JP6961467B2 - 樹脂組成物、成形体、摺動部材、及び摺動方法 - Google Patents
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Description
本発明の樹脂組成物は、ポリフェニレンサルファイド樹脂と、硫酸バリウムと、ポリテトラフルオロエチレン樹脂(A)とを含有し、必要に応じてポリテトラフルオロエチレン樹脂(B)、ポリテトラフルオロエチレン樹脂以外の固体潤滑剤、その他の添加剤をさらに含有することができる。
本発明で用いるポリフェニレンサルファイド樹脂(以下、「PPS」と称する場合がある。)は、下記式(1)で表される繰り返し単位を有する重合体であり、融点が約280℃、ガラス転移点が約93℃の結晶性の熱可塑性樹脂である。PPSは、その分子構造により、架橋型、半架橋型、直鎖型等などのタイプがあり、本発明ではこれらの分子構造等に限定されることなく使用できる。さらに、2種類以上の分子構造や分子量の重合体を混合して使用することもできる。
本発明で用いる硫酸バリウムには、重晶石と呼ばれる鉱物を粉砕して脱鉄洗浄、水簸して得られる簸性硫酸バリウム(バライト粉)と、人工的に合成する沈降性硫酸バリウムがある。沈降性硫酸バリウムは合成時の条件により粒子の大きさを制御することができ、目的とする粗大粒子の含有量が少ない、微細な硫酸バリウムを製造することができる。不純物をより一層少なくし、粒度分布をより一層均一にする観点から、沈降性硫酸バリウムを用いることが好ましい。
本発明で用いるポリテトラフルオロエチレン樹脂(A)(以下、「PTFE(A)」と称する場合がある。)は、372℃、荷重5kgの条件で測定したMFR値が5g/10min〜35g/10minである。
本発明の樹脂組成物は、その好ましい物性を損なわない範囲で、372℃、荷重5kgの条件で測定したMFR値5g/10min未満であるポリテトラフルオロエチレン樹脂(B)(以下、「PTFE(B)」と称する場合がある)を含有することができる。本発明の樹脂組成物にPTFE(B)を配合することで、理由は定かではないが、単独では十分な摺動効果を得られないPTFE(B)をPTFE(A)と組み合わせることで樹脂組成物の摩擦係数を更に低くすることができる。
本発明の樹脂組成物には、その好ましい物性を損なわない範囲で、通常ポリフェニレンサルファイド樹脂に配合されるポリテトラフルオロエチレン樹脂以外の固体潤滑剤(以下、単に「固体潤滑剤」と称する場合がある。)を配合することができる。
本発明の樹脂組成物には、その好ましい物性を損なわない範囲で、通常ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物に配合される各種添加剤を配合することができる。その他の添加剤として、例えば、繊維状補強材(ガラス繊維、ガラスミルド繊維、炭素繊維、炭素ミルド繊維、ワラストナイト繊維、チタン酸カリウム繊維、アラミド繊維等)、板状充填材(雲母、マイカ、セリサイト、イライト、タルク、カオリナイト、モンモリナイト、ベーマイト、スメクタイト、バーミキュライト、二酸化チタン、チタン酸カリウム、チタン酸ナトリウム、チタン酸リチウムカリウム、チタン酸マグネシウムカリウム、ベーマイト等)、離型剤(飽和脂肪酸エステル、不飽和脂肪酸エステル、ポリオレフィン系ワックス等)、着色剤(カーボンブラック、酸化チタン等の顔料、及び染料等)、難燃剤(臭素系難燃剤、リン系難燃剤、シリコーン系難燃剤等)、紫外線吸収剤(ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、ヒドロキシフェニルトリアジン系化合物、環状イミノエステル系化合物、シアノアクリレート系化合物等)、熱安定剤(フェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤、カルボジイミド化合物系加水分解防止剤等)、熱伝導剤(黒鉛粉末、炭素繊維、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等)、帯電防止剤(ポリエーテルエステルアミド、グリセリンモノステアレート等)等が挙げられる。これらは、1種又は2種以上を配合してもよい。
本発明の樹脂組成物は、ポリフェニレンサルファイド樹脂と、硫酸バリウムと、ポリテトラフルオロエチレン樹脂(A)とを含有し、必要に応じてポリテトラフルオロエチレン樹脂(B)、ポリテトラフルオロエチレン樹脂以外の固体潤滑剤、その他添加剤を含む混合物を、混合及び加熱(特に、溶融混練)することによって製造できる。
ポリテトラフルオロエチレン樹脂−1(PTFE−1):旭硝子社製、商品名「フルオンL150E」、平均粒子径8μm、MFR40g/10min、融点325℃
ポリテトラフルオロエチレン樹脂−2(PTFE−2):喜多村社製、商品名「KTL−610」、平均粒子径12μm、MFR15g/10min、融点325℃
ポリテトラフルオロエチレン樹脂−3(PTFE−3):旭硝子社製、商品名「フルオンL169E」、平均粒子径14μm、MFR0.02g/10min、融点332℃
硫酸バリウム1:平均粒子径1μm
硫酸バリウム2:平均粒子径10μm
硫酸バリウム3:平均粒子径27μm
硫酸カリウム:平均粒子径15μm
高密度ポリエチレン:プライムポリマー社製、商品名「ハイゼックス2100CP」
チタン酸カリウム繊維:大塚化学社製、商品名「ティスモD」
表1に示す配合割合で、二軸押出機を用いて溶融混練し、それぞれペレットを製造した。なお、二軸押出機のシリンダー温度は、320℃であった。
上記で作製した摩擦試験片について、鈴木式摩擦摩耗試験機(エー・アンド・ディ社製、EFM−III−F)を用いて各試験片について平均摩擦係数、摩耗量を求めた。また、摩擦摩耗試験は、次の条件1及び条件2で実施し、相手材は摺動面を#800のサンドペーパーで研磨したものを用いた。
条件2:試験環境温度150℃、面圧2MPa、周速度(回転速度)0.2m/秒、走行距離14km、相手材S45C(炭素鋼)
Claims (9)
- ポリフェニレンサルファイド樹脂と、硫酸バリウムと、372℃、荷重5kgの条件で測定したMFR値が5g/10min〜35g/10minの範囲内にあるポリテトラフルオロエチレン樹脂(A)とを含有し、
前記硫酸バリウムの含有量が、樹脂組成物全量100質量%中において5質量%〜30質量%であり、
前記ポリテトラフルオロエチレン樹脂(A)の含有量が、樹脂組成物全量100質量%中において10質量%〜40質量%である、樹脂組成物。 - 前記硫酸バリウムの平均粒子径が、0.1μm以上、30μm以下である、請求項1に記載の樹脂組成物。
- 372℃、荷重5kgの条件で測定したMFR値が5g/10min未満であるポリテトラフルオロエチレン樹脂(B)をさらに含有する、請求項1または請求項2に記載の樹脂組成物。
- 前記ポリテトラフルオロエチレン樹脂(B)の含有量が、樹脂組成物全量100質量%中において5質量%〜20質量%である、請求項3に記載の樹脂組成物。
- 前記ポリテトラフルオロエチレン樹脂(A)と前記ポリテトラフルオロエチレン樹脂(B)との質量比((A):(B))が、40:60〜90:10である、請求項3または請求項4に記載の樹脂組成物。
- 摺動部材に用いられる、請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載の樹脂組成物を成形してなる、成形体。
- 請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載の樹脂組成物を成形してなる、摺動部材。
- 請求項8に記載の摺動部材をアルミニウム合金と摺接させることを特徴とする、摺動方法。
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