JP6943747B2 - 塗工装置 - Google Patents
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Description
塗工装置1の全体の構成について図1〜図2を参照して説明する。塗工装置1のフレーム2は、水平な床に載置されたフレーム台3と、フレーム台3から垂直方向に立設された左右一対のフレーム支持部4,4とを有する。
図2と図3に示すように、上ダイ12は、バックアップロール10の下方に設けられている。上ダイ12は、図2と図3に示すように、第1本体16と第2本体18と基部20と取り付け空間44を有している。
次に、上ベンド装置50の構造について図3、図6、図7を参照して説明する。上ダイ12の基部20の下面であって、左右方向の中心には、ピン孔54が垂直方向に貫通している。前後方向における位置は後から説明する。ピン孔54の縁部にはリング状のリング凹部56がピン孔54と連続して設けられている。リング凹部56には、筒状のダイ押圧部58の上端部が垂直方向に嵌め込まれている。この筒状のダイ押圧部58の内部には、押圧ピン60が貫通し、その上端部はピン孔54に挿入されている。また、筒状のダイ押圧部58の下面は座繰りされ、押圧ピン60の頭が全て挿入される。
バックアップロール10と上ダイ12の位置関係について説明する。図2と図3に示すように、バックアップロール10の回転軸9の中心Oから垂線Sを降ろした場合に、その垂線Sは、上ダイ12の第1本体16の第1塗工刃部36の前面を通過する。これにより、第1塗工刃部36の上面がバックアップロール10の下周面と最も近接した位置となる。図3に示すように、吐出口42から吐出した塗工液は、反時計回りに回転するバックアップロール10によってウエブWの表面に塗工される。そして、第1塗工刃部36とバックアップロール10を走行するウエブWまでの間隔が塗工隙間となる。
次に、塗工装置1の動作状態について図2〜図5を参照して説明する。図2に示すように、バックアップロール10を反時計回りの方向に回転させ、下周面にあるウエブWを前後方向に前進(上流から下流に走行)させる。
本実施形態によれば、上ダイ12が塗工を行って汚れた場合には、台座5を、主回転軸6を中心に回転させ、下ダイ14をバックアップロール10の下方に配置し、塗工はこの下ダイ14によって行う。そして、汚れた上ダイ12については、台座5の下方に位置して塗工を行っていないため、清掃を行うことができる。
上記実施形態では、上ダイ12と下ダイ14とが同じ構造のダイであったが、これに限らず上ダイ12と下ダイ14とは異なる種類のダイであってもよい。例えば、上ダイ12は上記実施形態で説明したダイを用い、下ダイ14としては、ブレードで塗工を行うダイを用いてもよい。
Claims (10)
- フレームと、
フレームに水平に配され、かつ、水平な主回転軸を中心に回転自在に設けられた台座と、
前記台座の上面に設けられた左右一対の上腕部と、
左右一対の前記上腕部の間に支持された上ダイと、
前記台座内部の上部に設けられた上ベンド装置と、
前記上ベンド装置から上方に突出し、前記上ダイの下面の左右方向の中心を上方に押圧する上ダイ押圧部と、
前記台座の下面に設けられた左右一対の下腕部と、
左右一対の前記下腕部の間に支持された下ダイと、
前記台座内部の下部に設けられた下ベンド装置と、
前記下ベンド装置から下方に突出し、前記下ダイの上面の左右方向の中心を下方に押圧する下ダイ押圧部と、
を有し、
前記上ベンド装置は、
前記上ダイの下面における左右方向の中心に配され前記上ダイを押圧する上ダイ押圧部と、
前記台座の上面から突出し、前記上ダイ押圧部を収納する筒状の上筒状押圧部と、
前記上筒状押圧部を上下動させる上下動部と、
を有し、
前記上ダイ押圧部は、
前記上ダイの下面における左右方向の中心に開口した上ピン孔と、
前記上ピン孔に挿入された上押圧ピンと、
前記上ダイの下面に配され、かつ、前記上押圧ピンを収納した上筒状突出部と、
を有し、
前記下ベンド装置は、
前記下ダイの上面における左右方向の中心に配され前記下ダイを押圧する下ダイ押圧部と、
前記台座の下面から突出し、前記下ダイ押圧部を収納する筒状の下筒状押圧部と、
前記下筒状押圧部を上下動させる上下動部と、
を有し、
前記下ダイ押圧部は、
前記下ダイの上面における左右方向の中心に開口した下ピン孔と、
前記下ピン孔に挿入された下押圧ピンと、
前記下ダイの上面に配され、かつ、前記下押圧ピンを収納した下筒状突出部と、
を有する塗工装置。 - 前記上ダイの上方に、ウエブが前後方向に前に向かって下周面を走行すると共に、水平に回転自在に配されたバックアップロールをさらに有する、
請求項1に記載の塗工装置。 - 前記バックアップロールの回転軸、前記上ダイ、前記下ダイが、垂直線上に配されるように、前記台座の回転姿勢が前記フレームに対し固定されている、
請求項2に記載の塗工装置。 - 前記上ダイは、左右一対の前記上腕部を中心に回転可能であり、
前記下ダイは、左右一対の前記下腕部を中心に回転可能である、
請求項2に記載の塗工装置。 - 前記上ダイと前記下ダイは、同じ種類のダイである、
請求項1に記載の塗工装置。 - 前記上ダイと前記下ダイは、異なる種類のダイである、
請求項1に記載の塗工装置。 - 前記上ダイは、
基部と、
前記基部の上面の前部から一体に立設され、上部が断面三角形に形成された第1本体と、
前記第1本体の後面に組み合わさり、上部が断面三角形に形成された第2本体と、
前面が前記第1本体の後面で形成され、下面が前記基部の上面の後部で形成され、上面が前記第2本体の下面で形成され、後面が開口し、左右両側部が開口した空間と、
前記第1本体、又は前記第2本体に設けられた塗工液の液溜め部と、
前記液溜め部から前記第1本体と前記第2本体の間にある前記塗工液の液通路と、
前記液通路の上端にあるスリット状の前記塗工液の吐出口と、
前記第1本体と前記第2本体に挟まれたシムと、
を有した請求項2に記載の塗工装置。 - 前記第1本体の上部の先端部に、上面が平面形状の第1塗工刃部が形成され、
前記第2本体の上部の先端部に、上面が平面形状の第2塗工刃部が形成され、
前記第1塗工刃部と前記第2塗工刃部の間に前記吐出口が開口している、
請求項7に記載の塗工装置。 - 前記バックアップロールの回転軸の中心からの垂線が、前記第1塗工刃部の前部を通る、
請求項8に記載の塗工装置。 - 前記垂線が、前記上ダイ押圧部の中心を通る、
請求項9に記載の塗工装置。
Priority Applications (1)
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JP2017241012A JP6943747B2 (ja) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2017241012A JP6943747B2 (ja) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 塗工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2019107594A JP2019107594A (ja) | 2019-07-04 |
JP6943747B2 true JP6943747B2 (ja) | 2021-10-06 |
Family
ID=67178572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2017241012A Active JP6943747B2 (ja) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 塗工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP6943747B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2017
- 2017-12-15 JP JP2017241012A patent/JP6943747B2/ja active Active
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JP2019107594A (ja) | 2019-07-04 |
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