JP6921051B2 - 穀物茶飲料、穀物茶飲料の製造方法及び穀物茶飲料の苦味の良さを調整する方法 - Google Patents
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本実施の形態に係る穀物茶飲料は、穀物抽出液と大麦粉末とを含む。
また、A/Bは1.35以上1.90以下であればよく、1.80以下、1.70以下、1.60以下、1.50以下や、1.40以下でもよい。A/Bは、1.36以上、1.38以上、1.39以上でもよい。
上記穀物茶飲料を製造することができる本実施の形態に係る穀物茶飲料の製造方法は、穀物茶飲料の420nmにおける吸光度から、穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の420nmにおける吸光度を引いた値をAとし、穀物茶飲料の720nmにおける吸光度から、穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の720nmにおける吸光度を引いた値をBとしたときの、A+Bが0.6以下で、且つ、A/Bが1.35以上1.90以下となるように、穀物抽出液と大麦粉末とを混合する調合工程を有する。例えば、この調合工程の他、必要に応じて、大麦粉末製造工程、焙煎工程、抽出工程、殺菌工程や、容器充填工程等を有する。以下、各工程について説明する。
大麦粉末製造工程では、原料大麦を粉砕することで、大麦粉末を製造する。大麦穀物を粉砕する方法は特に限定されず、例えば、ジェットミル、ボールミル、ビーズミル、遊星ミル、ハンマーミル、ピンミル、ロールミル、カッターミル、ホモゲナイザー、フレンチプレス等を用いて粉砕することができる。なお、大麦粉砕工程に供する原料大麦は、焙煎後の大麦を用いることが好ましい。原料大麦の焙煎の深さを反映するL値は特に限定されないが、原料大麦(焙煎後)のL値は、例えば、20以上50以下とすることができる。また、得られる大麦粉末の粒度分布も特に限定されないが、例えば、メジアン径が10μm以上100μm以下とすることができる。
焙煎工程では、穀物抽出液の原料穀物を焙煎する。焙煎工程では、一般的な焙煎方法を採用可能であり、例えば、熱風焙煎、直火焙煎、砂炒焙煎、遠赤外焙煎等が挙げられる。焙煎工程を有さなくてもよいが、香ばしさ等を付与できる観点から、焙煎工程を有することが好ましい。
抽出工程では、原料穀物から、抽出溶媒を用いて抽出物を得る。抽出工程に供する穀物原料は、焙煎工程を経た後のものであることが好ましい。
調合工程では、大麦粉末製造工程で得られた大麦粉末と抽出工程で得られた穀物抽出液とを、穀物茶飲料の420nmにおける吸光度から、穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の420nmにおける吸光度を引いた値をAとし、穀物茶飲料の720nmにおける吸光度から、穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の720nmにおける吸光度を引いた値をBとしたときの、A+Bが0.6以下で、且つ、A/Bが1.35以上1.90以下となるように、混合する。必要に応じて、水や添加物を添加してもよい。なお、抽出工程において複数の抽出液を得る場合は、調合工程で、該複数の抽出液を混合することができる。
殺菌工程では、加熱等により、穀物抽出液及び大麦粉末等を殺菌する。また、容器充填工程では、穀物抽出液及び大麦粉末等を容器に充填する。金属缶や瓶のように容器に充填後、加熱殺菌できる場合は、レトルト殺菌(加圧加熱処理:110〜140℃、1〜数十分間)により製造できる。ペットボトルや紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、予めレトルト殺菌と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換機等で超高温加熱処理(UHT殺菌:110〜150℃、1〜数十秒間)し、一定の温度まで冷却後、容器に充填する等の方法が選択できる。容器充填工程の方法としては、例えば、アセプティック(無菌)充填法、ホットパック充填法等が挙げられる。
本実施の形態に係る穀物茶飲料の苦味の良さを調整する方法は、穀物抽出液と大麦粉末とを含む穀物茶飲料における、穀物茶飲料の420nmにおける吸光度から、穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の420nmにおける吸光度を引いた値をAとし、穀物茶飲料の720nmにおける吸光度から、穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の720nmにおける吸光度を引いた値をBとしたときの、A+Bを所定値以下とし、且つ、A/Bを所定範囲内とするものである。穀物抽出液、大麦粉末、添加剤等の含有成分や、吸光度の関係等の物性については、上記穀物茶飲料と同様である。
ドリップ抽出器を用い、焙煎後のハトムギ、大麦、エビスグサの種子(ケツメイシ)、玄米を、表1に示す配合割合で、20倍量のお湯(90℃)で30分間浸漬ドリップ抽出し、濾過してベースとなる穀物抽出液を得た。
また、焙煎深度が異なるカナダ産六条大麦をそれぞれ粉砕して、大麦粉末1〜5を得た。
用いたカナダ産六条大麦(焙煎後)を、ミルサーにて粉砕し、分光色差計(日本電色工業株式会社製「SE6000」で、L値を測定した。
また、得られた大麦粉末のメジアン径を、レーザー回折散乱法(堀場製作所社製のレーザー回折/散乱式粒子径分布測定装置LA−920)により、測定した。
測定結果を表2に示す。
得られた穀物抽出液に、得られた各大麦粉末1〜5、アスコルビン酸ナトリウム及び炭酸水素ナトリウム(重曹)を、添加した。各大麦粉末1〜5は、それぞれ、得られる穀物茶飲料1Lに対して、0.05g/L、0.1g/L、0.3g/L及び0.5g/L、0.9g/Lになるように、添加した。また、アスコルビン酸ナトリウムは得られる穀物茶飲料1Lに対して0.4g/L、炭酸水素ナトリウム(重曹)は得られる穀物茶飲料1Lに対して0.1g/Lになるように添加した。なお、これらの濃度は、全て最終的に得られた穀物茶飲料における濃度である。
得られた各穀物茶飲料を、缶に充填してレトルト殺菌した。
穀物茶飲料の420nmにおける吸光度a1、この穀物茶飲料の720nmにおける吸光度b1、及び、得られた穀物茶飲料を0.45μmのフィルター(アジレント・テクノロジー社製、エコノフィルタ PES 25mm/孔径0.45μm)で濾過して得られた濾液の420nmにおける吸光度a2、この濾液の720nmにおける吸光度b2を、分光光度計(分光光度計 U−3900H型)を用いて測定した。なお、吸光度の測定は、振とうして穀物茶飲料が均一になる状態にして、行った。結果を表3に示す。
また、表3の結果から、穀物茶飲料の420nmにおける吸光度a1から、穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の420nmにおける吸光度a2を引いた値であるAと、穀物茶飲料の720nmにおける吸光度b1から、穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の720nmにおける吸光度b2を引いた値であるBを求め、A+Bと、A/Bを求めた。結果を表4に示す。
得られた各穀物茶飲料について、専門パネル5名による官能評価を実施した。具体的には、穀物茶飲料の、「苦味の強さ」、「苦味の良さ」、「焦げ感の強さ」、「穀物の甘さの強さ」、「穀物の甘さの良さ」について、粉末を添加しない穀物茶飲料(穀物抽出液)の評価を「4.00」とした場合の7段階評価で行った。
「良さ」
7:とても良い
6:良い
5:やや良い
4:どちらでもない(粉末を添加しない穀物茶飲料と同じ)
3:やや悪い
2:悪い
1:とても悪い
「強さ」
7:とても強い
6:強い
5:やや強い
4:どちらでもない(粉末を添加しない穀物茶飲料と同じ)
3:やや弱い
2:弱い
1:とても弱い
また、穀物抽出液を作製する際にエビスグサの種子(ケツメイシ)を用いなかった以外は上記と同様にして穀物茶飲料を作製し上記と同様にして官能評価を行ったところ、大麦粉末の味がより強くでる傾向があった、すなわち、苦味の良さや穀物の甘さの良さがさらに向上した。
Claims (6)
- 穀物抽出液と、大麦粉末とを含む穀物茶飲料であって、
前記穀物抽出液が、麦類、米類、豆類、ハトムギ、トウモロコシ、芋、あわ、及びキビからなる群から選択される1以上を含む原料穀物の抽出液であり、
前記穀物茶飲料の420nmにおける吸光度から、前記穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の420nmにおける吸光度を引いた値をAとし、
前記穀物茶飲料の720nmにおける吸光度から、前記穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の720nmにおける吸光度を引いた値をBとしたときの、
A+Bが0.6以下であり、A/Bが1.35以上1.90以下である、穀物茶飲料。 - カフェインレスである、請求項1に記載の穀物茶飲料。
- 前記穀物抽出液が、前記穀物茶飲料に対して穀物抽出液の原料穀物を0.1g/L以上30.0g/L以下の配合割合で抽出された抽出液である、請求項1又は2に記載の穀物茶飲料。
- 前記大麦粉末のL値が、20以上50以下である、請求項1から3のいずれかに記載の穀物茶飲料。
- 穀物抽出液と大麦粉末とを含む穀物茶飲料の製造方法であって、
前記穀物抽出液が、麦類、米類、豆類、ハトムギ、トウモロコシ、芋、あわ、及びキビからなる群から選択される1以上を含む原料穀物の抽出液であり、
前記穀物茶飲料の420nmにおける吸光度から、前記穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の420nmにおける吸光度を引いた値をAとし、前記穀物茶飲料の720nmにおける吸光度から、前記穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の720nmにおける吸光度を引いた値をBとしたときの、A+Bが0.6以下で、且つ、A/Bが1.35以上1.90以下となるように、前記穀物抽出液と前記大麦粉末とを混合する調合工程を有する、穀物茶飲料の製造方法。 - 穀物抽出液と大麦粉末とを含み、前記穀物抽出液が、麦類、米類、豆類、ハトムギ、トウモロコシ、芋、あわ、及びキビからなる群から選択される1以上を含む原料穀物の抽出液である穀物茶飲料における、前記穀物茶飲料の420nmにおける吸光度から、前記穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の420nmにおける吸光度を引いた値をAとし、前記穀物茶飲料の720nmにおける吸光度から、前記穀物茶飲料を0.45μmのフィルターで濾過した後の720nmにおける吸光度を引いた値をBとしたときの、A+Bを0.6以下とし、且つ、A/Bを1.35以上1.90以下とする、穀物茶飲料の苦味の良さを調整する方法。
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JP2018227134A JP6921051B2 (ja) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 穀物茶飲料、穀物茶飲料の製造方法及び穀物茶飲料の苦味の良さを調整する方法 |
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JP2018227134A Active JP6921051B2 (ja) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 穀物茶飲料、穀物茶飲料の製造方法及び穀物茶飲料の苦味の良さを調整する方法 |
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