JP6904264B2 - リチウム電池用負極スラリー - Google Patents
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Description
本開示のリチウム電池用負極スラリーは、シリコン系活物質と硫化物固体電解質とスチレンブタジエンゴムと分散溶媒とを含み、分散溶媒が、25体積%以上75体積%以下のメシチレンと、25体積%以上75体積%以下の酪酸ブチルとの混合溶媒である点に一つの特徴を有する。
シリコン系活物質は、リチウム電池の負極活物質として機能し得るものであり、構成元素としてSiを含むものであればよい。例えば、単体のSiやSi合金やケイ素酸化物を用いることができる。特にSi又はケイ素酸化物が好ましい。シリコン系活物質の形状は一般的な形状、すなわち粒子状であればよい。シリコン系活物質は一次粒子状であっても二次粒子状であってもよい。シリコン系活物質の平均粒子径(D50)は0.01μm以上10μm以下であることが好ましい。下限がより好ましくは0.05μm以上、さらに好ましくは0.1μm以上であり、上限がより好ましくは5μm以下、さらに好ましくは3μm以下である。尚、平均粒子径(D50)とは、レーザ散乱・回折法に基づく粒度分布測定装置に基づいて測定した粒度分布から導き出されるメジアン径(50%体積平均粒子径)をいう。本開示の負極スラリーにおけるシリコン系活物質の含有量は特に限定されるものではなく、目的とする電池の性能に応じて適宜決定すればよい。例えば、負極スラリーのうち分散溶媒を除いた成分(乾燥後に負極合材層を構成する成分)全体を100質量%として、シリコン系活物質の含有量を30質量%以上90質量%以下とすることが好ましい。下限がより好ましくは50質量%以上、上限がより好ましくは80質量%以下である。
硫化物固体電解質は、リチウム電池の固体電解質として適用される硫化物をいずれも採用可能である。例えば、Li2S−P2S5、Li2S−SiS2、LiI−Li2S−SiS2、LiI−Si2S−P2S5、LiI−LiBr−Li2S−P2S5、LiI−Li2S−P2S5、LiI−Li2S−P2O5、LiI−Li3PO4−P2S5、Li2S−P2S5−GeS2等が挙げられる。これらの中でも、特に、Li2S−P2S5を含む硫化物固体電解質がより好ましい。硫化物固体電解質は1種のみを単独で用いてもよいし、2種以上を混合して用いてもよい。硫化物固体電解質の形状は一般的な形状、すなわち粒子状であればよい。硫化物固体電解質の粒子径は0.01μm以上5μm以下であることが好ましい。下限がより好ましくは0.05μm以上、さらに好ましくは0.1μm以上であり、上限がより好ましくは3μm以下、さらに好ましくは2μm以下である。本開示の負極スラリーにおける硫化物固体電解質の含有量は特に限定されるものではなく、目的とする電池の性能に応じて適宜決定すればよい。例えば、負極スラリーのうち分散溶媒を除いた成分(乾燥後に負極合材層を構成する成分)全体を100質量%として、硫化物固体電解質の含有量を5質量%以上60質量%以下とすることが好ましい。下限がより好ましくは20質量%以上、上限がより好ましくは50質量%以下である。
スチレンブタジエンゴム(SBR)は、上記のシリコン系活物質や硫化物固体電解質等を結着させるためのバインダーとして機能する。SBRは、リチウム電池のバインダーとして公知のもの(分子量等)を採用すればよい。本開示の負極スラリーにおいては、分散溶媒としてメシチレンを用いることで、SBRを良好に溶解させることができる。本開示の負極スラリーにおけるSBRの含有量は特に限定されるものではなく、目的とする電池の性能に応じて適宜決定すればよい。SBRが少な過ぎると負極合材層の成形性等に劣り、SBRが多過ぎると負極としての性能が低下する虞がある。
分散溶媒は、25体積%以上75体積%以下のメシチレンと、25体積%以上75体積%以下の酪酸ブチルとの混合溶媒である。メシチレンを25体積%以上含むことで、分散溶媒中に上記のSBRを良好に溶解させることができる。また、酪酸ブチルを25体積%以上含むことで、分散溶媒中にシリコン系活物質や硫化物固体電解質といった固形分を良好に分散させることができるとともに、固形分の沈降速度を低下させることができる。スラリーにおける固形分の分散性を高めることで、成膜時の品質不良(ブツやスジ)を抑制することができる。また、スラリーにおける固形分の沈降速度を低下させることで、負極製造時の送液配管詰まり等を抑制することができる。本開示の負極スラリーにおける分散溶媒の含有量は特に限定されるものではなく、目的とするスラリー濃度に応じて適宜決定すればよい。
本開示の負極スラリーは、上記したシリコン系活物質、硫化物固体電解質、SBR及び分散溶媒に加えて、その他の成分を含んでいてもよい。
負極スラリーは固形分を含んだ状態における粘度が500mPa・s以上1000mPa・s以下であることが好ましい。負極スラリーの粘度を500mPa・s以上1000mPa・s以下とすることで塗工性等が良好となる。負極スラリーの粘度は固形分の含有量を変化させること等によって容易に調整することができる。
本開示の負極スラリーは、上記した各成分を混合することによって容易に製造することができる。混合方法については特に限定されるものではなく、公知の混合手段を用いればよい。本願を参照した当業者にとって自明であることから、さらなる説明は省略する。
本開示の負極スラリーを用いてリチウム電池用負極を製造することができる。リチウム電池用負極は、例えば、本開示の負極スラリーを負極集電体の表面に塗布し乾燥する過程を経ること等により容易に製造することができる。負極集電体はリチウム電池に適用される負極集電体として公知のものをいずれも採用可能であり、各種金属箔等を採用できる。本願を参照した当業者にとって自明であることから、さらなる説明は省略する。
本開示の負極と正極と電解質とを用いてリチウム電池を製造することができる。リチウム電池における正極及び電解質の構成は当業者にとって自明であることから、さらなる説明は省略する。尚、本開示の負極スラリーは硫化物固体電解質を含んでおり、全固体電池(特に硫化物固体電池)の負極材料として好適である。すなわち、リチウム電池は電解質層として固体電解質層を有することが好ましく、硫化物固体電解質層を有することがより好ましい。全固体電池の構成については当業者にとって公知であることから詳細な説明は省略する。
Li2S(フルウチ化学社製)0.550gと、P2S5(アルドリッチ社製)0.887gと、LiI(日宝化学社製)0.285gと、LiBr(高純度化学社製)0.277gとを秤量し、メノウ乳鉢で5分間混合し、その後n−ヘプタン(脱水グレード、関東化学社製)を4g入れ、遊星型ボールミルを用いて40時間メカニカルミリングすることで硫化物固体電解質を得た。
シリコン系活物質(Si、高純度化学社製)1.0gと、上記の硫化物固体電解質0.776gと、導電助剤(VGCF、昭和電工社製)0.04gと、SBR(旭化成社製)0.01gとを秤量し、下記表1に示す比率でメシチレンと酪酸ブチルとが混合された分散溶媒に投入後、超音波ホモジナイザー(SMT社製UH−50)を用いて混合し、評価用の負極スラリーを得た。スラリーにおける固形分濃度を調整することで様々な粘度のスラリーを作製した。
3.1.固形分の分散性
得られたスラリーにおける固形分の分散性を官能評価した。評価指標は以下の通りとした。結果を下記表1に示す。
◎:スラリー作製時に硫化物固体電解質の凝集がなく、スラリーが滑らか。SBRの析出なし。
○:スラリー作製時に硫化物固体電解質がわずかに凝集し、スラリーの滑らかさが若干低い。SBRの析出なし。
×:SBRが溶解せずに析出。
得られた負極スラリーにおける固形分の沈降速度を遠心沈降・光透過法によって測定した。測定にはLUM社製LuMiSizerを用いた。結果を下記表1及び図1に示す。
Claims (1)
- シリコン系活物質と硫化物固体電解質とスチレンブタジエンゴムと分散溶媒とを含み、
前記分散溶媒が、25体積%以上75体積%以下のメシチレンと、25体積%以上75体積%以下の酪酸ブチルとの混合溶媒である、
リチウム電池用負極スラリー。
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