JP6924396B2

JP6924396B2 - 蓋付容器

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Publication number: JP6924396B2
Application number: JP2016187503A
Authority: JP
Inventors: 田雅子土; 戸卓加; 野克美矢
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2016-05-25
Filing date: 2016-09-26
Publication date: 2021-08-25
Anticipated expiration: 2036-09-26
Also published as: US11186419B2; US20200180835A1; CN109153484A; CN109153484B; JP2017214142A

Description

本発明は、開口部が形成された容器と、開口部を覆うよう閉鎖シール部によって容器に接合された蓋と、を備えた蓋付容器に関する。特に本発明は、容器の底面や側面に外力を加えて容器を変形させ、これによって容器内部の圧力を上昇させ、このことにより閉鎖シール部が部分的に分離するよう構成された蓋付容器に関する。

従来、液体や紛体などの流動性を有する内容物を、プラスチック製の容器に収容し、フィルムなどからなる蓋で密封した蓋付容器が多く市場に出回っている。このような蓋付容器のうち特に小型のものは、ポーション、ポーション容器やポーションカップなどとも称される。小型の蓋付容器は、ガムシロップ、コーヒーフレッシュ、調味料、濃縮飲料など、様々な内容物を収容するために利用されている。

蓋付容器の一形態として、例えば特許文献１に開示されているように、容器の底面や側面に外力を加えて容器を変形させ、これによって容器内部の圧力を上昇させ、このことにより閉鎖シール部が部分的に分離するよう構成されたタイプのものが知られている。このような蓋付容器によれば、例えば、片手で容器の側面や底面を押圧することによって閉鎖シール部を分離させて、内容物を取り出すことができる。このため、一方の手で容器を保持した状態で他方の手で蓋を取り外す必要のあるタイプの蓋付容器に比べて、容易に内容物を取り出すことができる。また、閉鎖シール部を分離させる際に手に内容物が付着してしまうことを抑制することができる。また特許文献１に開示されているように、希釈飲料生成装置などの装置に、濃縮飲料が収容された蓋付容器をセットし、装置を利用して容器の底面や側面を押圧することにより、所望の濃度の飲料を生成することもできる。

特許文献１に開示されている蓋付容器において、蓋を容器のフランジ部に接合するための環状の閉鎖シール部の一部は、容器の開口部の径方向内側に向かって突出した突出シール部になっている。この場合、容器内部の圧力が上昇するとき、突出シール部が、閉鎖シール部の他の部分よりも先に分離することになる。このため使用者は、内容物が開口部のどの位置から排出され易いかを予測することができる。

特開２０１５−９０５１号公報

容器の側面に外力を加えて容器を変形させて容器内部の圧力を上昇させる場合、閉鎖シール部を分離しようとする力は、閉鎖シール部のうち、外力の方向に直交する方向における閉鎖シール部の端部に強く生じると考えられる。このため、突出シール部は、閉鎖シール部を分離しようとする力が強く生じる２つの端部の一方に設けられることが好ましい。一方、閉鎖シール部の他方の端部、すなわち閉鎖シール部のうち突出シール部に対向する部分にも、シール部を分離しようとする力が強く生じるので、この部分が突出シール部よりも先に分離してしまう可能性がある。この結果、使用者が意図しない位置において内容物が蓋付容器から排出されてしまう可能性がある。

本発明は、このような課題を効果的に解決し得る蓋付容器を提供することを目的とする。

本発明は、底面と、前記底面から立設され、開口部を画成する側面と、前記開口部を囲うように前記側面の上部に連設されたフランジ部と、を有する容器と、前記容器の前記開口部を覆う蓋と、前記容器の前記フランジ部の上面と前記蓋の下面との間に位置し、前記蓋を前記容器の前記フランジ部に接合する閉鎖シール部と、を備え、前記閉鎖シール部は、一端及び他端を有する主要シール部と、前記主要シール部の前記一端に接続された一端及び前記主要シール部の前記他端に接続された他端を有し、前記容器の前記開口部に向かって突出する突出シール部と、を含み、前記突出シール部のうち前記容器の前記開口部の中心点に最も近接する部分である先端部分の幅は、前記主要シール部のうち前記突出シール部の前記先端部分及び前記容器の前記開口部の中心点を通る中心線と交わる部分である対向部分の幅よりも小さい、蓋付容器である。

本発明による蓋付容器において、前記先端部分の幅と前記対向部分の幅との差は、２ｍｍ以上であってもよい。

本発明による蓋付容器において、前記主要シール部を、前記主要シール部の前記一端及び前記他端において前記主要シール部が延びる方向に基づいて、前記主要シール部の前記一端から前記他端まで仮想的に延長したと仮定した場合のシール部を、仮想シール部と称する場合、前記仮想シール部のうち前記中心線と交わる部分の内縁と、前記突出シール部の前記先端部分の内縁との間の距離が、前記主要シール部の前記対向部分の幅よりも小さくなっていてもよい。

本発明による蓋付容器において、前記突出シール部のうち、前記突出シール部の対向する外縁間の、前記中心線に直交する方向における距離が５ｍｍになる部分を、中間部分と称する場合、前記突出シール部の前記先端部分の内縁と前記突出シール部の前記中間部分との間の、前記中心線が延びる方向における距離が、前記主要シール部の前記対向部分の幅よりも小さくなっていてもよい。

本発明による蓋付容器において、前記突出シール部の外側の位置において、前記容器の前記フランジ部に切欠き、段部又は貫通孔が形成されており、前記突出シール部の前記先端部分の内縁と前記容器の前記切欠き、前記段部又は前記貫通孔との間の、前記中心線が延びる方向における距離が、前記主要シール部の前記対向部分の幅よりも小さくなっていてもよい。前記段部は、前記突出シール部の前記先端部分及び前記容器の前記開口部の中心点を通る中心線が延びる方向に延びていてもよい。また、平面視において前記突出シール部が前記段部に接していてもよい。

本発明による蓋付容器は、前記突出シール部の前記先端部分及び前記容器の前記開口部の中心点を通る中心線を平面視において挟むように設けられ、且つ前記閉鎖シール部の一部に接続された一対の規制シール部を更に備えていてもよい。

本発明による蓋付容器において、前記容器の前記側面の厚みは、１００μｍ以上且つ５００μｍ以下であってもよい。

本発明において、蓋を容器のフランジ部に接合する閉鎖シール部は、一端及び他端を有する主要シール部と、主要シール部の一端に接続された一端及び主要シール部の他端に接続された他端を有し、容器の開口部に向かって突出する突出シール部と、を含む。また、突出シール部のうち容器の開口部の中心点に最も近接する部分を先端部分と定義し、主要シール部のうち突出シール部の先端部分及び容器の開口部の中心点を通る中心線と交わる部分を対向部分と定義する場合、先端部分の幅は、対向部分の幅よりも小さい。このため、突出シール部以外の部分において容器の内部が外部に連通してしまうことを抑制することができ、これによって、意図しない位置において内容物が蓋付容器から排出されてしまうことを抑制することができる。

本発明の実施の形態における蓋付容器を示す平面図である。図１の蓋付容器を第２中心線に沿って切断した場合を示す断面図である。図１の蓋付容器を第１中心線に沿って切断した場合を示す断面図である。図１の蓋付容器を矢印IVに沿って見た場合を示す正面図である。図１の蓋付容器を矢印Vに沿って見た場合を示す側面図である。図１の蓋付容器の閉鎖シール部の突出シール部を拡大して示す平面図である。第１の好ましい条件を満たす蓋付容器を拡大して示す平面図である。第２の好ましい条件を満たす蓋付容器を拡大して示す平面図である。第３の好ましい条件を満たす蓋付容器を拡大して示す平面図である。第３の好ましい条件を満たす蓋付容器の一変形例を示す平面図である。図１０の蓋付容器を第１中心線に沿って切断した場合を示す断面図である。第３の好ましい条件を満たす蓋付容器の一変形例を示す平面図である。図１２の蓋付容器を第１中心線に沿って切断した場合を示す断面図である。蓋付容器の一変形例を示す側面図である。蓋付容器の一変形例を示す平面図である。蓋付容器の一変形例を示す平面図である。蓋付容器の一変形例を示す平面図である。蓋付容器の一変形例を示す平面図である。蓋付容器の一変形例を示す平面図である。蓋付容器の一変形例を示す平面図である。蓋付容器の一変形例を示す平面図である。蓋付容器の一変形例を示す平面図である。蓋付容器の一変形例を示す底面図である。図２３に示す蓋付容器を傾けて載置面に載置した状態を示す側面図である。図２４の蓋付容器を矢印XXVに沿って見た場合を示す図である。蓋付容器の一変形例を示す平面図である。図２６の蓋付容器を第１中心線に沿って切断した場合を示す断面図である。図２６の蓋付容器から内容物を取り出す方法の一例を示す図である。蓋付容器の一変形例を示す平面図である。

以下、図１乃至図６を参照して、本発明の実施の形態について説明する。まず図１乃至図３を参照して、本実施の形態における蓋付容器１０全体について説明する。

（蓋付容器）
図１は、蓋付容器１０を示す平面図である。また図２、３はそれぞれ、図１の蓋付容器１０を第１中心線Ｌ１、第２中心線Ｌ２に沿って切断した場合を示す縦断面図である。蓋付容器１０は、開口部２１が形成された容器２０と、容器２０の開口部２１を覆う蓋５０と、蓋５０を容器２０に接合する閉鎖シール部３０と、を備えている。図１においては、開口部２１や後述するフランジ部２６など、蓋５０によって覆われている容器２０の構成要素が点線で表されている。なお、第１中心線Ｌ１は、平面視における容器２０の開口部２１の中心点Ｃ及び閉鎖シール部３０の後述する突出シール部３４の先端部分３７を通る直線である。また、第２中心線Ｌ２は、第１中心線Ｌ１に直交し、平面視における容器２０の開口部２１の中心点Ｃを通る直線である。中心点Ｃは、開口部２１の重心であり、本実施形態では、平面視において開口部２１の外縁に外接するように仮想的に描かれた円の中心点として定義される。

（容器）
次に容器２０について説明する。図１乃至図３に示すように、容器２０は、底面２２と、底面２２の外縁に沿って一周にわたって広がるよう底面２２から立設された側面２４と、側面２４の上部に連設されたフランジ部２６と、を有している。側面２４が、平面視における容器２０の開口部２１を画成する。フランジ部２６は、開口部２１を囲うように側面２４の上部に連設され、外側に向かって水平方向に延びている。上述の蓋５０は、容器２０のフランジ部２６の上面２６ａに接合される。なお本明細書において、「側面」、「上部」、「上面」、「下面」、「水平方向」などの用語は、容器２０の底面２２が下方に位置するように蓋付容器１０や容器２０が載置されている状態を基準として蓋付容器１０、容器２０、蓋５０やそれらの構成要素の位置や方向を表すものである。

図１乃至図３においては、開口部２１が平面視において略円形状の輪郭を有するよう容器２０の底面２２および側面２４が構成される例が示されている。しかしながら、所望の内容物を容器２０に収容することができる限りにおいて、容器２０の形状が特に限られることはない。例えば開口部２１は、平面視において矩形状や多角形状の輪郭を有していてもよい。また底面２２の輪郭とフランジ部２６および蓋５０の輪郭とは、相似形であってもよく、相似していなくてもよい。

液体や粘調体や紛体などの流動性を有するものである限りにおいて、容器２０に収容される内容物は特には限られない。なお本実施の形態による蓋付容器１０は、片手で容器２０の側面２４や底面２２を押圧することによって蓋５０を容器２０のフランジ部２６から部分的に剥離させることができることを１つの特徴としている。このため内容物としては、片手で押圧できる程度の小容量の容器２０に収容されて使用されるものが好ましい。例えば、ガムシロップ、コーヒーフレッシュ、調味料、濃縮飲料などの内容物が好ましく容器２０に収容される。なお小容量の容器２０とは、平面視における開口部２１の寸法が６０ｍｍ以下であること、より好ましくは２０ｍｍ以下であることを意味している。

図１に示すように、フランジ部２６は、平面視において開口部２１の中心点Ｃに向かって突出する突出部２６ｃを含んでいてもよい。言い換えると、側面２４は、開口部２１の中心点Ｃに向かって窪んだ凹部を含んでいてもよい。閉鎖シール部３０の後述する突出シール部３４は、突出部２６ｃ上に少なくとも部分的に位置している。

図１に示すように、フランジ部２６は、突出シール部３４が位置する上述の突出部２６ｃ以外にも、平面視において開口部２１の中心点Ｃに向かって突出する突出部を更に含んでいてもよい。例えば、図１に示すように、フランジ部２６は、第１中心線Ｌ１が延びる方向において中心点Ｃを挟んで上述の突出部２６ｃと対向する位置に設けられた突出部２６ｄを含んでいてもよい。

以下、図１乃至図３に加えて図４及び図５をさらに参照して、容器２０の形状についてさらに説明する。図４は、図１の蓋付容器１０を矢印IVに沿って見た場合を示す正面図であり、図５は、図１の蓋付容器１０を矢印Vに沿って見た場合を示す側面図である。

図４及び図５に示すように、側面２４には、外側に向かって膨らんだ一対の膨らみ部２５が設けられていてもよい。一対の膨らみ部２５は、第１中心線Ｌ１を挟むように、且つ第２中心線Ｌ２と交わるように配置されている。このような膨らみ部２５を設けることにより、使用者が容器２０の側面２４に外力を加え易くすることができる。

（閉鎖シール部）
次に、閉鎖シール部３０について説明する。図１に示すように、閉鎖シール部３０は、平面視において容器２０の開口部２１を囲うように一周にわたって連続的に延びる環状のシール部である。図２及び図３に示すように、閉鎖シール部３０は、容器２０のフランジ部２６の上面２６ａと蓋５０の下面５０ｂとの間に位置する。蓋５０の下面５０ｂは、この閉鎖シール部３０によって容器２０のフランジ部２６の上面２６ａに接合されている。なお本明細書において、「接合」とは、溶着および接着の両方を含む概念である。「溶着」とは、容器２０または蓋５０の少なくともいずれかを少なくとも部分的に溶融させることによって、閉鎖シール部３０が構成されていることを意味している。また「接着」とは、接着剤などの、容器２０および蓋５０とは別個の構成要素によって、閉鎖シール部３０が構成されていることを意味している。なお図２及び図３においては、閉鎖シール部３０が蓋５０およびフランジ部２６の両方に跨るよう形成されている例が示されているが、これに限られることはない。例えば、閉鎖シール部３０が、蓋５０側にのみ形成されることもあり、また、フランジ部２６側にのみ形成されることもある。図１や後述する図６〜図１０、図１２、図１５、図１６などの平面図においては、閉鎖シール部３０にハッチングを施している。

図１に示すように、開口部２１を囲うように環状に延びる閉鎖シール部３０は、主要シール部３１及び突出シール部３４を含む。突出シール部３４は、閉鎖シール部３０のうち、開口部２１に向かって突出しているシール部である。本実施の形態において、突出シール部３４は、フランジ部２６の突出部２６ｃ上に少なくとも部分的に位置している。主要シール部３１は、閉鎖シール部３０のうち突出シール部３４以外のシール部であり、本実施形態では開口部２１に沿って設けられている。

主要シール部３１及び突出シール部３４はそれぞれ、一端及び他端を有する。主要シール部３１の一端と突出シール部３４の一端とは、第１極大点３５ａにおいて接続されている。また、主要シール部３１の他端と突出シール部３４の他端とは、後述する第２極大点３６ａにおいて接続されている。言い換えると、主要シール部３１と突出シール部３４とは、第１極大点３５ａ及び第２極大点３６ａを境界として区別される。第１極大点３５ａ及び第２極大点３６ａの定義については後述する。

突出シール部３４は、先端部分３７を挟むよう配置された第１突出シール部３５および第２突出シール部３６を含んでいる。先端部分３７は、突出シール部３４のうち、容器２０の開口部２１の平面視における中心点Ｃに最も近接する部分である。

図１に示すように、突出シール部３４の特に先端部分３７は、主要シール部３１に比べて、開口部２１の中心点Ｃに近接している。この場合、容器２０の底面２２や側面２４に外力を加えることなどによって容器２０の内部の圧力が上昇すると、突出シール部３４の特に先端部分３７が、主要シール部３１よりも先に分離し、先端部分３７の位置において蓋５０がフランジ部２６から剥離されるようになる。

図１において、符号３２は、主要シール部３１のうち突出シール部３４の先端部分３７に対向している対向部分を表す。対向部分３２は、主要シール部３１のうち第１中心線Ｌ１と交わる部分として定義される。本実施の形態において、対向部分３２は、先端部分３７が位置する突出部２６ｃに対向する突出部２６ｄ上に位置する。符号Ｗ１は、対向部分３２の幅を表す。対向部分３２の幅Ｗ１は、第１中心線Ｌ１に沿う方向における対向部分３２の寸法である。対向部分３２の幅Ｗ１は、例えば３ｍｍ以上且つ２０ｍｍ以下である。

図１に示すように、フランジ部２６の外縁２７のうち突出シール部３４の外側の位置に、フランジ部２６の外縁２７から開口部２１に向かって延びる切欠き２８が形成されていてもよい。切欠き２８は、開口部２１に向かうにつれて少なくとも部分的に先窄まり状になるように形成されていてもよい。好ましくは、平面視において切欠き２８が第１中心線Ｌ１と交わっている。より好ましくは、平面視において切欠き２８のうち最も開口部２１に近接する部分が第１中心線Ｌ１と交わっている。

次に図６を参照して、突出シール部３４について詳細に説明する。図６は、図１の蓋付容器１０の閉鎖シール部３０の突出シール部３４を拡大して示す平面図である。

はじめに、突出シール部３４の定義について説明する。本実施の形態において、突出シール部３４とは、閉鎖シール部３０の内縁から開口部２１の中心点Ｃまでの距離を、閉鎖シール部３０の各位置で時計回りに測定した場合に、距離が第１の極大値を示した後に距離が減少して極小値となり、その後に距離が増加して第２の極大値を示す、という変化を示す部分のことである。図６において、閉鎖シール部３０の内縁上の点のうち、第１の極大値を示す第１極大点、極小値を示す極小点、および第２の極大値を示す第２極大点がそれぞれ符号３５ａ，３７ａおよび３６ａで表されている。突出シール部３４の先端部分３７は、閉鎖シール部３０のうち極小点３７ａを含む部分である。また、第１突出シール部３５は、閉鎖シール部３０のうち第１極大点３５ａから先端部分３７に至るまで延びる部分である。また第２突出シール部３６は、閉鎖シール部３０のうち第２極大点３６ａから先端部分３７に至るまで延びる部分である。なお、閉鎖シール部３０の内縁とは、閉鎖シール部３０の縁のうち開口部２１側に位置する縁を意味する。また、閉鎖シール部３０の外縁とは、閉鎖シール部３０の縁のうち、内縁の反対側に位置する縁である。

第１極大点３５ａから開口部２１の中心点Ｃまでの距離ｄ１と、極小点３７ａから開口部２１の中心点Ｃまでの距離ｄ３との差は、例えば５ｍｍ以上である。また、第２極大点３６ａから開口部２１の中心点Ｃまでの距離ｄ２と、距離ｄ３との差は、例えば５ｍｍ以上である。

なお、本実施の形態においては、図１に示すように、対向部分３２の周囲において、主要シール部３１の内縁と開口部２１の中心点Ｃとの間の距離に関して、突出シール部３４と同様に、第１の極大値、極小値及び第２の極大値が現れる。このように、第１の極大値、極小値及び第２の極大値が現れる部分が閉鎖シール部３０に複数存在する場合、突出シール部３４は、閉鎖シール部３０のうち、上述の距離ｄ１と距離ｄ３との差、及び上述の距離ｄ２と距離ｄ３との差が最も大きい値となる部分として定義される。

図１において、符号Ｗ２は、突出シール部３４の先端部分３７の幅を表す。先端部分３７の幅Ｗ２は、第１中心線Ｌ１に沿う方向における先端部分３７の寸法である。先端部分３７の幅Ｗ２は、例えば０．５ｍｍ以上且つ３ｍｍ以下である。

本実施の形態において、突出シール部３４の先端部分３７の幅Ｗ２は、主要シール部３１の対向部分３２の幅Ｗ１よりも小さくなっている。例えば、先端部分３７の幅Ｗ２と対向部分３２の幅Ｗ１との差は、２ｍｍ以上である。また、突出シール部３４の先端部分３７の幅Ｗ２に対する主要シール部３１の対向部分３２の幅Ｗ１であるＷ２／Ｗ１は、０．０２以上０．４以下である。

（容器および蓋の材料）
以下、容器２０および蓋５０を構成する材料の一例について説明する。

容器２０を構成する材料としては、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレートなどのプラスチックを用いることができる。プラスチックから構成される容器２０の側面２４の厚みは、好ましくは、外力を加えられたときに容器２０が容易に変形することができるよう、設定される。例えば容器２０の側面２４の厚みは、１００μｍ以上且つ５００μｍ以下になっており、より好ましくは１００μｍ以上且つ３００μｍ以下になっている。また、容器２０のうち特にフランジ部２６の厚みは、切欠き２８や後述する段部、貫通孔などを起点として容易に折れ曲がることができるよう、設定される。例えば容器２０のフランジ部２６の厚みは、３００μｍ以上且つ７００μｍ以下になっている。なおフランジ部２６の厚みは通常、側面２４の厚みよりも大きくなっている。

蓋５０を構成する材料は、蓋５０の下面５０ｂが容器２０のフランジ部２６の上面２６ａに接合され得るよう、選択される。例えば蓋５０は、基材層と、蓋５０の下面５０ｂを構成するシーラント層と、を含んでいる。蓋５０の厚みは、例えば２０μｍ以上且つ１００μｍ以下になっている。

基材層を構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂や、ポリプロピレン等を用いることができる。またシーラント層を構成する材料としては、ポリプロピレンや、ポリプロピレンおよびポリエチレンの混合樹脂等を用いることができる。ポリプロピレンおよびポリエチレンの混合樹脂は、イージーピールシーラントとも称される、比較的小さな接合力を有する材料である。なお、基材層およびシーラント層がいずれもポリプロピレンを含む場合、基材層においては二軸延伸ポリプロピレンが用いられ、シーラント層においては無延伸ポリプロピレンが用いられる。

（蓋付容器の製造方法）
次に、蓋付容器１０の製造方法の一例について説明する。

はじめに、射出成形法によって、一体的に形成された底面２２、側面２４およびフランジ部２６を有する容器２０を形成する。次に、容器２０のフランジ部２６の上面２６ａ上に蓋５０を載置する。その後、蓋５０のうち閉鎖シール部３０が形成されるべき部分を、熱板などを用いて上面５０ａ側から加熱して、蓋５０のシーラント層を溶融させる。これによって、閉鎖シール部３０を介して蓋５０の下面５０ｂを容器２０のフランジ部２６の上面２６ａに溶着させることができる。その後、フランジ部２６を打ち抜いて切欠き２８を形成する。この際、蓋５０にも、容器２０の切欠き２８に対応する切欠きが形成される。

なお容器２０を作製する方法としては、上述の射出成形法以外にも、シート成形法などの公知の方法を適宜用いることができる。また、容器２０に蓋５０を接合する前に、フランジ部２６に切欠き２８を形成するようにしてもよい。この場合、蓋５０は、容器２０の切欠き２８を覆っていてもよい。

（蓋付容器の開封方法）
次に、蓋付容器１０を開封する方法の一例について説明する。

はじめに使用者は、第１中心線Ｌ１を挟み込むように、容器２０の側面２４に外力を加える。例えば、側面２４の上述の一対の膨らみ部２５を容器２０の内側へ押圧する。この際、使用者は、一対の膨らみ部２５を片手で押圧してもよく、両手で押圧してもよい。

容器２０が変形すると、容器２０の内部の容積が減少し、この結果、容器２０の内部の圧力が上昇する。これによって、蓋５０を容器２０のフランジ部２６から剥離させようとする力が、すなわち蓋５０とフランジ部２６との間の閉鎖シール部３０を分離しようとする力が生じる。なお「分離」とは、閉鎖シール部３０がフランジ部２６から剥離される場合、閉鎖シール部３０が蓋５０から剥離される場合、並びに、閉鎖シール部３０が部分的にフランジ部２６側および蓋５０の両方に残るよう閉鎖シール部３０が破断される場合のいずれをも含む概念である。

使用者が第１中心線Ｌ１を挟み込むように容器２０の側面２４に外力を加える場合、閉鎖シール部３０を分離しようとする力は、閉鎖シール部３０のうち第１中心線Ｌ１と交わる部分に特に強く生じる。すなわち、閉鎖シール部３０を分離しようとする力が、主要シール部３１の対向部分３２及び突出シール部３４の先端部分３７に特に強く生じる。ここで本実施の形態においては、上述のように、先端部分３７の幅Ｗ２は、対向部分３２の幅Ｗ１よりも小さくなっている。このため、先端部分３７よりも先に対向部分３２が分離してしまうことを抑制することができる。従って、先端部分３７を、閉鎖シール部３０のその他の部分よりも先に分離させて、先端部分３７の位置において容器２０のフランジ部２６と蓋５０との間に隙間を形成することができる。このことにより、意図した位置において、すなわち突出シール部３４の位置において内容物を蓋付容器から取り出すことができる。

ところで、蓋５０が容器２０のフランジ部２６に密着し易い場合は、突出シール部３４の先端部分３７が分離されたとしても、容器２０の内部に充填されている気体が外部に適切に排出されない場合がある。この場合、容器２０の内部の圧力は高いままであるので、閉鎖シール部３０の分離は、先端部分３７からフランジ部２６の外縁２７に向かって進行する。また、先端部分３７に対向する対向部分３２においても、対向部分３２の分離が、対向部分３２の内縁から外縁に向かって進行することがある。その後、フランジ部２６と蓋５０との間の隙間が十分に拡大すると、容器２０の内部が隙間を介して外部と連通することができ、これによって、容器２０の内部の圧力が低下する。ここで本実施の形態によれば、先端部分３７の幅Ｗ２と対向部分３２の幅Ｗ１との差は、８ｍｍ以上である。このため、閉鎖シール部３０の分離が先端部分３７からフランジ部２６の外縁２７に向かって進行してフランジ部２６と蓋５０との間の隙間が十分に拡大するよりも前に、対向部分３２が完全に分離してしまうことを抑制することができる。このことにより、対向部分３２の位置において内容物が蓋付容器から排出されてしまうことを抑制することができる。

対向部分３２の位置において内容物が蓋付容器から排出されてしまうことを抑制するためには、閉鎖シール部３０に関して下記の条件が満たされていることが更に好ましい。

（第１の好ましい条件）
図７は、第１の好ましい条件を説明するための図であり、突出シール部３４を拡大して示す平面図である。図７において、２本の点線で挟まれた、符号４０が付された部分は、主要シール部３１を、主要シール部３１の一端３１ａ及び他端３１ｂにおいて主要シール部３１が延びる方向に基づいて、主要シール部３１の一端３１ａから他端３１ｂまで仮想的に延長したと仮定した場合のシール部（以下、仮想シール部と称する）である。また、符号Ｗ３は、仮想シール部４０のうち第１中心線Ｌ１と交わる部分の内縁と、突出シール部３４の先端部分３７の内縁との間の距離を表す。

第１の好ましい条件として、距離Ｗ３を、主要シール部３１の対向部分３２の幅Ｗ１よりも小さくすることを提案する。これによって、対向部分３２の内縁から外縁に至るまで主要シール部３１の分離が進行するよりも前に、突出シール部３４の分離を先端部分３７から第１極大点３５ａ及び第２極大点３６ａまで進行させ易くなる。このことにより、対向部分３２が完全に分離してしまう前に、突出シール部３４側で容器２０の内部を外部に連通させて容器２０の内部の圧力を低下させることができる。従って、対向部分３２が完全に分離して対向部分３２の位置において内容物が蓋付容器から排出されてしまうことを抑制することができる。

（第２の好ましい条件）
図８は、第２の好ましい条件を説明するための図であり、突出シール部３４を拡大して示す平面図である。図８において、符号３８は、突出シール部３４の対向する外縁間の、第１中心線Ｌ１に直交する方向における距離がＳになる部分（以下、中間部分と称する）を表す。距離Ｓは、例えば５ｍｍである。また、符号Ｗ４は、突出シール部３４の先端部分３７の内縁と突出シール部３４の中間部分３８との間の、第１中心線Ｌ１が延びる方向における距離を表す。

第２の好ましい条件として、距離Ｗ４を、主要シール部３１の対向部分３２の幅Ｗ１よりも小さくすることを提案する。これによって、対向部分３２の内縁から外縁に至るまで主要シール部３１の分離が進行するよりも前に、突出シール部３４側において突出シール部３４の分離によって蓋５０とフランジ部２６との間に形成される隙間の幅を、上述の距離Ｓ以上にすることができる。このため、距離Ｓを適切に設定することにより、対向部分３２が完全に分離してしまう前に、突出シール部３４側で容器２０の内部を外部に連通させて容器２０の内部の圧力を低下させることができる。従って、対向部分３２が完全に分離して対向部分３２の位置において内容物が蓋付容器から排出されてしまうことを抑制することができる。

（第３の好ましい条件）
図９は、第３の好ましい条件を説明するための図であり、突出シール部３４を拡大して示す平面図である。図９において、符号Ｗ５は、突出シール部３４の先端部分３７の内縁と切欠き２８との間の、第１中心線Ｌ１が延びる方向における距離を表す。

第３の好ましい条件として、距離Ｗ５を、主要シール部３１の対向部分３２の幅Ｗ１よりも小さくすることを提案する。これによって、対向部分３２の内縁から外縁に至るまで主要シール部３１の分離が進行するよりも前に、突出シール部３４の分離が切欠き２８にまで進行して、切欠き２８を介して容器２０の内部が外部に連通し易くなる。このため、対向部分３２が完全に分離してしまう前に、容器２０の内部の圧力を低下させることができる。従って、対向部分３２が完全に分離して対向部分３２の位置において内容物が蓋付容器から排出されてしまうことを抑制することができる。

なお、容器２０の内部を外部に連通し易くするためにフランジ部２６に設けられる要素の例としては、上述の切欠き２８以外にも、段部２８ａや貫通孔２８ｂを挙げることができる。以下、フランジ部２６に段部２８ａが設けられる例、及びフランジ部２６に貫通孔２８ｂが設けられる例についてそれぞれ説明する。

図１０は、フランジ部２６に段部２８ａが設けられた蓋付容器１０を拡大して示す平面図である。また、図１１は、図１０の蓋付容器１０を第１中心線Ｌ１に沿って切断した場合を示す断面図である。段部２８ａとは、フランジ部２６のうち、周囲の部分よりも下面２６ｂ側に遷移した部分である。切欠き２８と同様に、段部２８ａは、フランジ部２６の外縁２７のうち突出シール部３４の外側の位置に設けられる。好ましくは、段部２８ａは、平面視において第１中心線Ｌ１と交わるよう、設けられる。

図１０及び図１１に示す例において、符号Ｗ５は、突出シール部３４の先端部分３７の内縁と段部２８ａとの間の、第１中心線Ｌ１が延びる方向における距離を表す。本変形例においても、距離Ｗ５を、主要シール部３１の対向部分３２の幅Ｗ１よりも小さくすることにより、対向部分３２が完全に分離してしまう前に、段部２８ａを介して容器２０の内部が外部に連通し易くなる。従って、対向部分３２が完全に分離して対向部分３２の位置において内容物が蓋付容器から排出されてしまうことを抑制することができる。

図１２は、フランジ部２６に、フランジ部２６の貫通孔２８ｂが設けられた蓋付容器１０を拡大して示す平面図である。また、図１３は、図１０の蓋付容器１０を第１中心線Ｌ１に沿って切断した場合を示す断面図である。切欠き２８と同様に、貫通孔２８ｂは、フランジ部２６の外縁２７のうち突出シール部３４の外側の位置に設けられる。好ましくは、貫通孔２８ｂは、平面視において第１中心線Ｌ１と交わるよう、設けられる。

図１２及び図１３に示す例において、符号Ｗ５は、突出シール部３４の先端部分３７の内縁と貫通孔２８ｂとの間の、第１中心線Ｌ１が延びる方向における距離を表す。本変形例においても、距離Ｗ５を、主要シール部３１の対向部分３２の幅Ｗ１よりも小さくすることにより、対向部分３２が完全に分離してしまう前に、貫通孔２８ｂを介して容器２０の内部が外部に連通し易くなる。従って、対向部分３２が完全に分離して対向部分３２の位置において内容物が蓋付容器から排出されてしまうことを抑制することができる。

蓋付容器１０は、上述の第１の好ましい条件〜第３の好ましい条件のいずれか１つを満たしていてもよく、若しくは、同時に複数を満たしていてもよい。

変形例
上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、必要に応じて図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

（膨らみ部の変形例）
図１４は、容器２０の膨らみ部２５の変形例を説明するための図であり、上述の図５の場合と同様に蓋付容器１０を図１の矢印Vに沿って見た場合を示す側面図である。図１４に示すように、膨らみ部２５の表面には、使用者の指などが膨らみ部２５に接触しているときに使用者の指などが膨らみ部２５に対して滑ってしまうことを抑制するための滑り止め部が設けられていてもよい。滑り止め部は例えば、膨らみ部２５の表面に施されたエンボス加工などを含んでいる。例えば、図１４に示すように、水平方向に直線状に延びるエンボス２５ａを複数本設けるようにしてもよい。膨らみ部２５のエンボス加工が施された部分は、エンボス加工が施されない部分に対して外側に突出するように形成されている。

（容器の第１の変形例）
図１５は、容器２０の第１の変形例を説明するための図であり、蓋付容器１０を示す平面図である。図１５に示すように、容器２０のフランジ部２６は、フランジ部２６のその他の部分に比べて外側に突出したタブ２９を含んでいてもよい。タブ２９は、突出シール部３４の外側に位置する。

本変形例においても、先端部分３７の幅Ｗ２を対向部分３２の幅Ｗ１よりも小さくすることにより、先端部分３７よりも先に対向部分３２が分離してしまうことを抑制することができる。このことにより、特定の位置において内容物を蓋付容器から取り出すことができる。本変形例においても、上述の第１の好ましい条件〜第３の好ましい条件のいずれか１つ又は複数が満たされていてもよい。

（容器の第２の変形例）
図１６は、容器２０の第２の変形例を説明するための図であり、蓋付容器１０を示す平面図である。図１６に示すように、容器２０のフランジ部２６の形状は、平面視において矩形状であってもよい。この場合、閉鎖シール部３０の突出シール部３４は、フランジ部２６の角部の内側に設けられる。例えば、容器２０の開口部２１の中心点Ｃ及び突出シール部３４の先端部分３７を通る第１中心線Ｌ１が、容器２０のフランジ部２６の角部と交わっている。また、本変形例においても、主要シール部３１は開口部２１に沿って設けられている。

（容器の第３の変形例）
図１５に示すようにフランジ部２６がタブ２９を含む場合、第１中心線Ｌ１が延びる方向において、先端部分３７からフランジ部２６の外縁２７までの距離が大きくなる。このため、先端部分３７の外側の場所で蓋５０がフランジ部２６に密着しやすく、この結果、先端部分３７が分離されたとしても、内容物を取り出すことができないという状況が生じ得る。

このような課題を考慮し、本変形例においては、図１７に示すように、フランジ部２６のタブ２９に段部２８ａを設けることを提案する。段部２８ａとは、上述の図１０に示す例の場合と同様に、フランジ部２６のうち、周囲の部分よりも下面２６ｂ側に遷移した部分である。段部２８ａは、好ましくは、タブ２９の突出方向と同一の方向に延びている。例えば、第１中心線Ｌ１が延びる方向においてタブ２９が突出している場合、段部２８ａも第１中心線Ｌ１が延びる方向に延びている。

図１７において、符号Ｗ６は、第１中心線Ｌ１が延びる方向における、先端部分３７と段部２８ａとの間の距離を表す。距離Ｗ６は、例えば２ｍｍ以下である。距離Ｗ６を２ｍｍ以下にすることにより、先端部分３７とフランジ部２６の外縁２７との間の領域で蓋５０がフランジ部２６に密着することを抑制することができる。また、タブ２９に段部２８ａを設けることにより、段部２８ａに沿って内容物を誘導することができ、これにより、特定の位置から、例えば段部２８ａの先端から内容物を注出することが容易になる。

（シール部の第１の変形例）
図１７に示す例においては、第１中心線Ｌ１が延びる方向における、先端部分３７と段部２８ａとの間の距離が０ｍｍよりも大きい例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１８や図１９に示すように、第１中心線Ｌ１が延びる方向における、先端部分３７と段部２８ａとの間の距離が０ｍｍであってもよい。言い換えると、平面視において先端部分３７と段部２８ａとが接していてもよい。この場合、図１８に示すように、先端部分３７の内縁とフランジ部２６の内縁とが接していなくてもよく、図１９に示すように、先端部分３７の内縁とフランジ部２６の内縁とが接していてもよい。なお、図示はしないが、タブ２９を含まないフランジ部２６に段部２８ａが設けられる場合に、平面視において先端部分３７と段部２８ａとが接していていてもよい。

（シール部の第２の変形例）
図２０に示すように、蓋５０を容器２０に接合するシール部は、上述の閉鎖シール部３０に加えて、一対の規制シール部３９を更に含んでいてもよい。一対の規制シール部３９は、平面視において第１中心線Ｌ１を挟むように設けられ、且つ閉鎖シール部３０の一部に接続されたシール部である。図２０に示す例において、一対の規制シール部３９は、平面視において段部２８ａを挟むように、段部２８ａに沿って延びている。また、一対の規制シール部３９の一端は、それぞれ第１突出シール部３５又は第２突出シール部３６に接続されており、一対の規制シール部３９の他端は、フランジ部２６の外縁２７に至っている。このような規制シール部３９を設けることにより、内容物の注出方向や注出位置が定まり易くなる。例えば、内容物がフランジ部２６の外縁２７に向かって流れる際に内容物が段部２８ａから溢れた場合であっても、フランジ部２６の外縁２７の意図しない位置から内容物が注出されることを抑制することができる。

（シール部の第３の変形例）
図２０に示す例においては、一対の規制シール部３９が段部２８ａに沿って延びる例を示したが、これに限られることはない。例えば図２１に示すように、一対の規制シール部３９は、フランジ部２６の外縁２７に沿って延びていてもよい。図２１に示す例において、一対の規制シール部３９はそれぞれ、主要シール部３１に接続されている。また、一対の規制シール部３９はそれぞれ、主要シール部３１から段部２８ａに向かってフランジ部２６の外縁２７に沿って延びている。

なお、図２０や図２１に示す規制シール部３９は、上述の実施の形態や各変形例に示す蓋付容器１０にも設けられ得る。

（シール部の第４の変形例）
図２０及び図２１においては、平面視において規制シール部３９と段部２８ａとの間に少なくとも部分的に、蓋５０とフランジ部２６の上面２６ａとが接合されていない領域が存在する例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図２２に示すように、平面視において規制シール部３９が全域にわたって段部２８ａに接していてもよい。

また、図２２に示すように、規制シール部３９と段部２８ａとの間だけでなく、段部２８ａを除くその他の全ての領域において、蓋５０とフランジ部２６の上面２６ａとが接合されていてもよい。この場合、蓋５０をフランジ部２６の上面２６ａに溶着させる工程において、平坦な熱板を用いることが可能になる。言い換えると、シール部のパターンに応じた凸部を有する熱板を準備する必要がない。また、容器２０及び蓋５０に対する熱板の位置合わせに要求される精度が低くなる。これらのことにより、蓋５０をフランジ部２６の上面２６ａに溶着させる工程に要するコストや時間を削減することができる。

（容器の第４の変形例）
図２３は、本変形例に係る蓋付容器１０を示す底面図である。図２３に示すように、容器２０の側面２４のうち段部２８ａに面する部分とは反対側の部分には、開口部２１の中心点Ｃに向かって窪んだ凹部２４ａが形成されている。また、容器２０の側面２４のうち段部２８ａに面する部分にも、開口部２１の中心点Ｃに向かって窪んだ凹部２４ｂが形成されていてもよい。凹部２４ａ及び凹部２４ｂはいずれも、底面２２に至るように上下方向に延びている。

側面２４に凹部２４ａを設けることの利点について、図２４及び図２５を参照して説明する。図２４は、凹部２４ａが下方に位置するように傾けられた状態の蓋付容器１０を示す側面図である。また、図２５は、図２４の蓋付容器１０を矢印XXVに沿って見た場合を示す図である。

側面２４に凹部２４ｂを設けると、凹部２４ｂの両側に、凹部２４ｂに比べて外側へ突出した一対の凸部２４ｃが形成される。この場合、凹部２４ａが下方に位置するように蓋付容器１０を傾けて、所定の載置面Ｐに置く場合、図２４及び図２５に示すように、一対の凸部２４ｃ及びフランジ部２６の外縁２７が載置面Ｐに接することができる。すなわち、少なくとも３箇所で蓋付容器１０を支持することができる。このため、凹部２４ａが下方に位置するように蓋付容器１０が傾いた状態を安定に維持することができる。従って、例えば、図２４に示すように、蓋付容器１０を開封した後、内容物１５が残っている状態で、タブ２９が上を向くように蓋付容器１０を傾けて載置面Ｐに載置した場合に、内容物１５が蓋付容器１０から漏れ出てしまうことを抑制することができる。

（容器の第５の変形例）
図２６は、本変形例に係る蓋付容器１０を示す平面図であり、図２７は、図２６の蓋付容器を第１中心線Ｌ１に沿って切断した場合を示す断面図である。図２６に示す例において、突出シール部３４が形成されたフランジ部２６には、タブ２９は設けられていないが、段部２８ａが設けられている。段部２８ａは、平面視において先端部分３７に接するよう、第１中心線Ｌ１に沿って延びている。また、図２６に示す例において、対向部分３２が形成されたフランジ部２６には、突出部２６ｄが設けられていない。

本変形例において、蓋付容器１０の使用方法としては、使用者が容器２０の底面２２に力を加えることによって突出シール部３４の先端部分３７を分離させることが想定されている。例えば、図２７に示すように、容器２０の底面２２には、使用者が指で底面２２に力を加えやすくするよう、凹部２２ｂが形成されている。凹部２２ｂの形状及び寸法は、使用者が指で底面２２に力を加えやすいように設定されている。例えば、凹部２２ｂの深さｋ１の最大値は、１ｍｍ以上且つ１０ｍｍ以下の範囲内であり、凹部２２ｂの幅ｋ２の最大値は、１０ｍｍ以上且つ２０ｍｍ以下の範囲内である。

図２８は、本変形例の蓋付容器１０から内容物１５を取り出す方法の一例を示す図である。図２８に示すように、まず使用者は、親指６１を蓋付容器１０の底面２２の凹部２２ｂに当て、人差し指６２を蓋付容器１０の蓋５０に当てる。続いて使用者は、図２８において矢印Ｆ１及びＦ２で示すように、親指６１及び人差し指６２で蓋付容器１０を内側へ押圧する。これにより、容器２０の内部の圧力が上昇する。これによって、蓋５０を容器２０のフランジ部２６から剥離させようとする力が生じる。

ここで本変形例においても、上述の実施の形態の場合と同様に、先端部分３７の幅Ｗ２が、対向部分３２の幅Ｗ１よりも小さくなっている。このため、先端部分３７よりも先に対向部分３２が分離してしまうことを抑制することができる。従って、先端部分３７を、閉鎖シール部３０のその他の部分よりも先に分離させて、先端部分３７の位置において容器２０のフランジ部２６と蓋５０との間に隙間を形成することができる。このことにより、意図した位置において、すなわち突出シール部３４の位置において内容物を蓋付容器から取り出すことができる。

なお、図示はしないが、図２７に示す凹部２２ｂが、上述の実施の形態又は各変形例に示す容器２０の底面２２に形成されていてもよい。

（容器の第６の変形例）
図２９は、本変形例に係る蓋付容器１０を示す平面図である。図２９に示す蓋付容器１０においても、図２７に示す蓋付容器１０の場合と同様に、容器２０の底面２２に凹部２２ｂが形成されている。

上述の図２８に示すように、指などによって蓋５０を押さえた状態で容器２０の内部の圧力を上昇させた場合、閉鎖シール部３０の各部分に、位置に依らず均等に圧力が働くことが考えられる。この場合、図２９に示すように、閉鎖シール部３０が突出シール部３４を有さない、という形態も可能である。

図２９に示す例においても、閉鎖シール部３０は、その他の部分に比べて小さい幅を有する狭幅部分３７Ａを含む。狭幅部分３７Ａは、中心点Ｃを挟んで対向する対向部分３２の幅Ｗ１よりも小さい幅Ｗ２を有する。このため、容器２０の内部の圧力が上昇して閉鎖シール部３０が剥離されるとき、狭幅部分３７Ａの位置において最も早く容器２０の内部が外部に連通する。これによって、意図しない位置において内容物が蓋付容器から排出されてしまうことを抑制することができる。

好ましくは、図２９に示すように、フランジ部２６のうち狭幅部分３７Ａの外側に段部２８ａや切欠き（図示せず）などを設ける。これにより、段部２８ａに沿って内容物を誘導することができ、このため、特定の位置から、例えば段部２８ａの先端から内容物を注出することが容易になる。

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１０蓋付容器
１５内容物
２０容器
２１開口部
２２底面
２４側面
２５膨らみ部
２６フランジ部
２７外縁
２８切欠き
２８ａ段部
２８ｂ貫通孔
２９タブ
３０閉鎖シール部
３１主要シール部
３２対向部分
３４突出シール部
３５第１突出シール部
３６第２突出シール部
３７先端部分
３８中間部分
３９規制シール部
４０仮想シール部
５０蓋
Ｌ１第１中心線
Ｌ２第２中心線
Ｐ載置面

Claims

蓋付容器であって、
底面と、前記底面から立設され、開口部を画成する側面と、前記開口部を囲うように前記側面の上部に連設されたフランジ部と、を有する容器と、
前記容器の前記開口部を覆う蓋と、
前記容器の前記フランジ部の上面と前記蓋の下面との間に位置し、前記蓋を前記容器の前記フランジ部に接合する閉鎖シール部と、を備え、
前記開口部は平面視において略円形状の輪郭を有し、
前記閉鎖シール部は、一端及び他端を有する主要シール部と、前記主要シール部の前記一端に接続された一端及び前記主要シール部の前記他端に接続された他端を有し、前記容器の前記開口部に向かって突出する突出シール部と、を含み、
前記突出シール部のうち前記容器の前記開口部の中心点に最も近接する部分である先端部分の幅は、前記主要シール部のうち前記突出シール部の前記先端部分及び前記容器の前記開口部の中心点を通る中心線と交わる部分である対向部分の幅よりも小さく、
前記突出シール部の先端部分は、前記主要シール部に比べて、前記開口部の中心点に近接しており、
前記蓋付容器は、前記突出シール部の前記先端部分及び前記容器の前記開口部の中心点を通る中心線を平面視において挟むように設けられ、且つ前記閉鎖シール部の一部に接続された一対の規制シール部を更に備える、蓋付容器。
前記先端部分の幅と前記対向部分の幅との差は、２ｍｍ以上である、請求項１に記載の蓋付容器。
前記主要シール部を、前記主要シール部の前記一端及び前記他端において前記主要シール部が延びる方向に基づいて、前記主要シール部の前記一端から前記他端まで仮想的に延長したと仮定した場合のシール部を、仮想シール部と称する場合、
前記仮想シール部のうち前記中心線と交わる部分の内縁と、前記突出シール部の前記先端部分の内縁との間の距離が、前記主要シール部の前記対向部分の幅よりも小さい、請求項１又は２に記載の蓋付容器。
前記突出シール部のうち、前記突出シール部の対向する外縁間の、前記中心線に直交する方向における距離が５ｍｍになる部分を、中間部分と称する場合、
前記突出シール部の前記先端部分の内縁と前記突出シール部の前記中間部分との間の、前記中心線が延びる方向における距離が、前記主要シール部の前記対向部分の幅よりも小さい、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の蓋付容器。
前記突出シール部の外側の位置において、前記容器の前記フランジ部に切欠き、段部又は貫通孔が形成されており、
前記突出シール部の前記先端部分の内縁と前記容器の前記切欠き、前記段部又は前記貫通孔との間の、前記中心線が延びる方向における距離が、前記主要シール部の前記対向部分の幅よりも小さい、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の蓋付容器。
前記突出シール部の外側の位置において、前記容器の前記フランジ部に前記段部が形成されており、
前記段部は、前記突出シール部の前記先端部分及び前記容器の前記開口部の中心点を通る中心線が延びる方向に延びている、請求項５に記載の蓋付容器。
平面視において前記突出シール部が前記段部に接している、請求項６に記載の蓋付容器。
前記容器の前記側面の厚みは、１００μｍ以上且つ５００μｍ以下である、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の蓋付容器。