JP6938921B2 - 液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、液滴吐出ヘッド、及び液滴吐出装置に関する。

特許文献１には、１つのノズルに対して複数の圧電体が配置された液滴吐出ヘッドにおいて、電気配線の高密度化を図る技術が記載されている。

特開２００９−２０８４４５号公報

本発明の課題は、１つのノズルに対して複数の圧電体が配置されている場合に、第一圧力室からノズルに流れる液体が通る第一通路、及び第二圧力室からノズルに流れる液体が通る第二通路が、ノズルの並び方向に延びている場合と比して、隣り合うノズルのピッチを小さくすることである。

本発明の第１態様の液滴吐出ヘッドは、液滴を吐出するノズルと、同じ前記ノズルに第一通路を介して繋がっている第一圧力室、及び第二通路を介して繋がっている第二圧力室と、を有する本体部材と、前記第一圧力室を加圧して前記ノズルから液滴を吐出させる第一圧電素子と、前記第二圧力室を加圧して前記ノズルから吐出される液滴の方向を偏向させる第二圧電素子と、を備え、前記ノズルから液滴が吐出される吐出方向から見て、前記第一通路が延びている方向と、前記第二通路が延びている方向とが交差していることを特徴とする。

本発明の第２態様の液滴吐出ヘッドは、第１態様の液滴吐出ヘッドにおいて、前記ノズルは、主走査方向に搬送される被吐出部材に向けて液滴を吐出し、前記ノズルは、前記主走査方向に対して交差する副走査方向に並んでおり、前記吐出方向から見て、前記第一圧力室、及び前記第二圧力室は、前記主走査方向に延びていることを特徴とする。

本発明の第３態様の液滴吐出ヘッドは、第２態様の液滴吐出ヘッドにおいて、前記吐出方向から見て、前記第一通路は、前記主走査方向に延びており、前記第二通路は、前記副走査方向に延びていることを特徴とする。

本発明の第４態様の液滴吐出ヘッドは、第３態様の液滴吐出ヘッドにおいて、前記本体部材は、同じ前記ノズルに第三通路を介して繋がっている第三圧力室を有し、前記第三圧力室を加圧して前記ノズルから吐出される液滴の方向を偏向させる第三圧電素子を備え、前記吐出方向から見て、前記第三通路は、前記ノズルに対して前記第一通路の反対側で、前記主走査方向に延びていることを特徴とする。

本発明の第５態様の液滴吐出ヘッドは、第１態様〜第４態様の何れか１態様の液滴吐出ヘッドにおいて、前記本体部材において前記ノズルの反対側に配置され、前記第一圧力室、及び前記第二圧力室の少なくとも一方に液体を供給する供給流路が形成されている流路部材を備えることを特徴とする。

本発明の第６態様の液滴吐出ヘッドは、第１態様〜第４態様の何れか１態様の液滴吐出ヘッドにおいて、前記本体部材において前記ノズルの反対側に配置され、前記第一圧力室、及び前記第二圧力室の少なくとも一方から液体を回収する回収流路が形成されている流路部材を備えることを特徴とする。

本発明の第７態様の液滴吐出装置は、第１態様〜第６態様の何れか１態様の液滴吐出ヘッドと、液滴が吐出される被吐出部材を、前記ノズルに対向させて搬送する搬送部材と、
を備えることを特徴とする。

本発明の第１態様の液滴吐出ヘッドによれば、第一通路、及び第二通路が、ノズルの並び方向に延びている場合と比して、隣り合うノズルのピッチを小さくすることができる。

本発明の第２態様の液滴吐出ヘッドによれば、吐出方向から見て、第一圧力室、及び第二圧力室が、正方形状の場合と比して、隣り合うノズルのピッチを小さくすることができる。

本発明の第３態様の液滴吐出ヘッドによれば、吐出方向から見て、第一通路が、主走査方向に対して、第一通路と第二通路との成す角度が大きくなる方向に傾いている場合と比して、隣り合うノズルのピッチを小さくすることができる。

本発明の第４態様の液滴吐出ヘッドによれば、ノズルから吐出される液滴を、主走査方向に偏向させることができる。

本発明の第５態様の液滴吐出ヘッドによれば、第一圧力室及び第二圧力室と、ノズルとの夫々の位置に規制されることなく、供給流路の流路断面を決めることができる。

本発明の第６態様の液滴吐出ヘッドによれば、第一圧力室及び第二圧力室と、ノズルとの夫々の位置に規制されることなく、回収流路の流路断面を決めることができる
本発明の第７態様の液滴吐出装置によれば、第１態様〜第６態様の何れか１態様の液滴吐出ヘッドを備えていない場合と比して、出力画像の品質を向上させることができる。

本発明の第１実施形態に係る液滴吐出ヘッドを示した断面斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る液滴吐出ヘッドを示した平面図である。 本発明の第１実施形態に係る液滴吐出ヘッドを示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る液滴吐出ヘッドを示した拡大断面斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る液滴吐出ヘッドを示した断面図である。 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る液滴吐出ヘッドを示した断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る液滴吐出ヘッドの実験結果をグラフで示した図面である。 本発明の第１実施形態に係る液滴吐出ヘッドの実験結果をグラフで示した図面である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 本発明の第１比較形態に係る液滴吐出ヘッドを示した断面図である。 本発明の第２比較形態に係る液滴吐出ヘッドを示した断面図である。 本発明の第３比較形態に係る液滴吐出ヘッドを示した断面図である。 本発明の第２実施形態に係る液滴吐出ヘッドを示した平面図である。 本発明の第３実施形態に係る液滴吐出ヘッドを示した平面図である。 本発明の第３実施形態に係る液滴吐出ヘッドを示した斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る液滴吐出ヘッドを示した断面図である。 本発明の第１参考形態に係る液滴吐出ヘッドを示した断面図である。 本発明の第２参考形態に係る液滴吐出ヘッドを示した断面図である。 本発明の第３参考形態に係る液滴吐出ヘッドを示した断面図である。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド、及び画像形成装置の一例について図１〜図１２に従って説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは、鉛直方向であって装置上下方向を示し、矢印Ｗは、水平方向であって装置幅方向を示し、矢印Ｄは、水平方向であって装置奥行方向を示す。

（全体構成）
画像形成装置１０は、インクジェット記録装置であり、図１０に示されるように、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容する用紙収容部１２と、シート部材Ｐに画像を形成する画像形成部１４と、シート部材Ｐを搬送する搬送部１６とを備えている。さらに、画像形成装置１０は、各部を制御する制御部３６と、各部に電力を供給するための電源５６とを備えている。画像形成装置１０は、液滴吐出装置の一例である。また、電源５６については、詳細を後述する。

〔用紙収容部〕
用紙収容部１２は、複数のシート部材Ｐが積載される用紙収容部材２０と、用紙収容部材２０に積載された最上位のシート部材Ｐをシート部材Ｐの搬送経路２７に送り出す送出ロール２２とを備えている。

〔搬送部〕
搬送部１６は、用紙収容部１２から送り出されたシート部材Ｐを搬送経路２７に沿って搬送する複数の搬送ロール（符号省略）を備えている。搬送部１６は、搬送部材の一例である。

〔画像形成部〕
画像形成部１４は、回転駆動する駆動ロール２４と、駆動ロール２４に対して図中右側に配置され、回転可能とされる従動ロール２６と、駆動ロール２４と従動ロール２６とに巻き掛けられた搬送ベルト２８とを備えている。そして、搬送ベルト２８は、静電吸着によりシート部材Ｐを保持しながら搬送するようになっている。

さらに、画像形成部１４は、搬送されるシート部材Ｐにインク滴（液滴の一例）を吐出する、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の４色それぞれに対応した４つの液滴吐出ヘッド３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋを備えている。液滴吐出ヘッド３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、駆動ロール２４と従動ロール２６との間で、搬送ベルト２８の上方で、シート部材Ｐの搬送方向において、上流側からこの順番に配置されている。 なお、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）を区別する場合は、符号の末尾にアルファベットを付し、特に区別しない場合は、符号の末尾のアルファベットを省略する
さらに、画像形成部１４は、各色の液滴吐出ヘッド３０を夫々清掃する清掃部材１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋを備えている。なお、液滴吐出ヘッド３０については、後述する。また、シート部材Ｐの搬送方向において、液滴吐出ヘッド３０の下流側で、かつ、搬送ベルト２８の上方には、液滴吐出ヘッド３０から吐出されたインク滴によってシート部材Ｐに形成された画像を読み取る読取センサ３７が配置されている。

この構成において、液滴吐出ヘッド３０からシート部材Ｐにインク滴を吐出する場合には、図１０に示されるように、液滴吐出ヘッド３０と清掃部材１８とが装置幅方向で離間し、液滴吐出ヘッド３０が搬送ベルト２８と対向するようになっている。一方、清掃部材１８が液滴吐出ヘッド３０を清掃する場合には、図９に示されるように、液滴吐出ヘッド３０が搬送ベルト２８とから離間し、清掃部材１８が移動することで、液滴吐出ヘッド３０と清掃部材１８とが装置上下方向で対向するようになっている。

（全体構成の作用）
次に、画像形成装置１０を用いてシート部材Ｐに画像を形成させる作用について説明する。

用紙収容部材２０に積載された最上位のシート部材Ｐが、送出ロール２２によって搬送経路２７に送り出される。搬送経路２７に送り出されたシート部材Ｐは、複数の搬送ロールによって搬送経路２７に沿って搬送される。さらに、シート部材Ｐは、搬送ベルト２８に静電吸着（保持）される。

搬送ベルト２８に静電吸着されたシート部材Ｐは、周回する搬送ベルト２８によって主走査方向に搬送される。そして、各色の液滴吐出ヘッド３０から吐出されるインク滴（液滴）によって、シート部材Ｐに画像が形成される。

画像が形成されたシート部材Ｐは、剥離プレート（図示省略）によって搬送ベルト２８から剥離する。剥離したシート部材Ｐは、搬送経路２７に沿って複数の搬送ロールによって搬送されて装置外部に排出される。

（要部構成）
次に、液滴吐出ヘッド３０、及び電源５６等について説明する。

液滴吐出ヘッド３０は、装置奥行方向に延びる直方体状とされ、図１に示されるように、シート部材Ｐを搬送する搬送ベルト２８と対向している本体部材３２と、本体部材３２に上方から重ねられている流路部材３４とを有している。

〔本体部材〕
本体部材３２は、装置奥行方向に延びる直方体状とされ、ノズル板３２Ａ、下層部３２Ｂ、振動板３２Ｃ、及び上層部３２Ｄがこの順番で積層されることで形成されている。ノズル板３２Ａは、ポリイミド樹脂で形成され、下層部３２Ｂ、及び上層部３２Ｄ、および振動板３２Ｃ、はシリコンで形成されている。そして、本体部材３２には、図２、図３に示されるように、装置奥行方向（副走査方向）に並ぶ複数のイジェクタ４０が形成されている。

イジェクタ４０は、図１、図２に示されるように、インク滴を吐出するノズル３８を有している。このノズル３８は、搬送ベルト２８と対向しているノズル板３２Ａに形成され、上方から見て矩形状とされている。さらに、イジェクタ４０は、ノズル３８に対して装置幅方向の一方（図２の右側）に配置されている吐出部５０と、ノズル３８に対して装置奥行方向の奥側（図２の上側）に配置されている偏向部７０とを有している。

−吐出部−
吐出部５０は、インク（液体の一例）が充填される第一圧力室４２と、ノズル３８に繋がる第一通路４４と、第一圧力室４２と第一通路４４とを連結する連結流路４６と、補助流路４８とを有している。さらに、吐出部５０は、第一圧力室４２を加圧して、ノズル３８からインク滴（液滴の一例）を吐出させる第一圧電素子５２と、第一圧電素子５２に電圧を印加するための配線（図示省略）とを有している（図６（Ｃ）参照）。

第一通路４４は、下層部３２Ｂに形成されており、ノズル３８の上方を基端として、装置幅方向（主走査方向）の一方（図中右側）に延びている。この第一通路４４の断面は、装置奥行方向に延びる矩形状とされている。なお、第一通路４４を形成する底面は、ノズル板３２Ａによって構成されている。

連結流路４６は、下層部３２Ｂに形成されており、第一通路４４の先端を基端として、上方に延びている。この連結流路４６の断面は、円状とされている。

第一圧力室４２は、下層部３２Ｂに形成されており、連結流路４６の先端を基端として、装置幅方向の一方に延びている。この第一圧力室４２の断面は、装置奥行方向に延びる矩形状とされている。さらに、第一圧力室４２は、上方か見て、装置幅方向に延びる矩形に対して両端部が円弧状とされている（図２参照）。なお、第一圧力室４２を形成する天面は、振動板３２Ｃによって構成されている。

補助流路４８は、下層部３２Ｂ、振動板３２Ｃ、及び上層部３２Ｄに形成されており、第一圧力室４２の先端を基端として、装置幅方向の一方に延びている水平部４８Ａと、水平部４８Ａの先端から上方に延びている鉛直部４８Ｂとを有している。この水平部４８Ａの断面は、第一圧力室４２の断面と比して薄い矩形状とされ、鉛直部４８Ｂの断面は、円状とされている。また、鉛直部４８Ｂの上端は、本体部材３２の上面３３に達しており、鉛直部４８Ｂは、本体部材３２の外部に開放されている。

第一圧電素子５２は、振動板３２Ｃを挟んで第一圧力室４２の反対側に取り付けられている。また、第一圧電素子５２の外縁は、上方から見て、装置幅方向に延びる矩形に対して両端部が円弧状とされており、第一圧力室４２よりも小さくされている（図２参照）。

この構成において、電圧（第一の電圧）が印加された第一圧電素子５２は、振動板３２Ｃを変位させることで第一圧力室４２を加圧し、第一圧力室４２に充填されているインクに対して圧力を負荷するようになっている。これにより、第一圧力室４２から連結流路４６、及び第一通路４４を介してノズル３８側に圧力波が伝達され、第一圧電素子５２が、ノズル３８からインク滴を下方に吐出させるようになっている。

−偏向部−
偏向部７０は、インクが充填される第二圧力室６２と、ノズル３８に繋がる第二通路６４と、第二圧力室６２と第二通路６４とを連結する連結流路６６と、補助流路６８とを有している。さらに、偏向部７０は、第二圧力室６２を加圧して、ノズル３８から吐出されるインク滴の吐出方向を偏向させる第二圧電素子７２と、第二圧電素子７２に電圧を印加するための配線（図示省略）とを有している（図６（Ａ）（Ｂ）参照）。

第二通路６４は、下層部３２Ｂに形成されており、ノズル３８の上方を基端として、装置奥行方向（副走査方向）の奥側に延びている。この第二通路６４の断面は、装置幅方向に延びる矩形状とされている。なお、第二通路６４を形成する底面は、ノズル板３２Ａによって構成されている。

そして、上方から見て、第二通路６４が延びている方向（図２のＬ１参照）と、吐出部５０の第一通路４４が延びている方向（図２のＬ２）とは、交差している（図２参照）。換言すれば、ノズル３８からインク滴が吐出される吐出方向から見て、第一通路４４が延びている方向と、第二通路６４が延びている方向とが交差している。第一通路４４と第二通路６４を交差するように配置する場合に、図２のように直交するように配置する方が望ましい。

連結流路６６は、下層部３２Ｂに形成されており、第二通路６４の先端を基端として、上方に延びている。この連結流路６６の断面は、円状とされている。なお、連結流路６６を形成する底面は、ノズル板３２Ａによって構成され、連結流路６６を形成する天面は、振動板３２Ｃによって構成されている。

第二圧力室６２は、下層部３２Ｂに形成されており、連結流路６６の先端を基端として、装置幅方向の他方（図中左側）に延びている。この第二圧力室６２の断面は、装置奥行方向に延びる矩形状とされている。さらに、第二圧力室６２は、上方か見て、装置幅方向（主走査方向）に延びる矩形に対して両端部が円弧状とされている（図２参照）。また、第二圧力室６２の装置奥行方向の長さは、第一圧力室４２の装置奥行方向の長さと比して、短くされている。そして、第二圧力室６２の容量は、第一圧力室４２の容量と比して、小さくされている。ここで、容量が小さくされているとは、圧力室と圧電素子が対向している部分の面積が小さく、容量として小さくされていることを意味している。

補助流路６８は、下層部３２Ｂ、振動板３２Ｃ、及び上層部３２Ｄに形成されており、第二圧力室６２の先端を基端として、装置幅方向の他端側に延びている水平部６８Ａと、水平部６８Ａの先端から上方に延びている鉛直部６８Ｂとを有している。この水平部６８Ａの断面は、第二圧力室６２の断面と比して薄い矩形状とされ、鉛直部６８Ｂの断面は、円状とされている。そして、鉛直部６８Ｂの上端は、本体部材３２の上面３３に達しており、鉛直部６８Ｂは、本体部材３２の外部に開放されている。

第二圧電素子７２は、振動板３２Ｃを挟んで第二圧力室６２の反対側に取り付けられている。また、第二圧電素子７２の外縁は、上方から見て、装置幅方向に延びる矩形に対して両端部が円弧状とされており、第二圧力室６２よりも小さくされている（図２参照）。

この構成において、第一圧電素子５２に印加された電圧（第一の電圧）と同様の大きさの電圧（第二の電圧）が、印加された第二圧電素子７２は、振動板３２Ｃを変位させることで第二圧力室６２を加圧するようになっている。そして、第二圧電素子７２は、第二圧力室６２に充填されているインクに対して圧力を負荷するようになっている。これにより、第二圧力室６２から連結流路６６、及び第二通路６４を介してノズル３８側に圧力波が伝達され、ノズル３８から吐出されるインク滴の吐出方向が偏向する（変わる）ようになっている。

−その他−
次に、第一圧電素子５２に印加される電圧（以下「第一の電圧」）の波形（以下「吐出波形」）、及び第二圧電素子７２に印加される電圧（以下「第二の電圧」）の波形（以下「偏向波形」）と、ノズル３８が吐出されるインク滴の吐出方向との関係について説明する。

図７（Ａ）には、吐出波形、及び偏向波形がグラフで示され、図７（Ｂ）には、ノズル３８から吐出されるインク滴の偏向角度θ（吐出方向）と、第二の電圧との関係が示されている。

図７（Ａ）に示すグラフの縦軸は電圧を示し、横軸は時間を示している。偏向波形の始点は、吐出波形の始点に対して早く、さらに、偏向波形の終点は、吐出波形の始点に対して時間Ｔｄだけ遅れている。つまり、時間Ｔｄは、吐出波形の始点から偏向波形の終点までの時間である。また、前述したように、第二の電圧（図中Ｖ１）は、第一の電圧（図中Ｖ２）と同様とされている。

図７（Ｂ）に示すグラフの縦軸は、ノズル３８から吐出されるインク滴の偏向角度θが示され、横軸は、第二の電圧が示されている。偏向角度θについては、図４に示されるように、インク滴がノズル３８から下方に吐出される場合を基準（図中Ｓ１）にして、装置奥行方向の手前側に傾く方向を、「＋」とし、装置奥行方向の奥側に傾く方向を、「−」とする。なお、吐出波形の始点から偏向波形の終点までの時間Ｔｄ、及び第一の電圧については、変更しない。

そうすると、図７（Ｂ）のグラフに示されるように、第二の電圧を大きくすると、偏向角度θが「−」方向側に大きくなる。なお、第二圧電素子７２に電圧を印加しない場合は、偏向角度θは、「０」であって、インク滴がノズル３８から下方に吐出される。

図８には、ノズル３８から吐出されるインク滴の偏向角度θと、吐出波形の始点から偏向波形の終点からまでの時間Ｔｄとの関係がグラフで示されている。

図８に示すグラフの縦軸は、ノズル３８から吐出されるインク滴の偏向角度θが示され、横軸は、時間Ｔｄ（図７（Ａ）参照）が示されている。時間Ｔｄについては、偏向波形の終点と、吐出波形の始点とが同じ場合を基準（「０」）にして、偏向波形の終点を、吐出波形の始点に対して遅らせる場合を「＋」とし、偏向波形の終点を、吐出波形の始点に対して早める場合を「−」とする。なお、吐出波形、及び偏向波形については、変更しない。

そうすると、図８に示されるように、時間Ｔｄを「＋」側に大きくすると、偏向角度θが「−」方向側に大きくなる。これに対して、時間Ｔｄを「−」側に大きくすると、偏向角度θが「−」方向側となるが安定しない。

以上、図７（Ａ）（Ｂ）、図８に示すグラフから分かるように、第二の電圧、又は時間Ｔｄを変えることで、偏向角度θが変えられる。

〔流路部材〕
流路部材３４は、シリコンで一体的に形成されており、図１に示されるように、本体部材３２においてノズル３８の反対側で、本体部材３２に重ねられている。そして、流路部材３４には、装置奥行方向に延びている供給流路８０と、装置奥行方向に延びている回収流路８４とが形成されている。

供給流路８０は、吐出部５０の上方に配置され、装置奥行方向に延びている。そして、供給流路８０の断面は、矩形状とされており、供給流路８０の底面は、本体部材３２の上面３３によって構成されている。回収流路８４は、供給流路８０に対して装置幅方向の他方で、かつ、偏向部７０の上方に配置されている。そして、回収流路８４の断面は、矩形状とされており、回収流路８４の底面は、本体部材３２の上面３３によって構成されている。

〔電源〕
電源５６は、画像形成装置１０（図１０参照）に備えられた各部に電力を供給するようになっている。そして、本実施形態では、電源５６は、第一圧電素子５２（図１参照）と第二圧電素子７２とに配線を介して同様の大きさの電圧の電力を供給するようになっている。

（作用）
次に、液滴吐出ヘッド３０等の作用について、説明する。

先ず、イジェクタ４０を流れるインクについて説明する。

図示せぬポンプの駆動力によって、供給流路８０を流れるインクは、夫々の補助流路４８から夫々のイジェクタ４０に供給され、第一圧力室４２、連結流路４６、及び第一通路４４を流れる（図１参照）。さらに、第一通路４４を流れるインクは、ノズル３８の上方を通過して、偏向部７０の第二通路６４、連結流路６６、第二圧力室６２、及び補助流路６８を流れて、回収流路８４によって回収される。

なお、供給流路８０の始端と、回収流路８４の終端とは、図示せぬインクタンクに接続されており、インクは、供給流路８０、夫々のイジェクタ４０、及び回収流路８４を含む流路を循環する。

次に、出力画像の補正について説明する。

ユーザが指定した印刷ジョブを開始する前に、制御部３６（図１０参照）は、シート部材Ｐを搬送させて、各色の液滴吐出ヘッド３０からシート部材Ｐにインク滴を吐出させ、テストパターンを作成する。そして、読取センサ３７が、シート部材Ｐに形成されたテストパターンを読み取る。さらに、制御部３６は、読取センサ３７によって読み取られたデータを受け取り、インク滴が吐出されていない不吐出ノズルの有無を確認する。

例えば、図５に示さるノズル３８（以下「ノズル３８Ａ」）が不吐出ノズルである場合は、制御部３６は、ノズル３８Ａに対して、装置奥行方向の手前側のノズル３８（以下「ノズル３８Ｂ」）に繋がっている第二圧電素子７２に電圧を印加させる。そして、制御部３６は、ノズル３８Ｂから吐出されるインク滴の吐出方向（偏向角度）を変え、ノズル３８Ａによって吐出されるインク滴が着弾する点Ｇ１と、ノズル３８Ｂによって吐出されるインク滴が着弾する位点Ｇ２との間の点Ｇ３に、インク滴を着弾させる。このようにして、出力画像の補正が行われることで、出力画像の品質低下が抑制される。

（まとめ）
−まとめ１−
以上説明したように、液滴吐出ヘッド３０では、ノズル３８からインク滴が吐出される吐出方向（上下方向）から見て、第一通路４４が延びている方向と、第二通路６４が延びている方向とが交差している（図２参照）。

ここで、第１比較形態に係る液滴吐出ヘッド１３０について、図１１を用いて説明する。なお、液滴吐出ヘッド１３０については、液滴吐出ヘッド３０と異なる部分を主に説明する。

液滴吐出ヘッド１３０においては、ノズル３８から吐出されるインク滴の吐出方向から見て、液滴吐出ヘッド１３０のイジェクタ１４０の第一通路１４４が延びている方向と、第二通路６４が延びている方向とが交差せず、図１１に示されるように、第一通路１４４、及び第二通路６４は、装置奥行方向（副走査方向）に延びている。

前述したように、本第１実施形態では、上方から見て、第一通路４４が延びている方向と、第二通路６４が延びている方向とが交差している。これにより、装置奥行方向において、液滴吐出ヘッド３０のイジェクタ４０が占める領域が、液滴吐出ヘッド１３０のイジェクタ１４０が占める領域と比して、小さくなる。そこで、図５と、図１１とを比較しても分かるように、液滴吐出ヘッド３０のノズル３８のピッチ（図５のＰ１）は、液滴吐出ヘッド１３０のノズル３８のピッチ（図１１のＰ２）と比して、小さくなる。

−まとめ２−
また、液滴吐出ヘッド３０では、上方から見て、第一圧力室４２、及び第二圧力室６２は、装置幅方向（主走査方向）に延びている。

ここで、第２比較形態に係る液滴吐出ヘッド１３２について、図１２を用いて説明する。なお、液滴吐出ヘッド１３２については、液滴吐出ヘッド３０と異なる部分を主に説明する。

図１２に示されるように、液滴吐出ヘッド１３２のイジェクタ１４６の第一圧力室１４２、及び第二圧力室１６２は、上方から見て、正方形状とされている。なお、第一圧力室１４２の容量と、第一圧力室４２の容量とは同様とされ、第二圧力室１６２の容量と、第二圧力室６２の容量とは同様とされている。

これにより、装置奥行方向において、液滴吐出ヘッド３０のイジェクタ４０が占める領域が、液滴吐出ヘッド１３２のイジェクタ１４６が占める領域と比して、小さくなる。そこで、図２と図１２とを比較しても分かるように、液滴吐出ヘッド３０のノズル３８のピッチ（図２のＰ１）は、液滴吐出ヘッド１３２のノズル３８のピッチ（図１２のＰ３）と比して、小さくなる。

−まとめ３−
また、液滴吐出ヘッド３０では、第一通路４４は、装置幅方向（主走査方向）に延び、第二通路６４は、装置奥行方向（副走査方向）に延びている。このため、上方ら見て、第一通路４４が、主走査方向に対して、第一通路４４と第二通路６４との成す角度が大きくなる方向（図２に示す矢印Ｒ１方向）に傾いている場合と比して、隣り合うノズル３８のピッチが小さくなる。

−まとめ４−
また、液滴吐出ヘッド３０では、供給流路８０、及び回収流路８４が形成されている流路部材３４は、本体部材３２においてノズル３８の反対側で、本体部材３２に重ねられている。

ここで、第３比較形態に係る液滴吐出ヘッド１３４について、図１３を用いて説明する。液滴吐出ヘッド１３４は、複数枚のステンレス鋼のエッチングプレート（符号省略）が積層されている本体部１５０と、本体部１５０の下面に取り付けられているノズル板１５１と、第一圧電素子１５２と、第二圧電素子１７２とを備えている。

ノズル板１５１には、ノズル１５１Ａが形成されている。

本体部１５０には、ノズル１５１Ａの装置幅方向の一方から立ち上がる第一通路１５４と、第一通路１５４の上端に形成されている第一圧力室１５６と、第一圧力室１５６とノズル板１５１との間に配置されている供給流路１５８とが形成されている。この供給流路１５８は、インクを第一圧力室１５６に供給するようになっている。

さらに、本体部１５０には、ノズル１５１Ａの装置幅方向の他方から立ち上がる第二通路１７４と、第二通路１７４の上端に形成されている第二圧力室１７６と、第二圧力室１７６とノズル板１５１との間に配置されている回収流路１７８とが形成されている。この回収流路１７８は、インクを第二圧力室１７６から回収するようになっている。また、この第二圧力室１７６の容量と、第一圧力室１５６の容量とは、同一とされている。

さらに、第一圧力室１５６、及び第二圧力室１７６の天面を形成する天井板１５０Ａを挟んで、第一圧力室１５６の反対側には、第一圧電素子１５２が取り付けられ、天井板１５０Ａを挟んで、第二圧力室１７６の反対側には、第二圧電素子１７２が取り付けられている。つまり、液滴吐出ヘッド１３４では、装置上下方向において、供給流路１５８、及び回収流路１７８は、第一圧力室１５６、及び第二圧力室１７６と、ノズル１５１Ａとの間に配置されている。

この構成において、液滴吐出ヘッド１３４では、図示せぬ電源によって第一圧電素子１５２、及び第二圧電素子１７６に電圧が印加されるようになっている。そして、第二圧電素子１７６に印加される電圧は、第一圧電素子１５２に印加される電圧と比して小さくされている。これは、第二圧力室１７６の容量と、第一圧力室１５６の容量とが同一であるため、第一圧電素子１５２に印加する電圧と同じ大きさの電圧を第二圧電素子１７２に印加すると、第二圧電素子１７２の駆動によってノズル１５１Ａからインク滴が吐出してしまうためである。

ここで、前述したように、液滴吐出ヘッド３０では、供給流路８０、及び回収流路８４が形成されている流路部材３４は、本体部材３２においてノズル３８の反対側で、本体部材３２に重ねられている。一方、液滴吐出ヘッド１３４では、装置上下方向において、供給流路１５８、及び回収流路１７８は、第一圧力室１５６、及び第二圧力室１７６と、ノズル１５１Ａとの間に配置されている。このため、図１と図１３とを比較しても分かるように、液滴吐出ヘッド３０では、液滴吐出ヘッド１３４と異なり、第一圧力室５６及び第二圧力室７６と、ノズル３８との夫々の位置に規制されることなく、供給流路８０、及び回収流路８４の流路断面が決められる。

−まとめ５−
また、液滴吐出ヘッド３０では、電源５６は、第一圧電素子５２、及び第二圧電素子７２は、電源５６から同様の大きさの電圧の電力を供給されるようになっている。このため第３比較形態に係る液滴吐出ヘッド１３４のように、第一圧電素子１５２に印加される電圧に対して、第二圧電素子１７６に印加される電圧が小さい場合と比して、第一圧力室４２の容量に対して、第二圧力室６２の容量が小さくなる。

また、第二圧力室６２の容量が第一圧力室４２の容量に対して小さくなるため、液滴吐出ヘッド１３４を用いる場合と比して、液滴吐出ヘッド３０が小型化される。

また、第一圧電素子５２と第二圧電素子７２とは、同様の大きさの電圧が印加されるため、液滴吐出ヘッド１３４を用いる場合と異なり、一の電源が、抵抗等を使用することなく用いられる。

−まとめ６−
また、液滴吐出ヘッド３０では、供給流路８０から吐出部５０に供給されたインクは、吐出部５０を流れ、ノズル３８の上方を通過し、さらに、偏向部７０を流れて回収流路８４によって回収される。このため、インクが、例えば、第一圧力室４２、及び第二圧力室６２だけを流れる場合と比して、ノズル３８の上方におけるインクの粘度の上昇が抑制される。

−まとめ７−
また、供給流路８０を流れるインクは、第一通路４４を流れ、さらに、ノズル３８の上方を通過して、第二通路６４を流れて回収流路８４によって回収される。このため、例えば、供給流路８０から供給されるインクが、第一圧力室４２、及び第二圧力室６２だけを通って回収流路８４へ流れる場合と比して、ノズル３８からインク滴として吐出されるインクの粘度の上昇が抑制される。

−まとめ８−
また、画像形成装置１０においては、液滴吐出ヘッド３０を備えることで、液滴吐出ヘッド３０を備えない場合と比して、ノズル３８のピッチが小さくなるため、出力画像の品質が向上する。

−まとめ９−
また、画像形成装置１０においては、液滴吐出ヘッド３０を備えることで、第一圧力室４２及び第二圧力室６２と、ノズル３８との夫々の位置に規制されることなく、供給流路８０、及び回収流路８４の流路断面が決められる。つまり、ノズル３８からのインク滴の吐出性能を考慮して、供給流路８０、及び回収流路８４の流路断面が決められるため、画像形成装置１０においては、出力画像の品質が向上する。

−まとめ１０−
また、画像形成装置１０においては、液滴吐出ヘッド３０を備えることで、液滴吐出ヘッド３０を備えない場合と比して、第二圧力室６２の容量が第一圧力室４２の容量に対して小さくなるため、装置本体が小型化される。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド、及び画像形成装置の一例について図１４に従って説明する。なお、第２実施形態においては、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド２３０の本体部材２３２には、一の第二圧力室６２と、一の第二圧力室６２の隣に配置されている他の第二圧力室６２とを連結する連結流路２６４が形成されている。つまり、液滴吐出ヘッド２３０では、第二圧力室６２が二個ずつ、連結流路２６４を介して連結されている。

他の作用については、第１実施形態の作用と同様である。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態に係る液滴吐出ヘッド、及び画像形成装置の一例について図１５〜図１７に従って説明する。なお、第３実施形態においては、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

（構成）
第３実施形態に係る液滴吐出ヘッド３３０の本体部材３３２には、図１５、図１６に示されるように、装置奥行方向に並んでいる複数のイジェクタ３４０が形成されている。そして、夫々のイジェクタ３４０は、ノズル３８と、吐出部３５０と、第一偏向部３７０と、第二偏向部３８０とを有している。

吐出部３５０は、第一通路４４と、連結流路４６と、連結流路４６の先端から装置幅方向の一方に延びている第一圧力室３４２と、第一圧力室３４２を加圧する第一圧電素子３５２と、補助流路４８とを有している。

第一偏向部３７０は、第二通路６４と、連結流路６６と、連結流路６６の先端から装置幅方向の他方に延びている第二圧力室３６２と、第二圧力室３６２を加圧する第二圧電素子３７２と、補助流路３６８とを有している。なお、補助流路３６８については、後述する。

第二偏向部３８０は、第三圧力室３８２と、ノズル３８に繋がる第三通路３８４と、第三圧力室３８２と第三通路３８４とを連結する連結流路３８６とを有している。さらに、第二偏向部３８０は、第三圧力室３８２を加圧して、ノズル３８から吐出されるインク滴の吐出方向を偏向する第三圧電素子３９２と、第三圧電素子３９２に電圧を印加するための配線（図示省略）とを有している。

第三通路３８４は、図１７に示されるように、下層部３２Ｂに形成されており、ノズル３８の上端を基端として、装置幅方向の他方（図中左側）に延びている。この第三通路３８４の断面は、装置奥行方向に延びる矩形状とされている。なお、第三通路３８４を形成する底面は、ノズル板３２Ａによって構成されている。

連結流路３８６は、下層部３２Ｂに形成されており、第三通路３８４の先端を基端として、上方に延びている。この連結流路３８６の断面は、円状とされている。なお、連結流路３８６を形成する底面は、ノズル板３２Ａによって構成され、連結流路３８６を形成する天面は、振動板３２Ｃによって構成されている。

第三圧力室３８２は、下層部３２Ｂに形成されており、連結流路３８６の先端を基端として、装置幅方向の他方に延びている。この第三圧力室３８２の断面は、装置奥行方向に延びる矩形状とされている。また、第三圧力室３８２は、第二圧力室３６２に対して、装置奥行方向の手前側に配置されている（図１５参照）。なお、第三圧力室３８２を形成する天面は、振動板３２Ｃによって構成されている。

補助流路３６８は、下層部３２Ｂ、振動板３２Ｃ、及び上層部３２Ｄに形成されている。そして、補助流路３６８は、図１５に示されるように、一端が第二圧力室３６２の先端に連結され、他端が第三圧力室３８２の先端に連結されている水平部３６８Ａと、水平部３６８Ａから上方に延びている鉛直部３６８Ｂとを有している。そして、鉛直部３６８Ｂの上端は、本体部材３２の上面３３（図１６参照）に達しており、鉛直部３６８Ｂは、本体部材３２の外部に開放されている。

また、第三圧電素子３９２は、振動板３２Ｃを挟んで第三圧力室３８２の反対側に取り付けられている。

この構成において、例えば、図１７に示されるように、ノズル３８から吐出される液滴が、設計の狙いの点（図１７のＧ１０）に対して、装置幅方向の一方にずれている場合（図中のＧ１１）は、第三圧電素子３９２に電圧を印加して、ノズル３８から吐出される液滴の吐出方向を偏向するようになっている。具体的は、ノズル３８から吐出される液滴が、設計の狙いの点（図１７のＧ１０）に着弾されるようになっている。

＜第１参考形態＞
次に、本発明の第１参考形態に係る液滴吐出ヘッド、及び画像形成装置の一例について図１８に従って説明する。なお、第１参考形態においては、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第１参考形態に係る液滴吐出ヘッド４３０は、装置奥行方向に延びる直方体状とされ、図１８に示されるように、シート部材Ｐを搬送する搬送ベルト２８と対向している本体部材４３２と、本体部材４３２の上方に重ねられている流路部材４３４とを有している。

〔本体部材〕
本体部材４３２は、装置奥行方向に延びる直方体状とされ、ノズル板４３２Ａ、下層部４３２Ｂ、振動板４３２Ｃ、及び上層部４３２Ｄがこの順番で積層されることで形成されている。ノズル板４３２Ａ、下層部４３２Ｂ、及び上層部４３２Ｄ、および振動板４３２Ｃは、シリコンで形成されている。そして、本体部材４３２には、装置奥行方向（副走査方向）に並んでいる複数のイジェクタ４４０が形成されている。

イジェクタ４４０は、インク滴を吐出するノズル４３８を有している。このノズル４３８は、ノズル板４３２Ａに形成され、搬送ベルト２８と対向している。さらに、イジェクタ４４０は、ノズル４３８に対して装置幅方向の一方（図１８の右側）に配置されている吐出部４５０と、ノズル４３８に対して装置幅方向の他方（図１８の左側）に配置されている偏向部４７０とを有している。

−吐出部−
吐出部４５０は、第一圧力室４４２と、ノズル４３８に繋がる第一通路４４４と、第一圧力室４４２と第一通路４４４とを連結する連結流路４４６と、補助流路４４８とを有している。さらに、吐出部４５０は、第一圧力室４４２を加圧して、ノズル４３８からインク滴を吐出させる第一圧電素子４５２と、第一圧電素子４５２に電圧を印加するための配線（図示省略）とを有している。

第一通路４４４は、下層部４３２Ｂに形成されており、ノズル４３８の上端を基端として、装置幅方向の一方に延びている。連結流路４４６は、下層部４３２Ｂに形成されており、第一通路４４４の先端を基端として、上方に延びている。

第一圧力室４４２は、下層部４３２Ｂに形成されており、連結流路４４６の先端を基端として、装置幅方向の一方に延びている。補助流路４４８は、下層部４３２Ｂ、振動板４３２Ｃ、及び上層部４３２Ｄに形成されており、第一圧力室４４２の先端を基端として上方に延びている。また、第一圧電素子４５２は、振動板４３２Ｃを挟んで第一圧力室４４２の反対側に取り付けられている。

−偏向部−
偏向部４７０は、第二圧力室４６２と、ノズル４３８に繋がる第二通路４６４と、第二圧力室４６２と第二通路４６４とを連結する連結流路４６６と、補助流路４６８とを有している。さらに、偏向部４７０は、第二圧力室４６２を加圧して、ノズル４３８から吐出されるインク滴の吐出方向を偏向する第二圧電素子４７２と、第二圧電素子４７２に電圧を印加するための配線（図示省略）とを有している。

第二通路４６４は、下層部４３２Ｂに形成されており、ノズル４３８の上端を基端として、装置幅方向の他方に延びている。連結流路４６６は、下層部４３２Ｂに形成されており、第二通路４６４の先端を基端として、上方に延びている。

第二圧力室４６２は、下層部４３２Ｂに形成されており、連結流路４６６の先端を基端として、装置幅方向の他方に延びている。補助流路４６８は、下層部４３２Ｂ、振動板４３２Ｃ、及び上層部４３２Ｄに形成されており、第二圧力室４６２の先端を基端として上方に延びている。また、第二圧電素子４７２は、振動板４３２Ｃを挟んで第二圧力室４６２の反対側に取り付けられている。

〔流路部材〕
流路部材４３４は、シリコンで一体的に形成されており、本体部材４３２においてノズル４３８の反対側で、本体部材４３２に重ねられている。そして、流路部材４３４には、装置奥行方向に延びている供給流路４８０が形成されている。

この構成において、供給流路４８０を流れるインクは、補助流路４４８から吐出部４５０へ供給され、補助流路４６８から偏向部４７０へ供給されるようになっている。

（まとめ）
液滴吐出ヘッド４３０では、供給流路４８０が形成されている流路部材４３４は、本体部材４３２においてノズル４３８の反対側で、本体部材４３２に重ねられている。このため、液滴吐出ヘッド４３０では、第一圧力室４４２及び第二圧力室４６２と、ノズル４３８との夫々の位置に規制されることなく、供給流路４８０の流路断面が決められる。

＜第２参考形態＞
次に、本発明の第２参考形態に係る液滴吐出ヘッド、及び画像形成装置の一例について図１９に従って説明する。なお、第２参考形態においては、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第２参考形態に係る液滴吐出ヘッド５３０は、装置奥行方向に延びる直方体状とされ、図１９に示されるように、シート部材Ｐを搬送する搬送ベルト２８と対向している本体部材５３２と、本体部材５３２に上方から重ねられている流路部材５３４とを有している。

〔本体部材〕
本体部材５３２は、装置奥行方向に延びる直方体状とされ、ノズル板５３２Ａ、下層部５３２Ｂ、振動板５３２Ｃ、及び上層部５３２Ｄがこの順番で積層されることで形成されている。ノズル板５３２Ａは、ポリイミド樹脂で形成され、下層部５３２Ｂ、及び上層部５３２Ｄは、シリコンで形成され、振動板５３２Ｃは、ステンレス板である。そして、本体部材５３２には、装置奥行方向（副走査方向）に並んでいる複数のイジェクタ５４０が形成されている。

イジェクタ５４０は、インク滴を吐出するノズル５３８を有している。このノズル５３８は、ノズル板５３２Ａに形成され、搬送ベルト２８と対向している。さらに、イジェクタ５４０は、ノズル５３８に対して装置幅方向の一方（図１９の右側）に配置されている吐出部５５０と、ノズル５３８に対して装置幅方向の他方（図１９の左側）に配置されている偏向部５７０とを有している。

−吐出部−
吐出部５５０は、第一圧力室５４２と、ノズル５３８に繋がる第一通路５４４と、第一圧力室５４２と第一通路５４４とを連結する連結流路５４６と、補助流路５４８とを有している。さらに、吐出部５５０は、第一圧力室５４２を加圧して、ノズル５３８からインク滴を吐出させる第一圧電素子５５２と、第一圧電素子５５２に電圧を印加するための配線（図示省略）とを有している。

第一通路５４４は、下層部５３２Ｂに形成されており、ノズル５３８の上端を基端として、装置幅方向の一方に延びている。連結流路５４６は、下層部５３２Ｂに形成されており、第一通路５４４の先端を基端として上方に延びている。

第一圧力室５４２は、下層部５３２Ｂに形成されており、連結流路５４６の先端を基端として、装置幅方向の一方に延びている。補助流路５４８は、下層部５３２Ｂ、振動板５３２Ｃ、及び上層部５３２Ｄに形成されており、第一圧力室５４２の先端を基端として上方に延びている。また、第一圧電素子５５２は、振動板５３２Ｃを挟んで第一圧力室５４２の反対側に取り付けられている。

−偏向部−
偏向部５７０は、第二圧力室５６２と、ノズル５３８に繋がる第二通路５６４と、第二圧力室５６２と第二通路５６４とを連結する連結流路５６６と、補助流路５６８とを有している。さらに、偏向部５７０は、第二圧力室５６２を加圧して、ノズル５３８から吐出されるインク滴の吐出方向を偏向する第二圧電素子５７２と、第二圧電素子５７２に電圧を印加するための配線（図示省略）とを有している。

第二通路５６４は、下層部５３２Ｂに形成されており、ノズル５３８の上端を基端として、装置幅方向の他方に延びている。連結流路５６６は、下層部５３２Ｂに形成されており、第二通路５６４の先端を基端として上方に延びている。

第二圧力室５６２は、下層部５３２Ｂに形成されており、連結流路５６６の先端を基端として、装置幅方向の他方に延びている。補助流路５６８は、下層部５３２Ｂ、振動板５３２Ｃ、及び上層部５３２Ｄに形成されており、第二圧力室５６２の先端を基端として上方に延びている。また、第二圧電素子５７２は、振動板５３２Ｃを挟んで第二圧力室５６２の反対側に取り付けられている。

−その他−
回収流路５８４は、下層部５３２Ｂに形成されており、第一圧力室５４２の下方に配置されて装置奥行方向に延びている。そして、回収流路５８４は、第一通路５４４の先端と繋がっている。

〔流路部材〕
流路部材５３４は、シリコンで一体的に形成されており、本体部材５３２においてノズル５３８の反対側で、本体部材５３２に重ねられている。そして、流路部材５３４には、装置奥行方向に延びると共に、補助流路５４８、５６８と繋がっている供給流路５８０が形成されている。

この構成において、供給流路５８０を流れるインクは、補助流路５４８から吐出部５５０へ供給され、補助流路５６８から偏向部５７０へ供給されるようになっている。そして、吐出部５５０、及び偏向部５７０へ供給されたインクは、第一通路５４４を流れて、回収流路５８４によって回収されるようになっている。

（まとめ）
液滴吐出ヘッド５３０では、供給流路５８０が形成されている流路部材５３４は、本体部材５３２においてノズル５３８の反対側で、本体部材５３２に重ねられている。このため、第一圧力室５４２及び第二圧力室５６２と、ノズル５３８との夫々の位置に規制されることなく、供給流路５８０の流路断面が決められる。

＜第３参考形態＞
次に、本発明の第３参考形態に係る液滴吐出ヘッド、及び画像形成装置の一例について図２０に従って説明する。なお、第３参考形態においては、第２参考形態と異なる部分を主に説明する。

第３参考形態に係る液滴吐出ヘッド６３０の供給流路６８０は、下層部５３２Ｂに形成されており、第一圧力室５４２の下方に配置されて装置奥行方向に延びている。そして、供給流路６８０は、第一圧力室５４２の先端と繋がっている。また、回収流路６８４は、流路部材５３４に形成され、装置奥行方向に延びており、補助流路５６８と繋がっている。なお、液滴吐出ヘッド６３０の吐出部４５０は、回収流路６８４と繋がる補助流路を有していない。

この構成において、供給流路６８０を流れるインクは、第一圧力室５４２から吐出部５５０に供給され、その後、偏向部５７０へ供給される。そして、偏向部５７０へ供給されたインクは、補助流路５６８を流れて、回収流路６８４によって回収されるようになっている。

（まとめ）
液滴吐出ヘッド６３０では、回収流路６８４が形成されている流路部材５３４は、本体部材５３２においてノズル５３８の反対側で、本体部材５３２に重ねられている。このため、第一圧力室５４２及び第二圧力室５６２と、ノズル５３８との夫々の位置に規制されることなく、回収流路６８４の流路断面が決められる。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記第１、第２、第３実施形態については、供給流路と回収流路とを入れ換えて、インクの流れを逆方向にしてもよい。

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、液滴吐出ヘッドには、装置奥行方向に並ぶノズルが形成されたが、装置奥行方向に並ぶノズル列が、装置幅方向に複数列配置されていてもよい。

また、上記実施形態では、液滴吐出装置として、画像形成装置を例にとって説明したが、液滴吐出装置が、３Ｄプリンタ等であってもよい。

また、上記実施形態では、第一圧電素子５２、３５２、４５２、５５２と第二圧電素子７２、３７２、４７２、５７２とには、同様の大きさの電圧が印加されたが、第二圧電素子７２、３７２、４７２、５７２に印加される電圧が、第一圧電素子５２、３５２、４５２、５５２に印加される電圧以上であればよい。しかし、この場合には、第一圧電素子５２、３５２、４５２、５５２と第二圧電素子７２、３７２、４７２、５７２とに、同様の大きさの電圧が印加されることで生じる作用は、生じない。

また、上記実施形態では、一のノズルに対して、圧力室の個数は、２個又は３個であったが、一のノズルに対して圧力室が複数あればよい。

１０ 画像形成装置（液滴吐出装置の一例）
１６ 搬送部（搬送部の一例）
３０ 液滴吐出ヘッド
３２ 本体部材
３４ 流路部材
３８ ノズル
４２ 第一圧力室
４４ 第一通路
５２ 第一圧電素子
６２ 第二圧力室
６４ 第二通路
７２ 第二圧電素子
８０ 供給流路
８４ 回収流路
１３０ 液滴吐出ヘッド
１３２ 液滴吐出ヘッド
１３４ 液滴吐出ヘッド
１４２ 第一圧力室
１４４ 第一通路
１５１Ａ ノズル
１５２ 第一圧電素子
１５４ 第一通路
１５６ 第一圧力室
１５８ 供給流路
１６２ 第二圧力室
１７２ 第二圧電素子
１７４ 第二通路
１７６ 第二圧力室
１７６ 第二圧電素子
１７８ 回収流路
２３０ 液滴吐出ヘッド
２３２ 本体部材
３３０ 液滴吐出ヘッド
３３２ 本体部材
３４２ 第一圧力室
３５２ 第一圧電素子
３６２ 第二圧力室
３７２ 第二圧電素子
３８２ 第三圧力室
３８４ 第三通路
３９２ 第三圧電素子
４３０ 液滴吐出ヘッド
４３２ 本体部材
４３４ 流路部材
４３８ ノズル
４４２ 第一圧力室
４４４ 第一通路
４５２ 第一圧電素子
４６２ 第二圧力室
４６４ 第二通路
４７２ 第二圧電素子
４８０ 供給流路
５３０ 液滴吐出ヘッド
５３２ 本体部材
５３４ 流路部材
５３８ ノズル
５４２ 第一圧力室
５４４ 第一通路
５５２ 第一圧電素子
５６２ 第二圧力室
５６４ 第二通路
５７２ 第二圧電素子
５８０ 供給流路
５８４ 回収流路
６３０ 液滴吐出ヘッド
６８０ 供給流路
６８４ 回収流路

Claims (4)

1. 液滴を吐出するノズルと、同じ前記ノズルに第一通路を介して繋がっている第一圧力室、第二通路を介して繋がっている第二圧力室及び第三通路を介して繋がっている第三圧力室と、を有する本体部材と、
   前記第一圧力室を加圧して前記ノズルから液滴を吐出させる第一圧電素子と、
   前記第二圧力室を加圧して前記ノズルから吐出される液滴の方向を偏向させる第二圧電素子と、
   前記第三圧力室を加圧して前記ノズルから吐出される液滴の方向を偏向させる第三圧電素子と、を備え、
   前記ノズルから液滴が吐出される吐出方向から見て、前記第一通路が延びている方向と、前記第二通路が延びている方向とが交差しており、
   前記ノズルは、主走査方向に対して交差する副走査方向に並び、前記主走査方向に搬送される被吐出部材に向けて液滴を吐出し、
   前記吐出方向から見て、前記第一圧力室及び前記第二圧力室が前記主走査方向に延び、且つ前記第一通路が前記主走査方向に延び、且つ前記第二通路が前記副走査方向に延び、且つ前記第三通路が前記ノズルに対して前記第一通路の反対側で、前記主走査方向に延びている、液滴吐出ヘッド。
2. 前記本体部材において前記ノズルの反対側に配置され、前記第一圧力室、及び前記第二圧力室の少なくとも一方に液体を供給する供給流路が形成されている流路部材を備える請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
3. 前記本体部材において前記ノズルの反対側に配置され、前記第一圧力室、及び前記第二圧力室の少なくとも一方から液体を回収する回収流路が形成されている流路部材を備える請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
4. 請求項１〜３の何れか１項に記載の液滴吐出ヘッドと、
   液滴が吐出される被吐出部材を、前記ノズルに対向させて搬送する搬送部材と、
   を備える液滴吐出装置。

Images