JP6955254B2 - 高濃度に異質核粒子を含有した鋳造用結晶粒微細化剤およびその製造方法 - Google Patents
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式中、aは異質核物質の低指数面の格子定数を、a0は鋳造材の低指数面の格子定数を示す。ここで、不整合度δが小さいほど原子配列の整合性がよい。この値が10パーセント以下であると異質核として有効に働くと言われている。
式中、(hkl)sは異質核粒子の低次指数面、[uvw]sは(hkl)s面の低次
指数方向、(hkl)nは核生成する金属の低次指数面、[uvw]nは(hkl)n面
の低次指数方向、d[uvw]sは[uvw]s方向に沿った原子間距離、d[uvw]
nは[uvw]n方向に沿った原子間距離、θは[uvw]sと[uvw]nとの間の角
度を表している。
M=Fe:Al2.7Fe0.3Ti,δ=2.95, M=2.4×10−3
不整合度δおよびパラメータMが共に小さな値を示しており、これらの金属間化合物は、優れた異質核物質であることが予測される。
[2] 異質核粒子とアルミニウム粒子を混合した後、放電プラズマ焼結法により非平衡状態で焼結させることで、本来平衡状態下では存在できない高体積分率の異質核を含有させた鋳造用結晶粒微細化剤の製造方法。
[3][1]記載の結晶粒微細化剤において、異質核粒子がL12構造の(Al1−xMx)3Ti金属間化合物粒子である鋳造用結晶粒微細化剤。
[4][1]記載の鋳造用結晶粒微細化剤を用いることで、アルミニウム鋳造材もしくはアルミニウム合金鋳造材の溶湯中への鋳造用結晶粒微細化剤の添加量を低減させて製造したアルミニウム鋳造材もしくはアルミニウム合金鋳造材の製造方法。
[5] 異質核粒子とアルミニウム粒子を混合した後、放電プラズマ焼結法により非平衡状態で焼結させることで、40体積分率を超えた異質核を含有させた鋳造用結晶粒微細化剤の製造方法。
ガスアトマイズ装置によって、L12構造のAl2.7Fe0.3Ti金属間化合物粒子の製造を行った。ここで、ガスアトマイズ法とは、溶かした金属に高圧ガスを吹き付け、微細な球状の金属粒子を製造する方法である.
実施例2〜5では、実施例1で製造したAl−50体積分率Al2.7Fe0.3Ti結晶粒微細化剤をアルミニウム溶湯に添加後、30秒間撹拌した後の保持時間を、それぞれ210秒、390秒、600秒および1200秒として鋳造実験を行った。その他の条件は実施例1と同様である。また、参考材であるAl−5体積分率Al2.7Fe0.3Ti結晶粒微細化剤、Al−10体積分率Al2.7Fe0.3Ti結晶粒微細化剤、Al−20体積分率Al2.7Fe0.3Ti結晶粒微細化剤、Al−30体積分率Al2.7Fe0.3Ti結晶粒微細化剤およびAl−40体積分率Al2.7Fe0.3Ti結晶粒微細化剤に関しても同様の条件で行った。図7(a)、(b)、(c)および(d)にそれぞれ実施例1で製造したAl−50体積分率Al2.7Fe0.3Ti結晶粒微細化剤を用いて、保持時間をそれぞれ210秒、390秒、600秒および1200秒としたアルミニウム鋳造材の断面写真を示す。
Claims (2)
- L12構造の(Al1−xMx)3Ti金属間化合物粒子である異質核粒子と、アルミニウム粒子を3次元攪拌機を用いて混合した後、放電プラズマ焼結法により非平衡状態で焼結させることで、40体積分率を超えた前記異質核を含有させた鋳造用結晶粒微細化剤の製造方法。
- 請求項1に記載の製造方法により製造された鋳造用結晶粒微細化剤を用いることで、アルミニウム鋳造材もしくはアルミニウム合金鋳造材の溶湯中への前記鋳造用結晶粒微細化剤の添加量を低減させて製造したアルミニウム鋳造材もしくはアルミニウム合金鋳造材の製造方法。
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