JP6917184B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷却貯蔵庫に関する。

従来、冷却貯蔵庫として、貯蔵室の上方に機械室が配された構成のものが知られている（下記特許文献１）。特許文献１のものでは、機械室に凝縮器や圧縮機等からなる冷凍装置が収容されている。機械室はパネル部材によって構成されており、上方に開口されている。

特開２０１５−２１００５５号公報

上記構成においては、機械室が上方に開口されているため、その上方に物を配置することができない。利便性をより高くするためには、機械室の上方に物を配置することが可能な構成が求められている。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、機械室の上方に物を配置することが可能な冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の冷却貯蔵庫は、貯蔵物が配される貯蔵室を有する箱体と、上方に開口された開口部を有すると共に前記箱体の上方に配される機械室であって、凝縮器及び圧縮機が収容される機械室と、前記開口部を上方から覆う形で配される平板状の板状部材と、前記機械室を構成する周壁部に取り付けられ、前記板状部材を下方から支持する支持フレームと、を備え、前記支持フレームは、複数本の棒状部材によって構成されており、前記板状部材と前記周壁部の上端との間に上下方向について隙間を空ける形で前記板状部材を支持する構成であることに特徴を有する。平板状をなす板状部材の上面に物を載置することができ、利便性を高くすることができる。また、板状部材と周壁部の上端との間には隙間が設けられているから、その隙間を通じて機械室内部の熱を外部に排熱することができる。また、支持フレームは複数本の棒状部材で構成されているから、板材で構成されている構成と比べて、上記隙間が支持フレームによって塞がれる事態を抑制することができる。

また、前記支持フレームは、方形枠状をなしており、さらに前記支持フレームは、当該冷却貯蔵庫の前後方向に距離を空けて対向配置される一対の前記棒状部材を備え、当該冷却貯蔵庫の前後方向に距離を空けて対向配置される前記一対の前記棒状部材のうち、後側の前記棒状部材には係止爪が設けられると共に、前側の前記棒状部材には、締結部材を介して、前記周壁部の上端部に取り付けられる被取付部が設けられ、前記係止爪は、前記周壁部の上端部に形成された貫通孔に対して上方から挿通された後、前記貫通孔の孔縁部に対して下方から係止する構成であるものとすることができる。係止爪を貫通孔に挿通させた後、被取付部を締結部材によって周壁部の上端部に取り付けることで、支持フレームを周壁部に対して取り付けることができる。このような構成とすれば、支持フレームの後側の部分については、締結作業が不要となり、冷却貯蔵庫の前側からの作業のみで支持フレームを取り付けることができる。一般的に冷却貯蔵庫の後側には前側に比べて作業スペースを確保し難いため好適である。

また、前記支持フレームは、当該冷却貯蔵庫の左右方向に距離を空けて対向配置される一対の前記棒状部材を備え、当該冷却貯蔵庫の左右方向に距離を空けて対向配置される前記一対の前記棒状部材のうち、少なくとも一方の棒状部材における前端部は、前記被取付部を構成するものとすることができる。被取付部を別部材で設ける構成と比べて部品点数を少なくすることができる。

また、前記周壁部を構成するフロントパネルを備え、前記支持フレームは、前記フロントパネルの上端部に沿って延びると共に前記支持フレームにおける前記フロントパネル側の端部を構成する前記棒状部材を備え、前記フロントパネル側の端部を構成する前記棒状部材は、上下方向において前記フロントパネルの前記上端部と前記板状部材における前記フロントパネル側の端部の間に配されており、さらに、前記フロントパネル側の端部を構成する前記棒状部材は、前記フロントパネルの前記上端部に対して上下方向に距離を空けて配されると共に、前記板状部材における前記フロントパネル側の端部に対して上下方向について距離を空けて配されるものとすることができる。フロントパネル側の端部を構成する棒状部材によって、フロントパネルの上端部と板状部材の端部の間から機械室に物が入る事態を抑制できる。

本発明によれば、機械室の上方に物を配置することが可能な冷却貯蔵庫を提供することができる。

本発明の実施形態１に係る冷却貯蔵庫を示す斜視図 冷却貯蔵庫を示す側断面図 機械室を示す斜視図（支持フレーム及び板状部材を取り外した状態） 冷却貯蔵庫の上部を示す正面図 支持フレーム及び板状部材を示す斜視図 支持フレームを示す斜視図 被取付部付近を示す斜視図 係止爪付近を示す斜視図 実施形態２に係る被取付部付近を示す斜視図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図８によって説明する。本実施形態では、図１に示すように、２ドア式の冷却貯蔵庫１０を例示する。冷却貯蔵庫１０は、図１及び図２に示すように、貯蔵物が配される貯蔵室１１を有する断熱箱体１２（箱体）と、断熱箱体１２の上方に配された機械室２０と、を備える。断熱箱体１２には、上下方向に配列された扉１６，１６が回動可能に取り付けられており、貯蔵室１１は扉１６によって開閉可能な構成となっている。なお、以下の説明では、扉１６側が前側（図２では左側）、扉１６とは反対側が後側として説明する。また、正面視（冷却貯蔵庫１０を前側から視た状態）における左右方向が冷却貯蔵庫１０の左右方向である。

機械室２０には、図２に示すように、冷却装置２１及び電装箱２９が収容されている。冷却装置２１（冷凍ユニット）は、冷却装置２１は、凝縮器２２と、凝縮器ファン２３と、圧縮機２４と、を備える。冷却装置２１は、断熱箱体１２の上部（冷却器室２６）に配された冷却器２５と冷媒管（図示せず）によって循環接続されている。これにより、冷却装置２１が駆動することで冷却器が冷気を生成する構成となっている。また、冷却器室２６には、貯蔵室１１内に冷気が循環供給するための庫内ファン２８が配されている。

機械室２０は、図３に示すように、断熱箱体１２の上面の四隅に立設された柱体３３と、左右一対のサイドパネル３１，３１と、左右一対の柱体３３を連結する長手状の補強材３２と、フロントパネル３０とを備える。４本の柱体３３、一対のサイドパネル３１，３１、補強材３２及びフロントパネル３０は、機械室２０の周壁部を構成するものとされる。機械室２０は、上方に開口された開口部２０Ａを有している。フロントパネル３０は、前側の一対の柱体３３，３３に対して回動可能に取り付けられており、機械室２０はフロントパネル３０によって開閉可能となっている。なお、機械室２０は、後方にも開口されている。機械室２０の周壁部を構成する各部材は、金属製のパネル部材によってそれぞれ構成されている。

柱体３３の上端部は、平面視においてＬ字状をなす上面板によって構成されている。以下の説明では、４つの上面板のうち、前側に配された左右一対の上面板を上面板３４と呼び、後側に配された左右一対の上面板を上面板３５と呼ぶ。左右一対の上面板は互いに対称形状をなしていること以外は同じ構成である。４つの上面板３４，３５には、支持フレーム５０が取り付けられており、支持フレーム５０には、板状部材４０が例えば溶接などによって接合されている。板状部材４０は、方形状の平板であり、開口部２０Ａを上方から覆う形で配される。板状部材４０の外周端部は、支持フレーム５０によって下方から支持されている。これにより、板状部材４０は、図４に示すように、機械室２０の周壁部（図４ではフロントパネル３０を図示）の上端と板状部材４０との間に上下方向について隙間Ｓ１を空ける形で配されている。

次に、支持フレーム５０の構成について詳しく説明する。支持フレーム５０は、図６に示すように、全体としては方形枠状をなし、複数本の棒状部材を溶接によって接合することで構成されている。具体的には、支持フレーム５０は、前後方向に延びる一対の横側棒状部材５１，５１と、左右方向に延びる３本の上側棒状部材５２と、左右方向に延びる２本の前側棒状部材５３と、左右方向に延びる２本の後側棒状部材５４と、前側棒状部材５３の左右両端部にそれぞれ設けられる被取付部５５と、後側棒状部材５４の左右両端部にそれぞれ設けられる係止爪５６と、を備える。なお、板状部材４０及び支持フレーム５０を構成する各棒状部材は、それぞれ金属製（例えば鉄製）とされ、溶接などの接合手段によって互いに接合された後、各表面に合成樹脂をコーティングすることで一体的に形成されている。合成樹脂をコーティングすることで、意匠性を向上させると共に錆の発生を抑制することができる。

横側棒状部材５１は、前後方向に長い枠状をなしている。一対の横側棒状部材５１，５１は、左右方向に距離を空けて対向配置されており、それぞれサイドパネル３１の上端に沿う形で延びている。３本の上側棒状部材５２は、一対の横側棒状部材５１，５１同士を連結する構成となっている。横側棒状部材５１は、図７に示すように、その前端部において上面板３４上に載置され、図８に示すように、その後端部において上面板３５上に載置されている。３本の上側棒状部材５２は、前後方向に距離を空けて配列され、それぞれ板状部材４０の下面に対して溶接されている（図５参照）。なお、前側の上側棒状部材５２は、板状部材４０の前端部を支持する構成とされ、後側の上側棒状部材５２は、板状部材４０の後端部を支持する構成とされる。

前側棒状部材５３は、一対の横側棒状部材５１，５１の前端部同士を連結する構成とされる。これにより、２本の前側棒状部材５３（冷却貯蔵庫の左右方向に延びる棒状部材）は、フロントパネル３０の上端部と板状部材４０の前端部と間（隙間Ｓ１）に配されている。後側棒状部材５４は、一対の横側棒状部材５１，５１の後端部同士を連結する構成とされる。つまり、前側棒状部材５３及び後側棒状部材５４は、前後方向に距離を空けて対向配置されている。前側棒状部材５３は、フロントパネル３０の上端部に沿って延びると共に支持フレーム５０における前端部（フロントパネル側の端部）を構成する棒状部材である。前側棒状部材５３は、図４に示すように、上下方向においてフロントパネル３０の上端部３０Ａと板状部材４０における前端部（フロントパネル側の端部）の間に配されている。さらに、具体的には、前側棒状部材５３は、フロントパネル３０の上端部３０Ａに対して上下方向に距離を空けて配されると共に、板状部材４０における前端部に対して上下方向について距離を空けて配されている。

前側棒状部材５３（一対の前記棒状部材のうち前側の棒状部材）に設けられた被取付部５５は、図７に示すように、Ｕ字状をなしており、前側棒状部材５３に対して溶接される部分である上下方向に延びる一対の上側部分５５Ａ，５５Ａと、一対の上側部分５５Ａ，５５Ａの下端から前方に延びるＵ字状の下端部５５Ｂと、を有する。下端部５５Ｂに囲まれた空間は、ネジ５５Ｅ（図７の２点鎖線、締結部材）を挿通することが可能なネジ挿通孔５５Ｄ（後側に開口された孔部）とされる。そして、上面板３４（周壁部の上端部）においてネジ挿通孔５５Ｄと重なる箇所には、ネジ５５Ｅを取り付けることが可能なネジ取付孔３４Ｅが形成されている。これにより被取付部５５は、ネジ５５Ｅを介して上面板３４に取り付けられる。後側棒状部材５４（一対の前記棒状部材のうち後側の棒状部材）に設けられた係止爪５６は、Ｌ字状をなしており、図８に示すように、上面板３５（周壁部の上端部）に形成された貫通孔３５Ａに対して上方から挿通された後、貫通孔３５Ａの孔縁部３５Ｂに対して下方から係止する構成となっている。

次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、平板状をなす板状部材４０の上面に物を載置することができ、利便性をより高くすることができる。また、板状部材４０と機械室２０を構成する周壁部（フロントパネル３０及びサイドパネル３１）の上端との間には隙間Ｓ１が設けられているから、その隙間Ｓ１を通じて機械室２０内部の熱を外部に排熱することができる。また、支持フレーム５０は複数本の棒状部材で構成されているから、板材で構成されている構成と比べて、上記隙間Ｓ１が支持フレーム５０によって塞がれる事態を抑制することができる。

また、本実施形態では、係止爪５６を貫通孔３５Ａに挿通させた後、被取付部５５をネジ５５Ｅによってネジ取付孔３４Ｅ（上面板３４）に取り付けることで、支持フレーム５０を上面板３４，３５に対して取り付けることができる。このような構成とすれば、支持フレーム５０の後側部分については、ネジ止め作業（締結作業）が不要となり、冷却貯蔵庫１０の前側からの作業のみで支持フレーム５０を取り付けることができる。一般的に冷却貯蔵庫１０の後側には壁などが配され、前側に比べて作業スペースを確保し難いため好適である。

また、上下方向においてフロントパネル３０の上端部３０Ａと板状部材４０における前端部の間には前側棒状部材５３が配されている。前側棒状部材５３によって、フロントパネル３０の上端部３０Ａと板状部材４０の前端部の間（隙間Ｓ１）から機械室２０に物が入る事態を抑制できる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図９によって説明する。本実施形態では、支持フレームの構成が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図９に示すように、本実施形態の支持フレーム１５０においては、前後方向に延びる横側棒状部材１５１Ａと横側棒状部材１５１Ｂを備える。横側棒状部材１５１Ａ及び横側棒状部材１５１Ｂは上下方向に間隔を空けて配列され、溶接によって互いに接合されている。上側棒状部材５２は、上側の横側棒状部材１５１Ｂに対して接合されている。下側の横側棒状部材１５１Ａ（冷却貯蔵庫の左右方向に距離を空けて対向配置される一対の前記棒状部材のうち、一方の棒状部材）の前端部は、環状をなしており、上面板３４に取り付けられる被取付部１５５とされる。被取付部１５５には、上下方向に貫通するネジ挿通孔１５５Ｄが形成されている。また、前側棒状部材５３の一端部は、下側の横側棒状部材１５１Ａに対して接合されている。このため、被取付部１５５は、前側棒状部材５３から前方に延びる形で設けられているということができる。なお、横側棒状部材１５１Ｂの前端部は、横側棒状部材１５１Ａにおいて前側棒状部材５３よりも前側となる箇所に接合されている。このように、本実施形態では、被取付部１５５が横側棒状部材１５１Ａの前端部によって構成されているから、被取付部１５５を別部材で設ける構成と比べて部品点数及び組立に係る工数（溶接の工数）を少なくすることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態の冷却貯蔵庫は、例えば、冷蔵機能に加えて、加熱や温蔵などの機能を備えていてもよい。
（２）機械室は、少なくとも上方が開口されていればよく、例えばサイドパネルを備えていない構成（側方が開口されている構成）であってもよい。なお、機械室２０に収容されている機器は上記実施形態で例示したものに限定されない。
（３）板状部材の形状は、方形状に限定されない。機械室２０の形状に応じて適宜変更可能である。
（４）上記実施形態では、被取付部５５を固定する締結部材としてネジを例示したがこれに限定されない。例えば、上面板３４にボルトを立設し、そのボルトをネジ挿通孔５５Ｄに挿通させた後、ナットによって、被取付部５５を上面板３４に締結する構成としてもよい。
（５）支持フレームを構成する各棒状部材の本数は適宜変更可能である。例えば、前側棒状部材５３が上下方向に３本配列されていてもよい。

１０…冷却貯蔵庫、１１…貯蔵室、１２…断熱箱体（箱体）、２０…機械室、２０Ａ…開口部、２２…凝縮器、２４…圧縮機、３０…フロントパネル、３４，３５…上面板（機械室を構成する周壁部）、３４Ｅ…ネジ取付孔、３５Ａ…貫通孔、４０…板状部材、５０，１５０…支持フレーム、５３…前側棒状部材（一対の前記棒状部材のうち前側の棒状部材、フロントパネル側の端部を構成する棒状部材）、５４…後側棒状部材（一対の前記棒状部材のうち後側の棒状部材）、５５，１５５…被取付部、５５Ｄ…ネジ挿通孔、５５Ｅ…ネジ（締結部材）、５６…係止爪、Ｓ１…隙間

Claims (3)

1. 貯蔵物が配される貯蔵室を有する箱体と、
   上方に開口された開口部を有すると共に前記箱体の上方に配される機械室であって、凝縮器及び圧縮機が収容される機械室と、
   前記開口部を上方から覆う形で配される平板状の板状部材と、
   前記機械室を構成する周壁部に取り付けられ、前記板状部材を下方から支持する支持フレームと、を備え、
   前記支持フレームは、
   複数本の棒状部材によって構成されており、前記板状部材と前記周壁部の上端との間に上下方向について隙間を空ける形で前記板状部材を支持する構成であり、
   前記支持フレームは、方形枠状をなしており、
   さらに前記支持フレームは、当該冷却貯蔵庫の前後方向に距離を空けて対向配置される一対の前記棒状部材を備え、
   当該冷却貯蔵庫の前後方向に距離を空けて対向配置される前記一対の前記棒状部材のうち、後側の前記棒状部材には係止爪が設けられると共に、前側の前記棒状部材には、締結部材を介して、前記周壁部の上端部に取り付けられる被取付部が設けられ、
   前記係止爪は、前記周壁部の上端部に形成された貫通孔に対して上方から挿通された後、前記貫通孔の孔縁部に対して下方から係止する構成である冷却貯蔵庫。
2. 前記支持フレームは、当該冷却貯蔵庫の左右方向に距離を空けて対向配置される一対の前記棒状部材を備え、
   当該冷却貯蔵庫の左右方向に距離を空けて対向配置される前記一対の前記棒状部材のうち、少なくとも一方の棒状部材における前端部は、前記被取付部を構成するものである請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
3. 前記周壁部を構成するフロントパネルを備え、
   前記支持フレームは、
   前記フロントパネルの上端部に沿って延びると共に前記支持フレームにおける前記フロントパネル側の端部を構成する前記棒状部材を備え、
   前記フロントパネル側の端部を構成する前記棒状部材は、
   上下方向において前記フロントパネルの前記上端部と前記板状部材における前記フロントパネル側の端部の間に配されており、
   さらに、前記フロントパネル側の端部を構成する前記棒状部材は、
   前記フロントパネルの前記上端部に対して上下方向に距離を空けて配されると共に、前記板状部材における前記フロントパネル側の端部に対して上下方向について距離を空けて配される請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。

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