JP6897388B2

JP6897388B2 - 包装容器

Info

Publication number: JP6897388B2
Application number: JP2017143704A
Authority: JP
Inventors: 佐々木　規行; 規行佐々木
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2017-07-25
Filing date: 2017-07-25
Publication date: 2021-06-30
Anticipated expiration: 2037-07-25
Also published as: JP2019026273A

Description

本発明は、包装容器に関するものである。

箱型に形成した容器本体に充填された内容液を取出すために、容器本体の上面に硬質プラスチック等を用いて形成されたポンプディスペンサーを取付けた包装容器が知られている。

特許文献１には、箱型の容器本体の底部に溜まった内容液をポンプディスペンサーにより最後まで汲み出すことのできるように、容器本体の底部に上下反転した切妻屋根形状（ゲーベルトップ形状）を設けるとともに、容器本体の自立を可能にするに底部安定部材を設けた包装容器（液体紙容器）が開示されている。

特許文献１の包装容器によれば、包装容器の内部に最後に残った内容液を、上下反転した切妻屋根形状の先端に溜めることができる。このため、ポンプディスペンサーのチューブの先端を切妻屋根形状の先端に位置するように設計することで、ポンプディスペンサーにより内容液を最後まで汲み出しやすく、内容物が残り難くすることができる。

特開平１０−１４７３３５号公報

特許文献１の包装容器は、自立させるために、容器本体とは別に底部安定部材を用いる必要があった。このため、特許文献１の包装容器は、加工工程や部品点数が増加して、製造コストが増えるという問題があった。また、特許文献１の包装容器では、内容液が底面の切妻屋根形状の最下辺に沿って線状に残存するため、最後まで汲み出すことに限界があった。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、部品点数が少なくシンプルな構造でかつ低コストで製造することのできる、内容液を最後まで汲み出すことが可能な包装容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明の一局面は、上面と、下面と、４つの側面とを備える、シート材で形成された箱型の容器本体と、容器本体の上面の中央に取付けられたスパウトとを含む包装容器であって、容器本体の下面は、容器本体の下方に向かって錘状に突出し、４つの側面のうち、少なくとも対向する２つからはシート材の端部がシールされたサイドシール部が延出し、サイドシール部は、４つの側面に沿うように折曲げられるとともに、端縁の少なくとも一部が下面の全面よりも下方まで延出して容器本体を支持する、包装容器である。

本発明によれば、部品点数が少なくシンプルな構造でかつ低コストで製造することのできる、内容液を最後まで汲み出すことが可能な包装容器を提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係る包装容器の斜視図本発明の第１の実施形態に係る包装容器の断面図本発明の第１の実施形態に係る容器本体のブランクの平面図変形例に係るブランクの平面図本発明の第２の実施形態に係る包装容器の断面図本発明の第２の実施形態に係る容器本体のブランクの平面図変形例に係る折り返し部の断面図

本発明の実施形態に係る包装容器について、図を参照して説明する。なお、各実施形態及び変形例において、同一または対応する構成には、同一の参照符号を付して説明を省略する。また、以下の説明では、便宜上、包装容器を正立させた状態での上下を上下方向と呼ぶ。

＜第１の実施形態＞
図１に、本発明の第１の実施形態に係る包装容器１００の斜視図を示す。図２に、包装容器１００をＡ−Ａ’線で切断した断面図を示す。図１、図２に示すように、包装容器１００は、容器本体２００と、容器本体２００の上面２１０に取付けられスパウト２８０に装着されたポンプディスペンサー３００とを含む。なお、断面図でのポンプディスペンサー３００の内部構造の図示は省略する。

（ポンプディスペンサー）
ポンプディスペンサー３００は、容器本体２００に充填された内容液を汲み出すためのポンプであり、ポンプ部３１０と、注出ノズル３２０と、キャップ部３３０と、チューブ３４０とを含む。

ポンプディスペンサー３００は、ポンプ部３１０の上部（ポンプヘッド）を押し下げることにより、ポンプ部３１０内部のポンプ機構によりチューブ３４０から容器本体２００内の内容液を吸上げる。吸上げられた内容液は、注出ノズル３２０を通して容器本体２００の外部に汲み出される。ポンプディスペンサー３００は、キャップ部３３０を容器本体２００に取付けられた後述のスパウト２８０に、螺合等により装着して固定される。

（容器本体）
容器本体２００は、シート材を所定の形状に裁断したブランクの端部を重ね合わせてシールすることにより形成される箱型の容器である。

図１、図２に示すように、容器本体２００は、スパウト２８０の取り付けられた上面２１０と、下面２３０と、対向する一対の第１の側面２２１と、対向する一対の第２の側面２２２とにより空隙（収容空間）を形成する。

図２に示すように、第１の側面２２１は、上面２１０と連接した上側第１の側面２２１ａと、下面２３０と連接した下側第１の側面１２１ｂとの２つの面により構成される。

第１の側面２２１及び第２の側面２２２の両側端のそれぞれには、三角形状に折り曲げられた状態で連接された折り曲げ片２５０が、第１の側面２２１及び第２の側面２２２との境において折り曲げ可能に連接されている。折り曲げ片２５０の第１の側面２２１側の面は、上側第１の側面２２１ａの両側端に連接する面と、下側第１の側面２２１ｂの両側端に連接する面とに分かれて構成されている。

第１の側面２２１及び第１の側面２２１の両側端に連接する折り曲げ片２５０の上下方向中央からは、シート材の端部をシールして形成される所定幅のサイドシール部２４０が、容器本体２００の下方に向かって延出している。また、図１、図２に示すように、サイドシール部２４０の幅は、サイドシール部２４０の端縁の少なくとも一部が下面２３０の全面よりも下方まで延出して容器本体２００を支持できる長さに設定されている。

より詳細には、サイドシール部２４０は、上側第１の側面２２１ａ及び上側第１の側面２２１ａの両側端に連接する折り曲げ片２５０の下端と、下側第１の側面２２１ｂ及び下側第１の側面２２１ｂの両側端に連接する折り曲げ片２５０の上端とのそれぞれから延出する所定幅の第１のシール代２６１を互いにシールすることにより形成される。

図１に示すように、容器本体２００では、サイドシール部２４０を第１の側面２２１に向かって折り曲げた後、折り曲げ片２５０を第２の側面２２２に沿って折り曲げて、貼り付けることにより、サイドシール部２４０を第１の側面２２１及び第２の側面２２２に沿って折り曲げている。折り曲げ片２５０は、例えば、ヒートシール、ホットメルト接着剤、面ファスナー、スナップボタン等を用いて第２の側面２２２の表面に貼り付けることができる。

図２に示すように、容器本体２００の下面２３０は、下方に向かって中央部が突出している錘状に形成されている。下面２３０を錘状に形成する方法は、特に限定されないが、例えば、雄型と雌型とで下面２３０を押圧するエンボス加工や容器本体２００を整形した後に収容部２７０に空気を充填する方法等を用いることができる。

下面２３０を上述の形状とすることにより、包装容器１００は、収容部２７０に残った内容液を錘状に形成した下面２３０の頂部に溜めることができる。このため、ポンプディスペンサー３００のチューブ３４０が下面２３０の頂部に位置するように設定することで、ポンプディスペンサー３００により内容液を最後まで汲み出すことができる。特に、下面１３０の頂部を中心点として内容液が溜まるため、線状に溜まる切妻屋根形状よりも、内容液の残存量を減らすことができる。

このように、包装容器１００は、サイドシール部２４０によって下面２３０の全面よりも下方で容器本体２００を支持できるため、下面２３０が錘状であっても安定して正立することができる。すなわち、包装容器１００では、正立させるために容器本体２００と別の部材を用いる必要が無い。

また、下面２３０を下方に向かって中央部が突出している錘状に形成しているため、容器本体２００の構造が複雑にならない。

したがって、本発明によれば、部品が少なくシンプルな構造でかつ低コストに製造することのできる、内容液を最後まで汲み出すことが可能な包装容器１００を提供することができる。

（ブランク）
図３に、容器本体２００のブランクの一例であるブランク２０１の平面図（展開図）を示す。ブランク２０１は、１枚のシート材を所定形状に裁断し、点線で示す罫線により箱型の状態における各面等を構成する領域を区画することにより形成される。

ブランク２０１に用いるシート材としては、特に限定されないが、例えば紙製の基材層に、熱可塑性樹脂層やシーラント層を積層した積層フィルムを好適に用いることができる。これ以外にも、必要な機能に応じて、バリア層や機能性フィルム等を適宜追加してもよい。

図３に示すように、ブランク２０１では、下面２３０の対向する２つの端縁に一対の第２の側面２２２が連接され、下面２３０の残りの２つの端縁に一対の下側第１の側面２２１ｂが連接されている。そして、隣接する第２の側面２２２と下側第１の側面２２１ｂとの間に、４つの折り曲げ片２５０が連接されている。

一方の第２の側面２２２の下面２３０に対向する端縁には、上面２１０が連接されている。上面２１０の第２の側面２２２が連接された端縁と直交する端縁には、一対の上側第１の側面２２１ａが連接されている。また、上面２１０の中央には、スパウト２８０を取り付けるための開口２１１が設けられている。

また、他方の第２の側面２２２及び他方の第２の側面２２２に連接された折り曲げ片２５０の、下面２３０及び下側第１の側面２２１ｂに対向する端縁には、他方の第２の側面２２２及びこれに連接する折り曲げ片２５０と、上面２１０及びこれに連接する上側第１の側面２２１ａとをシールして連接するためのトップシール部用の第２のシール代２６２が所定幅にわたって連接されている。

折り曲げ片２５０、上側第１の側面２２１ａ、下側第１の側面２２１ｂの、上面２１０、下面２３０、及び第２の側面２２２に対向する端縁、及びトップシール部用の第２のシール代２６２の折り曲げ片２５０が連接された端縁と直交する端縁には、サイドシール部２４０を形成するための一対の第１のシール代２６１が所定幅にわたって連接されている。図３において、第１のシール代２６１及び第２のシール代２６２は、ハッチングを付して示す。第２のシール代２６２の端部はスカイブヘミング、エッジプロテクトテープ等により、エッジプロテクト処理がされていてもよい。

折り曲げ片２５０上には、折り曲げ片２５０の第１のシール代２６１側の端縁の中央から、上面２１０及び下面２３０の角まで対角線状に延伸する罫線が形成されている。

ブランク２０１の形態は各部を折り曲げて容器本体２００を形成できれば、この形態に限定されない。図４には、ブランク２０１の変形例に係るブランク２０２の平面図（展開図）を示す。

ブランク２０１とブランク２０２との相違点は、上面２１０及び下面２３０が形成されている位置である。図４に示すように、ブランク２０２では、上面２１０の対向する２つの端縁に一対の第２の側面２２２が連接され、上面２１０の残りの２つの端縁に一対の下側第１の側面２２１ｂが連接されている。また、一方の第２の側面２２２の上面２１０に対向する端縁には、下面２３０が連接されている。

＜第２の実施形態＞
図５に、本発明の第２の実施形態に係る包装容器１１０の断面図を示す。図５に示すように、包装容器１１０は、容器本体４００と、容器本体４００の上面２１０に取付けられたポンプディスペンサー３００とを含む。

容器本体２００と容器本体４００との相違点は、サイドシール部２４０の先端の形状である。図５に示すように、容器本体４００のサイドシール部２４０は、下面２３０の全面よりも下方において、サイドシール部２４０に含まれるシート材が上方に向かって折り返されて形成される折り返し部２９０を備える。

包装容器１１０は、折返し部２９０を備えるため、サイドシール部２４０の端縁が直接接地しない。これにより、設置面が濡れていることの多い浴室等に包装容器１１０を放置した場合であっても、サイドシール部２４０の端縁からシート材の内部やシールされたシート材の界面へ水分が侵入することにより、カビが発生したり、シート材の強度が低下したりすることを抑制できる。

図６に、容器本体４００のブランクの一例であるブランク４０１の平面図を示す。ブランク２０１とブランク４０１との相違点は、折り返し部２９０の有無である。折返し部２９０の接地部から先端までの長さＬ（図５参照）は、３ｍｍ以上あればよく、５ｍｍ以上あることが好ましい。なお、ブランク４０１の上面２１０及び下面２３０の形成位置を、ブランク２０２同じ位置としてもよい。

折り返し部２９０の形状は、下面２３０の全面よりも下方において、サイドシール部２４０に含まれるシート材が上方に向かって折り返されていれば、図５の形状に限定されない。図７には、折り返し部２９０の変形例に係る折り返し部２９１（図７の（ａ））及び折り返し部２９２（図７の（ｂ））の断面図を示す。

折り返し部２９０と折り返し部２９１及び折り返し部２９２との相違点は、折り返し部の形成方法である。図７に示すように、折り返し部２９１及び折り返し部２９２は、サイドシール部２４０を形成するシート材の一方が、サイドシール部２４０の先端縁から延出するように形成されている。

そして、折り返し部２９１は、サイドシール部２４０の先端縁から延出したシート材を、対向するシート材の先端縁に沿って折り返すことにより形成されている。また、折り返し部２９２は、サイドシール部２４０の先端縁から延出したシート材を、対向するシート材の先端縁の所定距離外方において折り返して、各シート材の端縁が対向するように形成されている。

本発明は、液体を充填する包装容器に好適に用いることができる。

１００、１１０包装容器
２００、４００容器本体
２０１、２０２、４０１ブランク
２１０上面
２１１開口
２２１第１の側面
２２２第２の側面
２３０下面
２４０サイドシール部
２５０折り曲げ片
２６１第１のシール代
２６２第２のシール代
２８０スパウト
２９０、２９１、２９２折り返し部
３００ポンプディスペンサー
３１０ポンプ部
３２０注出ノズル
３３０キャップ部
３４０チューブ

Claims

上面と、下面と、４つの側面とを備える、シート材で形成された箱型の容器本体と、前記容器本体の上面の中央に取付けられたスパウトとを含む包装容器であって、
前記容器本体の下面は、前記容器本体の下方に向かって錘状に突出し、
前記４つの側面のうち、少なくとも対向する２つからは前記シート材の端部がシールされたサイドシール部が延出し、
前記サイドシール部は、前記４つの側面に沿うように折曲げられるとともに、端縁の少なくとも一部が前記下面の全面よりも下方まで延出して前記容器本体を支持する、
包装容器。
前記スパウトに装着されたポンプディスペンサーをさらに備える、請求項１に記載の包装容器。
前記シート材は、紙製の基材層を含む積層体である、請求項１または２に記載の包装容器。
前記サイドシール部に含まれるシート材が、前記下面の全面よりも下方において上方に向かって折り返されている、請求項１から３のいずれかに記載の包装容器。