JP6894129B2 - 卓上型換気ブースおよびその製作用キット - Google Patents

Description

本発明は、作業スペースを備えた卓上型の換気ブースおよび当該換気ブースの製作用キットに関する。

模型工作における塗装作業、樹脂作品の型取り作業、化学の実験等において、有機溶剤や薬品から発生する臭気を外部に排出するために、作業台の後方に排気ユニットを配備し、作業台の上方空間の空気を排気ユニットにより吸引する構成の卓上型換気ブースが広く使用されている。

また、作業台の真上位置に排気ユニットが対向配備されると共に、ダクトに連なる空気通路を有する吸引機構が作業台の後方に配備され、排気ユニットからの風を作業台の面に沿わせて吸引機構に導くようにした構成の換気装置も存在する（特許文献１を参照）。

さらに、前面が開口された箱型の本体部の内部に、後方に向かうにつれて底面に近づくように面を傾けた整流板が本体部の内面に対して所定量の隙間を隔てて配備され、本体部の天面に排気ユニットが一体に設けられた構成の換気ブースが存在する（非特許文献１を参照。）。この換気ブースでは、ファンを回転させると本体部の整流板の後方の広い空間が負の圧力による静圧室となり、その負の圧力が一定に保たれることによって、整流板の前方の空気が上記の隙間を介して静圧室へと吸い込まれて排気ユニットから排出される気流の流れが生じる。

特許第４５５１９８４号公報

GATTOWORKS Store （株式会社ガットワークス運営），「新型ネロブース（塗装ブース）」の紹介ページ，https://www.gattoworks.net/

上記非特許文献１の卓上型換気ブースは、シンプルな構成でありながら高い吸引力を有するが、本体部全体が鉄製であるため、重たく、移動させることが困難である。また本体部の天部を構成する鉄板の一部分にあらかじめ貫通穴が設けられ、その貫通穴に排気ユニットを位置合わせして取り付ける設計、すなわち排気ユニットを取り付けることができる場所が一箇所に限定された設計であるので、ブースが配備される室内の窓や換気口の位置によっては、排気ユニットに連結されるダクトホースを長くしたり、ダクトホースを途中で曲げて方向を変えるなど、排気の経路の工夫が必要になり、使い勝手が悪いという問題がある。鉄板への穴開け作業は容易なことではないので、エンドユーザが排気ユニットの取付場所を選択できるように、貫通穴のない本体部を提供することも困難である。

本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、軽量で移動させることが容易であると共に、設置される環境に応じて排気ユニットの位置を変更することが可能な卓上型換気ブースを提供することを、課題とする。

本発明にかかる卓上型換気ブースは、前面が開口された箱型の本体部と、当該前面の開口部に主面を対向させた姿勢で本体部の内部に支持される整流板と、ファンおよびその駆動部が組み込まれると共に空気の吸引口および排気口を備える排気ユニットを具備する。本体部は、立方体状または直方体状の骨格を形成する枠フレームと、当該枠フレームの両側部および天部ならびに背部のそれぞれの枠に１枚ずつ装着されてこれらの枠の中の開口部分を塞ぐ４枚のパネル部材とを備える。

本発明の第１のタイプの換気ブースでは、枠フレームの両側部および天部の各々の枠の前後方向に延びる一対のフレームの間に一方向に長い支持フレームがその長さ方向を当該一対のフレームを横切る方向に合わせて架け渡される。支持フレームが設けられた枠の背部側のフレームと当該枠の支持フレームとは、これらのフレームの上に排気ユニットの吸引口が設けられた面を載せるのに必要な距離だけ離れている。さらに、支持フレームが設けられたいずれか一の枠に装着されるパネル部材の当該支持フレームと背部側のフレームとの間に所定大きさの貫通穴が形成される。

排気ユニットは、この貫通穴に吸引口を臨ませた姿勢で当該貫通穴が形成されたパネル部材が装着される枠の背部側のフレームと当該フレームと貫通穴を挟んで対向する支持フレームとに連結されることによって、当該パネル部材の表面に支持される。さらに、整流板は、少なくとも一端面を本体部の内面に対して所定量の隙間を隔てた状態にして枠フレームの複数箇所に連結される。

上記第１のタイプの換気ブースによれば、本体部の中の整流板より前方の空間を作業スペースとし、ファンを回転させることにより整流板より後方の空間を静圧室として機能させ、作業スペースで発生した臭気や塵などを含む空気を吸引することができる。また本体部の天面および右側面ならびに左側面の合計３つの面から排気ユニットを取り付けるのに適した面を選択し、その面に排気ユニットを取り付けることができる。

本発明の第２のタイプの換気ブースでは、さらに枠フレームの背部の枠の上下一対のフレームの間にも、一方向に長い支持フレームがその長さ方向を当該一対のフレームを横切る方向に合わせて架け渡される。この背部の枠の一方の側部のフレームと支持フレームとは、これらのフレームの上に排気ユニットの吸引口が設けられた面を載せるのに必要な距離だけ離される。また、この背部の枠も、前記貫通穴が形成されたパネル部材を装着する対象の中に含められる。
第２のタイプによれば、本体部の天面および左右の側面のほか、背面にも、排気ユニットを取り付けることが可能になる。

枠フレームやパネル部材の素材は特に限定されることはないが、枠フレームを金属や木材等の頑丈な素材で製作し、樹脂や厚紙などの軽量素材でパネル部材を製作すれば、ブースを安定して支持できると共にブース全体を軽量にして持ち運びを容易にすることができる。また、吸引口を本体部の内部空間に連通させるための貫通穴も容易にあけることができ、製作にかかる負荷を軽減することができる。

以下、第１のタイプおよび第２のタイプに共通する実施形態をあげる。
第１の実施形態では、整流板は、後方に向かうにつれて底部に近づくように主面を傾斜させた姿勢を保って本体部の前面側の天部の近傍位置から本体部の背面側の底部の近傍位置までの範囲に支持される。つまり立方体状または直方体状の本体部の奥行方向を斜めに横切るように整流板が配備されるので、作業スペースを広くすることができる。またファンの回転に伴って前面の開口部から吸引された空気を整流板の傾斜面に沿って移動させながら背後の静圧室に導くことができ、高い吸引力を確保することができる。

第２の実施形態では、整流板として２枚の板材が組み込まれ、これらの板材が後方に向かうにつれて底部に近づくように主面を傾斜させた姿勢を保って、本体部の前面側の天部の近傍位置から本体部の背面側の底部の近傍位置までの範囲に所定量の隙間を隔てて前後に並べられて支持される。この構成によれば、整流板から静圧室に向かう空気の流れ道を増やすことができ、吸引力をより一層高めることができる。

第３の実施形態は、上記第１または第２の実施形態の構成を備えることを前提として、フレームの天部の枠に装着されたパネル部材に、排気ユニットの吸引口を合わせる目的以外の所定大きさの貫通穴または複数のスリット孔もしくは細孔が形成され、その形成範囲を跨ぐようにして、前面および底面が開口された箱状の乾燥ユニットが配備される。この乾燥ユニットの空間を底面の開口部を介して本体部の整流板より後方の空間（静圧室）に連通させることにより、ファンの回転によって乾燥ユニットの前面の開口部から貫通穴等を介して静圧室に至る空気の流れを発生させることができる。よって、作業スペースで塗料などの液剤が塗布された物品を、作業スペースから乾燥ユニットに移して液剤を速やかに乾燥させることができる。

第４の実施形態では、本体部の底部に、複数のスリット孔または細孔が形成された天板を有し背面が開口された箱型の集塵ユニットが、その開口背面を整流板と本体部の内背面との間の空間に位置させた状態で配備される。この集塵ユニットも、上記の乾燥ユニットと同様に静圧室に連通し、ファンの回転によって、作業スペースの空気をスリット孔または細孔を介して集塵ユニットに導くことができるので、切削作業などで発生した細かい塵や埃を速やかに回収または外部に排出することができる。

本発明はさらに、上記第１のタイプまたは第２のタイプの換気ブースの製作用キットを提供することができる。このキットには、立方体状または直方体状の枠フレームを製作するための複数の金属製のフレーム部材と、枠フレームの両側部および天部ならびに背部のそれぞれの枠に１枚ずつ装着されて当該枠の中の開口部を塞ぐ４枚の樹脂製または厚紙製のパネル部材と、枠フレームおよびパネル部材により形成された本体部の前面の開口部に主面を対向させると共に少なくとも一端面を本体部の内面に対して所定量の隙間を隔てた状態にして当該本体部の内部に配備される樹脂製または厚紙製の整流板と、ファンおよびその駆動部が組み込まれると共に空気の吸引口および排気口を備える排気ユニットとが含まれる。各フレーム部材により組み立てられる枠フレームには、前出の支持フレームが含まれる。

上記のキットによれば、ユーザ自身の手で、ユーザが希望する場所に排気ユニットが配備された換気ブースを容易に組み立てることができる。

本発明の換気ブースでは、本体部が枠フレームとパネル部材とに分離されているので、樹脂や厚紙などの軽量素材によりパネル部材を製作することによって、本体部を軽量化し、組み立て作業や持ち運びを容易にすることができる。また、換気ブースが設置される部屋の換気の条件に応じて排気ユニットの取付位置を変更することができるので、従来の同様の構成の換気ブースより利便性を大幅に高めることができる。

本発明の一実施形態にかかる卓上型換気ブースの外観を表す斜視図である。 上記卓上型換気ブースの本体部の構造を表す分解斜視図である。 上記卓上型換気ブースの内部構造を表す断面図（図３（Ａ））および整流板の連結に用いられる連結金具を表す斜視図（図３（Ｂ））である。 上記卓上型換気ブースの内部に生じる空気の流れを表す説明図である。 天部に乾燥ユニットが設けられた卓上型換気ブースの外観を表す斜視図である。 図５の卓上型換気ブースの内部に生じる空気の流れを表す説明図である。 底部に集塵ユニットが設けられた卓上型換気ブースの外観を表す斜視図である。 図７の卓上型換気ブースの内部に生じる空気の流れを表す説明図である。

図１は、本発明の一実施例に相当する卓上型換気ブースＢ（以下、単に「換気ブースＢ」という。）の外観を示し、図２は当該換気ブースＢの本体部１の組立構造を示し、図３は当該本体部１の内部の構成を示す。

この実施例の換気ブースＢは、前面が開口された箱型の本体部１の内部に２枚の整流板２Ａ，２Ｂがそれぞれ表側の主面を前面の開口部に向けた状態で前後に並んで配備され、本体部１の天面に排気ユニット３が一体に設けられた構成のものである。本体部１は、図２に示すように、立方体状の骨格を形成する金属製の枠フレーム１０と、当該枠フレーム１０の前面側を除く各枠に装着されて枠内の開口部分を塞ぐ正方形状のパネル部材２０と、前面の開口部の上端部分に装着される矩形状のパネル部材２５とにより構成される。

枠フレーム１０は、両側部の枠を形成する一対の垂直フレーム１１，１１と、それらを天部側で繋ぐ３本の水平フレーム１２ｆ，１２ｃ，１２ｂと、各垂直フレーム１１，１１の背部側の底部を繋ぐ水平フレーム１３とにより形成される（図２を参照。）。水平フレーム１２ｆ，１２ｃ，１２ｂ，１３はＬ型アングルであり、垂直フレーム１１も複数のＬ字アングルを溶接して形成されたものである。水平フレーム１２ｆ，１２ｃ，１２ｂ，１３と垂直フレーム１１とは図示しないネジを介して連結される。

パネル部材２０，２５および整流板２Ａ，２Ｂは樹脂製の板（たとえばプラスチックダンボール）である。パネル部材２０，２５は両面テープによって枠フレーム１０の外面に着脱可能に取り付けられ、整流板２Ａ，２Ｂは、複数の連結金具４によって、背後に向かうにつれて本体部１の内底面に近づくように傾斜した姿勢をもって枠フレーム１０に連結される（図３を参照。）。

垂直フレーム１１により形成される側部の枠には、一方向に長い支持フレーム１１ｃが含まれている。この支持フレーム１１ｃもＬ型アングルによるもので、長さ方向を上下方向に合わせて垂直フレーム１１の上下のフレーム（前後方向に延びる一対のフレーム）の間に架け渡される。天部の３本の水平フレーム１２ｆ，１２ｃ，１２ｂのうちの中央のフレーム１２ｃも支持フレームとして機能する。

排気ユニット３は、横断面が正方形状になるケース体３０の内部にファン３１とファンモータを含む駆動部（図示せず。）とが組み込まれ、ケース体３０の底面に空気の吸入口（図示せず）が設けられ、上面に排気口（図示せず。）が設けられた構成のものである。ケース体３０の底面の対向関係にある二辺の外側には、それぞれ一対のネジ穴（図示せず。）を有する取付片３２が連続形成されている。ケース体２０の上面の排気口には円筒状のダクト部３４（図３（Ａ）参照。）が一体に設けられ、そのダクト部３４にダクトホース３５（図１参照。）が連結される。ダクトホース３５は、排気ユニット３から吸い出された空気を戸外に逃がすために、換気ブースＢが配備される部屋の窓または換気口に取り付けられる。

枠フレーム１０の側部および天部の支持フレーム１１ｃ，１２ｃは、それぞれの背部側にあるフレーム１１ｂ，１２ｂに対し、排気ユニット３のケース体３０の取付片３２を除く底面の幅に等しい距離を隔てて配備される。また、これらのフレーム１１ｂ，１１ｃ，１２ｂ，１２ｃの各々には、取付片３２のネジ穴の間隔に等しい間隔を隔てて一対のネジ穴１５，１５が形成されている。

枠フレーム１０に装着される５枚の正方形状のパネル部材２０のうちの一枚（符号２０Ａで示す。）の一角部には、ケース体３０の吸引口を含めることが可能な大きさの正方形状の貫通穴２１が形成されると共に、この貫通穴２１の対向する２辺の外側にそれぞれ一対のネジ穴２２，２２が設けられている（図２を参照。）。これらのネジ穴２２の位置関係も排気ユニット３のネジ穴の位置関係に適合する。

この実施例では、貫通穴２１やネジ穴２２を有するパネル部材２０Ａが支持フレーム１２ｃを含む天部の枠に対し、それぞれのネジ穴２２，１５を位置合わせして装着される。さらに、このパネル部材２０Ａのネジ穴２２の形成範囲に取付片３２が位置合わせされた排気ユニット３が、トラスネジ３３によってパネル部材２０Ａおよび支持フレーム１２ｃに連結される。この連結によって、排気ユニット３は、その吸引口を貫通穴２１に臨ませた姿勢をもって本体部１の天面に固定される。

上記のパネル部材２０Ａは、支持フレーム１１ｃを含む左または右の枠（垂直フレーム１１）に装着することもでき、そうすることによって、本体部１の側面にも、上記と同様の連結方法によって排気ユニット３を固定することができる（図１の二点鎖線を参照。）。よって、換気ブースＢが配備される部屋の窓や換気口と換気ブースＢとの位置関係をふまえて、左および右の側面ならびに天面の三面から排気ユニット３を取り付けるのに最も適した面を選び、その面に排気ユニット３を固定することができる。

この実施例の排気ユニット３は、ファンモータの回転速度を複数段階に切り替えることが可能である。また、図示は省略するが、本体部１の天部の枠の前端を構成する水平フレーム１２ｆの裏にＬＥＤが内蔵された照明ユニットが配備されている。この照明ユニットが排気ユニット３の電源ラインに電気接続され、排気ユニット３のケース体３０の前面に、ファンモータのオン・オフおよび回転速度を切り替えるためのつまみスイッチ３６と、照明ユニットへの電源のオン・オフを切り替えるための切替えスイッチ３７とが設けられている（図１を参照。）。さらに、排気ユニット３のケース体３０には、空気と共に吸引された埃や塵を吸着するためのフィルター部材を、外部への引き出しが可能な状態にして設けることができる。

つぎに図３を参照して、整流板２Ａ，２Ｂの支持構造について説明する。
各整流板２Ａ，２Ｂの連結に用いられる連結金具４は、ほぼ直角に曲げられた第１屈曲部４１と、鈍角になるように曲げられた第２屈曲部４２とを有し、各屈曲部４１，４２の外側にネジ穴４０が設けられた構成のものである（図３（Ｂ）を参照。）。この連結金具４は、第１屈曲部４１より外側の部分４３がトラスネジ７または皿ネジ８によって枠フレーム１０に固定され、第２屈曲部４２より外側の部分４４がつまみネジ９によって整流板２Ａ，２Ｂに固定される（図３（Ａ）を参照。）。

前方の整流板２Ａは、その背面の両側縁部の前端近傍の場所が連結金具４を介して垂直フレーム１１の天部のフレーム１１ｔに連結され、背面の両側縁部の後端近傍の場所が連結金具４を介して対応する側の垂直フレーム１１内の支持フレーム１１ｃの前面に連結される。後方の整流板２Ｂは、その前端面が前方の整流板２Ａの後端面より高い場所に位置し、かつ整流板２Ａにほぼ平行になるようにして、前面の両側縁部の一箇所が連結金具４を介して対応する側の垂直フレーム１１内の支持フレーム１１ｃの背面に連結され、背面の両側縁部の一箇所が連結金具４を介して当該垂直フレーム１１内の背部のフレーム１１ｂに連結される。

これらの連結によって、前方の整流板２Ａは、前端面を本体部１の天部の枠の前端縁（水平フレーム１２ｆ）に所定量の隙間を隔てて対向させて支持フレーム１１ｃの手前までの空間に支持され、後方の整流板２Ｂは、支持フレーム１１ｃより後方の空間に、後端面を本体部１の底部の枠の後端縁（水平フレーム１３）に所定量の隙間を隔てて対向させて支持される。また整流板２Ａ，２Ｂが上記した方法により取り付けられることによって、整流板２Ａの後端部と整流板２Ｂの前端部との間にも所定量の隙間が生じる。

図４は、上記の換気ブースＢにおいて、排気ユニット３を動かしたときに生じる空気の流れを模式的に表したものである。排気ユニット３の内部のファン３１が回転すると、整流板２Ａ，２Ｂより背後の空間１００の空気が外部に吸い出されて、当該空間１００が負の圧力による静圧室となる。すると、整流板２Ａ，２Ｂの前後の圧力差に伴って本体部１の前面の開口部から空気が吸い込まれ、その空気が整流板２Ａ，２Ｂの前面に当たった後に当該面に沿って上下の隙間や整流板２Ａ，２Ｂの間の隙間へと導かれ、さらにそれらの隙間から静圧室１００に流入するようになる。新たに静圧室１００に入った空気も排気ユニット３を介して外部に排出され、静圧室１００の負圧が維持されるので、上記の空気の流れも持続する。

排気ユニット３が本体部１の左側面または右側面に配備されたときも、上記と同じ原理によって、整流板２Ａ，２Ｂより前方の空気が静圧室１００に吸い込まれ、さらに静圧室１００から外部に排出される。

したがって、本体部１の整流板２Ａ，２Ｂより前方の空間を作業スペースとして塗料の塗布や切削などの作業を行っている間中、排気ユニット３を動かしておけば、臭気や塵・埃を含む空気を整流板２Ａ，２Ｂの後方の静圧室１００に吸引して排気ユニット３へと導き、ダクト部３４およびダクトホース３５を介して室外に排出することができる。また、前面の開口部から本体部１に入った空気の殆どを整流板２Ａ，２Ｂの前面で受け止めた後に、本体部１の天部の前端部分に対する隙間および底部の後端部分に対する隙間ならびに本体部１の中間位置にある隙間の３箇所から静圧室１００に導くので、作業スペースで発生した臭気や塵・埃を速やかに戸外に排出できるだけの吸引力を確保することができる。

ただし、整流板は必ずしも２枚にする必要はなく、１枚の整流板を本体部１の天部の前端縁から底部の後端縁までの範囲に斜め姿勢にして配備してもよい。整流板の枚数が１枚・２枚のいずれになる場合でも、本体部１と整流板との間の隙間を複数箇所に設けることは必須ではなく、本体部１の天部の前端縁および底部の後端縁のいずれか一方に対してのみ隙間を設けた構成としてもよい。あるいは、整流板の前端面や後端面と本体部１との間の隙間をなくし、代わりに整流板の両側の端面と本体部１との間に隙間が生じるようにしてもよい。整流板が２枚設けられる場合には、それらの整流板の間にのみ隙間が生じるようにしてもよい。

整流板の傾きは、図３に示したより緩やかであっても良く、場合によっては、一枚の整流板の前端面を本体部１の前面よりかなり後方に位置づけ、後端面を本体部１の背面よりかなり前方に位置づけることによって、整流板を垂直姿勢に近い状態にして配置してもよい。ただし、整流板の背後に十分な空間が確保される必要があり、その空間を形成する部分の表側に排気ユニット３が配備される必要がある。

以下、図１〜３に示した換気ブースＢを基本構成として、これにオプションの機能を追加した事例を２つあげる。
まず、図５および図６に示す第１の変形例のブースＢ１では、本体部１の天部の枠に装着されるパネル部材２０Ａの前面側の所定範囲に矩形状の貫通穴５０が形成され、その形成範囲を跨ぐように、前面および底面が開口された箱状の乾燥ユニット５が配備される。

乾燥ユニット５の内部には、本体部１の作業スペースで塗料などが塗布された物品Ｗ（図示例では模型部品）を支持する支持台５１が配備される。この支持台５１は、金属製の網部材などの通気性を有する材料により成り、貫通穴５０より大きな底面を有する。

上記の構成において、排気ユニット３を動かすと、図６に示すように、本体部１に図４に示したのと同様の空気の流れが生じると共に、乾燥ユニット５の前面の開口部からも乾燥ユニット５に空気が吸い込まれ、その空気が支持台５１および貫通穴５０を介して静圧室１００に流れ、静圧室１００から排気ユニット３を介して外部に排出される。この空気の流れによって、物品Ｗの乾燥時間を短縮することができる。

なお、上記の貫通穴５０に代えて、複数の細孔またはスリット孔を設けてもよい。その場合に、支持台５１が配備される範囲を取り囲むように細孔またはスリット孔を形成すれば、通気性のない材料による支持台５１を利用することができる。

図７および図８に示す第２の変形例のブースＢ２では、本体部１の底部に箱型の集塵ユニット６が配備される。この集塵ユニット６は、複数の細孔６０が形成された天板の両側に脚部が一体に設けられた構成の台部６１（断面がコ字状で前面および背面が開口された構成）と、当該台部６の脚部の間に挿脱可能に配備される引き出し部６２とにより構成される。引き出し部６２の背面も開口されている。

上記の集塵ユニット６は、後方の整流板２Ｂと本体部１の底部との隙間からその奥へと挿入可能な高さを有するが、奥行きは本体部１の奥行きより短く設定されているので、集塵ユニット６の開口背面は整流板２Ｂと本体部１の内背面との間に位置するようになる。また、台部６１の天板の細孔６０は、前後および左右に並ぶ４つの領域でそれぞれ矩形状に分布し、集塵ユニット６が本体部１の底部に配置されたとき、前方側の２つの領域が本体部１の前半分の範囲に位置し、後方側の２つの領域が本体部の後半分の範囲に位置するようになる。なお、この例でも、細孔６０に代えて、微小幅のスリット孔を複数本設けてもよい。また集塵ユニット６の構成は上記に限らず、単なる背面開口の箱体であってもよい。

図８に示すように、排気ユニット３が作動して整流板２Ａ，２Ｂの後方の空間１００が負の圧力がかかる静圧室になると、集塵ユニット６の内部の空気を背面の開口部を介して静圧室１００の方に吸い出す力が発生する。この力によって、整流板２Ａ，２Ｂの前方の空間の空気の一部が細孔６０を介して集塵ユニット６に吸い込まれるようになる。

上記の仕組みによれば、本体部１の整流板２Ａ，２Ｂより前方の空間で細かい屑や塵が発生するような作業が行われる場合に、落下してゆく屑や塵の落下速度を早めて、これらを空気と共に細孔６０から集塵ユニット６に吸い込ませることができる。微細な屑や塵は空気と共に集塵ユニット６から静圧室１００に移動し、さらに排気ユニット３を介して外部に排出される。静圧室１００に移動せずに集塵ユニット６に残った屑や塵も、作業終了後に引き出し部６２を引き出して処分することができる。

さらに、若干の変形例を文章のみで説明する。
基本構成の換気ブースＢの本体部１は、枠フレーム１０の前面を除く各枠にその枠の開口部分を塞ぐパネル部材２０が装着された構成のものであったが、底部の枠へのパネル部材２０の装着は必ず必要というわけではない。たとえば、前出の集塵ユニット６を配備する場合や、換気ブースＢが配備される台の天板の汚れを考慮する必要がない場合（汚れ防止用のシート等により保護される場合や、換気ブースＢが別体の支持パネルを介して台の上に配備される場合など）には、底部の枠にパネル部材２０が装着されていない構成（すなわち前面および底面が開口されている構成）の本体部１を使用してもよい。

基本構成の換気ブースＢでは、パネル部材の大きさおよび形状を統一するために枠フレーム１を立方体状としたが、これに限らず、枠フレームを直方体状として、その各面に適合する２〜３種類のパネル部材と枠フレームとにより本体部１を形成してもよい。また、パネル部材２０，２５は、枠フレーム１の外側に限らず、内側に装着してもよい。

基本構成の換気ブースＢでは、排気ユニット３の取付場所が本体部１の一角部に寄せられているが、これに限らず、本体部１の天面の幅中央部や側面の高さ中央部に排気ユニット３を取り付けられるようにしてもよい。さらに、本体部１の背部の枠の両側部を構成するフレーム１１ｂ，１１ｂのいずれか一方から排気ユニット３のケース体３０の幅に応じた距離だけ離れた位置にも支持フレームを設け、これらのフレームに排気ユニット３を取り付けるためのネジ穴を設ければ、本体部１の天面および両側面に加えて背面にも排気ユニット３を取り付けることができる。

ここまでに例示した換気ブースによれば、当該換気ブースが配備される部屋の窓や壁部の換気口の位置関係をふまえてユーザの都合の良い場所に排気ユニット３を取り付けることができ、利便性を高めることができる。しかも排気ユニット３をどの場所に取り付けても、変わらぬ吸引力を確保することができる。

さらに、ファンモータの回転速度を複数段階に切り替えられるようにしたので、作業目的に応じて吸引力を調整することができる。たとえば、塗料の微細な噴霧が必要な塗装工程を実行する際には、回転速度を最小レベルにして吸引力を和らげることによって、塗布に必要な塗料が強制的に吸引されるのを防ぐことができる。さらに、排気ユニット３に集塵用のフィルター部をケース体３０に対して挿脱可能に設けることによって、フィルター部の交換も容易に行うことができる。

本発明では、完成体の換気ブースを提供することができるほか、エンドユーザ自身が組み立てることができるように、換気ブースの構成部品を含む製作用のキットを提供することもできる。たとえば図１に示した基本構成の換気ブースＢの製作用キットには、枠フレーム１０を形成する両側の垂直フレーム１１，１１および上下の水平フレーム１２ｆ，１２ｃ，１２ｂ，１３、正方形状の５枚のパネル部材２０および前面用の小さなパネル部材２５、これらを連結するためのネジおよび両面テープ、２枚の整流板２Ａ，２Ｂおよびこれらを枠フレーム１０に連結するための連結金具４およびネジ７，８，９、排気ユニット３などが含まれる。

５枚のパネル部材２０のうちの１枚は貫通穴２１やネジ穴２２を有するパネル部材２０Ａとするのが望ましい。しかし、樹脂製のパネルであれば、ユーザ自身でも比較的容易に穴開け作業を行うことができるので、製作用キットに穴あけ済みのパネル部材２０Ａを含めることは必ずしも必要ではない。

枠フレーム１０を形成する金属製のフレームにあらかじめネジ穴を設けておくことも必須ではないが、設けておく方が望ましい。なお、穴あけ済みのパネル部材２０Ａを製作用キットに含めない場合には、排気ユニット３の取付場所の選択の自由度が増すように、フレーム１１ｃ，１１ｂ，１２ｃ，１２ｂに設ける排気ユニット３の連結用のネジ穴１５を３個以上として、それらを排気ユニット３のネジ穴の間の距離に等しい間隔を隔てて設けてもよい。

製作用キットには、予備のパネル部材、連結金具、ネジなどを含めることができる。またパネル部材２０は樹脂に限らず、強化ダンボールなどの厚紙製のパネル部材とすることもできる。また枠フレーム１０を形成するフレームの形状や数も、図２の例に限らず、適宜、変更することができる。また、連結金具４があらかじめ連結された垂直フレーム１１を製作用キットに含めることも可能である。

図３に示したように、基本構成の換気ブースＢでは、整流板２Ａ，２Ｂと枠フレーム１０への連結金具４との連結につまみネジ９が使用され、またつまみネジ９の頭部が開口されている前面側に向けられているので、ブースＢの組み立て完了後も、整流板２Ａ，２Ｂを容易に取り外すことができる。本体部１を構成するパネル部材２０も両面テープをはがすことによって枠フレーム１０から容易に取り外すことができる。よって、スプレー塗料の吹き付け作業などによって、整流板２Ａ，２Ｂやパネル部材２０が汚れた場合にも、これらをユーザの手で新しいものに交換することができる。

換気ブースＢの移動等に伴い、排気ユニット３の位置を変更したい場合にも、排気ユニット３を取り外し、その下のパネル部材２０Ａと新たに排気ユニット３を装着したい箇所のパネル部材２０とを入れ替え、入れ替えられたパネル部材２０Ａに排気ユニット３を合わせて再び取り付け作業を行うことによって、目的を達成することができる。排気ユニット３が故障したときも、同様の取り外し・取り付け作業によって、容易に新しい排気ユニット３に交換することができる。

Ｂ，Ｂ１，Ｂ２ 卓上型換気ブース
１ 本体部
２Ａ，２Ｂ 整流板
３ 排気ユニット
４ 連結金具
５ 乾燥ユニット
６ 集塵ユニット
１０ 枠フレーム
１１ｃ，１２ｃ 支持フレーム
１１ｂ，１２ｂ 支持フレームの背部のフレーム
１５ ネジ穴
２０，２０Ａ パネル部材
２１ 貫通穴
２２ ネジ穴
３０ ケース体
３１ ファン
３２ 取付片
３３ ネジ

Claims (8)

1. 前面が開口された箱型の本体部と、当該前面の開口部に主面を対向させた姿勢で本体部の内部に支持される整流板と、ファンおよびその駆動部が組み込まれると共に空気の吸引口および排気口を備える排気ユニットとを具備する卓上型の換気ブースであって、
   前記本体部は、立方体状または直方体状の骨格を形成する枠フレームと、当該枠フレームの両側部および天部ならびに背部のそれぞれの枠に１枚ずつ装着されてこれらの枠の中の開口部分を塞ぐ４枚のパネル部材とを備え、
   前記枠フレームの両側部および天部の各々の枠の前後方向に延びる一対のフレームの間に一方向に長い支持フレームがその長さ方向を当該一対のフレームを横切る方向に合わせて架け渡され、
   前記支持フレームが設けられた枠の背部側のフレームと当該枠の支持フレームとは、これらのフレームの上に前記排気ユニットの吸引口が設けられた面を載せるのに必要な距離だけ離れており、
   前記支持フレームが設けられたいずれか一の枠に装着されるパネル部材の当該支持フレームと背部側のフレームとの間に所定大きさの貫通穴が形成され、
   前記排気ユニットは、前記貫通穴に前記吸引口を臨ませた姿勢で当該貫通穴が形成されたパネル部材が装着される枠の背部側のフレームと当該フレームに前記貫通穴を挟んで対向する支持フレームとに連結されることによって、当該パネル部材の表面に支持され、
   前記整流板は、少なくとも一端面を本体部の内面に対して所定量の隙間を隔てた状態にして前記枠フレームの複数箇所に連結される、
   卓上型換気ブース。
2. 前面が開口された箱型の本体部と、当該前面の開口部に主面を対向させた姿勢で本体部の内部に配備される整流板と、ファンおよびその駆動部が組み込まれると共に空気の吸引口および排気口を備える排気ユニットとを具備する卓上型の換気ブースであって、
   前記本体部は、立方体状または直方体状の骨格を形成する枠フレームと、当該枠フレームの両側部および天部ならびに背部のそれぞれの枠に１枚ずつ装着されてこれらの枠の中の開口部分を塞ぐ４枚のパネル部材とを備え、
   前記枠フレームの両側部および天部の各々の枠の前後方向に延びる一対のフレームの間、ならびに前記枠フレームの背部の枠の上下一対のフレームの間に、一方向に長い支持フレームがその長さ方向を当該一対のフレームを横切る方向に合わせて架け渡され、
   前記支持フレームが設けられた各枠のうちの背部の枠を除く枠の背部側のフレームと当該枠の支持フレームとは、これらのフレームの上に前記排気ユニットの吸引口が設けられた面を載せるのに必要な距離だけ離れ、前記背部の枠の一方の側部のフレームと当該枠の支持フレームとも、これらのフレームの上に前記排気ユニットの吸引口が設けられた面を載せるのに必要な距離だけ離れており、
   前記支持フレームが設けられたいずれか一の枠に装着されるパネル部材の前記排気ユニットの吸引口が設けられた面を載せるのに必要な距離だけ離れた関係にある２つのフレームの間に所定大きさの貫通穴が形成され、
   前記排気ユニットは、前記貫通穴に前記吸引口を臨ませた姿勢で当該貫通穴が形成されたパネル部材が装着される枠の支持フレームと当該支持フレームに前記貫通穴を挟んで対向するフレームとに連結されることによって、当該パネル部材の表面に支持され、
   前記整流板は、少なくとも一端面を本体部の内面に対して所定量の隙間を隔てた状態にして前記枠フレームの複数箇所に連結される、
   ことを特徴とする卓上型換気ブース。
3. 前記整流板は、後方に向かうにつれて底部に近づくように主面を傾斜させた姿勢を保って前記本体部の前面側の天部の近傍位置から本体部の背面側の底部の近傍位置までの範囲に支持される、請求項１または２に記載された卓上型換気ブース。
4. 前記整流板として２枚の板材が組み込まれ、これらの板材が後方に向かうにつれて底部に近づくように主面を傾斜させた姿勢を保って、前記本体部の前面側の天部の近傍位置から本体部の背面側の底部の近傍位置までの範囲に所定量の隙間を隔てて前後に並べられて支持される、請求項１または２に記載された卓上型換気ブース。
5. 前記枠フレームの天部の枠に装着されたパネル部材には、前記排気ユニットの吸入口を合わせる目的以外の所定大きさの貫通穴または複数のスリット孔もしくは細孔が形成され、その形成範囲を跨ぐようにして、前面および底面が開口された箱状の乾燥ユニットが配備される、請求項３または４に記載された卓上型換気ブース。
6. 前記本体部の底部に、複数のスリット孔または細孔が形成された天板を有し背面が開口された箱型の集塵ユニットが、その開口背面を前記整流板と本体部の内背面との間の空間に位置させた状態で配備される、
   請求項１〜５のいずれかに記載された卓上型換気ブース。
7. 立方体状または直方体状の骨格を形成する枠フレームを製作するための複数の金属製のフレーム部材と、前記枠フレームの両側部および天部ならびに背部のそれぞれの枠に１枚ずつ装着されて当該枠の中の開口部を塞ぐ４枚の樹脂製または厚紙製のパネル部材と、前記枠フレームおよびパネル部材により形成された前面開口の本体部の前面の開口部に主面を対向させると共に少なくとも一端面を本体部の内面に対して所定量の隙間を隔てた状態にして当該本体部の内部に支持される樹脂製または厚紙製の整流板と、ファンおよびその駆動部が組み込まれると共に空気の吸引口および排気口を備える排気ユニットとを含み、
   前記複数のフレーム部材により組み立てられる枠フレームは、両側部および天部の各々の枠の前後方向に延びる一対のフレームの間に一方向に長い支持フレームがその長さ方向を当該一対のフレームを横切る方向に合わせて架け渡されると共に、前記支持フレームが設けられた枠の背部側のフレームと当該枠の支持フレームとが、これらのフレームの上に前記排気ユニットの吸引口が設けられた面を載せるのに必要な距離だけ離れた構成のものとなる、
   卓上型換気ブースの組立て用キット。
8. 立方体状または直方体状の骨格を形成する枠フレームを製作するための複数の金属製のフレーム部材と、前記枠フレームの両側部および天部ならびに背部のそれぞれの枠に１枚ずつ装着されて当該枠の中の開口部を塞ぐ４枚の樹脂製または厚紙製のパネル部材と、前記枠フレームおよびパネル部材により形成された前面開口の本体部の前面の開口部に主面を対向させると共に少なくとも一端面を本体部の内面に対して所定量の隙間を隔てた状態にして当該本体部の内部に配備される樹脂製または厚紙製の整流板と、ファンおよびその駆動部が組み込まれると共に空気の吸引口および排気口を備える排気ユニットとを含み、
   前記複数のフレーム部材により組み立てられる枠フレームは、両側部および天部の各々の枠の前後方向に延びる一対のフレームの間、ならびに背部の枠の上下一対のフレームの間に、一方向に長い支持フレームがその長さ方向を当該一対のフレームを横切る方向に合わせて架け渡され、前記支持フレームが設けられた各枠のうちの背部の枠を除く枠の背部側のフレームと当該枠の支持フレームとが、これらのフレームの上に前記排気ユニットの吸引口が設けられた面を載せるのに必要な距離だけ離れると共に、前記背部の枠の一方の側部のフレームと当該枠の支持フレームとも、これらのフレームの上に前記排気ユニットの吸引口が設けられた面を載せるのに必要な距離だけ離れた構成のものとなる、
   卓上型換気ブースの組立て用キット。

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