JP2019002900A - 防水構造を備える電子機器、当該電子機器の状態検出方法、及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】防水構造を備える電子機器において、正常な機能を発揮できなくなる不具合を検出する。【解決手段】防水構造を備える電子機器において、音孔１１を有し、音孔１１が防水膜１３により防水構造とされた筐体１０と、筐体１０の内部に配置され、防水膜１３の状態に応じて変化するデータを検出して出力する気圧センサー３１と、気圧センサー３１が出力する気圧データに基づいて、防水膜１３の異常状態を検出する中央制御部１と、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、防水構造を備える電子機器、当該電子機器の状態検出方法、及びプログラムに関する。

従来、ＧＰＳ機能や加速度センサーなどのモーションセンサーを有した電子機器が知られている。このような電子機器をスマートウォッチ等のウェアラブル機器に搭載することで、当該ウェアラブル機器の位置情報等を取得してユーザーにフィードバックすることができる。
電子機器には、スピーカーが発する音声によってユーザーへの各種通知を行うものもあるが、水による破損を防ぐため、音孔に防水処理を施すことが必要である。そこで、特許文献１には、防水機能を有するスピーカーやマイク等の音響装置が開示されている。

特開２００４−１５９１８１号公報

しかしながら、スピーカーに防水処理を施すことで電子機器の水による破損を回避できても、例えば音孔にごみ等が付着したり、防水機能が破損したり、あるいは、当該電子機器が外部機器との接続用端子を備え、この接続用端子をコネクタカバーで塞いで防水可能な構造であったとしても、コネクタカバーを閉め忘れたり正しく塞がれていない場合は、正常な機能を発揮できなくなってしまう。

本発明の課題は、防水構造を備える電子機器において、正常な機能を発揮できなくなる不具合を検出することである。

上記課題を解決するため、本発明に係る電子機器は、
開口部を有し、当該開口部が防水部材により防水構造とされた筐体と、
前記筐体の内部に配置され、前記防水部材の状態に応じて変化するデータを出力するデータ出力手段と、
前記データ出力手段が出力するデータに基づいて、前記防水部材の異常状態を検出する状態検出手段と、を備える
ことを特徴とする。

本発明によれば、防水構造を備える電子機器において、正常な機能を発揮できなくなる不具合を検出することができる。

本発明を適用した電子機器の第１実施形態を示す図である。 第１実施形態に係るサブユニット部の構成を示すもので、サブユニット部の斜視図（ａ）とサブユニット部の正面図（ｂ）と、を表す。 図２のサブユニット部の断面図であり、構成部品を組み立てた図（ａ）と構成部品ごとに分解した分解図（ｂ）と、を表す。 第１実施形態に係る電子機器の機能的構成の一例を示すブロック図である。 第１実施形態に係るサブユニット部の状態変化の検出動作における電子機器の動作の一例を示すフローチャートである。 本発明を適用した電子機器の第２実施形態を示す図である。 第２実施形態に係るサブユニット部の構成を示すもので、サブユニット部の正面図（ａ）とサブユニット部の側面図（ｂ）と、を表す。 図７のサブユニット部の断面図（ａ）を表す。 図７のサブユニット部の構成部品ごとに分解した分解図（ｂ）を表す。 第２実施形態に係る電子機器の機能的構成の一例を示すブロック図である。 第２実施形態に係るサブユニット部の状態変化の検出動作における電子機器の動作の一例を示すフローチャートである。

＜第１実施形態＞
［電子機器の構成］
以下、第１実施形態に係る電子機器１００について説明する。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１は、本発明に係る電子機器１００の構成を示す図である。
図１に示すように、電子機器１００は、メインユニット部１００ａと、サブユニット部１００ｂと、を備えて構成されている。メインユニット部１００ａは、例えばスマートフォン等の外部の情報端末であり、メインユニット部１００ａとサブユニット部１００ｂは無線通信接続されている。また、ユーザー装着型の活動量計等の様に、メインユニット部１００ａとサブユニット部１００ｂとが一体となった構成であってもよい。

図２は、サブユニット部１００ｂの外観図であり、図２（ａ）は斜視図を、図２（ｂ）は正面図を示す。
図３は、図２（ｂ）のＩＩａ−ＩＩａ切断線から見たサブユニット部１００ｂの断面図であり、図３（ａ）は、構成部品を組み立てた図、図３（ｂ）は構成部品ごとに分解した分解図である。

サブユニット部１００ｂは、フロント部材１０ａ及びリア部材１０ｂから構成される筐体１０と、フロント部材１０ａに設けられた、スピーカー４から発せられる発信音を筐体１０の外部に発するための開口部としての音孔１１と、を備える。また、音孔１１の内側には、筐体１０の内部の部材を保護するための保護部材１１ａが設けられている。

筐体１０の内部には、フロント部材１０ａ側からネット１２、防水膜１３、スペーサー１４、スピーカー４の順に配置されている。各部材は、放水性及び気密性を担保できる両面接着テープや接着剤などで固定され、フロント部材１０ａ及びリア部材１０ｂはネジ（図示略）によって固定されている。

ネット１２は、音孔１１の外径に沿った略円形状の外周形状を有し、フロント部材１０ａの壁面に音孔１１を覆うように貼り付けられ、筐体１０の内部へのごみの侵入を防止する。

防水膜１３は、音孔１１の外径に沿った略円形状の外周形状を有し、吸水性が低く水を通さない構造となっており、筐体１０の防水性を担保する防水部材として機能する。また、防水膜１３は、たとえば剛性が高くかつ通音性が良く振動を伝えられる膜によって形成され、後述するように、スピーカー４からの発信音による空気の振動に伴って振動する。

スペーサー１４は、防水膜１３と接する面が音孔１１の外径に沿った形となる円筒状の部材であり、防水膜１３とスピーカー４の振動板との間に空間Ａを形成する。

スピーカー４は、振動板を有し、当該振動板が音孔１１に対向する向きとなるように配置され、音孔１１に向けて発信音を発する。
なお、スピーカー４は、音出力手段として機能する。

また、スペーサー１４の壁面には空洞１４ａが貫設され、空洞１４ａの内部には気圧センサー３１が配置されている。気圧センサー３１は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）を有し、密閉性を担保できる両面接着テープや接着剤などでスペーサー１４の壁面に固定されている。
即ち、気圧センサー３１は、準閉空間である空間Ａの気圧を検出するため、筐体１０の内部の閉空間（筐体１０の内壁、スピーカー４及びスペーサー１４で囲まれた空間：空間Ｂ）の気圧の変動に影響されない。したがって、例えばサブユニット部１００ｂに何らかの負荷がかかり、筐体１０が変形した場合にも、気圧センサー３１はこれに影響されることなく正確に外気圧を測定することが可能である。
なお、気圧センサー３１は、気圧検出手段及びデータ出力手段として機能する。

図４は、本実施形態に係る電子機器１００の主制御構成を示すブロック図である。
図４に示すように、メインユニット部１００ａは、中央制御部１と、メモリー２と、操作入力部７と、メイン通信部５ａと、メイン電源部６ａと、を備え、中央制御部１、メモリー２、メイン通信部５ａ、メイン電源部６ａは、バスライン８ａを介して接続されている。
図４に示すように、サブユニット部１００ｂは、センサー部３と、スピーカー４と、サブ通信部５ｂと、サブ電源部６ｂと、を備え、センサー部３と、スピーカー４と、サブ通信部５ｂと、サブ電源部６ｂは、バスライン８ｂを介して接続されている。

中央制御部１は、電子機器１００の各部を統括的に制御する。
具体的には、中央制御部１は、電子機器１００の各部を制御するＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）を備え（何れも図示略）、電子機器１００用の各種処理プログラム（図示略）に従って各種の制御動作を行う。

メモリー２は、例えば、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）等により構成され、中央制御部１の他、電子機器１００の各部によって処理されるデータ等を一時的に記憶する。

センサー部３は、気圧センサー３１を備える。気圧センサー３１は、上記したようにスペーサー１４に形成された空洞１４ａの内部に配置されており、空間Ａの気圧を、ダイヤフラムを介して感圧素子で検出し、電気信号に変換して中央制御部１に出力する。
また、センサー部３は、電子機器１００の位置情報を取得可能なＧＰＳ受信機、３軸加速度センサー、ジャイロセンサー等の電子機器１００の動きを検出可能なモーションセンサー３２などを備え、測定結果を中央制御部１に出力する。

スピーカー４は、Ｄ／Ａコンバータ（図示略）、スピーカー素子（図示略）、振動板（図示略）等を備え、中央制御部１からの指示に従って音声データをＤ／Ａコンバータによりアナログ信号に変換後、このアナログ音声信号を振動板により所定の音量に増幅して、音孔１１を介して電子機器１００の外部に向けて発信音を発する。

メイン通信部５ａは、サブユニット部１００ｂのサブ通信部５ｂと無線通信接続され、サブユニット部１００ｂからデータを取得する一方、取得したデータを中央制御部１による制御に基づいて、スマートフォン等の外部の情報端末に出力するものであり、例えばBluetooth（登録商標）などの近距離無線通信規格を採用した通信部である。
サブ通信部５ｂは、メインユニット部１００ａのメイン通信部５ａと無線通信接続され、センサー部３により取得したデータを中央制御部１による制御に基づいて、メインユニット部１００ａに出力するものであり、例えばBluetooth（登録商標）などの近距離無線通信規格を採用した通信部である。
なお、メインユニット部１００ａとサブユニット部１００ｂとが一体となった構成の場合、サブ通信部５ｂは必ずしも備える必要はない。

メイン電源部６ａは、メインユニット部１００ａの動作に係る電力を所定の電圧で供給する。メイン電源部６ａは、例えば、各種方式の電池（リチウム電池、ニッケル・水素充電池等）を具備している。
サブ電源部６ｂは、サブユニット部１００ｂの動作に係る電力を所定の電圧で供給する。サブ電源部６ｂは、例えば、各種方式の電池（リチウム電池、ニッケル・水素充電池等）を具備している。

操作入力部７は、電源のＯＮ／ＯＦＦを切り替える電源ボタン（図示略）、データ取得の開始／停止を指示する開始／停止ボタン（図示略）等を備えており、この操作入力部９からの指示に基づいて中央制御部１は各部を制御するようになっている。

その他、サブユニット部１００ｂは、ユーザーへの情報通知のための発光ダイオードやバイブレーションモーター等（何れも図示略）、サブユニット部１００ｂの防水性を担保するための防水部材としてのパッキン（図示略）等を備える。

［状態の検出方法］
次に、本実施形態に係る電子機器１００の防水膜１３の状態の検出方法について説明する。なお、本実施形態における「状態」には、防水膜１３自体の状態と、電子機器１００がおかれた外部環境の状態とが含まれる。
本実施形態に係る電子機器１００は、電子機器１００の正常状態から異常状態への状態変化を検出し、電子機器が異常状態にあることをユーザーに通知し、異常状態の解除を促す。
ここでは、異常状態として、例えば、「電子機器１００の水没」、「防水膜１３の破損」及び「防水膜１３への異物の付着」を検出する。

上記したように、電子機器１００は、気圧センサー３１によって空間Ａの気圧を検出することで、電子機器１００の外気圧を取得するが、気圧センサー３１は、スピーカー４が発する発信音に起因する空間Ａにおける空気の振動を、気圧の変化として検出することも可能である。この時、防水膜１３が空気の振動に伴って振動するが、防水膜１３の状態によって振動の仕方が変動するため、気圧センサー３１によって検出される空間Ａの気圧が変動することとなる。

電子機器１００が空気中に存在し、かつ防水膜１３に破損等が生じていない場合を正常状態とすると、電子機器１００が水没した状態では防水膜１３にかかる水圧は、大気圧よりも大きな圧力となるため、防水膜１３が十分に振動せず、気圧センサー３１によって検出される空間Ａにおける空気の振動パターン（波形、周波数、音圧等の特徴）は、正常時とは異なったものとなる。

また、防水膜１３に破れ等の破損が生じている場合や、防水膜に水滴やごみ等の付着物が存在する場合にも、防水膜１３の振動具合が変化するため、気圧センサー３１によって検出される空間Ａにおける空気の振動パターンも正常時とは異なったものとなる。

したがって、電子機器１００は、正常状態（電子機器１００が空気中に存在し、かつ防水膜１３に付着物や破損等がない状態）、水没状態（電子機器１００が水中に存在する状態）、異物付着状態（防水膜１３にごみや水滴などの異物が付着している状態）及び破損状態（防水膜１３が破損している状態）のそれぞれについて、発信音に起因する空間Ａにおける空気の振動を気圧センサー３１によって検出し、基準データとして保持する。
電子機器１００は、電子機器１００の状態検出のため、音出力手段としてのスピーカー４を制御して通常使用時に定期的又は不定期に発信音を発し、気圧センサー３１は、気圧検出手段として機能し、その時の空間Ａにおける空気の振動パターンを検出する。中央制御部１は、外気圧算出手段として機能し、気圧センサー３１によって検出された気圧のデータ（以降、検出データと表記）によって各基準データと比較する。その結果、検出データが各基準データの何れに類似するかによって、電子機器１００の防水膜１３の異常状態を判断する。

具体的には、以下のように異常状態の検出を行う。
中央制御部１は、スピーカー４を制御して、状態検出用の発信音を出力させる。状態検出用の発信音は、ユーザーに聞こえない高周波数（可聴域外）の音波（例えば、４０〜５０ｋＨｚ）である。スピーカー４から発せられた発信音は、スピーカー４の前方の空気を振動させる。スピーカー４の前方に配置された防水膜１３は、空間Ａの空気の振動に伴って振動する。気圧センサー３１は、この空間Ａにおける空気の振動を気圧の変化として検出し、電気信号に変換して中央制御部１に出力する。

中央制御部１は、気圧センサー３１により出力された電気信号をもとに、その波形の特徴的なパターンを抽出し、メモリー２に記憶させる。正常状態、水没状態、破損状態、異物付着状態のそれぞれについて、予め基準データが取得され、メモリー２によって記憶されているものとする。

なお、正常状態の基準データの取得は定期的に行うことも可能である。中央制御部１は、電子機器１００の通常使用時にスピーカー４によって定期的に状態検出用の発信音を発するように制御し、その都度基準データの取得を行う。得られた基準データを既存の基準データにフィードバックすることで、基準データの精度を維持することができる。

上記のように取得された基準データをもとに、検出データとの比較を行う。電子機器１００は、通常使用時に、スピーカー４を制御して定期的に又は不定期に状態検出用の発信音を発する。気圧センサー３１は、空間Ａにおける空気の振動を検出し、中央制御部１に検出データを出力する。中央制御部１は気圧センサー３１により出力された電気信号をもとに、その波形の特徴的なパターン（波形、周波数、音圧等）を抽出し、各基準データとの比較を行う。その結果、検出データがいずれの基準データに類似するかによって、電子機器１００の状態を判断する。

この時、中央制御部１は、電子機器１００が異常状態にあると判断すると、通知制御手段として機能し、異常状態である旨の通知を行う。異常状態である旨の通知には、例えば、発光ダイオードやバイブレーションモーターを制御して各異常状態に応じた発光や振動を行ったり、通信部５によって接続されたスマートフォン等の情報端末に対して、当該情報端末の表示画面に警告表示を行ったりするなどの方法が挙げられる。

また、電子機器１００が水没状態にある場合には、モーションセンサー３２による電子機器１００の動き検出が正常に機能しないため、中央制御部１は、モーションセンサー制御手段として機能し、モーションセンサー３２の動作を停止させる。
また、中央制御部１は、制御手段として機能し、気圧センサー３１の動作も同様に停止させる。

次に、図５のフローチャートを用いて、本実施形態に係る電子機器１００の状態の検出動作について説明する。

電子機器１００の通常使用を開始すると、中央制御部１は、スピーカー４を制御して状態検出用の発信音を出力させる（ステップＳ１）。

次いで、発信音による空間Ａにおける空気の振動を、気圧センサー３１によって気圧の変化として検出し、中央制御部１は気圧センサー３１が取得した検出データを取得する（ステップＳ２）。
中央制御部１は、ステップＳ２において取得した電気信号に基づいて、空間Ａにおける音波の波形や周波数、音圧等の特徴的なパターンを抽出する（ステップＳ３）。

続いて、中央制御部１は、ステップＳ３で抽出した検出データに関する特徴と、メモリー２に保存されている正常状態の基準データの特徴とを比較し、両者が類似しているか否かを判断する（ステップＳ４）。中央制御部１は、検出データが正常状態の基準データと類似していると判断すると（ステップＳ４：Ｙｅｓ）、電子機器１００が正常状態にあると判断する（ステップＳ５）。

次いで、中央制御部１は正常状態の基準データに、ステップＳ２で得られた検出データを反映させて更新する（ステップＳ６）。
次に、中央制御部１は、所定時間経過したか否かを判断し（ステップＳ７）、所定時間経過していないと判断すると（ステップＳ７：Ｎｏ）、ステップＳ７の処理を繰り返すが、所定時間経過したと判断すると（ステップＳ７：Ｙｅｓ）、ステップＳ１へと戻り、上記の処理を繰り返す。

ステップＳ４において、中央制御部１は、検出データが正常状態の基準データに類似していないと判断すると（ステップＳ４：Ｎｏ）、水没状態の基準データに類似するか否かを判断する（ステップＳ８）。中央制御部１は、検出データが水没状態の基準データに類似すると判断すると（ステップＳ８：Ｙｅｓ）、電子機器１００が水没状態にあると判断する（ステップＳ９）。

次いで、中央制御部１は、発光ダイオードやバイブレーションモーターを制御して、電子機器１００の水没状態を通知、又は通信部５を制御して外部機器に通知を発信する（ステップＳ１０）。続いて、中央制御部１は、センサー部３が有する気圧センサー３１及びモーションセンサー３２の動作を停止させ（ステップＳ１１）、制御を終了する。

ステップＳ８において、中央制御部１は、検出データが水没状態の基準データに類似していないと判断すると（ステップＳ８：Ｎｏ）、検出データを破損状態の基準データと比較する（ステップＳ１２）。中央制御部１は、検出データが破損状態の基準データに類似すると判断すると（ステップＳ１２：Ｙｅｓ）、防水膜１３が破損状態であると判断する（ステップＳ１３）。
次いで、中央制御部１は、発光ダイオードやバイブレーションモーターを制御して、防水膜１３の破損状態を通知、又は通信部５を制御して外部機器に通知を発信し（ステップＳ１４）、制御を終了する。

ステップＳ１２において、中央制御部１は、検出データが破損状態の基準データに類似していないと判断すると（ステップＳ１２：Ｎｏ）、検出データを異物付着状態の基準データと比較する（ステップＳ１５）。中央制御部１は、検出データが破損状態の基準データに類似すると判断すると（ステップＳ１５：Ｙｅｓ）、防水膜１３が異物付着状態であると判断する（ステップＳ１６）。
次いで、中央制御部１は、発光ダイオードやバイブレーションモーターを制御して、防水膜１３の異物付着状態を通知、又は通信部５を制御して外部機器に通知を発信し（ステップＳ１７）、制御を終了する。

中央制御部１は、ステップＳ１５において検出データが異物付着状態の基準データに類似していないと判断すると（ステップＳ１５：Ｎｏ）、その他の原因による異常状態であると判断し（ステップＳ１８）、発光ダイオードやバイブレーションモーターを制御して、異常状態を通知、又は通信部５を制御して外部機器に通知を発信し（ステップＳ１９）、制御を終了する。

以上説明したように、本実施形態に係る電子機器１００は、開口部（例えば、音孔１１）を有し、開口部が防水部材（例えば、防水膜１３）により防水構造とされた筐体１０と、筐体１０の内部に配置され、防水部材の状態に応じて変化するデータを出力するデータ出力手段(例えば、気圧センサー３１)と、データ出力手段が出力するデータに基づいて、防水部材の異常状態を検出する状態検出手段（中央制御部１）と、を備える。したがって、防水部材の異常状態を検出することができる。

また、データ出力手段は、筐体１０の内部に配置され筐体１０の内部の空間の気圧を検出して出力する気圧センサー３１である。また、電子機器１００は、筐体１０の内部に配置され、音を出力するスピーカー４と、筐体１０の内部の空間と外部の空間とを隔離するとともにスピーカー４による音によって振動する防水膜１３を備える。状態検出手段は、スピーカー４が音を出力している時の、防水膜１３の振動の変化に基づく気圧センサーが検出する気圧データに基づいて、防水膜１３の異常状態を検出する。したがって、電子機器１００に既存の気圧センサー３１及びスピーカー４を用いて状態検出を行うため、コストがかからず経済的である。

また、スピーカー４は、可聴域外の音を出力する。したがって、定期的又は不定期に発信音が発せられても、電子機器１００を利用するユーザーには何の影響も与えない。

また、状態検出手段は、防水膜１３が正常な状態においてスピーカー４が音を出力している時の、気圧センサー３１が検出する気圧データを基準データとし、気圧センサー３１が検出した気圧データと、基準データとの差異に基づいて防水膜１３の異常状態を検出する。したがって、信頼性の高い基準データに基づいて検出するため、誤検知の可能性が低く、異常状態を確実に検出することができる。

また、状態検出手段は、筐体１０の空気中から水中への移動又は防水膜１３の破損又は防水膜１３への異物の付着の少なくともいずれか一つを検出する。したがって、電子機器１００が正常に機能を発揮できない状況をいち早く検知するため、電子機器１００を利用するユーザーにとって無駄がない。

また、気圧センサー３１によって検出された気圧データにより、筐体１０の外気圧を算出する外気圧算出手段（中央制御部１）と、外気圧算出手段による外気圧の算出を制御する制御手段（中央制御部１）と、を備え、制御手段は、状態検出手段によって防水部材の異常状態が検出された場合に、外気圧算出手段による外気圧の算出を禁止する制御を行う。したがって、正常に気圧を検出できない状況下では気圧センサー３１を動作させないため、無駄な電力の消費を抑えることができる。

また、制御手段は、スピーカー４が音を出力している時に、外気圧算出手段による外気圧の算出を禁止する制御を行う。したがって、検出用の発信音による気圧の変動を、外気圧の変動と誤検知するおそれがない。

また、電子機器１００は、防水膜１３に異常状態が生じたことをユーザーに通知させる通知制御手段（中央制御部１）を備える。したがって、電子機器１００の異常状態の解除をユーザーに促すことができる。

また、電子機器１００は、筐体１０に設けられ筐体１０の動きに対応するセンサー信号を出力するモーションセンサー３２と、モーションセンサー３２の動作を制御するモーションセンサー制御手段（中央制御部１）と、を備え、モーションセンサー制御手段は、状態検出手段によって筐体１０が空気中から水中へ移動したことが検出された場合に、モーションセンサー３２の動作を禁止する制御を行う。したがって、正常に電子機器１００の動きを検出できない状況下ではモーションセンサー３２を動作させないため、無駄な電力の消費を抑えることができる。

なお、上記実施形態においては、異常状態として電子機器１００の水没、防水膜１３の破損及び防水膜１３への異物の付着を例に説明したが、これに限定されるものではない。例えば、電子機器１００に許容される外気圧の閾値を設け、当該閾値を超えた場合に、異常と判断することなども可能である。即ち、この場合は水没状態と同様に、防水膜１３に高い圧力がかかることで防水膜１３の振動が変化するため、空気の振動の変化を検出することができる。

また、電子機器１００の水没時には、筐体１０全体に高い圧力が加わることで、気圧センサー３１によって検出される気圧の値が大幅に変化するため、スピーカー４による発信音を用いるまでもなく、水没状態を検出することが可能である。したがって、防水膜１３に急激に圧力が生じたことが検出された場合に、上記実施形態と同様に水没状態である旨を通知する制御を実施してもよい。

＜第２実施形態＞
［電子機器の構成］
以下、第２実施形態に係る電子機器２００について説明する。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。また、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図６は、第２実施形態に係る電子機器２００の構成を示す図である。
図６に示すように、電子機器２００は、メインユニット部２００ａと、サブユニット部２００ｂと、を備えて構成されている。メインユニット部２００ａは、例えばスマートフォン等の外部の情報端末であり、メインユニット部２００ａとサブユニット部２００ｂは無線通信接続されており、サブユニット２００ｂはパーソナルコンピューター等の外部機器とは、ＵＳＢ等による有線接続が可能である。あるいは、着脱可能なメモリーカードを介して、サブユニット２００ｂと外部機器とがデータの受け渡し可能となっていてもよい。また、ユーザー装着型の活動量計等の様に、メインユニット部２００ａとサブユニット部２００ｂとが一体となり、ＵＳＢやメモリーカード等によって外部機器とデータ通信可能な構成であってもよい。
本実施形態においては、メインユニット部２００ａとサブユニット部２００ｂとが、分離され、無線通信接続されているものとする。

図７は、サブユニット部２００ｂの外観図であり、図７（ａ）は正面図を、図７（ｂ）は側面図を示す。
図８は、図７（ａ）のＶＩＩａ−ＶＩＩａ切断線から見たサブユニット部２００ｂの断面図である。図９は、サブユニット部２００ｂを構成部品ごとに分解した分解図である。

サブユニット部２００ｂは、図７（ａ）に示すように、フロント部材２０ａ及びリア部材２０ｂから構成される筐体２０と、筐体内部にＵＳＢケーブルを挿通するためにフロント部材２０ａ及びリア部材２０ｂに設けられた開口部２０ｃを覆う、筐体２０から着脱又は開閉可能なコネクタカバー２０ｄと、を備えて構成されており、コネクタカバー２０ｄが開口部２０ｃを覆うように閉じている場合、コネクタカバー２０ｄは筐体２０の防水性を担保する防水部材及び開口部２０ｃの開閉状態を切り替える開閉部材として機能する。
フロント部材２０ａには、スピーカー２４から発せられる発信音を筐体２０の外部に発するための音孔２４ａが設けられ、音孔２４ａの内側には、筐体２０の内部の部材を保護するための保護部材２４ｂ及び防水膜２４ｃが外側から順に設けられている。各部材は、防水性及び気密性を担保できる両面接着テープや接着剤などで固定され、フロント部材２０ａ及びリア部材２０ｂはネジ（図示略）によって固定されている。

図９に示すように、サブユニット部２００ｂの内部には、気圧センサー２３１、スピーカー２４、サブ電源部６ｂ、ＵＳＢコネクタ２０ｅ、プリント基板ＰＣＢ等が配置されている。

スピーカー２４は、振動板を有し、当該振動板がリア部材２０ｂに対向する向きとなるように配置され、フロント部材２０ａ、リア部材２０ｂ、コネクタカバー２０ｄの間に形成される空間Ｃに向けて発信音を発する。
なお、スピーカー２４は、音出力手段として機能する。

ＵＳＢコネクタ２０ｅは、開口部２０ｃ内に設けられ、ＵＳＢケーブルとサブユニット部２００ｂとを連結する。なお、開口部２０ｃにおけるフロント部材２０ａ及びリア部材２０ｂと、コネクタカバー２０ｄとの接触面には、防水性及び気密性を担保できる防水パッキン２０ｆが配置されている。

サブ電源部６ｂは、筐体２０の内部に配置され、サブユニット部２００ｂの動作に係る電力を所定の電圧で供給する充電池である。

また、プリント基板ＰＣＢ上には気圧センサー２３１が配置されている。気圧センサー２３１は、図示しないフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）を有し、両面接着テープや接着剤などでプリント基板ＰＣＢ上に固定されている。即ち、気圧センサー２３１は、準閉空間である空間Ｃの気圧を検出する。
なお、気圧センサー２３１は、気圧検出手段及びデータ出力手段として機能する。

図１０は、本実施形態に係る電子機器２００の主制御構成を示すブロック図である。
図１０に示すように、メインユニット部２００ａは、中央制御部１と、メモリー２と、操作入力部７と、メイン通信部５ａと、メイン電源部６ａと、を備え、中央制御部１、メモリー２、メイン通信部５ａ、メイン電源部６ａは、バスライン８ａを介して接続されている。
図１０に示すように、サブユニット部２００ｂは、センサー部２３と、スピーカー２４と、サブ通信部５ｂと、サブ電源部６ｂと、外部Ｉ／Ｆ部２９と、を備え、センサー部２３と、スピーカー２４と、サブ通信部５ｂと、サブ電源部６ｂと、外部Ｉ／Ｆ部２９は、バスライン８ｂを介して接続されている。

センサー部２３は、気圧センサー２３１とモーションセンサー３２と、を備える。気圧センサー２３１は、上記したようにプリント基板ＰＣＢ上に配置されており、空間Ｃの気圧を、ダイヤフラムを介して感圧素子で検出し、電気信号に変換して中央制御部１に出力する。

スピーカー２４は、Ｄ／Ａコンバータ（図示略）、スピーカー素子（図示略）、振動板（図示略）等を備え、中央制御部１からの指示に従って音声データをＤ／Ａコンバータによりアナログ信号に変換後、このアナログ音声信号を振動板により所定の音量に増幅して、音孔２４ａを介して電子機器２００の外部に向けて発信音を発する。

外部Ｉ／Ｆ部２９は、ＵＳＢコネクタ２０ｅを含み、ＵＳＢコネクタ２０ｅに接続されたケーブルを介して、パーソナルコンピューター等の外部機器とサブユニット２００ｂとをデータ通信可能に接続する。
また、外部Ｉ／Ｆ部２９は、着脱可能なメモリーカードを介して、サブユニット２００ｂと外部機器とがデータの受け渡し可能な構成としてもよい。

その他、サブユニット２００ｂは、ユーザーへの情報通知のための発光ダイオードやバイブレーションモーター等（何れも図示略）、サブユニット２００ｂの防水性を担保するための防水部材としてのパッキン（図示略）等を備える。

［状態の検出方法］
次に、本実施形態に係る電子機器２００の状態の検出方法について説明する。
本実施形態に係る電子機器２００は、電子機器２００の正常状態から異常状態への状態変化を検出し、電子機器が異常状態にあることをユーザーに通知し、異常状態の解除を促す。
ここでは異常状態として、コネクタカバー２０ｄによる開口部２０ｃの閉塞状態が異常、例えば「コネクタカバー２０ｄが開口部２０ｃから完全に外れた状態」や「コネクタカバーが不完全に開口部２０ｃに装着された状態」を検出する。

気圧センサー２３１は、スピーカー２４が発する発信音に起因する空間Ｃにおける空気の振動を、気圧の変化として検出することも可能である。この時、コネクタカバー２０ｄの閉塞状態の異常状態においては、発信音が電子機器２００の外部に漏れるため、気圧センサー２３１によって検出される空間Ｃの気圧が低くなる。

したがって電子機器２００は、正常状態（コネクタカバー２０ｄが開口部２０ｃに完全に装着された状態）、異常状態（コネクタカバー２０ｄが開口部２０ｃから外れた状態、又は開口部２０ｃに不完全に装着された状態）について、発信音に起因する空間Ｃにおける空気の振動を気圧センサー２３１によって検出し、基準データとして保持する。
中央制御部２１は、電子機器２００の状態検出のため、音出力手段としてのスピーカー２４を制御して通常使用時に定期的又は不定期に発信音を発し、気圧センサー２３１は、気圧検出手段として機能し、検出されたデータを中央制御部１に送信し、中央制御部１は、その時の空間Ｃにおける空気の振動パターンを検出する。中央制御部１は、外気圧算出手段として機能し、気圧センサー２３１によって検出された気圧のデータ（以降、検出データと表記）と基準データとを比較し、検出データが基準データよりも低くなっている場合に、異常状態と判断する。
なお、状態検出用の発信音は、ユーザーに聞こえない高周波数（可聴域外）の音波（例えば、４０〜５０ｋＨｚ）である。

次に、図１１のフローチャートを用いて、本実施形態に係る電子機器２００の状態の検出動作について説明する。

電子機器２００の通常使用を開始すると、中央制御部１は、スピーカー２４を制御して状態検出用の発信音を出力させる（ステップＳ２１）。

次いで、発信音による空間Ｃにおける空気の振動を、気圧センサー２３１によって気圧の変化として検出して中央制御部１に送信し、中央制御部１は気圧センサー２３１が取得した検出データを取得する（ステップＳ２２）。

続いて、中央制御２１は、ステップＳ２２で取得した検出データと、メモリー２２に保存されている正常状態の基準データの特徴とを比較し、検出データが基準データよりも小さいか否か、即ち検出された空間Ｃの気圧が正常状態における気圧よりも低いか否かを判断する（ステップＳ２３）。中央制御部１は、検出データが基準データよりも小さいと判断すると（ステップＳ２３：Ｙｅｓ）、電子機器２００が正常状態にあると判断する（ステップＳ２４）。

次いで、中央制御部１は正常状態の基準データに、ステップＳ２２で得られた検出データを反映させて更新する（ステップＳ２５）。
次に、中央制御部１は、所定時間経過したか否かを判断し（ステップＳ２６）、所定時間経過していないと判断すると（ステップＳ２６：Ｎｏ）、ステップＳ２６の処理を繰り返すが、所定時間経過したと判断すると（ステップＳ２６：Ｙｅｓ）、ステップＳ２１へと戻り、上記の処理を繰り返す。

ステップＳ２３において、中央制御部１は、検出データが基準データよりも小さくはないと判断すると（ステップＳ２３：Ｎｏ）、異常状態であると判断する（ステップＳ２７）。
次いで中央制御部１は、発光ダイオードやバイブレーションモーターを制御して異常状態を通知し（ステップＳ２８）、制御を終了する。

以上説明したように、本実施形態に係る電子機器２００は、開口部２０ｃを有し、開口部２０ｃが防水部材（例えば、コネクタカバー２０ｄ）により防水構造とされた筐体２０と、筐体２０の内部に配置され、防水部材の状態（開口部２０ｃに取り付けられた状態又は開口部２０ｃから外された状態）に応じて変化するデータを出力するデータ出力手段（例えば、気圧センサー２３１）と、データ出力手段が出力するデータに基づいて、防水部材の異常状態（コネクタカバー２０ｄが開口部２０ｃから外された状態）を検出する状態検出手段（中央制御部１）と、を備える。したがって、防水部材の異常状態を検出することができ、筐体２０の内部に水が浸入し内部の回路基盤等を破損させることを防止できる。

また、データ出力手段は、筐体２０の内部に配置され筐体２０の内部の空間に気圧を検出して出力する気圧センサー２３１である。また、電子機器２００は、筐体２０の内部に配置され、音を出力するスピーカー２４と、開口部２０ｃの開閉状態を切り替え筐体２０の内部の空間と外部の空間とを隔離するとともに、筐体２０の内部に、音出力手段が出力する音が伝播する空間Ｃを形成するコネクタカバー２０ｄを備える。状態検出手段は、スピーカー２４が音を出力している時の、コネクタカバー２０ｄによる開口部２０ｃの開閉状態に基づく、気圧検出手段が検出する気圧データに基づいて、コネクタカバー２０ｄが筐体２０から外れているか否かを検出するため、コストがかからず経済的である。

なお、上記実施形態においては、スピーカー２４が状態検出用の発信音を定期的又は不定期に発するものとしたが、タイミングとしては気圧変化が無視できる状況が好ましい。例えば、モーションセンサー３２によって、電子機器２００の動きが無視できる状況下や、ＧＰＳ受信機による測位を完了し、中央制御部１により屋外にいる可能性が高いと判断された状況などが想定される。また、ＵＳＢコネクタからＵＳＢケーブルが外されてから一定時間経過後や、電子機器２００の電源が入れられてから一定時間経過後など、コネクタカバー２０ｄが外れている可能性が高い状況に実行することも有効である。

また、スピーカー２４が発する状態検出用の発信音は、検出精度を高めるため複数の周波数であることが好ましい。複数の周波数の発信音は、時間差をつけて発するものとしてもよいし、同時に発する（複数の発信音を合成する）ものとしてもよい。また、基準データは、コネクタカバー２０ｄが塞がっている状況下で気圧の違いに応じた複数のデータを有することが望ましい。

［他の実施形態］
以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、上記の実施形態は本発明の好適な一例であり、これに限定されない。

例えば、上記実施形態においては気圧センサー３１又は気圧センサー２３１によって空気の振動を検出するものとしたが、これに限定されず、例えばマイクロフォン等を用いても空間内の音波の波形等の変動を検出することも可能である。

以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲は、その均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
［付記］
＜請求項１＞
開口部を有し、当該開口部が防水部材により防水構造とされた筐体と、
前記筐体の内部に配置され、前記防水部材の状態に応じて変化するデータを検知して出力するデータ出力手段と、
前記データ出力手段が出力するデータに基づいて、前記防水部材の異常状態を検出する状態検出手段と、を備える
ことを特徴とする電子機器。
＜請求項２＞
前記筐体の内部に配置され、前記防水部材の異常状態により正常な機能を発揮できなくなる部材を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
＜請求項３＞
前記状態検出手段は、
前記防水部材が正常な状態において前記データ出力手段が出力する基準データと、前記データ出力手段が出力したデータとの差異に基づいて前記防水部材の異常状態を検出する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
＜請求項４＞
前記データ出力手段は、前記筐体の内部に配置され前記筐体の内部の空間の気圧を検出して出力する気圧検出手段であり、
前記状態検出手段は、前記気圧検出手段が出力する気圧データに基づいて、前記防水部材の異常状態を検出することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項５＞
前記気圧検出手段により検出された気圧データにより、前記筐体の外気圧を算出する外気圧算出手段と、
前記外気圧算出手段による外気圧の算出を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記状態検出手段によって前記防水部材の異常状態が検出された場合に、前記外気圧算出手段による外気圧の算出を禁止する制御を行う
ことを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
＜請求項６＞
前記筐体の内部に配置され、音を出力する音出力手段を備え、
前記制御手段は、前記音出力手段が音を出力している時に、前記外気圧算出手段による外気圧の算出を禁止する制御を行うことを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
＜請求項７＞
前記筐体に設けられ、前記筐体の動きに対応するセンサー信号を出力するモーションセンサーと、
前記モーションセンサーの動作を制御するモーションセンサー制御手段と、を備え、
前記状態検出手段は、前記防水部材の異常状態として、前記筐体の空気中から水中への移動を検出し、
前記モーションセンサー制御手段は、前記状態検出手段によって前記筐体が空気中から水中へ移動したことが検出された場合に、前記モーションセンサーの動作を禁止する制御を行う
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項８＞
前記防水部材は、前記筐体の内部の空間と外部の空間とを隔離する防水膜を備え、
前記状態検出手段は、前記防水部材の異常状態として、前記筐体の空気中から水中への移動又は前記防水膜の破損又は前記防水膜への異物の付着の少なくともいずれか一つを検出する
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項９＞
前記筐体の内部に配置され、音を出力する音出力手段を備え、
前記データ出力手段は、前記筐体の内部に配置され前記筐体の内部の空間の気圧を検出して出力する気圧検出手段であり、
前記防水膜は、前記音出力手段による音によって振動し、
前記状態検出手段は、前記音出力手段が音を出力している時の、前記気圧検出手段が検出する、前記防水膜の振動により変化する前記筐体の内部の空間の気圧データに基づいて、前記防水膜の異常状態を検出する
ことを特徴とする請求項８に記載の電子機器。
＜請求項１０＞
前記状態検出手段は、
前記防水膜が正常な状態において前記音出力手段が音を出力している時の、前記気圧検出手段が検出する気圧データを基準データとし、
前記気圧検出手段が検出した気圧データと、前記基準データとの差異に基づいて前記防水膜の異常状態を検出する
ことを特徴とする請求項９に記載の電子機器。
＜請求項１１＞
前記防水部材は、前記開口部の開閉状態を切り替える開閉部材を備え、
前記状態検出手段は、前記防水部材の異常状態として、前記開口部の閉塞の異常状態を検出する
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項１２＞
前記筐体の内部に配置され、音を出力する音出力手段を備え、
前記データ出力手段は、前記筐体の内部に配置され前記筐体の内部の空間の気圧を検出して出力する気圧検出手段であり、
前記開閉部材は、当該開閉部材が前記開口部を閉塞した状態としている場合に、前記筐体の内部の空間と外部の空間とを隔離するとともに、前記筐体の内部に前記音出力手段が出力する音が伝播する空間を形成し、
前記状態検出手段は、前記音出力手段が音を出力している時の、前記気圧検出手段が検出する、前記開閉部材による前記開口部の開閉状態により変化する前記音が伝播する空間の気圧データに基づいて、前記開口部の閉塞の異常状態を検出する
ことを特徴とする請求項１１に記載の電子機器。
＜請求項１３＞
前記状態検出手段は、
前記開閉部材が前記開口部を閉塞した状態において前記音出力手段が音を出力している時の、前記気圧検出手段が検出する気圧データを基準データとし、
前記気圧検出手段が検出した気圧データと、前記基準データとの差異に基づいて、前記開口部の閉塞の異常状態を検出する
ことを特徴とする請求項１２に記載の電子機器。
＜請求項１４＞
前記音出力手段は、可聴域外の音を出力することを特徴とする請求項６、９、１０、１２、１３のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項１５＞
前記防水部材に異常状態が生じたことを通知手段によりユーザーに通知させる通知制御手段を備える
ことを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項１６＞
開口部を有し、当該開口部が防水部材により防水構造とされた筐体と、
前記筐体の内部に配置され、前記防水部材の状態に応じて変化するデータを検知して出力するデータ出力部と、を備えた電子機器の状態検出方法であって、
前記データ出力部が出力するデータに基づいて、前記防水部材の異常状態を検出する電子機器の状態検出方法。
＜請求項１７＞
開口部を有し、当該開口部が防水部材により防水構造とされた筐体と、
前記筐体の内部に配置され、前記防水部材の状態に応じて変化するデータを検知して出力するデータ出力部と、を備えた電子機器のコンピュータを、
前記データ出力部が出力するデータに基づいて、前記防水部材の異常状態を検出する状態検出手段、として機能させるプログラム。

１００ 電子機器
１００ａ メインユニット部
１００ｂ サブユニット部
１ 中央制御部（状態検出手段、外気圧算出手段、制御手段、通知制御手段、モーションセンサー制御手段）
２ メモリー
３ センサー部
３１ 気圧センサー（データ出力手段、気圧検出手段）
３２ モーションセンサー
４ スピーカー（音出力手段）
１０ 筐体
１０ａ フロント部材
１０ｂ リア部材
１１ 音孔（開口部）
１１ａ 保護部材
１２ ネット
１３ 防水膜（防水部材、開閉部材）
１４ スペーサー
２００ 電子機器
２００ａ メインユニット部
２００ｂ サブユニット部
２０ 筐体
２０ａ フロント部材
２０ｂ リア部材
２０ｃ 開口部
２０ｄ コネクタカバー（防水部材）
２０ｅ ＵＳＢコネクタ
２３ センサー部
２３１ 気圧センサー（データ出力手段、気圧検出手段）
２４ スピーカー（音出力手段）
２４ａ 音孔
２４ｂ 保護部材
２４ｃ 防水膜
２９ 外部Ｉ／Ｆ部

上記課題を解決するため、本発明に係る電子機器は、
開口部を有し、当該開口部が防水部材により防水構造とされた筐体と、
前記筐体の内部に配置され、前記防水部材の状態に応じた変化を検知して、その検知したデータを出力するデータ出力手段と、
前記データ出力手段が出力するデータに基づいて、前記防水部材の異常状態を検出する状態検出手段と、を備える。

Claims (17)

1. 開口部を有し、当該開口部が防水部材により防水構造とされた筐体と、
   前記筐体の内部に配置され、前記防水部材の状態に応じて変化するデータを検知して出力するデータ出力手段と、
   前記データ出力手段が出力するデータに基づいて、前記防水部材の異常状態を検出する状態検出手段と、を備える
   ことを特徴とする電子機器。
2. 前記筐体の内部に配置され、前記防水部材の異常状態により正常な機能を発揮できなくなる部材を備える
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記状態検出手段は、
   前記防水部材が正常な状態において前記データ出力手段が出力する基準データと、前記データ出力手段が出力したデータとの差異に基づいて前記防水部材の異常状態を検出する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
4. 前記データ出力手段は、前記筐体の内部に配置され前記筐体の内部の空間の気圧を検出して出力する気圧検出手段であり、
   前記状態検出手段は、前記気圧検出手段が出力する気圧データに基づいて、前記防水部材の異常状態を検出することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電子機器。
5. 前記気圧検出手段により検出された気圧データにより、前記筐体の外気圧を算出する外気圧算出手段と、
   前記外気圧算出手段による外気圧の算出を制御する制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、
   前記状態検出手段によって前記防水部材の異常状態が検出された場合に、前記外気圧算出手段による外気圧の算出を禁止する制御を行う
   ことを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
6. 前記筐体の内部に配置され、音を出力する音出力手段を備え、
   前記制御手段は、前記音出力手段が音を出力している時に、前記外気圧算出手段による外気圧の算出を禁止する制御を行うことを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
7. 前記筐体に設けられ、前記筐体の動きに対応するセンサー信号を出力するモーションセンサーと、
   前記モーションセンサーの動作を制御するモーションセンサー制御手段と、を備え、
   前記状態検出手段は、前記防水部材の異常状態として、前記筐体の空気中から水中への移動を検出し、
   前記モーションセンサー制御手段は、前記状態検出手段によって前記筐体が空気中から水中へ移動したことが検出された場合に、前記モーションセンサーの動作を禁止する制御を行う
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の電子機器。
8. 前記防水部材は、前記筐体の内部の空間と外部の空間とを隔離する防水膜を備え、
   前記状態検出手段は、前記防水部材の異常状態として、前記筐体の空気中から水中への移動又は前記防水膜の破損又は前記防水膜への異物の付着の少なくともいずれか一つを検出する
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電子機器。
9. 前記筐体の内部に配置され、音を出力する音出力手段を備え、
   前記データ出力手段は、前記筐体の内部に配置され前記筐体の内部の空間の気圧を検出して出力する気圧検出手段であり、
   前記防水膜は、前記音出力手段による音によって振動し、
   前記状態検出手段は、前記音出力手段が音を出力している時の、前記気圧検出手段が検出する、前記防水膜の振動により変化する前記筐体の内部の空間の気圧データに基づいて、前記防水膜の異常状態を検出する
   ことを特徴とする請求項８に記載の電子機器。
10. 前記状態検出手段は、
    前記防水膜が正常な状態において前記音出力手段が音を出力している時の、前記気圧検出手段が検出する気圧データを基準データとし、
    前記気圧検出手段が検出した気圧データと、前記基準データとの差異に基づいて前記防水膜の異常状態を検出する
    ことを特徴とする請求項９に記載の電子機器。
11. 前記防水部材は、前記開口部の開閉状態を切り替える開閉部材を備え、
    前記状態検出手段は、前記防水部材の異常状態として、前記開口部の閉塞の異常状態を検出する
    ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電子機器。
12. 前記筐体の内部に配置され、音を出力する音出力手段を備え、
    前記データ出力手段は、前記筐体の内部に配置され前記筐体の内部の空間の気圧を検出して出力する気圧検出手段であり、
    前記開閉部材は、当該開閉部材が前記開口部を閉塞した状態としている場合に、前記筐体の内部の空間と外部の空間とを隔離するとともに、前記筐体の内部に前記音出力手段が出力する音が伝播する空間を形成し、
    前記状態検出手段は、前記音出力手段が音を出力している時の、前記気圧検出手段が検出する、前記開閉部材による前記開口部の開閉状態により変化する前記音が伝播する空間の気圧データに基づいて、前記開口部の閉塞の異常状態を検出する
    ことを特徴とする請求項１１に記載の電子機器。
13. 前記状態検出手段は、
    前記開閉部材が前記開口部を閉塞した状態において前記音出力手段が音を出力している時の、前記気圧検出手段が検出する気圧データを基準データとし、
    前記気圧検出手段が検出した気圧データと、前記基準データとの差異に基づいて、前記開口部の閉塞の異常状態を検出する
    ことを特徴とする請求項１２に記載の電子機器。
14. 前記音出力手段は、可聴域外の音を出力することを特徴とする請求項６、９、１０、１２、１３のいずれか一項に記載の電子機器。
15. 前記防水部材に異常状態が生じたことを通知手段によりユーザーに通知させる通知制御手段を備える
    ことを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載の電子機器。
16. 開口部を有し、当該開口部が防水部材により防水構造とされた筐体と、
    前記筐体の内部に配置され、前記防水部材の状態に応じて変化するデータを検知して出力するデータ出力部と、を備えた電子機器の状態検出方法であって、
    前記データ出力部が出力するデータに基づいて、前記防水部材の異常状態を検出する電子機器の状態検出方法。
17. 開口部を有し、当該開口部が防水部材により防水構造とされた筐体と、
    前記筐体の内部に配置され、前記防水部材の状態に応じて変化するデータを検知して出力するデータ出力部と、を備えた電子機器のコンピュータを、
    前記データ出力部が出力するデータに基づいて、前記防水部材の異常状態を検出する状態検出手段、として機能させるプログラム。

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