JP6913154B2 - 運用計画作成装置、運用計画作成システム、運用計画作成方法及びプログラム - Google Patents
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Description
本願は、2017年3月17日に、日本に出願された特願2017−53028号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
例えば、特許文献1には、取り回し計画を効率良く作成、更新することができる運用計画作成装置について記載がある。
この構成により、部品の運用計画において、部品の交換が必要となる場合、割付可能な部品による部品交換を行った構成で部品の運用計画データを作成することができる。
この構成により、互換性のある部品同士を交換した運用計画を作成することができる。
この構成により、同時に装着して使用することのできる部品のみを装着した場合の運用計画を作成することができる。
この構成により、装置への割付を部品の取り回し計画を示す運用計画データを作成し、さらに運用計画データにおける割付が計画されている部品を変更することができる。
この構成により、部品の運用計画に影響する装置の運用実績より正確な情報を取得することができる。また、精度の高い部品の運用計画データの作成に必要な、部品の割付可能性を規定する情報を、その情報を保有する者が操作する第2の装置を介して取得することができる。
以下、本発明の第一実施形態による運用計画作成装置について図1〜図12を参照して説明する。
図1は、発明に係る第一実施形態および第二実施形態における運用計画作成装置の一例を示すブロック図である。
本実施形態の運用計画作成装置は、プラントや設備にて稼動する装置に装着される部品の運用計画のデータを作成するとともに、作成した運用計画を、実際の運用実績に反映させて更新する装置である。部品とは、例えば、ガスタービンの動翼、静翼、分割環、燃焼器、尾筒などの高温部品、コンプレッサのインペラやシール装置などである。運用計画とは、使用している部品と予備部品、補修済みの部品または新品との交換、いわゆる取り回しの計画のことである。この取り回しは、同一の装置に予め準備されている予備部品又は補修済みの部品との間で行われてもよいし、同一機種の異なる装置に予め準備されている予備部品又は補修済みの部品との間でも行われてもよい。あるいは、新品を購入して交換する場合も含む。運用計画作成装置は、例えば、1台または複数台のサーバ端末装置などのコンピュータによって構成される。
運用計画作成制御部12は、運用計画に関するデータ(運用計画データ)の作成や更新に掛かる処理の制御を行う。
運用計画作成部121は、設定データを用いて、運用開始時から点検の実施予定時までの部品の運用期間を含む運用計画データを作成する。
運用計画更新部122は、部品の運用実績の情報に基づいて、運用計画作成部121が作成した運用計画のデータを更新する。
割付可能判定部13は、部品間の互換性や、複数の部品が装置に同時に装着して使用できる部品群であるかに基づき割付候補となる部品の割付可能性を判定する。より具体的には、割付可能判定部13は、複数の種類の部品の間の互換性を規定した情報(互換性マスタ)や同時に使用できる部品のグループを規定した情報(部品マスタ)に基づく装着可能部品グループ情報に基づいて、部品の割付可能性を判定する。ここで、割付可能性とは、交換前の部品と交換後の部品に互換性がある(交換前の部品と交換後の部品とを入れ替えて使用できる)こと、および候補となる部品を装置に同時に装着して使用できることを示す。運用計画作成部121は、運用計画のデータの作成にあたり、装置に装着する複数の部品が、割付可能判定部13により、割付可能である(同時に装着して使用できる)と判定された部品を用いた運用計画データを作成する。運用計画更新部122は、交換前の部品(第1の部品)を用いた運用計画のデータを、割付候補となる部品のうち、割付可能判定部13により互換性があると判定された第2の部品に交換したときの運用計画のデータに更新する。
マスタ登録部14は、複数の種類の部品の間の互換性を規定する情報を互換性マスタに登録する。マスタ登録部14および互換性マスタについては、次に図2A,図2Bを用いて説明する。
入力受付部15は、ユーザによる運用計画作成装置10への指示情報等の入力を受け付ける。
出力部16は、運用計画作成装置10に接続されたディスプレイへの運用計画データの出力などを行う。
記憶部17は、運用計画データの作成、更新に必要な種々のデータやプログラムを記憶する。例えば、記憶部17は、設定データ、運用計画データ、運用実績データ、部品マスタ、互換性マスタ、装着可能部品グループ、割付候補データ、取り置き部品データなどを記憶する。
通信部18は、他装置との通信を行う。例えば、通信部18は、プラント等の装置に備えられたセンサが検出した情報を受信する。
図2Aに互換性マスタ登録画面の一例を示す。互換性マスタ登録画面100は、検索語入力領域101、操作領域102、互換性情報入力・表示領域103を含む。ユーザは、互換性マスタ登録画面100に部品間の互換性を規定する情報を入力する。例えば、ユーザは、検索語入力領域101に互換性を規定する対象となる部品群の型式、部品種別などの情報を入力し、操作領域102の「検索」ボタンを押下する操作を行う。すると、マスタ登録部14は、記憶部17の部品マスタから当該条件に合致する部品の情報を読み出して互換性情報入力・表示領域103の「標準部品」列に表示する。図2Aの例では、「AAAA」が「標準部品」列に表示される。ユーザは、型式等の情報を入力して検索を行うのではなく、直接「標準部品」列に部品コード「AAAA」を入力してもよい。続いて、ユーザは、部品「AAAA」と互換性がある部品、互換性が無い部品の情報を、互換性情報入力・表示領域103の「互換部品」列および「フラグ」列に入力する。図2Aの1行目の例では、標準部品「AAAA」に対して、互換部品「AAAA−1」、フラグ「1」が入力されている。「フラグ」列の「1」は、標準部品「AAAA」と互換部品「AAAA−1」との間に互換性があることを表している。つまり、1行目に表示されたデータは、部品「AAAA」と部品「AAAA−1」に互換性があることを規定する情報である。「フラグ」列の「0」は、互換性が無いことを示している。例えば、互換性情報入力・表示領域103の4行目のデータ、標準部品「AAAA」および互換部品「GGGG」には互換性が無いことを規定する情報である。
図3は、本発明に係る第一実施形態における割付可能性の一例について説明する図である。
一般にタービンには、動翼と静翼とを組にした「段」が多数設けられている。図3にタービンに設けられた多数段のうち、ある1つの段の動翼5の概略正面図を示す。ある1つの段の動翼5には複数(例えば20個)の翼5a,5b,5c,5d,・・・,5tが設けられている。本実施形態の運用計画作成装置10は、ある段の動翼5を構成するこれら複数個の翼5a等の取り回し計画データを作成する。このとき、ある1つの段に装着して用いる翼5a〜5tは、互いに同時に装着して使用することが可能でなければならない。運用計画作成部121、運用計画更新部122は、同時に装着して用いることができる翼を選択して運用計画データの作成や更新を行う。例えば、割付可能判定部13は、後述する部品マスタを参照して、翼5a〜5tについて、これらの翼が同時使用が可能なグループに含まれる部品であることに基づいて割付可能性ありと判定する。運用計画作成部121は、割付可能判定部13によって割付可能性ありと判定された翼5a〜5tの組み合わせについて運用計画データの作成を行う。
運用計画更新部122は、運用計画作成部121が作成した運用計画データに対して、割付可能判定部13によって互換性ありと判定された新たな1つ又は複数の翼を含む翼5a〜5tの組み合わせに変更した後の運用計画データで更新する。交換後の翼5a〜5tも同時に1つの段に装着して用いることができる翼のみによって構成されている。
図4は、本発明に係る第一実施形態における装着可能部品グループ情報について説明する図である。
図4の左側枠172に、部品マスタに登録されたタービンのある1つの段の動翼に装着することができる部品(翼)のグループを規定した情報の一例を示す。代表コードとは、タービンのある1段に装着する翼の組に対して設定されたコードである。括弧内の数字は翼の数を表している。例えば、1番上の「代表コードA(20)」のグループは、20個の翼の組み合わせから構成され、その内訳は、部品コードに「コードA」が付された翼が16個、「コードB」が付された翼が2個、「コードC」が付された翼が2個であることを意味している。つまり、記憶部17の部品マスタには、「コードA」が付された部品と「コードB」が付された部品と「コードC」が付された部品とが同時に1つの装置(ある段の動翼)に装着して使用可能であることを規定した情報が定義されている。同様に「代表コードD」のグループは、「コードD」が付された翼が16個、「コードE」が付された翼が2個、「コードF」が付された翼が2個の計20個の翼で構成されていることを意味している。「代表コードG」のグループは、「コードH」が付された翼が16個、「コードI」が付された翼が2個、「コードJ」が付された翼が2個の計20個の翼で構成されている。
一方、「コードA」が付された部品と「コードH」が付された部品には互換性がない(「フラグ」の値が「0」)。同様に「コードB」と「コードI」、「コードC」と「コードJ」が付された部品には互換性がない。
装着可能部品グループ41は、「代表コードA」で表される1組の翼を装着する動翼について、部品コード「コードA」が付された翼は、「コードA」が付された翼または「コードD」が付された翼とのみ交換可能であることを示している。
装着可能部品グループ42は、「代表コードA」で表される1組の翼を装着する動翼について、部品コード「コードB」が付された翼は、「コードB」が付された翼または「コードE」が付された翼とのみ交換可能であることを示している。
装着可能部品グループ43は、「代表コードA」で表される1組の翼を装着する動翼について、部品コード「コードC」が付された翼は、「コードC」が付された翼または「コードF」が付された翼とのみ交換可能であることを示している。
割付可能判定部13は、図4の右側枠176に例示する装着可能部品グループ情報を生成すると、そのデータを記憶部17に記録する。
図5は、設定データ取得部11が取得する設定データの構成を説明するための図である。
図5に示すように、設定データには、台数、計画年数、プラント名称、型式、納入部品、燃焼パターン、運開年、運開月、定検インターバル、部品寿命、取替パターン、納入部品名称、納入部品ID、構成部品、構成部品数が含まれる。
台数は、あるプラントで運用される装置のユニット数(例えば、4)である。計画年数は、該当の装置に装着される部品のパーツローテーション、すなわち運用計画の作成を行う年数(例えば、13)である。プラント名称は、該当の装置が運用されるプラントの名称(例えば、PL1)である。型式は、該当の装置の型式である。納入部品は、パーツローテーションを行う部品(例えば、代表コードA)である。燃焼パターンは、該当の装置における燃焼のパターン(例えば、ガス専用)である。運開年は、該当の装置の運用開始年(例えば、2010)である。運開月は、該当の装置の運用開始月(例えば、10)である。定検インターバルは、該当の装置に装着される高温部品の定期点検間の間隔を示す時間(例えば、18000)である。部品寿命は、該当の装置の装着される高温部品を廃棄する必要がある累積稼働時間である。取替パターンは、該当の装置で装着される高温部品を取り替えるインターバル数(例えば、1)である。納入部品名称及び納入部品IDは、上記納入部品と同様である。構成部品は、複数の要素で構成される部品の名称(例えば、コードA、コードB、コードC)である。構成部品数は、構成部品の数量(例えば、16、2、2)である。構成部品は、装置への割付候補となる部品の情報である。候補とは、設定データに含まれる構成部品であっても割付可能でなければ割り付けることができないことを示す。
次に図6〜図7を用いて、運用計画作成部121による運用計画データを作成処理について説明する。
図6は、本発明に係る第一実施形態における運用計画作成装置の処理を説明する第2の図である。図7は、本発明に係る第一実施形態における運用計画作成装置の処理を説明する第3の図である。
図6に示す運用計画作成開始画面110は、設定データの設定完了後、運用計画作成部121が作成する表示画面の画像(以下、単に「表示画面」と記載する。)の一例である。図7に示すパーツローテーション画面120は、運用計画作成部121が作成する部品の運用計画を示す表示画面の一例である。
図7に示す例では、複数の部品で構成される2組のユニットが、例えば、1号機に交互に装着される運用計画となっている。例えば、運用開始時に1号機に装着したユニットが定期点検で取り外される場合には、もう一方のユニットが1号機に装着されて運用される。そして、次の定期点検を迎えた場合には、1号機に装着されているユニットが取り外され、前回定期点検で取り外されたユニットが再び1号機に装着されて運用される。運用計画作成部121は、設定データを用いて、プラント名称、運開年に対応する年度情報D1、高温部品の運用期間に対応するグラフD2、部品の構成情報D3、定期点検により取り外される部品の構成情報D4を、含むパーツローテーション画面120を作成する。部品の運用期間に対応するグラフD2については、運用計画作成部121は、例えば、設定データに含まれる運開年及び運開月から定期点検により取り外されるまでの部品の運用期間を算出し、算出した運用期間に一致する運用期間のグラフD2の画像を生成する。定期点検の実施予定(1年に1度、2年に1度など)、及び装置の1日あたりの稼動時間(24時間、20時間など)などは予め記憶部17に記録されていて、運用計画作成部121は、この情報を用いて運用期間を算出する。
運用計画更新部122は、運用計画作成部121が作成した運用開始当初の部品の運用計画データを、装置の実際の運用実績に基づいて更新する。運用計画更新部122により更新される運用計画データは、部品の運用期間に関するデータ、及び部品の構成に関するデータが含まれる。例えば、運用計画更新部122は、部品に対して実行される定期点検の情報(点検の実施月など)に基づいて、パーツローテーション画面120に表示される部品の運用期間に対応するグラフD2を生成するとともに、定期点検のために取り外される部品の構成情報(消費時間など)を更新する。さらに、運用計画更新部122は、部品の実際の運用実績(例えば、累積稼働時間)を、定期点検のために取り外される部品の構成情報(消費時間など)に反映させて、部品の構成情報を更新する。運用計画更新部122は、部品の実際の運用実績として、運用実績データに含まれる装置の累積稼働時間などを用いる。装置の累積稼働時間は、例えば、設定データ取得部11が取得した装置の起動、停止を指示するイベント情報が指示された時刻に基づいて算出され、運用実績データの一部として記録される。
図8及び図9の処理は、記憶部17に記録されている運用計画データの中から、運用計画更新部122が、ユーザにより選択されたプラントの運用計画データを読み込んで、ユーザにより選択されたプラントで運用される高温部品のパーツローテーション画面120を表示した後に開始される。
図8に示すように、入力受付部15が、パーツローテーション画面120に描画された部品の運用期間を示すグラフD2の端部B3に対するユーザの操作を検出すると、運用計画更新部122は、入力/修正フォーム画面200を生成し、出力部16を介してディスプレイに表示する(図9)。図9に入力/修正フォーム画面200の一例を示す。運用計画更新部122は、明細領域201に、部品の構成情報D4の内容を表示する。運用計画更新部122は、期間表示欄203にはグラフD2に示される運用期間を表示する。ユーザは、経過時間の入力欄202に任意の数値を入力することができる。ユーザは、実際の運用実績として累積稼働時間(例えば、7900)を入力し、さらに更新ボタンを押下する。入力受付部15が、この操作を受け付けると、運用計画更新部122は、部品の構成情報(消費時間)を、累積稼働時間で反映した値に更新したパーツローテーション画面120を生成する。更新後のパーツローテーション画面120では、図8の構成情報D4、D4´に「コードA_7900H(16)_C_1号機」、「コードB_7900H(2)_C_1号機」、「コードC_7900H(2)_C_1号機」が表示される。入力/修正フォーム画面200において、ユーザは、部品の修正や新たな部品の追加を行うことができる。この場合も、例えば、ユーザが更新ボタンを押下すると、割付可能判定部13が部品の割付可能性の判定を行う。
図10は、本発明に係る第一実施形態における運用計画作成装置の処理の一例を示すフローチャートである。
前提として、記憶部17には、部品マスタ、互換性マスタ、装着可能部品グループとが記録されているものする。記憶部17には、割付候補データが記録されている。
まず、入力受付部15が、ディスプレイに表示された表示画面(インタフェース)上で、ユーザからの運用計画作成対象となるプラントの選択を受け付ける(ステップS101)。すると、運用計画作成制御部12は、選択されたプラントについて作成する運用計画が新規のものとなるか否かを判定する(ステップS102)。具体的には、運用計画作成制御部12は、記憶部17に記憶されている運用計画データの中に、ユーザにより選択されたプラントに対応する運用計画データがあるか否かを判定する。
さらに、運用計画作成装置10は、入力/修正フォーム画面200に装置(例えば、1号機〜4号機)の実際の運用実績や交換後の部品を利用者に入力させ、入力された運用実績を反映して、パーツローテーション画面120上の運用期間及び構成情報を更新する。この際にも、部品の割付可能性のチェック、互換性などを考慮した割り付け可能な部品の組み合わせの自動作成を行うことができる。これにより、本実施例によれば、高温部品の運用計画に関する情報を簡易に更新することができる。プラント等を運用する事業者にとって重要な、部品の取り回し計画を、精度よく自動作成し、業務の効率化を図ることができる。事前に割り付け可能な適切な部品の数量を把握することができるので、精度よく部品の需要予測を行うことができる。
部品の需要予測に関し、運用計画作成装置10は、数量一覧画面(図11)に、装置に装着される部品ごとの総数を集計したデータ(例えば、001)、装置ごとに、処置区分に対応する部品ごとの総数を集計したデータ(例えば、002)、備考のデータ(例えば、003)などを表示することができる。これにより、ユーザは、装置に装着される部品ごとの情報を簡易に把握することができる。
運用計画作成システム60は、例えば、部品の供給を行うメーカと、プラント等装置の運用を行う事業者が共同で部品の取り回し計画を行うためのシステムである。例えば、運用計画作成システム60は、運用計画作成装置10と、プラントAに設けられた装置20と、プラントBに設けられた装置30と、プラントCに設けられた装置40と、メーカ側の装置50とを含んで構成される。運用計画作成装置10と装置20と装置30と装置40と装置50とは、ネットワークを介して通信可能に接続される。装置20と装置30と装置40は、例えば、各プラントに設けられたセンサが検出した計測値を取得する制御装置、プラントの運用担当者が使用するコンピュータ等である。装置50は、メーカの担当者が用いるコンピュータである。
例えば、設定データ取得部11は、通信部18を介して、プラントAの運用担当者が装置20へ入力し、装置20が送信した定期点検のインターバルなどを含む設定データを取得し、記憶部17に記録する。
例えば、マスタ登録部14は、通信部18を介して、メーカの担当者が装置50へ入力し、装置50が送信した互換性データや設定データに含まれる部品寿命のデータを取得し、記憶部17に記録する。
第一実施形態では、部品間の装着可能性や互換性を確認して部品の取り回し計画を作成、更新する機能を提供した。第二実施形態では、一度作成された取り回し計画への修正機能、取り回し計画の作成および更新時の部品の取り置き機能を提供する。以下、本発明の第二実施形態による運用計画作成装置について、図13〜図21を参照して説明する。
入力受付部15が、パーツローテーション画面120(図7)に描画された部品の運用期間を示すグラフD2に対するユーザの所定の操作を検出すると、運用計画更新部122は、部品修正画面300を生成し、出力部16を介してディスプレイに表示する(図13)。なお、グラフD2で表す1つの連続した運用期間を「operationX」(Xは整数)で示し、1つの「operationX」の間は1つの部品の組みが装着される。図13の上図にoperation1の部品修正画面300、下図にoperation2の部品修正画面300の一例を示す。図示するように部品修正画面300には、操作された運用期間に装置に装着が計画される部品について、部品コード、シリアルNo、運転時間、起動発停回数、数量の各情報が表示される。部品修正画面300では、部品が部品コード単位ではなく、個々の部品単位(シリアルNo単位)に表示される。例えば、初期表示状態では、部品コード単位で同じ運転時間、同じ起動発停回数の部品が集約され、数量には集約された部品の数が表示されている。「運転時間」欄にはシリアルNo単位の部品の表示と非表示を切り替えるボタンが表示され、このボタンへのユーザの操作により、集約された情報が展開され、個々の部品ごとに運転時間などの情報が表示されてもよい。「部品コード指定」欄に表示する部品コードを入力し「検索」ボタンを押下すると、指定した部品コードの詳細情報が表示される。部品修正画面300には、部品の管理体系における部品コードより上位概念である部品区分、部品種別などの情報が表示されてもよく、これら部品区分、部品種別についても検索が可能なように「部品区分コード指定」欄、「部品種別コード指定」欄が表示されてもよい。
図17は、本発明に係る第二実施形態における運用計画の修正処理を説明する第5の図である。図17に部品修正用のテキストファイルの一例を示す。テキストファイルは、「unit1」、「シリアルNo」、「unit2」、「job2」、「unit3」、「job3」の各項目を含む。「unit1」には修正対象の部品について修正対象とする運用期間の1つ前の運用期間において装着が計画されている装置名が記載される。「シリアルNo」には修正する部品のシリアルNoが記載される。「unit2」には修正対象とする運用期間において対象部品の装着が計画されている装置名が記載される。「job2」には修正対象とする運用期間の運用期間名が記載される。「unit3」には修正後の運用計画において部品が装着される装置名が記載される。「job3」には修正後の運用計画において部品が装着される運用期間名が記載される。図17の1行目に示すデータは、修正対象のシリアルNo「7FA00008」の部品が、修正対象となる運用期間operation1の1つ前の運用期間では1号機に装着されており、修正対象とするのが運用期間operation1における1号機への装着計画であり、その計画を運用期間operation2における同じ1号機への装着計画へと変更することを示している。同様にして、2行目のデータは、1号機のoperation2に装着する計画となっているシリアルNo「7FA00004」の部品を、operation1に装着する計画に修正することを示している。これらは、図13で例示した操作と同様の修正を意味している。3行目のデータは、シリアルNo「7FA00104」の新品部品を、運用期間operation2において1号機へ装着することを意味している。4行目のデータは、operation2において1号機に装着する計画となっているシリアルNo「7FA00002」の部品をoperation2に装着しない計画へと修正することを指示している。ユーザが、図17で例示するテキストデータを運用計画作成装置10に入力し、所定の運用計画変更指示操作を行うと、入力受付部15は、テキストデータ及び運用計画変更指示操作を受け付け、運用計画更新部122は、1号機のoperation2の計画を修正する。
図19は、本発明に係る第二実施形態における部品の取り置き処理を説明する第1の図である。
図19に取置部品設定画面400の一例を示す。入力受付部15が、パーツローテーション画面120(図7)に描画されたプラント名の表示欄に対するユーザの所定の操作を検出すると、運用計画更新部122は、取置部品設定画面400を生成し、出力部16を介してディスプレイに表示する(図19)。
取置部品設定画面400には、プラントPL1の装置に装着されている部品、プラントPL1で備蓄されている部品の一覧がシリアルNo単位で表示される。一覧には、部品のシリアルNo、部品コード、設計寿命、運転時間、現在のJOB、取置フラグ、開放JOBの各項目が表示される。一覧には、さらに部品種別、部品区分などが表示されてもよい。現在のJOBには、現在、部品が、プラントPL1の何れか装着に装着されている場合、その運用期間を示すoperationX(Xは整数)が表示される。
図21は、本発明に係る第二実施形態における運用計画作成装置の処理の一例を示すフローチャートである。
前提として、記憶部17には、割付候補データが記録されている。
まず、入力受付部15が、ユーザからの運用計画作成対象となるプラントの選択を受け付ける(ステップS201)。すると、運用計画作成制御部12は、選択されたプラントについて作成する運用計画が新規か否かを判定する(ステップS202)。運用計画データが新規の場合(ステップS202、Yes)、出力部16は運用計画作成開始画面110を表示する(ステップS203)。ユーザは、図5で例示した設定データを入力すると、運用計画作成部121は、運用計画データを自動作成する(ステップS204)。運用計画作成部121は、第一実施形態で説明したように互換性を考慮して割付可能部品の組み合わせを自動作成してもよい。運用計画作成部121は、作成した運用計画データを記憶部17に記録する。
次に運用計画作成制御部12は、作成処理を継続するかを判定し(ステップS206)、作成処理を継続しない場合(ステップS206、No)、図21に示す処理を終了する。
運用計画作成装置10は、例えば一般的なコンピュータ500を用いて実現することができる。図13にコンピュータ500の構成の一例を示す。
図13は、本発明に係る運用計画作成装置のハードウェア構成の一例を示す図である。
コンピュータ500は、CPU(Central Processing Unit)501、RAM(Random Access Memory)502、ROM(Read Only Memory)503、ストレージ装置504、外部I/F(Interface)505、入力装置506、出力装置507、通信I/F508等を有する。これらの装置はバスBを介して相互に信号の送受信を行う。
運用計画作成装置10は、1台のコンピュータで構成されていても良いし、通信可能に接続された複数のコンピュータで構成されていてもよい。
11 設定データ取得部
12 運用計画作成制御部
121 運用計画作成部
122 運用計画更新部
13 割付可能判定部
14 マスタ登録部
15 入力受付部
16 出力部
17 記憶部
18 通信部
20、30、40、50 装置
60 運用計画作成システム
100 互換性マスタ登録画面
110 運用計画作成開始画面
120 パーツローテーション画面
200 入力/修正フォーム画面
300 部品修正画面
310 割付可能部品表示画面
320 新品追加画面
400 取置部品設定画面
401 詳細設定画面
Claims (12)
- 装置に装着される複数の部品の運用計画を作成する運用計画作成装置であって、
前記装置ごとに、前記部品の運用開始時と、前記部品の点検の実施予定時に関する情報と、前記装置への割付候補となる部品の情報と、を含む設定データを取得する設定データ取得部と、
前記設定データを用いて、前記運用開始時から前記点検の実施予定時までの前記部品の運用期間を含む前記運用計画のデータを作成する運用計画作成部と、
前記部品の割付可能性を判定する割付可能判定部と、
を有し、
前記割付可能判定部は、異なる識別コードを有する前記部品が同じ種類の場合、それらの前記部品に対して同一の部品コードが付されるときに、同時に装着可能な前記部品に付される前記部品コードのグループと、当該グループにおける複数の前記部品コードのそれぞれについて交換可能な他の前記部品に付される前記部品コードの候補と、を定めた装着可能部品グループ情報と、前記複数の部品に付された前記部品コードと、に基づいて前記複数の部品が互いに割付可能か否かを判定し、
前記運用計画作成部は、前記複数の部品が、前記割付可能判定部により、互いに割付可能であると判定された前記部品を用いたときの前記運用計画のデータの作成を行う、
運用計画作成装置。 - 前記部品の運用実績の情報に基づいて、前記運用計画作成部が作成した前記運用計画のデータを更新する運用計画更新部、
をさらに備え、
前記運用計画更新部は、第1の前記部品を、前記割付候補となる部品のうち、前記割付可能判定部が前記装着可能部品グループ情報に基づいて割付可能であると判定した第2の前記部品に交換したときの前記運用計画のデータに更新する、
請求項1に記載の運用計画作成装置。 - 前記割付可能判定部は、前記装着可能部品グループ情報と第1の前記部品および第2の前記部品に付された前記部品コードとに基づいて交換前の第1の前記部品と交換後の第2の前記部品の間に互換性があるか否かを判定する、
請求項2に記載の運用計画作成装置。 - 前記割付可能判定部は、前記装着可能部品グループ情報と、前記割付候補となる部品に付された前記部品コードと、に基づいて前記割付候補となる部品について、当該部品を前記装置に装着して他の前記部品とに同時に使用できるか否かを判定する、
請求項1から請求項3の何れか1項に記載の運用計画作成装置。 - 前記割付可能判定部は、同時に装着可能な前記部品の前記部品コードのグループを定めた製品マスタと、異なる前記部品コードの間の互換性を規定した互換性マスタとに基づいて、前記装着可能部品グループ情報を生成する、
請求項1から請求項4の何れか1項に記載の運用計画作成装置。 - 前記部品の間の互換性を規定する情報を登録するマスタ登録部、
をさらに備える請求項1から請求項5の何れか1項に記載の運用計画作成装置。 - 前記運用計画のデータに含まれる装着が計画された第3の前記部品について、第4の前記部品への変更を受け付ける入力受付部、をさらに備え、
前記入力受付部は、第3の前記部品の前記識別コードと第4の前記部品の前記識別コードの情報の入力を受け付け、
前記割付可能判定部は、第3の前記部品の前記部品コードと、第4の前記部品の前記部品コードと、前記装着可能部品グループ情報とに基づいて、第4の前記部品が割付可能か否かを判定し、
前記運用計画更新部は、前記割付可能判定部が割付可能と判定した場合に第3の前記部品の前記識別コードが示す部品を、第4の前記部品の前記識別コードが示す前記部品に変更した変更後の前記運用計画のデータを作成する、請求項2または請求項3に記載の運用計画作成装置。 - 前記入力受付部は、前記部品のうち前記装置への割付候補から除外する第5の前記部品の前記識別コードの指定を受け付け、
前記運用計画作成部は、第5の前記部品の前記識別コードが示す前記部品以外の前記部品を割付対象として前記運用計画のデータの作成を行い、
前記運用計画更新部は、第5の前記部品の前記識別コードが示す前記部品以外の前記部品を割付対象として前記運用計画のデータの更新を行う、請求項7に記載の運用計画作成装置。 - 装置に装着される複数の部品の運用計画を作成する運用計画作成装置であって、
前記装置ごとに、前記部品の運用開始時と、前記部品の点検の実施予定時に関する情報と、前記装置への割付候補となる部品の情報と、を含む設定データを取得する設定データ取得部と、
前記設定データを用いて、前記運用開始時から前記点検の実施予定時までの前記部品の運用期間を含む前記運用計画のデータを作成する運用計画作成部と、
前記運用計画作成部が作成した前記運用計画のデータを更新する運用計画更新部と、
異なる識別コードを有する前記部品が同じ種類の場合、それらの前記部品に対して同一の部品コードが付されるときに、前記運用計画のデータに含まれる装着が計画された第7の前記部品について、前記部品に付された前記部品コードと交換可能な前記部品コードが付された第8の前記部品への変更を受け付ける入力受付部と、を備え、
前記入力受付部は、第7の前記部品の前記識別コードと第8の前記部品の前記識別コードの情報の入力を受け付け、
前記運用計画更新部は、前記入力受付部が第7の前記部品の第8の前記部品への変更を受け付けた場合、第7の前記部品の前記識別コードが示す前記部品を、第8の前記部品の前記識別コードが示す前記部品に変更した変更後の前記運用計画のデータを作成する、運用計画作成装置。 - 請求項1から請求項8の何れか1項に記載の運用計画作成装置と、
前記装置から当該装置の運用実績に関する情報を取得し、前記運用計画作成装置に送信する第1の装置と、
前記部品の互換性を規定する情報を取得し、前記運用計画作成装置に送信する第2の装置と、
を備える運用計画作成システム。 - 装置に装着される複数の部品の運用計画を作成する運用計画作成装置が、
前記装置ごとに、前記部品の運用開始時と、前記部品の点検の実施予定時に関する情報と、前記装置への割付候補となる部品の情報と、を含む設定データを取得するステップと、
前記設定データを用いて、前記運用開始時から前記点検の実施予定時までの前記部品の運用期間を含む前記運用計画のデータを作成するステップと、
前記部品の割付可能性を判定するステップと、
を有し、
前記割付可能性を判定するステップでは、異なる識別コードを有する前記部品が同じ種類の場合、それらの前記部品に対して同一の部品コードが付されるときに、同時に装着可能な前記部品に付される前記部品コードのグループと、当該グループにおける複数の前記部品コードのそれぞれについて交換可能な他の前記部品に付される前記部品コードの候補と、を定めた装着可能部品グループ情報と、前記複数の部品に付された前記部品コードと、に基づいて前記複数の部品が互いに割付可能か否かを判定し、
前記運用計画のデータを作成するステップでは、前記複数の部品が、前記割付可能性を判定するステップにより、互いに割付可能であると判定された前記部品を用いたときの前記運用計画のデータの作成を行う、
運用計画作成方法。 - 装置に装着される複数の部品の運用計画を作成する運用計画作成装置が備えるコンピュータを、
前記装置ごとに、前記部品の運用開始時と、前記部品の点検の実施予定時に関する情報と、前記装置への割付候補となる部品の情報と、を含む設定データを取得する手段、
前記設定データを用いて、前記運用開始時から前記点検の実施予定時までの前記部品の運用期間を含む前記運用計画のデータを作成する手段、
前記部品の割付可能性を判定する手段、
として機能させ、
前記割付可能性を判定する手段は、異なる識別コードを有する前記部品が同じ種類の場合、それらの前記部品に対して同一の部品コードが付されるときに、同時に装着可能な前記部品に付される前記部品コードのグループと、当該グループにおける複数の前記部品コードのそれぞれについて交換可能な他の前記部品に付される前記部品コードの候補と、を定めた装着可能部品グループ情報と、前記複数の部品に付された前記部品コードと、に基づいて前記複数の部品が互いに割付可能か否かを判定し、
前記運用計画のデータを作成する手段は、前記複数の部品が、前記割付可能性を判定する手段により、互いに割付可能であると判定された前記部品を用いたときの前記運用計画のデータの作成を行う、
プログラム。
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