運転時、冷凍サイクルシステムにおける冷媒が、例えば、図７に示される矢印Ｆの示す方向に沿って循環され、室内熱交換器2が凝縮器として、室外熱交換器６が蒸発器として機能することとなる。なお、図示が省略される制御部により、圧縮機４および電動弁３は、駆動制御され、流路切換弁８は、切り換え制御される。

電動弁３は、図３に示されるように、後述する弁体ユニットをステータコイルユニット１０と協働して駆動する弁駆動部と、ローターケース２２の端部にステータコイルユニット支持部２４を介して連結され弁体（不図示）の先端部で開閉される弁座（不図示）を内部に有する弁本体部２６と、弁本体部２６内に配され弁座を開閉する弁体を含んでなる弁体ユニットと、を含んで構成されている。図２に示されるように、電動弁３の中枢部２０は、弁駆動部と、ステータコイルユニット支持部２４と、弁本体部２６と、を含んで構成されている。

弁駆動部は、閉端部を有する円筒状のローターケース２２内に配され弁体ユニットを昇降動させる雄ねじ軸（不図示）と、雄ねじ軸と嵌め合わされる雌ねじ部を有する雌ねじ部材であって、弁本体部２６に固定され弁体ユニットを昇降動可能に案内する雌ねじ部材と、上述の雄ねじ軸のガイド軸部に固定され回転可能に支持され着磁されたロータ（不図示）と、ローターケース２２の外周部に配されロータを回転させるステータコイルユニット１０と、を主な要素として含んで構成されている。

上述の弁駆動部は、ステータコイルユニット１０へ図示が省略される制御部により供給される駆動パルス信号に基づいて制御される。

弁体ユニットは、図示が省略されるが、弁座の弁ポートを開閉するニードル状の弁体と、上述の雄ねじ軸の連結部の張出部を、ワッシャと協働して弁体ケースの開口端部の内周縁に係合させる円柱状のばね受け部材と、ばね受け部材の張出部と弁体の一端のばね受け用環状平坦部との間に配され、双方を互いに離隔する方向に付勢するコイルスプリングと、上述のばね受け部材、コイルスプリング、および、弁体の一端を収容する円筒状の弁体ケースと、を主な要素として含んで構成されている。

弁本体部２６は、図２に示されるように、金属材料、例えば、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム合金、または、樹脂材料等により作られ、上述の雌ねじ部材の下端、弁体の他端および円筒状の弁体ケースを収容する弁体収容部を内側に有している。弁体収容部には、弁体の他端が弁ポートに向けて突出している。また、弁体収容部には、弁体の中心軸線に対し略直交する軸線上に第１の通路としての接続用パイプ２８の一端が接続される第１のポートと、弁体の中心軸線と共通の軸線上に第２の通路としての接続用パイプ３０の一端が接続される第２のポート、および、第２のポートに連通する弁座とが形成されている。

ローターケース２２の下端に連なって形成されるステータコイルユニット支持部２４は、図２および図３に示されるように、円周方向に沿って所定の間隔をもって複数個の略円形の窪み２４ａｉ（ｉ＝１〜５）を有している。後述するステータコイルユニット１０内のブラケット部材１４の位置決め用突起部１４Ｎが選択的に係合される各窪み２４ａｉは、所定の深さを有する略半円状断面を有している。このように複数個の窪み２４ａｉが形成されることにより、ステータコイルユニット１０のステータコイルユニット支持部２４に対する相対位置を選択的に変更することが可能となる。

電磁アクチュエータの主要部を構成するステータコイルユニット１０は、図１、および、図４に示されるように、コイル１６を保持するボビン１８と、ボビン１８に支持されケース１２をステータコイルユニット支持部２４に対し所定位置に位置決めするブラケット部材１４と、ボビン１８およびブラケット部材１４を内側に収容するケース１２とから構成されている。

ケース１２およびボビン１８は、それぞれ、ローターケース２２の外周部が挿入される孔１２ａ、孔１８ａを中央部に同心上に有している。ケース１２は、ボビン１８およびコイル１６を収容する収容部１２Ａを有している。ケース１２の上端に形成される孔１２ａは、収容部１２Ａに連通している。図１、および、図４に示されるように、ボビン１８の孔１８ａの一方の開口端全周縁には、上述のステータコイルユニット支持部２４が挿入される略環状の溝１８Ｂが、ボビン１８の孔１８ａと同心上に形成されている。その際、溝１８Ｂにおいてケース１２の内周部に向けて部分的に広がる拡大部１８ｂｅには、ブラケット部材１４が配されている。拡大部１８ｂｅは、図１に示されるように、後述するブラケット部材１４の固定端部１４Ｆが係止されるボビン１８の係止壁１８Ｗに向き合う溝１８Ｂの位置から所定の中心角θをもって溝１８Ｂの円周方向に延びている。拡大部１８ｂｅの中心角θは、例えば、約１３５°程度に設定されている。なお、収容部１２Ａ内におけるボビン１８の周囲は、封止材により、封止されている。

ブラケット部材１４は、図１に示されるように、例えば、薄板金属材料で作られ、ボビン１８の拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ１に当接される末端片部１４Ｅと、ボビン１８の係止壁１８Ｗに係止される固定端部１４Ｆと、末端片部１４Ｅと固定端部１４Ｆとを連結する可動片部１４Ｍとから構成されている。末端片部１４Ｅの一端は、当接部１８ｂ１に向けてＵ字形に折り曲げられて形成されている。可動片部１４Ｍの一端に連結される末端片部１４Ｅの他端は、拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ１から離隔した当接部１８ｂ２に当接されている。可動片部１４Ｍの他端に連結される固定端部１４Ｆは、ボビン１８のスリット１８ＳＬに連なる係止壁１８Ｗの垂直面１８ｂ３を保持している。

帯状の可動片部１４Ｍは、図１および図４に示されるように、上述のステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉに係合される位置決め用突起部１４Ｎを有している。図４における矢印Ｕの示す方向から見て、頂部に丸みをもった略尖頭状の位置決め用突起部１４Ｎは、溝１８Ｂの中心軸線、即ち、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線に向けて所定の高さで突出している。図５に部分的に拡大されて示されるように、位置決め用突起部１４Ｎにおける可動片部１４Ｍの円周方向の両端部は、可動片部１４Ｍと一体に形成されており、一方、位置決め用突起部１４Ｎにおける可動片部１４Ｍの幅方向の両端部には、それぞれ、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線を含む平面から真向かいに見て、略扇形の切欠部１４Ｋａおよび１４Ｋｂ（図５における斜線部分）が形成されている。図５に示されるボビン１８の孔１８ａの中心軸線から見た切欠部１４Ｋａにおける扇形の中心角αは、好ましくは、例えば、６０°以上１５０°以下に設定される。図５に示されるボビン１８の孔１８ａの中心軸線から見た切欠部１４Ｋｂの中心角βは、好ましくは、例えば、６０°以上１５０°以下に設定される。なお、切欠部１４Ｋａおよび１４Ｋｂの形状は、斯かる例に限られることなく、互いに中心角の異なる扇形に形成されてもよい。

これにより、位置決め用突起部１４Ｎにおける先端部の丸みをもった頂部が、拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ２によって作用する押圧力に起因した反作用力に基づきステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉ内に押し込まれることにより、窪み２４ａｉの周縁に係合される場合、切欠部１４Ｋａの一部を形成する位置決め用突起部１４Ｎの端部１４Ｎａ、および、１４Ｎｂが窪み２４ａｉの周縁に係合されるとともに、切欠部１４Ｋｂの一部を形成する位置決め用突起部１４Ｎの端部１４Ｎｃ、および、１４Ｎｄが窪み２４ａｉの周縁に係合されることとなる。端部１４Ｎａ、および、１４Ｎｂの位置は、ボビン１８の中心軸線に関し互いに対称な位置にあり、端部１４Ｎｃ、および、１４Ｎｄの位置は、ボビン１８の中心軸線（対称軸）に関し互いに対称な位置にある。また、端部１４Ｎａ、および、端部１４Ｎｄの位置と、端部１４Ｎｂ、および、端部１４Ｎｃの位置とは、ボビン１８の中心軸線に対し直交する直線（対称軸）に関し互いに対称な位置にある。

従って、ブラケット部材１４の位置決め用突起部１４Ｎにおけるステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉに対する位置が、端部１４Ｎａ、端部１４Ｎｂ、端部１４Ｎｃ、および、端部１４Ｎｄで位置決め用突起部１４Ｎの押圧力に基づく均等の分力によってボビン１８の円周方向および軸線方向に対し隙間なく拘束された状態で確実に位置決めされるので位置決め用突起部１４Ｎの位置が、例えば、室外機で発生した振動等に起因してボビン１８の円周方向および軸線方向に対しずれることが回避される。なお、位置決め用突起部１４Ｎにおける端部１４Ｎａと端部１４Ｎｄとの間の部分、または、端部１４Ｎｂと端部１４Ｎｃとの間の部分も、窪み２４ａｉの周縁に当接してもよい。

図５において、ブラケット部材１４における帯状の可動片部１４Ｍの切欠部１４Ｋａおよび１４Ｋｂの形状は、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線を含む平面から真向かいに見て、扇形とされるが、斯かる例に限られることなく、例えば、図６（Ａ）に部分的に拡大されて示されるように、ブラケット部材３４における帯状の可動片部３４Ｍの切欠部３４Ｋａおよび３４Ｋｂの形状は、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線を含む平面から真向かいに見て、弓形であってもよい。

ブラケット部材３４は、例えば、薄板金属材料で作られ、ボビン１８の拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ１に当接される末端片部と、ボビン１８の係止壁１８Ｗに係止される固定端部と、末端片部と固定端部とを連結する可動片部３４Ｍとから構成されている。末端片部の一端は、当接部１８ｂ１に向けてＵ字形に折り曲げられて形成されている。可動片部３４Ｍの一端に連結される末端片部の他端は、拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ１から離隔した当接部１８ｂ２に当接されている。可動片部３４Ｍの他端に連結される固定端部は、ボビン１８のスリット１８ＳＬに連なる係止壁１８Ｗの垂直面１８ｂ３を保持している。

帯状の可動片部３４Ｍは、図６（Ａ）に示されるように、上述のステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉに係合される位置決め用突起部３４Ｎを有している。図４における矢印Ｕの示す方向から見て、頂部に丸みをもった位置決め用突起部３４Ｎは、溝１８Ｂの中心軸線、即ち、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線に向けて所定の高さで突出している。位置決め用突起部３４Ｎにおける可動片部３４Ｍの円周方向の両端部は、可動片部３４Ｍと一体に形成されており、一方、位置決め用突起部３４Ｎにおける可動片部３４Ｍの幅方向の両端部には、それぞれ、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線を含む平面から真向かいに見て、略弓形の切欠部３４Ｋａおよび３４Ｋｂ（図６（Ａ）における斜線部分）が形成されている。

これにより、位置決め用突起部３４Ｎにおける先端部の丸みをもった頂部が、拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ２によって作用する押圧力に起因した反作用力に基づきステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉ内に押し込まれることにより、窪み２４ａｉの周縁に係合される場合、切欠部３４Ｋａの一部を形成する位置決め用突起部３４Ｎの端部３４Ｎａ、および、３４Ｎｂが窪み２４ａｉの周縁に係合されるとともに、切欠部３４Ｋｂの一部を形成する位置決め用突起部３４Ｎの端部３４Ｎｃ、および、３４Ｎｄが窪み２４ａｉの周縁に係合されることとなる。端部３４Ｎａ、および、３４Ｎｂの位置は、ボビン１８の中心軸線に関し互いに対称な位置にあり、端部３４Ｎｃ、および、３４Ｎｄの位置は、ボビン１８の中心軸線（対称軸）に関し互いに対称な位置にある。また、端部３４Ｎａ、および、端部３４Ｎｄの位置と、端部３４Ｎｂ、および、端部３４Ｎｃの位置とは、ボビン１８の中心軸線に対し直交する直線（対称軸）に関し互いに対称な位置にある。

従って、ブラケット部材３４の位置決め用突起部３４Ｎにおけるステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉに対する位置が、端部３４Ｎａ、端部３４Ｎｂ、端部３４Ｎｃ、および、端部３４Ｎｄで位置決め用突起部３４Ｎの押圧力に基づく均等の分力によってボビン１８の円周方向および軸線方向に対し隙間なく拘束された状態で確実に位置決めされるので位置決め用突起部３４Ｎの位置が、例えば、室外機で発生した振動等に起因してボビン１８の円周方向および軸線方向に対しずれることが回避される。なお、位置決め用突起部３４Ｎにおける端部３４Ｎａと端部３４Ｎｄとの間の部分、または、端部３４Ｎｂと端部３４Ｎｃとの間の部分も、窪み２４ａｉの周縁に当接してもよい。

さらに、図５および図６（Ａ）に示される例においては、それぞれ、位置決め用突起部１４Ｎ、および、３４Ｎにおけるステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉに対する位置が、４箇所の端部で位置決め用突起部１４Ｎ、および、３４Ｎの押圧力に基づく均等の分力によってボビン１８の円周方向および軸線方向に対し隙間なく拘束された状態で確実に位置決めされているが、斯かる例に限られることなく、例えば、図６（Ｂ）および（Ｃ）に示されるように、位置決め用突起部４４Ｎ、および、５４Ｎにおけるステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉに対する位置が、３箇所の端部で位置決め用突起部４４Ｎ、および、５４Ｎの押圧力に基づく均等の分力によってボビン１８の円周方向および軸線方向に対し隙間なく拘束された状態で確実に位置決めされてもよい。

図６（Ｂ）において、ブラケット部材４４は、例えば、薄板金属材料で作られ、ボビン１８の拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ１に当接される末端片部と、ボビン１８の係止壁１８Ｗに係止される固定端部と、末端片部と固定端部とを連結する可動片部４４Ｍとから構成されている。末端片部の一端は、当接部１８Ｂ１に向けてＵ字形に折り曲げられて形成されている。可動片部４４Ｍの一端に連結される末端片部の他端は、拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ１から離隔した当接部１８ｂ２に当接されている。可動片部４４Ｍの他端に連結される固定端部は、ボビン１８のスリット１８ＳＬに連なる係止壁１８Ｗの垂直面１８ｂ３を保持している。

帯状の可動片部４４Ｍは、図６（Ｂ）に示されるように、上述のステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉに係合される位置決め用突起部４４Ｎを有している。図４における矢印Ｕの示す方向から見て、頂部に丸みをもった位置決め用突起部４４Ｎは、溝１８Ｂの中心軸線、即ち、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線に向けて所定の高さで突出している。位置決め用突起部４４Ｎにおける後述する略扇形の切欠部４４Ｋａを除く全周縁は、可動片部４４Ｍと一体に形成されており、一方、位置決め用突起部４４Ｎにおける可動片部４４Ｍの幅方向の一端部だけには、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線を含む平面から真向かいに見て、略扇形の切欠部４４Ｋａ（図６（Ｂ）における斜線部分）が形成されている。

これにより、位置決め用突起部４４Ｎにおける先端部の丸みをもった頂部が、拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ２によって作用する押圧力に起因した反作用力に基づきステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉ内に押し込まれることにより、窪み２４ａｉの周縁に係合される場合、切欠部４４Ｋａの一部を形成する位置決め用突起部４４Ｎの端部４４Ｎａ、および、４４Ｎｂが窪み２４ａｉの周縁に係合され、端部４４Ｎｃが窪み２４ａｉの周縁に係合されることとなる。端部４４Ｎａ、および、４４Ｎｂの位置は、ボビン１８の中心軸線に関し互いに対称な位置にあり、端部４４Ｎｃの位置は、端部４４Ｎａ、および、４４Ｎｂから円周方向に均等に所定の距離、離隔した位置にあって、ボビン１８の中心軸線（対称軸）に対向する位置にある。

従って、ブラケット部材４４の位置決め用突起部４４Ｎにおけるステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉに対する位置が、端部４４Ｎａ、端部４４Ｎｂ、および、端部４４Ｎｃで位置決め用突起部４４Ｎの押圧力に基づく均等の分力によってボビン１８の円周方向および軸線方向に対し隙間なく拘束された状態で確実に位置決めされるので位置決め用突起部４４Ｎの位置が、例えば、室外機で発生した振動等に起因してボビン１８の円周方向および軸線方向に対しずれることが回避される。なお、位置決め用突起部４４Ｎにおける端部４４Ｎａと端部４４Ｎｃとの間の部分、または、端部４４Ｎｂと端部４４Ｎｃとの間の部分も、窪み２４ａｉの周縁に当接してもよい。

図６（Ｃ）において、ブラケット部材５４は、例えば、薄板金属材料で作られ、ボビン１８の拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ１に当接される末端片部と、ボビン１８の係止壁１８Ｗに係止される固定端部と、末端片部と固定端部とを連結する可動片部５４Ｍとから構成されている。末端片部の一端は、当接部１８Ｂ１に向けてＵ字形に折り曲げられて形成されている。可動片部５４Ｍの一端に連結される末端片部の他端は、拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ１から離隔した当接部１８ｂ２に当接されている。可動片部５４Ｍの他端に連結される固定端部は、ボビン１８のスリット１８ＳＬに連なる係止壁１８Ｗの垂直面１８ｂ３を保持している。

帯状の可動片部５４Ｍは、図６（Ｃ）に示されるように、上述のステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉに係合される位置決め用突起部５４Ｎを有している。図４における矢印Ｕの示す方向から見て、頂部に丸みをもった位置決め用突起部５４Ｎは、溝１８Ｂの中心軸線、即ち、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線に向けて所定の高さで突出している。位置決め用突起部５４Ｎにおける後述する略弓形の切欠部５４Ｋａを除く位置決め用突起部５４Ｎの全周縁は、可動片部５４Ｍと一体に形成されており、一方、位置決め用突起部５４Ｎにおける可動片部５４Ｍの幅方向の一端部だけには、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線を含む平面から真向かいに見て、略弓形の切欠部５４Ｋａ（図６（Ｃ）における斜線部分）が形成されている。

これにより、位置決め用突起部５４Ｎにおける先端部の丸みをもった頂部が、拡大部１８ｂｅの内周面における当接部１８ｂ２によって作用する押圧力に起因した反作用力に基づきステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉ内に押し込まれることにより、窪み２４ａｉの周縁に係合される場合、切欠部５４Ｋａの一部を形成する位置決め用突起部５４Ｎの端部５４Ｎａ、および、５４Ｎｂが窪み２４ａｉの周縁に係合され、端部５４Ｎｃが窪み２４ａｉの周縁に係合されることとなる。端部５４Ｎａ、および、５４Ｎｂの位置は、ボビン１８の中心軸線に関し互いに対称な位置にあり、端部５４Ｎｃの位置は、端部５４Ｎａ、および、５４Ｎｂから円周方向に均等に所定の距離、離隔した位置にあって、ボビン１８の中心軸線（対称軸）に対向する位置にある。

従って、ブラケット部材５４の位置決め用突起部５４Ｎにおけるステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉに対する位置が、端部５４Ｎａ、端部５４Ｎｂ、および、端部５４Ｎｃで位置決め用突起部５４Ｎの押圧力に基づく均等の分力によってボビン１８の円周方向および軸線方向に対し隙間なく拘束された状態で確実に位置決めされるので位置決め用突起部５４Ｎの位置が、例えば、室外機で発生した振動等に起因してボビン１８の円周方向および軸線方向に対しずれることが回避される。なお、位置決め用突起部５４Ｎにおける端部５４Ｎａと端部５４Ｎｃとの間の部分、または、端部５４Ｎｂと端部５４Ｎｃとの間の部分も、窪み２４ａｉの周縁に当接してもよい。

なお、図６（Ａ）、（Ｃ）では、ブラケット部材３４、５４における帯状の可動片部３４Ｍ、５４Ｍの切欠部３４Ｋａおよび３４Ｋｂの形状、および、切欠部５４Ｋａの形状は、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線を含む平面から真向かいに見て、弓形であってもよいとしたが、必ずしも、これに限定される必要はなく、変形例として三日月形であってもよいし、弓形の直線部を背合わせにしたような、木の葉状の形状等であってもよい。

なお、図６（Ｃ）において、前述したように、位置決め用突起部５４Ｎにおける可動片部５４Ｍの幅方向の一端部だけには、ボビン１８の孔１８ａの中心軸線を含む平面から真向かいに見て、略弓形の切欠部５４Ｋａ（図６（Ｃ）における斜線部分）が形成されている。これについては、可動片部５４Ｍの幅方向の一端部は、ケース１２の軸方向の上下どちらでも良い記述であったが、特に、図６（Ｃ）に示されるように、ケース１２の軸線方向に沿った上方向のみに略弓形の切欠部５４Ｋａを設けた場合、上述した効果の他に以下のような効果が加わる。弁本体に電磁アクチュエータを挿入する際は、ブラケット部材５４の突起部５４Ｎの切欠き部の無い丸みを持ったＲ部で摺動しながら、窪み２４ａｉ内に挿入できる為、弁本体に挿入し易い。また、弁本体から電磁アクチュエータを外す際は、ブラケット部材５４の突起部５４Ｎの切欠き部５４Ｋａのある切欠き部端部の角により、ケース１２の中心軸線方向に沿った抜け方向に対し、食い付き効果が働き、滑りにくく、その結果、電磁アクチュエータが中心軸線方向に抜けにくくなる効果もある。なお、図６（Ｂ）に示されるブラケット部材４４においても、上方のみの扇形の切欠き部端部の角により、同様の効果がある。

なお、上述の第1実施例に於いて、図５に示されるように、軸線方向の上下に扇形の切欠き部１４Ｋａ、１４Ｋｂが設けられた例は、図6（Ａ）および（Ｃ）に示される弓形の切欠き部３４Ｋａ、３４Ｋｂ、５４Ｋａが設けられた例と比べて、突起部の切欠き端部と、ステータコイルユニット支持部２４の窪み２４ａｉとの係合状態が、周方向に対し切欠き部端部面に角度がついている為、切欠き部端部の角による効果により、相手の窪み２４ａｉに食い付きやすく、滑りにくい。従って、例えば、室外機で発生した振動等に起因して円周方向に対しずれることが、より回避される。

また、変形例としての図6（Ｂ）に示される軸線方向の片側に扇形の切欠き部を設けた例、及び、上述した三日月形の切欠きが設けられた例、及び、弓形の直線部を背合わせにした木の葉状の形状の切欠きが形成される例も、弓形の切欠き部が設けられた例（図６（Ａ）、（Ｃ）参照）と比べ、上述したような同様の効果がある。

図８（Ａ）および（Ｂ）は、本発明に係る制御弁の第２実施例の構成を、配管用パイプとともに示す。

制御弁は、電動弁とされ、上述した例と同様に、例えば、図７に示される冷凍サイクルシステムの配管における冷房運転時における室外熱交換器６の出口と室内熱交換器２の入口との間に配置されている。

図１に示される電動弁におけるステータコイルユニット１０内のブラケット部材１４は、ボビン１８の拡大部１８ｂｅに配されるとともに、ステータコイルユニット支持部２４が弁本体部２６における接続用パイプ２８の位置よりも上方の位置に形成されているものであるのに対し、一方、図８（Ａ）および（Ｂ）に示される電動弁においては、帯状のブラケット部材４２は、ステータコイルユニット４０のケース４０Ｃにおける開口端から下方に向けて突出するようにケース４０Ｃに固定され、複数個の窪み３６ａｉを有するステータコイルユニット支持部が、弁本体部３６における接続用パイプ２８が接合される部分に対向した部分、および、その周辺に形成されているものとされる。

電動弁は、図８（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、弁体ユニットをステータコイルユニット４０と協働して駆動する弁駆動部と、ローターケースの端部に連なり、弁体（不図示）の先端部で開閉される弁座（不図示）を内部に有する弁本体部３６と、弁本体部３６内に配され弁座を開閉する弁体を含んでなる弁体ユニットと、を含んで構成されている。

電動弁の中枢部５０は、弁駆動部と、弁本体部３６と、弁本体部３６の外周部に形成されるステータコイルユニット支持部と、を含んで構成される。

弁駆動部の構造は、ステータコイルユニット４０を除き、図２に示される例における内部構造と同様とされるのでその構造の説明を省略する。弁本体部３６は、金属材料、例えば、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム合金、または、樹脂材料等により作られ、雌ねじ部の下方となる雌ねじ部材の下端、弁体の他端および円筒状の弁体ケースを収容する弁体収容部を内側に有している。その弁体収容部には、弁体の他端が弁ポートに向けて突出している。また、弁体収容部には、弁体の中心軸線に対し略直交する軸線上に第１の通路としての接続用パイプ２８の一端が接続される第１のポートと、弁体の中心軸線と共通の軸線上に第２の通路としての接続用パイプ３０の一端が接続される第２のポート、および、第２のポートに連通する弁座とが形成されている。

弁本体部３６の外周部における接続用パイプ２８の一端が接合される部分に対向する部分、および、その部分周辺に形成されるステータコイルユニット支持部は、円周方向に沿って所定の間隔をもって複数個の略円形の窪み３６ａｉ（ｉ＝１〜３）を有している。後述するブラケット部材４２の位置決め用突起部４２Ｎが選択的に係合される各窪み３６ａｉは、所定の深さを有する略半円状断面を有している。このように複数個の窪み３６ａｉが形成されることにより、ステータコイルユニット４０のステータコイルユニット支持部に対する相対位置を選択的に変更することが可能となる。

ステータコイルユニット４０は、図８（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、リード線４６を介して電力が供給されるコイル（不図示）を保持するボビン４８と、ボビン４８の脚部４８Ａおよび４８Ｂに支持されケース４０Ｃをステータコイルユニット支持部に対し所定位置に位置決めするブラケット部材４２と、ボビン４８を内側に封止材４１を介して収容するケース４０Ｃとから構成されている。ケース４０Ｃおよびボビン４８は、それぞれ、中枢部５０の外郭部を形成するローターケースの外周部が挿入される孔を中央部に同心上に有している。ケース４０Ｃは、ボビン４８およびコイルを収容する内部収容部を内側に有している。ケース４０Ｃの上端に形成される孔は、その内部収容部に連通している。なお、内部収容部内におけるボビン４８とケース４０Ｃの内周部との間は、封止材４１により、封止されている。

帯状のブラケット部材４２は、例えば、薄板金属材料で作られ、ケース４０Ｃの内周部に固定される固定端部４２Ｆと、上述のステータコイルユニット支持部の窪み３６ａｉに係合される位置決め用突起部４２Ｎを有し弾性変位可能な可動片部４２Ｍと、可動片部４２Ｍの他端部と固定端部４２Ｆとを連結する連結片部４２Ｃとから構成されている。

可動片部４２Ｍの位置決め用突起部４２Ｎの形状は、頂部に丸みをもった略尖頭状であり、例えば、図５に示される位置決め用突起部１４Ｎの形状、図６（Ａ）に示される位置決め用突起部３４Ｎの形状、図６（Ｂ）に示される位置決め用突起部４４Ｎの形状、および、図６（Ｃ）に示される位置決め用突起部５４Ｎの形状のうちのいずれかの形状と同一であってもよい。

従って、ブラケット部材４２の位置決め用突起部４２Ｎにおけるステータコイルユニット支持部の窪み３６ａｉに対する位置が、複数箇所の端部で可動片部４２Ｍの復元力に起因した位置決め用突起部４２Ｎの押圧力に基づく均等の分力によってボビン４８の円周方向および軸線方向に対し隙間なく拘束された状態で確実に位置決めされるので位置決め用突起部４２Ｎの位置が、例えば、室外機で発生した振動等に起因してボビン４８の円周方向および軸線方向に対しずれることが回避される。

図９（Ａ）および（Ｂ）は、本発明に係る制御弁の第３実施例の構成を、配管用パイプとともに示す。

制御弁は、電動弁とされ、上述した例と同様に、例えば、図７に示される冷凍サイクルシステムの配管における冷房運転時における室外熱交換器６の出口と室内熱交換器２の入口との間に配置されている。

図１に示される電動弁におけるステータコイルユニット１０内のブラケット部材１４は、ボビン１８の拡大部１８ｂｅに配されるとともに、ステータコイルユニット支持部２４が弁本体部２６における接続用パイプ２８の位置よりも上方の位置に形成されているものであるのに対し、一方、図９（Ａ）および（Ｂ）に示される電動弁においては、ブラケット部材６４がステータコイルユニット６０の上端に設けられるとともに、ステータコイルユニット支持部が、ステータコイルユニット６０を貫通した電動弁の中枢部５２の外郭部を形成するローターケースの外周部の上部に形成されているものとされる。

電動弁は、図９（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、弁体ユニットをステータコイルユニット６０と協働して駆動する弁駆動部と、ローターケースの端部に連なり、弁体（不図示）の先端部で開閉される弁座（不図示）を内部に有する弁本体部５６と、弁本体部５６内に配され弁座を開閉する弁体を含んでなる弁体ユニットと、を含んで構成されている。電動弁の中枢部５２は、弁駆動部と、弁本体部５６と、中枢部５２の外郭部を形成するローターケースの外周部の上部に形成されるステータコイルユニット支持部と、を含んで構成される。

弁駆動部の構造は、ステータコイルユニット６０を除き、図２に示される例における内部構造と同様とされるのでその構造の説明を省略する。

弁本体部５６は、金属材料、例えば、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム合金、または、樹脂材料等により作られ、雌ねじ部材の下端、弁体の他端および円筒状の弁体ケースを収容する弁体収容部を内側に有している。その弁体収容部には、弁体の他端が弁ポートに向けて突出している。また、弁体収容部には、弁体の中心軸線に対し略直交する軸線上に第１の通路としての接続用パイプ２８の一端が接続される第１のポートと、弁体の中心軸線と共通の軸線上に第２の通路としての接続用パイプ３０の一端が接続される第２のポート、および、第２のポートに連通する弁座とが形成されている。

中枢部５２の外郭部を形成するローターケースの上部に形成されるステータコイルユニット支持部は、円周方向に沿って所定の間隔をもって複数個の略円形の窪み５２ａｉ（ｉ＝１〜５）を有している。後述するブラケット部材６４の位置決め用突起部６４Ｎが選択的に係合される各窪み５２ａｉは、所定の深さを有する略半円状断面を有している。このように複数個の窪み５２ａｉが形成されることにより、ステータコイルユニット６０のステータコイルユニット支持部に対する相対位置を選択的に変更することが可能となる。

ステータコイルユニット６０は、コイル（不図示）を保持するボビン（不図示）と、ケースをステータコイルユニット支持部に対し所定位置に位置決めするブラケット部材６４と、ボビンを内側に封止材を介して収容するケースとから構成されている。ケースおよびボビンは、それぞれ、中枢部５２の外郭部を形成するローターケースの外周部が挿入される孔を中央部に同心上に有している。ケースは、ボビンおよびコイルを収容する内部収容部を内側に有している。ケースの上端に形成される孔は、その内部収容部に連通している。なお、内部収容部内におけるボビンとケースの内周部との間は、封止材により、封止されている。

帯状のブラケット部材６４は、例えば、薄板金属材料で略逆Ｕ字状に作られ、ローターケースの外周部の上端面に固定される一対の固定端部６４Ｆと、一対の固定端部６４Ｆを連結する弾性変位可能な可動片部６４Ｍとから構成されている。可動片部６４Ｍは、上述のステータコイルユニット支持部の各窪み５２ａｉに係合される一対の位置決め用突起部６４Ｎを対向して有している。

可動片部６４Ｍの位置決め用突起部６４Ｎの形状は、頂部に丸みをもった略尖頭状であり、例えば、図５に示される位置決め用突起部１４Ｎの形状、図６（Ａ）に示される位置決め用突起部３４Ｎの形状、図６（Ｂ）に示される位置決め用突起部４４Ｎの形状、および、図６（Ｃ）に示される位置決め用突起部５４Ｎの形状のうちのいずれかの形状と同一であってもよい。

従って、ブラケット部材６４の位置決め用突起部６４Ｎにおけるステータコイルユニット支持部の窪み５２ａｉに対する位置が、複数箇所の端部で可動片部６４Ｍの復元力に起因した位置決め用突起部６４Ｎの押圧力に基づく均等の分力によってローターケースの円周方向および軸線方向に対し隙間なく拘束された状態で確実に位置決めされるので位置決め用突起部６４Ｎの位置が、例えば、室外機で発生した振動等に起因してローターケースの円周方向および軸線方向に対しずれることが回避される。

以上説明された第１乃至第３の実施例の制御弁を、図７に示されるような冷凍サイクルシステムに適用することで、その冷凍サイクルシステムにおいて以下のような効果がある。

第１乃至第３の実施例の制御弁では、ステータコイルユニット支持部の窪みに対する位置決め用突起部の位置が、室外機で発生した振動等に起因してローターケースの円周方向および軸線方向に対しずれることが回避される。従って、弁開開始パルスのばらつきが生じなくなり、所定の駆動パルス数においても弁体の弁ポートに対する弁開度のばらつきが生じない。その結果として、弁体の微少な開度範囲に応じた所望の流量特性が得られる為、冷凍サイクルシステムとしても効率のよい温度制御が可能となる。

なお、図７に示される例では、本発明に係る制御弁の第１実施例乃至第３実施例が適用される冷凍サイクルシステムの一例の構成を概略的に説明したが、本発明に係る制御弁の第１実施例乃至第３実施例が、斯かる冷凍サイクルシステムに対応した空調機に限られることはなく、例えば、切換弁のない冷凍機などにも適用されてもよい。

なお、上述の本実施形態では、制御弁の代表例として電動弁に適用された例により説明したが、本発明が、斯かる電動弁に限られることはなく、例えば、電磁アクチュエータを弁本体に組み付ける電磁弁などの制御弁に、適用されてもよい。

以上の通り、本発明に係る制御弁の第１乃至第３の実施例について図面を参照して詳述するとともに、その他の変形例についても詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更、改良等があっても、そのようなものも、本発明の範囲内に含まれるものとする。

２ 室内熱交換器
３ 電動弁
４ 圧縮機
６ 室外熱交換器
１０、４０、６０ ステータコイルユニット
１２ ケース
１４，３４，４４，５４、６４ ブラケット部材
１４Ｍ 可動片部
１４Ｎ、３４Ｎ、４４Ｎ、５４Ｎ、６４Ｎ 位置決め用突起部
１４Ｋａ、１４Ｋｂ、３４Ｋａ、３４Ｋｂ、４４Ｋａ、５４Ｋａ 切欠部
２２ ローターケース
２４ ステータコイルユニット支持部
２４ａｉ、３６ａｉ、５２ａｉ 窪み
２６ 弁本体部
２８、３０ 接続用パイプ

Claims (4)

1. 第１の通路に接続される第１のポートと、第２の通路に接続される第２のポートとを有し、該第１のポートおよび該第２のポートに連通し、該第２のポートに設けられた弁座の弁ポートを開閉制御する弁体を含んでなる弁体ユニットを移動可能に収容する収容部を備える弁本体部と、
   前記弁体ユニットに、前記弁体の先端部と前記弁座の弁ポートの周縁との間を通過する流体の流量を調整するように、前記弁座の弁ポートを開閉制御する動作を行わせる駆動機構を作動させるステータコイルユニットを含んでなる電磁アクチュエータと、
   前記電磁アクチュエータに配され、前記ステータコイルユニットをステータコイルユニット支持部に位置決めし保持する弾性変形可能なブラケット部材と、を備え、
   前記ブラケット部材が、前記ステータコイルユニット支持部における複数個の略円形の窪みの周縁に係合され、２個の切欠部を有する少なくとも１個の位置決め用突起部を有し、
   前記位置決め用突起部の各切欠部が、前記ステータコイルユニット支持部の軸線方向に沿って２箇所に離隔して形成され、
   前記位置決め用突起部の前記切欠部の形状は、該位置決め用突起部に対向する前記ステータコイルユニットの一部を構成するボビンの中心軸線を含む平面から真正面に該切欠部を見たとき、中心角が該中心軸線により２等分される略扇形であり、
   前記位置決め用突起部の頂部が、作用された押圧力に基づき前記ステータコイルユニット支持部における窪みに押し込まれたとき、該位置決め用突起部の前記略扇形の切欠部の周縁および外周部の各端部が、前記ステータコイルユニット支持部の円周方向および軸線方向に沿った少なくとも４箇所で前記窪みの周縁に前記押圧力の分力によって隙間なく拘束された状態で係合され、
   前記略扇形の各切欠部の周縁の各端部が前記略円形の窪みの周縁に係合された位置が、前記ボビンの中心軸線に関し対称な位置であることを特徴とする制御弁。
2. 前記ブラケット部材の前記位置決め用突起部が、前記ステータコイルユニットの内周部の周縁に設けられ、前記ステータコイルユニット支持部が、ローターケースの外周部に形成されることを特徴とする請求項１記載の制御弁。
3. 前記ブラケット部材の前記位置決め用突起部が、前記ステータコイルユニットの端部から離隔した位置に設けられ、前記ステータコイルユニット支持部が、弁本体部の外周部に形成されることを特徴とする請求項１記載の制御弁。
4. 蒸発器と、圧縮機、および、凝縮器とを備え、
   請求項１乃至請求項３のうちのいずれかに記載の制御弁が、前記凝縮器の出口と前記蒸発器の入口との間に配される配管に設けられることを特徴とする冷凍サイクルシステム。

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