JP6967388B2 - ガスコンロおよびガスコンロの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、ガスコンロに関し、詳しくは、調理中に煮こぼれした煮汁が外部に流出することを抑制する機能を備えたガスコンロおよびその製造方法に関する。

一般的に、天板にバーナヘッドが設置された加熱調理器においては、天板の下方に収納された電気機器などの内部機器に煮こぼれが掛かることを抑えるために、煮こぼれカバーで内部機器を覆うようにしている（特許文献１参照）。

しかし、特許文献１の加熱調理器においては、煮こぼれカバーの端面や下面を伝って流れた煮汁が滴下することが考えられる。

また、ガスコンロの中には、特許文献２のガスコンロのように、底壁および側壁を備え上方への開口を有する筐体状をしたコンロ本体を備え、コンロ本体の底壁には、底壁の上面に、内部を囲んで当該内部に煮汁受け止め領域を形成するための膨出堰が形成された構造を有するガスコンロがある。

そして、この特許文献２のガスコンロにおいては、煮汁受け止め領域の一部に、他の部分よりも下方へ凹没する凹没領域が形成されている。

このように構成された特許文献２のガスコンロにおいては、煮汁などが底壁を介して下方に流出することを抑制することが可能になり、有意義である。

特開２０１５−１３７８０８号公報 特開２０１６−１４２４２５号公報

しかしながら、特許文献２のガスコンロでは、コンロ本体の底壁に形成された膨出堰と側壁との間の領域の高さが、膨出堰の高さより低い領域（以下、便宜上、「膨出堰外周凹部」と呼ぶ）が存在する。

そして、煮こぼれカバーの端面や下面を伝って流れた煮汁が、コンロ本体の底壁に形成された膨出堰外周凹部に流下あるいは滴下したときには、左右の側壁と前側の側壁との境界、あるいは、左右の側壁と後側の側壁との境界に形成される継ぎ目を通過して、コンロ本体外部に溢出する蓋然性が高く、改善の余地があるのが実情である。

本発明は、上記の課題を解決するものであり、コンロ本体内部に侵入した煮汁が左右の側壁と前側の側壁との境界、あるいは、左右の側壁と後側の側壁との境界に形成された継ぎ目を通過して、コンロ本体外部に溢出することを抑制することが可能なガスコンロおよびその製造方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明のガスコンロは、
底壁と、前記底壁の周縁から上方に向かって立設される側壁を備え、上面に開口を有するコンロ本体と、
前記開口を覆う天板と、
上方に露出するように前記天板に配置されたバーナヘッドを有するコンロバーナと、
を備えたガスコンロであって、
前記コンロ本体の前記底壁の周縁部には、前記底壁の他の領域を囲繞する帯状領域が設けられており、
前記側壁は、前記帯状領域の外周縁から上方に向かって立設されているとともに、
前記底壁の、前記帯状領域に囲繞された領域には、前記帯状領域より下方に凹んだ領域である凹没領域が設けられていること
を特徴している。

本発明のガスコンロにおいては、
前記底壁に、外部から前記コンロバーナに燃料ガスを供給するガス供給管を挿通させる管挿通用開口が設けられ、
前記底壁の、前記管挿通用開口を取り囲む領域には、前記凹没領域よりも高さの高い領域である非凹没領域が設けられていること
が好ましい。

また、前記底壁および前記側壁の全体が、折り曲げ加工された一枚の金属板から構成されていることが好ましい。

本発明のガスコンロの製造方法は、
上記本発明のガスコンロの製造方法であって、
前記帯状領域および前記凹没領域となる領域を備え、折り曲げ加工後に前記底壁となる底壁予定領域と、折り曲げ加工後に前記側壁となる側壁予定領域を備えた一枚の金属板を、前記帯状領域の外周縁から前記側壁が上方に向かって立設されるように折り曲げ加工して、前記コンロ本体を形成する工程を備えていること
を特徴としている。

本発明のガスコンロは上述のように構成されており、コンロ本体の底壁の周縁部には、底壁の他の領域を囲繞する帯状領域（本発明において、この帯状領域は、底壁の一部を構成する）が設けられ、側壁は、帯状領域の外周縁から上方に向かって立設されているとともに、底壁の、帯状領域に囲繞された領域には、帯状領域より下方に凹んだ領域である凹没領域が設けられており、上記帯状領域が堰として機能するため、コンロ本体内部に侵入した煮汁は、帯状領域に囲繞された領域に位置する凹没領域に確実に溜まることになり、帯状領域より外に流出することがない。その結果、従来のガスコンロの場合のように、コンロ本体内部に侵入した煮汁が、例えば、左右の側壁と前側の側壁との境界、あるいは、左右の側壁と後側の側壁との境界に形成された継ぎ目を通過して、コンロ本体外部に溢出することを確実に抑制することが可能になる。

すなわち、本発明のガスコンロにおいては、底壁を囲繞する帯状領域の外周縁から側壁が上方に向かって立設されているので、上述の特許文献１のガスコンロの場合のように膨出堰外周凹部が存在せず、コンロ本体内部に侵入した煮汁は、帯状領域に囲まれた領域に位置する凹没領域に溜まり、帯状領域を超えることがないため、例えば、左右の側壁と前側の側壁との境界、あるいは、左右の側壁と後側の側壁との境界に継目（隙間）が存在していたとしても、煮汁がこの継目（隙間）を通過して、コンロ本体外部に溢出することを確実に防止することができる。

また、底壁に、外部からコンロバーナに燃料ガスを供給するガス供給管を挿通させる管挿通用開口が設けられ、底壁の、管挿通用開口を取り囲む領域には、凹没領域よりも高さの高い領域である非凹没領域が設けられている構成とした場合、非凹没領域が堰となり、凹没領域に受けとめられた煮汁が、管挿通開口からコンロ本体外部に溢出することが抑制される。したがって、コンロ本体の底壁に設けた管挿通用開口から、コンロバーナ用の燃料ガスを供給するガス供給管をコンロ本体内に導入するようにした場合にも、煮汁が外部に溢出することを確実に抑制するが可能なガスコンロを提供することができる。

また、底壁および側壁の全体が、折り曲げ加工された一枚の金属板から構成されている場合、底壁と側壁との間に接続箇所がないので、コンロ本体内部に侵入した煮汁がコンロ本体外部に溢出することをさらに確実に抑制することが可能になる。

本発明のガスコンロの製造方法は、上記本発明のガスコンロの製造方法であって、帯状領域および凹没領域となる領域を備え、加工後に底壁となる底壁予定領域と、加工後に側壁となる側壁予定領域を備えた一枚の金属板を、帯状領域の外周縁から側壁が上方に向かって立設されるように折り曲げ加工して、コンロ本体を形成するようにしているので、底壁と側壁との接続箇所がなく、コンロ本体内部に侵入した煮汁がコンロ本体外部に溢出することを抑制することが可能なガスコンロを効率よく、確実に製造することができる。

本発明の一実施形態にかかるガスコンロの斜視図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロを構成するコンロ本体の平面図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロを構成するコンロ本体を左右に切断したときの、コンロ本体の左半分を示す破断斜視図である。 本発明の一実施形態にかかるガスグリルを構成するコンロ本体を前後に切断したときの、コンロ本体の後半分を示す破断斜視図である。

以下、本発明の実施形態を示して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。

［実施形態］
＜ガスコンロの基本構成＞
図１は、本発明の実施形態にかかるガスコンロＡの外観構成を示す斜視図である。

このガスコンロＡは、図１に示すように、３つのコンロバーナ１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）を備えた、キッチンカウンターに埋め込まれて設置されるドロップインタイプ（埋め込み型）のガスコンロである。

そして、このガスコンロＡは、コンロ本体２０と、コンロ本体２０の上面の開口（図２、図３、図４）を覆う天板１２とを備えている。

３つのコンロバーナ１０はブンゼン式のバーナであり、２つのコンロバーナ１０ａ、１０ｃは、天板１２の前方側の左右に、天板１２から上方にバーナヘッドが露出するような態様で配設され、残りの１つのコンロバーナ１０ｂは、天板１２の後方に配設されている。なお、各コンロバーナ１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）は、それぞれ天板１２から上方にバーナヘッドが露出するような態様で配設されている。

また、３つのコンロバーナ１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）の周囲には、各コンロバーナ１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）により加熱される調理容器（図示せず）が載置される五徳１３がそれぞれ配設されている。

また、各コンロバーナ１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）の中央には、五徳１３上に載置された調理容器の底部の温度を検出するための温度センサ１４が配設されている。この温度センサ１４は、五徳１３上に載置された調理容器の底面に接することで調理容器の温度を検出する。

また、天板１２の手前側には、３つのコンロバーナ１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）に対する操作、すなわち、点火、消火、炎調節などの操作を行う回転操作式の操作部１５（１５ａ、１５ｂ、１５ｃ）が左右方向に並んで配置されている。
なお、操作部１５ａはコンロバーナ１０ａ用の操作部、操作部１５ｂはコンロバーナ１０ｂ用の操作部、操作部１５ｃはコンロバーナ１０ｃ用の操作部である。

このガスコンロＡにおいては、天板１２の奥側に、上述の３つのコンロバーナ１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）に一次空気を供給するための吸気口１７が形成されており、この吸気口１７の上方は、カバー体１６によって覆われている。

なお、このガスコンロＡは、魚などを調理するためのグリルを備えていないが、本発明は、グリルを備えているガスコンロにも適用することが可能である。

＜ガスコンロの特徴的構成＞
本実施形態にかかるガスコンロＡを構成するコンロ本体２０は、図２、図３、および図４に示すように、底壁２１と、この底壁２１の周縁から上方に向かって立設される側壁２２を備えている。なお、側壁２２として、左側壁２２ａ、右側壁２２ｂ、前側壁２２ｃ、後側壁２２ｄを備えている。そして、左右の側壁２２ａ、２２ｂと前側壁２２ｃとの境界、および、左右の側壁２２ａ、２２ｂと後側壁２２ｄとの境界には継ぎ目が形成されている。

さらに、コンロ本体２０の底壁２１の周縁部には、底壁２１の他の領域を囲繞する帯状領域２３が設けられており、側壁２２は、帯状領域２３の外周縁から上方に向かって立設されている。なお、帯状領域２３は、底壁２１の一部を構成するものである。

なお、本実施形態では、帯状領域２３の幅Ｗ、すなわち、側壁２２の立ち上がり箇所である底壁２１の外周縁から、帯状領域２３の内周側端部まで距離は８ｍｍとされている（図２参照）。

また、底壁２２の、帯状領域２３に囲繞された領域には、帯状領域２３より下方に凹んだ領域である凹没領域２４が設けられている。

また、本実施形態にかかるガスコンロＡにおいては、底壁２１に、コンロバーナ１０に対して、外部から燃料ガスを供給するガス供給管（図示せず）を挿通させるための管挿通用開口３１が設けられている。

そして、底壁２１の上記管挿通用開口３１を取り囲む領域には、凹没領域２４よりも高さの高い領域である非凹没領域３２が設けられている。
なお、本実施形態では、非凹没領域３２は、その高さ（上端の位置）が、帯状領域２４の高さ（上端の位置）と同じになるように構成されている。

また、本実施形態にかかるガスコンロＡにおいては、底壁２１および側壁２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）の全体が、一枚の金属板を折り曲げ加工することにより形成されており、底壁２１と側壁２２との間に接続箇所がないように構成されている。

本実施形態にかかるガスコンロＡは上述のように構成されており、コンロ本体２０の底壁２１が、底壁２１の他の領域を囲繞する帯状領域２３を備えているとともに、帯状領域２３の内側の領域（帯状領域２３により囲繞された領域）には、帯状領域２３より下方へ凹没する凹没領域２４が設けられているので、上述の幅Ｗが８ｍｍの帯状領域２３が堰として機能し、かつ、この帯状領域（堰）２３から側壁２２が立設されているので、コンロ本体２０の内部に侵入した煮汁が左右の側壁２２ａ、２２ｂと前側壁２２ｃとの境界、および、左右の側壁２２ａ、２２ｂと後側壁２２ｄとの境界に形成された継ぎ目を通過して、コンロ本体２０の外部に溢出することのない、煮汁の流出防止の信頼性の高いガスコンロを実現することができる。

なお、本実施形態にかかるガスコンロＡにおいては、従来技術のガスコンロ（上述の特許文献２のガスコンロ）における「膨出堰外周凹部」が存在しないので、左右の側壁２２ａ、２２ｂと前側壁２２ｃとの境界、および、左右の側壁２２ａ、２２ｂと後側壁２２ｄとの境界に形成された継ぎ目を通過して、煮汁がコンロ本体外部に溢出することをより確実に防止できる。

また、本実施形態にかかるガスコンロＡにおいては、底壁２１に、燃料ガスを供給するガス供給管を挿通させる管挿通用開口３１を設けるとともに、管挿通用開口３１を取り囲む領域には、凹没領域２４よりも高さの高い領域である非凹没領域３２を設けるようにしているので、底壁２１の管挿通用開口３１を挿通させてガス供給管をコンロ本体２０の内部に導入するようにした場合にも、底壁２１に形成された非凹没領域３２が堰となり、凹没領域２４に受けとめられた煮汁が、管挿通用開口３１からコンロ本体２０の外部に溢出することを抑制することができる。

また、本実施形態にかかるガスコンロＡにおいては、底壁２１および側壁２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）の全体が、一枚の金属板を折り曲げ加工することにより形成されており、底壁２１と側壁２２との間には接続箇所（隙間）がないようにすることができるため、コンロ本体２０の内部に侵入した煮汁が、コンロ本体２０の外部に溢出することをより確実に防止することができる。

また、底壁２１および側壁２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）の全体を１枚の金属板で構成し、この金属板を折り曲げ加工することによりコンロ本体２０を形成するようにした場合、金属板を折り曲げ加工するだけで、底壁２１および側壁２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）の間に隙間のないコンロ本体２０を備えた本発明のガスコンロＡを効率よく製造することが可能になり、有意義である。

なお、底壁２１に、燃料ガスを供給するガス供給管を挿通させる管挿通用開口３１を設けるとともに、管挿通用開口３１を取り囲む領域には、凹没領域２４よりも高さの高い領域である非凹没領域３２を設けるようにした構成は任意の構成であり、かかる構成を備えないようにすることも可能である。

また、底壁２１および側壁２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）の全体を、一枚の金属板を折り曲げ加工することにより形成できるようにした構成も任意の構成であり、底壁２１および側壁２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）が複数枚の金属板から形成された構成とすることも可能である。

本発明は、その他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。

Ａ ガスコンロ
１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ） コンロバーナ
１２ 天板
１３ 五徳
１４ 温度センサ
１５（１５ａ、１５ｂ、１５ｃ） 操作部
１７ 吸気口
１６ カバー体
２０ コンロ本体
２１ 底壁
２２ 側壁
２２ａ 左側壁
２２ｂ 右側壁
２２ｃ 前側壁
２２ｄ 後側壁
２３ 帯状領域
２４ 凹没領域
３１ 管挿通用開口
３２ 非凹没領域
Ｗ 帯状領域の幅

Claims (4)

1. 底壁と、前記底壁の周縁から上方に向かって立設される側壁を備え、上面に開口を有するコンロ本体と、
   前記開口を覆う天板と、
   上方に露出するように前記天板に配置されたバーナヘッドを有するコンロバーナと、
   を備えたガスコンロであって、
   前記コンロ本体の前記底壁の周縁部には、前記底壁の他の領域を囲繞する帯状領域が設けられており、
   前記側壁は、前記帯状領域の外周縁から上方に向かって立設されているとともに、
   前記底壁の、前記帯状領域に囲繞された領域には、前記帯状領域より下方に凹んだ領域である凹没領域が設けられていること
   を特徴とするガスコンロ。
2. 前記底壁に、外部から前記コンロバーナに燃料ガスを供給するガス供給管を挿通させる管挿通用開口が設けられ、
   前記底壁の、前記管挿通用開口を取り囲む領域には、前記凹没領域よりも高さの高い領域である非凹没領域が設けられていること
   を特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
3. 前記底壁および前記側壁の全体が、折り曲げ加工された一枚の金属板から構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のガスコンロ。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載のガスコンロの製造方法であって、
   前記帯状領域および前記凹没領域となる領域を備え、折り曲げ加工後に前記底壁となる底壁予定領域と、折り曲げ加工後に前記側壁となる側壁予定領域を備えた一枚の金属板を、前記帯状領域の外周縁から前記側壁が上方に向かって立設されるように折り曲げ加工して、前記コンロ本体を形成する工程を備えていること
   を特徴とするガスコンロの製造方法。

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