JP6959350B2 - 複合粒子、キット、材料および複合粒子の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の第1の複合粒子は、有機高分子(B)(以下単に「高分子(B)」ともいう)の粒子と、前記粒子中に含有された有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)とを含む。
有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)は、有機ボラン(A1)とルイス塩基(A2)との錯体である。成分(A)では、有機ボラン(A1)の高い反応活性がルイス塩基(A2)で安定化されている。さらに、本発明の複合粒子では、成分(A)は、高分子(B)の粒子中に含有されており、または無機化合物(B')の粒子に吸着されている。
有機ボラン(A1)としては、例えば、ホウ素原子が空のp軌道または求電子的特性を有する有機ボランが挙げられる。
ルイス塩基(A2)としては、例えば、アミン、アミジン、ヒドロキシド、アルコキシドが挙げられ、アミンが好ましい。アミンとしては、例えば、第1級〜第3級のモノアミン、ポリアミン(ただし、これらのモノアミンおよびポリアミンにおいて、複素環式アミンおよびアミジン構造を有するアミンは除く)、複素環式アミン(ただし、アミジン構造を有するアミンを除く)が挙げられ、その他、特表2003−517009号公報に記載されている、共役イミン、水素結合受容基を有する第1級アミンが挙げられる。これらの中でも、モノアミンおよびポリアミンが好ましい。
モノアミンにおける水素原子の置換基としては、有機基が挙げられ、好ましくは炭素数1〜10のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基、アルコキシ基、アルコキシアルキル基、ヒドロキシアルキル基、カルボキシアルキル基、ポリオキシアルキル基が挙げられる。前記アリール基が有する1以上の水素原子は、アルキル基、アルコキシ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、アルデヒド基およびハロゲン原子から選ばれる少なくとも1種により置換されていてもよい。
ポリアミンとしては、例えば、ジアミン、トリアミン、テトラアミン等が挙げられる。
複素環式アミンは、複素環中に少なくとも1個の窒素原子を有する脂肪族複素環式化合物または芳香族複素環式化合物であり、前記複素環中に1個以上の酸素原子、硫黄原子または二重結合をさらに有してもよい。複素環式アミンは、多環の少なくとも1つがその環中に窒素原子を有する化合物であってもよい。
アミジンは、式(2)で表される化合物が好ましい。
ルイス塩基(A2)としては、(R−O-)mMn+で表される、ヒドロキシドおよび/またはアルコキシドを用いることもできる。前記式中、Rはそれぞれ独立に水素原子またはアルキル基である。mは整数である。Mn+は対イオンであり、例えば、ナトリウム、カリウム、テトラアルキルアンモニウムまたはそれらの組み合わせであり、nは整数である。
有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)は、公知の方法により調製することできる。通常、ルイス塩基(A2)を、反応系をゆっくり攪拌しながら、窒素等の不活性ガス雰囲気下で、有機ボラン(A1)と反応させる。有機ボラン(A1)を反応系に滴下し、発熱が観察される場合には冷却することが好ましい。反応温度は、高い蒸気圧を有する化合物の場合には、好ましくは80℃以下、より好ましくは70℃以下にする。調製された錯体は冷暗所で密閉系の容器内で保管することが好ましい。
高分子(B)の粒子中に成分(A)が含有されていることにより、あるいは無機化合物(B')の粒子に成分(A)が吸着されていることにより、本発明の複合粒子を大気下で保存しても、成分(A)の分解は進行し難くなる。このため、本発明の複合粒子に含まれる成分(A)は、長期保存後においても重合開始剤としての性能を発現することができる。
以下、高分子(B)を用いる態様について説明する。
以下、無機化合物(B')を用いる態様について説明する。
高分子(B)を用いた本発明の複合粒子の製造方法は、高分子(B)を溶媒に溶解させて高分子(B)の溶液を調製し、前記溶液と有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)とを混合して、有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)と前記溶媒に溶解した高分子(B)を含む組成物を調製する工程と、前記組成物を乾燥させる工程とを含む。なお、本発明の複合粒子は、高分子(B)を溶融させ、溶融した高分子(B)と有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)とを混合する工程を経て製造してもよい。
本発明のキットは、上述した複合粒子またはそれを含む組成物(以下「重合開始剤組成物(1)」または「組成物(1)」ともいう)と、重合性化合物を含む重合性組成物(以下「組成物(2)」ともいう)とを有する。上記キットでは、例えば、それぞれ組成物(1)と、組成物(2)とが別々の容器内に保存される。
重合開始剤組成物(1)は、複合粒子またはそれを含む組成物である。組成物(1)は、重合性組成物(2)と混合した際に重合速度や重合度を向上させる観点から、前述した高分子(B)をさらに含んでもよい。組成物(1)は、必要に応じて、後述する充填材(iii)、その他成分(iv)等をさらに含んでもよい。長期保存安定性の観点から、組成物(1)に配合する成分は、化合物(BB)を溶解しない成分であることが好ましい。
組成物(2)は、脱錯化剤(以下「脱錯化剤(i)」ともいう)を含有することが好ましく、分子内に酸性基を有しない重合性化合物(以下「重合性化合物(ii)」ともいう)を含有することが好ましい。組成物(2)は、必要に応じて、さらに充填材(iii)、その他成分(iv)等を含んでもよい。
脱錯化剤(i)は、重合開始剤である有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)から有機ボラン(A1)を遊離させるようにルイス塩基(A2)に対して反応性を有する。
分子内に少なくとも1つの酸性基を有する重合性化合物は、分子内に、ラジカル重合ができる少なくとも1種のエチレン性不飽和基と、少なくとも1つの酸性基とを有する化合物のことである。酸性基としては、例えば、カルボキシル基およびカルボン酸無水物基等のカルボン酸基、リン酸基、チオリン酸基、ピロ燐酸基、スルホン酸基、ホスホン酸基が挙げられる。前記重合性化合物は、酸性基を1種有してもよく、2種以上有していてもよい。
分子内に酸性基を有しない重合性化合物(ii)は、分子内に、ラジカル重合ができる少なくとも1種のエチレン性不飽和基を有し、酸性基を有しない化合物のことである。酸性基としては、例えば、カルボキシル基およびカルボン酸無水物基等のカルボン酸基、リン酸基、チオリン酸基、ピロ燐酸基、スルホン酸基、ホスホン酸基が挙げられる。
重合性組成物(2)は、所望により充填材(iii)を含有してもよい。充填材(iii)を用いることにより、重合性組成物(2)の粘度を調整したり、所望の重合速度または硬化時間になるように調整したりすることができる。
重合性組成物(2)は、上述した成分に加えて、その他成分(iv)を含有することができる。その他成分(iv)としては、例えば、重合禁止剤が挙げられる。
重合性組成物(2)は、重合性化合物を含む。重合性化合物としては、脱酸化剤(i)に含まれる分子内に少なくとも1つの酸性基を有する重合性化合物と、分子内に酸性基を有しない重合性化合物(ii)とが挙げられる。
本発明のキットは、上述した組成物(1)と組成物(2)とを有し、使用時に組成物(1)と組成物(2)とを混合する。これにより、組成物(1)に含まれる複合粒子中の高分子(B)が、組成物(2)に含まれる重合性化合物に溶解し、有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)が徐放される。あるいは、組成物(1)に含まれる複合粒子中の無機化合物(B’)の表層部から前記錯体(A)が徐々に系中に拡散される。そして有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)に、例えば、脱錯化剤(i)が作用することにより、有機ボラン(A1)が遊離する。有機ボラン(A1)は、重合開始剤として働き、重合性化合物の重合反応が進行する。
キットの組成物(1)と組成物(2)とを混合することにより、本発明の材料が得られる。前記材料は、接着材および充填材として好適に用いることができ、また医療および/または歯科用途に好適に用いることができ、前記用途の接着材および充填材として特に好適に用いることができる。
[合成例1]
フラスコ中を窒素置換し、0.1モルの1,3−ジアミノプロパンを添加した。0.1モルのトリエチルボランをテトラヒドロフラン100mLに溶解させた溶液を前記フラスコ中に添加した。フラスコ中の溶液を冷却し約40℃に保ちながら、トリエチルボランの前記溶液を全量添加後、1時間程度撹拌した。その後、ロータリーエバポレーターにてテトラヒドロフランを除去し、トリエチルボラン−1,3−ジアミノプロパン錯体を得た。
1,3−ジアミノプロパンの代わりに3−メトキシ−1−プロピルアミンを使用し、トリエチルボランの代わりにトリ−n−ブチルボランを使用したこと以外は合成例1と同様にして、トリ−n−ブチルボラン−3−メトキシ−1−プロピルアミン錯体を得た。
1,3−ジアミノプロパンの代わりにジエチレントリアミンを使用したこと以外は合成例1と同様にして、トリエチルボラン−ジエチレントリアミン錯体を得た。
高分子(B)について、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法(GPC法)により、下記条件で重量平均分子量(Mw)を求めた。
・測定装置:LC−10AD(株式会社島津製作所製)
・GPCカラム:LF−804(昭和電工株式会社製)カラムサイズ300×8.0mmI.D.
・流速:0.5mL/min.
・カラム温度:40℃
・サンプル濃度:0.05%(w/v)(テトラヒドロフランで希釈)
・移動相溶媒:テトラヒドロフラン
・標準ポリメチルメタクリレート換算
〔平均粒径〕
無機化合物(B')および複合粒子の平均粒径は、粒度分布測定装置(レーザー回折/散乱法)により測定される粒径分布を体積累積分布で表したときの50%粒径(d50、メジアン径)である。
無機化合物(B')の吸液量は、JIS K 5101に準じて測定した。
[実施例1]
ポリメチルメタクリレート(GPC法により測定したMw:400,000)5gをアセトン30gに溶解した。更に、トリ−n−ブチルボラン−3−メトキシ−1−プロピルアミン錯体を3g加えて均一になるまで撹拌した。その後、30cm×25cm×5cmのバットに流し入れ、室温にて一晩乾燥させ、厚み0.5cmのフィルム状ポリマーを得た。前記フィルム状ポリマーを凍結粉砕機(伊藤製作所製/TKS−4)にて50Hzで5分間粉砕した。得られた粉末を複合粒子1とした。複合粒子1の平均粒径は30μmであった。
ポリメチルメタクリレート(GPC法により測定したMw:10,000)5gをアセトン30gに溶解した。更に、トリエチルボラン−ジエチレントリアミン錯体を3g加えて均一になるまで撹拌した。その後、実施例1と同様に、乾燥させ、得られたフィルム状ポリマーを粉砕し、複合粒子2を得た。複合粒子2の平均粒径は25μmであった。
メチルメタクリレート−エチルメタクリレート共重合体(GPC法により測定したMw:50,000)5gをアセトン30gに溶解した。更に、トリ−n−ブチルボラン−3−メトキシ−1−プロピルアミン錯体を3g加えて均一になるまで撹拌した。その後、実施例1と同様に、乾燥させ、得られたフィルム状ポリマーを粉砕し、複合粒子3を得た。複合粒子3の平均粒径は28μmであった。
1Lナスフラスコに200mLのヘキサンを入れ、トリエチルボラン−1,3−ジアミノプロパン錯体を10g加えて均一になるまで撹拌した。次に、吸液量が290mL/100gで、平均粒径12μmのMg0.7Al0.3O1.15を10g添加して攪拌した。その後、40℃に加温した状態でロータリーエバポレーターにて溶媒を留去するために5時間減圧下にて行い、複合粒子4を得た。
1Lナスフラスコに200mLのヘキサンを入れ、トリ−n−ブチルボラン−3−メトキシ−1−プロピルアミン錯体を10g加えて均一になるまで撹拌した。次に、吸液量が290mL/100gで、平均粒径12μmのMg0.7Al0.3O1.15を10g添加して攪拌した。その後、40℃に加温した状態でロータリーエバポレーターにて溶媒を留去するために5時間減圧下にて行い、複合粒子5を得た。
[調製例1]
前記複合粒子1を50gと、ポリメチルメタクリレート(GPC法により測定したMw:400,000)を50gとを混合し重合開始剤組成物(1)−1を調製した。
前記複合粒子2を50gと、ポリメチルメタクリレート(GPC法により測定したMw:400,000)を50gとを混合し、重合開始剤組成物(1)−2を調製した。
実施例3で得られた複合粒子3を50gと、ポリメチルメタクリレート(GPC法により測定したMw:400,000)を50gとを混合し、重合開始剤組成物(1)−3を調製した。
実施例4で得られた複合粒子4を20gと、ポリメチルメタクリレート(GPC法により測定したMw:400,000)を80gとを混合し、重合開始剤組成物(1)−4を調製した。
実施例5で得られた複合粒子5を20gと、ポリメチルメタクリレート(GPC法により測定したMw:400,000)を80gとを混合し、重合開始剤組成物(1)−5を調製した。上記(1)−5を0.09gと上記(2)−3を0.15gとを、使用直前にそれぞれ採取し混合して、歯科用材料とした。
トリ−n−ブチルボラン−3−メトキシ−1−プロピルアミン錯体を重合開始剤(1)−6とした。
トリエチルボラン−ジエチレントリアミン錯体を重合開始剤(1)−7とした。
〔長期安定性評価〕
調製例および比較調製例で調製した重合開始剤組成物または重合開始剤(1)−1〜(1)−7をサンプル瓶に投入し、蓋をせずに室温にて3ヶ月または12ヶ月保管した。調製直後、室温保管3ヶ月、室温保管12ヶ月の上記(1)−1〜(1)−7を用いて歯科用材料を調製し、それぞれの接着強さを以下の方法で測定した。
Claims (18)
- 有機高分子(B)の粒子と、前記粒子中に含有された有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)とを含む複合粒子。
- 無機化合物(B')の粒子と、前記粒子に吸着された有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)とを含む複合粒子であって、前記無機化合物(B')がその個体表面が塩基性を示すものである、複合粒子。
- 前記成分(A)の有機ボランが、BR3で表される化合物(前記式中、Rはそれぞれ独立に炭素数1〜20のアルキル基、炭素数6〜20のアリール基、炭素数3〜20の飽和もしくは不飽和脂環式基、または炭素数1〜20のアルコキシ基であり、2つ以上のRが相互に結合して環を形成していてもよい)および前記BR3で表される化合物の部分酸化物から選ばれる少なくとも1種である、請求項1または2に記載の複合粒子。
- 前記成分(A)のルイス塩基が、アミン、アミジン、ヒドロキシドおよびアルコキシドから選ばれる少なくとも1種である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の複合粒子。
- 前記成分(A)が、(N(R1)m(H)2-m−R2O)nBR3-nで表わされる化合物(前記式中、R1は炭素数1〜20のアルキル基であり、R2は炭素数1〜20のアルキレン基であり、Rは炭素数1〜20のアルキル基、炭素数6〜20のアリール基、炭素数3〜20の飽和もしくは不飽和脂環式基、または炭素数1〜20のアルコキシ基であり、2つのRが相互に結合して環を形成していてもよく、mは1または2であり、nは1または2である)である、請求項1または2に記載の複合粒子。
- 前記成分(B)のゲルパーミエーションクロマトグラフィー法(GPC法)により測定されたポリメチルメタクリレート換算の重量平均分子量(Mw)が、1,000〜3,000,000である、請求項1に記載の複合粒子。
- 前記成分(B)の含有量が、有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)100質量部に対して、50〜5,000質量部である請求項1または6に記載の複合粒子。
- 前記成分(B')が、MgxAly(OH)zCO3・nH2Oで表わされる化合物(前記式中、x、y、zは正数で、0.18≦y/(x+y)≦0.32、2.0≦z/(x+y)≦2.5を満たし、nは0〜5の数である)、およびマグネシウム・アルミニウム系固溶体から選ばれる少なくとも1種である、請求項2に記載の複合粒子。
- 前記成分(B')の吸液量が50mL/100g以上である、請求項2または8に記載の複合粒子。
- 前記成分(B')の含有量を100質量部としたときに前記成分(A)の含有量が1〜1000質量部である、請求項2、8または9に記載の複合粒子。
- 請求項1〜10のいずれか1項に記載の複合粒子またはそれを含む組成物と、重合性化合物を含む重合性組成物とからなるキット。
- 前記重合性組成物が、
分子内に少なくとも1つの酸性基を有する重合性化合物と、
分子内に酸性基を有しない重合性化合物と
を含む、請求項11に記載のキット。 - 複合粒子が前記成分(B)を含有し、25℃下、複合粒子に含まれる前記成分(B)が、重合性組成物に含まれる重合性化合物100質量部に対して1質量部以上の割合で溶解する、請求項11または12に記載のキット。
- 請求項11〜13のいずれか1項に記載のキットから得られる材料。
- 医療および/または歯科用途に用いられる、請求項14に記載の材料。
- 接着材または充填材として使用される、請求項14または15に記載の材料。
- 有機高分子(B)を溶媒に溶解させて有機高分子(B)の溶液を調製し、前記溶液と有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)とを混合して、有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)と前記溶媒に溶解した有機高分子(B)を含む組成物を調製する工程と、
前記組成物を乾燥させる工程とを含む、複合粒子の製造方法。 - 溶媒に、有機ボラン−ルイス塩基錯体(A)を溶解または分散させ、無機化合物(B')を分散させた組成物を調製する工程と、
前記組成物を乾燥させる工程とを含む、複合粒子の製造方法。
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