JP6961936B2 - 製本装置 - Google Patents

Description

本発明は、媒体に第１の処理を行い、第１の処理が行われた媒体に第２の処理を行って製本する製本装置に関し、詳しくは、媒体に穴を開け、穴があけられた複数枚の媒体を綴じ具で綴じて冊子と成す製本装置に関する。

従来から、市販のルーズリーフ用紙や、パンチにて穿孔処理した用紙を綴じるためのバインダと称される綴じ具が知られている。

また、このような綴じ具を使用することで、画像形成装置等に接続して使用される製本装置が提案されている。このような製本装置を備えたシステムにおいて、用紙に穴を開ける装置と、穴が開けられた用紙を綴じ具で綴じる装置が独立した構成では、システムが大型化する。

そこで、用紙に穴を開ける穿孔部と、穴が開けられた用紙を積載し、用紙の穴に綴じ具を装着する綴じ部を備えた製本装置が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。

特許４３８９７９８号公報 特許５０１０５２６号公報

穿孔部と綴じ部を備えた従来の製本装置で、穴開けのみを行った用紙を排紙するという処理を行う場合、綴じ具で綴じられた冊子が排紙されるトレイと同じトレイに用紙が排紙される。

穴開けのみが行われた用紙と、綴じ具で綴じられた冊子が同一のトレイで混載されると、仕分けに手間がかかる。また、トレイの構成を、１枚ずつ排紙される穴開けのみが行われた用紙と、綴じ具で綴じられた冊子の両方に適したものとする必要があった。

このように、複数の異なる処理が可能な装置で、同一のトレイに異なる処理を行った媒体を排紙する構成では、処理が異なる媒体の混載による課題、同一のトレイに異なる処理を行った媒体を排紙することによる課題が生じていた。

本発明は、このような課題を解決するためなされたもので、処理が異なる媒体の混載を防ぐことが可能な製本装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明は、媒体に第１の処理を行う第１の処理部と、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体に第２の処理を行う第２の処理部と、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体が排出される第１の排出部と、第１の処理部で第１の処理が行われ、第２の処理部で第２の処理が行われた媒体が排出される第２の排出部と、媒体を搬送する主搬送路と、主搬送路から上方に分岐し、媒体の搬送方向を反転させる反転搬送路と、主搬送路から下方に分岐し、反転搬送路で搬送方向が反転された媒体が搬送される副搬送路とを備え、第１の処理部は、副搬送路に設けられ、第２の処理部は、副搬送路に設けられ、第１の排出部は、主搬送路の下流側に設けられ、第２の排出部は、副搬送路の下流側に設けられ、主搬送路から反転搬送路へ送られ、搬送方向が反転されて、反転搬送路から副搬送路へ送られ、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体が、搬送方向が反転されて、副搬送路から主搬送路へ送られ、第１の排出部から排出される製本装置である。
また、本発明は、媒体に第１の処理を行う第１の処理部と、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体に第２の処理を行う第２の処理部と、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体が排出される第１の排出部と、第１の処理部で第１の処理が行われ、第２の処理部で第２の処理が行われた媒体が排出される第２の排出部と、媒体を搬送する主搬送路と、主搬送路から上方に分岐し、媒体の搬送方向を反転させる反転搬送路と、主搬送路から下方に分岐し、反転搬送路で搬送方向が反転された媒体が搬送される副搬送路とを備え、第１の処理部は、主搬送路または副搬送路の何れか一方の搬送経路に設けられ、第２の処理部は、副搬送路に設けられ、第１の排出部は、主搬送路の下流側に設けられ、第２の排出部は、副搬送路の下流側に設けられ、主搬送路と反転搬送路の分岐部から主搬送路の排出口までの長さを搬送方向に沿った媒体の長さより短くした製本装置である。
更に、本発明は、媒体に第１の処理を行う第１の処理部と、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体に第２の処理を行う第２の処理部と、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体が排出される第１の排出部と、第１の処理部で第１の処理が行われ、第２の処理部で第２の処理が行われた媒体が排出される第２の排出部と、媒体を搬送する主搬送路と、主搬送路から上方に分岐し、媒体の搬送方向を反転させる反転搬送路と、主搬送路から下方に分岐し、反転搬送路で搬送方向が反転された媒体が搬送される副搬送路とを備え、第１の処理部は、主搬送路または副搬送路の何れか一方の搬送経路に設けられ、第２の処理部は、副搬送路に設けられ、第１の排出部は、主搬送路の下流側に設けられ、第２の排出部は、副搬送路の下流側に設けられ、第１の処理部は、媒体に穴を開ける穿孔部であり、第２の処理部は、穿孔部で開けられた穴に綴じ具を通して綴じる製本部である製本装置である。
また、本発明は、媒体に第１の処理を行う第１の処理部と、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体に第２の処理を行う第２の処理部と、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体が排出される第１の排出部と、第１の処理部で第１の処理が行われ、第２の処理部で第２の処理が行われた媒体が排出される第２の排出部と、媒体を搬送する主搬送路と、主搬送路から上方に分岐し、媒体の搬送方向を反転させる反転搬送路と、主搬送路から下方に分岐し、反転搬送路で搬送方向が反転された媒体が搬送される副搬送路とを備え、第１の処理部は、主搬送路または副搬送路の何れか一方の搬送経路に設けられ、第２の処理部は、副搬送路に設けられ、第１の排出部は、主搬送路の下流側に設けられ、第２の排出部は、副搬送路の下流側に設けられ、反転搬送路の終端に第３の排出部を備え、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体を第１の排出部に排出するか、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体を、第２の処理部で第２の処理を行って第２の排出部に排出するか、第１の処理部で第１の処理が行われた媒体を第３の排出部に排出するか、を選択させる操作を行なわせる制御部を備えた製本装置である。

本発明では、第１の処理が行われた媒体と、第１の処理と第２の処理が行われた媒体が異なる排出部に排出されるので、処理が異なる媒体の混載を防ぐことができる。

これにより、第２の排出部は、第１の処理のみが行われた媒体の排出を考慮した構成とする必要がなく、第１の処理と第２の処理が行われた媒体の排出に適した構成とすることができる。

第１の実施の形態の製本装置の一例を示す構成図である。 用紙に対する処理の一例を示す説明図である。 綴じ具で綴じられた冊子の一例を示す説明図である。 本実施の形態の製本システムの制御機能の一例を示すブロック図である。 製本装置での処理及び排紙先を選択させる操作画面の一例を示す説明図である。 製本装置での処理と排紙先との組み合わせの可否を示す説明図である。 第１の実施の形態の製本装置の動作の一例を示す説明図である。 第２の実施の形態の製本装置の一例を示す構成図である。 第２の実施の形態の製本装置での処理と排紙先との組み合わせの可否を示す説明図である。 第２の実施の形態の製本装置の動作の一例を示す説明図である。

以下、図面を参照して、本実施の形態の製本装置の一例について説明する。

＜第１の実施の形態の製本装置の構成例＞
図１は、第１の実施の形態の製本装置の一例を示す構成図、図２は、用紙に対する処理の一例を示す説明図、図３は、綴じ具で綴じられた冊子の一例を示す説明図である。

第１の実施の形態の製本装置１Ａで実行される処理の概要について説明すると、製本装置１Ａは、図２（ａ）に示す用紙Ｐ１に、図２（ｂ）に示すように所定の配置、本例では、所定の数、間隔で複数の穴Ｐｈを一列に開ける。製本装置１Ａは、穴Ｐｈが開けられた用紙Ｐ１を積層し、穴Ｐｈの位置が揃えられた用紙束とし、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように綴じ具Ｐｒ（Ｐｒ_１、Ｐｒ_２）で綴じて冊子Ｐ１０を形成する。

図３（ａ）に示す綴じ具Ｐｒ_１は、環状となる開閉可能なリング部Ｐｒ_１０と、複数のリング部Ｐｒ_１０を連結する背部Ｐｒ_１１を備え、リング部Ｐｒ_１０が開いた状態で、用紙Ｐ１の穴Ｐｈに挿入可能で、リング部Ｐｒ_１０を閉じることで、用紙Ｐ１の束が綴じられる。図３（ｂ）に示す綴じ具Ｐｒ_２は、樹脂または金属の線がらせん状に巻かれた形態である。なお、綴じ具の形態は、綴じ具Ｐｒ_１、Ｐｒ_２に限定されず、綴じ具の少なくとも一部を用紙Ｐ１の穴Ｐｈに挿し込んで綴じる形態であれば、本技術を適用できる。

このような処理を実行する製本装置１Ａの概要について説明すると、製本装置１Ａは、媒体の一例である用紙Ｐ１を搬送する用紙搬送路１０と、用紙Ｐ１に所定の配置で穴Ｐｈを開ける穿孔部２０を備える。また、製本装置１Ａは、穿孔部２０で穴Ｐｈが開けられた用紙Ｐ１を綴じ具Ｐｒで綴じる製本部３０と、製本部３０で綴じられた媒体の一例である冊子Ｐ１０を搬送する冊子搬送路４０と、冊子搬送路４０を搬送される冊子Ｐ１０が排紙される冊子トレイ５０を備える。

製本装置１Ａは、製本システム１００Ａに組み込まれて使用される。本実施の形態の製本システム１００Ａは、製本装置１Ａの上流側に画像形成装置等の上流機１０１が接続され、下流側にフィニッシャと称す仕分け装置等の下流機１０２が接続される。下流機１０２は、第１の排出部の一例として機能する。

次に、製本装置１Ａの詳細について説明する。用紙搬送路１０は、上流機１０１から出力された用紙Ｐ１を搬送する主搬送路１１と、主搬送路１１から分岐部１１Ｓ_１で分岐し、用紙Ｐ１の搬送方向を反転させる反転搬送路１２と、主搬送路１１から分岐部１１Ｓ_２で分岐し、反転搬送路１２で搬送方向が反転される用紙Ｐ１を穿孔部２０に搬送する副搬送路１３を備える。

主搬送路１１は、製本装置１Ａ内の上部に配置され、上流機１０１の図示しない排出口とつながる給紙口１１ｉと、下流機１０２の図示しない給紙口とつながる排紙口１１ｅとの間で用紙Ｐ１を搬送する略水平で直線状の搬送経路を構成する。

主搬送路１１は、用紙Ｐ１の搬送方向に沿った複数個所に配置される複数の搬送ローラ１１ｒと、図示しないガイド部材等を備える。搬送ローラ１１ｒは、モータによる駆動力を受けて回転する駆動ローラと、駆動ローラに対向する従動ローラによる一対のローラで構成される。

反転搬送路１２は、分岐部１１Ｓ_１で主搬送路１１から上方へ分岐し、矢印Ｆで示す搬送方向と反対側に向けて曲がる曲線状の搬送経路を構成する。反転搬送路１２は、用紙Ｐ１の搬送方向に沿った複数個所に配置される複数の搬送ローラ１２ｒと、図示しないガイド部材等を備える。搬送ローラ１２ｒは、モータによる駆動力を受けて回転する駆動ローラと、駆動ローラに対向する従動ローラによる一対のローラで構成される。なお、反転搬送路１２は、分岐部１１Ｓ_１から、主搬送路１１の下方へ分岐するように構成してもよい。

反転搬送路１２は、搬送ローラ１２ｒの回転方向を制御することで、双方向に用紙Ｐ１の搬送が可能な構成で、主搬送路１１から反転搬送路１２に搬送された用紙Ｐ１を、搬送方向を反転させて副搬送路１３に搬送する。

副搬送路１３は、分岐部１１Ｓ_２で主搬送路１１から下方へ分岐し、穿孔部２０とつながる直線状の搬送経路を構成する。副搬送路１３は、用紙Ｐ１の搬送方向に沿った複数個所に配置される複数の搬送ローラ１３ｒと、図示しないガイド部材等を備える。搬送ローラ１３ｒは、モータによる駆動力を受けて回転する駆動ローラと、駆動ローラに対向する従動ローラによる一対のローラで構成される。

副搬送路１３は、搬送ローラ１３ｒの回転方向を制御することで、双方向に用紙Ｐ１の搬送が可能な構成で、用紙Ｐ１を矢印Ｒ方向へ搬送して穿孔部２０から製本部３０に送る。または、穿孔部２０に搬送した用紙Ｐ１を、矢印Ｆ方向に搬送方向を反転させて主搬送路１１に搬送する。

分岐部１１Ｓ_１は、主搬送路１１を矢印Ｆで示す正方向に搬送される用紙Ｐの搬送経路を、主搬送路１１から反転搬送路１２に分岐する。分岐部１１Ｓ_１は、用紙Ｐの搬送経路を、主搬送路１１から反転搬送路１２に切り換える切換ブレード１１ｃ_１を備える。

分岐部１１Ｓ_２は、主搬送路１１及び反転搬送路１２を矢印Ｒで示す逆方向に搬送される用紙Ｐの搬送経路を、主搬送路１１から副搬送路１３に分岐する。分岐部１１Ｓ_２は、用紙Ｐの搬送経路を、主搬送路１１から反転搬送路１２に切り換える切換ブレード１１ｃ_２を備える。

用紙搬送路１０は、主搬送路１１から反転搬送路１２に搬送された用紙Ｐ１の搬送方向を反転させ、副搬送路１３へ搬送するスイッチバック型と称す搬送経路を構成する。

このため、矢印Ｆで示す用紙Ｐ１の搬送方向に対し、主搬送路１１から副搬送路１３への分岐部１１Ｓ_２が、主搬送路１１から反転搬送路１２への分岐部１１Ｓ_１の上流側に設けられる。

また、反転搬送路１２に搬送された用紙Ｐ１の先端が、反転搬送路１２の終端位置１２ｅに到達すると、当該用紙Ｐ１の後端が分岐部１１Ｓ_２を通過している必要がある。

このため、反転搬送路１２の長さが、製本装置１Ａで処理可能な最大サイズの用紙Ｐ１の搬送方向の長さと同等以上に構成される。詳細には、反転搬送路１２の終端から第２の分岐部Ｓ_２までの長さが、用紙Ｐ１の搬送方向の長さと同等以上に構成される。

更に、用紙搬送路１０は、スイッチバック型の搬送経路を構成するため、主搬送路１１から分岐した反転搬送路１２を備えており、搬送方向を反転させる用紙Ｐ１を排紙口１１ｅ方向へ搬送しない。

このため、分岐部１１Ｓ_２から排紙口１１ｅまでの長さが、用紙Ｐ１の搬送方向の長さより短く構成される。

穿孔部２０は第１の処理部の一例で、用紙Ｐの位置を合わせる位置合わせ部２１と、用紙Ｐに穴を開けるパンチ刃２２を備える。穿孔部２０は、副搬送路１３を搬送された用紙Ｐ１が、位置合わせ部２１で先端位置及び幅方向の位置が合わせられる。穿孔部２０は、位置合わせ部２１で位置が合わされた用紙Ｐ１の面に対して略直交する方向にパンチ刃２２を往復移動させることで、第１の処理として、図２（ｂ）に示すように所定の配置で穴Ｐｈを開ける。

製本部３０は第２の処理部の一例で、穿孔部２０の下流側に配置され、穿孔部２０で穴Ｐｈが開けられた複数枚の用紙Ｐ１が積載される用紙揃えトレイ３１を備える。また、製本部３０は、綴じ具Ｐｒを収納する収納部３２と、収納部３２から綴じ具Ｐｒを繰り出し、用紙揃えトレイ３１に積載された用紙Ｐの束の穴Ｐｈに綴じ具Ｐｒを通すことで、用紙Ｐ１の束を綴じる綴じ部３３を備える。

製本部３０は、第２の処理として、用紙揃えトレイ３１に積載された用紙Ｐ１の束の穴Ｐｈに綴じ部３３で綴じ具Ｐｒを通すことで、冊子Ｐ１０を作成する。製本部３０は、図３（ａ）に示す綴じ具Ｐｒ_１を使用する構成では、複数本の綴じ具Ｐｒ_１がリング部Ｐｒ_１０を図示しない開いた状態として収納部３２に収納され、収納部３２から繰り出した綴じ具Ｐｒ_１を、用紙揃えトレイ３１で揃えられた用紙Ｐ１の束の端部の下側に移動させ、リング部Ｐｒ_１０が用紙Ｐ１の穴Ｐｈに入るように、綴じ部３３でリング部Ｐｒ_１０を閉じる。

製本部３０は、図３（ｂ）に示す綴じ具Ｐｒ_２を使用する構成では、複数本の綴じ具Ｐｒ_２が収納部３２に収納され、収納部３２から繰り出した綴じ具Ｐｒ_２を、綴じ部３３で回転させながら送り、用紙Ｐ１の束の一方の側端部側から穴Ｐｈに挿入する。

冊子搬送路４０は、製本部３０で作成された冊子Ｐ１０を受ける第１の搬送ベルト４１と、第１の搬送ベルト４１で受けた冊子Ｐ１０を冊子トレイ５０に排紙する第２の搬送ベルト４２を備える。冊子搬送路４０は、第１の搬送ベルト４１が、図１に一点鎖線で示す受け取り位置と、実線で示す排紙位置に移動可能に構成される。

冊子搬送路４０は、第１の搬送ベルト４１を受け取り位置に移動させて、製本部３０で作成された冊子Ｐ１０を第１の搬送ベルト４１で受ける。冊子搬送路４０は、冊子Ｐ１０を受けた第１の搬送ベルト４１を排紙位置に移動させ、第１の搬送ベルト４１と第２の搬送ベルト４２で冊子Ｐ１０を冊子トレイ５０に排紙する。

冊子トレイ５０は第２の排出部の一例で、冊子搬送路４０の排紙口４３から複数冊の冊子Ｐ１０が積載可能な高さを開けて設けられ、冊子トレイ５０を昇降させる機構は備えていない。

＜本実施の形態の製本システムの制御機能例＞
図４は、本実施の形態の製本システムの制御機能の一例を示すブロック図である。製本システム１００Ａは、上流機１０１が画像形成装置である場合、上流機１０１で用紙Ｐを給紙し、画像を形成して排紙する制御、製本装置１Ａで冊子Ｐ１０を作成する制御、用紙Ｐ１に穴を開けて排紙する制御等を行う制御部２００を備える。制御部２００は制御手段の一例で、ＣＰＵ、ＭＰＵと称されるマイクロプロセッサと、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリを備える。

また、製本システム１００Ａは、各種操作、製本装置１Ａでの処理の選択が行われる操作手段としての操作部２０１を備える。製本装置１Ａでの処理については、用紙Ｐ１を綴じ具Ｐｒで綴じて出力する製本処理、用紙Ｐ１に穴を開けて出力する穴開け処理、用紙Ｐに何も処理を行わずに出力するスルー処理が選択可能である。

なお、上流機１０１が画像形成装置である場合、画像形成装置に制御部としてマスタＣＰＵを備え、製本装置１Ａ、下流機１０２に、マスタＣＰＵに制御される制御部としてスレーブＣＰＵを備える構成としても良い。

制御部２００は、利用者が操作部２０１を操作して選択された製本装置１Ａでの処理に基づき、用紙Ｐ１または冊子Ｐ１０の排紙先を決定する。制御部２００は、製本処理が選択されると、上流機１０１から出力された用紙Ｐ１に穿孔部２０で穴Ｐｈを開け、製本部３０で綴じ具Ｐｒにより綴じて、冊子搬送路４０で冊子トレイ５０に排紙する。

これに対し、制御部２００は、穴開け処理が選択されると、上流機１０１から出力された用紙Ｐ１に穿孔部２０で穴Ｐｈを開け、製本部３０に搬送せずに穴Ｐｈを開けた用紙Ｐ１の搬送方向を反転させて、下流機１０２に排紙する。なお、下流機１０２が接続されていない場合は、製本装置１Ａの排紙口１１ｅに排紙する。

また、制御部２００は、製本装置１Ａでの処理と、用紙Ｐ１または冊子Ｐ１０の排紙先を操作部２０１で選択させ、選択された排紙先に用紙Ｐ１または冊子Ｐ１０が排紙可能であるか判断して、用紙Ｐ１または冊子Ｐ１０の排紙先を決定する。

図５は、第１の実施の形態の製本装置での処理及び排紙先を選択させる操作画面の一例を示す説明図、図６は、第１の実施の形態の製本装置での処理と排紙先との組み合わせの可否を示す説明図である。図５に示す操作画面２１０では、製本装置１Ａでの処理を選択させる処理モード選択ボタン２１０ａと、排紙先を選択させる排紙先選択ボタン２１０ｂが表示される。処理モード選択ボタン２１０ａと排紙先選択ボタン２１０ｂは、例えば、プルダウンメニューにより所望の処理、排紙先を選択可能に構成される。

制御部２００は、操作画面２１０の処理モード選択ボタン２１０ａで、製本装置１Ａでの処理が選択されると、図６に示す組み合わせ可否情報に基づき、排紙先として選択可能な排紙先のみを、排紙先選択ボタン２１０ｂで選択可能とする。例えば、処理モード選択ボタン２１０ａで穴開け処理が選択されると、主搬送路１１が正常であれば、排紙先として、下流機１０２（フィニッシャ）は選択可能とし、冊子トレイ５０は選択不可とする。一方、冊子トレイ５０に冊子Ｐ１０が排紙されているか否かの冊子トレイ情報、各搬送路が正常であるか否かの搬送路情報等に基づき、冊子トレイ５０を選択可能に変更しても良い。主搬送路１１が異常であれば、処理を不可とする。

なお、操作画面２１０では、綴じ具Ｐｒの種類、サイズ、綴じられる用紙Ｐ１のサイズ等を選択可能としても良い。この場合、製本装置１Ａで使用可能な綴じ具Ｐｒの種類、サイズと、用紙Ｐ１のサイズが不一致で、製本処理が行えない場合、用紙Ｐ１を綴じ具Ｐｒで綴じることができないことから、製本不可である旨の警告を、操作画面２１０で出力する。また、用紙Ｐ１を綴じ具Ｐｒで綴じて排紙できないことから、排紙先として、冊子トレイ５０は選択不可とする。

これに対し、製本処理が行えない場合であって、穴開け処理は可能である場合、操作画面２１０の処理モード選択ボタン２１０ａで穴開け処理は選択可能とし、製本処理は選択不可とする。また、排紙先選択ボタン２１０ｂで排紙先として下流機１０２は選択可能とし、冊子トレイ５０は選択不可とする。

製本処理が行えない場合とは、製本部３０の収納部３２に収納された綴じ具Ｐｒが尽きている場合、製本部３０、冊子搬送路４０及び冊子トレイ５０が故障している場合、冊子トレイ５０が冊子Ｐ１０で満杯である場合等を含む。

＜第１の実施の形態の製本装置の動作例＞
図７は、第１の実施の形態の製本装置の動作の一例を示す説明図である。まず、製本処理が選択された場合の動作について説明する。製本処理が選択されると、図６に示す組み合わせから、排紙先として冊子トレイ５０が選択される。

製本処理が選択され、排紙先として冊子トレイ５０が選択されると、製本装置１Ａでは、分岐部１１Ｓ_１における用紙Ｐ１の搬送経路が反転搬送路１２に切り替えられて、上流機１０１から出力された用紙Ｐ１は、図７中の符号（１）の矢印に示すように、主搬送路１１を搬送される。

図７中の符号（２）の矢印に示すように、主搬送路１１から反転搬送路１２に搬送された用紙Ｐ１の後端が、分岐部１１Ｓ_２を通過する所定の位置まで用紙Ｐ１が搬送されると、用紙Ｐ１の搬送が一時停止され、分岐部１１Ｓ_２における用紙Ｐ１の搬送経路が副搬送路１３に切り替えられる。

図７中の符号（３）の矢印に示すように、反転搬送路１２における用紙Ｐ１の搬送方向を反転させることで。図７中の符号（４）の矢印に示すように、用紙Ｐ１は副搬送路１３へ搬送される。副搬送路１３を搬送される用紙Ｐ１が穿孔部２０に到達すると、用紙Ｐ１の搬送が一時停止され、位置合わせ部２１で位置が合わせられて、パンチ刃２２で穴Ｐｈが開けられる。

穿孔部２０で穴Ｐｈが開けられた用紙Ｐ１は、図７中の符号（５）の矢印に示すように、穿孔部２０から製本部３０に搬送される。製本部３０では、穴Ｐｈが開けられた複数枚の用紙Ｐ１が用紙揃えトレイ３１で整列されて積載され、所定枚数の用紙Ｐ１が積載されると、収納部３２から繰り出した綴じ具Ｐｒを使用して、綴じ部３３で用紙Ｐ１の束が綴じられる。

製本部３０で綴じられた冊子Ｐ１０は、図７中の符号（６）の矢印に示すように、第１の搬送ベルト４１を受け取り位置に移動させた冊子搬送路４０へ搬送され、図７中の符号（７）の矢印に示すように、排紙位置に移動させた第１の搬送ベルト４１及び第２の搬送ベルト４２で冊子トレイ５０に排紙される。

続いて、穴開け処理が選択された場合の動作について説明する。穴開け処理が選択されると、図６に示す組み合わせから、排紙先として下流機１０２（フィニッシャ）が選択される。穴開け処理が選択され、排紙先として下流機１０２（フィニッシャ）が選択されると、製本装置１Ａでは、分岐部１１Ｓ_１における用紙Ｐ１の搬送経路が反転搬送路１２に切り替えられて、上流機１０１から出力された用紙Ｐ１は、図７中の符号（１ａ）の矢印に示すように、主搬送路１１を搬送される。

図７中の符号（２ａ）の矢印に示すように、主搬送路１１から反転搬送路１２に搬送された用紙Ｐ１の後端が、分岐部１１Ｓ_２を通過する所定の位置まで用紙Ｐ１が搬送されると、用紙Ｐ１の搬送が一時停止され、分岐部１１Ｓ_２における用紙Ｐ１の搬送経路が副搬送路１３に切り替えられる。

図７中の符号（３ａ）の矢印に示すように、反転搬送路１２における用紙Ｐ１の搬送方向を反転させることで。図７中の符号（４ａ）の矢印に示すように、用紙Ｐ１は副搬送路１３へ搬送される。副搬送路１３を搬送される用紙Ｐ１が穿孔部２０に到達すると、用紙Ｐ１の搬送が一時停止され、位置合わせ部２１で位置が合わせられて、パンチ刃２２で穴Ｐｈが開けられる。

穿孔部２０で穴Ｐｈが開けられた用紙Ｐ１は、副搬送路１３における用紙Ｐ１の搬送方向を反転させることで。図７中の符号（５ａ）の矢印に示すように、穿孔部２０から主搬送路１１の方向に搬送される。分岐部１１Ｓ_１における用紙Ｐ１の搬送経路が主搬送路１１に切り替えられることで、図７中の符号（６ａ）の矢印に示すように、穴が開けられた用紙Ｐ１が、下流機１０２に排出される。

続いて、スルー処理が選択された場合の動作について説明する。スルー処理が選択されると、図６に示す組み合わせから、排紙先として下流機１０２（フィニッシャ）が選択される。スルー処理が選択され、排紙先として下流機１０２（フィニッシャ）が選択されると、製本装置１Ａでは、分岐部１１Ｓ_１における用紙Ｐ１の搬送経路が主搬送路１１に切り替えられて、上流機１０１から出力された用紙Ｐ１は、図７中の符号（１ｂ）の矢印に示すように、主搬送路１１を搬送される。そして、図７中の符号（２ｂ）の矢印に示すように、用紙Ｐ１が、製本装置１Ａでの処理を行うことなく下流機１０２に排出される。

＜第１の実施の形態の製本装置の作用効果例＞
第１の実施の形態の製本装置１Ａでは、製本処理では冊子Ｐ１０が冊子トレイ５０に排紙されるのに対し、穴開けのみを行う穴開け処理では、穴が開けられた用紙Ｐ１は下流機１０２に排紙される。

これにより、冊子トレイ５０に綴じ具Ｐｒで綴じられた冊子Ｐ１０と、綴じ具Ｐｒで綴じられておらず穴が開けられた用紙Ｐ１が混在することを防ぐことができる。従って、冊子トレイ５０に積載された冊子Ｐ１０の中から用紙Ｐ１を仕分ける必要がない。また、用紙Ｐ１が冊子Ｐ１０と混載されることに起因する用紙Ｐ１の損傷を抑制することができる。更に、冊子Ｐ１０と用紙Ｐ１を構成する場合と比較して、冊子トレイ５０の大きさが同じであれば、積載可能な冊子Ｐ１０の数を増やすことができる。

また、下流機１０２の持つ機能を利用して、用紙Ｐ１を仕分けて排紙すること、整列させて排紙すること等ができ、製本装置１Ａに用紙Ｐ１に関する仕分けや整列等の機能を追加することなく、利便性が向上する。

更に、冊子トレイ５０に用紙Ｐ１を排出しないことで、用紙Ｐ１の排紙を考慮した冊子トレイの昇降機構が不要であり、冊子トレイ５０の構成を簡素化できる。冊子トレイの昇降機構が不要であることで、冊子搬送路４０の長さを短縮できる。また、用紙Ｐ１を冊子トレイ５０に排紙する構成では、用紙Ｐ１の損傷を考慮して搬送速度を低下させていたが、冊子Ｐ１０のみを冊子トレイ５０に排紙するのであれば、搬送速度を低下させる必要はない。よって、冊子搬送路４０の長さを短縮できること、搬送速度の低下が必要ないこと、冊子トレイを昇降する必要がないことから、処理時間を短縮できる。また、冊子搬送路４０の長さを短縮できることで、装置の小型化が可能である。

装置の小型化と関連して、主搬送路１１を搬送される用紙Ｐ１の搬送方向を反転させて、副搬送路１３に送る構成で、分岐部１１Ｓ_１より下流側の主搬送路１１を反転搬送路として使用する従来の構成では、分岐部１１Ｓ_１から排紙口１１ｅまでの長さが、用紙Ｐ１の搬送の長さ以上に必要である。

これに対し、主搬送路１１より分岐した反転搬送路１２を備え、かつ、反転搬送路１２を曲線状の搬送経路を構成する曲線搬送路で構成することで、分岐部１１Ｓ_１から排紙口１１ｅまでの長さを搬送方向に沿った、用紙Ｐ１の長さより短くできる。これにより、装置の小型化が可能である。

＜第２の実施の形態の製本装置の構成例＞
図８は、第２の実施の形態の製本装置の一例を示す構成図である。第２の実施の形態の製本装置１Ｂは、反転搬送路１２の終端に上部トレイ６０を備える。上部トレイ６０は第３の排出部の一例で、製本装置１Ｂの上面に設けられ、反転搬送路１２を搬送される用紙Ｐ１が排紙可能である。なお、製本装置１Ｂにおいて、上部トレイ６０以外の構成は第１の実施の形態の製本装置１Ａと同じであるので、同じ番号を付して構成の説明は省略する。

＜第２の実施の形態の製本装置の動作例＞
図９は、第２の実施の形態の製本装置での処理と排紙先との組み合わせの可否を示す説明図である。また、図１０は、第２の実施の形態の製本装置の動作の一例を示す説明図である。第２の実施の形態の製本装置１Ｂにおいて、排紙先として上部トレイ６０が選択されない場合の処理は、図７で説明した動作と同じである。

製本装置１Ｂでは、製本処理が選択されると、排紙先として上部トレイ６０を選択することはできない。穴開け処理またはスルー処理が選択されると、排紙先として上部トレイ６０を選択することができる。

図１０は、穴開け処理が選択され、排紙先として上部トレイ６０が選択された場合の動作を示す。穴開け処理が選択され、排紙先として上部トレイ６０が選択されると、製本装置１Ｂでは、分岐部１１Ｓ_１における用紙Ｐ１の搬送経路が反転搬送路１２に切り替えられて、上流機１０１から出力された用紙Ｐ１は、図１０中の符号（１ｃ）の矢印に示すように、主搬送路１１を搬送される。

図１０中の符号（２ｃ）の矢印に示すように、主搬送路１１から反転搬送路１２に搬送された用紙Ｐ１の後端が、分岐部１１Ｓ_２を通過する所定の位置まで用紙Ｐ１が搬送されると、用紙Ｐ１の搬送が一時停止され、分岐部１１Ｓ_２における用紙Ｐ１の搬送経路が副搬送路１３に切り替えられる。

図１０中の符号（３ｃ）の矢印に示すように、反転搬送路１２における用紙Ｐ１の搬送方向を反転させることで。図１０中の符号（４ｃ）の矢印に示すように、用紙Ｐ１は副搬送路１３へ搬送される。副搬送路１３を搬送される用紙Ｐ１が穿孔部２０に到達すると、用紙Ｐ１の搬送が一時停止され、位置合わせ部２１で位置が合わせられて、パンチ刃２２で穴Ｐｈが開けられる。

穿孔部２０で穴Ｐｈが開けられた用紙Ｐ１は、副搬送路１３における用紙Ｐ１の搬送方向を反転させることで。図１０中の符号（５ｃ）の矢印に示すように、穿孔部２０から主搬送路１１に搬送される。そして、主搬送路１１から反転搬送路１２に用紙Ｐ１が搬送され、図１０中の符号（６ｃ）の矢印に示すように、穴が開けられた用紙Ｐ１が、上部トレイ６０に排出される。

続いて、スルー処理が選択され、排紙先として上部トレイ６０が選択された場合の動作について説明する。スルー処理が選択され、排紙先として上部トレイ６０が選択されると、製本装置１Ｂでは、分岐部１１Ｓ_１における用紙Ｐ１の搬送経路が反転搬送路１２に切り替えられて、上流機１０１から出力された用紙Ｐ１は、図１０中の符号（１ｄ）の矢印に示すように、主搬送路１１を搬送される。

主搬送路１１を搬送される用紙Ｐ１は、図１０中の符号（２ｄ）の矢印に示すように反転搬送路１２に搬送され、図１０中の符号（３ｄ）の矢印に示すように、製本装置１Ａでの処理を行うことなく上部トレイ６０に排出される。

＜第２の実施の形態の製本装置の作用効果例＞
第２の実施の形態の製本装置１Ｂでは、穴開け処理及びスルー処理で用紙Ｐ１の排紙が可能な上部トレイ６０を備えることで、製本システム１００Ａ全体で、排紙可能な用紙Ｐ１の枚数を増加させることができる。

また、製本処理を行わない用紙Ｐ１の排紙先を下流機１０２と上部トレイ６０から選択することができ、用紙Ｐ１の排紙先の選択肢が増加することで、ジョブ単位で排紙先を変える等、仕分けの利便性が向上する。また、下流機１０２が故障した場合でも、上部トレイ６０に用紙Ｐ１を排紙できるので、システムダウンによる処理の停止を抑制できる。

更に、下流機１０２を接続しない構成では、製本装置１Ｂの側面に排紙トレイを備える必要がなく、設置スペースの削減が可能である。なお、上述した第１、第２の実施の形態において、穿孔部２０を副搬送路１３に配設する例を示したが、これに限らず、穿孔部２０を主搬送路１１の経路のうち、分岐部１１Ｓ_１よりも上流側の経路の部分に配設してもよい。

本発明は、媒体に複数の異なる処理を行うことが可能な製本装置に関する。

１Ａ、１Ｂ・・・製本装置、１００Ａ・・・製本システム、１０１・・・上流機、１０２・・・下流機、１０・・・用紙搬送路、１１・・・主搬送路、１１ｓ_１、１１ｓ_２・・・分岐部、１１ｉ・・・給紙口、１１ｅ・・・排紙口、１１ｒ・・・搬送ローラ、１２・・・反転搬送路、１２ｒ・・・搬送ローラ、１３・・・副搬送路、１３ｒ・・・搬送ローラ、２０・・・穿孔部、２１・・・位置合わせ部、２２・・・パンチ刃、３０・・・製本部、３１・・・用紙揃えトレイ、３２・・・収納部、３３・・・綴じ部、４０・・・冊子搬送路、４１・・・第１の搬送ベルト、４２・・・第２の搬送ベルト、４３・・・排紙口、５０・・・冊子トレイ、６０・・・上部トレイ

Claims (9)

1. 媒体に第１の処理を行う第１の処理部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体に第２の処理を行う第２の処理部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体が排出される第１の排出部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われ、前記第２の処理部で第２の処理が行われた媒体が排出される第２の排出部と、
   前記媒体を搬送する主搬送路と、
   前記主搬送路から上方に分岐し、前記媒体の搬送方向を反転させる反転搬送路と、
   前記主搬送路から下方に分岐し、前記反転搬送路で搬送方向が反転された媒体が搬送される副搬送路とを備え、
   前記第１の処理部は、前記副搬送路に設けられ、
   前記第２の処理部は、前記副搬送路に設けられ、
   前記第１の排出部は、前記主搬送路の下流側に設けられ、
   前記第２の排出部は、前記副搬送路の下流側に設けられ、
   前記主搬送路から前記反転搬送路へ送られ、搬送方向が反転されて、前記反転搬送路から前記副搬送路へ送られ、前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体が、搬送方向が反転されて、前記副搬送路から前記主搬送路へ送られ、前記第１の排出部から排出される
   ことを特徴とする製本装置。
2. 媒体に第１の処理を行う第１の処理部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体に第２の処理を行う第２の処理部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体が排出される第１の排出部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われ、前記第２の処理部で第２の処理が行われた媒体が排出される第２の排出部と、
   前記媒体を搬送する主搬送路と、
   前記主搬送路から上方に分岐し、前記媒体の搬送方向を反転させる反転搬送路と、
   前記主搬送路から下方に分岐し、前記反転搬送路で搬送方向が反転された媒体が搬送される副搬送路とを備え、
   前記第１の処理部は、前記主搬送路または前記副搬送路の何れか一方の搬送経路に設けられ、
   前記第２の処理部は、前記副搬送路に設けられ、
   前記第１の排出部は、前記主搬送路の下流側に設けられ、
   前記第２の排出部は、前記副搬送路の下流側に設けられ、
   前記主搬送路と前記反転搬送路の分岐部から前記主搬送路の排出口までの長さを搬送方向に沿った媒体の長さより短くした
   ことを特徴とする製本装置。
3. 媒体に第１の処理を行う第１の処理部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体に第２の処理を行う第２の処理部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体が排出される第１の排出部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われ、前記第２の処理部で第２の処理が行われた媒体が排出される第２の排出部と、
   前記媒体を搬送する主搬送路と、
   前記主搬送路から上方に分岐し、前記媒体の搬送方向を反転させる反転搬送路と、
   前記主搬送路から下方に分岐し、前記反転搬送路で搬送方向が反転された媒体が搬送される副搬送路とを備え、
   前記第１の処理部は、前記主搬送路または前記副搬送路の何れか一方の搬送経路に設けられ、
   前記第２の処理部は、前記副搬送路に設けられ、
   前記第１の排出部は、前記主搬送路の下流側に設けられ、
   前記第２の排出部は、前記副搬送路の下流側に設けられ、
   前記第１の処理部は、媒体に穴を開ける穿孔部であり、
   前記第２の処理部は、前記穿孔部で開けられた穴に綴じ具を通して綴じる製本部である
   ことを特徴とする製本装置。
4. 媒体に第１の処理を行う第１の処理部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体に第２の処理を行う第２の処理部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体が排出される第１の排出部と、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われ、前記第２の処理部で第２の処理が行われた媒体が排出される第２の排出部と、
   前記媒体を搬送する主搬送路と、
   前記主搬送路から上方に分岐し、前記媒体の搬送方向を反転させる反転搬送路と、
   前記主搬送路から下方に分岐し、前記反転搬送路で搬送方向が反転された媒体が搬送される副搬送路とを備え、
   前記第１の処理部は、前記主搬送路または前記副搬送路の何れか一方の搬送経路に設けられ、
   前記第２の処理部は、前記副搬送路に設けられ、
   前記第１の排出部は、前記主搬送路の下流側に設けられ、
   前記第２の排出部は、前記副搬送路の下流側に設けられ、
   前記反転搬送路の終端に第３の排出部を備え、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体を前記第１の排出部に排出するか、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体を、前記第２の処理部で第２の処理を行って前記第２の排出部に排出するか、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体を前記第３の排出部に排出するか、
   を選択させる操作を行なわせる制御部を備えた
   ことを特徴とする製本装置。
5. 前記反転搬送路の終端に第３の排出部を備えた
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の製本装置。
6. 前記反転搬送路を搬送経路が曲線状を成す曲線搬送路で構成した
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の製本装置。
7. 前記主搬送路と前記反転搬送路を分岐する第１の分岐部と、
   前記主搬送路と前記副搬送路を分岐する第２の分岐部とを備え、
   前記第１の分岐部は、媒体の搬送経路を前記主搬送路と前記反転搬送路の何れかに切り換え可能に構成され、
   前記第２の分岐部は、媒体の搬送経路を前記主搬送路と前記副搬送路の何れかに切り換え可能に構成される
   ことを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の製本装置。
8. 前記第１の分岐部と前記第２の分岐部には、それぞれ媒体の搬送経路を切り替える切換ブレードが設けられる
   ことを特徴とする請求項７に記載の製本装置。
9. 前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体を前記第１の排出部に排出するか、
   前記第１の処理部で第１の処理が行われた媒体を、前記第２の処理部で第２の処理を行って前記第２の排出部に排出するかを選択させる操作を行なわせる制御部を備えた
   ことを特徴とする請求項１〜請求項８の何れか１項に記載の製本装置。

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