JP6896407B2 - 揮散装置 - Google Patents

Description

本発明は、芳香剤等の薬液を収容し、この収容した薬液を揮散する揮散装置に関する。

車内等の室内に芳香剤や消臭剤等を拡散する為に、揮散装置が用いられている。揮散装置は、芳香剤や消臭剤等の薬液を容器の内部に収容し、この収容した薬液を容器の内部に配置された吸液部材により吸い上げる。吸液部材により吸い上げられた薬液は、揮発し、容器の開口から周囲に出る。

この種の揮散装置に用いられる薬液は揮発性を有しているので、周囲の温度の影響により容器内での薬液の気化した量が多くなると、容器内の圧力が高くなる。この為、揮散装置は、容器内の圧力上昇により容器が破損することを防止する為に、容器の内部及び外部を連通する通気用の通路を有している。

通気用の通路は、容器内に配置されてその内側に吸液部材を配置する中栓の外周面に形成された溝、及びこの溝を覆う容器の内面により構成する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１６−１２３７６６号公報

上述の、通気用の通路を有する揮散装置には、以下の問題があった。即ち、揮散装置が転倒した場合、通気用の通路を通して容器内の薬液が外部へ漏れ出るという問題がある。特に車内においては、走行時の振動により揮散装置の転倒や落下が生じやすいという問題がある。揮散装置の転倒時に薬液が通路部を通して外部へ漏れ出ることを防止する方法として、出荷時の揮散装置内の薬液の量を、揮散装置の転倒時に薬液が通路を通して外部に漏れ出ることがない量に抑えることが考えられる。しかしながら、この方法では、揮散装置の出荷時の薬液の量が少なくなる傾向にあり、好ましくない。

そこで本発明は、転倒しても薬液が外部へ漏れ出ることを防止しつつ、薬液の量を多くすることができる揮散装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の揮散装置は、次のように構成されている。本発明の一態様に係る揮散装置は、首部、前記首部に連続する肩部、及び、前記肩部に連続する本体部を有する有底筒状の容器、並びに、前記首部を着脱可能に内側に配置するリング部、及び、前記リング部に形成される連結部を有するリング部材を備え、外郭を規定する外郭体と、前記容器内に配置される吸液部材と、前記連結部に着脱可能に連結され、前記連結部に連結された状態で前記外郭体の外周面より外側に突出するクリップと、前記容器内に形成され、前記容器の内部及び外部を連通する通路部と、を備える。前記本体部の外周面は、平面部を有する。前記連結部の前記リング部の軸線側の面は、前記リング部が前記首部に取り付けられた状態で前記本体部の前記外周面の前記平面部に面接触して前記リング部材の前記首部回りの回転を防止する平面部を有する。前記通路部は、前記リング部が前記首部に取り付けられて前記連結部の前記平面が前記本体部の前記外周面の前記平面に面接触し、かつ、前記クリップが前記連結部に連結された状態で、前記容器の軸線を挟んで前記クリップの反対側の前記容器の軸方向のいずれかの位置に配置される。前記容器を軸方向に見たときに、前記外郭体の最外郭となる外周面の少なくとも前記クリップの反対側の部分は、前記本体部の軸線側を中心とする曲面に形成される。前記通路部は、前記クリップの幅方向の中心及び前記容器の軸線を通り、前記容器の軸線に平行な平面に配置される。前記曲面は、前記容器の軸線に直交する断面が円弧となる曲面であり、前記外郭体の前記外周面の１８０度以上の範囲に形成される。

本発明によれば、転倒しても薬液が外部へ漏れ出ることを防止しつつ、薬液の量を多くすることができる揮散装置を提供できる。

本発明の一実施形態に係る揮散装置を示す斜視図。 同揮散装置を示す断面図。 同揮散装置の容器を示す平面図。 同揮散装置の中栓を示す正面図。 同中栓を示す平面図。 同中栓を示す側面図。 同揮散装置のリング部材を示す斜視図。 同揮散装置のクリップを示す斜視図。 同クリップの端面を示す側面図。 揮散装置１０の要部を示す説明図。

本発明の一実施形態に係る揮散装置１０を、図１乃至図１０を用いて説明する。図１は、揮散装置１０を示す斜視図である。図２は、揮散装置１０を示す断面図である。図３は、揮散装置１０の容器２０を示す平面図である。図４は、揮散装置１０の中栓４０を示す正面図である。図５は、中栓４０を示す平面図である。図６は、中栓４０を示す側面図である。図７は、揮散装置１０のリング部材８０を示す斜視図である。図８は、揮散装置１０のクリップ９０を示す斜視図である。図９は、クリップ９０の端部を示す側面図である。図１０は、揮散装置１０の要部を示す説明図である。

図１及び図２に示すように、揮散装置１０は、揮散装置１０の外郭すなわち外観を規定する外郭体であって、薬液を収容可能に形成された有底筒状の容器２０、容器２０に着脱可能に取り付けられるキャップ３０等を有する外郭体５と、筒状に形成され、容器２０内に配置される中栓４０と、中栓４０内に配置され、薬液を吸い上げることが可能に形成された吸液部材６０と、中栓４０に着脱可能に取り付けられる中キャップ７０と、容器２０に設けられたクリップ９０と、を有している。本実施形態では、容器２０の軸方向のうち容器２０の開口が形成される側を上端として、揮散装置１０の上下方向を設定する。

外郭体５は、上述のように、揮散装置１０の外観すなわち外郭を規定する。本実施形態では、外郭体５は、一例として、容器２０、キャップ３０、及び後述するリング部材８０を有している。容器２０は、外周面に雄ねじが形成された筒状の首部２１、首部２１の下端に連続して形成され、なだらかに拡径する肩部２３、肩部２３の下端に連続して形成された本体部２４、及び首部２１の外周面に形成されたフランジ２２を有している。

図３に示すように、本体部２４の外周面２５は、本体部２４の軸方向に平行な面に形成されている。本体部２４の外周面２５は、容器２０をその軸方向に見たときに、容器２０の外周面のうち最外郭となる外周面である。最外郭の外周面は、容器２０のように複数の外径を有する筒状の径方向に最も外側の外周面である。なお、本実施形態では、図２に示すように、本体部２４の外周面２５がキャップ３０の外周面よりも揮散装置１０の径方向に外側に位置する。換言すると、揮散装置１０を容器２０の軸方向に見たときに、本体部２４の外周面２５が、キャップ３０の外周面よりも外側に位置する。本実施形態では、本体部２４の外周面２５が、揮散装置１０の外郭体５の最外郭となる外周面となる。外郭体５の最外郭となる外周面とは、後述するように、揮散装置１０が転倒したときに、揮散装置１０が載置された平面１に接触する外周面である。

外周面２５は、円弧状に形成された第１の曲面部２６、及び第１の平面部２７を有している。第１の曲面部２６は、首部２１の軸線Ｃ１の延長線を中心とする円弧状の曲面に形成されている。すなわち、第１の曲面部２６は、首部２１の軸線の延長線に直交する断面が、この延長線を中心とする円弧に形成されている。なお、本実施形態では、首部２１の軸線Ｃ１及び軸線Ｃの延長線を含む線を、第１の基準線Ｌ１とする。第１の曲面部２６は、第１の基準線Ｌ１を中心として、１８０度以上の範囲に形成されている。本実施形態では、第１の曲面部２６は、例えば、第１の基準線Ｌ１回りに３００度の範囲に形成されている。

第１の平面部２７は、第１の基準線Ｌ１に平行な平面に形成されている。図２に示すように、本体部２４の底壁部２８の底面２９ａは、第１の基準線Ｌ１に直交する平面に形成されている。

このように構成された本体部２４は、その外周面２５の断面が円であると仮定したときの軸線、すなわち第１の曲面部２６の曲率中心が、第１の基準線Ｌ１に配置される。換言すると、同軸となる。

フランジ２２の外周面２２ａは、図３に示すように、第２の曲面部２２ｂ、及び第２の平面部２２ｃを有している。第２の曲面部２２ｂは、首部２１の軸線Ｃ１を中心とする、断面が円弧となる曲面に形成されている。第２の曲面部２２ｂの径は、第１の曲面部２６の径よりも小さい。

第２の曲面部２２ｂは、図３に示すように首部２１の軸方向に見たときに、径方向に第１の曲面部２６に対向する範囲に形成されている。第２の平面部２２ｃは、首部２１の軸線Ｃ１に平行な平面に形成されている。第２の平面部２２ｃは、図３に示すように首部２１の軸方向に見たとき、径方向に第１の平面部２７に対向する範囲に形成されている。

キャップ３０は、図１及び図２に示すように、有天筒状に形成されている。キャップ３０は、具体的には、周壁部３１及び上壁部３２を有している。周壁部３１の内周面３３の開口端から軸方向の中途部までの範囲には、首部２１に螺合可能な雌ねじが形成されている。周壁部３１の外周面には、軸方向に延びる複数の溝部３４が形成されている。複数の溝部３４は、周方向に離間して配置されている。周壁部３１の一部と、上壁部３２の一部とには、複数の揮散口３５が形成されている。複数の揮散口３５は、周壁部３１の一部及び上壁部３２の一部を貫通している。

図２及び図４に示すように、中栓４０は、内側に吸液部材６０を配置可能な筒状に形成されている。中栓４０は、その軸線Ｃ２が第１の基準線Ｌ１と同軸に配置される。中栓４０は、具体的には、容器２０の開口内に固定可能に形成された大径部４１、及び大径部４１に連続して形成された小径部４２を有している。

大径部４１は、首部２１内に首部２１と同軸に配置され、周方向に固定可能に形成されている。大径部４１は、具体的には、首部２１の内径よりも若干小さい径を有する有底筒状に形成されている。大径部４１は、その開口縁部に、首部２１の開口縁に軸方向に接触するフランジ４３が形成されている。大径部４１は、その長さが、首部２１の軸方向の長さよりも短い。大径部４１は、中栓４０が容器２０に取り付けられた状態、すなわち、フランジ４３が首部２１の上端開口に接触した状態で、その下端が容器２０のフランジ２２よりも上方に配置される長さを有している。

大径部４１の外周面４１ａには、外周面４１ａよりも径方向外側に突出する凸部４４が形成されている。凸部４４は、環状に形成されている。凸部４４は、例えば、複数形成されている。凸部４４は、中栓４０が首部２１内に配置されると、首部２１の内周面に接触することにより大径部４１の外周面と首部２１の内周面との間を液密にシール可能に形成されている。また、凸部４４は、大径部４１を首部２１内で周方向の固定可能に、首部２１内に嵌合可能に形成されている。このように、大径部４１は、凸部４４により首部２１内に締まり嵌めとなり、首部２１内に嵌合し周方向に固定される。この為、中栓４０は、容器２０内での回転が防止される。

図５に示すように、大径部４１の底壁部４５には、小径部４２よりも径方向外側に、孔４７が形成されている。孔４７は、本発明の通路部の一例である。孔４７は、底壁部４５を中栓４０の軸方向に貫通している。孔４７は、中栓４０の軸方向に見た平面視で、例えば、長方形等の矩形状に形成されている。

孔４７は、中栓４０の軸線側の配置される面４７ａを有している。面４７ａの底壁部４５の底面４５ａに配置される縁は、本実施形態では、底壁部４５の底面４５ａと小径部４２の外周面との間の稜部に配置されている。この為、面４７ａは、底面４５ａ及び小径部４２の外周面の間の稜部に沿う曲面に形成されている。

小径部４２は、図２、図４及び図６に示すように、大径部４１の底壁部４５の底面４５ａから軸方向に突出している。小径部４２は、その外周面４２ａ及び内周面４２ｂが先端に向かうにつれて次第に縮径する筒状に形成されている。小径部４２は、大径部４１と同軸に形成されている。

小径部４２の大径部４１側の端部の内周面４２ｂの径は、吸液部材６０との間に若干の隙間を有する径に設定されている。小径部４２の下端４２ｃの内周面４２ｂの径は、吸液部材６０に接触し、吸液部材６０を保持可能な径に設定されている。ここでいう保持は、吸液部材６０を中栓４０内に挿入するときに、吸液部材６０の下端が小径部４２の下端４２ｃから出ることを阻害するほどの保持力を有するものではない。

小径部４２は、中栓４０が図２に示すように容器２０に取り付けられた状態、すなわち、フランジ４３が容器２０の開口端に接触した状態で、少なくとも、下端４２ｃが容器２０の軸方向の中間位置よりも下方に配置される長さを有している。容器２０の軸方向の長さは、首部２１の上端から底壁部２８の上面２９ｂまでの長さである。小径部４２は、本体部２４の底壁部２８の上面２９ｂに接触しない位置であって、上面２９ｂに近い位置に配置される長さを有することが好ましい。

また、中栓４０は、小径部４２の外周面４２ａの一部及び大径部４１の底壁部４５の底面４５ａの一部に連続して形成される囲い壁部５０を有している。囲い壁部５０は、図４に示すように、孔４７に連通し中栓４０の径方向に開口を有する溝５５を内部に形成する。囲い壁部５０は、中栓４０の径方向に見た形状が、底壁部４５の底面４５ａに向かって開口するＵ字形状に形成されている。囲い壁部５０の両端は、底壁部４５の底面４５ａに接続されている。

囲い壁部５０は、本実施形態では、中栓４０の軸方向に平行な板状の第１の壁部５１及び第２の壁部５２、並びに、中栓４０の軸方向に直交する板状の第３の壁部５３を有している。第１の壁部５１の一端５１ａ及び第２の壁部５２の一端５２ａは、底壁部４５の底面４５ａに接続されている。より具体的には、一端５１ａは、孔４７の縁に接続されている。一端５２ａは、孔４７の縁に接続されている。第１の壁部５１及び第２の壁部５２は、平行に形成されている。第３の壁部５３は、第１の壁部５１の他端、及び第２の壁部５２の他端に接続されている。

溝５５の幅方向の長さ、すなわち第１の壁部５１の内面５１ｂと第２の壁部５２の内面５２ｂとの間の長さは、溝５５の長さ、すなわち孔４７の底面４５ａ内の開口と第３の壁部５３の内面５３ａとの間の長さよりも短い。第１の壁部５１、第２の壁部５２、及び第３の壁部５３の、中栓４０の軸線Ｃ２を通りこの軸線Ｃ２に平行な１つの平面からの高さは同じである。また、孔４７の径方向外側の面４７ｂは、第１の壁部５１の高さ方向の先端５１ｃ、第２の壁部５２の高さ方向の先端５２ｃ、及び第３の壁部５３の高さ方向の先端５３ｃを配置する平面に配置されている。

また、囲い壁部５０は、揮散装置１０が転倒したときに、表面張力により、薬液が溝５５内を通って孔４７に到達しないように形成されている。具体的には、囲い壁部５０は、表面張力が作用するように、第１の壁部５１の内面５１ｂ及び第２の壁部５２の内面５２ｂの間の長さ、底壁部４５の底面４５ａ及び第３の壁部５３の内面５３ａの間の長さ、並びに、溝５５の深さが決定されている。また、囲い壁部５０は、溝５５の開口に薬液が残らないように考慮されて形成されている。具体的には、例えば揮散装置１０が転倒するなどして、薬液が溝５５の開口に薬液が浸された場合であっても、その後、揮散装置１０の姿勢が戻されると、すなわち、中栓４０の軸方向が重力の作用する方向に平行となる姿勢になると、溝５５の開口に付着した薬液が、重力により落ち、溝５５の開口に薬液が残らない。囲い壁部５０は、この作用が生じるように、形成されている。この作用を生じさせる為に、溝５５の開口は、中栓４０の軸方向に長い長方形状に形成されている。なお、溝５５の形状は、実験により求めることができる。

吸液部材６０は、図２に示すように、断面が例えば円となる棒状に形成されている。吸液部材６０は、中栓４０内に配置される。吸液部材６０は、中栓４０の小径部４２の下端４２ｃにより保持される大きさを有している。吸液部材６０は、その下端が容器２０の底壁部２８の上面２９ｂに接触したときに、その上端が中栓４０の上端よりも上方に位置する長さを有している。

中キャップ７０は、中栓４０の大径部４１の開口に着脱可能に形成されている。中キャップ７０は、大径部４１の開口に取り付けられると大径部４１の開口を液密に閉塞することが可能に形成されている。中キャップ７０は、具体的には、大径部４１内に嵌合する有底筒状の中キャップ本体７１、及び中キャップ本体７１の外周面に形成されたフランジ７３を有している。中キャップ７０は、フランジ７３が大径部４１の上端に接触する位置まで、大径部４１内に挿入される。中キャップ７０は、揮散装置１０の出荷時に取り付けられており、使用時には取り外される。

クリップ９０は、空調装置の送風口に設けられるルーバ等の取り付け部を挟持することにより揮散装置１０をこの取り付け部に取り付け可能に構成されている。クリップ９０は、本実施形態では、容器２０に着脱可能に構成されている。クリップ９０は、容器２０に着脱可能なリング部材８０を介して容器２０に取り付けられる。

リング部材８０は、図２及び図７に示すように、リング部８２、及びこのリング部８２に一体に形成され、クリップ９０が着脱可能に連結される連結部８３を有している。リング部８２は、内側に首部２１を配置可能な孔８４を有し、首部２１のフランジ２２に載置可能な環状に形成されている。孔８４は、首部２１の雄ねじよりも若干大きい径を有している。また、リング部８２は、図２に示すように、その外周面の径が容器２０の本体部２４の外周面２５よりも小さい。すなわち、リング部８２の外周面は、外郭体５の最外郭を規定する外周面とはならない。なお、連結部８３は、クリップ９０が連結されることにより、クリップ９０の一部として機能する為、本実施形態では、外郭体５の一部を構成しない。

連結部８３は、リング部８２の外周部の一部に形成されている。連結部８３は、その外観が、例えば直方体状に形成されている。連結部８３は、具体的には、周壁部８５及び上壁部８６を有している。また、連結部８３は、その内部に、クリップ９０の後述する被収容部９３を収容する収容部８９が設けられている。

収容部８９は、連結部８３の下端に開口している。連結部８３の、リング部８２の孔８４の軸線側の面は、図２に示すように、第３の平面部８７を有している。本実施形態では、第３の平面部８７は、収容部８９に形成されている。第３の平面部８７は、リング部８２の軸線の延長線に平行な平面に形成されている。なお、本実施形態では、リング部８２の軸線及びこの軸線の延長線を含む線を第２の基準線Ｌ２とする。

第３の平面部８７の上部は、首部２１のフランジ２２の第２の平面部２２ｃに対向する。第３の平面部８７の下部は、第１の平面部２７に面接触する。第３の平面部８７が第１の平面部２７に面接触することにより、リング部材８０が首部２１回りに回転することを防止可能に形成されている。

周壁部８５の第３の平面部８７と反対側の壁部には、連結部８３内に連通する溝８８が形成されている。溝８８は、リング部８２の軸方向に延びており、連結部８３の下端の開口に連通している。溝８８の幅方向Ｗの中心は、第２の基準線Ｌ２に平行な平面に配置されている。なお、幅方向Ｗは、リング部８２の孔８４の軸方向に直交する方向であって、第３の平面部８７に平行な方向である。

クリップ９０は、図８に示すように、平面Ｕ字状に形成された挟持部９１、挟持部９１の一端に形成された筒状の首部９２、及び首部９２の一端に形成された被収容部９３を有している。

挟持部９１は、基部９４、及び板状の一対の腕部９５を有している。一対の腕部９５は、基部９４に一体に形成されている。一対の腕部９５は、隙間を有して対向配置されている。一対の腕部９５は、これら一対の腕部９５の間の長さが基部９４側から先端側に向かって短くなるように、形成されている。このように構成された挟持部９１は、弾性を有しており、一対の腕部９５間に空調装置の送風口に設けられたルーバ等の取り付け部を挟持可能に形成されている。

首部９２は、基部９４の腕部９５と反対側の部分に一体形成されている。首部９２は、連結部８３の溝８８内に配置可能に形成されている。被収容部９３は、連結部８３の下端の開口を通して収容部８９内に収容可能に形成されている。被収容部９３は、首部９２の軸方向に直交する板状に形成されている。被収容部９３は、図９に示すように、その外周面９３ａに複数の平面部９３ｂを有する多角形に形成されている。

被収容部９３は、その外周面９３ａの平面部９３ｂが収容部８９の内面に面接触することにより、連結部８３内に固定される。被収容部９３は、本実施形態では、正面形状が、正８角形に形成されている。被収容部９３は、正面視で８角形に形成されることにより、クリップ９０を、少なくとも、一対の腕部９５が並ぶ方向が第２の基準線Ｌ２に直交する方向となる姿勢、または、一対の腕部９５が並ぶ方向がリング部８２の孔８４の軸方向となる姿勢で、連結部８３に保持可能となる。

このように構成されたクリップ９０は、同じ形状の一対の腕部９５を有するので、対称な形状に形成される。また、クリップ９０は、リング部材８０を介して容器２０に取り付けられると、容器２０の外周面より径方向に突出することとなる。また、クリップ９０は、被収容部９３によりいずれの姿勢に固定されても、その幅方向Ｗの中心が、容器２０の径方向に、リング部材８０の連結部８３の幅方向Ｗの中心に並ぶ。さらに、クリップ９０が被収容部９３によりいずれの姿勢に固定されても、クリップ９０の幅方向Ｗの長さは、容器２０の外周面２５の第１の曲面部２６の径よりも小さい。なお、本発明で言うクリップ９０の幅方向は、容器２０の軸方向に直交し、かつ、外郭体５からのクリップ９０の突出方向に直交する方向であり、本実施形態では、幅方向Ｗとなる。

この為、図１０に示すように、揮散装置１０を、水平な平面１に容器２０の本体部２４の外周面２５を接触させるように載置すると、クリップ９０の重みと、外周面２５の第１の曲面部２６が円弧状の曲面であること、とにより、クリップ９０の挟持部９１が平面１に接触する位置まで回転する。なお、図１０では、説明の為、キャップ３０及び吸液部材６０は省略されている。

このように構成された揮散装置１０の、中栓４０の容器２０内の周方向の位置について、具体的に説明する。中栓４０は、首部２１の周方向の位置Ｘ１に固定される。位置Ｘ１は、図１０に示すように、孔４７が、中栓４０の軸線Ｃ２及びクリップ９０の幅方向Ｗの中心Ｃ３を通り、軸線Ｃ２に平行な平面Ｐ１に配置される位置である。本実施形態では、孔４７の中心４７ｃが、平面Ｐ１に配置される。すなわち、孔４７は、クリップ９０の反対側に配置されることとなる。

中栓４０が位置Ｘ１に配置されることにより、揮散装置１０が図１０に示すように平面１に載置されると、孔４７の中心４７ｃは、軸線Ｃ２よりも上方に配置される。なお、本実施形態では、孔４７は、その全体が、軸線Ｃ２より上方に位置する大きさを有している。

次に、揮散装置１０の組み立て工程の一例を説明する。まず、容器２０内に薬液を収容する。次に、中栓４０を容器２０内に挿入する。このとき、中栓４０を、容器２０内の周方向の位置Ｘ１に配置する。作業者は、中栓４０の囲い壁部５０を確認することにより、孔４７の周方向の位置を把握することができる為、中栓４０を、スムーズに位置Ｘ１に配置することができる。中栓４０は、大径部４１が首部２１内に嵌合することにより、その位置が周方向に固定される。

次に、吸液部材６０を中栓４０内に挿入する。次に、リング部材８０にクリップ９０を取り付ける。具体的には、クリップ９０の被収容部９３をリング部材８０の連結部８３の収容部８９内に収容する。次に、クリップ９０が取り付けられたリング部材８０を、容器２０の首部２１に取り付ける。このとき、第３の平面部８７を第１の平面部２７に面接触させる。次に、中キャップ７０を中栓４０の大径部４１内に挿入する。次に、キャップ３０を容器２０の首部２１に螺合し、固定する。キャップ３０が螺合されることにより、リング部材８０が、フランジ２２及びキャップ３０に挟持される。

次に、揮散装置１０の作用を説明する。揮散装置１０は、中キャップ７０により、使用時までに薬液が容器２０外へ出ることが防止される。揮散装置１０は、その使用時には、中キャップ７０が取り外される。中キャップ７０が取り外されると、吸液部材６０により吸い上げられ、大径部４１内で薬液が揮発したものは、キャップ３０の揮散口３５を通り、周囲に出る。

周囲の温度の影響により容器２０内での薬液の揮発量が多くなると、容器２０内で薬液が揮発したものは、溝５５及び孔４７を通り、中栓４０の大径部４１内に出る。中栓４０内に出た、薬液が揮発したものは、揮散口３５を通り揮散装置１０外に出る。この為、容器２０内の過度に圧力が高くなることが防止されるので、内圧により吸液部材６０を通じて薬液が外部に噴出することが防止される。

このように構成された揮散装置１０では、容器２０にクリップ９０が設けられ、孔４７が位置Ｘ１に配置されることにより、揮散装置１０が転倒したときに、揮散装置１０は、図１０に示すようにクリップ９０が載置面に接触する姿勢になりやすい。図１０に示す姿勢では、孔４７は、中栓４０の軸心Ｃ１よりも上方に配置される。薬液は、揮散装置１０の転倒時の液面が孔４７の下方であれば、孔４７を通して外部へ漏れ出ない。上述のように、揮散装置１０の転倒時の孔４７を、図１０に示されるように中栓４０の軸心Ｃ１より高い位置に配置できることにより、容器２０内の薬液の量を多くすることができる。すなわち、揮散装置１０の出荷時の薬液の量、言い換えると揮散装置１０が使用される前の薬液の量を、多くすることができる。

さらに、容器２０の本体部２４の外周面２５が第１の曲面部２６を有することにより、揮散装置１０は第１の曲面部２６によって、図１０に示すようにクリップ９０が載置面に接触するまで回転可能となる。この為、揮散装置１０が転倒しても、孔４７は、図１０に示すように中栓４０の軸線Ｃ１よりも上方に配置される。さらに、容器２０が第１の基準線Ｌ１回りにいずれの方向に回転しても、孔４７は、軸線Ｃ１よりも上方に配置される。

さらに、孔４７は、大径部４１の底壁部４５に形成されるので、揮散装置１０が転倒しても、中栓４０の大径部４１の外周面４１ａの下端となる位置よりも上方に位置する。この為、容器２０内の薬液が孔４７に到達しにくくなるので、薬液が容器２０外に漏れ出ることが防止される。

さらに、揮散装置１０が転倒しても、囲い壁部５０により、容器２０内の薬液が孔４７に到達し難くなるので孔４７を通して容器２０から漏れ出ることが防止される。さらに、囲い壁部５０は、表面張力により、薬液が溝５５内に入り込むことを防止可能に形成されている。この為、溝５５の開口が下方を向く姿勢となり、薬液の液面が溝５５の開口よりも上方に位置することとなっても、容器２０内の薬液が外部に漏れ出ることが防止される。例えば、揮散装置１０は、転倒すると、クリップ９０が平面１に当接するまで回転する。この回転をしている際に、揮散装置１０は、溝５５の開口が下方に向く姿勢となる場合があるが、上述のように表面張力により、薬液が溝５５内に入り込むことを防止される。さらに、溝５５の開口の形状は、揮散装置１０が転倒する等して溝５５の開口が薬液に浸された場合であっても、揮散装置１０の姿勢が戻されると、すなわち、中栓４０の軸方向が上下方向に平行となる姿勢となると、溝５５の開口に薬液が残らないように形成されている。この為、容器２０内の圧力が高くなっても、溝５５の開口に付着した薬液が外部に噴出するということがない。

さらに、小径部４２は、中栓４０が容器２０に取り付けられた状態で、その下端４２ｃが容器２０の軸方向の中間位置よりも下方に配置される長さを有する。この為、揮散装置１０が転倒して容器２０内の薬液が小径部４２の下端４２ｃを通って中栓４０内に侵入しても、この侵入した薬液が中栓４０の他端となる開口に到達するまでの経路を長くすることができるので、薬液が容器２０の外部に漏れ出ることを防止できる。

さらに、囲い壁部５０が目印となるので、中栓４０の容器２０への取り付け作業の作業性が向上する。

また、本実施形態のように、小径部４２が、その下端４２ｃが容器２０の底壁部４８に近い位置に配置される長さを有することにより、小径部４２の長さを長くすることができる。

なお、本実施形態では、クリップ９０は、容器２０に着脱可能に構成されているが、これに限定されない。クリップ９０は、容器２０に一体に形成されてもよい。また、本実施形態では、容器２０の本体部２４の外周面２５は、その一部が円弧面となる曲面に形成されているが、これに限定されない。他の例では、外周面２５は、その断面が円に形成されてもよい。すなわち、本体部２４は、有底円筒状に形成されてもよい。この場合であっても、揮散装置１０は、転倒しても、外周面２５及びクリップ９０の重さにより、クリップ９０の挟持部９１が平面１に接触するまで回転する。

また、本実施形態では、リング部材８０は、第３の平面部８７及び第１の平面部２７の面接触により、首部２１回りに回転が防止された。しかしながら、リング部材８０の回転防止構造は、この面接触により達成されることに限定されない。他の構造により、リング部材８０の回転が防止されてもよい。

また、本実施形態では、クリップ９０は、リング部材８０を介して、容器２０に取り付けられたが、これに限定されない。他の例では、クリップ９０は、他の部材を介さず、容器２０の着脱可能に形成されてもよい。または、クリップ９０は、容器２０に固定されており、容器２０と一体に形成されてもよい。

また、本実施形態では、第１の曲面部２６は、クリップ９０の反対側に形成された曲面の一例であるが、断面が円弧となる曲面に限定されない。他の例では、断面が円弧となる曲面以外であっても、転倒した揮散装置１０を、図１０に示すように、クリップ９０が平面１に接触する姿勢となるように、揮散装置１０を回転させる曲面であればよい。

なお、本実施形態では、通路部の一例である孔４７は、中栓４０に形成された。これは、通路部が容器内に形成されることの一例である。他の例では、通路部は、容器２０の周壁部内に形成されてもよい。このことも、通路部が容器内に形成されることの一例である。

なお、本実施形態では、孔４７は、図２に示すように、容器２０の軸線を挟んでクリップ９０の径方向反対側に配置されている。この位置は、容器２０の軸線を挟んでクリップ９０の反対側の容器２０の軸方向のいずれかの位置の一例である。他の例では、孔４７と同様の機能を有する通路部は、大径部４１の周壁部に形成され、クリップ９０に対して容器２０の軸方向に離れた位置に配置されてもよい。この場合、通路部は、中栓４０のみにより形成されるのではなく、例えば、容器２０の内面と中栓４０の外周面との間に、これら内面と外周面とにより構成されてもよい。この一例としては、首部２１の内周面に形成された、容器２０の軸方向に延びる溝、及び、中栓４０の大径部４１の外周面に形成された、容器２０の軸方向に延びる溝とが互いに合わさることにより形成されてもよい。

なお、本実施形態では、揮散装置１０の外郭体５は、キャップ３０を有している。キャップ３０は、揮散装置１０の通常使用時では、容器２０に取り付けられる。そして、本実施形態では、キャップ３０の外周面は、断面略面円となる曲面に形成されているが、本体部２４の外周面２５の第１の曲面部２６の径よりも小さい。この為、外周面２５が最外郭の外周面となっている。すなわち、揮散装置１０が転倒しても、揮散装置１０は、外周面２５が平面１に接触し、第１の曲面部２６により転がる。他の例として、例えば、キャップ３０の外周面が外郭体５の最外郭の外周面となる場合、すなわち、揮散装置１０を軸方向に見たときに、キャップ３０の外周面が本体部２４の外周面２５よりも径方向外側に位置し、外郭体５の最外郭の外周面となり、揮散装置１０の転倒時にキャップ３０の外周面が平面１に接触する場合には、揮散装置１０を容器２０の軸方向に見たときに、最外郭となるキャップ３０の外周面の少なくともクリップ９０と反対側の部分を、曲面に形成することにより、本実施形態と同様の効果が得られる。同様に、本実施形態では、リング部材８０も外郭体５の一部を構成している。リング部材８０の例えばリング部８２が外郭体５の外周面が外郭体５の最外郭となる外周面である場合は、最外郭となるリング部８２の外周面の少なくともクリップ９０と反対側の部分を、曲面に形成することにより、本実施形態と同様の効果が得られる。なお、本実施形態では、外郭体５は、一例として、容器２０に加えて、キャップ３０を有している。しかしながら、これに限定されない。例えば、揮散装置１０がキャップ３０を有さず、外郭体５が容器２０のみから構成されてもよい。このように、外郭体５は、揮散装置によって、容器２０のみからなる構成、または、容器２０に加えてキャップ３０等他の部材を有する構成がある。

なお、本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
以下に、本願出願当初の特許請求の範囲に記載された発明と同等の記載を付記する。
［１］
有底筒状の容器を少なくとも具備し、外郭を規定する外郭体と、
前記容器内に配置される吸液部材と、
前記外郭体に設けられ、前記外郭体の外周面より外側に突出するクリップと、
前記容器内に形成され、前記容器の内部及び外部を連通する通路部と、
を具備し、
前記通路部は、前記容器の軸線を挟んで前記クリップの反対側の前記容器の軸方向のいずれかの位置に配置される
揮散装置。
［２］
前記通路部は、前記クリップの幅方向の中心及び前記容器の軸線を通り、前記容器の軸線に平行な平面に配置される
［１］に記載の揮散装置。
［３］
前記容器を軸方向に見たときに、前記外郭体の最外郭となる外周面の少なくとも前記クリップの反対側の部分は、曲面に形成される
［１］に記載の揮散装置。
［４］
前記曲面は、前記容器の軸線に直交する断面が円弧となる曲面に形成される
［３］に記載の揮散装置。
［５］
前記曲面は、前記外郭体の前記外周面の１８０度以上の範囲に形成される
［４］に記載の揮散装置。

５…外郭体、１０…揮散装置、２０…容器、２１…首部、２４…本体部、３０…キャップ、４０…中栓、４１…大径部、４２…小径部、４２ａ…外周面、４５…底壁部、４７…孔、５０…囲い壁部、６０…吸液部材、７０…中キャップ、８０…リング部材、９０…クリップ。

Claims (1)

1. 首部、前記首部に連続する肩部、及び、前記肩部に連続する本体部を有する有底筒状の容器、並びに、前記首部を着脱可能に内側に配置するリング部、及び、前記リング部に形成される連結部を有するリング部材を備え、外郭を規定する外郭体と、
   前記容器内に配置される吸液部材と、
   前記連結部に着脱可能に連結され、前記連結部に連結された状態で前記外郭体の外周面より外側に突出するクリップと、
   前記容器内に形成され、前記容器の内部及び外部を連通する通路部と、
   を具備し、
   前記本体部の外周面は、平面部を有し、
   前記連結部の前記リング部の軸線側の面は、前記リング部が前記首部に取り付けられた状態で前記本体部の前記外周面の前記平面部に面接触して前記リング部材の前記首部回りの回転を防止する平面部を有し、
   前記通路部は、前記リング部が前記首部に取り付けられて前記連結部の前記平面部が前記本体部の前記外周面の前記平面部に面接触し、かつ、前記クリップが前記連結部に連結された状態で、前記容器の軸線を挟んで前記クリップの反対側の前記容器の軸方向のいずれかの位置に配置され、
   前記容器を軸方向に見たときに、前記外郭体の最外郭となる外周面の少なくとも前記クリップの反対側の部分は、前記本体部の軸線側を中心とする曲面に形成され、
   前記通路部は、前記クリップの幅方向の中心及び前記容器の軸線を通り、前記容器の軸線に平行な平面に配置され、
   前記曲面は、前記容器の軸線に直交する断面が円弧となる曲面であり、前記外郭体の前記外周面の１８０度以上の範囲に形成される、
   揮散装置。

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