JP6914676B2 - スケール除去剤、および、スケール除去方法 - Google Patents
スケール除去剤、および、スケール除去方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6914676B2 JP6914676B2 JP2017045314A JP2017045314A JP6914676B2 JP 6914676 B2 JP6914676 B2 JP 6914676B2 JP 2017045314 A JP2017045314 A JP 2017045314A JP 2017045314 A JP2017045314 A JP 2017045314A JP 6914676 B2 JP6914676 B2 JP 6914676B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scale
- boiler
- molecular weight
- less
- active ingredient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
本発明のスケール除去剤は、上記構成に加え、前記スケールが、稼働・停止を繰り返すボイラ水系に付着したスケールである構成とすることができる。
本発明のスケール除去剤は、上記構成に加え、ボイラ稼働中と併せて、ボイラ停止中にもスケール除去処理にも用いるスケール除去剤である構成とすることができる。
本発明のスケール除去方法は、上記構成に加えて、ボイラ稼働中と併せて、ボイラ停止中にもスケール除去処理を行う構成とすることができる。
本発明のスケール除去剤は、13000以上17000以下の分子量を有する、アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体および/またはその塩(以下、「AA/AMPS」とも云う。)を第1の有効成分として含有するものである(以下、分子量が13000以上17000以下のAA/AMPSを「特定分子量のAA/AMPS」とも云う。)。ここで、スケール防止剤の成分として用いるAA/AMPS中に、この特定分子量のAA/AMPSが含まれないと本発明の効果を得ることが困難となる。
本発明のスケール除去方法は、カルシウム、マグネシウム等の硬度成分が水系に混入して生じるスケールの除去方法である。本発明のスケール除去方法は、本発明のスケール除去剤に含まれる第1の有効成分および第2の有効成分、すなわち、特定分子量のAA/AMPSと、この特定分子量のAA/AMPSに必要に応じて配合される特定分子量のポリアクリル酸との水中における合計濃度が、1mg/L以上1000mg/L以下となるように、本発明のスケール除去剤を水系に添加するものである。この濃度範囲よりも低い添加量であると十分な効果が得られにくく、また、この濃度範囲を超えて添加しても濃度増加による効果の増大はほぼ見込まれず、このとき、処理が高コストとなる。より好ましい濃度範囲は5mg/L以上500mg/L以下である。第1の有効成分および第2の有効成分の水中における濃度は、所望のスケール除去効果に合わせて上記範囲内で適宜設定すればよく、コストを抑えることができることから、低濃度(例えば、100mg/L未満程度)になるように添加することが好ましい。なお、本発明のスケール除去剤の適用水系が稼働中のボイラ水系などのブローを行う水系の場合、継続してスケール除去処理を行うためには、所定の添加濃度が維持されるように、スケール除去剤を追加添加する必要がある。
1L(リットル)ビーカー中のイオン交換水1000mL(ミリリットル)に、スケールのモデル物質として粒状の炭酸カルシウム1g、および、表1〜4にその添加濃度および分子量範囲を示す、各薬品(AA/AMPS、ポリアクリル酸、あるいは、ポリメタクリル酸)を添加したのち、水酸化ナトリウムによりpHを11.0に調整したものを試験液とした。各試験液を80℃に保ちながら攪拌し、攪拌開始から24時間後に、0.45μmのメンブレンフィルターでろ過してろ液を得た。ろ液中のカルシウム濃度を原子吸光光度法で測定し、炭酸カルシウム濃度(表1〜4中「24時間後のろ液の炭酸カルシウム濃度(mg/L)」)に換算した。結果を表1〜4に併せて記載する。なお、表1〜4中、「薬品の分子量」の欄の「−」前後の数字はそれぞれ、添加したポリマーの分子量の下限値および上限値を示し、括弧内にはその質量平均分子量を記載した。なお、本試験において、ろ液中のカルシウム濃度が高いほど炭酸カルシウムの溶解能が高い、すなわち、スケール除去効果が高いとみなすことができる。
次に、室温での炭酸カルシウム溶解性について検討を行った。本試験では、室温を25℃に設定した。実験条件としては、攪拌時の温度を80℃ではなく、25℃に保ったこと以外は、表1中の実施例−2、実施例−4、実施例−7、実施例−10、実施例−15、実施例−21、表3中の比較例−1、比較例−14、および、比較例−17とそれぞれ同様にして炭酸カルシウム溶解実験を行った。その結果を表5に示す。
本発明のスケール除去剤を、実際に連続運転しているボイラ水系に適用した。このボイラの運転条件を表6に示す。なお、表6中の「AA/AMPS濃度」は、分子量が13000以上17000以下のAA/AMPSのボイラ水への添加濃度を示す。
試験では分子量が13000以上17000以下のAA/AMPSのボイラ水中の濃度を当初は20〜30mg/Lに60日間維持し、この間、10日ごとにボイラ水を採取した。その後、濃度を40〜50mg/Lとした以外は同様に維持し、この間、同様にボイラ水を採取した。これらのボイラ水をそれぞれ0.45μmのメンブレンフィルターでろ過し、ろ液中のカルシウム濃度、および、マグネシウム濃度を原子吸光光度法により分析した。結果を表7に示す。
運転中のボイラ内部に付着しているスケールの除去効果を写真で確認した。このときのボイラ運転条件は、常用圧力が1.6MPa、軟化水を給水してブロー率を5%とし、12時間稼働・12時間停止を繰り返す間欠運転で、スケール除去剤である14000以上17000以下の分子量を有するAA/AMPSのボイラ水中の濃度を20〜30mg/Lに維持した。
Claims (7)
- ボイラ水系に硬度成分が混入して生じるスケールの除去に用いるスケール除去剤において、
13000以上17000以下の分子量を有する、アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体および/またはその塩を第1の有効成分として、および、2000以上11000以下の分子量を有するポリアクリル酸および/またはその塩を第2の有効成分として含有し、少なくともボイラ停止中のスケール除去処理に用いることを特徴とするスケール除去剤。 - 前記第1の有効成分100質量部に対して、前記第2の有効成分を1質量部以上10000質量部以下含有することを特徴とする請求項1に記載のスケール除去剤。
- ボイラ停止後でボイラ水の温度が室温から100℃未満で使用するスケール除去剤であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のスケール除去剤。
- 前記アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体および/またはその塩が14000以上17000以下の分子量を有することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のスケール除去剤。
- ボイラ水系に硬度成分が混入して生じるスケールの除去方法において、
請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のスケール除去剤を、前記第1の有効成分および前記第2の有効成分の水中における合計濃度が1mg/L以上1000mg/L以下となるように、前記ボイラ水系に添加し、少なくともボイラ停止中のスケール除去処理に用いることを特徴とするスケール除去方法。 - ボイラ停止後でボイラ水の温度が室温から100℃未満である前記ボイラ水系のスケール除去処理に用いることを特徴とする請求項5に記載のスケール除去方法。
- 前記スケールがカルシウムを含むスケールであることを特徴とする請求項5または請求項6に記載のスケール除去方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017045314A JP6914676B2 (ja) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | スケール除去剤、および、スケール除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017045314A JP6914676B2 (ja) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | スケール除去剤、および、スケール除去方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018149462A JP2018149462A (ja) | 2018-09-27 |
JP6914676B2 true JP6914676B2 (ja) | 2021-08-04 |
Family
ID=63679927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017045314A Active JP6914676B2 (ja) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | スケール除去剤、および、スケール除去方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6914676B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116282601B (zh) * | 2022-12-19 | 2023-09-01 | 杭州尚善若水环保科技有限公司 | 一种污垢防止剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3377642D1 (en) * | 1983-04-12 | 1988-09-15 | Chemed Corp | Method of removing scale |
JP3578257B2 (ja) * | 1998-01-13 | 2004-10-20 | 栗田工業株式会社 | ボイラ水処理剤 |
JP4237454B2 (ja) * | 2002-08-06 | 2009-03-11 | 伯東株式会社 | 水系の金属腐食抑制方法 |
JP4654644B2 (ja) * | 2004-09-24 | 2011-03-23 | 栗田工業株式会社 | シリカ系汚れの付着防止剤及び付着防止方法 |
CN101560022B (zh) * | 2009-05-26 | 2011-05-11 | 西安协力动力科技有限公司 | 复合缓蚀阻垢剂 |
CN102115265A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 南京理工大学 | 热法海水淡化专用复合型阻垢剂 |
JP5699724B2 (ja) * | 2011-03-23 | 2015-04-15 | 栗田工業株式会社 | スケール防止剤及びスケール防止方法 |
CN103476714A (zh) * | 2011-03-30 | 2013-12-25 | 栗田工业株式会社 | 反渗透膜用阻垢剂以及阻垢方法 |
JP6255690B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2018-01-10 | 栗田工業株式会社 | スケール防止方法及び逆浸透膜用水酸化マグネシウムスケール防止剤 |
JP6156494B2 (ja) * | 2013-06-14 | 2017-07-05 | 栗田工業株式会社 | 蒸気発生設備の水処理方法 |
JP5776734B2 (ja) * | 2013-07-04 | 2015-09-09 | 栗田工業株式会社 | 鉄スケール防止剤及びこれを用いた蒸気発生設備の鉄スケール防止方法 |
EP3274436B1 (en) * | 2015-03-24 | 2019-07-24 | Rohm and Haas Company | Control of scale in warewash applications |
-
2017
- 2017-03-09 JP JP2017045314A patent/JP6914676B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018149462A (ja) | 2018-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10703659B2 (en) | Scale remover in steam generating facility | |
JP5946363B2 (ja) | 水系におけるシリカ系スケールの防止方法及びスケール防止剤、並びにシリカ系スケールを抑制するとともに金属の腐食を抑制する水処理方法及び水処理剤 | |
JP5439835B2 (ja) | 蒸気発生プラントの水処理方法 | |
JP2009154113A (ja) | 水系水の殺菌処理方法 | |
AU2003223762B2 (en) | Methods of simultaneously cleaning and disinfecting industrial water systems | |
JP2012130852A (ja) | 水系における微生物障害を抑制する水系処理方法 | |
JP6914676B2 (ja) | スケール除去剤、および、スケール除去方法 | |
JP5098378B2 (ja) | マグネシウム系スケール防止剤 | |
JP5531413B2 (ja) | ボイラ水処理剤及び水処理方法並びにボイラ水処理剤の保管又は流通中の安定化方法 | |
US4416785A (en) | Scale-inhibiting compositions of matter | |
JP5891630B2 (ja) | ボイラ水系のスケール除去方法 | |
JP5117666B2 (ja) | ボイラ水系の処理方法 | |
JP6156494B2 (ja) | 蒸気発生設備の水処理方法 | |
JP2003159597A (ja) | 水処理剤 | |
JP5978711B2 (ja) | 鉄の腐食抑制方法 | |
JP2007144369A (ja) | 水系のスケール抑制剤およびスケール抑制方法 | |
JP5909956B2 (ja) | ボイラにおけるエコノマイザの腐食抑制方法 | |
JP6642023B2 (ja) | 脱酸素剤及び脱酸素処理方法 | |
JP2006274337A (ja) | ボイラ水系処理剤、及び、ボイラ水系処理方法 | |
JP5274786B2 (ja) | ボイラ処理剤組成物、及び、ボイラシステムの防食方法 | |
AU2002355403B2 (en) | Composition for removing dissolved oxygen from a fluid | |
JP7247794B2 (ja) | 循環冷却水系の処理方法 | |
JP2005220396A (ja) | ボイラの腐食・孔食防止剤およびそれを用いた腐食・孔食防止方法 | |
JP6357817B2 (ja) | 亜鉛系スケールの防止方法及び亜鉛系スケール防止剤 | |
JP5640608B2 (ja) | 酸素除去方法及び酸素除去剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20180123 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20180803 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191126 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200824 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200908 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201106 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210427 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210618 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210706 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210714 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6914676 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |