JP6904152B2 - トレイ及び電子レンジ加熱用容器 - Google Patents

Description

本発明は、内容物を収納して電子レンジで加熱される電子レンジ加熱用容器及びそれに用いられるトレイに関する。

電子レンジ加熱時に自動蒸通して減圧される従来の電子レンジ加熱用容器は特許文献１に開示されている。この容器はトレイと蓋材とを備える。トレイは略長方形の開口部の外周側にフランジを有して内容物を収納する。蓋材は樹脂フィルムから成り、フランジ上に重ねてシールヘッドで加熱することによりシールされる。蓋材をシールした環状の熱接着部の角部には先端を開口部側に突出するＶ字状の蒸通部が形成される。蒸通部の開口部１１ａ側及び外側にはそれぞれ独立した凹部が設けられている。

上記構成の容器を電子レンジで加熱すると、加熱によってトレイ内で蒸気が発生して内圧が上昇する。このとき、蓋材のフランジ上の剥離領域が同心円状に広がり易く、蒸通部上の蓋材には径方向及び周方向から剥離する力が加わる。これにより、蒸通部が他の部分より早く剥離し、蒸気が蒸通部を介して排気される。

特開２００７−３０８１７５号公報（第３頁、第１図）

しかしながら、上記従来の容器によると、加熱によってトレイが捻れる場合がある。この時、開口部の一方の対角線上が谷部となり易く、角部に配される蒸通部の近傍でトレイが屈曲して内圧上昇によって蒸通し難くなる。このため、蒸通部と異なる位置で容器が蒸通して使用者が予期しない位置から蒸気が排気され、火傷の危険がある。従って、容器の安全性が低い問題があった。

本発明は、安全性を向上できる電子レンジ加熱用容器及びそれに用いられるトレイを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、直交する２方向の長さの異なる開口部を上面に開口する収納部と、前記開口部の周囲に配されるフランジとを備え、前記フランジ上に蓋材を熱接着される電子レンジ加熱容器用のトレイにおいて、前記フランジ上に突出して前記開口部に沿う環状に形成される熱接着部を設け、前記熱接着部が先端を前記開口部側に突出する複数の蒸通部を有し、前記蒸通部が前記熱接着部に外接する長方形の対角線を避けて前記対角線と長辺の垂直二等分線との間に設けられ、少なくとも一の前記蒸通部と他の前記蒸通部との間に前記長方形の長辺の垂直二等分線または短辺の垂直二等分線が配されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成のトレイにおいて、前記蒸通部が前記長方形の長辺の垂直二等分線または短辺の垂直二等分線に対して対称に配置されるのが好ましい。

また本発明は、上記構成のトレイにおいて、前記蒸通部が前記長方形の長辺の垂直二等分線及び短辺の垂直二等分線により区分される４箇所に設けられるのが好ましい。

また本発明は、上記構成のトレイにおいて、前記熱接着部が傾斜した角部を有する略矩形に形成されるとともに先端を外側に突出する開封部を対向する一対の前記角部に有するのが好ましい。

また本発明は、上記構成のトレイにおいて、前記熱接着部が傾斜した角部を有する略矩形に形成されるとともに先端を外側に突出する開封部を一の前記角部に有し、前記長方形の長辺の垂直二等分線を挟む２つの前記蒸通部と前記開封部との間に前記長方形の短辺の垂直二等分線が配されるのが好ましい。

また本発明は、上記構成のトレイにおいて、前記熱接着部が傾斜した角部を有する略矩形に形成されるとともに先端を外側に突出する開封部を一の前記角部に有し、前記長方形の短辺の垂直二等分線を挟む２つの前記蒸通部と前記開封部との間に前記長方形の長辺の垂直二等分線が配されるのが好ましい。

また本発明は、上記構成のトレイにおいて、前記長方形の短辺と前記蒸通部との距離が長辺の１／５以上１／３以下であるのが好ましい。

また本発明は、上記構成のトレイを備えた電子レンジ加熱用容器において、前記熱接着部上に熱接着される樹脂フィルムから成る蓋材を備えるのが好ましい。

また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記蓋材が前記蒸通部上に配して導電性材料から成る印刷部を有するのが好ましい。

また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記印刷部はテスターの端子間を５ｍｍ離して測定した抵抗値が０．１ｋΩ以上１２０ｋΩ以下であるのが好ましい。

本発明によると、トレイの開口部に沿う環状の熱接着部に複数の蒸通部が設けられる。蒸通部は熱接着部に外接する長方形の対角線を避けて対角線と長辺の垂直二等分線との間に設けられ、複数の蒸通部が該長方形の長辺の垂直二等分線または短辺の垂直二等分線を挟んで対向する。これにより、トレイが加熱により熱接着部に外接する長方形の対角線を軸にして捻れて一の蒸通部近傍で屈曲しても、他の蒸通部から蒸通される。従って、使用者の予期した位置で蒸通するため、電子レンジ加熱用容器の安全性を向上することができる。

本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器を示す斜視図。 本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器を示す上面図。 本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の蓋材の層構成を示す断面図。 本発明の第２実施形態に係る電子レンジ加熱用容器を示す上面図。 本発明の第２実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の変形例を示す上面図。 本発明の第３実施形態に係る電子レンジ加熱用容器を示す上面図。

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は第１実施形態の電子レンジ加熱用容器１を示す斜視図、上面図である。電子レンジ加熱用容器１（以下、容器１と略す）はトレイ１０と蓋材２０とを備える。

トレイ１０は内容物（不図示）を収納する収納部１１とフランジ１２とを備える。収納部１１は上面に略矩形の開口部１１ａを有した有底筒状の樹脂成形品である。また、開口部１１ａの角部１１ｂは曲線状に傾斜している。

フランジ１２は開口部１１ａの外周縁から外側に延びる。また、フランジ１２の対向する一対の角部１２ａは外側に向って下方に傾斜している。これにより、角部１２ａと蓋材２０との間に隙間が形成され、角部１２ａ上の蓋材２０を容易に摘持することができる。

また、フランジ１２の外周縁には外側下方に傾斜して突出する環状のスカート部１４（図３参照）が設けられている。スカート部１４はフランジ１２を補強してフランジ１２の変形を抑制している。また、収納部１１の側壁１５には外方に突出する環状のリブ１５ａ（図３参照）が上下方向に複数並設されている。リブ１５ａは側壁１５を補強して側壁１５が捻れて変形することを防止している。

フランジ１２の上面には上方に突出する熱接着部１３が設けられている。熱接着部１３は開口部１１ａに沿って略矩形の環状に形成され、角部１３ｃが曲線状に傾斜している。また、熱接着部１３は蒸通部１３ａと開封部１３ｂとを有する。

蒸通部１３ａは先端を開口部１１ａ側に突出するＶ字状に形成されている。また、蒸通部１３ａは熱接着部１３に外接する長方形３０の対角線３３と長辺３１の垂直二等分線３４との間に設けられる。これにより、蒸通部１３ａは対角線３３を避けて配されている。

また、蒸通部１３ａは長辺３１の垂直二等分線３４及び短辺３２の垂直二等分線３５に対して対称に４箇所配置されている。また、短辺３２と蒸通部１３ａとの距離Ｄは長辺３１の長さＬの１／５以上１／３以下である。

また、蓋材２０には蒸通部１３ａを覆う所定領域に印刷部Ｈが設けられている。印刷部Ｈはカーボンブラック等の導電性材料を含むインキで構成され、マイクロ波の吸収によって発熱する。これにより、蒸通部１３ａを覆う印刷部Ｈ下の熱接着性樹脂層２４（図３参照）が軟化し、後述するように加熱によるトレイ１０の内圧上昇によって蒸通部１３ａで蒸通させることができる。

開封部１３ｂは熱接着部１３の対向する一対の角部１３ｃに配され、先端を外側に突出するＶ字状に形成されている。また、開封部１３ｂの先端はフランジ１２の角部１２ａと対向している。

角部１２ａ上の蓋材２０を手指により摘持して蓋材２０を開封部１３ｂ側へ引っ張る。これにより、開封部１３ｂの先端から熱接着部１３を容易に剥離することができる。

トレイ１０は、蓋材２０よりも硬質の樹脂で形成されており、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用することができる。また、これらの樹脂にフィラー（無機充填材）を含有させることにより、耐熱性を向上させることができる。

蓋材２０はフランジ１２上に重ねられ、シールヘッドにより加熱して熱接着部１３の上端に熱接着される（図３参照）。これにより、開口部１１ａが蓋材２０により封止される。蓋材２０はフランジ１２全体を覆っており、蓋材２０の外周縁はフランジ１２の外周縁より外側まで延びている。

図３は蓋材２０の層構成を示す断面図である。蓋材２０は外面側から基材層２３、熱接着性樹脂層２４を積層した積層体により形成され、印刷部Ｈは基材層２３と熱接着性樹脂層２４との間に配される。

基材層２３は容器１に印刷適性、耐突き刺し（耐ピンホール）性等を付与するものである。基材層２３としては、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の公知の樹脂を任意に選択することができる。

熱接着性樹脂層２４はフランジ１２に熱接着可能な樹脂から成り、蓋材２０が引き剥がされるため、イージーピール性を有するものが好適に用いられる。この時、熱接着性樹脂層２４として凝集剥離タイプの樹脂であってもよく界面剥離タイプの樹脂であってもよい。凝集剥離タイプの樹脂として、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）のブレンド樹脂及びその製膜品を用いることができる。

また、印刷部Ｈと熱接着性樹脂層２４との間に中間層（不図示）を設けてもよい。中間層は蓋材２０の耐ガス透過性、耐突き刺し性等をより向上させることができ、延伸ナイロンフィルムが好適に用いられる。

印刷部Ｈは基材層２３の熱接着性樹脂層２４側の面に導電性材料を含むインキを用いて印刷して形成される。印刷部Ｈの内周縁は開口部１１ａの内周縁よりも内側に配され、印刷部Ｈの外周縁は蓋材２０の外周縁上に配されている。

導電性材料を含むインキで構成された印刷部Ｈのテスターの端子間を５ｍｍ離して測定した抵抗値は０．１ｋΩ以上１２０ｋΩ以下であることが好ましい。抵抗値が０．１ｋΩ／５ｍｍよりも小さい場合は電子レンジでの加熱時にスパークが発生する問題がある。また、抵抗値が１２０ｋΩ／５ｍｍより大きい場合は抵抗が大きすぎて発熱量が低下し、熱接着性樹脂層２４が軟化し難く、蒸通不良が生じる問題がある。

なお、印刷部Ｈは導電性高分子を含むインキで構成してもよい。導電性高分子を含むインキはマイクロ波の吸収によって導電性を有したカーボンブラック等を含む通常の導電性インキよりも高温に発熱する。これにより、フランジ１２に面した印刷部Ｈ下の熱接着性樹脂層２４がより早く軟化して蒸通部１３ａにおいて早期に蒸通させることができる。

導電性高分子としては、ポリアニリン系樹脂、ポリチオフェン系樹脂又はポリアセチレン系樹脂が用いられる。

また、導電性高分子を含むインキで構成された印刷部Ｈのテスターの端子間を５ｍｍ離して測定した抵抗値は０．１ｋΩ以上６０ｋΩ以下であることが好ましい。

なお、基材層２３の熱接着性樹脂層２４側の面には導電性材料を含まないインキを用いて文字や図柄が印刷された印刷層（不図示）も配される。印刷層は蓋材２０の外側から視認することができる。

上記構成の容器１において、容器１を電子レンジにより加熱すると印刷部Ｈがマイクロ波を吸収して発熱し、印刷部Ｈ下の熱接着性樹脂層２４が軟化する。トレイ１０内で蒸気が発生して内圧が上昇すると、熱接着部１３上の剥離領域が同心円状に広がり易く、蒸通部１３ａ上の蓋材２０には径方向及び周方向から剥離する力が加わる。これにより、蒸通部１３ａが他の部分より早く剥離し、蒸気が蒸通部１３ａを介して排気される。

このとき、複数の蒸通部１３ａは対角線３３を避けて対角線３３と垂直二等分線３４との間に設けられ、複数の蒸通部１３ａが垂直二等分線３４または垂直二等分線３５を挟んで対向する。これにより、トレイ１０が加熱により熱接着部１３に外接する長方形の対角線を軸にして捻れて一の蒸通部１３ａ近傍で屈曲しても、他の蒸通部１３ａから蒸通される。

また、蒸通部１３ａが長辺３１の垂直二等分線３４及び短辺３２の垂直二等分線３５に対して対称な４箇所に設けられているため、交差するいずれの対角線３３を軸にしてトレイ１０が捻れていずれかの蒸通部１３ａ近傍で屈曲しても、他の蒸通部１３ａから確実に蒸気を排出することができる。

容器１の加熱が終了すると、電子レンジ庫内から容器１を取出して角部１２ａ上の蓋材２０を手指により摘持して蓋材２０を引き剥がして内容物を容易に取り出すことができる。このとき、容器１は使用者の予期した位置で蒸通するため、安全性を向上することができる。

本実施形態によると、トレイ１０の開口部１１ａに沿う環状の熱接着部１３に複数の蒸通部１３ａが設けられる。蒸通部１３ａは熱接着部１３に外接する長方形３０の対角線３３を避けて対角線３３と垂直二等分線３４との間に設けられ、複数の蒸通部１３ａが垂直二等分線３４または垂直二等分線３５を挟んで対向する。これにより、トレイ１０が加熱により熱接着部１３に外接する長方形の対角線３３を軸にして捻れて一の蒸通部１３ａ近傍で屈曲しても、他の蒸通部１３ａから蒸通される。従って、使用者の予期した位置で蒸通するため、容器１の安全性を向上することができる。

また、蒸通部１３ａが長辺３１の垂直二等分線３４及び短辺３２の垂直二等分線３５により区分される４箇所に設けられ、長方形３０の短辺３２と蒸通部１３ａとの距離Ｄが長辺３１の１／５以上１／３以下である。これにより、交差するいずれの対角線３３を軸にしてトレイ１０が捻れて一の蒸通部１３ａ近傍で屈曲しても、他の蒸通部１３ａから確実に蒸気を排出することができる。

また、蓋材２０が蒸通部１３ａ上に配して導電性材料から成る印刷部Ｈを有することにより、容器１を電子レンジにより加熱すると印刷部Ｈがマイクロ波を吸収して発熱し、印刷部Ｈ下の熱接着性樹脂層２４が軟化する。これにより、蒸通部１３ａが他の部分より早く剥離し、蒸気が蒸通部１３ａを介して排気され易くなる。

また、印刷部Ｈはテスターの端子間を５ｍｍ離して測定した抵抗値が０．１ｋΩ以上１２０ｋΩ以下とすることにより、印刷部Ｈの発熱量を大きくして熱接着性樹脂層２４を確実に軟化させることができる。

また、熱接着部１３が略矩形に形成され、角部１３ｃが傾斜している。また、対向する一対の角部１３ｃには先端を外側に突出する開封部１３ｂを有する。これにより、角部１３ｃと対向する蓋材２０の周縁を手指により摘持して蓋材２０を開封部１３ｂ側へ引っ張る。これにより、開封部１３ｂの先端から熱接着部１３を容易に剥離することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図４は第２実施形態の容器１の上面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図３に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は蒸通部１３ａ及び開封部１３ｂの数が第１実施形態より少ない。その他の部分は第１実施形態と同様である。

蒸通部１３ａは長辺３１の垂直二等分線３４を挟んで対称に２箇所配置されている。これにより、交差するいずれの対角線３３を軸にしてトレイ１０が捻れて一の蒸通部１３ａ近傍で屈曲しても、他の蒸通部１３ａから蒸気を排出することができる。これにより、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

また、蒸通部１３ａの数を減らすことにより、電子レンジ庫内から容器１を取出す際に内容物がこぼれ難く、より安全性が向上する。

また、開封部１３ｂは１箇所のみに設けられ、２つの蒸通部１３ａと開封部１３ｂとの間に短辺３２の垂直二等分線３５が配される。これにより、蓋材２０の周縁を手指により摘持して蓋材２０を開封部１３ｂ側へ引っ張る際に手指が蒸通部１３ａに近づくことを防ぎ使用者が火傷することを防止できる。

また、図５は第２実施形態の容器１の変形例を示す上面図であり、蒸通部１３ａは短辺３２の垂直二等分線３５を挟んで対称に２箇所配置してもよい。この場合、２つの蒸通部１３ａと開封部１３ｂとの間に長辺３１の垂直二等分線３４が配される。

＜第３実施形態＞
次に、図６は第３実施形態の容器１の上面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図３に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態はトレイ１０の形状が第１実施形態と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

トレイ１０は上面に略楕円形の開口部１１ａを有した有底筒状の樹脂成形品であり、熱接着部１３も開口部１１ａに沿って略楕円形の環状に形成されている。

また、蒸通部１３ａは熱接着部１３に外接する長方形３０の対角線３３を避けて対角線３３と長辺３１の垂直二等分線３４との間に設けられている。これにより、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

また、フランジ１２の両側部は他の領域より大きく外側に延びる持手部１２ｂが対向して一対形成されている。これにより、容器１の加熱が終了した後、電子レンジ庫内から持手部１２ｂを把持して容器１を容易に持ち上げて取出すことができる。

また、持手部１２ｂの上面には凹部１２ｃが形成され、持手部１２ｂ上の蓋材２０を容易に摘持することができる。また、各持手部１２ｂには開封部１３ｂが２箇所設けられ、開封部１３ｂは凹部１２ｃを挟持する位置に配される。

これにより、持手部１２ｂ上の蓋材２０を手指により摘持して蓋材２０を開封部１３ｂ側へ引っ張る。これにより、開封部１３ｂの先端から熱接着部１３を容易に剥離することができる。

なお、第１〜第３実施形態において蒸通部１３ａは長辺３１の垂直二等分線３４又は短辺３２の垂直二等分線３４を挟んで対称に配されているが、非対称に配してもよい。

以下、実施例を用いて本発明の効果をさらに詳細に説明する。

実施例１は第１実施形態の容器１により構成される。トレイ１０にフィラーを添加したポリプロピレンシート（厚さ０．６ｍｍ）を用いた。また、フランジ１２の幅は９．５ｍｍである。熱接着部１３はフランジ１２面に対して幅１．２ｍｍで０．５ｍｍ上方に突出しする。熱接着部１３に外接する長方形３０の長辺３１の長さＬは１６８ｍｍであり、短辺３２の長さが１１３ｍｍである。また、トレイ１０の深さは４２ｍｍである。

また、４箇所設けられた各蒸通部１３ａは短辺３２との距離Ｄが長辺３１の長さＬの１／５の位置に配されている。また、蒸通部１３ａは９０°のＶ字状に形成され、先端が開口部１１ａ側に３ｍｍ突出している。また、開封部１３ｂは９０°のＶ字状に形成され、先端が外側に３ｍｍ突出している。

蓋材２０は基材層２３、中間層、熱接着性樹脂層２４がドライラミネート法により積層される。基材層２３は厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡株式会社製、品番Ｅ５１００）から成る。中間層は厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（東洋紡株式会社製、ＮＡＰ−２２）から成る。熱接着性樹脂層２４は厚さ５０μｍの凝縮剥離タイプのポリプロピレン系イージーピールフィルム（ジェイフィルム株式会社製、品番ＬＣＸ）から成る。

また、印刷部Ｈは蒸通部１３ａ上に１０ｍｍ×１５ｍｍの矩形に形成し、導電性カーボンブラックを含むインキを用い、０．５μｍの厚さに印刷した。

実施例２は第１実施形態の容器１により構成され、蒸通部１３ａの位置以外は実施例１と同一構成である。蒸通部１３ａは短辺３２との距離Ｄが長辺３１の長さＬの１／４の位置に配されている。

実施例３は第１実施形態の容器１により構成され、蒸通部１３ａの位置以外は実施例１と同一構成である。蒸通部１３ａは短辺３２との距離Ｄが長辺３１の長さＬの１／３の位置に配されている。

実施例４は第１実施形態の容器１により構成され、蒸通部１３ａの位置以外は実施例１と同一構成である。蒸通部１３ａは短辺３２との距離Ｄが長辺３１の長さＬの１／２の位置に配されている。

実施例５は第１実施形態の容器１により構成され、蒸通部１３ａの位置以外は実施例１と同一構成である。蒸通部１３ａは短辺３２との距離Ｄが長辺３１の長さＬの１／６の位置に配されている。

実施例６は第２実施形態の容器１により構成され、蒸通部１３ａの位置以外は実施例１と同一構成である。蒸通部１３ａは短辺３２との距離Ｄが長辺３１の長さＬの１／５の位置に配されている。

実施例７は第２実施形態の変形例に係る容器１により構成され、蒸通部１３ａの位置以外は実施例１と同一構成である。蒸通部１３ａは短辺３２との距離Ｄが長辺３１の長さＬの１／５の位置に配されている。

［比較例１］
比較例１は第１実施形態の容器１により構成され、蒸通部１３ａの位置以外は実施例１と同一構成である。蒸通部１３ａは１箇所のみに設けられ、蒸通部１３ａの先端が対角線３３上に配されている。

表１は実施例１〜実施例７及び比較例１の容器１の蒸通性について試験した結果を示している。

蒸通性の試験は実施例１〜実施例６及び比較例１の容器１を１０個用意し、容器１内に水（１００ｃｍ^３）を封入した状態で電子レンジにより蒸通するまで加熱し（５００Ｗ）、容器１が蒸通部１３ａで蒸通しているか否かを目視により観察した。

表１の「◎」は、１０個全ての容器１において、いずれかの蒸通部１３ａで蓋材２０が熱接着部１３から剥離された場合を示している。「○」は１０個中５個以上９以下の容器１において、いずれかの蒸通部１３ａで蓋材２０が熱接着部１３から剥離された場合を示している。「×」は、１０個中５個以上の容器１において、トレイが対角線を軸にして捻じれて蒸通部１３ａで蒸通不良が発生した場合を示している。

表１から明らかなように、蒸通部１３ａは熱接着部１３に外接する長方形３０の対角線３３を避けて対角線３３と垂直二等分線３４との間に設けられ、複数の蒸通部１３ａが垂直二等分線３４または垂直二等分線３５を挟んで対向する。これにより、トレイ１０が加熱により熱接着部１３に外接する長方形の対角線３３を軸にして捻れて一の蒸通部１３ａ近傍で屈曲しても、他の蒸通部１３ａから蒸通されることが確認された。

本発明によると、電子レンジで加熱される容器に利用することができる。

１ 電子レンジ加熱用容器（容器）
１０ トレイ
１１ 収納部
１１ａ 開口部
１２ フランジ
１２ａ 角部
１３ 熱接着部
１３ａ 蒸通部
１３ｂ 開封部
１３ｃ 角部
１４ スカート部
１５ 側壁
１５ａ リブ
２０ 蓋材
２３ 基材層
２４ 熱接着性樹脂層
３０ 長方形
３１ 長辺
３２ 短辺
３３ 対角線
３４、３５ 垂直二等分線
Ｈ 印刷部
Ｄ 距離
Ｌ 長さ

Claims (10)

1. 直交する２方向の長さの異なる開口部を上面に開口する収納部と、前記開口部の周囲に配されるフランジとを備え、前記フランジ上に蓋材を熱接着される電子レンジ加熱容器用のトレイにおいて、前記フランジ上に突出して前記開口部に沿う環状に形成される熱接着部を設け、前記熱接着部が先端を前記開口部側に突出する複数の蒸通部を有し、前記蒸通部が前記熱接着部に外接する長方形の対角線を避けて前記対角線と長辺の垂直二等分線との間に設けられ、少なくとも一の前記蒸通部と他の前記蒸通部との間に前記長方形の長辺の垂直二等分線または短辺の垂直二等分線が配されることを特徴とするトレイ。
2. 前記蒸通部が前記長方形の長辺の垂直二等分線または短辺の垂直二等分線に対して対称に配置されることを特徴とする請求項１に記載のトレイ。
3. 前記蒸通部が前記長方形の長辺の垂直二等分線及び短辺の垂直二等分線により区分される４箇所に設けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトレイ。
4. 前記熱接着部が傾斜した角部を有する略矩形に形成されるとともに先端を外側に突出する開封部を対向する一対の前記角部に有することを特徴とする請求項３に記載のトレイ。
5. 前記熱接着部が傾斜した角部を有する略矩形に形成されるとともに先端を外側に突出する開封部を一の前記角部に有し、前記長方形の長辺の垂直二等分線を挟む２つの前記蒸通部と前記開封部との間に前記長方形の短辺の垂直二等分線が配されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトレイ。
6. 前記熱接着部が傾斜した角部を有する略矩形に形成されるとともに先端を外側に突出する開封部を一の前記角部に有し、前記長方形の短辺の垂直二等分線を挟む２つの前記蒸通部と前記開封部との間に前記長方形の長辺の垂直二等分線が配されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトレイ。
7. 前記長方形の短辺と前記蒸通部との距離が長辺の１／５以上１／３以下であることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のトレイ。
8. 請求項１〜請求項７のいずれかに記載のトレイと、前記熱接着部上に熱接着される樹脂フィルムから成る蓋材とを備えたことを特徴とする電子レンジ加熱用容器。
9. 前記蓋材が前記蒸通部上に配して導電性材料から成る印刷部を有することを特徴とする請求項８に記載の電子レンジ加熱用容器。
10. 前記印刷部はテスターの端子間を５ｍｍ離して測定した抵抗値が０．１ｋΩ以上１２０ｋΩ以下であることを特徴とする請求項９に記載の電子レンジ加熱用容器。

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