JP2013032168A - 電子レンジ用包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストが低くてすみ、加熱調理時やその後の取扱い時に内容物が漏れ出るような事態を少なくでき、しかも開封するときや内容物を取り出すときに手を汚しにくい電子レンジ用包装袋を提供する。
【解決手段】内面にシーラント層を積層した包装材を製袋して作成され、少なくとも左右両側辺にサイドシール部１４を有し、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部１４に跨がる中間シール部１３が突き出る状態で設けられており、開口した状態で中間シール部１３をその根元部分を基点として折り返し、電子レンジで加熱することで折り返した部分を通して開口から蒸気が漏れ、内容物を加熱調理できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、食品を入れるための包装袋の技術分野に属し、詳しくは、食品を収納した状態で電子レンジによる加熱調理が可能な電子レンジ用包装袋に関するものである。

従来より、カレーや中華料理などの各種レトルト食品を封入した電子レンジ用包装袋が市販されている。そして、電子レンジで加熱調理する場合、内容物に含まれる水分が沸騰して内圧が高まって袋が破裂するのを防ぐために、蒸気抜きの工夫を施した包装袋が提案されている。中でも、包装袋に背シール部を設け、その背シール部の一部を弱シール部分としておき、蒸気圧により剥離させることでそこから蒸気を逃がすようにした包装袋が数多く提案されており、一部の包装袋は実用化されている。

特開平１１−２９１８１号公報 特開２０００−２５８５０号公報 特開２００１−２７０５３６号公報 特開２００５−８２６０号公報

上記したような従来の電子レンジ用包装袋は、一部に弱シール部分のある背シール部を形成する必要があるため、製造コストが高くなるという問題がある。また、加熱調理後に袋の上部を切り取って開封するが、その開封部分には内容物が付着しているため、開封するときや内容物を取り出すときに手を汚しやすいという問題もある。また、加熱調理後における袋の向きによっては、背シール部に形成された蒸気通過口から内容物が漏れ出ることもある。

本発明は、従来の電子レンジ用包装袋が有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製造コストが低くてすみ、加熱調理時やその後の取扱い時に内容物が漏れ出るような事態を少なくでき、しかも開封するときや内容物を取り出すときに手を汚しにくい電子レンジ用包装袋を提供することにある。

上記の目的を達成するため、本発明に係る電子レンジ用包装袋は、内面にシーラント層を積層した包装材を製袋して作成され、少なくとも左右両側辺にサイドシール部を有し、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部に跨がる中間シール部が突き出る状態で設けられており、開口した状態で中間シール部をその根元部分を基点として折り返し、電子レンジで加熱することで折り返した部分を通して開口から蒸気が漏れ、内容物を加熱調理できることを特徴とする。

本発明の電子レンジ用包装袋は、内容物を入れて開口をシールした状態か或いは袋のみで販売される。内容物を入れた状態で販売するタイプは、使用するに際し、袋端部を切り取って開封し、必要に応じて調味料や食材を足してから、中間シール部の根元部分を基点として折り返した状態で電子レンジで加熱調理する。一方、袋のみで販売するタイプは、開口から調味料等とともに肉や野菜を入れ、同様に中間シール部の根元部分を基点として折り返した状態で電子レンジで加熱調理する。このように袋内の食品を加熱調理した後、いずれのタイプも折返し部分を戻して袋を真っ直ぐにしてから内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することができる。

このように電子レンジで加熱調理するとき、折り返した部分は接着している訳ではないので、袋の内圧が高まる前に蒸気の通り道が形成されて蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、折り返した部分に中間シール部があることにより戻り（折り返した部分が元に戻ろうとする反発）が抑制され、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。

本発明の電子レンジ用包装袋は、中間シール部の根元部分を基点として折り返した状態で電子レンジにかけるため、中間シール部から折り返した先の部分には内容物が付着しにくい状態となり、加熱調理した後で内容物を取り出す際に手が汚れにくい。また、開口部を折り返した状態で電子レンジにより加熱するため、電子レンジの庫内で加熱中に袋が転倒しても内容物がこぼれ出ないかこぼれ出ても少なくて済む。また、袋に中間シール部を突き出る状態で形成するだけでよく、従来のように背シール部に弱シール部分を形成する必要がないため、簡単に製造することができ、製造コストを低く抑えることができる。

第１実施形態の電子レンジ用包装袋の一例を示す斜視説明図である。 図１のＡ−Ａ線での断面説明図である。 図１の電子レンジ用包装袋の折返し状態を示す斜視説明図である。 図１の電子レンジ用包装袋の折返し状態を示す断面説明図である。 図１の電子レンジ用包装袋の別態様を示す斜視説明図である。 図５のＡ−Ａ線での断面説明図である。 図１の電子レンジ用包装袋の変形例を示す断面説明図である。 第２実施形態の電子レンジ用包装袋を示す斜視説明図である。 図８のＡ−Ａ線での断面説明図である。 図８の電子レンジ用包装袋の折返し状態を示す斜視説明図である。 図８の電子レンジ用包装袋の折返し状態を示す断面説明図である。 図８の電子レンジ用包装袋の別態様を示す斜視説明図である。 図１２のＡ−Ａ線での断面説明図である。 図８の電子レンジ用包装袋を包装材を変えて示す断面説明図である。 図８の電子レンジ用包装袋の変形例を示す斜視説明図である。 図１５のＡ−Ａ線での断面説明図である。 図１５の電子レンジ用包装袋の別態様を示す斜視説明図である。 図１７のＡ−Ａ線での断面説明図である。 図８の電子レンジ用包装袋の変形例を示す断面説明図である。 図１２の電子レンジ用包装袋の変形例を示す断面説明図である。 第３実施形態の電子レンジ用包装袋を示す斜視説明図である。 図２１の電子レンジ用包装袋の別態様を示す斜視説明図である。 第４実施形態の電子レンジ用包装袋を示す断面説明図である。 図２３の電子レンジ用包装袋の折返し状態を示す断面説明図である。 第４実施形態の電子レンジ用包装袋の別の例を示す断面説明図である。 図２５の電子レンジ用包装袋の折返し状態を示す断面説明図である。 第５実施形態の電子レンジ用包装袋の別の例を示す断面説明図である。 図２７の電子レンジ用包装袋の折返し状態を示す断面説明図である。 図２７の電子レンジ用包装袋の別態様を示す斜視説明図である。 中間シール部のシールパターンの変形例を示す斜視説明図である。 図８の電子レンジ用包装袋にスリーブを取り付けた状態を示す斜視説明図である。 図３１の電子レンジ用包装袋の使用状態を示す斜視説明図である。

次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

〔第１実施形態〕
図１に示す電子レンジ用包装袋１０は平パウチの形態をしており、図２に示すように、底部で二つ折りした上下サイズが長い方の包装材１１と、上下サイズが短い方の包装材１２が根元までシールした中間シール部１３で左右に横断するように直線状に貼り合わせられ、さらに左右両側辺のサイドシール部１４で直線状に貼り合わせられた構造になっており、中間シール部１３は左右両側辺のサイドシール部１４と直交するように形成されている。そして、左右のサイドシール部１４には、中間シール部１３より上方の対応する位置にそれぞれ開封用ノッチ１５が形成されている。

この電子レンジ用包装袋１０の製袋機による製造手順は例えば次のようである。製袋機にて一枚の包装材を搬送しながら、まず、左右の端部を向かい合わせるように搬送し、底部の折りと中間シール部１３の形成を同時に行う。次に、左右のシールを行ってサイドシール部１４を形成した後、開封用ノッチ１５を打ち抜き、続く工程で上辺を切り落として充填口を形成する。最後に、ギロチン刃にてサイドシール部１４のところで１袋ずつ分離するようにカットする。これにより図１に示す電子レンジ用包装袋１０が製造される。なお、この例では底シールを形成していないが、必要に応じて底シールを形成するようにしてもよい。

図１に示す電子レンジ用包装袋１０は、複数枚纏められた状態で充填工程に送られてそこで内容物が充填される。具体的には、上辺の開口から内容物を充填し、その開口を閉じるように図１の点線で示す部位をヒートシールして上辺シール部１６を形成する。このような充填工程を経ることで、電子レンジ用包装袋１０は、左右両側辺のサイドシール部１４に加え、上辺シール部１６を有したものとなり、開封用ノッチ１５を取っ掛かりにして包装材を破断することにより、上辺シール部１６より内側の部位に左右のサイドシール部１４に跨がる開口端を形成して開封することができる。そして、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口端となる部位よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部１４に跨がる中間シール部１３が突き出る状態で設けられたものとなる。

このように内容物が充填された電子レンジ用包装袋１０は、そのまま或いは別の袋や紙箱に入れて販売される。そして、開封用ノッチ１５から袋端部を切り取って開封し、例えば内容物がレトルト食品の場合は、図３及び図４に示すように、中間シール部１３の根元部分を基点として折り返すと、折り返した部分に中間シール部１３があることによって戻り（折り返した部分が元に戻ろうとする反発）が抑制されることになり、その折返し状態で電子レンジにかけて加熱調理することができる。また、内容物が味付け調味料の場合は、開封後に野菜や肉などの食材を入れてから、図３及び図４に示すように、中間シール部１３の根元部分を基点として折り返した状態とし、同様に加熱調理することができる。

このように袋内の食品を加熱調理した後、折返し部分を戻して袋を真っ直ぐにしてから内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することもできる。この加熱調理時において、袋の内圧が高まる前に折返し部分に蒸気の通り道が形成され、その隙間を通って蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。

図１に示す電子レンジ用包装袋１０の別態様を図５及び図６に示す。図５及び図６は図１及び図２にそれぞれ対応したものであり、この電子レンジ用包装袋１０は、開口した状態のまま袋のみで販売されるタイプで、袋上部に開封ノッチ１５のような易開封手段を備えていない。

この電子レンジ用包装袋１０を使用するに際しては、上部開口から調味料等とともに肉や野菜を入れ、図３及び図４に示すのと同様に、中間シール部１３の根元部分を基点として折り返すと、折り返した部分に中間シール部１３があることによって戻り（折り返した部分が元に戻ろうとする反発）が抑制されることになり、その折返し状態で電子レンジにかけて加熱調理することができる。

このように袋内の食品を加熱調理した後、折返し部分を戻し袋を真っ直ぐにして内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することができる。この加熱調理時においても、折り返した部分は接着している訳ではないので、袋の内圧が高まる前に蒸気の通り道が形成されて蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。

図１に示す電子レンジ用包装袋１０の変形例を図７に示す。図７は図２に対応したものであり、この図７に示す電子レンジ用包装袋１０は、平パウチに中間シール部１３Ａを後付けしたものである。すなわち、上下に長い包装材１１Ａをシーラント層を内側として二つ折り状態で対向させた後、左右両側辺のサイドシール部で直線状に貼り合わせ、その左右のサイドシール部にそれぞれ開封用ノッチを形成した後、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開封用ノッチより内側の位置で左右のサイドシール部に跨がる中間シール部１３Ａを突き出る状態で貼り付けている。この中間シール部１３Ａは矩形状の包装材からなり、Ｔ字型に折り曲げて対向している部分をホットメルトで貼り合わせた後、電子レンジ用包装袋１０にホットメルトにて取り付ける。ホットメルトに限らず接着剤やヒートシールで取り付けてもよい。また、この例では、左右のサイドシール部に跨がるように中間シール部１３Ａを後付けしているが、サイドシール部より内側に取り付けるようにしてもよい。このような中間シール部１３Ａは、上部シール部のない状態で販売されるタイプの電子レンジ用包装袋についても同様に適用できることは言うまでもない。

〔第２実施形態〕
図８に示す電子レンジ用包装袋２０はスタンディングパウチの形態をしており、図９に示すように、底部でＷ折りした上下サイズが長い方の包装材２１と、上下サイズが短い方の包装材２２が根元までシールした中間シール部２３で左右を横断するように直線状に貼り合わせられ、さらに左右両側辺のサイドシール部２４で直線状に貼り合わせられた構造になっており、中間シール部２３は左右両側辺のサイドシール部２４と直交するように形成されている。そして、左右のサイドシール部２４には、中間シール部２４より上方の対応する位置にそれぞれ開封用ノッチ２５が形成されている。

この電子レンジ用包装袋２０の製袋機による製造手順は例えば次のようである。製袋機にて一枚の包装材を搬送しながら、まず、スタンディングパウチの底部両端を表裏で貼り合わせるのに必要な底孔を形成するためのパンチ孔加工を行う。次に、左右の端部を向かい合わせるように搬送し、底部の折りと中間シール部２３の形成を同時に行う。次に、放物線状の底シールと直線状のサイドシールを行って底シール部２６とサイドシール部２４を形成した後、続く工程で開封用ノッチ２５を打ち抜き、上辺を切り落として充填口を形成する。最後に、ギロチン刃にてサイドシール部２４のところで１袋ずつ分離するようにカットする。これにより図８に示す電子レンジ用包装袋２０が製造される。

図８に示す電子レンジ用包装袋２０は、複数枚纏められた状態で充填工程に送られてそこで内容物が充填される。具体的には、上辺の開口から内容物を充填し、その開口を閉じるように図８の点線で示す部位をヒートシールして上辺シール部２７を形成する。このような充填工程を経ることで、電子レンジ用包装袋２０は、左右両側辺のサイドシール部２４と底シール部２６に加え、上辺シール部２７を有したものとなり、開封用ノッチ２５を取っ掛かりにして包装材を破断することにより、上辺シール部２７より内側の部位に左右のサイドシール部２４に跨がる開口端を形成して開封することができる。そして、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口端となる部位よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部２４に跨がる中間シール部２３が突き出る状態で設けられたものとなる。

このように内容物が充填された電子レンジ用包装袋２０は、そのまま或いは別の袋や紙箱に入れて販売される。そして、開封用ノッチ２５から袋端部を切り取って開封し、必要に応じて調味料や食材を足してから、図１０及び図１１に示すように、中間シール部２３の根元部分を基点として折り返すと、折り返した部分に中間シール部２３があることによって戻り（折り返した部分が元に戻ろうとする反発）が抑制されることになり、その折返し状態で電子レンジにかけて加熱調理することができる。また、内容物が精米したお米の場合は、開封後に所定量の水を入れてから、図１０及び図１１に示すように、中間シール部２３の根元部分を基点として折り返した状態とし、自立させた状態で電子レンジにかけてご飯を炊くことができる。

このように袋内の食品を加熱調理した後、折返し部分を戻して袋を真っ直ぐにしてから内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することもできる。この加熱調理時においても、袋の内圧が高まる前に折返し部分に蒸気の通り道が形成され、その隙間を通って蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。この電子レンジ用包装袋２０は、袋の形態がスタンディングパウチであるので、電子レンジの庫内では立てた状態で加熱調理できるし、また容器としてそのまま使用するときも立てた状態にできる。

図８に示す電子レンジ用包装袋２０の別態様を図１２及び図１３に示す。図１２及び図１３は図８及び図９にそれぞれ対応したものであり、この電子レンジ用包装袋２０は、開口した状態のまま袋のみで販売されるタイプで、袋上部に開封ノッチ２５のような開封手段を備えていない。

この電子レンジ用包装袋２０を使用するに際しては、上部開口から調味料等とともに肉や野菜を入れ、図１０及び図１１に示したのと同様に、中間シール部２３の根元部分を基点として折り返した状態とし、その折返し状態で電子レンジにかけて加熱調理することができる。このように袋内の食品を加熱調理した後、折返し部分を戻し袋を真っ直ぐにして内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することができる。この加熱調理時においても、折り返した部分は接着している訳ではないので、袋の内圧が高まる前に蒸気の通り道が形成されて蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。

図８に示す電子レンジ用包装袋２０は、２枚の包装材２１，２２からなる構造としたが、図１４に示すような４枚の包装材からなる構造としてもよい。すなわち、表裏の一方側が上下サイズの長い包装材２１Ａからなるとともに、表裏の他方側が上下サイズの短い２つの包装材２１Ｂ，２２からなっており、他方側の２つの包装材２１Ｂ，２２が根元までシールした中間シール部２３で直線状に貼り合わされた状態で一方側の包装材２１Ａと相対している。そして、相対する表裏の包装材（包装材２１Ａと包装材２１Ｂ，２２）の間に、断面が逆Ｖ字形をした包装材２１Ｃを介在させて、底シール部２６で放射線状に貼り合わせ、かつ左右両側辺のサイドシール部２４で直線状に貼り合わせた構造としてもよい。なお、この４枚の包装材からなる構造にしてもよいことは、図１２に示す電子レンジ用包装袋２０についても同様である。

図８に示す電子レンジ用包装袋２０の変形例を図１５及び図１６に示す。図１５及び図１６は図８及び図９にそれぞれ対応したものであり、この電子レンジ用包装袋２０は、スタンディングパウチの形態をしている点では同じであるが、底部でＷ折りした長い方の包装材２１と、下端が折り返された短い方の包装材２２が左右両側辺のサイドシール部２４と直交する中間シール部２３で貼り合わせられており、底部がシールされるのではなくＷ折りされた点が異なる。この電子レンジ用包装袋２０は内容物を充填すると底部が膨らむので、図８及び図９に示す電子レンジ用包装袋２０よりも内容量が多くなる。この底部がＷ折りされたスタンディングパウチを製造するに際しては、底シールを行う工程に代えて、プレートを挿入して底折込部を形成すればよい。

図１５に示す電子レンジ用包装袋２０の別態様を図１７及び図１８に示す。図１７及び図１８は図１５及び図１６にそれぞれ対応したものであり、この電子レンジ用包装袋２０は、開口した状態のまま袋のみで販売されるタイプで、袋上部に開封ノッチ２５のような開封手段を備えていない。そして、この電子レンジ用包装袋２０の使用方法は、図１２及び図１３の電子レンジ用包装袋２０の場合と同様である。

図８に示す電子レンジ用包装袋２０の変形例を図１９に示す。図１９は図９に対応したものであり、この電子レンジ用包装袋２０は、スタンディングパウチに図７で説明したのと同様な中間シール部２３Ａを後付けしたものである。このような中間シール部２３Ａは、図１２や図１７に示す袋のみで販売されるタイプの電子レンジ用包装袋２０についても同様に適用できることは言うまでもない。

図１２に示す電子レンジ用包装袋２０の変形例を図２０に示す。この電子レンジ用包装袋２０は、左右のサイドシール部２４に対し、中間シール部２３より下方の対応する位置にそれぞれ分断手段としてノッチ２８を設けたものである。この電子レンジ用包装袋２０は、加熱調理した後の袋をノッチ２８のところで分断することにより、袋の下側の部分を容器として使用することができるものであり、図１２に示すスタンディングパウチを始めとして自立性のある包装袋に設けるのが効果的である。なお、分断手段は、ノッチ２８に限るものではなく、基材にハーフカット線を設けた包装材を用いてもよいし、幅方向に延伸したフィルムを積層した包装材をを用いてもよい。

〔第３実施形態〕
図２１に示す電子レンジ用包装袋３０は、底部及び両側部にひだを有するガゼット袋の形態をしている。具体的には、表裏の一方側が上下サイズの長い包装材３１からなり、表裏の他方側が上下サイズの短い２つの包装材３２Ａ，３２Ｂからなっており、他方側の包装材３２Ａ，３２Ｂが根元までシールした中間シール部３３で直線状に貼り合わされた状態で一方側の包装材３１と相対し、その相対する表裏の包装材（包装材３１と包装材３２Ａ，３２Ｂ）の間に、断面が逆Ｖ字状をした３つの包装材、すなわち底部に包装材３４と両側部にそれぞれ包装材３５を介在させて、底部の包装材３４を底辺に添った底シール部３６で直線状に貼り合わせるとともに、両側部の包装材３５をそれぞれ左右両側辺のサイドシール部３７で直線状に貼り合わせ、さらに、底部の包装材３４の左右端縁と側部の包装材３５の下端縁を貼り合わせて、側部の包装材３５の下部を底部の包装材３４の折りに合わせて折り込んだ構造をしており、中間シール部３３は左右両側辺のサイドシール部３７と直交するように形成されている。

このタイプの電子レンジ用包装袋３０は、上辺の開口から内容物を充填し、その開口を閉じるように図２１の点線で示す部位をヒートシールして上辺シール部３８を形成する。このような充填工程を経ることで、電子レンジ用包装袋３０は、左右両側辺のサイドシール部３７と底シール部３６に加え、上辺シール部３８を有したものとなり、はさみで上辺シール部３８を切り取ることにより、上辺シール部３８より内側の部位に左右のサイドシール部３７に跨がる開口端を形成して開封することができる。そして、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口端となる部位よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部３７に跨がる中間シール部３３が突き出る状態で設けられたものとなる。

このように内容物が充填された電子レンジ用包装袋３０は、そのまま或いは別の袋や紙箱に入れて販売される。そして、はさみで上辺シール部３８を切り取って開封し、必要に応じて調味料や食材を足してから、開口端より内側にある中間シール部３３の根元部分を基点として折り返すと、その折返し状態が維持されるので、そのまま電子レンジにかけて加熱調理することができる。

このように袋内の食品を加熱調理した後、折返し部分を戻して袋を真っ直ぐにしてから内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することもできる。この加熱調理時においても、袋の内圧が高まる前に折返し部分に蒸気の通り道が形成され、その隙間を通って蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。この電子レンジ用包装袋３０は、袋の形態がガセット袋であるので、電子レンジの庫内では立てた状態で加熱調理できるし、また容器としてそのまま使用するときも立てた状態にできる。

図２１に示す電子レンジ用包装袋３０の別態様を図２２に示す。この電子レンジ用包装袋３０は、開口した状態のまま袋のみで販売されるタイプである。そして、この電子レンジ用包装袋３０の使用方法は、図１２及び図１３に示す電子レンジ用包装袋２０の場合と同様である。このように、底部と両側部にひだ（ガセット）のある形態とした場合は、開口を長方形或いは正方形として大きく広げることができるので、内容物を充填しやすい、或いは内容物を取り出しやすいという利点がある。

〔第４実施形態〕
次に、本発明の第４実施形態について図１及び図２に示す電子レンジ用包装袋１０をベースにして説明する。

図２３は図２に対応し、図２４は図４に対応しており、この図２３に示す電子レンジ用包装袋１０は、包装材１１の中間シール部１３と対応する位置に、外側から内側に向かって凹む内向き状態の押し罫ａを設けたものである。この押し罫ａは金型、ローラ等の型を使用し、包装材１１に対してエンボス加工を施すことで形成することができる。

このように、押し罫ａを設けたことにより、内容物を充填した電子レンジ用包装袋１０は、開封してから必要に応じて調味料や食材を足してから、図２４のように中間シール部１３の根元部分を基点として袋を上下に折り返すと、折り返した部分に中間シール部１３があることで戻り（折り返した部分が元に戻ろうとする反発）が抑制されるのに加え、押し罫ａの作用により折り返した状態を保持しやすくなる。

図２５は図２に対応し、図２６は図４に対応しており、この図２５に示す電子レンジ用包装袋１０は、包装材１１の中間シール部１３と対応する位置に、外側から内側に向かって凹む内向き状態の押し罫ａを設け、さらに、中間シール部１３側のある包装材１２にも押し罫ｂを設けたものである。この押し罫ｂは、内側から外側に向かって凹む外向き状態で、中間シール部１３の付け根に沿うようにして設けられている。このように、包装材１２にも押し罫ｂを設けると、折り返した状態をより一層保持しやすくなる。また、中間シール部１３の付け根に沿う押し罫ｂのみを設けた場合であっても、押し罫を全く設けない場合に比べると、折返し状態を保持しやすくなる。

このような折返し状態を保持させるための押し罫ａ，ｂは、蒸らして調理したい場合に特に有効である。また、中間シール部にこのような押し罫ａ，ｂを形成することは、図１及び図２に示す電子レンジ用包装袋１０に限らず、上記した他の電子レンジ用包装袋についても同様に適用することができる。

〔第５実施形態〕
次に、本発明の第５実施形態について図８及び図９に示す電子レンジ用包装袋２０をベースにして説明する。

図２７は図８に対応しており、この図２７に示す電子レンジ用包装袋２０は、中間シール部２３を真っ直ぐな帯状ではなく、図示のような変形パターンとしたものである。すなわち、根元までシールされた中央部から両側辺に向かって徐々に幅が狭くなるような緩やかな湾曲形状で中間シール部２３を形成し、左右両側のサイドシール部２４とは小さな幅で重なるようにしている。これにより、中間シール部２３と左右両側のサイドシール部２４とが交わるところに、内部と繋がった三角状の未シール部分２３ｎが形成された状態になっている。

この電子レンジ用包装袋２０は、開封用ノッチ２５から袋端部を切り取って開封し、必要に応じて調味料や食材を足してから、図２８に示すように、中間シール部２３の根元部分を基点として折り返すと、折り返した部分に中間シール部２３があることによって戻り（折り返した部分が元に戻ろうとする反発）が抑制されることになり、その折返し状態で電子レンジにかけて加熱調理することができる。そして、中間シール部２３を図示のような変形パターンにしているので、折返し部分に蒸気の通り道が形成される。また、図２８に矢印で示す如く、中間シール部２３とサイドシール部２４の交点付近を摘んで、折り返した部分と逆の方に（図２８の手前側から奥側に向かって）押すと、包装材が突っ張って中間シール部２３のない側に僅かに反り、中間シール部２３と左右両側のサイドシール部２４とが交わる角部にてロックが掛かったような状態となり、折り返した部分の反発（浮き上がり）が抑えられ、転倒時に内容物が漏れ出るのが防止される。

図２７に示す電子レンジ用包装袋２０の別態様を図２９に示す。この電子レンジ用包装袋２０は、開口した状態のままで販売されるタイプである。そして、この電子レンジ用包装袋３０の使用方法は、上部開口から調味料等とともに肉や野菜を入れる以外は、図２７に示す電子レンジ用包装袋３０の場合と同様である。

〔他の実施形態〕
以上、本発明を実施するための形態について詳細に説明してきたが、本発明による電子レンジ用包装袋は、上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。

例えば、中間シール部の根元部分を基点として単に折り返すだけの第１〜第４実施形態の電子レンジ用包装袋では、左右のサイドシール部に跨がる中間シール部について、重なる包装材を根元までシールすることで形成しているが、図３０に例示するようなシールパターンで形成してもよい。

図３０は図１に示す電子レンジ用包装袋１０をベースにして、中間シール部１３についてそのシールパターンの変形例を示したものであり、（ａ）は左右のサイドシール部１４に跨がって根元部分だけを細くシールしたパターン、（ｂ）は左右のサイドシール部１４に跨がってシールしてはいるが、中央付近のみを根元までシールし、その両側は根元部分を空けてシールしたパターン、（ｃ）は左右のサイドシール部１４に跨がってシールしてはいるが、中央付近の根元部分のみを空け、その両側を根元までシールしたパターンである。このように中間シール部１３の少なくとも根元部分がシールされていさえすれば、袋を折り返したときに中間シール部１３があることにより戻りが抑制される。そして、シールのないところが蒸気の通り道となるので、中間シール部１３のシールパターンは加熱調理する内容物に応じて適宜設計するとよい。

また、加熱調理後に容器として使用するため、図３１及び図３２に示すように袋の胴部に断熱用のスリーブＳを取り付けてもよい。

図３１及び図３２は図８に示す電子レンジ用包装袋２０に断熱用のスリーブＳを取り付けた電子レンジ用包装袋２０を示している。この電子レンジ用包装袋２０は、板紙を始めとして保形性のある帯状のシートを用い、そのシートの両端の重なり部分を貼り合わせてリング状とし、それを袋の胴部にセットして例えば図示の接着部ｆにてホットメルト、接着剤、ヒートシール等により取り付けたものである。

このように、袋の胴部にスリーブＳを巻いておくことにより、スリーブＳが保形作用を発揮するので、電子レンジによる加熱調理後にそのまま容器として使用することができる。また、シートとして板紙を使用した場合は、スリーブＳが断熱作用を発揮するので手で保持しやすい。

〔包装材〕
本発明の電子レンジ用包装袋に用いる包装材としては、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられ、簡単な構成では、基材フィルム層にシーラント層を積層した構成の積層フィルムが用いられるが、袋に充填される内容物や、充填後の取扱い条件、或いは、水蒸気その他のガスバリヤー性、遮光性、各種の機械的強度など必要とされる性能に応じて、基材フィルム層とシーラント層との間などに、例えば、中間層として、水蒸気その他のガスバリヤー層、遮光層、強度向上層などを積層した構成の積層フィルムを使用する。

上記基材フィルム層や水蒸気その他のガスバリヤー層、遮光層、強度向上層などの中間層、シーラント層などは、それぞれ単独の層で形成してもよいが、複数の層を積層して形成してもよい。

前記基材フィルム層には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルの二軸延伸フィルムのほか、ナイロン６、ナイロン６６、ＭＸＤ６（ポリメタキシリレンアジパミド）などのポリアミドの二軸延伸フィルム、そして、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）などを好適に使用することができる。

前記ガスバリヤー層としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などのフィルム、或いは、シリカ、アルミナなどの蒸着層やＰＶＤＣの塗膜層を設けた二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮフィルム）、シリカ、アルミナなどの蒸着層を設けたポリエチレンテレフタレート（透明蒸着ＰＥＴ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）などを使用することができる。

前記強度向上層としては、前記基材フィルムのいずれかを適宜追加積層してもよく、二軸延伸高密度ポリエチレンフィルムなどを防湿層を兼ねて積層することもできる。

また、中間層に易引き裂き性の一軸延伸ポリプロピレンフィルム、一軸延伸高密度ポリエチレン、易引き裂き性二軸延伸ポリエステルフィルム（「エンブレット」ＰＣ（ＭＤ方向に易引き裂き性）、ユニチカ（株）製）などを、その延伸方向が袋を開封する際の引き裂き方向と一致するように積層することにより、易開封性手段として、引き裂きを容易にし、かつ、その方向性を安定化させることができる。

前記基材フィルム層とガスバリヤー層、強度向上層などの中間層との積層には、公知のドライラミネーション法または押し出しラミネーション法（サンドイッチラミネーション法）を用いることができる。

前記シーラント層には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のほか、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体・アイオノマー、ポリプロピレン（ＣＰＰ）、シリカ、アルミナなどの蒸着層を設けたポリプロピレン（透明蒸着ＣＰＰ）またはその共重合体などを使用することができる。

シーラント層の積層は、上記の樹脂をフィルム状に製膜し、ドライラミネーション法または押し出しラミネーション法で積層する方法、或いは、上記の樹脂を押し出しコートして積層する方法などを採ることができる。ただし、内容物がシーラント層に浸透しやすいものの場合は、ドライラミネーション法で積層することが好ましい。

このようなプラスチックを主体とする積層フィルムの具体例として代表的には次の層構成からなる包装材を挙げることができる。下記１）〜12）はドライラミネーション法による積層フィルムであり、各層は接着剤で貼り合わされる。ここで、下記１）〜12）の包装材は、各層をＰＥを介して押出しラミネーション法で積層してもよい。なお、（ ）内の値は各層の厚みを示す。

１）ＰＥＴ（12μｍ）／ＣＰＰ（30〜 150μｍ）
２）ＰＥＴ（12μｍ）／ＬＬＤＰＥ（30〜 150μｍ）
３）ＯＮＹ（15μｍ）／ＣＰＰ（30〜 150μｍ）
４）ＯＮＹ（15μｍ）／ＬＬＤＰＥ（30〜 150μｍ）
５）透明蒸着ＰＥＴ（12μｍ）／ＣＰＰ（30〜 150μｍ）
６）透明蒸着ＰＥＴ（12μｍ）／ＬＬＤＰＥ（30〜 150μｍ）
７）ＰＥＴ（12μｍ）／ＯＮＹ（15μｍ）／ＣＰＰ（30〜 150μｍ）
８）ＰＥＴ（12μｍ）／ＯＮＹ（15μｍ）／ＬＬＤＰＥ（30〜 150μｍ）
９）ＰＥＴ（12μｍ）／透明蒸着ＰＥＴ（12μｍ）／ＬＬＤＰＥ（30〜 150μｍ）
10）ＰＥＴ（12μｍ）／透明蒸着ＰＥＴ（12μｍ）／ＣＰＰ（30〜 150μｍ）
11）ＯＰＰ（20μｍ）／ＣＰＰ（30〜 150μｍ）
12）ＯＰＰ（20μｍ）／ＬＬＤＰＥ（30〜 150μｍ）

１０ 電子レンジ用包装袋
１１，１１，１２ 包装材
１３，１３Ａ 中間シール部
１４ サイドシール部
１５ 開封用ノッチ
１６，１６Ａ 上辺シール部
２０ 電子レンジ用包装袋
２１，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２２ 包装材
２３，２３Ａ 中間シール部
２３ｎ 未シール部分
２４ サイドシール部
２５ 開封用ノッチ
２６ 底シール部
２７ 上辺シール部
２８ ノッチ
３０ 電子レンジ用包装袋
３１，３２Ａ，３２Ｂ 包装材
３３ 中間シール部
３４，３５ 包装材
３６ 底シール部
３７ サイドシール部
３８ 上辺シール部
Ｓ スリーブ
ａ，ｂ 押し罫
ｆ 接着部

Claims (1)

1. 内面にシーラント層を積層した包装材を製袋して作成され、少なくとも左右両側辺にサイドシール部を有し、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部に跨がる中間シール部が突き出る状態で設けられており、開口した状態で中間シール部をその根元部分を基点として折り返し、電子レンジで加熱することで折り返した部分を通して開口から蒸気が漏れ、内容物を加熱調理できることを特徴とする電子レンジ用包装袋。

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