JP6959285B2 - 制御装置および工作機械 - Google Patents
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Description
工作機械1は、図1に示されるように、ワークWが固定されるテーブル2と、工具20を保持する主軸3と、複数の工具20を収納する工具マガジン4と、を備える。
また、工作機械1は、図2に示されるように、主軸3を主軸3の長手軸回りに回転させる主軸モータ5と、テーブル2および主軸3を相対移動させる複数の送りモータ6と、主軸モータ5および送りモータ6を制御する制御装置7と、を備える。
送りモータ6は、例えばサーボモータであり、工具20の長手軸に沿うZ方向および工具20の長手軸に直交するXY方向に、テーブル2および主軸3を相対移動させる。図1の例において、XY方向は水平方向、Z方向は鉛直方向であり、送りモータ6は、テーブル2を水平方向に移動させる2つの第1送りモータと、主軸3をZ方向に移動させる第2送りモータと、を備える。第1送りモータは、テーブル2を支持するベッド8に設けられ、第2送りモータは、主軸3を支持するコラム9に設けられる。
制御部10は、加工プログラム11aに従って主軸モータ5および送りモータ6に制御指令を送信する。主軸モータ5は制御指令に従って主軸3を回転させ、送りモータ6は制御指令に従ってテーブル2および主軸3を相対移動させる。これにより、主軸モータ5および送りモータ6が加工プログラム11aに基づく動作を実行し、主軸3に保持された工具20の刃物部21によってテーブル2上のワークWが加工される。
工具データ11dは、工具最大径と、工具長オフセット(工具長補正量)と、を含む。
工具最大径は、主軸3に取り付けることができる工具20の最大径であり、主軸3の直径等の仕様に応じて決まる固定値である。工具最大径は、制御装置7に接続された入力装置を使用して作業者によって工具データ11dに設定されるか、または予め工具データ11dに設定されている。
また、領域設定部12は、記憶部11から形状データ11cを取得し、形状データ11cに基づいて障害物を含む障害物領域を設定する。
制御部10は、干渉検知信号に応答して、工具20の障害物との干渉を回避するための干渉回避制御を行う。干渉回避制御は、例えば、テーブル2および主軸3の移動速度の低下、停止、または、軌道変更である。
制御部10は、加工プログラム11aに従って主軸モータ5および送りモータ6を制御することによって、工具20を回転させるとともにワークWおよび工具20を相対移動させ、工具20によるワークWの加工を実行する。
また、前記実施形態において、工具長オフセットは、テーブル2と工具20の先端との間の距離以外の値、例えば、主軸3の基準面から刃物部21の先端までのZ方向の長さであってもよい。
工具径オフセットは、例えば、刃物部21の直径または半径である。例えば、入力装置を使用して作業者が工具径オフセットを対応表に入力することによって、加工プログラム11aの実行前に工具径オフセットが設定される。フランジ径Dfは、工具20のフランジ部23の直径である。フランジ径Dfは、工具マガジン4の工具保持部4aの仕様に応じて決められた固定値であり、全ての工具20に共通である。フランジ径Dfは、入力装置を使用して作業者によって工具データ11dに設定されるか、または予め工具データ11dに設定されている。
ここで、フランジ径Dfは、規格によって定められ工具マガジン4に収納される全ての工具20に共通の値である。工具径オフセットは、加工プログラム11aに基づく主軸3のXY方向の位置制御において工具径Dtのばらつきの補正のために使用されるパラメータである。フライス等のXY方向の加工用の工具20の工具径オフセットは、干渉チェックを行うか否かに関わらず制御装置7に設定される。すなわち、作業者が、干渉チェックのためだけに設定しなければいけない工具20の形状に関するパラメータが少なくて済む。
加工条件を検討する際に、刃物部21の突き出し量Ltを測定する場合がある。このような場合、突き出し量Ltを用いることによって、工具20の実際の形状により近い干渉チェック領域A1,A2を設定することができる。
ホルダ部22の形状は、複数の工具20間で同一の場合がある。さらに、ホルダ部22の形状は、刃物部21の形状とは異なり、ワークWの加工によって変化することがない。ホルダ部22の形状データを用いることによって、工具20の実際の形状により近い干渉チェック領域A1,A2,A3を設定することができる。
例えば、干渉チェック領域は、単一の正四角柱状の領域であってもよく、2つまたは3つの正四角柱状の領域の組み合わせであってもよい。この場合、領域設定部12は、直径Daに代えて、一辺の長さまたは対角線の長さを、工具最大径または工具径オフセット等に基づいて設定する。
2 テーブル
3 主軸
5 主軸モータ
6 送りモータ
7 制御装置
10 制御部
11 記憶部
11a 加工プログラム
12 領域設定部
13 干渉判断部
20 工具
21 刃物部
22 ホルダ部
23 フランジ部
A,A1,A2,A3 干渉チェック領域
Claims (6)
- ワークが固定されるテーブルと、工具を保持する主軸とを有する工作機械の制御装置であって、
加工プログラム、工具長補正量および前記主軸に取り付け可能な前記工具の最大径を記憶する記憶部と、
前記加工プログラムおよび前記工具長補正量に基づいて前記テーブルおよび前記主軸を相対移動させる制御部と、
前記主軸に保持された工具を含む干渉チェック領域を設定する領域設定部と、
前記加工プログラムおよび前記工具長補正量に基づいて前記工具および前記テーブルを相対移動させた場合に前記干渉チェック領域が前記工具の周囲の障害物と干渉するか否かを判断する干渉判断部と、を備え、
前記領域設定部が、前記干渉チェック領域を前記工具長補正量および前記工具の最大径に基づいて設定する、制御装置。 - ワークが固定されるテーブルと、工具を保持する主軸とを有する工作機械の制御装置であって、
加工プログラム、工具長補正量、工具径補正量および前記工具のフランジ部の直径を記憶する記憶部と、
前記加工プログラムおよび前記工具長補正量に基づいて前記テーブルおよび前記主軸を相対移動させる制御部と、
前記主軸に保持された工具を含む干渉チェック領域を設定する領域設定部と、
前記加工プログラムおよび前記工具長補正量に基づいて前記工具および前記テーブルを相対移動させた場合に前記干渉チェック領域が前記工具の周囲の障害物と干渉するか否かを判断する干渉判断部と、を備え、
前記領域設定部が、前記干渉チェック領域を前記工具長補正量、前記工具径補正量および前記フランジ部の直径に基づいて設定する、制御装置。 - ワークが固定されるテーブルと、工具を保持する主軸とを有する工作機械の制御装置であって、
加工プログラム、工具長補正量、工具径補正量および前記工具の刃物部の突き出し量を記憶する記憶部と、
前記加工プログラムおよび前記工具長補正量に基づいて前記テーブルおよび前記主軸を相対移動させる制御部と、
前記主軸に保持された工具を含む干渉チェック領域を設定する領域設定部と、
前記加工プログラムおよび前記工具長補正量に基づいて前記工具および前記テーブルを相対移動させた場合に前記干渉チェック領域が前記工具の周囲の障害物と干渉するか否かを判断する干渉判断部と、を備え、
前記領域設定部が、2つの領域からなる前記干渉チェック領域を前記工具長補正量、前記工具径補正量および前記刃物部の突き出し量に基づいて設定する、制御装置。 - ワークが固定されるテーブルと、工具を保持する主軸とを有する工作機械の制御装置であって、
加工プログラム、工具長補正量、工具径補正量および前記工具のホルダ部の形状データを記憶する記憶部と、
前記加工プログラムおよび前記工具長補正量に基づいて前記テーブルおよび前記主軸を相対移動させる制御部と、
前記主軸に保持された工具を含む干渉チェック領域を設定する領域設定部と、
前記加工プログラムおよび前記工具長補正量に基づいて前記工具および前記テーブルを相対移動させた場合に前記干渉チェック領域が前記工具の周囲の障害物と干渉するか否かを判断する干渉判断部と、を備え、
前記領域設定部が、3つの領域からなる前記干渉チェック領域を前記工具長補正量、前記工具径補正量および前記ホルダ部の形状データに基づいて設定する、制御装置。 - 前記干渉チェック領域が、1以上の円柱状または多角柱状の領域から構成される、請求項1から請求項4のいずれかに記載の制御装置。
- ワークが固定されるテーブルと、
工具を保持する主軸と、
該主軸を該主軸の長手軸回りに回転させる主軸モータと、
前記テーブルおよび前記主軸を相対移動させる送りモータと、
前記主軸モータおよび前記送りモータを制御する請求項1から請求項5のいずれかに記載の制御装置と、を備える工作機械。
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