CN210141600U - 灶具火盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种灶具火盖,其顶部设有保火伞,所述保火伞的周缘的底部向下延伸以形成防水檐,所述防水檐的表面设有贯穿所述防水檐的通气孔。该灶具火盖通过在防水檐的表面设置通气孔,提高了由防水檐以及保火伞所围成的空间与外界的空气流通能力,进而可有效提升燃烧器点火的成功率。并且在设置通气孔之后,防水檐的伸出长度也不会再因为阻碍了空气流通而被限制,从而使防水檐能够进一步延伸,以提升设置在该灶具火盖上的点火针对溢液的阻挡能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器领域,特别涉及一种灶具火盖。
背景技术
现有的燃气燃烧器一般包括炉头、底座、内环火盖和外环火盖,炉头上部开有内环燃气出口和外环燃气出口,底座上由内至外分别设有内环通道、外环通道、内外环二次空气补充通道,底座安装在炉头的上部,底座上的内环通道、外环通道分别与炉头上的内环燃气出口和外环燃气出口相连通,内环火盖和外环火盖分别盖设在底座的内环通道和外环通道的上部。
上述现有的燃烧器结构中,位于内环火盖的边缘位置通常会设有保火伞,以设置于点火针的正上方,该保火伞的边缘设置防水檐,以容纳点火针的尖端,防止溢出的汤汁滴在点火针上。其中,防水檐越长,则防溢液的效果更好,但是,随着防水檐长度的加长,由该防水檐所围成物理空间会阻碍更多空气进入点火针的尖端位置,使得该处的空气流通能力下降,进而导致燃烧器的点火成功率不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷,提供一种灶具火盖。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种灶具火盖,其顶部设有保火伞,所述保火伞的周缘的底部向下延伸以形成防水檐,所述防水檐的表面设有贯穿所述防水檐的通气孔。
该灶具火盖通过在防水檐的表面设置通气孔,提高了由防水檐以及保火伞所围成的空间与外界的空气流通能力,进而可有效提升燃烧器点火的成功率。并且在设置通气孔之后,防水檐的伸出长度也不会再因为阻碍了空气流通而被限制,从而使防水檐能够进一步延伸,以提升设置在该灶具火盖上的点火针对溢液的阻挡能力。
较佳地,所述灶具火盖包括上部敞开的火盖本体和盖设于所述火盖本体顶部的盖体,所述盖体的边缘水平向外延伸以形成所述保火伞。
较佳地,所述火盖本体的内壁面和所述盖体围设形成燃气腔室,所述火盖本体的表面设有连通所述燃气腔室的燃气通道,所述燃气通道的开口朝向所述保火伞设置,以保证保火伞处的燃气浓度,提高点火成功率。
较佳地,所述燃气通道包括位于所述火盖本体的表面并重叠设置的第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽切破所述火盖本体的侧壁并连通于所述燃气通道,所述第二凹槽的槽深度小于所述第一凹槽,所述第二凹槽的槽宽大于所述第二凹槽。
该第二凹槽用于扩大第一凹槽在火盖本体表面的开口大小,使燃气流动至第二凹槽所在位置时能够降低流速,实现稳定、均匀地向点火针供气的目的。
较佳地,所述燃气通道还包括连通孔,所述连通孔的两端分别连通所述火盖本体的表面和所述第二凹槽的槽侧壁。
该结构可提高燃气在点火针周围的逸散程度,以进一步提高点火成功率。
较佳地,所述第一凹槽的上表面和所述第二凹槽的上表面重合,以使盖体的底面为平坦的表面,从而进一步降低灶具火盖的结构复杂度,方便加工。
较佳地,所述燃气通道设于所述火盖本体的上沿,所述盖体的底面形成所述第一凹槽和所述第二凹槽的上表面。这种布局方式可降低在灶具火盖上加工燃气通道的工艺难度,同时还具备了方便清理的特点。
较佳地,所述燃气通道的截面面积沿燃气流动方向逐渐变大,以通过该结构,在限制燃气通道内的燃气流量的同时,降低这些燃气的流速,以稳定、均匀地向点火针供气。
较佳地,所述通气孔沿所述保火伞的周缘方向间隔设置,使位于防水檐四周的空气均能通过对应的通气孔顺畅地进入保火伞与防水檐围成的空间内。
较佳地,所述通气孔沿从内侧至外侧的方向斜向下设置,使沿着防水檐流动的溢液无法顺着通气孔逆流至保护伞内侧的空间。
本实用新型的积极进步效果在于:
该灶具火盖通过在防水檐的表面设置通气孔,提高了由防水檐以及保火伞所围成的空间与外界的空气流通能力,进而可有效提升燃烧器点火的成功率。并且在设置通气孔之后,防水檐的伸出长度也不会再因为阻碍了空气流通而被限制,从而使防水檐能够进一步延伸,以提升设置在该灶具火盖上的点火针对溢液的阻挡能力。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的灶具火盖的立体结构示意图。
图2为本实用新型的实施例1的灶具火盖的内部结构示意图。
图3为本实用新型的实施例1的灶具火盖的燃气走向示意图。
图4为本实用新型的实施例2的灶具火盖的内部结构示意图。
附图标记说明:
灶具火盖10
保火伞1,周缘1a
防水檐11,通气孔111
火盖本体2,内壁面2a,表面2b
燃气通道21,第一凹槽211,第二凹槽212,连通孔213
盖体3,底面3a
燃气腔室4
火孔5
具体实施方式
下面举几个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种灶具火盖10,该灶具火盖10的顶部设有保火伞1,该保火伞1的周缘1a的底部向下延伸以形成防水檐11,并沿着保火伞1的周缘1a轴向设置,以围成一个与外界相对隔离的空间,该空间用于容纳点火针(图中未示出)的尖端,在防水檐11的表面上设有贯穿该防水檐11的通气孔111,以通过该通气孔111连通上述空间与外界。
通过在防水檐11的表面设置通气孔111,可提高由防水檐11以及保火伞1所围成的空间与外界的空气流通能力,可有效提升燃烧器点火的成功率。并且在设置通气孔111之后,防水檐11的伸出长度也不会再因为阻碍了空气流通而被限制,从而使防水檐11能够进一步延伸,以提升设置于该灶具火盖10的点火针对溢液的阻挡能力。
在本实施例中,防水檐11上设有三个通气孔111,这些通气孔111分别沿着保火伞1的周缘1a方向间隔设置,以均匀分布在防水檐11的左右两侧以及前侧位置,使位于防水檐11四周的空气均能通过对应的通气孔111顺畅地进入保火伞1与防水檐11围成的空间内。此外,如图2所示,该通气孔111应当沿着从内至外的方向朝着斜向下的方向设置,使沿着防水檐11流动的溢液无法顺着通气孔111逆流至保护伞内侧的空间内。
在本实施例中,该灶具火盖10为内环火盖,其包括上部敞开的火盖本体2以及盖在该火盖本体2顶部的盖体3。其中,盖体3的边缘水平向外延伸,以形成用于容纳点火针尖端的保火伞1。
该火盖本体2的内壁面2a和盖体3围设形成一燃气腔室4,以用于向位于火盖本体2表面2b的火孔5供气。此外,火盖本体2的表面2b还设有连通燃气腔室4的燃气通道21,该燃气通道21在火盖本体2表面2b的开口朝着保火伞1的方向设置,以用于向由防水檐11和保火伞1围成的空间输送燃气,保证保火伞1处的燃气浓度,提高点火成功率。
其中,本实施例中的燃气通道21包括第一凹槽211和第二凹槽212,这两个凹槽均设置在火盖本体2的表面2b,并且相互重叠设置。其中,第一凹槽211切破火盖本体2的侧壁,以连通于内部的燃气通道21,使燃气经过第一凹槽211留至保火伞1处,而第二凹槽212的切入深度小于第一凹槽211,不切破火盖本体2的侧壁,且第二凹槽212的槽宽大于第二凹槽212的槽宽,以用于扩大第一凹槽211在火盖本体2表面2b的开口大小,使燃气流动至第二凹槽212所在位置时能够降低流速,实现稳定、均匀地向点火针供气的目的。该结构仅在火盖本体2上连续加工两次凹槽结构即可实现,因此还具有加工简便的特点。
此外,如图1所示,该燃气通道21还包括有多个连通孔213,这些连通孔213沿第二凹槽212的槽延伸方向间隔设置,连通孔213的两端分别连通至火盖本体2的表面2b以及第二凹槽212的槽侧壁。当燃气沿燃气通道21流动至保火伞1时,除了从第二凹槽212位于火盖本体2表面2b的开口流出之外(参见图3中实线箭头方向),还能够通连通孔213从上述开口的下方位置流出(参见图3中虚线箭头方向),以提高燃气在点火针周围的逸散程度,并进一步提高点火成功率。
需要特别说明的是,该灶具火盖10除了通过在第一凹槽211上在加工第二凹槽212的方式,以及通过开设额外的连通孔213的方式之外,还存在其他方式也同样能够实现使朝点火针供气的燃气通道21的截面面积沿着燃气流动方向逐渐变大的目的,并且,这些结构或方式均属于现有技术的范畴,因此在此不再赘述。
实施例2
本实用新型还提供一种灶具火盖10,其结构与实施例1的灶具火盖10大致相同,不同之处在于,本实施例的灶具火盖10,其火盖本体2与盖体3之间并非是一体成型的,而是可分离式的结构。如图4所示,本实施例中,在灶具火盖10的燃气通道21中,第一凹槽211和第二凹槽212均设置在火盖本体2的上沿位置,即为在火盖本体2的上沿位置加工而成的半开放式结构,而盖体3的底面3a则形成了第一凹槽211和第二凹槽212的上表面。当盖体3盖设在火盖本体2上时,盖体3与火盖本体2共同围设形成了第一凹槽211和第二凹槽212。这种布局方式可降低在灶具火盖10上加工该燃气通道21的工艺难度,同时还具备了方便清理的特点。
此外,优选地,第一凹槽211的上表面以第二凹槽212的上表面重合,以使盖体3的底面3a为平坦的表面,从而进一步降低灶具火盖10的结构复杂度,方便加工。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种灶具火盖,其顶部设有保火伞,其特征在于,所述保火伞的周缘的底部向下延伸以形成防水檐,所述防水檐的表面设有贯穿所述防水檐的通气孔。
2.如权利要求1所述的灶具火盖,其特征在于,所述灶具火盖包括上部敞开的火盖本体和盖设于所述火盖本体顶部的盖体,所述盖体的边缘水平向外延伸以形成所述保火伞。
3.如权利要求2所述的灶具火盖,其特征在于,所述火盖本体的内壁面和所述盖体围设形成燃气腔室,所述火盖本体的表面设有连通所述燃气腔室的燃气通道,所述燃气通道的开口朝向所述保火伞设置。
4.如权利要求3所述的灶具火盖,其特征在于,所述燃气通道包括位于所述火盖本体的表面并重叠设置的第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽切破所述火盖本体的侧壁并连通于所述燃气通道,所述第二凹槽的槽深度小于所述第一凹槽,所述第二凹槽的槽宽大于所述第二凹槽。
5.如权利要求4所述的灶具火盖,其特征在于,所述燃气通道还包括连通孔,所述连通孔的两端分别连通所述火盖本体的表面和所述第二凹槽的槽侧壁。
6.如权利要求4所述的灶具火盖,其特征在于,所述第一凹槽的上表面和所述第二凹槽的上表面重合。
7.如权利要求6所述的灶具火盖,其特征在于,所述燃气通道设于所述火盖本体的上沿,所述盖体的底面形成所述第一凹槽和所述第二凹槽的上表面。
8.如权利要求3所述的灶具火盖,其特征在于,所述燃气通道的截面面积沿燃气流动方向逐渐变大。
9.如权利要求1-8任一项所述的灶具火盖,其特征在于,所述通气孔沿所述保火伞的周缘方向间隔设置。
10.如权利要求1-8任一项所述的灶具火盖,所述通气孔沿从内侧至外侧的方向斜向下设置。
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