JP6894883B2 - インクジェット用インクセット、および、インクジェット記録方法 - Google Patents

Description

本発明は、インクジェット用インクセット、および、該インクジェット用インクセットを用いたインクジェット記録方法に関する。

インクを用いて、画像、文字、模様など（以下、これらをまとめて画像という）を記録媒体に記録する方法の一つとして、インクジェット方式がある。従来、インクジェット方式に用いられるインク（以下、インクジェット用インクという）としては、紙、布などのインク吸収性のある基材に画像を形成する水性インクが、数多く提案されてきた。ところが、近年では、樹脂フィルム、プラスチック、金属などのように、インク吸収性のない基材（以下、非吸収性基材という）、または、インク吸収性の低い基材（以下、低吸収性基材という）にも画像を形成することが可能な水性インクが、提案されている。なお、画像は、記録媒体の表面で、水性インクに含まれる水、有機溶媒などの溶剤が揮発することにより、形成される。

従来の水性インクは、非吸収性基材または低吸収性基材表面上において、該基材への浸透がなく、前記基材表面上に堆積するため、乾燥速度が遅い。そのため、非吸収性基材または低吸収性基材表面に水性インクを吐出する際、該水性インク同士が基材表面上で接触するまでの時間が短いと、水性インクが充分に乾燥しないまま、前記水性インク同士が接触する可能性がある。よって、非吸収性基材または低吸収性基材表面上に形成された画像には、ビーディング（隣接したドットがつながり、不規則な隙間および濃度ムラが発生する現象）および色間滲みが発生しやすくなる。

そこで、非吸収性基材または低吸収性基材表面上に形成された画像において、水性インクを吐出する間隔に関わらず、ビーディングおよび色間滲みの発生を抑制可能な構成として、水性インクと反応液（色止め剤）とを用いた印刷システムが種々提案されている。例えば、特許文献１には、アニオン性顔料分散剤、ラテックス（エマルジョン）、界面活性剤、助溶剤、着色剤、水などを含む水性インクと、カチオン性ポリマー、界面活性剤、水などを含む色止め剤とを用いた印刷システムが開示されている。

米国特許第８７８３８４２号明細書

エマルジョンを含む水性インクは、一般的に、造膜性を向上させるため、グリコールエーテル系溶媒、グリコールエーテルアセテート系溶媒などの造膜助剤を含有する。水性インクが造膜助剤を含むことにより、記録媒体の表面上に形成された画像中に含まれるエマルジョンが充分に密着して被膜を形成し、エマルジョンが本来持っている膜強度を充分に発現することができる。そのため、前記画像は、擦過性などの塗膜特性が向上する。一方、造膜助剤によって、水性インク中のエマルジョンは、常温での乾燥により被膜を形成しやすくなる。そのため、インクジェットヘッドから水性インクを吐出する際、ノズル近傍では、エマルジョンの乾燥物により、ノズルが詰まりやすくなる。その結果、水性インクの不吐出、飛行曲りなどの吐出不良が生じやすくなるという問題があった。

また、通常、水性インクは、乾燥温度（一般的に、６０〜１００℃）よりもエマルジョンの造膜温度が低い場合、容易に膜形成される。しかしながら、乾燥温度よりもエマルジョンの造膜温度が低いと、インクジェットヘッドから水性インクを吐出する際、ノズル近傍で水性インクに含まれるエマルジョンが固まるため、ノズルが詰まりやすくなる。そこで、一般的に、エマルジョンの造膜温度は、乾燥温度よりも高く設定される。しかしながら、乾燥温度よりもエマルジョンの造膜温度が高いと、乾燥過程でエマルジョンの粒子同士の密着が弱くなるため、膜形成が不充分となる。その結果、耐擦過性および密着性が劣るという問題があった。

本発明は、前記現状に鑑みてなされたものであり、吐出安定性に優れた水性インクを備え、かつ、耐擦過性および密着性などの塗膜特性に優れた画像を形成することが可能なインクジェット用インクセットを提供することを目的とする。

本発明者らは、前記課題について種々検討を行ったところ、水性インクではなく反応液が造膜助剤としてグリコールエーテル系溶媒および／またはグリコールエーテルアセテート系溶媒を含有し、かつ、水性インクに含まれるエマルジョンのガラス転移温度を５０℃以上とすることにより、水性インクの吐出安定性が向上し、かつ、形成された画像が耐擦過性および密着性などの塗膜特性に優れるという知見を得た。

本発明は、前記知見に基づいてなされたものであり、その要旨は、以下の通りである。

〔１〕水性インクと反応液とを有するインクジェット用インクセットであって、
前記水性インクは、エマルジョンと、界面活性剤と、有機溶媒と、顔料と、水とを含み、
前記反応液は、凝集剤と、１，２−アルカンジオールと、グリコールエーテル系溶媒および／またはグリコールエーテルアセテート系溶媒と、水とを含み、
前記エマルジョンのガラス転移温度は、５０℃以上である、インクジェット用インクセット。

〔２〕前記グリコールエーテル系溶媒では、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、および、トリプロピレングリコールジメチルエーテルから選択される１種以上である、前記〔１〕に記載のインクジェット用インクセット。

〔３〕前記反応液は、界面活性剤を含まない、前記〔１〕または〔２〕に記載のインクジェット用インクセット。

〔４〕前記反応液は、記録媒体に接触してから３秒後における動的接触角が４０°以下である、前記〔１〕〜〔３〕のいずれか一つに記載のインクジェット用インクセット。

〔５〕前記凝集剤は、水溶性カチオンポリマーである、前記〔１〕〜〔４〕のいずれか一つに記載のインクジェット用インクセット。

〔６〕前記〔１〕〜〔５〕のいずれか一つに記載のインクジェット用インクセットを用いて、記録媒体上に画像を形成するインクジェット記録方法であって、水性インクおよび反応液を、前記記録媒体上で接触させるように、インクジェットヘッドから吐出する、インクジェット記録方法。

〔７〕前記記録媒体は、非吸収性基材または低吸収性基材からなる、前記〔６〕に記載のインクジェット記録方法。

本発明によれば、吐出安定性に優れた水性インクを備え、耐擦過性および密着性などの塗膜特性に優れた画像を形成することが可能なインクジェット用インクセットを提供することができる。

以下、本発明の一実施形態（以下、本実施形態ともいう）について詳しく説明する。本発明は、以下の内容に限定されるものではない。

１．インクジェット用インクセット
本実施形態に係るインクジェット用インクセットは、水性インクと反応液とを有し、前記水性インクは、エマルジョンと、界面活性剤と、有機溶媒と、顔料と、水とを含み、前記反応液は、凝集剤と、１，２−アルカンジオールと、グリコールエーテル系溶媒および／またはグリコールエーテルアセテート系溶媒と、水とを含み、前記エマルジョンのガラス転移温度は、５０℃以上である。

＜水性インク＞
前記水性インクは、エマルジョンと、界面活性剤と、有機溶媒と、顔料と、水とを含む。

（エマルジョン）
エマルジョンは、水性インクの造膜性を向上させることにより、耐擦過性などの塗膜特性に優れた画像を形成する成分である。本実施形態に係るインクジェット用インクセットにおいて、水性インクは、造膜助剤を含まない。そのため、エマルジョンは、常温での乾燥によって被膜を形成しにくくなることにより、インクジェットヘッドから前記水性インクを吐出する際、ノズル近傍で被膜を形成しにくくなる。その結果、水性インクの吐出安定性を確保することができる。

前記エマルジョンのガラス転移温度は、５０℃以上である。前記エマルジョンのガラス転移温度が５０℃未満であると、インクジェットヘッドからの吐出安定性が悪くなる。前記エマルジョンのガラス転移温度は、一般的なプリンターの乾燥温度（６０〜１００℃）よりも低くするため、１２０℃以下であることが好ましい。なお、本明細書において、「エマルジョン」とは、エマルジョン化した樹脂を意味し、エマルジョンの分散媒は含まない。また、「エマルジョンのガラス転移温度」とは、エマルジョンを含む水溶液（エマルジョン分散体）を１５０℃で２時間乾燥させ、脱水させることにより、得られたエマルジョンを単独で測定したときのガラス転移温度をいう。

前記エマルジョンを構成する樹脂としては、スチレン、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、（α，２，３または４）−アルキルスチレン、（α，２，３または４）−アルコキシスチレン、３，４−ジメチルスチレン、α−フェニルスチレン、ジビニルベンゼン、ビニルナフタレン、ジメチルアミノ（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、アクリロイルモルフォリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、その他のアルキル（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシ基を有するジエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの（メタ）アクリレート、プロポキシ基を有するジエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの（メタ）アクリレート、ブトキシ基を有するジエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、その他のフッ素含有（メタ）アクリレート、塩素含有（メタ）アクリレート、珪素含有（メタ）アクリレートなどが挙げられる。また、（メタ）アクリルアミド、マレイン酸アミド、（メタ）アクリル酸などの１官能の他に架橋構造を導入する場合は、（モノ、ジ、トリ、テトラ、ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、１，１０−デカンジオールなどのジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、グリセリン（ジ、トリ）（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡまたはＦのエチレンオキシド付加物のジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。

前記エマルジョンの含有量は、前記水性インク全体１００重量部に対して、３〜３０重量部であることが好ましい。前記エマルジョンの含有量が３重量部未満であると、充分な膜強度を有する被膜を形成できない場合がある。一方、前記エマルジョンの含有量が３０重量部を超えると、前記水性インクの粘度が高くなりすぎる場合があり、また、印刷物の凹凸が大きくなる場合がある。前記エマルジョンの含有量は、前記水性インク全体１００重量部に対して、５重量部以上であることがより好ましく、２０重量部以下であることがより好ましい。

（界面活性剤）
界面活性剤は、記録媒体に対する濡れ性を向上させる成分である。

前記界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類などが挙げられる。

前記シリコーン系界面活性剤は、ポリシロキサン系化合物であることが好ましい。ポリシロキサン系化合物としては、例えば、ポリエーテル変性シロキサン、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン、ポリエーテル変性オルガノシロキサンなどが挙げられる。具体的には、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３４１、ＢＹＫ−３４５、ＢＹＫ−３４６、ＢＹＫ−３４８（以上商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製）、ＫＦ−３５１Ａ、ＫＦ−３５２Ａ、ＫＦ−３５３、ＫＦ−３５４Ｌ、ＫＦ−３５５Ａ、ＫＦ−６１５Ａ、ＫＦ−９４５、ＫＦ−６４０、ＫＦ−６４２、ＫＦ−６４３、ＫＦ−６０２０、Ｘ−２２−４５１５、ＫＦ−６０１１、ＫＦ−６０１２、ＫＦ−６０１５、ＫＦ−６０１７（以上商品名、信越化学株式会社製）などが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。

前記界面活性剤の含有量は、前記水性インク全体１００重量部に対して、０．１〜５．０重量部であることが好ましい。前記界面活性剤の含有量が０．１重量部未満であると、基材に対して水性インクが充分に濡れ広がらない場合がある。一方、前記界面活性剤の含有量が５．０重量部を超えると、過剰な界面活性剤が塗膜表面上に滲む場合があり、また、基材に対する水性インクの密着性が劣る場合がある。前記界面活性剤の含有量は、前記水性インク全体１００重量部に対して、０．５重量部以上であることがより好ましく、３．０重量部以下であることがより好ましい。

（有機溶媒）
有機溶媒は、水性インクの乾燥性および基材に対する濡れ性などを調整する成分である。

前記有機溶媒としては、エマルジョンを可塑化させにくい有機溶媒であることが好ましい。このような有機溶媒としては、多価アルコール類および／またはピロリドン誘導体であることが好ましい。多価アルコール類としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、３，５−ジメチル−３−ヘキシン−２，５−ジオール、２，５−ヘキサンジオール、ヘキシレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、２，５−ジメチル−２，５−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２−チオジエタノールなどが挙げられる。ピロリドン誘導体としては、例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどが挙げられる。多価アルコール類およびピロリドン誘導体以外の有機溶媒としては、例えば、３−ピリジルカルビノール、スルホランなどが挙げられる。これらの中でも、沸点および安全性を考慮すると、ＳＰ値（溶解パラメータ）が１１以上の多価アルコール類であることがより好ましく、１，３−ブタンジオール、２−メチル−１，３プロパンジオール、エチレングリコール、および、プロピレングリコールから選択される１種以上であることがさらに好ましい。

前記有機溶媒は、エマルジョンの造膜性を向上させる成分を含まない。エマルジョンの造膜性を向上させる有機溶媒としては、例えば、グリコールエーテル系溶媒、グリコールエーテルアセテート系溶媒などが挙げられる。

前記有機溶媒の含有量は、前記水性インク全体１００重量部に対して、５〜４０重量部であることが好ましい。前記有機溶媒の含有量が５重量部未満であると、乾燥速度が速くなりすぎて、吐出安定性が劣る場合がある。一方、前記有機溶媒の含有量が４０重量部を超えると、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の排出量が多くなり、安全性に問題が生じる場合がある。また、安全性を確保しようとすると、ＶＯＣ排出用の排気設備が必要となるため、設備コストが上昇する場合がある。前記有機溶媒の含有量は、前記水性インク全体１００重量部に対して、１０重量部以上であることがより好ましく、３０重量部以下であることがより好ましい。

（顔料）
顔料としては、従来公知の無機顔料および有機顔料を用いることができる。これらは単独で用いてもよいし、２種を併用してもよい。

前記無機顔料としては、例えば、酸化チタン、亜鉛華、酸化亜鉛、トリポン、酸化鉄、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、カオリナイト、モンモリロナイト、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、カドミウムレッド、べんがら、モリブデンレッド、クロムバーミリオン、モリブデートオレンジ、黄鉛、クロムイエロー、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ピリジアン、コバルトグリーン、チタンコバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、群青、ウルトラマリンブルー、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、マイカなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。

前記有機顔料としては、例えば、アゾ系、アゾメチン系、ポリアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、インジゴ系、チオインジゴ系、キノフタロン系、ベンズイミダゾロン系、イソインドリン系等が挙げられる。また、前記有機顔料としては、酸性、中性または塩基性カーボンからなるカーボンブラック、架橋したアクリル樹脂の中空粒子などを用いることもできる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。

前記顔料の含有量は、前記水性インク全体１００重量部に対して、０．１重量部以上であることが好ましく、０．３重量部以上であることがより好ましい。また、前記顔料の含有量は、前記水性インク全体１００重量部に対して、１５重量部以下であることが好ましく、１０重量部以下であることがより好ましい。

（水）
水としては、例えば、イオン交換水、蒸留水、水道水、井戸水などが挙げられる。これらの中でも、不純物が比較的少なく、かつ、安価に入手できるという観点から、イオン交換水であることが好ましい。

前記水性インクには、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要により、その他の添加剤を含有させることができる。その他の添加剤としては、例えば、防カビ剤、キレート剤、ｐＨ調整剤、錆止め剤などが挙げられる。

前記水性インクは、特に限定されるものではないが、例えば、前記エマルジョン、前記界面活性剤、前記有機溶媒、前記顔料、前記水、および、必要により、その他の添加剤を、混合攪拌装置等を用いて均一に混合することにより、製造することができる。

このようにして製造された水性インクは、インクジェットヘッドからの吐出性を良好にする観点から、２５℃における粘度が、１〜１５ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。なお、水性インクの粘度の測定は、ＪＩＳ Ｚ ８８０３に準拠し、Ｒ１００型粘度計を用いて行うことができる。

＜反応液＞
前記反応液は、凝集剤と、１，２−アルカンジオールと、グリコールエーテル系溶媒および／またはグリコールエーテルアセテート系溶媒と、水とを含む。なお、前記反応液は、界面活性剤を含まないことが好ましい。前記水性インクは界面活性剤を必須成分として含有する。そのため、前記反応液も界面活性剤を含有すると、形成された画像の密着性が劣る場合がある。

前記反応液が含有しない界面活性剤としては、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤および両性界面活性剤などが挙げられる。

前記非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（ポリオキシプロピレンポリオキシエチレンアルキルエーテル）などのエーテル系界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイン酸、ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンジステアリン酸エステル、ソルビタンラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンステアレートなどのエステル系界面活性剤、フッ素アルキルエステルなどの含フッ素系界面活性剤、ポリエーテルシリコーンなどの含シリコーン系界面活性剤などが挙げられる。

前記カチオン性界面活性剤としては、ココナットアミンアセテート、ステアリルアミンアセテートなどのアルキルアミン塩、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、アルキルベンジルジメチルアンモニウムクロライドなどの第４級アンモニウム塩、ラウリルベタイン、ステアリルベタインなどのアルキルベタイン、ラウリルジメチルアミンオキサイドなどのアミンオキサイドなどが挙げられる。

前記両性界面活性剤としては、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ポリオクチルポリアミノエチルグリシン、イミダゾリン誘導体などが挙げられる。

（凝集剤）
凝集剤は、前記水性インク中に含まれる、前記エマルジョンおよび前記顔料を凝集させる成分である。前記凝集剤としては、例えば、水溶性カチオンポリマー、カチオン性エマルジョン、多価金属塩などが挙げられる。これらの中でも、価格、分子量、分子構造等を考慮した材料選択性の観点から、水溶性カチオンポリマーであることが好ましい。なお、前記凝集剤には、界面活性剤は含まれない。

前記水溶性カチオンポリマーとしては、例えば、ジメチルアミン−エピクロルヒドリン共重合物、アクリルアミド−ジアリルジメチルアンモニウムクロライド共重合物、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ポリアリルアミン、ジジアンジアミド−ジエチレントリアミン共重合物などが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。

前記凝集剤の含有量は、前記反応液全体１００重量部に対して、０．５〜１０重量部であることが好ましい。前記凝集剤の含有量が０．５重量部未満であると、凝集力が弱く、充分な滲み止め効果を得られない場合がある。一方、前記凝集剤の含有量が１０重量部を超えると、塗膜の耐水性、耐溶剤性などの塗膜特性が劣る場合がある。前記凝集剤の含有量は、前記反応液全体１００重量部に対して、２重量部以上であることがより好ましく、６重量部以下であることがより好ましい。

（１，２−アルカンジオール）
１，２−アルカンジオールは、反応液の乾燥速度を調整し、かつ、基材に対する濡れ性を高める成分である。前記１，２−アルカンジオールとしては、例えば、１，２−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−ヘプタンジオール、１,２−オクタンジオールなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、沸点、および、基材に対する濡れ性を向上させる観点から、１，２−ヘキサンジオール、１，２−ヘプタンジオール、１，２−オクタンジオールであることが好ましい。

前記１，２−アルカンジオールの含有量は、前記反応液全体１００重量部に対して、０．１〜１０重量部であることが好ましい。前記１，２−アルカンジオールの含有量が０．１重量部未満であると、前記反応液が充分な濡れ性を有さない場合がある。一方、前記１，２−アルカンジオールの含有量が１０重量部を超えると、前記１，２−アルカンジオールが反応液を不安定化させ、液分離を起こす場合がある。また、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の排出量が多くなり、安全性に問題が生じる場合がある。また、安全性を確保しようとすると、ＶＯＣ排出用の排気設備が必要となるため、設備コストが上昇する場合がある。前記１，２−アルカンジオールの含有量は、前記反応液全体１００重量部に対して、１重量部以上であることがより好ましく、３重量部以下であることがより好ましい。

（グリコールエーテル系溶媒および／またはグリコールエーテルアセテート系溶媒）
グリコールエーテル系溶媒および／またはグリコールエーテルアセテート系溶媒は、エマルジョンの造膜性を向上させ、かつ、耐擦過性および基材との密着性に優れた画像を形成させる成分である。前記グリコールエーテル系溶媒としては、例えば、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテルなどが挙げられる。前記グリコールエーテルアセテート系溶媒としては、例えば、エチレングリコールブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテートなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、沸点の観点から、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、および、トリプロピレングリコールジメチルエーテルから選択される１種以上であることが好ましい。

前記グリコールエーテル系溶媒および／またはグリコールエーテルアセテート系溶媒の含有量は、前記反応液全体１００重量部に対して、合計１〜４０重量部であることが好ましい。前記グリコールエーテル系溶媒および／またはグリコールエーテルアセテート系溶媒の含有量の合計が１重量部未満であると、エマルジョンの造膜効果を充分に得られない場合がある。一方、前記グリコールエーテル系溶媒および／またはグリコールエーテルアセテート系溶媒の含有量の合計が４０重量部を超えると、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の排出量が多くなり、安全性に問題が生じる場合がある。また、安全性を確保しようとすると、ＶＯＣ排出用の排気設備が必要となるため、設備コストが上昇する場合がある。前記グリコールエーテル系溶媒および／またはグリコールエーテルアセテート系溶媒の含有量は、反応液全体１００重量部に対して、合計５重量部以上であることがより好ましく、合計２０重量部以下であることがより好ましい。

（水）
水としては、例えば、イオン交換水、蒸留水、水道水、井戸水などが挙げられる。これらの中でも、不純物が比較的少なく、かつ、安価に入手できるという観点から、イオン交換水であることが好ましい。

前記反応液には、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要により、その他の添加剤を含有させることができる。その他の添加剤としては、例えば、防カビ剤、キレート剤、ｐＨ調整剤、錆止め剤などが挙げられる。

前記反応液は、特に限定されるものではないが、例えば、前記凝集剤、前記１，２−アルカンジオール、前記グリコールエーテル系溶媒および／または前記グリコールエーテルアセテート系溶媒、前記水、および、必要により、その他の添加剤を、混合攪拌装置等を用いて均一に混合することにより、製造することができる。

このようにして製造された反応液は、インクジェットヘッドからの吐出性を良好にする観点から、２５℃における粘度が、１〜１５ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。なお、反応液の粘度の測定は、ＪＩＳ Ｚ ８８０３に準拠し、Ｒ１００型粘度計を用いて行うことができる。

前記反応液は、基材に対する濡れ性を向上させ、かつ、インクジェットヘッド適性を良好にする観点から、静的表面張力が１５〜４０ｍＮ／ｍであることが好ましい。なお、静的表面張力は、全自動平衡式エレクトロ表面張力計ＥＳＢ−Ｖ（協和科学社製）を用いて、２５℃において測定した。

前記反応液は、該反応液による滲み止め効果を充分に発揮させる観点から、記録媒体に接触してから３秒後における動的接触角が１０°以上であることが好ましく、４０°以下であることが好ましい。なお、動的接触角は、携帯式接触角計ＰＧ-Ｘ（マツボー社製）を用いて、４０℃に保った対象基材上に、動的モードで前記反応液を１μＬ滴下することにより測定した。

２．インクジェット記録方法
本実施形態に係るインクジェット記録方法は、本実施形態に係るインクジェット用インクセットを用いて、記録媒体上に画像を形成する方法であって、水性インクおよび反応液を、前記記録媒体上で接触させるように、インクジェットヘッドから吐出する。これにより、塗膜特性に優れた画像を前記記録媒体上に形成することができる。

本実施形態に係るインクジェット記録方法では、前記水性インクおよび前記反応液が充填されたインクジェットヘッドを、前記記録媒体に対して相対的な位置に移動させながら、前記インクジェットヘッドから前記水性インクおよび前記反応液を前記記録媒体に吐出させる。前記水性インクおよび前記反応液は、前記インクジェットヘッドから同時に吐出させてもよいし、前記反応液を吐出後、前記水性インクを吐出させてもよい。

本実施形態に係るインクジェット記録方法では、２０〜４０℃の温度範囲において、前記インクジェットヘッドから前記水性インクおよび前記反応液を吐出させることが好ましい。また、前記水性インクおよび前記反応液を吐出させる時の記録媒体の温度は、１０〜５０℃であることが好ましい。さらに、前記反応液の単位面積当たりの滴下量は、前記水性インクの前記滴下量に対して、１０〜６０ｗｔ％であることが好ましい。

前記記録媒体は、非吸収性基材または低吸収性基材からなることが好ましい。前記非吸収性基材としては、例えば、インクジェット印刷用に表面処理をしていない（すなわち、インク吸収層を形成していない）プラスチックフィルム、ならびに、紙などの基材上にプラスチックがコーティングされているもの、および、プラスチックフィルムが接着されているものなどが挙げられる。なお、プラスチックとは、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどが挙げられる。前記低吸収性基材としては、アート紙、コート紙、マット紙などの印刷本紙が挙げられる。他にも、金属、ガラスなどの非吸収性基材または低吸収性基材を用いてもよい。

以下、本実施形態をより具体的に開示した実施例を示す。なお、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。

＜水性インク＞
（水性インクの調整）
表１に示す配合で、エマルジョン、界面活性剤、有機溶媒、顔料および水を、混合攪拌装置を用いて均一に混合した。その後、グラスフィルター（桐山製作所製）を用いて、この混合物を吸引濾過することにより、Ａ１〜Ａ４の水性インクを調整した。

（水性インクの吐出安定性の評価）
Ａ１〜Ａ４の水性インクの吐出安定性の評価は、産業用インクジェットプリンターＤＭＰ−２８３１（富士フィルム社製）を用いて、カートリッジＤＭＣ−１１６１０に前記水性インクを充填し、ドットスペースを１００μｍ、ヘッドギャップを５００μｍ、ステージ温度を４０℃に設定し、１５０ｍｍ×１５０ｍｍのベタ印刷を行い、印刷前後のノズル抜けの個数を数えることにより行った。なお、全ノズル１６個中、ノズル抜けの個数が３個以下の水性インクを○、ノズル抜けの個数が４個以上の水性インクを×とした。結果を表１に示す。

本発明の要件を全て満たすＡ２〜Ａ４の水性インクは、吐出安定性が良好であった。一方、エマルジョンのガラス転移温度が５０℃未満であるＡ１の水性インクは、吐出安定性が劣った。

モビニール６９６９Ｄ：アクリルエマルジョン［日本合成化学社製］
モビニール７９８０：アクリルエマルジョン［日本合成化学社製］
モビニール５４５０：アクリル／スチレンエマルジョン［日本合成化学社製］
モビニール６５３０：アクリルエマルジョン［日本合成化学社製］
ＢＹＫ−３４８：ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン［ビックケミー社製］
１，３−ＢＤ：１，３−ブタンジオール［ＫＨネオケム社製］
ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ ３５２Ｋ：カーボンブラック［ＣＡＢＯＴ社製］

＜反応液＞
（反応液の調整）
表２に示す配合で、凝集剤、１，２−アルカンジオール、グリコールエーテル系溶媒、水、１，３−ブタンジオールおよび界面活性剤を、混合攪拌装置を用いて均一に混合し、Ｂ１〜Ｂ１７の反応液を調整した。

（反応液の物性の評価）
まず、静的表面張力を、表面張力計ＣＢＶＰ−Ｚ（協和界面科学社製）を用いて、白金プレートを用いたウィルヘルミ法により測定した。結果を表２に示す。

（動的接触角の測定）
次に、動的接触角を、接触角計ＰＧ−Ｘ（マツボー社製）を用いて、塩ビメディアＮＭ−ＳＧＦの基材上に前記反応液１．０μＬを動的モードで滴下し、前記基材に接触してから３秒後の動的接触角を測定した。結果を表２に示す。

ＰＡＡ−０８：ポリアリルアミン［ニットーボーメディカル社製］
１，２−ＨＤ：１，２−ヘキサンジオール［和光純薬社製］
１，２−ＯＤ：１，２−オクタンジオール［和光純薬社製］
１，３−ＢＤ：１，３−ブタンジオール［ＫＨネオケム社製］
ＢＤＧ：ジエチレングリコールモノブチルエーテル［日本乳化剤社製］
ＭＥＤＧ：ジエチレングリコールメチルエチルエーテル［日本乳化剤社製］
ＢＴＧ：トリエチレングリコールモノブチルエーテル［日本乳化剤社製］
ＤＭＴＧ：トリエチレングリコールジメチルエーテル［日本乳化剤社製］
ＢＦＤＧ：ジプロピレングリコールモノブチルエーテル［日本乳化剤社製］
ＭＦＤＧ：ジプロピレングリコールモノメチルエーテル［日本乳化剤社製］
ＭＦＴＧ：トリプロピレングリコールモノメチルエーテル［日本乳化剤社製］
ＤＭＦＴＧ：トリプロピレングリコールジメチルエーテル［和光純薬社製］
ＢＹＫ−３４８：ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン［ビックケミー社製］

＜インクセット＞
表３に示すように、Ａ１〜Ａ４の各水性インク、および、Ｂ１〜Ｂ１７の各反応液を用いて、実施例１〜１６および比較例１〜４のインクセットを作製した。実施例１〜１６および比較例１〜４のインクセットを備えたプリンターＵＪＦ−３０４２ＨＧ（ミマキエンジニアリング社製）を用いて、塩ビメディアＮＭ−ＳＧＦ上に、水性インク１００％、反応液３０％の印刷濃度で、１５０ｍｍ×１００ｍｍサイズの画像サンプルを形成した。画像サンプルは、反応液の後に水性インクを印刷し、その後、乾燥機ＦＶ−３２０（アドバンテック東洋社製）を用いて、４０℃３０ｍｉｎ、６０℃１０ｍｉｎまたは９０℃５ｍｉｎの追加乾燥を行うことにより、形成した。なお、ステージ温度は４０℃とした。各画像サンプルの塗膜特性の評価は、以下のようにして行った。

（耐擦過性の評価）
断面７φの消しゴムに１．０ｋｇｆの荷重を加えて、各画像サンプルの印刷面を３０往復させた後、塗膜のはがれ度合いを評価した。そして、この評価は、擦過性の高い方から順に、１０（擦過性が高い）〜１（擦過性が低い）の数値を評点として表した。結果を表３に示す。なお、評点が４以上の画像を合格とした。

（密着性）
各画像サンプルの印刷面に、粘着シート［セロテープ（登録商標）（ニチバン社製）］の粘着層側の面を貼り付け、引き剥がす操作を行った。密着性は、下記基準により評価した。結果を表３に示す。
○（良好）：印刷物が全く剥離しなかった。
△（良）：印刷物が一部剥離した。
×（不良）：粘着シートを貼りつけた部分の印刷物の全面が剥離した。

（外観）
各画像サンプルの印刷面を目視で確認し、色ムラおよびビーディングの有無を観察した。外観は、色ムラ、ビーディング、または、その他外観不良が無かった場合を○、有った場合を×とした。結果を表３に示す。

表３の結果から分かるように、本発明の要件をすべて満たす実施例１〜１６のインクセットは、作成された画像の耐擦過性、密着性および外観が良好であった。

一方、比較例１のインクセットは、水性インクに含まれるエマルジョンのガラス転移温度が５０℃未満であるため、形成された画像の耐擦過性が劣った。

比較例２のインクセットは、反応液にグリコールエーテル系溶媒を含まないため、低温乾燥で形成された画像の耐擦過性および密着性が劣った。

比較例３のインクセットは、反応液に界面活性剤を含むため、形成された画像の密着性が劣った。

比較例４のインクセットは、反応液に１，２−アルカンジオールを含まないため、形成された画像の外観が劣った。

本発明のインクセットは、吐出安定性に優れた水性インクを備え、耐擦過性および密着性などの塗膜特性に優れた画像を形成することができる。よって、本発明のインクセットは、インクジェット用のインクセットとして好適に用いることができる。

Claims (5)

1. 水性インクと反応液とを有するインクジェット用インクセットであって、
   前記水性インクは、エマルジョンと、界面活性剤と、有機溶媒と、顔料と、水とを含み、
   前記反応液は、
   水溶性カチオンポリマー、カチオン性エマルジョン、および多価金属塩からなる群から選択される凝集剤と、
   １，２−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−ヘプタンジオール、および１,２−オクタンジオールからなる群から選択される１，２−アルカンジオールと、
   ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテルからなる群から選択されるグリコールエーテル系溶媒と、
   水と
   を含み、界面活性剤を含まず、
   前記エマルジョンのガラス転移温度は、５０℃以上である、インクジェット用インクセット。
2. 前記反応液は、記録媒体に接触してから３秒後における動的接触角が４０°以下である、請求項１に記載のインクジェット用インクセット。
3. 前記凝集剤は、水溶性カチオンポリマーである、請求項１または２に記載のインクジェット用インクセット。
4. 請求項１〜３のいずれか一つに記載のインクジェット用インクセットを用いて、記録媒体上に画像を形成するインクジェット記録方法であって、
   水性インクおよび反応液を、前記記録媒体上で接触させるように、インクジェットヘッドから吐出する、インクジェット記録方法。
5. 前記記録媒体は、非吸収性基材または低吸収性基材からなる、請求項４に記載のインクジェット記録方法。