JP6893793B2

JP6893793B2 - 表示装置

Info

Publication number: JP6893793B2
Application number: JP2017018360A
Authority: JP
Inventors: 一夫廻本
Original assignee: CAR-BOY CO.,LTD.
Current assignee: CAR-BOY CO.,LTD.
Priority date: 2017-02-03
Filing date: 2017-02-03
Publication date: 2021-06-23
Anticipated expiration: 2037-02-03
Also published as: JP2018123630A

Description

本発明は、例えば自動車運搬船の鋼鉄製の車両甲板などに取り外し自在に設置される表示装置に関するものである。

従来、自動車輸送に特化した自動車運搬船は、船内に複層の車両甲板を有しており、各甲板には自走して運び込まれる車両の進路やその駐車位置、進行に際する注意事項などを表示するための表示装置が多数設置されている。この表示装置の１つとして取り外しや設置が容易な円錐状をしたコーンが用いられているが、この自動車運搬船用のコーンは、自走する車両の運転席などからの視認性を高めるために通常のものよりも大きく、例えば高さが１．５ｍを超える大型のものが用いられている。

そして、このような大型の自動車運搬船用コーンは、通常のものと同じく軽量な合成樹脂で形成されているため、配置後はこれを安定して設置するためにその底部のフランジ部分にリング状の錘部材（ウエイト）を載せ、その重量でフランジ部分を押さえつけることで動いたりガタつかないようにしている。しかし、このリング状のウエイトはコーンを安定させるためにある程度の重量、例えば少なくとも１０ｋｇを超える程度の重さが必要となるため、その設置や運搬・撤去作業などには多大な労力を要する。

そのため、本発明者は例えば以下の特許文献１に示すように、磁石を内蔵したリング状のウエイトを別途作成し、このウエイトをコーンのフランジに取り付け、そのウエイトに内蔵された磁石の吸着力によってそのウエイトを鋼鉄製の車両甲板に吸着させることでコーンが動かないように押さえつけると共に、そのウエイト全体の軽量化を達成できる新規な表示装置用ウエイトおよびこれを用いた表示装置を提案している。また、以下の特許文献２には、予め基部に磁石を装着させた三角コーンが提案されている。

特開２０１５−１４３４１８号公報特開２０１４−１０５５６１号公報

ところで、前記特許文献１の表示装置用ウエイトおよびこれを用いた表示装置は、表示装置とウエイトとが別体であるため、これを設置のたびに組み合わせなければならないという煩わしさがある。また、リング状のウエイトは複数の磁石をしっかりと保持すべくある程度の強度を確保する必要があるため、ある程度の重量がありさらなる軽量化が望まれる。さらに、表示装置とウエイトを別体で構成することにより、全体の製造コストが高くなる。

一方、特許文献２の三角コーンは基部の底面全体にシート状の磁石を貼り付けた構造であるため、吸着力（磁力）の調整が難しく、前記のように鋼鉄製の車両甲板に設置した場合、その設置位置や状況によっては吸着力が低くて安定性に欠けたり、反対に吸着力が高すぎて取り外し難くなる可能性があり、安定性や取り扱い性などが確保し難い。

そこで、本発明はこれらの課題を解決するために案出されたものであり、その目的は、軽量かつ製造コストが安価で磁力の調整も容易にできる新規な表示装置を提供することにある。

前記課題を解決するために第１の発明は、磁性を有する面に当接する環状のフランジを有する表示装置本体と、前記フランジに着脱自在に取り付けられる複数の磁石部材とを有し、前記フランジは、前記各磁石部材をそれぞれ取り付ける取付穴をその周方向に沿って複数有すると共に、前記磁石部材は、前記取付穴に着脱自在に取り付けられるキャップ内に永久磁石を収納してなることを特徴とする表示装置である。

このような構成によれば、フランジの各取付穴に磁石部材を一体的に取り付けたため、この磁石部材が磁性を有する鋼鉄製の車両甲板などに吸着してフランジをしっかりと押さえつけることで表示装置本体を安定して設置することができる。その結果、フランジを押さえるためのウエイトが不要となるため、表示装置全体の軽量化が図れると共に、製造コストを低く抑えることができる。また、このフランジの各取付穴に取り付ける磁石部材の数を適宜増減するだけで簡単にその吸着力を調整することができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記キャップは、前記永久磁石を収容すべく下部が開口した筒状のキャップ本体と、当該キャップ本体の上部開口部を塞ぐと共にその径が取付穴の径よりも大きい蓋部とからなると共に、前記キャップ本体の外周面に突起部を設けたことを特徴とする表示装置である。

このような構成によれば、フランジの各取付穴に対し、その上方からキャップを差し込むだけで簡単に取り付けることができる。また、取り付け後はそのキャップ本体の外周面に設けた突起部が取付穴の下側の縁部に引っかかるように係合するため、そのキャップが勝手に各取付穴から脱落するようなこともない。

第３の発明は、第２の発明において、前記キャップ本体内に空洞を有することを特徴とする表示装置である。このような構成によれば、キャップ本体を長く（高く）したり、大型化したりしても重量増を抑えて更なる軽量化を達成できる。

第４の発明は、第２または第３の発明において、前記キャップ本体の下部開口部の縁部と、前記キャップ本体に収容される永久磁石の間に隙間を有することを特徴とする表示装置である。このような構成によれば、フランジ部分を鋼鉄製の車両甲板上に置いた場合でも、そのキャップ本体の下部開口部の縁部がその甲板に接して、その内部の永久磁石が直接車両甲板に接触するのを防止できるため、設置時の衝撃などによる永久磁石の破損などを未然に防止できる。

第５の発明は、第１乃至４の発明において、前記永久磁石がネオジウム磁石であることを特徴とする表示装置である。このように希土類磁石のひとつであるネオジウム磁石を用いればその強力な磁力によって少ない磁石部材でも強い吸着力を得ることができるため、磁石部材の使用量を減らすことが可能となり、軽量化やコストダウンを達成できる。

第６の発明は、第１乃至５の発明において、前記表示装置本体は、前記フランジを底部とする円錐状またはポール状であることを特徴とする表示装置である。このような構成によれば、設置場所や視認性、使用目的などにあった最適な表示を行うことができる。

第７の発明は、環状のフランジを有する表示装置本体と、前記フランジに着脱自在に取り付けられる複数の磁石部材とを有し、前記フランジは、前記各磁石部材をそれぞれ取り付ける取付穴をその周方向に沿って複数有すると共に、前記に収容ケースを形成すると共に、当該収容ケース内に永久磁石を収容すると共に、当該磁石をキャップで保持したことを特徴とする表示装置である。このような構成によれば、前述したような各効果に加え、永久磁石３２の脱落だけでなく、その盗難なども確実に防止することができる。

本発明によれば、フランジの各取付穴に磁石部材を一体的に取り付けたため、この磁石部材が磁性を有する鋼鉄製の甲板などに吸着してフランジをしっかりと押さえつけることで表示装置本体を安定して設置することができる。その結果、フランジを押さえるためのウエイトが不要となるため、表示装置全体の軽量化が図れると共に、製造コストを低く抑えることができる。また、このフランジの各取付穴に取り付ける磁石部材の数を適宜増減するだけで簡単にその吸着力を調整することができる。

本発明に係る表示装置１００の実施の一形態を示す全体斜視図である。本発明に係る表示装置１００の底部付近を示す拡大斜視図である。本発明に係る表示装置１００をその底面からみた拡大斜視図である。磁石部材３０の構造を示す分解斜視図である。磁石部材３０の取付穴４０への取り付け前の状態を示す縦断面図である。磁石部材３０の取付穴４０への取り付け後の状態を示す縦断面図である。磁石部材３０の他の実施の形態を示す部分拡大断面図である。表示装置本体１０の下段にも反射材１１を貼り付けた例を示す斜視図である。フランジ２０の周縁部に沿って折返し部２１を形成した例を示す断面図である。磁石部材３０の他の実施の形態を示す分解斜視図である。磁石部材３０の他の実施の形態を示す分解断面図である。磁石部材３０の他の実施の形態を示す断面図である。本発明に係る表示装置１００の他の実施の形態を示す全体斜視図である。本発明に係る表示装置１００の他の実施の形態を示す部分拡大断面図である。本発明に係る表示装置１００の他の実施の形態を示す部分拡大断面図である。本発明に係る表示装置１００の他の実施の形態を示す部分拡大断面図である。

以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。図１は本発明に係る表示装置１００の実施の一形態を示した全体斜視図、図２はその底部付近を示す拡大斜視図、図３はその底面からみた斜視図である。この表示装置１００は前述したように自動車運搬船の鋼鉄製の車両甲板上などに設置されて用いられるものであり、図示するように円錐状の表示装置本体１０の下端に、環状のフランジ２０を備えると共に、そのフランジ２０に複数の磁石部材３０、３０…（本実施の形態では中心から６０°間隔で６つ）を備えた構成となっている。

表示装置本体１０は、その内部が空洞の筒状で、かつ耐衝撃性能に優れた材料、例えばポリエチレンや軟質ポリエチレン、ＥＶＡ樹脂、軟質塩化ビニルなどの合成樹脂などから構成されている。そして、その外面の一部に反射材１１などを貼り付けたり、その頂部に別の表示具（図示せず）を取り付けるなどすることで、例えば船内に自走して運び込まれる車両の進路やその駐車位置、進行に際する注意事項などを表示できるようになっている。なお、この表示装置本体１０は、このような円錐形状以外にポール状（棒状）やツリー状、その他の形状であっても良く、その設置場所や視認性、使用目的などにあったものが選ばれる。

フランジ２０は、この表示装置本体１０の下端から外側に向けて水平（直角）に突出するように設けられており、前記の合成樹脂などからなる表示装置本体１０と一体にプレス成形などによって形成されている。また、このフランジ２０は、一枚板状態となっており、その板厚は表示装置本体１０とほぼ同様で、例えば２〜５ｍｍ程度の薄板となっている。

磁石部材３０は、図２および図３に示すようにフランジ２０の周方向に沿って形成された複数の取付穴４０、４０…（本実施の形態では中心から６０°間隔で６つ）に対してそれぞれその上方側から着脱自在に取り付けられるようになっており、図４に示すように金属または合成樹脂などからなるキャップ３１と、永久磁石３２とから構成されている。

キャップ３１は、図４に示すように下部が開口した筒状のキャップ本体３３内に円柱または円板状の永久磁石３２を収納した構成となっている。すなわち、このキャップ３１はキャップ本体３３の上部開口部を鍔状の蓋部３４で塞ぐと共に、その下部開口側外周面に、軸方向に延びるテーパー状の突起部３５を複数（本実施の形態では中心から９０°間隔で４つ）を設け、さらにその内側に永久磁石３２が収納されてその蓋部３４の下面に接着剤などによって接着固定された構成となっている。

そして、このキャップ本体３３の外径は取付穴４０の径よりも小さく、かつ鍔状の蓋部３４の外径は、取付穴４０の径よりも大きくなっているため、図５および図６に示すようにキャップ本体３３をフランジ２０の上方から取付穴４０内に嵌め込むことができると同時にその蓋部３４がストッパーの如く機能して取付穴４０周囲のフランジ２０上面に接するようになっている。

さらに、図示するようにこのキャップ本体３３の下部開口側外周面に設けられた複数の突起部３５、３５，３５，３５の先端が取付穴４０の縁部より外側に突き出るように位置することで取付穴４０の縁に係合し、取り付け後のキャップ本体３３の脱落を防止するようになっている。なお、この磁石部材３０の取付穴４０への取り付けに際しては、この取付穴４０やキャップ本体３３が合成樹脂製であってそれ自体がある程度撓むように変形するため、この磁石部材３０をその上方からぐっと押すだけでパチンと一瞬で取り付けることができる。また、逆にその下側から強く押し上げることで磁石部材３０を取付穴４０から取り外すことも可能である。

また、図６に示すように、このキャップ本体３３の下部開口部の端部３３ａと、このキャップ本体３３に収容される永久磁石３２との間には約１ｍｍ程度の隙間ｃが形成されており、このキャップ本体３３の下部開口部の端部３３ａが床面（車両甲板）などに接した場合でもその永久磁石３２は床面とは直接接触しないようになっている。また、キャップ本体３３の上部開口部を覆う蓋部３４は上面がフラットな円板状であっても良いが、意匠性や車のタイヤなどで踏まれた場合などに簡単に破損しないように適度な強度を維持するために、例えば図示するように上面がややドーム状に盛り上がった球面形状にすることが望ましい。

この永久磁石３２は、特に限定されるものでなく、公知のアルニコ磁石、フェライト磁石、希土類磁石などを用いることができるが、これらのなかでも特に強い吸着力を有する希土類磁石を用いることが望ましい。そして、さらにこの希土類磁石としては、サマリウムとコバルトを組成としたサマリウムコバルト磁石と、ネオジウムと鉄を組成としたネオジウム磁石が知られているが、特に磁力やコストなど点からネオジウム磁石を用いることが望ましい。

そして、このような構成をした本発明に係る表示装置１００は、そのフランジ２０側を自動車運搬船などの鋼板製甲板上の所定の位置に置くと、そのフランジ２０に取り付けられた複数の磁石部材３０、３０…がその磁力によって磁性を有する鋼板製の甲板に強く吸着してフランジ２０をしっかりと押さえつけることで表示装置本体１０を安定して設置することができる。また、このように磁力を用いて表示装置本体１０を保持するようになっているため、船内の床面に限らず、その鋼板製の壁面や天井、柱、ドアなどにも取り付けることができる。また、磁石が吸着する構造物であれば、船に限らず、その他の鋼鉄製の構造物はもちろん、車の屋根などにも簡単に取り付けることができる。

その結果、従来例のようなフランジ２０を押さえるためのウエイトが不要となるため、表示装置全体の軽量化が図れると共に、製造コストを低く抑えることができる。また、このフランジ２０の各取付穴４０に取り付ける磁石部材３０の数を適宜増減したり、その永久磁石３２の種類を変えることで簡単にその吸着力を調整することができる。例えば、高い安定性（吸着力）が要求される場合には、図２に示すように６つのすべての取付穴４０に磁石部材３０に取り付けることになるが、それほど高い安定性（吸着力）が必要でない場合は、ひとつおきに合計３つの磁石部材３０を取り付ければ、さらなる軽量化とコストダウンが可能となる。これは使用する永久磁石３２の種類（磁力）を変えることによっても同様である。

また、この磁石部材３０はフランジ２０の各取付穴４０に対し、その上方からキャップ３１を差し込むだけで簡単に取り付けることができる。また、取り付け後はそのキャップ本体３３の外周面に設けた突起部３５が取付穴４０の下側の縁部に引っかかるように係合するため、そのキャップ３１が勝手に各取付穴４０から脱落するようなこともない。

また、この磁石部材３０は、そのキャップ本体３３の下部開口部の端部３３ａと、そのキャップ本体３３に収容される永久磁石３２との間に隙間ｃを有していることから、仮にフランジ２０部分を乱暴に直接鋼鉄製の甲板上に設置した場合でも、そのキャップ本体３３内部の永久磁石３２が甲板に直接接触することがないため、設置時の衝撃などによる永久磁石３２の破損を未然に防止することができる。また、さらにこの隙間ｃ部分を埋めるように樹脂をコーティングするようにしても良い。

また、磁石部材３０の永久磁石３２は、接着剤などによりキャップ３１内に取り付けられているが、図７に示すようにキャップ本体３３の下部開口部端部３３ａの内周側にこれより内側に突出する突起３３ｂを複数設け、この突起３３ｂ、３３ｂ…で永久磁石３２の下端を押さえるようにしても良い。このような構成によれば、その磁石部材３０の脱落を防止できるだけでなく、磁石部材３０をぐっと押し込むだけで簡単にキャップ本体３３内に取り付けることができる。

次に、図８〜図１６は本発明に係る表示装置１００の他の実施の形態を示したものである。先ず、図８は、表示装置本体１０の上段部分のみならず下段にも反射材１１を貼り付けたものであり、このようにすることでより視認性を向上させることができる。また、図９は、フランジ２０の周縁部に沿って下方に向けたＵ字形またはＬ字形の折返し部２１を一体的に形成したものであり、このようにすることでフランジ２０の強度を簡単に向上させることができる。

次に、図１０〜図１２は、磁石部材３０の構造を内部中空（空洞）構造としたものであり、その更なる軽量化を図ったものである。すなわち、図１０および図１１に示すように、この磁石部材３０は、そのキャップ本体３３が、蓋部３４と一体となった上部キャップ本体３３Ａと、下部キャップ本体３３Ｂとからなっており、この上部キャップ本体３３Ａの下部に下部キャップ本体３３Ｂがねじ部３６ａ、３６ｂを介して連結・分離可能な構造となっている。

そして、この下部キャップ本体３３Ｂ側に永久磁石３２が取り付けられると共に、上部キャップ本体３３Ａ内部に蓋部３４と共に空洞Ｓが形成された構造となっている。従って、図１２に示すように上部キャップ本体３３Ａに下部キャップ本体３３Ｂに取り付け（螺合）ればキャップ本体３３の長さ（高さ）を長くしても重量増を抑えることができるため、さらなる全体の軽量化を達成することができる。

次に、図１３〜図１５は、各取付穴４０の下側に有底円筒状の収容ケース４１を形成すると共に、その収容ケース４１内に永久磁石３２を収容し、これを平面キャップ４２で抑えるようにしたものである。平面キャップ４２は図１４に示すように取付穴４０内に収容可能な外径を有する筒状をした内部空洞のキャップ本体４２ａの外側に、テーパー状の突起部４２ｂを複数（図では対向面に１つずつ合計２つ）形成したものである。そして、図１５に示すようにその収容ケース４１内に収容された永久磁石３２を抑えるように取付穴４０内に収容した際に、その突起部４２ｂが収容ケース４１に形成されたスリット４１ａ（図では対向面に１つずつ合計２つ）に係合することで永久磁石３２を保持してその脱落を防止するようになっている。

このような構成によれば、前述したような各効果に加え、永久磁石３２の脱落だけでなく、その盗難なども確実に防止することができる。さらに、このような構成に加え、図１６に示すように、フランジ２０の周縁部に沿って下方に向けたＵ字形またはＬ字形の折返し部２１を形成したり、そのフランジ２０の底面に周方向及び径方向に伸びる補強用のリブ２２を設ければ、軽量化を達成しつつ、フランジ２０部分の強度をより高めることも可能となる。

１００…表示装置
１０…表示装置本体
１１…反射材
２０…フランジ
２１…折返し部
３０…磁石部材
３１…キャップ
３２…永久磁石
３３…キャップ本体
３３ａ…下部開口部端部
３３ｂ…突起
３３Ａ…上部キャップ本体
３３Ｂ…下部キャップ本体
３４…蓋部
３５…突起部
４０…取付穴
４１…収容ケース
４１ａ…スリット
４１ｂ…突起
４２…平面キャップ
４２ａ…キャップ本体
４２ｂ…突起
ｃ…隙間
Ｓ…空洞

Claims

環状のフランジを有する表示装置本体と、前記フランジに着脱自在に取り付けられる複数の磁石部材とを有し、
前記フランジは、前記複数の磁石部材のすべてまたはその一部をそれぞれ取り付ける取付穴をその周方向に沿って複数有すると共に、
前記磁石部材は、前記取付穴に着脱自在に取り付けられるキャップ内に永久磁石を収納し、
前記キャップは、前記永久磁石を収容すべく下部が開口した筒状のキャップ本体と、当該キャップ本体の上部開口部を塞ぐと共にその径が取付穴の径よりも大きい蓋部とからなると共に、前記キャップ本体の外周面に突起部を設けたことを特徴とする表示装置。
請求項１に記載の表示装置において、
前記キャップ本体内に空洞を有することを特徴とする表示装置。
請求項１または２に記載の表示装置において、
前記キャップ本体の下部開口部の縁部と、前記キャップ本体に収容される永久磁石の間に隙間を有することを特徴とする表示装置。
請求項１乃至３のいずれかに記載の表示装置において、
前記永久磁石がネオジウム磁石であることを特徴とする表示装置。
請求項１乃至４のいずれかに記載の表示装置において、
前記表示装置本体は、前記フランジを底部とする円錐状またはポール状であることを特徴とする表示装置。
環状のフランジを有する表示装置本体と、前記フランジに着脱自在に取り付けられる複数の磁石部材とを有し、
前記フランジは、前記各磁石部材をそれぞれ取り付ける取付穴をその周方向に沿って複数有すると共に、
前記磁石部材は、各取付穴にそれぞれ形成された収容ケースと、当該各収容ケース内に収容した永久磁石と、当該永久磁石を保持する平面キャップとからなることを特徴とする表示装置。