JP6959524B2 - 電子機器およびその制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、スピーカを有する電子機器およびその制御方法に関する。

スピーカを有する電子機器には、スピーカの前面がスピーカグリルで保護されたものがある。このような電子機器が水没したときには、スピーカグリル内に水が侵入してしまう。

特許文献１には、電子機器が水中から取り上げられたことを検出すると排水音信号を生成し、この排水音信号でスピーカを駆動することで生じた振動によって、スピーカグリル内の水を自動的に排水することが開示されている。

特許第６０４０５６１号（２０１６年１２月７日発行）

上記の電子機器は、水から取り上げられると排水動作を行う。このため、当該電子機器は、一時的に水から取り上げられた後に直ぐに水没した場合でも、取り上げられた時点で排水動作を行ってしまう。

本発明の一態様は、電子機器が水没状態から脱したことがより確実な状態でスピーカグリル内の排水を行うことを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る電子機器は、スピーカと、前記スピーカを駆動する駆動回路と、前記スピーカの前面に設けられたスピーカグリルと、電子機器を振る振り動作を検出する振り動作検出器と、前記振り動作が検出されると、前記スピーカグリル内に侵入した水を排出するための振動が生じるように前記スピーカの駆動を制御する制御回路と、を備えている。

また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る電子機器の制御方法は、スピーカと、前記スピーカを駆動する駆動回路と、前記スピーカの前面に設けられたスピーカグリルとを備える電子機器の制御方法であって、前記電子機器を振る振り動作を検出する振り動作検出ステップと、前記振り動作が検出されると、前記スピーカグリル内に侵入した水を排出するための振動が生じるように前記スピーカの駆動を制御する駆動制御ステップと、を含んでいる。

上記の構成によれば、水没により電子機器に付いた水滴を振り落とすことを目的としてユーザが電子機器を振る振り動作を行うと、スピーカが駆動され、その結果、スピーカの振動により、スピーカグリル内に侵入した水が排出される。このように、スピーカグリル内の水を排出する排水動作を行う契機として、電子機器に付いている水滴を振り動作によって振り落とすという人が無意識のうちに行う行動を利用している。それゆえ、電子機器が水没状態から脱し、かつ、人の手に取り上げられた確率が高い状態において、排水動作を行うことができる。したがって、電子機器が水没状態から脱した後に再び水没しているにもかかわらず、排水動作を行ってしまう等の無駄な排水動作が行われることを回避できる。

前記電子機器は、前記電子機器が水没状態から脱したことを検出する脱水没検出回路をさらに備え、前記制御回路が、前記電子機器の脱水没状態が検出されてから所定時間の間に前記振り動作が検出されると、前記スピーカの駆動を制御してもよい。

また、前記制御方法は、前記電子機器が水没状態から脱したことを検出する脱水没検出ステップをさらに含み、前記電子機器の脱水没状態が検出されてから所定時間の間に前記振り動作が検出されると、前記駆動制御ステップにおいて前記スピーカの駆動を制御してもよい。

上記の構成によれば、スピーカの駆動を制御する契機は、電子機器の脱水没状態が検出されてから所定時間の間に検出された振り動作に制限される。電子機器に付いた水を振り落とす動作は、通常、電子機器が水没状態から脱した直後に行われる。したがって、電子機器に付いた水を振り落とすこととは関係のない振り動作によって排水動作が行われることを回避することができる。

前記電子機器は、発光素子をさらに備え、前記制御回路が、前記所定時間に前記発光素子を発光させてもよい。

上記の構成によれば、電子機器が水没状態より脱してから、電子機器に付いた水を振り落とす動作が行われなくても、発光素子の発光によって、当該動作をすることを促すことができる。

前記電子機器において、前記振り動作検出器は、前記振り動作の大きさを検出し、前記制御回路は、前記振り動作の大きさの検出レベルが所定の基準レベル以上であるときに前記スピーカの駆動を制御してもよい。

上記の構成によれば、わずかな振動が振り動作として検出されることでスピーカが駆動されることを防止できる。これにより、無駄な排水動作が行われることを回避できる。

前記電子機器において、前記基準レベルは異なる複数の値から一つが設定可能であってもよい。

上記の構成によれば、ユーザの振り動作の大きさに応じて基準レベルを適宜設定することができる。それゆえ、より適正に排水動作を行わせることができる。

本発明の一態様によれば、電子機器が水没状態から脱したことがより確実な状態でスピーカグリル内の排水を行うことができる。

本発明の一実施形態に係る無線機の操作面側の外観構成を示す斜視図である。 上記トランシーバの背面側の外観構成を示す斜視図である。 上記トランシーバにおけるスピーカおよびその周辺の構造を示す断面図である。 上記トランシーバの構成を示すブロック図である。 上記トランシーバにおける水没検出回路を含む回路の構成を示す回路図である。

〔実施形態〕
本発明の一実施形態について、図１〜図５を参照して説明すれば、以下の通りである。

図１は、本実施形態に係るトランシーバ１の操作面側の外観構成を示す斜視図である。図２は、トランシーバ１の背面側の外観構成を示す斜視図である。図３は、トランシーバ１におけるスピーカ１１およびその周辺の構造を示す断面図である。図４は、トランシーバ１の構成を示すブロック図である。

図１および図２に示すように、トランシーバ１（電子機器）は、船舶通信用のハンディ機器であり、マリンＶＨＦバンドの無線通信を行う。トランシーバ１は、機器本体２と、バッテリーパック３とによって構成されている。

図１に示すように、機器本体２は、トランシーバ１の主要部品を実装する本体部分である。機器本体２の前面には、スピーカ１１、液晶パネル１２、ＬＥＤ１３（発光素子）、操作部１４などが設けられている。機器本体２の頂部には、アンテナ１５、電源・音量ツマミ１６などが設けられている。アンテナ１５は、機器本体２に対して着脱可能である。

スピーカ１１の前面は、複数のスリットを有するスピーカグリル１７によって保護されている。スピーカ１１は、通信時に音声を出力する以外に、トランシーバ１の水没状態で警告音を出力する。また、スピーカ１１は、トランシーバ１が水没状態から脱したときに、スピーカグリル１７内に侵入した水を排出するための振動が生じるようにビープ音を出力する。液晶パネル１２は、通話に関する情報、電波状況に関する情報、電池状態に関する情報などの各種の情報を表示する。ＬＥＤ１３は、トランシーバ１の待ち受け状態では消灯し、受信状態では赤色に点灯し、送信状態では緑色に点灯し、水没状態では青色に点灯する。操作部１４は各種の操作キーを備えている。

図２に示すように、バッテリーパック３は、トランシーバ１の背面側に設けられている。バッテリーパック３は、機器本体２に対して着脱可能となるように装着されている。

図３に示すように、スピーカグリル１７の内側には、異物侵入防止ネット１８が取り付けられている。また、異物侵入防止ネット１８の後方には、防水型のスピーカ１１が配置されている。また、スピーカグリル１７と異物侵入防止ネット１８との間には、隙間が設けられている。この隙間は、トランシーバ１の下端部の方向に水を流す排水路１９を形成している。

図４に示すように、バッテリーパック３は、二次電池３１と、電池残量検出ＩＣ３２と、電池保護ＩＣ３３と、保護回路３４とを有している。

二次電池３１は、軽量かつ大容量のリチウムイオン電池であり、２個の二次電池セルが直列に接続されて構成されている。なお、二次電池３１が含む二次電池セルの個数は２個に限定されない。また、各二次電池セルは並列に接続されていてもよい。

電池残量検出ＩＣ３２は、二次電池３１の充電電力の残量（電池残量）を検出するＩＣ（Integrated Circuit）である。電池残量検出ＩＣ３２は、二次電池３１の正極端子の電位に基づいて、電池残量を検出するだけでなく、充電回数、電池寿命などの電池状態も検出する。このように、電池残量検出ＩＣ３２は、電池の状態を監視する機能を有する。また、電池残量検出ＩＣ３２は、機器本体２に設けられた後述するＣＰＵ２６の要求に応じて、検出した電池状態を電池状態データとしてＣＰＵ２６に送信する。また、電池残量検出ＩＣ３２は、図示しない充電器の要求に応じて、電池状態データを充電器に送信する。

電池保護ＩＣ３３は、後述する放電端子３６Ａ，３６Ｂが何らかの理由で短絡したことによって二次電池３１に過大な電流が流れた状態、二次電池３１の過充電または過放電の状態などの異常な状態を検出して、保護回路３４を動作させるＩＣである。電池保護ＩＣ３３は、二次電池３１における２個の二次電池セルの接続点（中点）の電圧に基づいて、異常な状態を検出する。

保護回路３４は、上記の異常な状態から二次電池３１を保護する回路であり、トランジスタなどを含むスイッチ回路によって構成されている。保護回路３４は、電池保護ＩＣ３３によって異常な状態が検出されたときに、二次電池３１と放電端子３６Ｂとの間の通電をスイッチ回路をオフすることで遮断する。

また、バッテリーパック３は、充電器と接続される充電用の端子として、充電端子３５Ａ〜３５Ｃを有している。図２に示すように、充電端子３５Ａ〜３５Ｃは、バッテリーパック３におけるトランシーバ１の底部側の端部に露出するように設けられている。

充電端子３５Ａは、二次電池３１の正極端子に接続されている正極側の端子である。充電端子３５Ｂは、保護回路３４を介して二次電池３１の負極端子に接続されている負極側の端子である。

充電端子３５Ｃは、電池状態を監視するために、電池残量検出ＩＣ３２からの電池状態データを充電器に出力したり、充電器からのデータ送信要求を受けたりする端子である。充電端子３５Ｃは、電池残量検出ＩＣ３２の出力端子に接続されている。充電器は、電池状態データに基づいて満充電状態になるまで充電を行う。

トランシーバ１が水没したことによって充電端子３５Ｂと充電端子３５Ｃとが短絡すると、充電端子３５Ｃの電位がＬ（低電位）に変化する。充電端子３５Ａには、逆流防止用のダイオード（図示せず）が接続されている。このため、トランシーバ１が水没しても充電端子３５Ａの電位は変化しない。

さらに、バッテリーパック３は、機器本体２と接続される放電側の端子として、放電端子３６Ａ〜３６Ｃを有している。放電端子３６Ａ〜３６Ｃは、図示はしないが、機器本体２の背面部と対向する内面側に設けられている。

放電端子３６Ａは、二次電池３１の正極端子に接続されている正極側の端子である。放電端子３６Ｂは、保護回路３４を介して二次電池３１の負極端子に接続されている負極側の端子である。

放電端子３６Ｃは、電池状態を監視するために、電池残量検出ＩＣ３２からの電池状態データを機器本体２に出力する端子である。放電端子３６Ｃは、充電端子３５Ｃと同じく、電池残量検出ＩＣ３２の出力端子に接続されている。

二次電池３１は、正極側の充電端子３５Ａおよび負極側の充電端子３５Ｂを介して充電器に接続され、充電が行われる。また、二次電池３１は、正極側の放電端子３６Ａおよび負極側の放電端子３６Ｂを介して機器本体２に接続され、機器本体２に電力を供給する。

機器本体２は、バッテリーパック３からの電力供給を受ける端子として電源端子２１Ａ，２１Ｂを有している。また、機器本体２は、バッテリーパック３との通信を中継する端子として中継端子２１Ｃを有している。電源端子２１Ａ，２１Ｂおよび中継端子２１Ｃは、図示はしないが、機器本体２の背面部に設けられている。

電源端子２１Ａは、バッテリーパック３の放電端子３６Ａと接続される正極側の端子である。電源端子２１Ｂは、バッテリーパック３の放電端子３６Ｂと接続される負極側の端子である。

中継端子２１Ｃは、バッテリーパック３の電池残量検出ＩＣ３２と、機器本体２のＣＰＵ２６との通信を中継するために、バッテリーパック３の放電端子３６Ｃと接続される。また、中継端子２１Ｃは、放電端子３６Ｃを介して充電端子３５Ｃの電位の状態を監視するための端子としても利用される。

また、機器本体２は、データ受信回路２２と、データ送信回路２３と、水没検出回路２４と、水没検出スイッチ２５と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２６（制御回路）とを有している。

データ受信回路２２は、放電端子３６Ｃおよび中継端子２１Ｃを介して入力される電池残量検出ＩＣ３２からの電池状態データを受信データＢＡＴＲＸＤとしてＣＰＵ２６に伝送する回路である。

データ送信回路２３は、ＣＰＵ２６から出力される送信データＢＡＴＴＸＤを中継端子２１Ｃに送出する回路である。送信データＢＡＴＴＸＤは、電池残量検出ＩＣ３２に対するデータ送信要求などのデータである。

水没検出回路２４は、放電端子３６Ｃを介して中継端子２１Ｃに現れる充電端子３５Ｃの電位がＬ（低電位）であるとき、トランシーバ１の水没状態を検出して、Ｈ（高電位）の検出信号を出力する。また、水没検出回路２４（脱水没検出回路）は、中継端子２１Ｃに現れる充電端子３５Ｃの電位がＨであるとき、トランシーバ１の脱水没状態を検出して、Ｌの検出信号を出力する。

水没検出スイッチ２５は、水没検出回路２４によって検出された水没状態（Ｈ）を受けてＣＰＵ２６にＬの検出信号ＷＥＴＩＮを出力する。また、水没検出スイッチ２５は、水没検出回路２４によって検出された脱水没状態（Ｌ）を受けてＣＰＵ２６にＨの検出信号ＷＥＴＩＮを出力する。

機器本体２は、電源系として、レギュレータ２０１，２０２と、アンプ電源２０３とを有している。また、機器本体２は、センサ系として、モーションセンサ２０４（振り動作検出器）と、レベルシフト回路２０５とを有している。そして、機器本体２は、スピーカ駆動系として、ＤＡコンバータ２０６と、アンプ２０７とを有している。

レギュレータ２０１は、電源端子２１Ａに現れる電池電圧を５Ｖの電圧に変換する電源回路である。レギュレータ２０１の出力電力は、液晶パネル１２、ＬＥＤ１３およびＣＰＵ２６に供給される。

レギュレータ２０２は、電源端子２１Ａに現れる電池電圧を３．３Ｖの電圧に変換する電源回路である。レギュレータ２０２の出力電力は、モーションセンサ２０４に供給される。

アンプ電源２０３は、アンプ２０７に電力を供給する電源回路である。アンプ電源２０３は、電源端子２１Ａに現れる電池電圧をレギュレータ２０１の出力電圧よりも高い直流電圧に変換する。

モーションセンサ２０４は、３次元方向の加速度を検出するセンサである。モーションセンサ２０４は、３次元加速度検出機能により、ユーザがトランシーバ１を振る振り動作を検出して検出データを出力する。

レベルシフト回路２０５は、３．３Ｖ系のモーションセンサ２０４と５Ｖ系のＣＰＵ２６との間で双方向に伝送される信号のレベルシフトを行う回路である。

ＤＡコンバータ２０６は、ＣＰＵ２６から出力されるビープ音データをアナログのビープ音信号に変換する回路である。ＤＡコンバータ２０６は、ビープ音信号を最大値に変更して出力する。ここで、ビープ音データは、スピーカ１１にビープ音を出力させるためのデータである。

アンプ２０７は、スピーカ１１を駆動する駆動回路である。アンプ２０７は、ＤＡコンバータ２０６から出力されるビープ音信号を増幅してスピーカ１１に与える。

ＣＰＵ２６は、電池残量検出ＩＣ３２から供給される電池状態データに基づいて、電池残量をピクトグラムなどの形態で液晶パネル１２に表示させる。また、ＣＰＵ２６は、上記の送信データＢＡＴＴＸＤを出力する。また、ＣＰＵ２６は、水没検出スイッチ２５から入力される検出信号ＷＥＴＩＮに基づいて、水没検出回路２４によって検出されたトランシーバ１の水没状態を認識すると、スピーカ１１、液晶パネル１２およびＬＥＤ１３に水没状態を報知する情報を出力させる。

ＣＰＵ２６は、水没検出スイッチ２５から入力される検出信号ＷＥＴＩＮに基づいて、水没検出回路２４によって検出されたトランシーバ１の脱水没状態を認識すると、所定時間の間、ＬＥＤ１３を点滅状態で発光させる。また、ＣＰＵ２６は、ＬＥＤ１３を点滅させる期間に、モーションセンサ２０４からの検出データが入力されると、ビープ音データをＤＡコンバータ２０６に出力する。また、ＣＰＵ２６は、検出データの検出レベルが所定の基準レベル以上であるときにビープ音データを出力する。この基準レベルは、ユーザの設定操作に応じて、異なる複数の値（例えば１０段階の値）から一つが設定可能である。

ここで、中継端子２１Ｃ、水没検出回路２４および水没検出スイッチ２５について詳細に説明する。図５は、水没検出回路２４などを含む回路の構成を示す回路図である。

まず、端子台２１について説明する。

図５に示すように、端子台２１は、番号“１”〜“６”が付与された６個のピンを有している。番号“１”および“２”が付与された一対の第１ピンは、電源端子２１Ａを構成している。第１ピンは、機器本体２の電力供給先の各部に接続されるとともに、コンデンサＣ３を介してグランドに接続されている。番号“３”および“４”が付与された一対の第２ピンは、中継端子２１Ｃを構成している。番号“５”および“６”が付与された一対の第３ピンは、電源端子２１Ｂを構成しており、グランドに接続されている。

水没検出回路２４は、ＦＥＴ（Field Effect Transistor）により構成されるトランジスタＱ１と、抵抗Ｒ１〜Ｒ３と、コンデンサＣ１とを有している。

抵抗Ｒ１，Ｒ２は、直列に接続されており、抵抗Ｒ１の一端は電源ライン（電源電圧ＶＣＣ）に接続され、抵抗Ｒ２の一端は端子台２１の第２ピンに接続されている。トランジスタＱ１のゲートは抵抗Ｒ１，Ｒ２の接続点に接続され、トランジスタＱ１のソースは電源ラインに接続され、トランジスタＱ１のドレインはコンデンサＣ１を介してグランドに接続されるとともに、抵抗Ｒ３の一端に接続されている。水没検出回路２４は、抵抗Ｒ３の他端に水没検出の結果を出力する。

水没検出スイッチ２５は、デジタルトランジスタであるトランジスタＱ２と、抵抗Ｒ４とを有している。

トランジスタＱ２は、入力信号と反転したレベルの信号を出力する。トランジスタＱ２の入力端子は、上記の抵抗Ｒ３の他端に接続され、トランジスタＱ２のグランド端子はグランドに接続されている。トランジスタＱ２は、出力端子にスイッチングの結果として検出信号ＷＥＴＩＮを出力する。

上記のように構成される水没検出回路２４は、端子台２１の第２ピンの電位がＬであるとき、抵抗Ｒ１，Ｒ２の両端に電位差が生じるので、トランジスタＱ１がオンして、抵抗Ｒ３からＨの信号を出力する。すると、水没検出スイッチ２５は、Ｈの信号が入力されることで、Ｌの検出信号ＷＥＴＩＮを出力する。

ここで、端子台２１の第２ピンを介して入力された電池状態データは、ダイオードＤおよび抵抗Ｒ５からなるデータ受信回路２２を介して受信データＢＡＴＲＸＤとしてＣＰＵ２６に送出される。抵抗Ｒ５の一端は電源ラインに接続され、抵抗Ｒ５の他端はＣＰＵ２６につながるデータバス２７に接続されている。ダイオードＤのカソードは端子台２１の第２ピンに接続され、ダイオードＤのアノードはデータバス２７に接続されている。

また、ＣＰＵ２６から出力された送信データＢＡＴＴＸＤは、インバータＩＮＶおよびトランジスタＱ３からなるデータ送信回路２３を介して端子台２１の第２ピンに送出される。インバータＩＮＶの入力端子は、データバス２７に接続され、インバータＩＮＶの出力端子はトランジスタＱ３のゲートに接続されている。トランジスタＱ３のドレインは端子台２１の第２ピンに接続され、トランジスタＱ３のソースはグランドに接続されている。

続いて、以上のように構成されるトランシーバ１の動作（制御方法）について説明する。

トランシーバ１が水没すると、充電端子３５Ｂ，３５Ｃが短絡することで、充電端子３５Ｃの電位がＬに変化する。これにより、放電端子３６Ｃの電位もＬに変化する。放電端子３６Ｃの電位がＬに変化することにより、中継端子２１Ｃの電位もＬに変化する。水没検出回路２４は、中継端子２１ＣのＬの電位によって水没を検出して、Ｈの信号を出力する（振り動作検出ステップ）。

水没検出スイッチ２５は、水没検出回路２４からのＨの出力信号を受けて、Ｌの検出信号ＷＥＴＩＮを出力する。ＣＰＵ２６は、Ｌの検出信号ＷＥＴＩＮが入力されると、トランシーバ１が水没状態であることをスピーカ１１、液晶パネル１２およびＬＥＤ１３に出力させる。

トランシーバ１が水中から取り上げられるなどして水没状態から脱すると、充電端子３５Ｂ，３５Ｃ間の短絡が解除されることで、充電端子３５Ｃの電位がＨに変化する。これにより、放電端子３６Ｃの電位もＨに変化する。

放電端子３６Ｃの電位がＨに変化することにより、中継端子２１Ｃの電位もＨに変化する。水没検出回路２４は、中継端子２１Ｃの電位がＨに変化することでＬの信号を出力して脱水没状態を検出する（脱水没検出ステップ）。水没検出スイッチ２５は、水没検出回路２４からのＬの出力信号を受けて、Ｈの検出信号ＷＥＴＩＮを出力する。ＣＰＵ２６は、Ｈの検出信号ＷＥＴＩＮが入力されると、トランシーバ１が脱水没状態であると認識して、ＬＥＤ１３を所定時間（例えば３０秒）の間、点滅させる。

ＬＥＤ１３が点滅している間に、ユーザがトランシーバ１の振り動作を行うと、モーションセンサ２０４が、その振り動作を検出して検出データを出力する。この検出データは、レベルシフト回路２０５でレベル変換されてＣＰＵ２６に入力される。

ＣＰＵ２６は、検出データを受けてビープ音データを出力する（駆動制御ステップ）。このビープ音データは、ＤＡコンバータ２０６によってビープ音信号に変換されてアンプ２０７に供給される。アンプ２０７は、ビープ音信号に基づいてスピーカ１１を駆動する。これにより、スピーカ１１が振動して、スピーカグリル１７内の水を排出する。

ここで、ビープ音信号は、スピーカ１１を大きく振動させるように、１００Ｈｚ〜５００Ｈｚの周波数を有する矩形波または鋸波であることが好ましい。また、ビープ音信号は、ＤＡコンバータ２０６によって、アンプ２０７の最大入力電圧まで振幅が拡大される。上記のような周波数、波形および振幅を有するビープ音信号でスピーカ１１を振動させることにより、スピーカグリル１７内に溜まった水を効率的に排出することができる。

なお、ビープ音の周波数および波形は、スピーカ１１の特性、スピーカグリル１７内の容量、トランシーバ１の形状などの条件に合わせて適宜決定すればよく、上記の周波数および波形に限定されない。

ところで、初期状態では、ＣＰＵ２６が検出データの検出レベルとの比較によりビープ音データを出力すると判断するための基準レベルが高い値に設定されている。これにより、振り幅の小さい振り動作がモーションセンサ２０４によって検出されても、その振り動作の検出レベルが基準レベルに達していないので、ＣＰＵ２６はビープ音データを出力しない。それゆえ、トランシーバ１のわずかな振動によってスピーカ１１が駆動されることを防止できる。したがって、無駄な排水動作が行われることを回避できる。

基準レベルは、ユーザの振り動作の大きさに応じて適宜設定することができる。したがって、より適正に排水動作を行わせることができる。

なお、ＣＰＵ２６は、Ｌの検出信号ＷＥＴＩＮが入力されると、検出信号ＷＥＴＩＮが１秒以上Ｌを継続したときに、水没状態であると認識する。これにより、トランシーバ１が一瞬水没して直ぐに取り上げられるなどして水没状態から脱した場合、ＣＰＵ２６は、水没状態を認識しないので、ビープ音データを出力しない。この場合、スピーカグリル１７内にはほとんど水が浸入しないので、無駄にスピーカ１１を駆動することを回避できる。

以上のように、本実施形態のトランシーバ１は、トランシーバ１の脱水没状態を検出する水没検出回路２４と、トランシーバ１の振り動作を検出するモーションセンサ２０４とを備えている。また、トランシーバ１におけるＣＰＵ２６は、振り動作の検出に応じて、スピーカグリル１７内に侵入した水を排出するための振動が生じるようにスピーカ１１の駆動を制御する。

これにより、水没時にトランシーバ１に付いた水滴を振り落とすことを目的としてユーザがトランシーバ１を振る振り動作を行うと、スピーカ１１が駆動される。その結果生じた、スピーカの振動により、スピーカグリル内に侵入した水が排出される。このように、スピーカグリル１７内の水を排出する排水動作を行う契機として、トランシーバ１に付いている水滴を振り動作によって振り落とすという人が無意識のうちに行う行動を利用している。それゆえ、トランシーバ１が水没状態から脱し、かつ、人の手に取り上げられた確立が高い状態において、排水動作を行うことができる。したがって、トランシーバ１が水没状態から脱した後に再び水没しているにもかかわらず、排水動作を行ってしまう等の無駄な排水動作が行われることを回避できる。

また、スピーカ１１の駆動を制御する契機は、トランシーバ１の脱水没状態が検出されてから所定時間の間に検出された振り動作に制限される。トランシーバ１に付いた水を振り落とす動作は、通常、トランシーバ１が水没状態から脱した直後に行われる。したがって、トランシーバ１に付いた水を振り落とすこととは関係のない振り動作によって排水動作が行われることを回避できる。

また、トランシーバ１が水没状態より脱してから、トランシーバ１に付いた水を振り落とす動作が行われなくても、ＣＰＵ２６がＬＥＤ１３を点滅させることによって、当該動作をすることを促すことができる。

〔ソフトウェアによる実現例〕
トランシーバ１の脱水没時におけるスピーカ駆動機能を、集積回路（ＩＣチップ）などに形成された論理回路（ハードウェア）によって実現してもよい。あるいは、これらの機能をソフトウェアによって実現してもよい。

後者の場合、トランシーバ１は、上記機能を実現するソフトウェアであるプログラムの命令を実行するコンピュータを備えている。このコンピュータは、例えば１つ以上のプロセッサとしてＣＰＵ２６を備えていると共に、上記プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体を備えている。そして、上記コンピュータにおいて、上記プロセッサが上記プログラムを上記記録媒体から読み取って実行することにより、本発明の目的が達成される。

上記記録媒体としては、「一時的でない有形の媒体」、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）等の他、テープ、ディスク、カード、半導体メモリ、プログラマブルな論理回路などを用いることができる。また、上記プログラムを展開するＲＡＭ（Random Access Memory）などをさらに備えていてもよい。また、上記プログラムは、該プログラムを伝送可能な任意の伝送媒体（通信ネットワークや放送波等）を介して上記コンピュータに供給されてもよい。なお、本発明の一態様は、上記プログラムが電子的な伝送によって具現化された、搬送波に埋め込まれたデータ信号の形態でも実現され得る。

また、本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本実施形態では、例えば、電子機器としてのトランシーバ１について説明した。本発明は、トランシーバ１に限らず、スピーカおよびスピーカグリルを備えた電子機器に適用が可能である。

１ トランシーバ（電子機器）
１１ スピーカ
１３ ＬＥＤ（発光素子）
１７ スピーカグリル
２４ 水没検出回路（脱水没検出回路）
２６ ＣＰＵ（制御回路）
２０４ モーションセンサ（振り動作検出器）
２０７ アンプ（駆動回路）

Claims (7)

1. スピーカと、
   前記スピーカを駆動する駆動回路と、
   前記スピーカの前面に設けられたスピーカグリルと、
   電子機器を振る振り動作を検出する振り動作検出器と、
   前記振り動作が検出されると、前記スピーカグリル内に侵入した水を排出するための振動が生じるように前記スピーカの駆動を制御する制御回路と、を備えている電子機器。
2. 前記電子機器が水没状態から脱したことを検出する脱水没検出回路をさらに備え、
   前記制御回路は、前記電子機器の脱水没状態が検出されてから所定時間の間に前記振り動作が検出されると、前記スピーカの駆動を制御する請求項１に記載の電子機器。
3. 発光素子をさらに備え、
   前記制御回路は、前記所定時間に前記発光素子を発光させる請求項２に記載の電子機器。
4. 前記振り動作検出器は、前記振り動作の大きさを検出し、
   前記制御回路は、前記振り動作の大きさの検出レベルが所定の基準レベル以上であるときに前記スピーカの駆動を制御する請求項１、２または３に記載の電子機器。
5. 前記基準レベルは異なる複数の値から一つが設定可能である請求項４に記載の電子機器。
6. スピーカと、前記スピーカを駆動する駆動回路と、前記スピーカの前面に設けられたスピーカグリルとを備える電子機器の制御方法であって、
   前記電子機器を振る振り動作を検出する振り動作検出ステップと、
   前記振り動作が検出されると、前記スピーカグリル内に侵入した水を排出するための振動が生じるように前記スピーカの駆動を制御する駆動制御ステップと、を含む電子機器の制御方法。
7. 前記電子機器が水没状態から脱したことを検出する脱水没検出ステップをさらに含み、
   前記電子機器の脱水没状態が検出されてから所定時間の間に前記振り動作が検出されると、前記駆動制御ステップにおいて前記スピーカの駆動を制御する請求項６に記載の電子機器の制御方法。

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