JP6936133B2 - 遮水シートの施工方法及び遮水工 - Google Patents

Description

本発明は、遮水シートを用いた遮水工の施工方法及び遮水工に関するものである。

例えば、管理型処分場やそれに類する施設（本説明では、「管理型処分場等施設」という。）を造成するケースでは、管理型処分場等施設の外周を隔壁によって閉鎖し、閉鎖領域内の側面や底面に遮水シートを敷設することにより側面や底面の遮水機能を確保する、遮水工を施す必要がある。閉鎖領域の外周護岸の構造形式は、鋼矢板、鋼管矢板、箱型矢板、溝付矢板等の矢板式護岸や、ケーソンや鋼板セル等の重力式護岸で構成される鉛直遮水壁と、傾斜提や混成堤とを組み合わせることによって構成されている。そして、閉鎖領域内の底面全域や傾斜堤や混成堤の法面に敷設した遮水シートと鉛直遮水壁との接続部を、変形追随性遮水材で覆うことにより、閉鎖領域の遮水性を確保する構造が用いられる（例えば、特許文献１から３参照）。

特開２００８−０８０３２５号公報 特開２０１１−１５６５３４号公報 特開２０１１−１５６５３５号公報

上述の遮水シートを用いた遮水工において、遮水シートと鉛直遮水壁の接続部での遮水性を確保するために、遮水シート端部をアスファルトマスチック等の変形追随性遮水材で被覆する必要がある。しかしながら、上述のような管理型処分場のケースでは、その接続部の延べ長さは長大となり、よって、遮水シート端部を被覆するための変形追随性遮水材の使用量も膨大となり、施工コストの増大を招くものであった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、遮水シートを用いた異種構造の接合部における遮水工の施工方法及び遮水工において、変形追随性遮水材の使用量を低減し、事業費と工期を圧縮することにある。

（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。

（１）管理型処分場等施設の遮水工の施工方法であって、三層の保護マットの間に二層の遮水シートが挟持された重ね合わせ構造を有し、かつ、前記三層の保護マットのうち中間層の保護マットのみ、予め、端部から所定幅だけ除去した多層一体型遮水シートを用意し、該多層一体型遮水シートの端部を被接続対象に隣接させて被敷設面に敷設し、少なくとも前記所定幅だけ当該多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、ブロック状のウエイト部材を配置し、前記多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットを、その端部から少なくとも前記所定幅折り上げて前記ウエイト部材の被接続対象側の側面に密着させ、前記上層の遮水シートの前記ウエイト部材との密着面と反対側の面を露出させるとともに、下層の遮水シートの上面を少なくとも前記所定幅だけ露出させ、前記ウエイト部材よりも前記被接続対象側を、所定の厚みの遮水材で被覆し、前記多層一体型遮水シートから前記被接続対象に至る連続した遮水構造体を構成する遮水工の施工方法（請求項１）。

本項に係る遮水工の施工方法は、三層の保護マットの間に二層の遮水シートが挟持された重ね合わせ構造を有し、かつ、三層の保護マットのうち中間層の保護マットのみ、予め、端部から所定幅だけ除去した多層一体型遮水シートを用いて、遮水工を施工するものである。ここで、「所定幅」は、多層一体型遮水シートに必要な遮水機能を発揮させるために必要となる幅である。
この多層一体型遮水シートの端部を、被接続対象に隣接させて被敷設面上に敷設し、その上にブロック状のウエイト部材を配置して、多層一体型遮水シートを被敷設面に固定する。この際、少なくとも所定幅当該多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、ウエイト部材を配置する。そして、多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットを、その端部から少なくとも所定幅だけ折り上げて、ウエイト部材の被接続対象側の側面に密着させる。そして、上層の遮水シートのウエイト部材との密着面と反対側の面を露出させるとともに、下層の遮水シートの上面を少なくとも所定幅だけ露出させる。

この状態で、下層の遮水シートの上面を少なくとも所定幅露出させた場合には、上層の遮水シートのウエイト部材との密着面と反対側の面と、下層の遮水シートの上面との露出幅（露出面積）は同一ないし略同一となる。すなわち、下層の遮水シートは、その端部が被接続対象に隣接した状態で、下層の遮水シートの上面が被接続対象とウエイト部材との間に露出する幅（面積）と同等の幅（面積）だけ、上層の遮水シートの、ウエイト部材との密着面と反対側の面が露出した状態にある。そして、ウエイト部材よりも被接続対象側を、所定の厚みの遮水材で被覆することで、上層の遮水シートのウエイト部材との密着面と反対側の面と、下層の遮水シートの上面とを、遮水材と同一ないし略同一の面積で密着させ、多層一体型遮水シートから被接続対象に至る連続した遮水構造体を構成するものである。
なお、多層一体型遮水シートは、敷設現場に搬入される前に、三層の保護マットのうち中間層の保護マットのみ、端部から所定幅だけ除去した状態としてもよいが、必要に応じて、敷設の直前にこのような態様へと加工してもよい。

（２）上記（１）項において、前記被接続対象が、遮水壁である遮水工の施工方法（請求項２）。
本項に係る遮水工の施工方法は、被接続対象が遮水壁であることから、多層一体型遮水シートの端部を、遮水壁に隣接させて被敷設面に敷設し、上記（１）項の各工程を実施することで、多層一体型遮水シートから遮水壁に至る連続した遮水構造体を構成するものである。

（３）上記（１）項において、前記被接続対象が鉛直遮水壁であり、前記多層一体型遮水シートの被敷設面が水平面ないし略水平面である遮水工の施工方法（請求項３）。
本項に係る遮水工の施工方法は、被接続対象が鉛直遮水壁であることから、多層一体型遮水シートの端部を、鉛直遮水壁に隣接させて水平面ないし略水平面である被敷設面に敷設し、上記（１）項の各工程を実施することで、多層一体型遮水シートから鉛直遮水壁に至る連続した遮水構造体を構成するものである。

（４）上記（１）項において、前記被接続対象が鉛直遮水壁であり、前記多層一体型遮水シートの被敷設面が傾斜面である遮水工の施工方法（請求項４）。
本項に係る遮水工の施工方法は、被接続対象が鉛直遮水壁であり、多層一体型遮水シートの被敷設面が傾斜面であることから、多層一体型遮水シートを被敷設面としての傾斜面に敷設し、その際に多層一体型遮水シートの端部を、遮水壁に隣接させて敷設し、上記（１）項の各工程を実施することで、多層一体型遮水シートから鉛直遮水壁に至る連続した遮水構造体を構成するものである。

なお、多層一体型遮水シートを傾斜面に敷設するにあたり、ウエイト部材を配置する際に、当該多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置として、傾斜面において遮水材が流れ落ちてしまうことを防止するために用いられる、石材等の流下抵抗材から導き出される安全率の分だけ、多層一体型遮水シートの端部からの距離を増加させる。即ち、遮水材中に流下抵抗材が介在する分だけ減少する、単位体積当たりの遮水材の量を補うために、遮水材を打設すべき範囲を増大させる必要があり、これに伴い、ウエイト部材の、多層一体型遮水シートの端部からの距離を増加させ、この距離の増加分だけ、上層の遮水シートのウエイト部材との密着面と反対側の面の高さと、下層の遮水シートの上面の露出幅を所定幅よりも増加させることとする。

（５）上記（１）項において、前記被接続対象が、前記多層一体型遮水シートに先立ち敷設された前記多層一体型遮水シートと同じ重ね合わせ構造を有する多層一体型遮水シートであり、該被接続対象である他方の多層一体型遮水シートの端部から、ラップ代として、下層の遮水シートを予め露出させておき、該予め露出させた他方の多層一体型遮水シートの下層の遮水シートの上面に、前記多層一体型遮水シートを重ねて被敷設面に敷設する遮水シート重合工程と、該遮水シート重合工程の前又は後に、前記他方の多層一体型遮水シートの端部から、及び、前記多層一体型遮水シートの端部から、少なくとも前記所定幅を確保して、該確保した少なくとも前記所定幅だけ、前記他方の多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、及び、前記多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、前記ブロック状のウエイト部材をそれぞれ配置する工程と、前記他方の多層一体型遮水シートの、及び、前記多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットを、その端部から少なくとも前記所定幅折り上げて前記ウエイト部材の被接続対象側の側面に密着させ、前記上層の遮水シートの前記ウエイト部材との密着面と反対側の面を露出させるとともに、前記下層の遮水シートの上面を少なくとも前記所定幅露出させる工程とを含み、前記他方の多層一体型遮水シート上のウエイト部材、及び、前記多層一体型遮水シート上のウエイト部材の間を、所定の厚みの前記遮水材で被覆し、前記多層一体型遮水シートから前記他方の多層一体型遮水シートに至る連続した遮水構造体を構成する遮水工の施工方法（請求項５）。

本項に係る遮水工の施工方法は、被接続対象が、前記多層一体型遮水シートに先立ち敷設された多層一体型遮水シートと同じ重ね合わせ構造を有する多層一体型遮水シートであることから、次の工程を踏むものである。
まず、多層一体型遮水シートに先立ち敷設された多層一体型遮水シートは、その端部から、ラップ代として、下層の遮水シートを予め露出させておくものである。そして例えば、上記（１）項における、三層の保護マットの間に二層の遮水シートが挟持された重ね合わせ構造を有し、かつ、前記三層の保護マットのうち中間層の保護マットのみ、予め、端部から所定幅だけ除去した多層一体型遮水シートを用意する工程の後に、被接続対象である他方の多層一体型遮水シートの予め露出させた下層の遮水シートの上面に、前記（後から敷設する）多層一体型遮水シートを重ねて被敷設面に敷設する遮水シート重合工程を含むものである。
そして、一つの作業手順としては、遮水シート重合工程に先立ち、他方の多層一体型遮水シートの端部から少なくとも所定幅を確保して、該確保した少なくとも所定幅だけ、他方の多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、ブロック状のウエイト部材を配置し、他方の多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットを、その端部から少なくとも所定幅折り上げてウエイト部材の被接続対象側の側面に密着させ、上層の遮水シートの前記ウエイト部材との密着面と反対側の面を露出させるとともに、下層の遮水シートの上面を少なくとも所定幅露出させる。そして、遮水シート重合工程の後に、少なくとも所定幅だけ(後から敷設する)多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、ブロック状のウエイト部材を配置し、（後から敷設する）多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットを、その端部から少なくとも所定幅だけ折り上げてウエイト部材の側面に密着させ、上層の遮水シートのウエイト部材との密着面と反対側の面を露出させるとともに、下層の遮水シートの上面を少なくとも所定幅だけ露出させる工程を実施する。
又は、別の作業手順として、遮水シート重合工程の後に、他方の多層一体型遮水シートの端部、及び、（後から敷設する）多層一体型遮水シートの端部から、少なくとも所定幅を確保して、該確保した少なくとも所定幅だけ、他方の多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置、及び、（後から敷設する）多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、ブロック状のウエイト部材を配置し、他方の多層一体型遮水シート及び（後から敷設する）多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットを、その端部から少なくとも所定幅折り上げてウエイト部材の被接続対象側の側面に密着させ、上層の遮水シートのウエイト部材との密着面と反対側の面を露出させるとともに、下層の遮水シートの上面を少なくとも前記所定幅露出させる。
要するに、上記各工程の順序を適宜入れ換えるようにして、上記各工程を全て実施することで、いずれの作業手順においても、（後から敷設する）多層一体型遮水シートと、他方の多層一体型遮水シートとを、夫々を固定するためのウエイト部材の間で、ほぼ対称の敷設構造となるように敷設する工程を含むものである。そして、（後から敷設する）ウエイト部材及び他方のウエイト部材の間を、所定の厚みの遮水材で被覆し、（後から敷設する）多層一体型遮水シートから他方の多層一体型遮水シートに至る連続した遮水構造体を構成するものである。

（６）上記（１）から（５）項において、前記遮水材の所定の厚みは、少なくとも、前記上層の遮水シートを折り上げた所定幅とする遮水工の施工方法（請求項６）。
上記（１）で述べたように、多層一体型遮水シートの、下層の遮水シートはその端部が被接続対象に隣接した状態で、被接続対象とウエイト部材との間に露出する幅（面積）と同等の幅（面積）だけ、上層の上遮水シートのウエイト部材との密着面と反対側の面が露出した状態にある場合には、本項に係る遮水工の施工方法は、遮水材の所定の厚みとして、少なくとも、上層の遮水シートを折り上げた所定幅とすることで、下層の遮水シートの露出した上面の全体と、ウエイト部材の被接続対象側の側面に密着した上層の遮水シートの、ウエイト部材との密着面と反対側の露出面とが、遮水材と密着する面積を、同一ないし略同一とするものである。
換言すれば、下層の遮水シートと遮水材との接触面は、遮水シートの設置面（底面）と平行な面上で確保され、上層の遮水シートと遮水材との接触面は、遮水シートの設置面に対して立ち上がるウエイト部材の側面と平行な面で確保され、かつ、遮水材の所定の厚みとして、少なくとも、上層の遮水シートを折り上げた所定幅とすることで、両者の接触面積は同等程度確保されることとなる。このため、遮水材に対する上層の遮水層と下層の遮水層との双方の接触面を、遮水シートの設置面（底面）と平行な面上で確保する必要が無く、上層の遮水シートを折り上げた所定幅の分だけ、被接続対象とウエイト部材との距離を短く設定することにより、遮水材の必要体積を低減するものとなる。

一方、上記（４）で述べたように、遮水材と共に流下抵抗材が用いられる態様であっても、上層の遮水シートと遮水材との接触面は、遮水シートの設置面から立ち上がるウエイト部材の側面と平行な面で確保され、かつ、遮水材を被覆する所定の厚みとして、少なくとも、上層の遮水シートを折り上げた所定幅とすることで、（１）と同様に必要な密着面積が得られる。従って、上記（４）の態様であっても、遮水材に対する上層の遮水層と下層の遮水層との双方の接触面を、遮水シートの設置面（傾斜面）と平行な面上で確保する必要が無く、上層の遮水シートを折り上げた所定幅の分だけ、被接続対象とウエイト部材との距離を短く設定することにより、遮水材の必要体積を低減するものとなる。

（７）上記（１）から（６）項において、前記ウエイト部材の高さを、前記上層の遮水シートを折り上げた所定幅以上とし、折り上げた上層の遮水シートの端部を最上層の保護マットの端部と共に前記ウエイト部材の被接続対象側の側面上部に固定する遮水工の施工方法（請求項７）。
本項に係る遮水工の施工方法は、ウエイト部材の高さを、上層の遮水シートを折り上げた所定幅以上とすることで、遮水材がウエイト部材を超えて漏えいすることを防ぐものである。又、折り上げた上層の遮水シートをウエイト部材に固定する際に、折り上げた上層の遮水シートの端部を最上層の保護マットの端部と共にウエイト部材の被接続対象側の側面上部に固定することで、上層の遮水シートとウエイト部材とが直接的に接して、上層の遮水シートが損傷することを、防ぐものである。

（８）管理型処分場等施設の遮水工であって、三層の保護マットの間に二層の遮水シートが挟持された重ね合わせ構造を有し、かつ、前記三層の保護マットのうち中間層の保護マットのみ、端部から所定幅だけ除去された多層一体型遮水シートが、その端部を被接続対象に隣接させて被敷設面に敷設され、少なくとも前記所定幅当該多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、ブロック状のウエイト部材が配置され、前記多層一体型遮水シートの上層の遮水シート及び最上層の保護マットが、その端部から少なくとも所定幅折り上げられて前記ウエイト部材の被接続対象側の側面に密着し、前記上層の遮水シートの被接続対象との密着面と反対側の面と、下層の遮水シートの上面の少なくとも前記所定幅の範囲とが、前記ウエイト部材よりも前記被接続対象側を被覆する所定の厚みの遮水材と密着し、前記多層一体型遮水シートから前記被接続対象に至る連続した遮水構造体が構成される遮水工（請求項８）。

（９）上記（８）項において、前記被接続対象が、遮水壁である遮水工（請求項９）。
（１０）上記（８）項において、前記被接続対象が鉛直遮水壁であり、前記多層一体型遮水シートの被敷設面が水平面ないし略水平面である遮水工（請求項１０）。
（１１）上記（８）項において、前記被接続対象が鉛直遮水壁であり、前記多層一体型遮水シートの被敷設面が傾斜面である遮水工（請求項１１）。

（１２）上記（８）項において、前記被接続対象が前記多層一体型遮水シートと同じ重ね合わせ構造を有する多層一体型遮水シートであり、前記多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットが、その端部から少なくとも前記所定幅折り上げられて前記ウエイト部材の被接続対象側の側面に密着し、下層の遮水シートの上面に、被接続対象である他方の多層一体型遮水シートが、前記他方の多層一体型遮水シートの端部から前記ウエイト部材に至るまでの幅として少なくとも前記所定幅が確保された状態で重なり、少なくとも前記所定幅だけ前記他方の多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、他方のブロック状のウエイト部材が配置され、前記他方の多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットがその端部から少なくとも前記所定幅だけ折り上げられて前記他方のウエイト部材の被接続対象側の側面に密着し、前記多層一体型遮水シートの、前記上層の遮水シートの前記ウエイト部材との密着面と反対側の面、下層の遮水シートの上面、及び、前記他方の多層一体型遮水シートの、前記上層の遮水シートの前記ウエイト部材との密着面と反対側の面、下層の遮水シートの上面が、前記ウエイト部材よりも前記被接続対象側を被覆する所定の厚みの前記遮水材と密着し、前記前多層一体型遮水シートから前記他方の多層一体型遮水シートに至る連続した遮水構造体が構成される遮水工（請求項１２）。

（１３）上記（８）から（１２）項において、前記遮水材の所定の厚みは、少なくとも、前記上層の遮水シートを折り上げた所定幅である遮水工（請求項１３）。
（１４）上記（８）から（１３）項において、前記ウエイト部材の高さが、前記上層の遮水シートを折り上げた所定幅以上であり、折り上げた上層の遮水シートの端部が最上層の保護マットの端部と共に前記ウエイト部材の被接続対象側の側面上部に固定されている遮水工（請求項１４）。

そして、上記（８）から（１４）項の遮水工は、上記（１）から（７）項の遮水工の施工方法によって設置されるものであり、上記（１）から（７）項の遮水工の施工方法と同等の作用が得られるものである。

本発明はこのように構成したので、遮水シートを用いた遮水工の施工方法及び遮水工において、遮水材の使用量を低減し、事業費と工期を圧縮することが可能となる。

本発明の実施の形態に係る遮水工を模式的に示す断面図であり、（ａ）は本発明の第１の実施の形態を示し、（ｂ）はその比較例を示すものである。 本発明の実施の形態に係る遮水工を模式的に示す断面図であり、（ａ）は本発明の第２の実施の形態を示し、（ｂ）はその比較例を示すものである。 本発明の実施の形態に係る遮水工を模式的に示す断面図であり、（ａ）は本発明の第３の実施の形態を示し、（ｂ）はその比較例を示すものである。 （ａ）（ｂ）は本発明の第４の実施の形態に係るウエイト部材の構造を示すものである。 本発明の実施の形態に係る遮水工の施工方法及び遮水工が用いられる、管理型処分場等施設を部分的に断面で示した鳥観図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態を添付図面に基づいて説明する。
本発明の実施の形態に係る遮水シートを用いた遮水工の施工方法及び遮水工は、図５に示されるように、管理型処分場等施設１２に用いられるものであり、図５の例では、管理型海面処分場が示されている。本説明では、管理型処分場等施設１２の底面１４と遮水壁１６との間の遮水性を確保する遮水構造体１０（１０Ａ）と、管理型海面処分場等施設１２の、遮水壁１６と傾斜面１８との間の遮水性を確保する遮水構造体１０（１０Ｂ）と、底面１４を覆う遮水シートの接続部分２０の遮水性を確保する遮水構造体１０（１０Ｃ）とについて説明する。なお、図示の例では、遮水壁１６は、鉛直遮水壁であり、適宜、鋼矢板、鋼管矢板、箱型矢板、溝付矢板等の矢板式構造や、ケーソンや鋼板セル等の重力式構造によって構成されている。

最初に、図１を参照しながら、本発明の第１の実施の形態に係る、底面１４と、鉛直遮水壁１６との間の遮水性を確保するための遮水構造体１０Ａを構成する、遮水工の施工方法について説明する。なお、図１（ａ）は遮水構造体１０Ａの完成状態が断面図視されたものであるが、以下の説明では、この完成状態の遮水構造体１０Ａを参照しながら、施工手順についても説明する。

本発明の第１の実施の形態では、図１（ａ）に示されるように、多層一体型遮水シート２２が用いられる。本発明の実施の形態に係る多層一体型遮水シート２２は、三層の保護マット２４（２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ）の間に、二層の遮水シート２６（２６Ａ、２６Ｂ）が挟持された、五層の重ね合わせ構造を有するものである。そして、三層の保護マット２４のうち、中間層の保護マット２４Ｂのみ、予め、端部から所定幅Ｘ１だけ除去したものを用意する。遮水シート２６Ａ、２６Ｂは、塩化ビニル製、ポリエチレン製、その他の高分子材が用いられた材質からなり、保護マット２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃは、長繊維不織布や短繊維不織布や反毛フエルト等の材質からなるものである。そして、各層の厚みや重さは様々であってよい。なお、便宜上、三層の保護マット２４（２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ）は図１（ａ）にのみ拡大して示しているが、図１〜図３のいずれの三層の保護マット２４についても、同様に五層の重ね合わせ構造を有している。
そして、多層一体型遮水シート２２を、その端部２２ｅを被接続対象としての鉛直遮水壁１６に隣接させて、被敷設面である底面１４上に敷設する。

続いて、少なくとも遮水に必要となる所定幅Ｘ１だけ多層一体型遮水シート２２上の端部２２ｅから所定幅Ｘ１離れた位置、図１に示した例では、所定幅Ｘ１に、多層一体型遮水シート２２の端部２２ｅと鉛直遮水壁１６との間の施工誤差と、ブロック状のウェイト部材の施工誤差を含めた距離Ｘ３だけ、鉛直遮水壁１６から離れた位置に、ブロック状のウエイト部材２８を配置する。ウエイト部材２８には、直方体状のコンクリートブロック等が用いられる。
一例として、所定幅Ｘ１＝５００ｍｍであるとき、多層一体型遮水シート２２の端部２２ｅの敷設位置の施工誤差として１００ｍｍを確保する。同様に、ウエイト部材２８の設置位置についても、施工誤差として１００ｍｍを確保する。従って、Ｘ１の寸法補助線の両側には、１００ｍｍづつ施工誤差が確保されており、これらの施工誤差も考慮すれば、鉛直遮水壁１６からウエイト部材２８の左側側面までの距離Ｘ３は、１００ｍｍ＋５００ｍｍ＋１００ｍｍ＝７００ｍｍとなる。
又、ウエイト部材２８の高さＨは、後述するように、上層の遮水シート２６Ａを折り上げる所定幅Ｘ１以上とする。

続いて、多層一体型遮水シート２２の、上層の遮水シート２６Ａ及び最上層の保護マット２４Ａを、その端部から少なくとも所定幅Ｘ１折り上げて、ウエイト部材２８の鉛直遮水壁１６側の側面（図１（ａ）では左側面）に密着させる（密着させるためには、ウエイトの施工誤差分だけ余分に折り上げることが可能となるため、Ｘ１もしくはそれ以上折り上げることとしてもよい）。
そして、上層の遮水シート２６Ａの端部２６ｅを、最上層の保護マット２４Ａの端部（図示省略）と共に、ウエイト部材２８の被接続対象側の側面（図１（ａ）では左側面）の比較的上部に固定する。これにより、上層の遮水シート２６Ａの、ウエイト部材２８との密着面と反対側の面（図１（ａ）では左側面）を露出させるとともに、下層の遮水シートの上面を、所定幅Ｘ１もしくはそれ以上露出させる。

最後に、ウエイト部材２８よりも被接続対象側、すなわち、図１（ａ）では鉛直遮水壁１６とウエイト部材２９との間を、所定の厚みＸ１の変形追随性遮水材３０で被覆する。変形追随性遮水材３０を被覆する所定の厚みとしては、少なくとも、上層の遮水シート２６Ａを折り上げた所定幅Ｘ１とするが、それ以上の厚みとすれば、上層の遮水シート２６ｅの端部が変形追随性遮水材３０に完全に覆われ、かつ、変形追随性遮水材３０層の厚みの増大も伴って、変形追随性遮水材３０による遮水効果はより高くなる。しかしながら、変形追随性遮水材３０の使用量が増加することにもつながることから、コスト面も考慮して、変形追随性遮水材３０の適切な施工高さを決定することとする。
なお、変形追随性遮水材３０としては、アスファルトマスチック、土質系遮水材、膨潤性遮水材等、適切な遮水材を選択する。またそれら二種類以上組み合わせて用いてもよい。

以上の工程により施工された、多層一体型遮水シート２２から鉛直遮水壁１６に至る遮水構造体１０Ａの構造をまとめると、以下の通りになる。
三層の保護マット２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃの間に二層の遮水シート２６Ａ、２６Ｂが挟持された重ね合わせ構造を有し、かつ、三層の保護マット２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃのうち中間層の保護マット２４Ｂのみ、端部から少なくとも所定幅Ｘ１除去された多層一体型遮水シート２２が、その端部２２ｅを被接続対象としての鉛直遮水壁１６に隣接させて被敷設面としての底面１４に敷設され、
少なくとも所定幅Ｘ１だけ多層一体型遮水シート２２上の端部２２ｅから離れた位置に、ブロック状のウエイト部材２８が配置され、
多層一体型遮水シート２２の上層の遮水シート２６Ａ（及び最上層の保護マット２４Ａ）の端部２６ｅが、その端部から少なくとも所定幅Ｘ１折り上げられてウエイト部材２８の被接続対象側の側面に密着し、上層の遮水シート２６Ａの被接続対象との密着面と反対側の面と、下層の遮水シート２６Ｂの上面の少なくとも所定幅Ｘ１の範囲とが、ウエイト部材２８よりも被接続対象側を被覆する所定の厚みＸ１の変形追随性遮水材３０と密着し、多層一体型遮水シート２２から鉛直遮水壁１６に至る遮水構造体１０Ａが構成されている。

さて、上記構成をなす本発明の第１の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。
即ち、底面１４と、鉛直遮水壁１６との間の遮水性を確保するための遮水構造体１０Ａを構成するに際して、上述のごとく、多層一体型遮水シート２２の端部２２ｅを、鉛直遮水壁１６に隣接させて底面１４上に敷設し、その上にブロック状のウエイト部材２８を配置して、多層一体型遮水シート２２を底面１４上に固定する際に、少なくとも所定幅Ｘ１だけ多層一体型遮水シート２２上の端部２２ｅから離れた位置に、ウエイト部材２８を配置する。そして、多層一体型遮水シート２２の、上層の遮水シート２６Ａ（最上層の保護マット２４Ａ）を、その端部２６ｅから少なくとも所定幅Ｘ１折り上げて、ウエイト部材２８の鉛直遮水壁１６側の側面に密着させる。そして、上層の遮水シート２６Ａのウエイト部材２８との密着面と反対側の面（図１（ａ）では左側面）を露出させるとともに、下層の遮水シート２６Ｂの上面を所定幅Ｘ１露出させる。

この状態で、上層の遮水シート２６Ａのウエイト部材との密着面と反対側の面と、下層の遮水シート２６Ｂの上面との露出幅（露出面積）は同一ないし略同一（前述の施工誤差を含むため）となる。
すなわち、下層の遮水シート２６Ｂは、その端部２２ｅが鉛直遮水壁１６に隣接した状態で、下層の遮水シート２６Ｂの上面が鉛直遮水壁１６とウエイト部材２８との間に露出する幅Ｘ１（面積）と同等の幅Ｘ１（面積）だけ、上層の上遮水シート２６Ａの、ウエイト部材２８との密着面と反対側の面が露出した状態にある。そして、ウエイト部材２８よりも鉛直遮水壁１６側を、所定の厚みの変形追随性遮水材３０で被覆することで、上層の遮水シート２６Ａのウエイト部材２８との密着面と反対側の面と、下層の遮水シート２６Ｂの上面とを、変形追随性遮水材３０と同一ないし略同一の面積で密着させ、多層一体型遮水シート２２から鉛直遮水壁１６に至る遮水構造体１０Ａを構成することが可能となる。

又、変形追随性遮水材３０を被覆する所定の厚みとして、上層の遮水シート２６Ａを折り上げた所定幅Ｘ１と同じ値Ｘ１とすることで、下層の遮水シート２６Ｂの露出した上面の全体と、ウエイト部材２８の鉛直遮水壁１６側の側面に密着した上層の遮水シート２６Ａの、ウエイト部材２８との密着面と反対側の露出面とが、変形追随性遮水材３０と密着する面積を、同一ないし略同一とすることが可能となる。

換言すれば、下層の遮水シート２６Ｂと変形追随性遮水材３０との接触面は、遮水シート２２の設置面（底面）１４と平行な面上で確保され、上層の遮水シート２６Ａと変形追随性遮水材３０との接触面は、遮水シート２２の設置面に対して立ち上がるウエイト部材２８の側面と平行な面で確保され、かつ、変形追随性遮水材３０を被覆する所定の厚みとして、少なくとも、上層の遮水シート２６Ａを折り上げた所定幅Ｘ１とすることで、上層の遮水層２６Ａと変形追随性遮水材３０、下層の遮水層２６Ｂと変形追随性遮水材３０との、両者の接触面積は同等程度確保されることとなる。このため、変形追随性遮水材３０に対する上層の遮水層２６Ａと下層の遮水層２６Ｂとの双方の接触面を、遮水シートの設置面（底面）１４と平行な面上で確保する必要が無く（図１（ｂ）参照）、上層の遮水シート２６Ａを折り上げた所定幅Ｘ１の分だけ、鉛直遮水壁１６とウエイト部材２８との距離を短く設定することにより、変形追随性遮水材３０の必要体積を低減することが可能となる。
又、ウエイト部材２８の高さを、上層の遮水シート２６Ａを折り上げた所定幅Ｘ１以上とすることで、変形追随性遮水材３０がウエイト部材２８を超えて漏えいすることを防ぐことが可能となる。又、折り上げた上層の遮水シート２６Ａをウエイト部材２８に固定する際に、折り上げた上層の遮水シート２６Ａの端部２６ｅを最上層の保護マット２４Ａの端部と共に、ウエイト部材２８の鉛直遮水壁１６側の側面上部に固定することで、上層の遮水シート２６Ａとウエイト部材２８とが直接的に接して、上層の遮水シート２６Ａが損傷することを、防ぐことができる。加えて、ウエイト部材２８を設置する場合では、ウエイト部材間の隙間（紙面と直行する方向に複数並ぶウエイト部材２８間の隙間）を不織布等により詰め、変形追随性遮水材３０を打設した際の漏出防止のための措置を実施する必要がある。しかしながら、上記のように上層の遮水シート２６Ａの端部２６ｅを最上層の保護マット２４Ａの端部と共に、ウエイト部材２８の鉛直遮水壁１６側の側面上部に固定することで、変形追随性遮水材を打設した際の漏出防止のための措置を不要とすることができる。

図１（ｂ）には、比較例として、図１（ａ）では上層の遮水シート２６Ａを折り上げた所定幅Ｘ１の分を折り上げることなく、下層の遮水シート２６Ｂと平行に伸ばし、遮水シート２２の設置面（底面）１４と平行な面上で、変形追随性遮水材３０との接触面を確保した遮水構造体１０Ａ’を示している。なお、所定幅Ｘ１に、多層一体型遮水シート２２の端部２２ｅと鉛直遮水壁１６との間の施工誤差、又は、ブロック状のウエイト部材２８の施工誤差を含めた距離をＸ３’で示している。
この例でも、必要な遮水性を確保するために、上層の遮水シート２６Ａと下層の遮水シート２６Ｂとの双方で、変形追随性遮水材３０との接触幅Ｘ１を確保する必要があることから、遮水シート２２の設置面（底面）１４と平行な面上で、変形追随性遮水材３０の必要最小打設幅は合計でＸ１＋Ｘ１＝２Ｘ１となる。従って、図１（ａ）の本発明の第１の実施の形態との比較において、変形追随性遮水材３０の必要体積が、少なくともＸ１×Ｘ１×Ｌ（施工延長）だけ多くなる。

より具体的数値例を挙げて比較すれば、変形追随性遮水材３０としてアスファルトマスチックを用いた場合、図１（ａ）の例では、変形追随性遮水材３０の打設高を５００ｍｍとし、打設幅は１００ｍｍ＋５００ｍｍ＋１００ｍｍ＝７００ｍｍであるのに対し、図１（ｂ）の例では、同１００ｍｍ＋５００ｍｍ＋５００ｍｍ＋１００ｍｍ＝１２００ｍｍとなり、両者のアスファルトマスチックの体積比は７／１２となる。アスファルトマスチックの材料費と施工費の合計が約３０万円／ｍ^３、その施工延長Ｌ＝２０００ｍと仮定すれば、全体費用は３．６億円から２．１億円へと、比較例に対して１．５億円のコストダウンにつながるものとなる。
なお、本実施の形態では、接続対象として鉛直遮水壁１６を例示して説明したが、遮水壁が垂直ではない場合にも、同様に適用可能である。

続いて、図２を参照しながら、本発明の第２の実施の形態に係る、傾斜面１８と、鉛直遮水壁１６との間の遮水性を確保するための遮水構造体１０Ｂを構成する、遮水工の施工方法について説明する。図１で説明した、本発明の第１の実施の形態に係る遮水構造体１０Ａと同一部分、若しくは相当する部分については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。
なお、図２（ａ）は遮水構造体１０Ｂの完成状態を、傾斜面１８を見上げるもしくは見下ろす断面で図視したものであるが、以下の説明では、この完成状態の遮水構造体１０Ｂを参照しながら、施工手順についても説明する。

本発明の第２の実施の形態に係る遮水構造体１０Ｂは、多層一体型遮水シート２２を傾斜面１８に敷設するにあたり、第１の実施の形態に係る遮水構造体１０Ａに対する施工手順の相違点として、ウエイト部材２８を配置する際の位置が異なることとなる。
本例では、傾斜面１８において変形追随性遮水材３０が（図２の紙面方向に）流れ落ちてしまうことを防止するために、石材等の流下抵抗材３４が用いられる。流下抵抗材３４は、変形追随性遮水材３０を打設する前に、斜面１８に沿って、所定の厚みとなるように複数層重ねて設置されるものであり、図示の例では石材が三段に積み重ねられている。そして、流下抵抗材３４から導き出される安全率の分だけ、多層一体型遮水シート２２上の端部２２ｅから離れた位置までの距離Ｘ２は、図１におけるＸ１より増加される。具体例として、石材からなる流下抵抗材３４を用いる場合の安全率Ｆｓ＝２．５であり、Ｘ２＝Ｘ１（５００ｍｍ）×２．５＝１２５０ｍｍとなる。
即ち、変形追随性遮水材３０中に流下抵抗材３４が介在する分だけ減少する、単位体積当たりの変形追随性遮水材３０の量を補うために、変形追随性遮水材３０を打設すべき範囲を増大させる必要があり、これに伴い、多層一体型遮水シート２２の端部２２ｅからウエイト部材２８までの距離を増加させ、この距離の増加分Ｘ２−Ｘ１だけ、下層の遮水シート２６Ｂの上面の露出幅についても、図１の例における所定幅Ｘ１よりも増加させたＸ２とするものである。
なお、上記具体例において、図１でのＸ１＝５００ｍｍに対してウエイト部の高さＨ＝７００ｍｍとするところを、図２の例ではＸ２＝１２５０ｍｍに対してＨ２＝１５００ｍｍとする。

そして、ウエイト部材２８よりも鉛直遮水壁１６側を、所定の厚みＸ２の変形追随性遮水材３０（及び流下抵抗材３４）で被覆することで、上層の遮水シート２６Ａのウエイト部材２８との密着面と反対側の面と、下層の遮水シート２６Ｂの上面を、変形追随性遮水材３０に同一ないし略同一の面積で密着させた、多層一体型遮水シート２２から鉛直遮水壁１６に至る遮水構造体１０Ｂを構成するものである。

そして、変形追随性遮水材３０と共に流下抵抗材３４が用いられる態様であっても、上層の遮水シート２６Ａと変形追随性遮水材３０との接触面は、遮水シート２２の設置面である傾斜面１８から立ち上がるウエイト部材２８の側面と平行な面で確保され、かつ、変形追随性遮水材３０を被覆する所定の厚みとして、少なくとも、上層の遮水シート２６Ａを折り上げた所定幅Ｘ２もしくはそれ以上とすることで、図１（ａ）の例と同様に必要な接触面積が確保される。従って、本発明の第２の実施の形態に係る遮水構造体１０Ｂにおいても、変形追随性遮水材３０に対する上層の遮水層２６Ａと下層の遮水層２６Ｂとの双方の接触面を、遮水シートの設置面（傾斜面）１８と平行な面上で確保する必要が無く、上層の遮水シート２６Ａを折り上げた所定幅Ｘ２の分だけ、鉛直遮水壁１６とウエイト部材２８との距離を短く設定することにより、変形追随性遮水材３０の必要体積を低減することができる。

図２（ｂ）には、本発明の第２の実施の形態に係る遮水構造体１０Ｂの比較例として、図２（ａ）では上層の遮水シート２６Ａを折り上げた所定幅Ｘ２の分を折り上げることなく、下層の遮水シート２６Ｂと平行に伸ばし、遮水シート２２の設置面（傾斜面）１４と平行な面上で、変形追随性遮水材３０との接触面を確保した、遮水構造体１０Ｂ’を示している。
この例でも、必要な遮水性を確保するために、上層の遮水シート２６Ａと下層の遮水シート２６Ｂとの双方で、変形追随性遮水材３０との接触幅Ｘ２を確保する必要があることから、遮水シート２２の設置面（傾斜面）１４と平行な面上で、変形追随性遮水材３０の打設幅は合計でＸ２＋Ｘ２となる。従って、図２（ａ）の本発明の第２の実施の形態との比較において、変形追随性遮水材３０の必要体積が、少なくともＸ２×Ｘ２×Ｌだけ多くなることは理解されるであろう。
その他、本発明の第１の実施の形態に係る遮水構造体１０Ａと同様の作用効果については、詳しい説明を省略する。

続いて、図３を参照しながら、本発明の第３の実施の形態に係る、底面１４上で、同じ重ね合わせ構造を有する多層一体型遮水シート同士の接続部分２０の遮水性を確保するための遮水構造体１０Ｃを構成する、遮水工の施工方法について説明する。図１で説明した、本発明の第１の実施の形態に係る遮水構造体１０Ａと同一部分、若しくは相当する部分については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。
なお、図３（ａ）は遮水構造体１０Ｃの完成状態を示す断面図であるが、以下の説明では、この完成状態の遮水構造体１０Ｃを参照しながら、施工手順についても説明する。

本発明の第３の実施の形態に係る遮水構造体１０Ｃは、図１で説明した、本発明の第１の実施の形態に係る遮水構造体１０Ａとの相違点として、接続対象が、多層一体型遮水シート２２に先立ち敷設された、多層一体型遮水シート２２と同じ重ね合わせ構造を有する多層一体型遮水シート２２’であることが挙げられる。
具体的に工程が異なる部分について図３（ａ）を参照しながら説明すると、まず、接続対象である他方の多層一体型遮水シート２２’を敷設する（以下、本工程を「I」で表す）。多層一体型遮水シート２２に先立ち敷設された他方の多層一体型遮水シート２２’は、その端部２２ｅ’から、ラップ代（図３に寸法Ｘ４で示される）として、下層の遮水シート２６Ｂ’を予め露出させておくものである。そして、下層の遮水シート２６Ｂ’の上面に、多層一体型遮水シート２２を（ラップ代寸法Ｘ４だけ）重ねて被敷設面１４に敷設する、遮水シート重合工程（以下、本工程を「IV」で表す）を含むものである。
そして、一つの作業手順としては、遮水シート重合工程（IV）に先立ち、他方の多層一体型遮水シート２２’の端部２２ｅ’から少なくとも所定幅（Ｘ１＋Ｘ４）を確保して、確保した少なくとも所定幅だけ、他方の多層一体型遮水シート２２’上の端部２２ｅ’から離れた位置に、ブロック状のウエイト部材２８’を配置する（以下、本工程を「II」で表す）。そして、他方の多層一体型遮水シート２２’の、上層の遮水シート２６Ａ’及び最上層の保護マット２４Ａ’を、その端部２２ｅ’から少なくとも所定幅Ｘ１だけ折り上げて、ウエイト部材２８’の側面（図３の右側面）に密着させ、上層の遮水シート２６Ａ’のウエイト部材２８’との密着面と反対側の面を露出させるとともに、下層の遮水シート２６Ｂ’の上面を少なくとも所定幅（Ｘ１＋Ｘ４）露出させる（以下、本工程を「III」で表す）。
そして、遮水シート重合工程（IV）の後に、少なくとも所定幅Ｘ１だけ(後から敷設する)多層一体型遮水シート２２上の端部２２ｅから離れた位置に、ブロック状のウエイト部材２８を配置し（以下、本工程を「V」で表す）、多層一体型遮水シート２２の、上層の遮水シート２６Ａ及び最上層の保護マット２４Ａを、その端部２２ｅから少なくとも所定幅Ｘ１だけ折り上げてウエイト部材２２の側面（図３の左側面）に密着させ、上層の遮水シート２６Ａのウエイト部材２２との密着面と反対側の面を露出させるとともに、下層の遮水シート２６Ｂの上面を少なくとも所定幅Ｘ１だけ露出させる工程（以下、本工程を「VI」で表す）を実施する。

又は、別の作業手順として、遮水シート重合工程（IV）の後に、他方の多層一体型遮水シート２２’の端部２２ｅ’、及び、（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２の端部２２ｅから、少なくとも所定幅Ｘ１を確保して、確保した少なくとも所定幅Ｘ１だけ、他方の多層一体型遮水シート２２’上の端部２２ｅ’から離れた位置、及び、（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２上の端部２２ｅから離れた位置に、ブロック状のウエイト部材２８’、２８を配置し（II、Vの順、又は、V、IIの順）、他方の多層一体型遮水シート２２’及び（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２の、上層の遮水シート２６Ａ’、２６Ａ及び最上層の保護マット２４Ａ’、２４Ａを、その端部２２ｅ’、２２ｅから少なくとも所定幅Ｘ１だけ折り上げてウエイト部材２８’、２８の側面に密着させ、上層の遮水シート２６Ａ’、２６Ａのウエイト部材２８’、２８との密着面と反対側の面を露出させるとともに、下層の遮水シート２６Ｂ’、２６Ｂの上面を少なくとも所定幅Ｘ１だけ露出させる（III、VIの順又はVI、IIIの順）。
更に想定される別の作業手順を、便宜上、工程番号のみ示して説明すると、（I）、（II）、（IV）、（V）の後に（III）、（VI）又は（VI）、（III）を実施してよい。更には、（I）、（IV）、（II）、（III）、（V）、（VI）の順で実施してもよく、（I）、（IV）、（V）、（VI）（II）、（III）、の順で実施してもよい。
図３（ａ）において、Ｘ４は先に敷設する（他方の）多層一体型遮水シート２２（’のラップ代であり、後に敷設する（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２については、このラップ代Ｘ４に重ねた状態で、所定幅Ｘ１を確保すれば良い。寸法例として、他方の多層一体型遮水シート２２’に係る所定幅Ｘ１＝５００ｍｍ、Ｘ４＝２００ｍｍとし、（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２に係るＸ１＝５００ｍｍで、Ｘ４は（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２に係るＸ１に含まれる状態となる。したがって、変形追随性遮水材３０の幅は最小で１０００ｍｍとなる。しかしながら、ウエイト部材２８、２８’の施工誤差１００ｍｍ×左右２箇所と、（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２に係る敷設誤差として例えば２００ｍｍとした場合、変形追随性遮水材３０の幅は、最小で１０００＝ｍｍ、最大で１０００＋１００×２＋２００＝１４００ｍｍとなる。
最後に、ウエイト部材２８及び他方のウエイト部材２８’の間を、所定の厚みの変形追随性遮水材３０で被覆し、多層一体型遮水シート２２から他方の多層一体型遮水シート２２’に至る遮水構造体１０Ｃを構成するものである。変形追随性遮水材３０の打設幅は、上述に例示したとおりとなる。

以上の工程により施工された、多層一体型遮水シート２２から被接続対象としての他方の多層一体型遮水シート２２’に至る遮水構造体１０Ｃの構造の特徴部分をまとめると、以下の通りになる。
接続対象が多層一体型遮水シート２２と同じ重ね合わせ構造を有する多層一体型遮水シート２２’であり、
（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２の、上層の遮水シート２６Ａ及び最上層の保護マット２４Ａが、その端部２２ｅから少なくとも所定幅Ｘ１折り上げられてウエイト部材２８の被接続対象（他方の多層一体型遮水シート２２’）側の側面に密着し、下層の遮水シート２６Ｂの上面に、接続対象である他方の多層一体型遮水シート２２’が、他方の多層一体型遮水シート２２’の端部２２ｅ’から（後から設置する）ウエイト部材２８に至るまでの幅として少なくとも所定幅Ｘ１が確保された状態で重なり、
少なくとも所定幅Ｘ１他方の多層一体型遮水シート２２’上の端部２２ｅ’から離れた位置に、他方のブロック状のウエイト部材２８’が配置され、
他方の多層一体型遮水シート２２’の、上層の遮水シート２６Ａ’（及び最上層の保護マット２４Ａ’）がその端部２２ｅ’から少なくとも所定幅Ｘ１折り上げられて他方のウエイト部材２８’の被接続対象（（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２）側の側面に密着し、
（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２の、上層の遮水シート２６Ａのウエイト部材２８との密着面と反対側の面、下層の遮水シート２６Ｂの上面、及び、他方の多層一体型遮水シート２２’の、上層の遮水シート２６Ａ’のウエイト部材２８’との密着面と反対側の面、下層の遮水シート２６Ｂ’の上面が、ウエイト部材２８、２８’よりも被接続対象側（後から設置する）ウエイト部材２８及び他方のウエイト部材２８’の間の範囲）を被覆する所定の厚みの変形追随性遮水材３０と密着し、（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２から他方の多層一体型遮水シート２２’に至る遮水構造体１０Ｃが構成されている。

図３（ｂ）には、本発明の第３の実施の形態に係る遮水構造体１０Ｃの比較例として、図３（ａ）では上層の遮水シート２６Ａを折り上げた所定幅Ｘ１の分を折り上げることなく、下層の遮水シート２６Ｂと平行に伸ばし、多層一体型遮水シート２２の設置面（底面）１４と平行な面上で、変形追随性遮水材３０との接触面を確保した、遮水構造体１０Ｃ’を示している。
この例では、（後から敷設する）多層一体型遮水シート２２と、他方の多層一体型遮水シート２２’との双方で、各々、下層の遮水シート２６Ｂ及び遮水シート２６Ｂ’のラップ代の幅Ｘ４と、上層の遮水シート２６Ａ及び遮水シート２６Ａ’のウエイト部材２８およびウエイト部材２８’の施工誤差を含む幅Ｘ３’とを確保する必要があることから、変形追随性遮水材３０の打設幅は、合計でＸ３’＋Ｘ１＋Ｘ１＋Ｘ３’＝２Ｘ１＋２Ｘ３’となる。従って、図３（ａ）の本発明の第２の実施の形態との比較において、変形追随性遮水材３０の必要幅は、少なくとも２Ｘ１だけ多くなることは理解されるであろう。
その他、本発明の第１の実施の形態に係る遮水構造体１０Ａと同様の作用効果については、詳しい説明を省略する。

続いて、図４を参照しながら、本発明の第４の実施の形態に係る、遮水工の施工方法について説明する。
本発明の第４の実施の形態は、上述した本発明の第１、第２及び第３の実施の形態に係る遮水体構造１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃのいずれにも適用可能なものであり、ウエイト部材３０を、以下の工法によるものに置換するものである。

具体的には、図４に示されるように、ウエイト部材３６の、上層の遮水シート２６Ａの端部２６ｅを筒状に固定し、その筒状とした内部にコンクリート等（砂などの土砂であっても良い）を充填して形成するものである。図４（ａ）の例は、上層の遮水シート２６Ａの端部２６ｅを折り返して筒状に形成し、当該筒状の外側から上層の遮水シート２６Ａの一般部（端部以外の部分）に対して、端部２６ｅを溶着等により固定するものである。一方、図４（ｂ）の例は、上層の遮水シート２６Ａの端部２６ｅを巻き込んで筒状に形成し、当該筒状の内側から上層の遮水シート２６Ａの一般部に対して、端部２６ｅを溶着等により固定するものである。このようにして上層の遮水シート２６Ａの端部２６ｅを筒状に固定し、さらに筒状の両端部を適切な手法によって塞ぎ、内部に生コンクリート等を打設して養生することで、遮水シート２６Ａの端部２６ｅ近傍の筒状断面が転写された、ウエイト部材３６が形成される。

このように、本発明の第４の実施の形態に係る遮水工の施工方法によれば、ウエイト部材３６は、上層の遮水シート２６Ａの端部２６ｅが筒状に固定され、その筒状とした内部に充填されたコンクリート等により、構成されるものである。よって、図１から図３の例のごとく、完成品としてのウエイト部材２８を設置場所に持ち込むのではなく、多層一体型遮水シート２２を利用して、設置場所でウエイト部材３６を形成することができる。よって、重量物であるウエイト部材３６を設置場所に搬入する手間を無くすもことが可能となる。
その他、本発明の第１から第３の実施の形態に係る遮水構造体１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃと同様の作用効果については、詳しい説明を省略する。

１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ：遮水体構造、 １２：管理型海面処分場等施設、 １４：遮水シートの設置面（底面または傾斜面）、 １６：遮水壁、 １８：傾斜面、 ２０：遮水シートの接続部分、 ２２：多層一体型遮水シート、 ２２’：他方の多層一体型遮水シート、 ２２ｅ：端部、 ２４（２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ）：保護マット、 ２６（２６Ａ、２６Ｂ）：遮水シート、 ２８：ウエイト部材、 ２８’：他方のウエイト部材、 ３０：変形追随性遮水材、 ３４：流下抵抗材、 Ｘ１：所定幅、 Ｈ：ウエイト部材の高さ

Claims (14)

1. 管理型処分場等施設の遮水工の施工方法であって、
   三層の保護マットの間に二層の遮水シートが挟持された重ね合わせ構造を有し、かつ、前記三層の保護マットのうち中間層の保護マットのみ、予め、端部から所定幅だけ除去した多層一体型遮水シートを用意し、
   該多層一体型遮水シートの端部を被接続対象に隣接させて被敷設面に敷設し、
   少なくとも前記所定幅だけ当該多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、ブロック状のウエイト部材を配置し、
   前記多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットを、その端部から少なくとも前記所定幅折り上げて前記ウエイト部材の被接続対象側の側面に密着させ、前記上層の遮水シートの前記ウエイト部材との密着面と反対側の面を露出させるとともに、下層の遮水シートの上面を少なくとも前記所定幅露出させ、
   前記ウエイト部材よりも前記被接続対象側を、所定の厚みの遮水材で被覆し、前記多層一体型遮水シートから前記被接続対象に至る連続した遮水構造体を構成することを特徴とする遮水工の施工方法。
2. 前記被接続対象が、遮水壁であることを特徴とする請求項１記載の遮水工の施工方法。
3. 前記被接続対象が鉛直遮水壁であり、前記多層一体型遮水シートの被敷設面が水平面ないし略水平面であることを特徴とする請求項１記載の遮水工の施工方法。
4. 前記被接続対象が鉛直遮水壁であり、前記多層一体型遮水シートの被敷設面が傾斜面であることを特徴とする請求項１記載の遮水工の施工方法。
5. 前記被接続対象が、前記多層一体型遮水シートに先立ち敷設された前記多層一体型遮水シートと同じ重ね合わせ構造を有する多層一体型遮水シートであり、
   該被接続対象である他方の多層一体型遮水シートの端部から、ラップ代として、下層の遮水シートを予め露出させておき、該予め露出させた他方の多層一体型遮水シートの下層の遮水シートの上面に、前記多層一体型遮水シートを重ねて被敷設面に敷設する遮水シート重合工程と、
   該遮水シート重合工程の前又は後に、前記他方の多層一体型遮水シートの端部から、及び、前記多層一体型遮水シートの端部から、少なくとも前記所定幅を確保して、該確保した少なくとも前記所定幅だけ、前記他方の多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、及び、前記多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、前記ブロック状のウエイト部材をそれぞれ配置する工程と、
   前記他方の多層一体型遮水シートの、及び、前記多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットを、その端部から少なくとも前記所定幅折り上げて前記ウエイト部材の被接続対象側の側面に密着させ、前記上層の遮水シートの前記ウエイト部材との密着面と反対側の面を露出させるとともに、前記下層の遮水シートの上面を少なくとも前記所定幅露出させる工程とを含み、
   前記他方の多層一体型遮水シート上のウエイト部材、及び、前記多層一体型遮水シート上のウエイト部材の間を、所定の厚みの前記遮水材で被覆し、前記多層一体型遮水シートから前記他方の多層一体型遮水シートに至る連続した遮水構造体を構成することを特徴とする請求項１記載の遮水工の施工方法。
6. 前記遮水材の所定の厚みは、少なくとも、前記上層の遮水シートを折り上げた所定幅とすることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の遮水工の施工方法。
7. 前記ウエイト部材の高さを、前記上層の遮水シートを折り上げた所定幅以上とし、折り上げた上層の遮水シートの端部を最上層の保護マットの端部と共に前記ウエイト部材の被接続対象側の側面上部に固定することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の遮水工の施工方法。
8. 管理型処分場等施設の遮水工であって、
   三層の保護マットの間に二層の遮水シートが挟持された重ね合わせ構造を有し、かつ、前記三層の保護マットのうち中間層の保護マットのみ、端部から所定幅だけ除去された多層一体型遮水シートが、その端部を被接続対象に隣接させて被敷設面に敷設され、
   少なくとも前記所定幅だけ当該多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、ブロック状のウエイト部材が配置され、
   前記多層一体型遮水シートの上層の遮水シート及び最上層の保護マットが、その端部から少なくとも前記所定幅折り上げられて前記ウエイト部材の被接続対象側の側面に密着し、前記上層の遮水シートの被接続対象との密着面と反対側の面と、下層の遮水シートの上面の少なくとも前記所定幅の範囲とが、前記ウエイト部材よりも前記被接続対象側を被覆する所定の厚みの遮水材と密着し、前記多層一体型遮水シートから前記被接続対象に至る連続した遮水構造体が構成されることを特徴とする遮水工。
9. 前記被接続対象が、遮水壁であることを特徴とする請求項８記載の遮水工。
10. 前記被接続対象が鉛直遮水壁であり、前記多層一体型遮水シートの被敷設面が水平面ないし略水平面であることを特徴とする請求項８記載の遮水工。
11. 前記被接続対象が鉛直遮水壁であり、前記多層一体型遮水シートの被敷設面が傾斜面であることを特徴とする請求項８記載の遮水工。
12. 前記被接続対象が前記多層一体型遮水シートと同じ重ね合わせ構造を有する多層一体型遮水シートであり、
    前記多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットが、その端部から少なくとも前記所定幅折り上げられて前記ウエイト部材の被接続対象側の側面に密着し、下層の遮水シートの上面に、被接続対象である他方の多層一体型遮水シートが、前記他方の多層一体型遮水シートの端部から前記ウエイト部材に至るまでの幅として少なくとも前記所定幅が確保された状態で重なり、
    少なくとも前記所定幅だけ前記他方の多層一体型遮水シート上の端部から離れた位置に、他方のブロック状のウエイト部材が配置され、
    前記他方の多層一体型遮水シートの、上層の遮水シート及び最上層の保護マットがその端部から少なくとも前記所定幅だけ折り上げられて前記他方のウエイト部材の被接続対象側の側面に密着し、
    前記多層一体型遮水シートの、前記上層の遮水シートの前記ウエイト部材との密着面と反対側の面、下層の遮水シートの上面、及び、前記他方の多層一体型遮水シートの、前記上層の遮水シートの前記ウエイト部材との密着面と反対側の面、下層の遮水シートの上面が、前記ウエイト部材よりも前記被接続対象側を被覆する所定の厚みの前記遮水材と密着し、前記前多層一体型遮水シートから前記他方の多層一体型遮水シートに至る連続した遮水構造体が構成されることを特徴とする請求項８記載の遮水工。
13. 前記遮水材の所定の厚みは、少なくとも、前記上層の遮水シートを折り上げた所定幅であることを特徴とする請求項８から１２のいずれか１項記載の遮水工。
14. 前記ウエイト部材の高さが、前記上層の遮水シートを折り上げた所定幅以上であり、折り上げた上層の遮水シートの端部が最上層の保護マットの端部と共に前記ウエイト部材の被接続対象側の側面上部に固定されていることを特徴とする請求項８から１３のいずれか１項記載の遮水工。

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