JP6938263B2 - 乾燥システムおよび乾燥方法 - Google Patents
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Description
図1は、固液分離システム100を説明する図である。図1に示すように、固液分離システム100は、フィルタ濾過装置110と、固液混合物導入ユニット210と、乾燥用ガス供給ユニット310とを含んで構成される。
図2は、フィルタ濾過装置110を説明する図である。フィルタ濾過装置110は、例えば、リーフフィルタ式濾過装置(水平濾葉式加圧濾過装置)である。図2に示すように、フィルタ濾過装置110は、容器(ベッセル)120と、フィルタ130と、回転駆動部140とを含んで構成される。
図1に戻って説明すると、固液混合物導入ユニット210は、原液貯留槽212と、配管214、216、218、220、222、242と、ポンプ230と、濾液貯留槽240とを含んで構成される。
乾燥用ガス供給ユニット310は、配管312、316、318、322、326、330、334、336と、サイクロン314と、冷却器320と、ドレン貯留槽324と、ブロア328と、バイパス管332と、圧力センサ340と、制御部350とを含んで構成される。
続いて、固液分離システム100を用いた固液分離方法について説明する。図3は、固液分離方法の処理の流れを説明するフローチャートである。図3に示すように、固液分離方法は、充液工程S110、循環工程S120、濾過工程S130、抜液工程S140、乾燥工程(乾燥方法)S150、ケーキ排出工程S160を含む。なお、固液分離方法の遂行前(運転開始前)において、回転駆動部140、ポンプ230、ブロア328は停止されている。また、バルブ216a、218a、220a、222a、242a、312a、330a、332a、334a、336a、蓋部120cは閉弁されている。以下、各工程について説明する。
図4は、充液工程S110における液体およびガスの流れを説明する図である。図4中、液体およびガスの流れを実線の矢印で示す。
図5は、循環工程S120における液体の流れを説明する図である。図5中、液体の流れを実線の矢印で示す。
図6は、濾過工程S130における液体の流れを説明する図である。図6中、液体の流れを実線の矢印で示す。
図7は、抜液工程S140における液体およびガスの流れを説明する図である。図7中、液体およびガスの流れを実線の矢印で示す。
図8は、乾燥工程S150における液体およびガスの流れを説明する図である。図8中、液体およびガスの流れを実線の矢印で示す。
図9は、ケーキ排出工程S160における固形物およびガスの流れを説明する図である。図9中、固形物およびガスの流れを実線の矢印で示す。
120 容器
120a 供給口(供給部)
122 第1通過管(供給部)
124 排出管(排出部)
130 フィルタ
136a フィルタ面
312 配管(第1の通路)
316 配管(第1の通路)
320 冷却器
326 配管(第1の通路)
328 ブロア
330 配管(第2の通路)
332 バイパス管
332a バルブ
350 制御部
Claims (3)
- 供給部が設けられた容器と、前記容器内に収容され、フィルタ面を有するフィルタと、前記フィルタの内部に連通する排出部とを含むフィルタ濾過装置と、
前記排出部に接続された第1の通路と、
前記第1の通路に設けられる冷却器と、
前記第1の通路に吸入側が接続されたブロアと、
前記ブロアの吐出側と前記供給部とを接続する第2の通路と、
前記第1の通路における前記排出部と前記冷却器との間と、前記第2の通路とを接続するバイパス管と、
を備える乾燥システム。 - 前記バイパス管に設けられたバルブと、
前記第1の通路内の圧力に応じて、前記バルブの開度を制御する制御部と、
をさらに備える請求項1に記載の乾燥システム。 - ブロアを駆動し、供給部が設けられた容器、前記容器内に収容され、フィルタ面を有するフィルタ、前記フィルタの内部に連通する排出部を含むフィルタ濾過装置における前記排出部から排出されたガスを、冷却器で冷却して前記ブロアに吸入させ、前記供給部にガスを供給する工程と、
前記ブロアから吐出されたガスの一部を、前記ブロアの吸入側における前記排出部と前記冷却器との間にバイパスする工程と、
を含む乾燥方法。
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JP2017144311A JP6938263B2 (ja) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 乾燥システムおよび乾燥方法 |
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JP2017144311A JP6938263B2 (ja) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 乾燥システムおよび乾燥方法 |
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